CN102745519A - 汽车装车闸门 - Google Patents
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Abstract
本发明属于散装物料的汽车装载设备领域,具体涉及一种物料流量、流速以及闸门与车厢的高度可以调节的汽车装车闸门,由上而下顺物流方向依次安设液压平板闸门、内溜槽、摆动溜槽、伸缩溜槽,其特征在于液压平板闸门的进料口与料仓仓口、液压平板闸门的出料口与内溜槽相匹配,摆动溜槽一端套在内溜槽的外侧,绕固定在内溜槽左右两侧板上的转轴摆动,伸缩溜槽套在摆动溜槽的出料口端内侧。通过调节闸门开启度,调节物料流量;通过调节摆动溜槽的角度,控制料流速度;通过调节伸缩溜槽的伸缩,调节装载高度,通过前所述的调节措施,满足不同车型装车的需要。
Description
所属技术领域
本发明属于散装物料的汽车装载设备领域,具体涉及一种物料流量、流速以及闸门与车厢的高度可以调节的汽车装车闸门。
背景技术
目前,散状物料装汽车时大多采用扇形闸门或摆动簸箕装车,一方面装车时物流量无法调节,另一方面装车设备的高度固定,闸门对汽车车厢的距离不能根据车厢高度进行调节,导致装车时容易撒料,产生较大的粉尘,污染环境。在这种情况下产生了研究一种既能调节物流量、流速,又能调节闸门与车厢高度的汽车装车闸门的想法,使汽车装车闸门适用于不同车型装车的需要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种既能调节物流量、流速,又能调节闸门与车厢高度的汽车装车闸门,以适用于不同车型装车的需要。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种汽车装车闸门,由上而下顺物流方向依次安设液压平板闸门、内溜槽、摆动溜槽、伸缩溜槽,其特征在于液压平板闸门的进料口与料仓仓口、液压平板闸门的出料口与内溜槽相匹配,摆动溜槽一端套在内溜槽的外侧,绕固定在内溜槽左右两侧板上的转轴摆动,伸缩溜槽套在摆动溜槽的出料口端内侧。
液压平板闸门为对开卸料全密封闸门,上面铺设3mm厚不锈钢盖板,防止粉尘外溢;闸门闸板为上下错开形式,全部关闭时两片闸门交叉50mm~100mm;闸门设有打开给料、调整给料和关闸等操作程序,能够根据车辆的速度、载重量调整闸板的开闭程度,达到调整物流量的目的。
内溜槽通过法兰盘与液压平板闸门的出料口连接,其前后两侧板为圆弧形,与摆动溜槽的上部结构同心,且在其左右两侧板的圆心处安装转轴。摆动溜槽在摆动过程中,与内溜槽的间距始终不变。
摆动溜槽的出料端与摆动油缸的顶杆连接,进料端与转轴连接。摆动溜槽绕转轴转动,可以将摆动溜槽抬起,方便汽车通行。
摆动油缸与固定在料仓壁和液压闸门一侧的支架上的油缸支座连接。
伸缩溜槽套在摆动溜槽的出料口的内侧,伸缩端与固定在摆动溜槽顶板上的伸缩油缸顶杆连接,在伸缩油缸的作用下可实现伸缩溜槽在摆动溜槽内自动伸缩。
伸缩溜槽的顶板设置平煤板,能很好地平煤,使煤成梯形堆积,两侧设置厚胶皮,有效防止碎煤溢到汽车外面。
本发明的有益效果是:
(1)通过控制闸门开启的大小,可以适用不同汽车车型、汽车行驶速度,控制装车料流量。
(2)调节摆动溜槽的角度,控制装车料流速度,
(3)调节伸缩溜槽出口端与车厢的高度,适用不同高度的汽车,落煤点可最大程度地接近汽车,实现有效防尘,避免煤尘飞扬。
(4)通过平煤板和厚胶皮的作用,能很好地平煤和抑尘。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是本发明实施例一结构示意图。
图2是本发明实施例二结构示意图。
图3是本发明图1的右视图。
上述图中标号说明如下:
1、料仓 2、液压平板闸门 3、接近开关
4、内溜槽 5、转轴 6、摆动溜槽
7、伸缩溜槽 8、厚胶皮 9、伸缩油缸
10、油缸支座一 11、摆动油缸 12、支架
13、油缸支座二
具体实施方式
图1为本发明装车时示意图,步骤如下:
(1)空车对位后,摆动油缸11推动摆动溜槽6绕转轴5旋转,放下摆动溜槽6,摆动溜槽6与水平方向的夹角根据物料粒度、含水量、以及汽车载重、装车时的车速进行调整,控制料流速度。
(2)伸缩油缸9作用,推出伸缩溜槽7,使伸缩溜槽7的出料端接近车厢。
(3)缓慢打开液压平板闸门2,闸门开口度先小后大,根据汽车的载重、行驶速度,控制闸门开启度,控制物料量。
(4)初始装车达到一定高度后,伸缩溜槽7适当收回,使伸缩溜槽7的出口端与车厢的高度为最终装料净高,汽车一边前行,一边装车。
(5)装车快完毕时,液压平板开始关闭,闸门开启度逐渐减少,待装满时,完全关闭。
(6)伸缩溜槽7收回,抬起摆动溜槽6至水平位置。如图2示。
(7)汽车驶离。
Claims (6)
1.一种汽车装车闸门,由上而下顺物流方向依次安设液压平板闸门、内溜槽、摆动溜槽、伸缩溜槽,其特征在于液压平板闸门的进料口与料仓仓口、液压平板闸门的出料口与内溜槽相匹配,摆动溜槽一端套在内溜槽的外侧,绕固定在内溜槽左右两侧板上的转轴摆动,伸缩溜槽套在摆动溜槽的出料口端内侧。
2.根据权利要求1所述的汽车装车闸门,其特征是:液压平板闸门为对开卸料全密封闸门,上面铺设3mm厚不锈钢盖板,防止粉尘外溢;闸门闸板为上下错开形式,全部关闭时两片闸门交叉50mm~100mm;闸门设有打开给料、调整给料和关闸等操作程序。
3.根据权利要求1所述的汽车装车闸门,其特征是:内溜槽前后两侧板为圆弧形,与摆动溜槽的上部结构同心,且在其左右两侧板的圆心处安装转轴。
4.根据权利要求1所述的汽车装车闸门,其特征是:摆动溜槽的出料端与摆动油缸的顶杆连接,进料端与转轴连接。
5.根据权利要求1所述的汽车装车闸门,其特征是:伸缩溜槽套在摆动溜槽的出料口的内侧,伸缩端与固定在摆动溜槽顶板上的伸缩油缸的顶杆连接,伸缩溜槽能在摆动溜槽内自动伸缩。
6.根据权利要求1所述的汽车装车闸门,其特征是:伸缩溜槽的顶板设置平煤板,两侧设置厚胶皮。
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PB01 | Publication | ||
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20121024 |