RU2786737C1 - Резиновая смесь - Google Patents
Резиновая смесь Download PDFInfo
- Publication number
- RU2786737C1 RU2786737C1 RU2022110629A RU2022110629A RU2786737C1 RU 2786737 C1 RU2786737 C1 RU 2786737C1 RU 2022110629 A RU2022110629 A RU 2022110629A RU 2022110629 A RU2022110629 A RU 2022110629A RU 2786737 C1 RU2786737 C1 RU 2786737C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rubber
- polyisobutylene
- content
- methylstyrene
- relative
- Prior art date
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 57
- 239000005060 rubber Substances 0.000 title claims abstract description 57
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N Stearic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 16
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 claims abstract description 14
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 claims abstract description 13
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims abstract description 10
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N butadiene Chemical group C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims abstract description 9
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229920003049 isoprene rubber Polymers 0.000 claims abstract description 8
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N α-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000010431 corundum Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 claims abstract description 7
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229960002447 thiram Drugs 0.000 claims abstract description 7
- KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-N Thiram Chemical compound CN(C)C(=S)SSC(=S)N(C)C KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 6
- DEQZTKGFXNUBJL-UHFFFAOYSA-N N-(1,3-benzothiazol-2-ylsulfanyl)cyclohexanamine Chemical compound C1CCCCC1NSC1=NC2=CC=CC=C2S1 DEQZTKGFXNUBJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- UBUCNCOMADRQHX-UHFFFAOYSA-N N-Nitrosodiphenylamine Chemical compound C=1C=CC=CC=1N(N=O)C1=CC=CC=C1 UBUCNCOMADRQHX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 19
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 8
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 8
- ZNRLMGFXSPUZNR-UHFFFAOYSA-N 2,2,4-trimethyl-1H-quinoline Chemical compound C1=CC=C2C(C)=CC(C)(C)NC2=C1 ZNRLMGFXSPUZNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 7
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims description 6
- 239000000789 fastener Substances 0.000 claims description 5
- 239000001993 wax Substances 0.000 claims description 5
- OUBMGJOQLXMSNT-UHFFFAOYSA-N N-isopropyl-N'-phenyl-p-phenylenediamine Chemical compound C1=CC(NC(C)C)=CC=C1NC1=CC=CC=C1 OUBMGJOQLXMSNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- HPSUPGAVFFFPMQ-UHFFFAOYSA-N 1,2,3,4,6,7,10-heptachlorododecane Chemical compound CCC(Cl)CCC(Cl)C(Cl)CC(Cl)C(Cl)C(Cl)CCl HPSUPGAVFFFPMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- OTEKOJQFKOIXMU-UHFFFAOYSA-N 1,4-bis(trichloromethyl)benzene Chemical group ClC(Cl)(Cl)C1=CC=C(C(Cl)(Cl)Cl)C=C1 OTEKOJQFKOIXMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims description 2
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims description 2
- 230000000111 anti-oxidant Effects 0.000 claims 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract description 8
- 230000032683 aging Effects 0.000 abstract description 7
- 230000003068 static Effects 0.000 abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- -1 acrylic acid nitrile Chemical class 0.000 description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- YXIWHUQXZSMYRE-UHFFFAOYSA-N 1,3-benzothiazole-2-thiol Chemical compound C1=CC=C2SC(S)=NC2=C1 YXIWHUQXZSMYRE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HLBZWYXLQJQBKU-UHFFFAOYSA-N 4-(morpholin-4-yldisulfanyl)morpholine Chemical compound C1COCCN1SSN1CCOCC1 HLBZWYXLQJQBKU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PZZYQPZGQPZBDN-UHFFFAOYSA-N Aluminium silicate Chemical compound O=[Al]O[Si](=O)O[Al]=O PZZYQPZGQPZBDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 2
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 2
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 2
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KPAPHODVWOVUJL-UHFFFAOYSA-N 1-benzofuran;1H-indene Chemical compound C1=CC=C2CC=CC2=C1.C1=CC=C2OC=CC2=C1 KPAPHODVWOVUJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KGRVJHAUYBGFFP-UHFFFAOYSA-N 2-tert-butyl-6-[(3-tert-butyl-2-hydroxy-5-methylphenyl)methyl]-4-methylphenol Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(C)=CC(CC=2C(=C(C=C(C)C=2)C(C)(C)C)O)=C1O KGRVJHAUYBGFFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N Butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- UEZWYKZHXASYJN-UHFFFAOYSA-N Cyclohexylthiophthalimide Chemical compound O=C1C2=CC=CC=C2C(=O)N1SC1CCCCC1 UEZWYKZHXASYJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N Dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001669679 Eleotris Species 0.000 description 1
- PWKSKIMOESPYIA-BYPYZUCNSA-N L-N-acetyl-Cysteine Chemical compound CC(=O)N[C@@H](CS)C(O)=O PWKSKIMOESPYIA-BYPYZUCNSA-N 0.000 description 1
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 1
- 241000872198 Serjania polyphylla Species 0.000 description 1
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 1
- 210000001138 Tears Anatomy 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 description 1
- 230000003712 anti-aging Effects 0.000 description 1
- 230000001186 cumulative Effects 0.000 description 1
- AFZSMODLJJCVPP-UHFFFAOYSA-N dibenzothiazol-2-yl disulfide Chemical compound C1=CC=C2SC(SSC=3SC4=CC=CC=C4N=3)=NC2=C1 AFZSMODLJJCVPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920000636 poly(norbornene) polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000011115 styrene butadiene Substances 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Abstract
Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к производству резиновых смесей, используемых для изготовления изделий различного целевого назначения, в том числе производству резиновых смесей для изготовления прокладок рельсовых скреплений железнодорожного пути. Резиновая смесь для изготовления прокладок рельсовых скреплений железнодорожного пути состоит из компонентов, мас.ч.: изопреновый каучук СКИ-3 45,0-50,0, бутадиен-метилстирольный каучук с содержанием α-метилстирола 22-25 мас. % 38,0-48,0, дивиниловый каучук с содержанием звеньев цис-1,4 87-95% 7,0-15,0, N-циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамид 1,5-2,0, сера 0,4-0,6, тетраметилтиурамдисульфид 0,8-1,1, оксид цинка 4,0-5,0, стеариновая кислота 1,5-2,0, N-изопропил-N'-фенил-n-фенилендиамин 1,5-2,0, ацетонанил Н 0,5-1,0, воск ЗВ-П 0,8-1,2, технический углерод N 220 41,0-45,0, диоксид кремния Zeosil 1165 MP 20,0-25,0, полые корундовые микросферы HCM-L 2,5-3,5, гепсол ХКП 1,0-1,5, канифоль 1,0-1,5, N-нитрозодифениламин 0,8-1,0, полиизобутилен 16,0-20,0. Технический результат заключается в увеличении показателей относительного удлинения при разрыве, уменьшении значений относительной остаточной деформации при 30% статической деформации сжатия после старения на воздухе, относительного изменения массы после суточного воздействия воды, обеспечении хороших динамических и диэлектрических свойств резины. 1 з.п. ф-лы, 2 табл., 7 пр.
Description
Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к производству резиновых смесей, используемых для изготовления изделий различного целевого назначения, в том числе производству резиновых смесей для изготовления прокладок рельсовых скреплений железнодорожного пути.
В процессе эксплуатации железные дороги создают повышенные уровни шума, вызванные взаимодействием подвижного состава и железнодорожного пути, источники шума подвижного состава также вносят свой вклад в акустическую обстановку. Поэтому актуальным является создание резиновых прокладок скреплений для рельсов с высокими эксплуатационными характеристиками, а также звукопоглощающими свойствами на основе специальных полимеров. Одним из таких полимеров, применяемых в качестве звуко- и вибропоглощающего материала, является полиизобутилен. Прокладки рельсовых скреплений также используются для предотвращения перемещения электрического тока (электроизоляции) на смежные рельсы. Для достижения высоких диэлектрических свойств (удельного объемного электрического сопротивления) резин в их состав вводят полиизобутилен.
Известна резиновая смесь, включающая бутадиен-нитрильный каучук, с содержанием нитрила акриловой кислоты (НАК) до 40 мас. %, бутадиен-метилстирольный каучук СК(М)С-30АРКМ-15, цис-изопреновый каучук СКИ-3, серу молотую маслонаполненную, тиурам Д, альтакс, каптакс, оксид цинка, диоксид титана пигментный, стеариновую кислоту, агидол-2, сажу белую БС-100, росил-175, дибутилфталат, зеосил 1165, микросферы полые корундовые HCM-L, структол, техуглерод Н 220, гепсол ХПК, сантогард PVI, вухтазин РВ/Г, канифоль и/или смолу нефтеполимерную «Сибпласт» (RU 2700075 С1, опубл. 12.09.2019).
Недостатком данной резины на основе указанной резиновой смеси является недостаточно высокие показатели условной прочности при растяжении и твердости.
Известна резиновая смесь для изготовления подрельсовых и нашпальных прокладок-амортизаторов рельсовых скреплений на основе бутадиенстирольного с содержанием стирола 22-25 мас. % и дивинилового с содержанием звеньев цис-1,4 87-95% каучуков, включающая вулканизующую группу, состоящую из серы, 2-меркаптобензтиазола, N,N'-дитиодиморфолина, расплава ω,ω'-гексахлорпараксилола в защитном воске, стеариновой кислоты и оксида цинка, N-фенил-N'-изопропил-n-фенилендиамин, полимеризованный 2,2,4-триметил-1,2-дигидрохинолин, технический углерод с удельной геометрической поверхностью 33-36 м2/г, каолин, инден-кумароновую смолу, диэтиддитиокарбамат цинка, нефтяной парафиновый воск и мел (RU 2326901 С1, опубл. 20.06.2008).
Недостатком этой резины на основе указанной резиновой смеси является недостаточно высокие показатели условной прочности при растяжении и относительного удлинения при разрыве.
Наиболее близкой по технической сущности является резиновая смесь для изготовления подрельсовых прокладок - амортизаторов рельсовых скреплений, включающая бутадиен-метилстирольный каучук с содержанием α-метилстирола 22-25 мас. %, изопреновый каучук СКИ-3, дивиниловый каучук с содержанием звеньев цис-1,4 87-95%, серу, N,N'-дитиодиморфолин, N-циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамид, оксид цинка, стеариновую кислоту, N-изопропил-N'-фенил-n-фенилендиамин, ацетонанил Н, воск ЗВ-П, технический углерод N 220, полые корундовые микросферы HCM-L, гепсол ХКП, каолин, канифоль, масло индустриальное И-12А, транс-полинорборнен (RU 2739188 С1, опубл. 15.01.2019).
Недостатком этой резины на основе указанной резиновой смеси являются недостаточно высокие показатели относительного удлинения при разрыве, большие значения относительной остаточной деформации при 30% статической деформации сжатия после старения на воздухе, величин изменения массы после суточного воздействия воды, а также отсутствие данных о диэлектрических свойствах - показателя удельного объемного электрического сопротивления.
Задачей изобретения является создание резиновой смеси на основе комбинации бутадиен-метилстирольного с содержанием α-метилстирола 22-25 мас. %, дивинилового с содержанием звеньев цис-1,4 87-95% и изопренового СКИ-3 каучуков с улучшенными показателями относительного удлинения при разрыве, с меньшими показателями относительной остаточной деформации при 30% статической деформации сжатия после старения на воздухе и относительного изменения массы после суточного воздействия воды, а также хорошими динамическими и диэлектрическими характеристиками резины, которая может найти применение при производстве железнодорожных прокладок рельсовых скреплений и расширит арсенал средств данного назначения.
Технический результат - увеличение показателей относительного удлинения при разрыве, уменьшение значений относительной остаточной деформации при 30% статической деформации сжатия после старения на воздухе, относительного изменения массы после суточного воздействия воды, обеспечение хороших динамических и диэлектрических свойств резины.
Технический результат достигается тем, что резиновая смесь для изготовления прокладок рельсовых скреплений железнодорожного пути, включающая изопреновый каучук СКИ-3, бутадиен-метилстирольный каучук с содержанием α-метилстирола 22-25 мас. %, дивиниловый каучук с содержанием звеньев цис-1,4 87-95% (СКД), вулканизующий агент - серу, ускорители вулканизации - М-циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамид, тетраметилтиурамдисульфид, активаторы вулканизации -оксид цинка, стеариновую кислоту, противостарители - N-изопропил-N'-фенил-n-фенилендиамин, ацетонанил Н, воск ЗВ-П, модификатор для резиновых смесей на основе гексахлорпараксилола и хлорированного парафина - гепсол ХКП, наполнитель -технический углерод N 220, мягчитель - канифоль, согласно изобретению, она дополнительно содержит ускоритель вулканизации - тетраметилтиурамдисульфид, замедлитель подвулканизации - N-нитрозодифениламин, наполнитель - диоксид кремния Zeosil 1165 MP, полимерный наполнитель - полиизобутилен при следующем соотношении исходных компонентов, мас.ч.:
| Изопреновый каучук СКИ-3 | 45,0-50,0 |
| Бутадиен-метилстирольный каучук с | |
| Содержанием α-метилстирола 22-25 мас. % | 38,0-48,0 |
| Дивиниловый каучук с содержанием | |
| звеньев цис-1,4 87-95% | 7,0-15,0 |
| N-циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамид | 1,5-2,0 |
| Сера | 0,4-0,6 |
| Тетраметилтиурамдисульфид | 0,8-1,1 |
| Оксид цинка | 4,0-5,0 |
| Стеариновая кислота | 1,5-2,0 |
| N-изопропил-N'-фенил-n-фенилендиамин | 1,5-2,0 |
| Ацетонанил Н | 0,5-1,0 |
| Воск ЗВ-П | 0,8-1,2 |
| Технический углерод N 220 | 41,0-45,0 |
| Диоксид кремния Zeosil 1165 MP | 20,0-25,0 |
| Полые корундовые микросферы HCM-L | 2,5-3,5 |
| Гепсол ХКП | 1,0-1,5 |
| Канифоль | 1,0-1,5 |
| N-нитрозодифениламин | 0,8-1,0 |
| Полиизобутилен | 16,0-20,0 |
Отличительными признаками заявляемого изобретения является не использованное ранее сочетание вышеперечисленных ингредиентов, применяемых в оптимальном количественном соотношении.
Совокупное сочетание известных ингредиентов в оптимальном количественном соотношении позволяет получить необходимый технический результат: повышение относительного удлинения при разрыве, уменьшение значений относительной остаточной деформации при 30% статической деформации сжатия после старения на воздухе, относительного изменения массы после суточного воздействия воды.
По мнению заявителей, данная резиновая смесь неизвестна и можно сделать вывод о соответствии изобретения условию патентоспособности «новизна».
Так как заявленная совокупность существенных признаков проявляет новые свойства, позволяющие получить изменение количественной меры технического результата, а именно повышение относительного удлинения при разрыве, понижение относительной остаточной деформации при 30% статической деформации сжатия после старения на воздухе, показателей изменения массы после суточного воздействия воды, по сравнению с известной резиной, а также улучшение значений модуля упругости, повышение тангенса угла механических потерь вулканизатов и высокие значения удельного объемного электрического сопротивления, то можно сделать вывод о соответствии изобретения условию патентоспособности «изобретательный уровень».
Заявляемую резиновую смесь изготавливали из следующих материалов:
Бутадиен-метилстирольный каучук с содержанием α-метилстирола 22-25 мас. % (ГОСТ 15627-79); изопреновый каучук СКИ-3 (ГОСТ 14925-2019); дивиниловый каучук с содержанием звеньев цис-1,4 87-95% (ГОСТ 14924-75); N-циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамид (ТУ 113-00-05761637-02-95); сера (ГОСТ 127.1-93); тетраметилтиурамдисульфид (ГОСТ 740-76); оксид цинка (ГОСТ 202-84); стеариновая кислота (ГОСТ 6484-96); N-изопропил-N'-фенил-n-фенилендиамин (ТУ 2492-057-05761637-2005); ацетонанил Н (ТУ 2492-542-05763441-2013); воск ЗВ-П (ТУ 38.1011290-90); технический углерод N 220 (ТУ 38 41558-97); диоксид кремния Zeosil 1165 MP (производство компании «Solvay», Польша); гепсол ХКП (ТУ 6-01-5-81-97); полые корундовые микросферы HCM-L (ТУ 3988-002-30693519-2015); канифоль (ГОСТ 19113-84); N-нитрозодифениламин (ТУ 6-14-907-88); полиизобутилен П-85 (ГОСТ 13303-86), полиизобутилен П-200 (ГОСТ 13303-86). В предлагаемой резиновой смеси могут использоваться аналоги каучуков и ингредиентов, выпускаемые различными фирмами.
Полиизобутилены марок П-85 и П-200 представляют собой эластичный каучукоподобный продукт с молекулярной массой (7-9)×104 и (18-22)×104 соответственно.
Резиновую смесь готовили смешением всех рецептурных компонентов с последующим вальцеванием на вальцах ЛБ 320 160/160.
Составы резиновых смесей приведены в табл. 1. Физико-механические показатели вулканизатов приведены в табл. 2. Исследования физико-механических свойств резин осуществлялись по стандартным методикам: условную прочность при растяжении и относительное удлинение при разрыве определяли по ГОСТ 270-75; твердость по Шору А - по ГОСТ 263-75; сопротивление раздиру - по ГОСТ 262-79; относительную остаточную деформацию сжатия - по ГОСТ 9.029-74; сопротивление истиранию - по ГОСТ 426-77; температурный предел хрупкости - по ГОСТ 7912-74; стойкость к действию агрессивных углеводородных сред - по ГОСТ 9.030-74. Удельное объемное электрическое сопротивление вулканизатов исследовали на тераомметре Е6-13А при напряжении 100 В и комнатной температуре. Динамические параметры (тангенс угла механических потерь (является количественной мерой звукопоглощающих свойств), модуль упругости) вулканизатов резиновой смеси определяли при температуре 20°С на динамическом механическом анализаторе Metravib VHF 104 при резонансной частоте 1000 Гц согласно ГОСТ 23326-78.
Из данных таблицы 2 следует, что вулканизаты резиновой смеси обладают высокими значениями относительного удлинения при разрыве, меньшими величинами относительной остаточной деформации при 30% статической деформации сжатия после старения на воздухе, а также меньшими изменениями массы после суточного воздействия воды по сравнению с прототипом. Данные вулканизаты резиновой смеси характеризуются достаточно высокими значениями удельного объемного электрического сопротивления и хорошими показателями модуля упругости, тангенса угла механических потерь, что позволяет рекомендовать ее для изготовления прокладок рельсовых скреплений.
Учитывая вышеизложенное, по мнению заявителя, изобретение соответствует условию патентоспособности «промышленная применимость».
Claims (3)
1. Резиновая смесь для изготовления прокладок рельсовых скреплений железнодорожного пути, включающая изопреновый каучук СКИ-3, бутадиен-метилстирольный каучук с содержанием α-метилстирола 22-25 мас. %, дивиниловый каучук с содержанием звеньев цис-1,4 87-95% (СКД), вулканизующий агент - серу, ускорители вулканизации - N-циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамид, полые корундовые микросферы HCM-L, активаторы вулканизации - оксид цинка, стеариновую кислоту, противостарители - N-изопропил-N'-фенил-n-фенилендиамин, ацетонанил Н, воск ЗВ-П, модификатор для резиновых смесей на основе гексахлорпараксилола и хлорированного парафина - гепсол ХКП, наполнитель - технический углерод N 220, мягчитель - канифоль, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит ускоритель вулканизации - тетраметилтиурамдисульфид, замедлитель подвулканизации - N-нитрозодифениламин, наполнитель - диоксид кремния Zeosil 1165 MP, полимерный наполнитель - полиизобутилен при следующем соотношении исходных компонентов, мас.ч.:
2. Резиновая смесь для изготовления прокладок рельсовых скреплений железнодорожного пути по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве полимерного наполнителя - полиизобутилена используют полиизобутилен П-85 или полиизобутилен П-200.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2786737C1 true RU2786737C1 (ru) | 2022-12-26 |
Family
ID=
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1212348C (zh) * | 2002-03-08 | 2005-07-27 | 成都仁泰实业有限责任公司 | 轨下胶垫橡胶复合材料组合物 |
| RU2326901C1 (ru) * | 2006-08-16 | 2008-06-20 | Открытое акционерное общество "Ярославский шиноремонтный завод" (ОАО "ЯШРЗ") | Резиновая смесь для изготовления подрельсовых и нашпальных прокладок-амортизаторов рельсовых скреплений |
| RU2326902C1 (ru) * | 2006-08-16 | 2008-06-20 | Открытое акционерное общество "Ярославский шиноремонтный завод" (ОАО "ЯШРЗ") | Резиновая смесь для изготовления подрельсовых и нашпальных прокладок-амортизаторов рельсовых скреплений |
| RU2700075C1 (ru) * | 2019-01-09 | 2019-09-12 | Акционерное общество "Чебоксарское производственное объединение имени В.И. Чапаева" | Резиновая смесь повышенной износостойкости для подошвы обуви |
| RU2739188C1 (ru) * | 2020-06-15 | 2020-12-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Чувашский государственный университет имени И.Н. Ульянова" | Резиновая смесь |
| RU2745994C1 (ru) * | 2020-08-20 | 2021-04-05 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Чувашский государственный университет имени И.Н. Ульянова" | Резиновая смесь |
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1212348C (zh) * | 2002-03-08 | 2005-07-27 | 成都仁泰实业有限责任公司 | 轨下胶垫橡胶复合材料组合物 |
| RU2326901C1 (ru) * | 2006-08-16 | 2008-06-20 | Открытое акционерное общество "Ярославский шиноремонтный завод" (ОАО "ЯШРЗ") | Резиновая смесь для изготовления подрельсовых и нашпальных прокладок-амортизаторов рельсовых скреплений |
| RU2326902C1 (ru) * | 2006-08-16 | 2008-06-20 | Открытое акционерное общество "Ярославский шиноремонтный завод" (ОАО "ЯШРЗ") | Резиновая смесь для изготовления подрельсовых и нашпальных прокладок-амортизаторов рельсовых скреплений |
| RU2700075C1 (ru) * | 2019-01-09 | 2019-09-12 | Акционерное общество "Чебоксарское производственное объединение имени В.И. Чапаева" | Резиновая смесь повышенной износостойкости для подошвы обуви |
| RU2739188C1 (ru) * | 2020-06-15 | 2020-12-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Чувашский государственный университет имени И.Н. Ульянова" | Резиновая смесь |
| RU2745994C1 (ru) * | 2020-08-20 | 2021-04-05 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Чувашский государственный университет имени И.Н. Ульянова" | Резиновая смесь |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8580885B2 (en) | Rubber composition and pneumatic tire using the same | |
| US9150712B2 (en) | Rubber composition for tire tread | |
| US6015850A (en) | Rubber composition | |
| US10179479B2 (en) | Plant oil-containing rubber compositions, tread thereof and race tires containing the tread | |
| JP2012506926A (ja) | 改善された加硫性成分を含む、タイヤ用のゴム混合物 | |
| JP2013185091A (ja) | タイヤトレッド用ゴム組成物 | |
| JP6863527B2 (ja) | スタッドレスタイヤ用ゴム組成物およびそれを用いたスタッドレスタイヤ | |
| RU2786737C1 (ru) | Резиновая смесь | |
| RU2721443C1 (ru) | Шипованная шина и каучуковая композиция для шины | |
| AU2014368468A1 (en) | Tire for vehicle bearing heavy loads | |
| JP2020169239A (ja) | ゴム組成物およびそれを用いたスタッドレスタイヤ | |
| EP2082899B1 (de) | Kautschukmischung mit verbesserter Tieftemperaturflexibilität | |
| RU2775234C1 (ru) | Резиновая смесь | |
| JP2021161312A (ja) | ゴム組成物およびそれを用いたスタッドレスタイヤ | |
| RU2786163C1 (ru) | Резиновая смесь | |
| RU2739188C1 (ru) | Резиновая смесь | |
| RU2813472C1 (ru) | Резиновая смесь | |
| RU2699673C1 (ru) | Пневматическая шина | |
| US20080161467A1 (en) | Methods for identifying and utilizing rubber compositions with good wet traction performance | |
| RU2433150C1 (ru) | Эластомерный материал | |
| US20220153966A1 (en) | Rubber composition for tyre tread | |
| JP4552551B2 (ja) | タイヤトレッド用ゴム組成物 | |
| JP3666382B2 (ja) | 免震ゴム積層体 | |
| JP2014024891A (ja) | 高性能ドライタイヤのトレッド用ゴム組成物及び高性能ドライタイヤ | |
| JP2010189495A (ja) | 防舷材用ゴム組成物及びそれを用いた防舷材 |