RU2668928C1 - Способ фильтрации авиационных масел и устройство для его осуществления - Google Patents

Способ фильтрации авиационных масел и устройство для его осуществления Download PDF

Info

Publication number
RU2668928C1
RU2668928C1 RU2017116285A RU2017116285A RU2668928C1 RU 2668928 C1 RU2668928 C1 RU 2668928C1 RU 2017116285 A RU2017116285 A RU 2017116285A RU 2017116285 A RU2017116285 A RU 2017116285A RU 2668928 C1 RU2668928 C1 RU 2668928C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
oils
aviation
containers
taps
pressure
Prior art date
Application number
RU2017116285A
Other languages
English (en)
Inventor
Ильдар Рашитович Габдрашитов
Алексей Сергеевич Мокроусов
Сергей Владимирович Назаров
Андрей Геннадьевич Николаев
Владимир Владимирович Михайлов
Максим Андреевич Афонин
Иван Андреевич Прокопов
Омар Дмитриевич Адарваев
Артем Александрович Ковалев
Original Assignee
Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военная академия материально-технического обеспечения имени генерала армии А.В. Хрулёва" Министерства обороны Российской Федерации
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военная академия материально-технического обеспечения имени генерала армии А.В. Хрулёва" Министерства обороны Российской Федерации filed Critical Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военная академия материально-технического обеспечения имени генерала армии А.В. Хрулёва" Министерства обороны Российской Федерации
Priority to RU2017116285A priority Critical patent/RU2668928C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2668928C1 publication Critical patent/RU2668928C1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D36/00Filter circuits or combinations of filters with other separating devices
    • B01D36/04Combinations of filters with settling tanks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64FGROUND OR AIRCRAFT-CARRIER-DECK INSTALLATIONS SPECIALLY ADAPTED FOR USE IN CONNECTION WITH AIRCRAFT; DESIGNING, MANUFACTURING, ASSEMBLING, CLEANING, MAINTAINING OR REPAIRING AIRCRAFT, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; HANDLING, TRANSPORTING, TESTING OR INSPECTING AIRCRAFT COMPONENTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B64F1/00Ground or aircraft-carrier-deck installations
    • B64F1/28Liquid-handling installations specially adapted for fuelling stationary aircraft
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G31/00Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by methods not otherwise provided for
    • C10G31/09Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by methods not otherwise provided for by filtration
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M175/00Working-up used lubricants to recover useful products ; Cleaning
    • C10M175/02Working-up used lubricants to recover useful products ; Cleaning mineral-oil based

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

Группа изобретений относится к устройству и способу фильтрации авиационных масел и может быть использована для их очистки от воды и механических примесей. Установка для фильтрации авиационных масел состоит из отстойных емкостей с антикоррозионным покрытием, оборудованных кранами для слива отстоя в тару или поддоны для воды и примесей. Из отстойных емкостей масло самотеком по патрубкам с кранами поступает в расположенные ниже расходные емкости, соединенные с баллоном со сжатым воздухом, оборудованным манометром и создающим давление для подачи масла, редуктором с ограничителем рабочего давления и краном сброса давления. Масло подается через авиационные фильтры тонкой очистки саржевого плетения в раздаточные рукава и сливные краны в средства заправки летательных аппаратов. Технический результат: упрощение конструкции устройства. 2 н.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Description

Изобретение относится к фильтровальной технике и может быть использовано для очистки специальных жидкостей, авиационных масел от воды и механических примесей.
Известен способ очистки масел, который включает циркуляцию масла над поверхностью армированной мембраны, которая опирается на открытопористую трубку из стекло-, угле- или органопластика. Микрофильтрацию масла осуществляют через наполненную кизельгуром или бентонитом фторполимерную мембрану размером пор 0,1-0,5 мкм. Способ осуществляют при скорости 2-3 м/с под давлением 0,05-0,3 МПа и температуре 20-60°С (RU 2255795, 10.07.2005).
Недостатками данного способа и установки являются относительно низкая пропуская способность и стоимость осуществления способа.
Также, известен способ фильтрации жидкости при котором жидкость последовательно пропускают через фильтровальную сетку и слой гранулированного насыпного материала, при этом поток фильтруемой жидкости перед подачей на сетку ускоряют путем сужения проходного сечения патрубка с помощью дефлектора, расположенного в подающем патрубке, и имеющего параболическую поверхность в сечении, плавно сопрягающуюся с конической поверхностью сетки. Фильтруемый поток преобразуется в пленку, текущую тангенциально по отношению к сетке, причем скорость потока фильтруемой жидкости в струе, размер сквозных отверстий в сетке и размер зерен гранулированного насыпного фильтрующего материала подбирают расчетно-экспериментальным путем в зависимости от вида фильтруемой жидкости, типа примесей и требуемой степени очистки (RU 2179473, 20.02.2002).
Недостатками данного способа и установки являются конструкционная сложность устройства большие затраты на его обслуживание.
Изобретение решает задачу упрощения конструкции, а также повышения экономического эффекта, за счет исключения электрооборудования.
Поставленная задача достигается способом фильтрации авиационных масел, заключающимся в последовательной подаче масел в отстойные емкости с антикоррозионным покрытием, оборудованными кранами для слива отстоя, отстаивании масел в емкостях, сливе через нижние сливные краны скопившихся на дне воды и механических примесей в тару или поддоны до полного удаления, переливании масел самотеком по патрубкам, через открытые краны для подачи масел в расходные емкости, установленные ниже отстойных емкостей, и подаче масел под давлением, создаваемым баллоном с сжатым воздухом, через авиационные фильтры тонкой очистки саржевого плетения, сливные краны и установленные раздаточные рукава в средства заправки летательных аппаратов.
Установка для осуществления способа содержит отстойные емкости с антикоррозионным покрытием, оборудованными кранами для слива отстоя, тару или поддоны для воды и примесей, патрубки, краны для подачи масел, расходные емкости, баллон с сжатым воздухом, редуктор с ограничителем рабочего давления, манометр и кран для сброса давления, авиационные фильтры тонкой очистки саржевого плетения, сливные краны, раздаточные рукава.
На фигуре представлена принципиальная схема устройства для фильтрации авиационных масел.
Устройство для фильтрации авиационных масел содержит отстойные емкости с антикоррозионным покрытием (1), краны для слива отстоя (2), тару или поддоны для воды и примесей (3), патрубки (4), краны для подачи масел (5), расходные емкости (6), баллон с сжатым воздухом (7), редуктор с ограничителем рабочего давления (8), манометр (9), кран для сброса давления (10), авиационные фильтры тонкой очистки саржевого плетения (11), сливные краны (12), раздаточные рукава (13).
Указанные признаки являются существенными для решения задачи изобретения.
1. Переливают масло самотеком в расходные емкости по патрубкам, через открытые краны для подачи масел, за счет того, что расходные емкости установлены ниже расходных, что способствует исключению использования дополнительных насосов.
2. Подают масло под давлением, создаваемым баллоном с сжатым воздухом, через авиационные фильтры тонкой очистки саржевого плетения, сливные краны и установленные раздаточные рукава в средства заправки летательных аппаратов, что способствует упрощению конструкции и исключению применения электрооборудования.
Таким образом, признаки, указанные в формуле изобретения необходимы в совокупности для решения поставленной задачи изобретения.
Способ очистки авиационных масел осуществляется на предлагаемой установке следующим образом: масло последовательно подается в отстойные емкости с антикоррозионным покрытием 1, отстаивается, затем осуществляется слив осадка через краны для слива отстоя 2 в тару или поддоны 3 до полного удаления, а отстоявшееся масло переливается самотеком по патрубкам 4, через открытые краны для подачи масла 5 в расходные емкости 6, установленные ниже отстойных емкостей 1, после чего масло под давлением, создаваемым баллоном с сжатым воздухом 7, пройдя через авиационные фильтры тонкой очистки саржевого плетения 11, сливные краны 12 и установленные раздаточные рукава 13 подается в средства заправки летательных аппаратов.
Подача масла происходит при помощи сжатого газа регулируемого редуктором 8, имеющим ограничитель рабочего давления на 15 МПа, манометром 9 и краном для сброса давления 10 в системе по окончании выдачи авиационного масла.
Количество емкостей может быть различным в зависимости от оборота масел на складах и предприятиях, требуемой производительности и возможности размещения устройства в специальных помещениях и участках хранения. Сравнительные технические и производственные характеристики предлагаемого устройства при очистке авиационных масел, вязкостью при 50°С равной 10 мм2/с представлены в таблице.
Figure 00000001
Таким образом, все признаки, указанные в формуле изобретения необходимы в совокупности для решения поставленной задачи изобретения.

Claims (2)

1. Способ фильтрации авиационных масел, характеризующийся последовательной подачей масел в отстойные емкости с антикоррозионным покрытием, оборудованные кранами для слива отстоя, отстаиванием масел в емкостях, сливом через нижние сливные краны скопившихся на дне воды и механических примесей в тару или поддоны до полного удаления, переливанием масел самотеком по патрубкам через открытые краны для подачи масел в расходные емкости, установленные ниже отстойных емкостей, и подачей масел под давлением, создаваемым баллоном со сжатым воздухом, через авиационные фильтры тонкой очистки саржевого плетения, сливные краны и установленные раздаточные рукава в средства заправки летательных аппаратов.
2. Установка для фильтрации авиационных масел, состоящая из отстойных емкостей с антикоррозионным покрытием, оборудованных кранами для слива отстоя в тару или поддоны для воды и примесей, патрубками с кранами для подачи масла самотеком в расходные емкости, расположенные ниже отстойных емкостей, при этом расходные емкости соединены с баллоном со сжатым воздухом, оборудованным манометром, редуктором с ограничителем рабочего давления и краном сброса давления, создающим давление для подачи масла через авиационные фильтры тонкой очистки саржевого плетения в раздаточные рукава и сливные краны в средства заправки летательных аппаратов.
RU2017116285A 2017-05-10 2017-05-10 Способ фильтрации авиационных масел и устройство для его осуществления RU2668928C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017116285A RU2668928C1 (ru) 2017-05-10 2017-05-10 Способ фильтрации авиационных масел и устройство для его осуществления

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017116285A RU2668928C1 (ru) 2017-05-10 2017-05-10 Способ фильтрации авиационных масел и устройство для его осуществления

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2668928C1 true RU2668928C1 (ru) 2018-10-04

Family

ID=63798328

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017116285A RU2668928C1 (ru) 2017-05-10 2017-05-10 Способ фильтрации авиационных масел и устройство для его осуществления

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2668928C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111249799A (zh) * 2020-03-24 2020-06-09 向曼婷 一种航天飞机用精密滤油除杂设备
RU2777439C2 (ru) * 2020-10-27 2022-08-03 Федеральное государственное бюджетное учреждение "Центральный научно-исследовательский институт Военно-воздушных сил" Министерства обороны Российской Федерации ФГБУ "ЦНИИ ВВС" Минобороны России Аэродромная система очистки жидкого топлива

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4348288A (en) * 1978-09-27 1982-09-07 Hitachi, Ltd. Process for desalting fuel oil
RU2029596C1 (ru) * 1992-06-19 1995-02-27 Любимцев Лев Евгеньевич Фильтрующий водоотделяющий элемент
CN2437597Y (zh) * 2000-08-15 2001-07-04 中国人民解放军空军油料研究所实验厂 航空油液高精度过滤装置
RU2179473C1 (ru) * 2000-07-24 2002-02-20 Мартынов Петр Никифорович Способ фильтрации жидкости, устройство для его осуществления и фильтрующий материал
RU2324724C2 (ru) * 2006-02-20 2008-05-20 Юрий Валентинович Воробьев Система очистки жидких топлив
RU124677U1 (ru) * 2012-10-17 2013-02-10 Владислав Андреевич Лебедев Установка для очистки промышленных масел
CN105775155A (zh) * 2016-04-11 2016-07-20 四川飞达源通能源装备制造有限公司 重力加注式多功能集成式航油加注装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4348288A (en) * 1978-09-27 1982-09-07 Hitachi, Ltd. Process for desalting fuel oil
RU2029596C1 (ru) * 1992-06-19 1995-02-27 Любимцев Лев Евгеньевич Фильтрующий водоотделяющий элемент
RU2179473C1 (ru) * 2000-07-24 2002-02-20 Мартынов Петр Никифорович Способ фильтрации жидкости, устройство для его осуществления и фильтрующий материал
CN2437597Y (zh) * 2000-08-15 2001-07-04 中国人民解放军空军油料研究所实验厂 航空油液高精度过滤装置
RU2324724C2 (ru) * 2006-02-20 2008-05-20 Юрий Валентинович Воробьев Система очистки жидких топлив
RU124677U1 (ru) * 2012-10-17 2013-02-10 Владислав Андреевич Лебедев Установка для очистки промышленных масел
CN105775155A (zh) * 2016-04-11 2016-07-20 四川飞达源通能源装备制造有限公司 重力加注式多功能集成式航油加注装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111249799A (zh) * 2020-03-24 2020-06-09 向曼婷 一种航天飞机用精密滤油除杂设备
RU2777439C2 (ru) * 2020-10-27 2022-08-03 Федеральное государственное бюджетное учреждение "Центральный научно-исследовательский институт Военно-воздушных сил" Министерства обороны Российской Федерации ФГБУ "ЦНИИ ВВС" Минобороны России Аэродромная система очистки жидкого топлива

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2492315A (en) Apparatus and method for fuel filtration with a plurality of filter stages
RU2668928C1 (ru) Способ фильтрации авиационных масел и устройство для его осуществления
RU2347753C1 (ru) Станция очистки оборотной воды после мойки механических устройств
RU147191U1 (ru) Установка для очистки нефтяных и нефтепродуктовых резервуаров от отложений
RU86506U1 (ru) Мобильный технологический комплекс для зачистки резервуаров
RU120100U1 (ru) Установка для очистки и осветления отработанных минеральных масел
RU2391152C1 (ru) Технологический комплекс для зачистки внутренней поверхности резервуаров от отложений
CN108503055A (zh) 处理含油废水的新型油水分离装置
CN202898076U (zh) 原油污水处理装置
CN210193525U (zh) 一种采出水处理装置
CN207862266U (zh) 一种膜式燃油净化装置
RU180681U1 (ru) Коалесцентный фильтр для очистки сточных вод на нефтедобывающих предприятиях
RU158366U1 (ru) Установка очистки сточных вод от нефти и нефтепродуктов с использованием коалесцентного фильтра
RU143110U1 (ru) Установка очистки сточных вод на автозаправочных станциях с дополнительной откачкой нефтепродуктов в отдельный резервуар
RU172536U1 (ru) Коалесцентный фильтр для очистки сточных вод от нефтепродуктов, механических примесей и взвешенных веществ
RU2012129525A (ru) Система очистки резервуаров для хранения и транспортировки нефтепродуктов
RU129926U1 (ru) Установка для регенерации отработанных масел
CN105906121A (zh) 一种液体过滤系统
CN111285495A (zh) 污水集成收集及处理装置
CN218951090U (zh) 一种小型船舶油污水处理装置
RU2624856C1 (ru) Способ закачки технологической жидкости в скважину и установка для его реализации
RU2613293C2 (ru) Установка очистки сточных вод на автозаправочных станциях с использованием напорной флотации и резервуара для сбора нефтепродуктов
RU2644919C1 (ru) Установка очистки сточных вод от нефтепродуктов с использованием коалесцентного и сорбентного фильтров
RU143111U1 (ru) Установка очистки сточных вод на автозаправочных станциях с применением системы охлаждения для отделения нефтепродуктов от воды
RU2698437C1 (ru) Установка и способ подготовки ёмкостей под налив транспортируемых продуктов

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190511