RU2772768C1 - Машина для транспортировки и загрузки сыпучих материалов в электролизер - Google Patents
Машина для транспортировки и загрузки сыпучих материалов в электролизер Download PDFInfo
- Publication number
- RU2772768C1 RU2772768C1 RU2021131008A RU2021131008A RU2772768C1 RU 2772768 C1 RU2772768 C1 RU 2772768C1 RU 2021131008 A RU2021131008 A RU 2021131008A RU 2021131008 A RU2021131008 A RU 2021131008A RU 2772768 C1 RU2772768 C1 RU 2772768C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- unloading
- basket
- loading
- machine
- electrolyzer
- Prior art date
Links
- 238000011068 load Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 238000004642 transportation engineering Methods 0.000 title 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 32
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 10
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N AI2O3 Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 241000273930 Brevoortia tyrannus Species 0.000 abstract description 3
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000000903 blocking Effects 0.000 description 2
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 2
- 108010066114 cabin-2 Proteins 0.000 description 1
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 1
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000011664 signaling Effects 0.000 description 1
Images
Abstract
Изобретение относится к машине для загрузки сыпучих материалов в электролизер для получения алюминия, снабженный верхними или боковыми бункерами автоматического питания глиноземом (АПГ) или автоматического питания фторсолями (АПФ), при технологическом обслуживании электролизеров для получения алюминия электролитическим способом. Машина состоит из установленного на самоходном колесном шасси с кабиной бункера, оснащенного выгрузным шнеком с выгрузной корзиной на его конце. В выгрузную корзину встроена заслонка и на выгрузной корзине установлен вибратор. Обеспечивается улучшение экологической ситуации за счет снижения потерь сырья после загрузки. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Область техники
Изобретение относится к области металлургии цветных металлов, а именно к машинам для технологического обслуживания электролизеров получения алюминия электролитическим способом, может применяться для загрузки сыпучих материалов - порошкового или гранулированных глинозема, фторсолей, их смеси или аналогичных порошковых материалов в электролизер для получения алюминия, снабженный верхними или боковыми бункерами автоматического питания глиноземом (АПГ) или автоматического питания фторсолями (АПФ).
Уровень техники
Из уровня техники известна машина для транспортировки и загрузки сыпучего сырья в электролизер для получения алюминия (патент РФ на изобретение №2673596, С25С 3/14, опубл. 28.11.2018 г.), содержащая установленный на самоходном шасси с кабиной бункер для сыпучего сырья, оснащенный выгрузным шнеком с выгрузной корзиной на его конце для загрузки сыпучего сырья в бункер электролизера. Выгрузная корзина выгрузного шнека выполнена таким образом, что при загрузке материала может быть установлена на бункер АПГ или бункер АПФ герметично через упругий элемент. Недостатком аналога является то, что по окончании загрузки бункера электролизера корзина открыта снизу, из-за чего при передвижениях машины появляются просыпи остатков сырья из выгрузного шнека и выгрузной корзины, что приводит к загрязнению окружающей среды.
Наиболее близким аналогом по технической сущности является универсальная машина для транспортировки и загрузки сыпучих материалов в электролизер для получения алюминия (патент РФ на изобретение №2608013, С25С 3/14, опубл. 11.01.2017 г.), содержащая установленный на самоходном шасси с кабиной бункер для сыпучего сырья, оснащенный выгрузным шнеком с выгрузной корзиной на его конце для загрузки сыпучего сырья в бункер АПГ электролизера. Корзина плотно устанавливается на бункер электролизера при загрузке сырья, однако после окончания загрузки сырья корзина открыта снизу, что при передвижениях машины ведет к просыпи остатков сырья из выгрузного шнека и корзины, что приводит к загрязнению окружающей среды.
Раскрытие изобретения
Техническим результатом является улучшение экологической ситуации за счет снижения потерь сырья за счет стряхивания остатков сырья из выгрузной корзины в бункер электролизера и плотного закрывания выгрузной корзины после загрузки сырья в бункер электролизера.
Технический результат достигается за счет того, что в машине для транспортировки и загрузки сыпучих материалов в электролизер для получения алюминия, снабженный верхними или боковыми бункерами (6) автоматического питания глиноземом (АПГ) или автоматического питания фторсолями (АПФ), содержащей установленный на самоходном колесном шасси (1) с кабиной (2) бункер (3), оснащенный выгрузным шнеком (4) с выгрузной корзиной (5) на его конце, новым является то, что в выгрузную корзину (5) выгрузного шнека (4) встроена заслонка (7) и на выгрузной корзине (5) установлен вибратор (10).
Решение дополняют частные отличительные признаки, способствующие достижению поставленной задачи. Заслонка (7) выгрузной корзины (5) выполнена в виде дискового затвора. Привод открывания-закрывания дискового затвора заслонки (7) осуществляется гидроцилиндром (9). В выгрузной корзине (5) выгрузного шнека (4) установлен датчик уровня загрузки сырья (13).
Краткое описание чертежей
На фиг. 1 показан общий вид машины спереди с выгрузным шнеком в рабочем положении при загрузке бункера электролизера.
На фиг. 2 показан разрез по оси выгрузной корзины на фигуре 1.
Перечень конструктивных элементов:
1 - самоходное колесное шасси;
2 - кабина оператора;
3 - бункер;
4 - выгрузной шнек;
5 - выгрузная корзина;
6 - бункер электролизера;
7 - заслонка;
8 - ось заслонки;
9 - гидроцилиндр заслонки;
10 - вибратор;
11 - фланец корзины;
12 - упругий патрубок;
13 - датчик уровня загрузки сырья. «А» - положение заслонки закрыто. «Б» - положение заслонки открыто.
Машина для транспортировки и загрузки сыпучего сырья в электролизер для получения алюминия, снабженный верхними или боковыми бункерами автоматического питания глиноземом (АПГ) или автоматического питания фторсолями (АПФ), содержит установленный на самоходном колесном шасси 1 кабину оператора 2, бункер 3 для транспортировки сыпучего сырья, оснащенный выгрузным шнеком 4 с выгрузной корзиной 5 на его конце для загрузки сыпучего сырья в бункер электролизера 6.
Отличием от аналога в техническом решении является применение выгрузной корзины 5 выгрузного шнека 4 со встроенной заслонкой 7, перекрывающей проход сырью из выгрузного шнека 4 в бункер электролизера 6, и вибратора 10, позволяющему стряхивать из выгрузной корзины остатки сырья в бункер электролизера 6.
Заслонка 7 представляет собой дисковый затвор, вращающийся в положения открыто (обозначено на фиг. 2 буквой «Б») или закрыто (обозначено на фиг. 2 буквой «А») на оси 8 от гидроцилиндра заслонки 9. На выгрузной корзине 5 установлен вибратор 10. Выгрузная корзина 5 за счет упругого фланца корзины 11 и упругого патрубка 12 герметично устанавливается на бункер электролизера 6. Сигнализатором необходимого заполнения бункера электролизера 6 сырьем служит установленный в выгрузной корзине 5 датчик уровня загрузки сырья 13.
Машина для транспортировки и загрузки сыпучих материалов в электролизер для получения алюминия работает следующим образом.
Загрузка сырья в бункер 3 машины производится в зоне загрузки машин. Загруженная сырьем машина своим ходом передвигается в электролизный корпус, где производится загрузка боковых или верхних бункеров 6 электролизера. Для выполнения загрузки сырья в бункер 6 электролизера, оператор устанавливает машину вдоль электролизера напротив бункера АПГ или АПФ, устанавливает выгрузной шнек 4 выгрузной корзиной 5 в рабочее положение, совмещая и устанавливая выгрузную корзину 5 на загрузочное отверстие бункера 6 электролизера. Выгрузная корзина 5 выгрузного шнека 4 устанавливается на бункер электролизера 6 герметично благодаря упругому патрубку 12 выгрузной корзины 5 и упругому элементу фланца корзины 11. Герметичная установка выгрузной корзины 5 исключает пыление при загрузке бункера электролизера 6.
После установки выгрузной корзины 5 на бункер электролизера 6 оператор включает режим загрузки сырья, при этом вначале системой управления машины автоматически блокируются ход машины и подъем выгрузного шнека 4, далее гидроцилиндром заслонки 9, заслонка 7 устанавливается в положение «Б» открыто и включается подача сырья выгрузным шнеком 4. Сырье из выгрузного шнека 4 попадает в выгрузную корзину 5 и через открытую заслонку 7 попадает в бункер электролизера 6.
При заполнении сырьем бункера электролизера 6, датчик уровня загрузки сырья 13 дает команду на выключение выгрузного шнека 4 и дает команду на включение вибратора 10. Вибратор при этом работает с задержкой в несколько секунд, стряхивая из выгрузной корзины 5 остатки сырья в бункер электролизера 6, (время работы вибратора 10, необходимое для опорожнения выгрузной корзины 5 настраивается при изготовлении машины), далее система управления дает команду гидроцилиндру заслонки 9 закрыть заслонку 7. При закрытии заслонки 7 в положение «А» система управления разрешает подъем выгрузного шнека 4. Выгрузной шнек 4 с выгрузной корзиной 5 отводятся от бункера 6, система управления выключает блокировку хода машины, и оператор, управляя машиной, передвигается к следующему бункеру, где процесс загрузки очередного бункера электролизера повторяется.
Применение выгрузного шнека 4 с выгрузной корзиной 5, оснащенной встроенной заслонкой 7 и вибратором 10, позволяет снизить потери сырья при передвижениях машины, что улучшает экологическую ситуацию.
Положительные результаты технических решений подтверждены проведенными в корпусах электролиза алюминиевого завода производственными испытаниями выполненным согласно формулы изобретения опытно-промышленным образцом машины для транспортировки и загрузки сыпучих материалов.
Claims (4)
1. Машина для транспортировки и загрузки сыпучих материалов в электролизер для получения алюминия, снабженный верхними или боковыми бункерами (6) автоматического питания глиноземом (АПГ) или автоматического питания фторсолями (АПФ), содержащая установленный на самоходном колесном шасси (1) с кабиной (2) бункер (3), оснащенный выгрузным шнеком (4) с выгрузной корзиной (5) на его конце, отличающаяся тем, что в выгрузную корзину (5) выгрузного шнека (4) встроена заслонка (7) и на выгрузной корзине (5) установлен вибратор (10).
2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что заслонка (7) выгрузной корзины (5) выполнена в виде дискового затвора.
3. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что привод дискового затвора заслонки (7) осуществляется от гидроцилиндра (9).
4. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что в выгрузной корзине (5) установлен датчик уровня загрузки сырья (13).
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2772768C1 true RU2772768C1 (ru) | 2022-05-25 |
Family
ID=
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1138435A1 (ru) * | 1983-09-01 | 1985-02-07 | Новокузнецкий Ордена Трудового Красного Знамени Алюминиевый Завод | Машина дл транспортировки и загрузки сыпучих материалов в электролизер |
CN104294316A (zh) * | 2013-07-17 | 2015-01-21 | 新疆农六师煤电有限公司 | 电解质覆盖料给料车 |
RU2608013C1 (ru) * | 2015-09-30 | 2017-01-11 | Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" | Универсальная машина для транспортировки и загрузки сыпучих материалов в электролизер |
RU2673596C1 (ru) * | 2017-11-29 | 2018-11-28 | Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" | Машина для транспортировки и загрузки сыпучего сырья в электролизер для получения алюминия |
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1138435A1 (ru) * | 1983-09-01 | 1985-02-07 | Новокузнецкий Ордена Трудового Красного Знамени Алюминиевый Завод | Машина дл транспортировки и загрузки сыпучих материалов в электролизер |
CN104294316A (zh) * | 2013-07-17 | 2015-01-21 | 新疆农六师煤电有限公司 | 电解质覆盖料给料车 |
RU2608013C1 (ru) * | 2015-09-30 | 2017-01-11 | Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" | Универсальная машина для транспортировки и загрузки сыпучих материалов в электролизер |
RU2673596C1 (ru) * | 2017-11-29 | 2018-11-28 | Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" | Машина для транспортировки и загрузки сыпучего сырья в электролизер для получения алюминия |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2021227195A1 (zh) | 用于湿垃圾收集的移动式垃圾压缩设备 | |
CN205916799U (zh) | 吨袋卸料装置 | |
CN201211978Y (zh) | 高效带式输送机给料装置及其构成的配料系统 | |
CN102745519A (zh) | 汽车装车闸门 | |
CN110843140A (zh) | 一种水泥原料封闭输送装置 | |
RU2772768C1 (ru) | Машина для транспортировки и загрузки сыпучих материалов в электролизер | |
CN201567296U (zh) | 一种自动化烟火药物混合设备 | |
CN209142867U (zh) | 一种骨料仓 | |
CN210480264U (zh) | 散粒物料装车系统 | |
CN208454007U (zh) | 一种面粉输送与计量系统 | |
CN105151573A (zh) | 散货料斗 | |
CN105269684B (zh) | 前进后出上料控制仓 | |
CN202670788U (zh) | 汽车装车闸门 | |
CN206766880U (zh) | 一种设有智能化进料联动系统的吊装式垃圾压缩车 | |
CN204675311U (zh) | 一种小直径装药机刮板输送加料设备 | |
CN107803931A (zh) | 一种搅拌生产线 | |
CN210365234U (zh) | 果蔬垃圾料斗防架桥装置 | |
RU2461511C2 (ru) | Устройство для загрузки и выгрузки контейнеров-ферментеров | |
CN215790830U (zh) | 一种骨料输送装置的上料机构 | |
SU1609678A1 (ru) | Установка дл приготовлени многокомпонентной смеси | |
RU2772769C1 (ru) | Машина для транспортировки и дозированной загрузки сыпучих материалов в электролизер | |
CN217837675U (zh) | 一种粉煤灰堆料设备 | |
CN217582146U (zh) | 一种喷浆机联合输料装置 | |
CN209958781U (zh) | 一种混凝土料斗 | |
CN110371710A (zh) | 氧化铝自动卸料输送系统 |