CN105836491A - 降低粉尘量的料仓专用阀门 - Google Patents

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薛德余
李晓红
荣金方
孔令彬
王伦
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Abstract

降低粉尘量的料仓专用阀门，包括支架,支架上安装料斗，料斗底部与下料管连通，下料管的下方安装溜槽，溜槽高度较高的一端与下料管铰接,下料管的下端安装卸料闸门，溜槽上方的支架上设置卷扬设备，卷扬设备通过牵引绳与溜槽下部连接，溜槽底部安装料位传感器。本发明的优点在于：可自动调整溜槽的高度，火车车厢经过时溜槽可以抬起，方便火车车厢经过，需要卸料时溜槽可以下降，并随车厢内的物料高度一起逐步升高，避免原料从高处落下而产生大量扬尘。

Description

降低粉尘量的料仓专用阀门
技术领域
本发明涉及一种阀门，具体地说是一种降低粉尘量的料仓专用阀门。
背景技术
工厂内许多料仓使用火车车厢装料，由于料仓出口与下部的火车车厢的高差较大，装车时易粉尘飞扬，同时对物料颗粒破碎也较严重。由于现场粉尘飞扬，往往需设置较大除尘风量的机械除尘设施，不但初期投资大，后期的运行费用和维修费用都比较高，对工厂而言非常不经济。同时由于现场的粉尘大，也对在此作业的职工健康造成威胁。
发明内容
本发明的目的是提供一种降低粉尘量的料仓专用阀门，能够解决上述问题。
本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：包括支架,支架上安装料斗，料斗底部与连通，下料管的下方安装溜槽，溜槽高度较高的一端与下料管铰接, 下料管的下端安装卸料闸门，溜槽上方的支架上设置卷扬设备，卷扬设备通过牵引绳与溜槽下部连接，溜槽底部安装料位传感器。所述溜槽上部安装防漏板，防漏板的一端与溜槽连接，防漏板两侧设置侧挡板。所述升降溜槽的背面下部安装橡胶防护板。
本发明的优点在于：可自动调整溜槽的高度，火车车厢经过时溜槽可以抬起，方便火车车厢经过，需要卸料时溜槽可以下降，并随车厢内的物料高度一起逐步升高，避免原料从高处落下而产生大量扬尘。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；图2为图1的A向放大结构示意图。
具体实施方式
本发明所述的降低粉尘量的料仓专用阀门包括支架11,支架11上安装料斗1，料斗1底部与下料管2连通，下料管2的下方安装溜槽6，溜槽6高度较高的一端与下料管2铰接,下料管2的下端安装卸料闸门8，溜槽6上方的支架11上设置卷扬设备3，卷扬设备3通过牵引绳10与溜槽6下部连接，溜槽6底部安装料位传感器12。
本发明所述的卷扬设备3可以带动溜槽6下端升降，火车车厢经过时溜槽6可以抬起，方便火车车厢经过；需要卸料时，溜槽6可以放下，使溜槽6内的原料可以直接倒在火车车厢底板上，避免原料从高处落下产生的大量扬尘。随着车厢内的物料逐渐变高，料位传感器12感应到物料顶端接近溜槽6下端时，料位传感器12向控制装置发送电信号，控制装置控制卷扬设备3立即启动卷起牵引绳10牵引溜槽6的下端随物料顶端一同升高。本发明的卸料闸门8用于控制下料管2底端出料口的开启与关闭，在溜槽6升起时卸料闸门8将下料管2的出料口关闭。
本发明为防止下料管2与溜槽6之间的接缝处向外漏料，可在所述溜槽6上部安装防漏板9，防漏板9的一端与溜槽6连接，防漏板9两侧设置侧挡板4。下料管2与溜槽6之间的接缝处漏出的物料可被防漏板9承接，防漏板9两侧的侧挡板4能够防止物料从防漏板9两侧掉落，防漏板9上的物料可沿着溜槽6一起滑落至车厢内。
本发明为了防止溜槽6下降过程中与车厢壁发生碰撞受损，可在所述升降溜槽6的背面下部安装橡胶防护板7。橡胶防护板7能够避免溜槽6与车厢壁发生硬性接触，防止溜槽碰撞后变形。

Claims (3)

1.降低粉尘量的料仓专用阀门，其特征在于：包括支架(11),支架(11)上安装料斗(1)，料斗(1)底部与下料管(2)连通，下料管(2)的下方安装溜槽(6)，溜槽(6)高度较高的一端与下料管(2)铰接, 下料管(2)的下端安装卸料闸门(8)，溜槽(6)上方的支架（11）上设置卷扬设备（3），卷扬设备（3）通过牵引绳（10）与溜槽（6）下部连接，溜槽(6)底部安装料位传感器(12)。
2.根据权利要求1所述的降低粉尘量的料仓专用阀门，其特征在于：所述溜槽(6)上部安装防漏板(9)，防漏板(9)的一端与溜槽(6)连接，防漏板(9)两侧设置侧挡板（4）。
3.根据权利要求1所述的降低粉尘量的料仓专用阀门，其特征在于：所述升降溜槽(6)的背面下部安装橡胶防护板(7)。
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