RU2786163C1 - Резиновая смесь - Google Patents
Резиновая смесь Download PDFInfo
- Publication number
- RU2786163C1 RU2786163C1 RU2022123381A RU2022123381A RU2786163C1 RU 2786163 C1 RU2786163 C1 RU 2786163C1 RU 2022123381 A RU2022123381 A RU 2022123381A RU 2022123381 A RU2022123381 A RU 2022123381A RU 2786163 C1 RU2786163 C1 RU 2786163C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rubber
- methylstyrene
- content
- polynorbornene
- wax
- Prior art date
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 60
- 239000005060 rubber Substances 0.000 title claims abstract description 60
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 27
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N Stearic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 claims abstract description 16
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 16
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229920002748 Basalt fiber Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 229920000636 poly(norbornene) polymer Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims abstract description 10
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N butadiene Chemical group C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims abstract description 9
- ZNRLMGFXSPUZNR-UHFFFAOYSA-N 2,2,4-trimethyl-1H-quinoline Chemical compound C1=CC=C2C(C)=CC(C)(C)NC2=C1 ZNRLMGFXSPUZNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- PZZYQPZGQPZBDN-UHFFFAOYSA-N Aluminium silicate Chemical compound O=[Al]O[Si](=O)O[Al]=O PZZYQPZGQPZBDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims abstract description 8
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 229920003049 isoprene rubber Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N α-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000010431 corundum Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 claims abstract description 7
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- HLBZWYXLQJQBKU-UHFFFAOYSA-N 4-(morpholin-4-yldisulfanyl)morpholine Chemical compound C1COCCN1SSN1CCOCC1 HLBZWYXLQJQBKU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- DEQZTKGFXNUBJL-UHFFFAOYSA-N N-(1,3-benzothiazol-2-ylsulfanyl)cyclohexanamine Chemical compound C1CCCCC1NSC1=NC2=CC=CC=C2S1 DEQZTKGFXNUBJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- UBUCNCOMADRQHX-UHFFFAOYSA-N N-Nitrosodiphenylamine Chemical compound C=1C=CC=CC=1N(N=O)C1=CC=CC=C1 UBUCNCOMADRQHX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 11
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 10
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 5
- 239000001993 wax Substances 0.000 claims description 5
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims description 4
- HPSUPGAVFFFPMQ-UHFFFAOYSA-N 1,2,3,4,6,7,10-heptachlorododecane Chemical compound CCC(Cl)CCC(Cl)C(Cl)CC(Cl)C(Cl)C(Cl)CCl HPSUPGAVFFFPMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- OTEKOJQFKOIXMU-UHFFFAOYSA-N 1,4-bis(trichloromethyl)benzene Chemical group ClC(Cl)(Cl)C1=CC=C(C(Cl)(Cl)Cl)C=C1 OTEKOJQFKOIXMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- OUBMGJOQLXMSNT-UHFFFAOYSA-N N-isopropyl-N'-phenyl-p-phenylenediamine Chemical compound C1=CC(NC(C)C)=CC=C1NC1=CC=CC=C1 OUBMGJOQLXMSNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims description 2
- 230000003712 anti-aging Effects 0.000 claims description 2
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims description 2
- 210000001138 Tears Anatomy 0.000 abstract description 8
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 239000000789 fastener Substances 0.000 abstract description 6
- -1 hepsol HKP Chemical compound 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- YXIWHUQXZSMYRE-UHFFFAOYSA-N 1,3-benzothiazole-2-thiol Chemical compound C1=CC=C2SC(S)=NC2=C1 YXIWHUQXZSMYRE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-N Thiram Chemical compound CN(C)C(=S)SSC(=S)N(C)C KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 description 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium monoxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KPAPHODVWOVUJL-UHFFFAOYSA-N 1-benzofuran;1H-indene Chemical compound C1=CC=C2CC=CC2=C1.C1=CC=C2OC=CC2=C1 KPAPHODVWOVUJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KGRVJHAUYBGFFP-UHFFFAOYSA-N 2-tert-butyl-6-[(3-tert-butyl-2-hydroxy-5-methylphenyl)methyl]-4-methylphenol Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(C)=CC(CC=2C(=C(C=C(C)C=2)C(C)(C)C)O)=C1O KGRVJHAUYBGFFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VRKQEIXDEZVPSY-UHFFFAOYSA-N 4-N-phenyl-4-N-propan-2-ylbenzene-1,4-diamine Chemical compound C=1C=C(N)C=CC=1N(C(C)C)C1=CC=CC=C1 VRKQEIXDEZVPSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N Butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- UEZWYKZHXASYJN-UHFFFAOYSA-N Cyclohexylthiophthalimide Chemical compound O=C1C2=CC=CC=C2C(=O)N1SC1CCCCC1 UEZWYKZHXASYJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N Dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001669679 Eleotris Species 0.000 description 1
- 241000276438 Gadus morhua Species 0.000 description 1
- 238000010629 Molecular evolutionary genetics analysis Methods 0.000 description 1
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 1
- 241000872198 Serjania polyphylla Species 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 1
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 235000019516 cod Nutrition 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000001186 cumulative Effects 0.000 description 1
- AFZSMODLJJCVPP-UHFFFAOYSA-N dibenzothiazol-2-yl disulfide Chemical compound C1=CC=C2SC(SSC=3SC4=CC=CC=C4N=3)=NC2=C1 AFZSMODLJJCVPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- VASIZKWUTCETSD-UHFFFAOYSA-N manganese(II) oxide Inorganic materials [Mn]=O VASIZKWUTCETSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 239000011115 styrene butadiene Substances 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 229960002447 thiram Drugs 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- PGNWIWKMXVDXHP-UHFFFAOYSA-L zinc;1,3-benzothiazole-2-thiolate Chemical compound [Zn+2].C1=CC=C2SC([S-])=NC2=C1.C1=CC=C2SC([S-])=NC2=C1 PGNWIWKMXVDXHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- RKQOSDAEEGPRER-UHFFFAOYSA-L zinc;N,N-diethylcarbamodithioate Chemical compound [Zn+2].CCN(CC)C([S-])=S.CCN(CC)C([S-])=S RKQOSDAEEGPRER-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Abstract
Изобретение относится к резиновой промышленности и может быть использовано в производстве резиновых смесей, используемых для изготовления прокладок рельсовых скреплений железнодорожного пути. Резиновая смесь содержит бутадиен-метилстирольный каучук с содержанием α-метилстирола 22-25 мас.%, изопреновый каучук СКИ-3, дивиниловый каучук с содержанием звеньев цис-1,4 87-95%, серу, N,N'-дитиодиморфолин, N-циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамид, оксид цинка, стеариновую кислоту, N-изопропил-N'-фенил-n-фенилендиамин, ацетонанил Н, воск 3В-П, технический углерод N 220, полые корундовые микросферы HCM-L каолин, гепсол ХКП, канифоль, N-нитрозодифениламин, масло индустриальное И-12 А, транс-полинорборнен, базальтовое волокно и диоксид кремния Силика 1165 MP. Изобретение позволяет увеличить показатели условной прочности при растяжении, твердости, сопротивления раздиру, уменьшить значения истираемости, изменения массы после суточного воздействия масла индустриального И-20А и воды, обеспечить высокие диэлектрические и динамические свойства резины. 2 табл.
Description
Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к производству резиновых смесей, используемых для изготовления изделий различного целевого назначения, в том числе производству резиновых смесей для изготовления прокладок рельсовых скреплений железнодорожного пути.
В процессе эксплуатации железные дороги создают повышенные уровни шума, вызванные взаимодействием подвижного состава и железнодорожного пути, источники шума подвижного состава также вносят свой вклад в акустическую обстановку. Поэтому актуальным является создание резиновых прокладок скреплений для рельсов с высокими эксплуатационными характеристиками, а также звукопоглощающими свойствами на основе специальных полимеров. Одним из таких полимеров, применяемых в качестве звуко- и вибропоглощающего материала, является транс-полинорборнен. К вибропоглощающим материалам также относятся полимерные композиции, содержащие волокнистые наполнители. К таким перспективным наполнителям относится базальтовое волокно. Сырьем для получения базальтового волокна являются базальты. Они составляют примерно треть изверженных пород, образующих земную кору. Главными породообразующими оксидами являются SiO2 (48,8-51,0%), Al2O3 (14,0-15,6%), СаО (10%), FeO+Fe2О3 (7,3-13,3%), MgO (6,2-16,0%). Кроме того, в состав базальта входят Na2O, K2O, МnО и ТiO2 (до 4%) [Джигирис Д.Д., Махова М.Ф. Основы производства базальтовых волокон и изделий. - М.: Теплоэнергетик, 2002. - 416 с.].
Известна резиновая смесь, включающая бутадиен-нитрильный каучук, с содержанием нитрила акриловой кислоты (НАК) до 40 мас.%, бутадиен-метилстирольный каучук СК(М)С-30АРКМ-15, цис-изопреновый каучук СКИ-3, серу молотую маслонаполненную, тиурам Д, альтакс, каптакс, оксид цинка, диоксид титана пигментный, стеариновую кислоту, агидол-2, сажу белую БС-100, росил-175, дибутилфталат, зеосил 1165, микросферы полые корундовые HCM-L, структол, техуглерод Н 220, гепсол ХПК, сантогард PVI, вухтазин РВ/Г, канифоль и/или смолу нефтеполимерную «Сибпласт» (RU 2700075 С1, опубл. 12.09.2019).
Недостатком данной резины на основе указанной резиновой смеси является недостаточно высокие показатели условной прочности при растяжении и твердости.
Известна резиновая смесь для изготовления подрельсовых и нашпальных прокладок-амортизаторов рельсовых скреплений на основе бутадиенстирольного с содержанием стирола 22-25 мас.% и дивинилового с содержанием звеньев цис-1,4 87-95% каучуков, включающая вулканизующую группу, состоящую из серы, 2-меркаптобензтиазола, N,N'-дитиодиморфолина, расплава ω,ω'-гексахлорпараксилола в защитном воске, стеариновой кислоты и оксида цинка, N-фенил-N'-изопропил-л-фенилендиамин, полимеризованный 2,2,4-триметил-1,2-дигидрохинолин, технический углерод с удельной геометрической поверхностью 33-36 м2/г, каолин, инден-кумароновую смолу, диэтилдитиокарбамат цинка, нефтяной парафиновый воск и мел (RU 2326901 С1, опубл. 20.06.2008).
Недостатком этой резины на основе указанной резиновой смеси является недостаточно высокие показатели условной прочности при растяжении, относительного удлинения при разрыве и твердости.
Наиболее близкой по технической сущности является резиновая смесь для изготовления прокладок рельсовых скреплений железнодорожного пути, включающая бутадиен-метилстирольный каучук с содержанием α-метилстирола 22-25 мас.%, изопреновый каучук СКИ-3, дивиниловый каучук с содержанием звеньев цис-1,4 87-95%, N-циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамид, тетраметилтиурамдисульфид, N,N'-дитиодиморфолин, 2-меркаптобензтиазол, оксид цинка, стеариновую кислоту, N-изопропил-N'-фенил-и-фенилендиамин, ацетонанил Н, воск 3В-П, технический углерод N 220, диоксид кремния Zeosil 1165 MP, гепсол ХКП, каолин, канифоль, N-нитрозодифениламин, масло индустриальное И-12А, отранс-полинорборнен и базальтовое волокно (RU 2775234 С1, опубл. 28.06.2022).
Недостатком этой резины на основе указанной резиновой смеси являются недостаточно высокие показатели условной прочности при растяжении, твердости, сопротивления раздиру, большие значения истираемости, изменений массы после суточного воздействия масла индустриального И-20А и воды, малые значения удельного объемного электрического сопротивления и тангенса угла механических потерь.
Задачей изобретения является создание резиновой смеси на основе комбинации бутадиен-метилстирольного с содержанием α-метилстирола 22-25 мас.%, дивинилового с содержанием звеньев цис-1,4 87-95% и изопренового СКИ-3 каучуков с улучшенными показателями условной прочности при растяжении, твердости, сопротивления раздиру, с меньшими показателями истираемости и изменениями массы после суточного воздействия масла индустриального И-20А и воды, а также хорошими диэлектрическими и динамическими характеристиками резины, которая может найти применение при производстве железнодорожных прокладок рельсовых скреплений и расширит арсенал средств данного назначения.
Технический результат - увеличение показателей условной прочности при растяжении, твердости, сопротивления раздиру, уменьшение значений истираемости, изменение массы после суточного воздействия масла индустриального И-20А и воды, обеспечение хороших диэлектрических и динамических свойств резины.
Технический результат достигается тем, что резиновая смесь для изготовления прокладок рельсовых скреплений железнодорожного пути, включающая изопреновый каучук СКИ-3, бутадиен-метилстирольный каучук с содержанием α-метилстирола 22-25 мас.%, дивиниловый каучук с содержанием звеньев цис-1,4 87-95% (СКД), вулканизующий агент - N,N'-дитиодиморфолин, ускоритель вулканизации - N-циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамид, активаторы вулканизации - оксид цинка, стеариновую кислоту, противостарители - N-изопропил-N'-фенил-и-фенилендиамин, ацетонанил Н, воск 3В-П, модификатор для резиновых смесей на основе гексахлорпараксилола и хлорированного парафина - гепсол ХКП, наполнитель - технический углерод N 220, мягчители - масло индустриальное И-12А, канифоль, замедлитель подвулканизации - N-нитрозодифениламин, полимерный наполнитель - транс-полинорборнен, волокнистый наполнитель - базальтовое волокно, согласно изобретению, она дополнительно содержит вулканизующий агент - серу, наполнители - полые корундовые микросферы HCM-L, каолин, диоксид кремния Силика 1165 MP при следующем соотношении исходных компонентов, мас.ч.:
| Изопреновый каучук СКИ-3 | 45,0-50,0 |
| Бутадиен-метилстирольный каучук с содержанием | |
| а-метилстирола 22-25 мас.% | 38,0-48,0 |
| Дивиниловый каучук с содержанием | |
| звеньев цис-1,4 87-95% | 7,0-15,0 |
| Сера | 1,6-2,0 |
| N,N'-дитиодиморфолин | 0,7-1,0 |
| N-циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамид | 1,7-2,0 |
| Оксид цинка | 4,0-5,0 |
| Стеариновая кислота | 1,5-2,0 |
| N-изопропил-N'-фенил-и-фенилендиамин | 1,5-2,0 |
| Ацетонанил Н | 0,5-1,0 |
| Воск ЗВ-П | 0,5-1,0 |
| Технический углерод N 220 | 36,0-43,0 |
| Полые корундовые микросферы HCM-L | 3,0-5,0 |
| Каолин | 8,0-10,0 |
| Гепсол ХКП | 0,6-1,0 |
| Канифоль | 1,0-1,5 |
| N-нитрозодифениламин | 0,8-1,0 |
| Масло индустриальное И-12А | 27,0-33,0 |
| транс-Полинорборнен | 18,0-22,0 |
| Базальтовое волокно | 8,0-10,0 | |
| Диоксид кремния Силика 1165 MP | 27,0-30,0 |
Введение ингредиентов выше или ниже предельных значений приводит к ухудшению выходных характеристик резиновой смеси и вулканизатов.
Отличительными признаками заявляемого изобретения является не использованное ранее сочетание вышеперечисленных ингредиентов, применяемых в оптимальном количественном соотношении.
Введение порошкообразного транс-полинорборнена в резиновую смесь не представляется возможным из-за его плохого совмещения с матрицей каучуков. Для улучшения совместимости тронс-полинорборнена с матрицей каучуков была разработана каучукоподобная композиция транс-полинорборнена с маслом индустриальным И-12А при температуре 70-80°С в течение 1,5-2,0 ч. Полученную композицию использовали для изготовления резиновой смеси.
Прокладки рельсовых скреплений также используются для предотвращения перемещения электрического тока (электроизоляции) на смежные рельсы. Для достижения высоких диэлектрических свойств (удельного объемного электрического сопротивления) резин в их состав вводят волокнистые наполнители, в числе которых является базальтовое волокно.
Совокупное сочетание известных ингредиентов в оптимальном количественном соотношении позволяет получить необходимый технический результат: повышение условной прочности при растяжении, твердости, сопротивления раздиру, уменьшение значений истираемости, изменений массы после суточного воздействия масла индустриального И-20А и воды, увеличение величин значения удельного объемного электрического сопротивления и тангенса угла механических потерь.
По мнению заявителей, данная резиновая смесь неизвестна и можно сделать вывод о соответствии изобретения условию патентоспособности «новизна»
Так как заявленная совокупность существенных признаков проявляет новые свойства, позволяющие получить изменение количественной меры технического результата, а именно повышение условной прочности при растяжении, твердости, сопротивления раздиру, понижение истираемости, показателей изменений массы после суточного воздействия масла индустриального И-20А и воды, повышение удельного объемного электрического сопротивления и тангенса угла механических потерь вулканизатов по сравнению с известной резиной, то можно сделать вывод о соответствии изобретения условию патентоспособности «изобретательный уровень».
Заявляемую резиновую смесь изготавливали из следующих материалов:
Бутадиен-метилстирольный каучук с содержанием α-метилстирола 22-25 мас.% (ГОСТ 15627-79); изопреновый каучук СКИ-3 (ГОСТ 14925-79); дивиниловый каучук с содержанием звеньев цис-1,4 87-95% (ГОСТ 14924-75); сера (ГОСТ 127.1-93); N'-дитиодиморфолин (ТУ 2478033-05807983-2002); N-циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамид (ТУ 113-00-05761637-02-95); оксид цинка (ГОСТ 202-84); стеариновая кислота (ГОСТ 6484-96); N-изопропил-N-фенил-я-фенилендиамин (ТУ 2492-057-05761637-2005); ацетонанил Н (ТУ 2492-542-05763441-2013); воск ЗВ-П (ТУ 38.1011290-90); технический углерод N 220 (ТУ 38 41558-97); полые корундовые микросферы HCM-L (ТУ 3988-002-30693519-2015); каолин (ГОСТ 19608-84); гепсол ХКП (ТУ 6-01-5-81-97); канифоль (ГОСТ 19113-84); N-нитрозодифениламин (ТУ 6-14-907-88); масло индустриальное И-12А (ГОСТ 20799-88); трягне-полинорборнен (производство компании «Astron Industriebeteiligungs GmbH», Австрия), базальтовое волокно (паспорт компании СП ООО "MEGA INVEST INDUSTRIAL", Республика Узбекистан, г. Ташкент), диоксид кремния Силика 1165 MP (производство компании «Solvay», Бельгия). В предлагаемой резиновой смеси могут использоваться аналоги каучуков и ингредиентов, выпускаемые различными фирмами.
Резиновую смесь готовили смешением всех рецептурных компонентов с последующим вальцеванием на вальцах ЛБ 320 160/160.
Составы резиновых смесей приведены в табл. 1. Физико-механические показатели вулканизатов приведены в табл. 2. Исследования физико-механических свойств резин осуществлялись по стандартным методикам: условную прочность при растяжении и относительное удлинение при разрыве определяли по ГОСТ 270-75; твердость по Шору А - по ГОСТ 263-75; сопротивление раздиру - по ГОСТ 262-79; относительную остаточную деформацию сжатия - по ГОСТ 9.029-74; сопротивление истиранию - по ГОСТ 426-77; стойкость к действию агрессивных углеводородных сред - по ГОСТ 9.030-74. Удельное объемное электрическое сопротивление вулканизатов исследовали на тераомметре Е6-13А при напряжении 100 В и комнатной температуре. Динамические параметры (тангенс угла механических потерь (является количественной мерой звукопоглощающих свойств), модуль упругости) вулканизатов резиновой смеси определяли при температуре 20°С на динамическом механическом анализаторе Metravib VHF 104 при резонансной частоте 1000 Гц согласно ГОСТ 23326-78.
Из данных таблицы 2 следует, что вулканизаты резиновой смеси обладают высокими значениями условной прочности при растяжении, твердости, сопротивления раздиру, меньшими величинами истираемости, а также меньшими изменениями массы после суточного воздействия масла индустриального И-20А и воды по сравнению с прототипом. Данные вулканизаты резиновой смеси характеризуются достаточно высокими значениями удельного объемного электрического сопротивления и тангенса угла механических потерь по сравнению с прототипом, что позволяет рекомендовать ее для изготовления прокладок рельсовых скреплений.
Учитывая вышеизложенное, по мнению заявителя, изобретение соответствует условию патентоспособности «промышленная применимость».
Claims (4)
- Резиновая смесь для изготовления прокладок рельсовых скреплений железнодорожного пути, включающая изопреновый каучук СКИ-3, бутадиен-метилстирольный каучук с содержанием α-метилстирола 22-25 мас.%, дивиниловый каучук с содержанием звеньев цис-1,4 87-95% (СКД), вулканизующий агент - N,N'-дитиодиморфолин, ускоритель вулканизации - N-циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамид, активаторы вулканизации - оксид цинка, стеариновую кислоту, противостарители - N-изопропил-N'-фенил-n-фенилендиамин, ацетонанил Н, воск 3В-П, модификатор для резиновых смесей на основе гексахлорпараксилола и хлорированного парафина - гепсол ХКП, наполнитель - технический углерод N 220, мягчители - масло индустриальное И-12А, канифоль, замедлитель подвулканизации - N-нитрозодифениламин, полимерный наполнитель - транс-полинорборнен, волокнистый наполнитель - базальтовое волокно, согласно изобретению она дополнительно содержит вулканизующий агент - серу, наполнители - полые корундовые микросферы HCM-L, каолин, диоксид кремния Силика 1165 MP при следующем соотношении исходных компонентов, мас.ч.:
-
Изопреновый каучук СКИ-3 45,0-50,0 Бутадиен-метилстирольный каучук с содержанием α-метилстирола 22-25 мас. % 38,0-48,0 Дивиниловый каучук с содержанием звеньев цис-1,4 87-95% 7,0-15,0 Сера 1,6-2,0 N,N'-дитиодиморфолин 0,7-1,0 N-циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамид 1,7-2,0 Оксид цинка 4,0-5,0 Стеариновая кислота 1,5-2,0 -
N-изопропил-N'-фенил-n-фенилендиамин 1,5-2,0 -
Ацетонанил Н 0,5-1,0 Воск ЗВ-П 0,5-1,0 Технический углерод N 220 36,0-43,0 Полые корундовые микросферы HCM-L 3,0-5,0 Каолин 8,0-10,0 Гепсол ХКП 0,6-1,0 Канифоль 1,0-1,5 N-нитрозодифениламин 0,8-1,0 Масло индустриальное И-12А 27,0-33,0 транс-Полинорборнен 18,0-22,0 Базальтовое волокно 8,0-10,0 Диоксид кремния Силика 1165 MP 27,0-30,0
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2786163C1 true RU2786163C1 (ru) | 2022-12-19 |
Family
ID=
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1368518A (zh) * | 2002-03-08 | 2002-09-11 | 成都仁泰实业有限责任公司 | 轨下胶垫橡胶复合材料组合物 |
| RU2006129740A (ru) * | 2006-08-16 | 2008-02-27 | Открытое акционерное общество "Ярославский шиноремонтный завод" (ОАО "ЯШРЗ") (RU) | Резиновая смесь для изготовления подрельсовых и нашпальных прокладок-амортизаторов рельсовых скреплений |
| RU2617101C1 (ru) * | 2016-06-08 | 2017-04-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Чувашский государственный университет имени И.Н. Ульянова" | Резиновая смесь |
| RU2700075C1 (ru) * | 2019-01-09 | 2019-09-12 | Акционерное общество "Чебоксарское производственное объединение имени В.И. Чапаева" | Резиновая смесь повышенной износостойкости для подошвы обуви |
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1368518A (zh) * | 2002-03-08 | 2002-09-11 | 成都仁泰实业有限责任公司 | 轨下胶垫橡胶复合材料组合物 |
| RU2006129740A (ru) * | 2006-08-16 | 2008-02-27 | Открытое акционерное общество "Ярославский шиноремонтный завод" (ОАО "ЯШРЗ") (RU) | Резиновая смесь для изготовления подрельсовых и нашпальных прокладок-амортизаторов рельсовых скреплений |
| RU2617101C1 (ru) * | 2016-06-08 | 2017-04-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Чувашский государственный университет имени И.Н. Ульянова" | Резиновая смесь |
| RU2700075C1 (ru) * | 2019-01-09 | 2019-09-12 | Акционерное общество "Чебоксарское производственное объединение имени В.И. Чапаева" | Резиновая смесь повышенной износостойкости для подошвы обуви |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9150712B2 (en) | Rubber composition for tire tread | |
| JP5613676B2 (ja) | 改善された加硫性成分を含む、タイヤ用のゴム混合物 | |
| JP4129086B2 (ja) | アイストラクションのためのタイヤトレッド | |
| JP4285682B2 (ja) | シリカを充填したエラストマーコンパウンド | |
| JP5915700B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物 | |
| WO2016148278A1 (ja) | タイヤ用ゴム組成物および空気入りタイヤ | |
| JP5086557B2 (ja) | ゴム組成物及びそれを用いた空気入りタイヤ | |
| RU2318842C1 (ru) | Резиновая смесь | |
| RU2786163C1 (ru) | Резиновая смесь | |
| RU2775234C1 (ru) | Резиновая смесь | |
| RU2786737C1 (ru) | Резиновая смесь | |
| RU2813472C1 (ru) | Резиновая смесь | |
| US8841376B2 (en) | Methods for identifying and utilizing rubber compositions with good wet traction performance | |
| RU2739188C1 (ru) | Резиновая смесь | |
| JP2009062438A (ja) | タイヤトレッド用ゴム組成物 | |
| JP2002030183A (ja) | タイヤ用トレッドゴム組成物 | |
| RU2700075C1 (ru) | Резиновая смесь повышенной износостойкости для подошвы обуви | |
| DE102016210267A1 (de) | Schwefelvernetzbare Kautschukmischung und Fahrzeugluftreifen | |
| JP2009062439A (ja) | タイヤサイドトレッド用ゴム組成物 | |
| RU2775303C1 (ru) | Резиновая смесь | |
| CA2563878A1 (en) | Filled elastomeric compounds | |
| Sattayanurak | Silica-reinforced natural rubber: Shifting tire performance by hybridization with secondary fillers and polymers | |
| JP6613672B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物および空気入りタイヤ | |
| KR100711962B1 (ko) | 스터드리스 타이어 트레드용 고무 조성물 | |
| KR100879138B1 (ko) | 타이어 인너라이너용 고무 조성물 |