RU2800695C1 - Установка для промывки и диагностики гидросистем - Google Patents
Установка для промывки и диагностики гидросистем Download PDFInfo
- Publication number
- RU2800695C1 RU2800695C1 RU2023101038A RU2023101038A RU2800695C1 RU 2800695 C1 RU2800695 C1 RU 2800695C1 RU 2023101038 A RU2023101038 A RU 2023101038A RU 2023101038 A RU2023101038 A RU 2023101038A RU 2800695 C1 RU2800695 C1 RU 2800695C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hydraulic system
- valve
- pump
- line
- tank
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Изобретение относится к установке промывки и диагностики гидросистем. Установка для промывки гидросистем содержит фильтр, насос, эжектор, кран-дроссель, соединительную арматуру, гибкие рукава для подключения к гидросистеме, которыми проводятся наполнение, опорожнение емкости и очистка жидкости с использованием бака обслуживаемой гидросистемы, при этом установлены дроссель и манометр перед ним в нагнетательную магистраль насоса гидросистемы, с подключением выхода с него через расходомер к баку гидросистемы, - сливной трубопровод и гибкий рукав; врезанием в нагнетательную магистраль до входа в дроссель, двух параллельно расположенных трубопроводов с общим выходом их к распределителю гидросистемы через гибкий рукав, на первом из них вмонтирован кран и расходомер малых утечек в золотниках распределителей, на другом - кран, обратный клапан и расходомер; установлен кран в заборной магистрали насоса установки, которым соединяется емкость ее с насосом при соотношении подач насоса гидросистемы и насоса установки 1:1, при соотношении подачи 2:1, при промывке исполнительных узлов гидросистемы, краном соединяется бак гидросистемы с насосом установки через заборный трубопровод эжекторов, фильтр грубой очистки и гибкий рукав; установлен дополнительный эжектор последовательно к первому с параллельным подключением к нему к кран-дросселя для создания необходимого потока от насоса установки и его корректировки с превышением над потоком насоса гидросистемы при промывке узлов и механизмов гидросистемы, с контролем по расходомерам, при этом поток избыточной жидкости создается на входе в насос гидросистемы, а на выходе с него - вакуум, чем предотвращается смешивание загрязненной жидкости с чистой в баке гидросистемы; выполнением резиновых наконечников труб с нижнего торца зубчатыми для прохода чистой жидкости в бак и из бака, а также для качественной зачистки бака от загрязнения в период промывки его; установкой блоков А и Б, очистки жидкости, с последовательным подключением - блок Б затем А - или раздельным, каждый блок состоит из трех параллельно подключенных линий, заблокированных на входе и выходе и соединенных соответственно с насосом установки и с емкостью либо с баком гидросистемы или одновременно, оборудованных каждая краном, перепускным клапаном с перепуском в свободную линию, фильтром очистки до 1 мкм в блоке А и до 5 мкм в блоке Б, манометром контроля загрязненности до и после каждого фильтра и обратным клапаном; поток проходит по одной линии, остальные две перекрыты, при перепуске клапана от загрязнения фильтра в открытой линии часть потока перенаправляется в свободную линию через фильтр очистки, при загрязненности фильтра, равной 100%, в открытой линии и некоторой в свободной линии, в ней может также срабатывать перепускной клапан, с задействованием третьей линии, при этом кран второй линии открывается, а в первой закрывается с заменой фильтрующего элемента, таким образом поток последовательно проходит по линиям через фильтры с перекидкой неочищенной жидкости в свободные линии для очистки. Технический результат - повышение качества очистки, промывки гидросистем и обслуживание их агрегатов. 1 ил.
Description
Установка для промывки гидросистем по патенту на изобретение №2780077 содержит фильтр, соединительные трубопроводы и гибкие рукава для подключения к обслуживаемой гидросистеме и емкость, наполнение и опорожнение ее, проводится насосом установки в связке с эжектором при использовании бака обслуживаемой гидросистемы с его одновременной промывкой, кран-дроссель для направления потоков в емкость установки либо в бак гидросистемы или поддержание в приведенных сосудах постоянного уровня, при промывке силовых исполнительных механизмов, потоком от насоса гидросистемы с воздействием на гидромотор связанного с насосом и использованием эжектора.
Недостатки установки: связка гидромотор-насос используемая только для промывки исполнительных силовых узлов и механизмов обслуживаемой гидросистемы в усложненном варианте является избыточным звеном; сопутствующим элементом после промывки обслуживаемой гидросистемы необходима диагностика ее агрегатов и узлов; фильтр в единичном исполнении очистки рабочей жидкости отражает только общую функцию без конкретики, что недостаточно.
Задачей данного технического решения является устранение недостатков установки-прототипа с повышением качества очистки, промывки гидросистем и обслуживание их агрегатов и узлов путем расширения функциональных возможностей.
Техническое решение относится к области очистки жидкостей, промывки баков, систем трубопроводов и силовых исполнительных механизмов и может быть использовано для обслуживания гидросистем машин и механизмов и их диагностики, а также применением блоков фильтров очистки непосредственно в гидросистемах машин механизмов.
Установка для промывки и диагностики гидросистем содержит гибкие рукава 1-4 для присоединения к распределителю 5, баку 6 и насосу 7 гидросистемы 15 соответственно, насос 16, кран-дроссель 12, эжекторы 14 и 25 соединенные последовательно, поток последнего может регулироваться или отключаться кран-дросселем 24, подключенным к нему параллельно. Арматура сливных и напорных магистралей установки соединяет емкость 11 или бака 6 гидросистемы 15 через блоки фильтров А и Б, особо тонкой, до 1 мкм, и тонкой, до 5 мкм очистки с подключением их последовательно либо каждый в отдельности, причем в последнем, в линии Б1, установлена полнопоточная центрифуга.
Блоки А и Б состоят из трех линий, которые на входе и выходе заблокированы и соединены соответственно с насосом установки и с емкостью 11 либо с баком 6 гидросистемы 15. Каждая линия оснащена на входе краном, перепускным клапаном с переливом в другую линию, фильтром очистки, манометром и обратным клапаном.
Процесс очистки в блоке А. Начальное соединение: кран в линии А1 открыт, в линиях А2 и A3 закрыты. В этом положении поток рабочей жидкости проходит по линии А1. При повышении перепада давления вызванным некоторым засорением фильтрующего элемента в линии А1, клапан приоткрывается и пропускает часть потока в линию А2. В этом случае общий поток проходит по двум линиям на выход с блока А. При достижении перепада давления на манометрах предельного значения, что говорит о полном загрязнении фильтра в линии А1, поток жидкости переключается в линию А2, открытием крана этой линии с закрытием крана в линии А1, для замены фильтрующего элемента в ней с промывкой внутренней полости фильтра. Аналогично при предельном перепаде давления на фильтре линии А2, заменяется фильтрующий элемент фильтра этой линии с предварительным открытием крана линии A3 и закрытием крана линии А2. При полной загрязненности фильтра в линии A3 открывается кран линии А1 и закрывается в линии A3 с заменой фильтрующего элемента этой линии.
Соотношение потока рабочей жидкости насоса к площади фильтрующего элемента и степени очистки, тонкой или особо тонкой фильтрации, вязкости масла и последующей степени загрязненности фильтрующих элементов, задействованы могут быть одна, две или три линии блока А одновременно.
Применение схемы блока А непосредственно в гидросхемах машин и механизмов позволит снизить износ узлов и агрегатов:
от отсутствия перелива неочищенной жидкости, минуя фильтр тонкой или особо тонкой очистки; перелив возможен в основном при пуске в работу гидросистемы при низких температурах;
с наличием увеличенной суммарной площади фильтрации в фильтрах поднять степень очистки до 1-3 мкм;
использование фильтрующих элементов до 100% их загрязненности повышает эффективность их применения.
Блок Б фильтров очистки отличается от блока А наличием полнопоточной центрифуги в линии Б1, используемой в основном для очистки наиболее загрязненной жидкости в начальный период промывки. Линии Б2 и Б3 свободные, используемые в период значительного загрязнения фильтра центрифуги, либо в период ее очистки, а также при необходимости постоянно.
Промывка бака гидросистемы. Наконечник 33 трубы 26 опускается на дно бака 6, а наконечник 34 устанавливается в верхней части бака 6. Выполнены наконечники из маслостойкой резины. Нижняя часть их зубчатая, для удобства снятия загрязнений и для перепуска потока жидкости при промывке исполнительных механизмов. Кран 8 закрыть, кран-дроссель 12 открыть, краном 35 соединить блок Б с емкостью 11, краном 30 соединить насос 16 с емкостью 11, краны блока Б линии Б2 открыть, а линии Б1 и Б3 - закрыть. Ручным переносным насосом закачать необходимое количество рабочей жидкости в емкость 11 для запуска в работу насоса 16 установки. После чего кран линии Б2 закрыть, линии Б1открыть. Включить насос 16, поток из емкости 11, кран 30, эжекторы 14 и 25, по линии Б1 через центрифугу, краны 35 и 12 будет поступать снова в емкость 11. Дополнительный поток от боковых трубопроводов эжекторов 14 и 25 из бака 6 гидросистемы будет также поступать в емкость 11. При опускании уровня в баке около 7-10 см от дна бака кран-дроссель 12 прикрыть, установив по уровнемеру 18 уровень в емкости 11 постоянным, что будет соответствовать разным потокам, но одинаковым по величине в разных магистралях слива в бак и отбора из него, показанным расходомерами 29 и 31. Данную величину потока при необходимости откорректировать кран-дросселем 24 и величиной подачи насоса 16. Промыть стенки бака 6 и его днища, затем открыть кран-дроссель 12, отобрав жидкость со дна бака 6 с зачисткой остатков. Заполнить бак 6 на 3\4 его объема, затем опорожнить с зачисткой от остатков жидкости закрытием и открытием кран-дросселя 12. Выполнить несколько циклов в зависимости от загрязненности бака 6 и заполнить его на 3\4 объема.
Промывка силовых исполнительных механизмов. Наконечники труб 26 и 27 поставить в соответствии со схемой на фиг.1 Насос 16 установки соединить краном 30 с емкостью 11, если сопоставимость номинальных подач его и насоса гидросистемы7 составляет 1:1, если 1:2, то с баком 6 гидросистемы через заборный трубопровод эжекторов 14 и 25, при этом в первом случае кран-дроссель 12 прикрыть, во втором закрыть. Подключение заборной магистрали насоса 16 установки к боковым трубопроводам эжекторов в период промывки исполнительных силовых узлов и механизмов гидросистемы дает увеличение потока на сливе в бак 6 через трубопровод 13 и отбора из него через фильтр грубой очистки 9 на величину подачи насоса 16, причем в каждой из приведенных магистралей.
Положение кранов: 22 - закрыть, 23 - открыть, дроссель 17 - перекрыть, кран 8 - закрыть, кран линии Б1 блока Б открыть, краном 35 соединить блок Б с емкостью 11.
Установить по паспортным данным соотношение подач насосов установки и гидросистемы, например, 1:1, при этом кран-дроссель 12 - прикрыть, а краном 30 соединить емкость 11 с насосом 16 установки. Включить насосы 16 и 7 и установить кран-дросселем 12 уровень в емкости 11 по уровнемеру 18 постоянным. При этом в магистралях, в бак 6 и из бака потоки будут равными и фиксироваться расходомерами 29 и 31 и должны быть несколько больше, чем на расходомере 32 в магистрали штатного насоса 7. Корректировка проводится изменением величины подачи насоса 16 установки и кран-дросселем 24.
Основной поток насоса 16 установки: из емкости 11 через эжекторы 14 и 25, предохранительный клапан 19, блок Б, линия Б1, кран 35, емкость 11. Дополнительный поток, созданный эжекторами, в линии забора создает вакуум на наконечнике 33, а в линии слива через наконечник 34 избыточный подпор чистой жидкости. При работе насоса 7 гидросистемы поток проходит через кран 23, рукав 1, через силовые исполнительные механизмы обслуживаемой гидросистемы 15 с вытеснением загрязненной жидкости в гидросеть установки через наконечник 33 и трубу 26 для очистки через центрифугу линии Б1 блока Б подачи к насосу 7 гидросистемы через трубопровод 13 и трубу 27. После неоднократной промывки каждого исполнительного механизма блоки А и Б соединяются последовательно краном 35. В блоке А линии А1 кран открыть, в линиях А2 и A3 закрыть. Провести промывку каждого исполнительного механизма по такой схеме. Особо тонкая очистка блоком А проводиться открытием крана 8 и закрытием крана 35. Заканчивается промывка с очисткой жидкости через блок А силовых исполнительных механизмов и промывкой бака 6 гидросистемы двух-четырехкратной переброской полного объема жидкости бака 6 в емкость 11 и обратно, при снятых наконечниках 33 и 34 с заборного и сливного патрубков.
Диагностика узлов и агрегатов гидросистемы. Определение технического состояния узлов и агрегатов гидросистемы проводится при температуре рабочей жидкости 40-50*С, чему способствует предварительная очистка рабочей жидкости с промывкой узлов гидросистемы. Основной нагрев жидкости происходит от работы насосов установки гидросистемы, в том числе и эжекторов. При недостаточной температуре рабочей жидкости подогрев проводится дросселем 17 при номинальном давлении или перепуском жидкости через предохранительный клапан гидросистемы.
Порядок проведения диагностики. Поставить поршень гидроцилиндра в крайнее положение, для этого дроссель 17 прикрыть, кран 22 - закрыть, кран 23 - открыть, включить насос 7 гидросистемы, поставить рычаг золотника распределителя 5 в соответствующее крайнее положение до выбивания его в нейтральное. Открыть дроссель 17, закрыть кран 23, кран 22 - открыть, рычаг соответствующего золотника поставить в крайнее положение, установить дросселем номинальное расчетное давление соответственное обслуживаемой гидросистеме и выдержать его в течении минуты, зафиксировать показания расходомеров 10, суммарное значение расходомеров показывает поток от насоса 7, показания расходомера возле крана 22 свидетельствует об утечке в задействованной золотниковой паре распределителя 5 и через манжет поршня гидроцилиндра, и сравнивают их с предельно допустимыми для данных марок узлов и принимается решение о пригодности их к дальнейшей эксплуатации. Последующее прикрытие дросселя 17 сверх нормативного давления до выбивания рычага золотника в нейтральное положение говорит о срабатывании автомата при давлении зафиксированного манометром 21. Установить рычаг золотника в крайнее положение и, удерживания его, продолжить перекрытие дросселя до прекращения повышения давления, что указывает на срабатывание предохранительного клапана гидросистемы. Сверхнормативная утечка через золотник и манжет поршня уточняется установкой заглушки в зоне нагнетания на распределителе 5 или на трубопроводе возле гидроцилиндра.
Claims (1)
- Установка для промывки гидросистем, содержащая фильтр, насос, эжектор, кран-дроссель, соединительную арматуру, гибкие рукава для подключения к гидросистеме, которыми проводятся наполнение, опорожнение емкости и очистка жидкости с использованием бака обслуживаемой гидросистемы, отличающаяся тем, что установлены дроссель и манометр перед ним в нагнетательную магистраль насоса гидросистемы, с подключением выхода с него через расходомер к баку гидросистемы, - сливной трубопровод и гибкий рукав; врезанием в нагнетательную магистраль до входа в дроссель, двух параллельно расположенных трубопроводов с общим выходом их к распределителю гидросистемы через гибкий рукав, на первом из них вмонтирован кран и расходомер малых утечек в золотниках распределителей, на другом - кран, обратный клапан и расходомер; установлен кран в заборной магистрали насоса установки, которым соединяется емкость ее с насосом при соотношении подач насоса гидросистемы и насоса установки 1:1, при соотношении подачи 2:1, при промывке исполнительных узлов гидросистемы, краном соединяется бак гидросистемы с насосом установки через заборный трубопровод эжекторов, фильтр грубой очистки и гибкий рукав; установлен дополнительный эжектор последовательно к первому с параллельным подключением к нему кран-дросселя для создания необходимого потока от насоса установки и его корректировки с превышением над потоком насоса гидросистемы при промывке узлов и механизмов гидросистемы, с контролем по расходомерам, при этом поток избыточной жидкости создается на входе в насос гидросистемы, а на выходе с него - вакуум, чем предотвращается смешивание загрязненной жидкости с чистой в баке гидросистемы; выполнением резиновых наконечников труб с нижнего торца зубчатыми для прохода чистой жидкости в бак и из бака, а также для качественной зачистки бака от загрязнения в период промывки его; установкой блоков А и Б, очистки жидкости, с последовательным подключением - блок Б затем А - или раздельным, каждый блок состоит из трех параллельно подключенных линий, заблокированных на входе и выходе и соединенных соответственно с насосом установки и с емкостью либо с баком гидросистемы или одновременно, оборудованных каждая краном, перепускным клапаном с перепуском в свободную линию, фильтром очистки до 1 мкм в блоке А и до 5 мкм в блоке Б, манометром контроля загрязненности до и после каждого фильтра и обратным клапаном; поток проходит по одной линии, остальные две перекрыты, при перепуске клапана от загрязнения фильтра в открытой линии часть потока перенаправляется в свободную линию через фильтр очистки, при загрязненности фильтра, равной 100%, в открытой линии и некоторой в свободной линии, в ней может также срабатывать перепускной клапан, с задействованием третьей линии, при этом кран второй линии открывается, а в первой закрывается с заменой фильтрующего элемента, таким образом поток последовательно проходит по линиям через фильтры с перекидкой неочищенной жидкости в свободные линии для очистки.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2800695C1 true RU2800695C1 (ru) | 2023-07-26 |
Family
ID=
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3777326A (en) * | 1971-12-10 | 1973-12-11 | California Car Wash Systems In | Vehicle washing apparatus |
SU997742A1 (ru) * | 1981-12-25 | 1983-02-23 | Ленинградский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт | Установка дл промывки и заправки гидросистем |
SU1340837A1 (ru) * | 1985-12-02 | 1987-09-30 | Северный научно-исследовательский институт промышленности | Установка дл промывки гидросистемы |
RU2775786C1 (ru) * | 2021-03-23 | 2022-07-11 | Николай Александрович Потехин | Установка для промывки гидросистем и топливных баков |
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3777326A (en) * | 1971-12-10 | 1973-12-11 | California Car Wash Systems In | Vehicle washing apparatus |
SU997742A1 (ru) * | 1981-12-25 | 1983-02-23 | Ленинградский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт | Установка дл промывки и заправки гидросистем |
SU1340837A1 (ru) * | 1985-12-02 | 1987-09-30 | Северный научно-исследовательский институт промышленности | Установка дл промывки гидросистемы |
RU2775786C1 (ru) * | 2021-03-23 | 2022-07-11 | Николай Александрович Потехин | Установка для промывки гидросистем и топливных баков |
RU2780077C1 (ru) * | 2022-02-11 | 2022-09-19 | Николай Александрович Потехин | Установка для промывки гидросистем |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU1829968C (ru) | Устройство дл промывки гидравлических трубопроводных систем из труб малого диаметра | |
US5566781A (en) | Apparatus and methods for flushing and cleaning oil strainer, crankcase and other components of an internal combustion engine | |
US5232513A (en) | Engine cleaning processes | |
US20010047907A1 (en) | Fluid exchange system | |
US6298947B1 (en) | Engine oil cleaning system | |
US2454585A (en) | Flushing device for engine lubricating systems | |
GB2457988A (en) | Flushing apparatus for connection to a heating system | |
US2134385A (en) | Filter mechanism | |
US10557410B2 (en) | Apparatus and method for engine cleaning | |
US4840223A (en) | Power back scrubbing and flushing system for cooling systems | |
RU2800695C1 (ru) | Установка для промывки и диагностики гидросистем | |
US656043A (en) | Filter. | |
CN112576577A (zh) | 用于对车辆液压制动系统处理的设备 | |
RU2800702C1 (ru) | Установка для промывки и диагностики гидросистем | |
RU2780077C1 (ru) | Установка для промывки гидросистем | |
RU2344301C1 (ru) | Стенд для очистки и промывки гидросистем машин | |
CN104941965B (zh) | 一种预防油品乳化的液压管道在线冲洗装置及冲洗方法 | |
US582399A (en) | Water-filter | |
JP3676382B2 (ja) | 浄水器 | |
RU2396446C1 (ru) | Стенд для очистки моторного масла и промывки системы смазки двигателей внутреннего сгорания | |
US1377883A (en) | Ball-valve for closet-tanks | |
RU2775786C1 (ru) | Установка для промывки гидросистем и топливных баков | |
US582441A (en) | Water-filter | |
US1810789A (en) | Liquid purification system | |
SU1178508A2 (ru) | Устройство дл промывки гидросистем и систем смазки |