RU2765732C1 - Устройство и способ для направления металлических полос, включающие в себя изнашиваемые части, имеющие несущий элемент - Google Patents

Устройство и способ для направления металлических полос, включающие в себя изнашиваемые части, имеющие несущий элемент Download PDF

Info

Publication number
RU2765732C1
RU2765732C1 RU2020136937A RU2020136937A RU2765732C1 RU 2765732 C1 RU2765732 C1 RU 2765732C1 RU 2020136937 A RU2020136937 A RU 2020136937A RU 2020136937 A RU2020136937 A RU 2020136937A RU 2765732 C1 RU2765732 C1 RU 2765732C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
metal strip
wear
wear part
guiding
module
Prior art date
Application number
RU2020136937A
Other languages
English (en)
Inventor
Фридрих МОЗЕР
Original Assignee
Прайметалз Текнолоджиз Аустриа ГмбХ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Прайметалз Текнолоджиз Аустриа ГмбХ filed Critical Прайметалз Текнолоджиз Аустриа ГмбХ
Application granted granted Critical
Publication of RU2765732C1 publication Critical patent/RU2765732C1/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/14—Guiding, positioning or aligning work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/02—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely
    • B65H23/032—Controlling transverse register of web
    • B65H23/0322—Controlling transverse register of web by acting on edge regions of the web
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2403/00—Power transmission; Driving means
    • B65H2403/40—Toothed gearings
    • B65H2403/46—Toothed gearings worm gearing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/70—Other elements in edge contact with handled material, e.g. registering, orientating, guiding devices
    • B65H2404/72—Stops, gauge pins, e.g. stationary
    • B65H2404/721—Stops, gauge pins, e.g. stationary adjustable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2555/00—Actuating means
    • B65H2555/10—Actuating means linear
    • B65H2555/12—Actuating means linear hydraulic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/13—Parts concerned of the handled material
    • B65H2701/131—Edges
    • B65H2701/1315—Edges side edges, i.e. regarded in context of transport
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/17—Nature of material
    • B65H2701/173—Metal

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

Изобретение касается устройства бокового направления металлической полосы, движущейся по транспортировочному устройству. Устройство (1) включает в себя по меньшей мере один модуль (3) основной части, имеющий направляющую поверхность (4), а также по меньшей мере одну изнашиваемую часть, имеющую изнашиваемую поверхность (5a, 5b, 5c) для направляющего контактирования с направляемой металлической полосой (2). Изнашиваемая часть (6) установлена на несущем элементе (7), или изнашиваемая часть (6) включает в себя несущий элемент (7). Несущий элемент (7) оперт в модуле (3) основной части с возможностью смещения в направлении оси (10) вращения и с возможностью вращения. До или во время бокового направления металлических полос, движущихся по транспортировочному устройству для металлической полосы, положение изнашиваемой части относительно направляющей поверхности (4) изменяется путем смещения несущего элемента (7) до направляющего контактирования с первой металлической полосой и/или во время направляющего контактирования с первой металлической полосой. Технический результат: снижение потребности в замене изнашиваемой части путем изменения положения изнашиваемой части относительно направляющей поверхности. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

Область техники
Изобретение касается устройства бокового направления металлической полосы, движущейся по транспортировочному устройству для металлической полосы, включающего в себя изнашиваемые части, а также соответствующего способа.
Уровень техники
Устройства бокового направления металлической полосы, движущейся по транспортировочному устройству для металлической полосы, известны, например, из WO 2015043926 и ЕР 17174195.2. Транспортировочное устройство для металлической полосы может представлять собой, например, чистовую группу клетей. Например, если смотреть в направлении движения полосы, речь может идти об области перед или между прокатными клетями, или об области перед наматывающим устройством. Металлическая полоса направляется сбоку, например, в WO 2015043926 и ЕР 17174195.2 с помощью изнашиваемых частей, которые расположены в модуле основной части. Направление осуществляется путем направляющего контактирования направляемой металлической полосы с изнашиваемой поверхностью изнашиваемой части. У таких устройств бокового направления предпочтительно, когда изнашиваемая часть путем вращения вокруг оси вращения подвергает обусловленному направлением износу от направляемой металлической полосы все новые и новые области.
При направлении металлической полосы с помощью таких изнашиваемых частей на изнашиваемые части действует вращающий момент и сила в направлении направляющей поверхности модуля основной части. Это приводит к обусловленному нагрузкой износу и может вызывать повышенную потребность в замене.
Замена изношенных изнашиваемых частей часто осуществляется путем установки новых изнашиваемых частей на валу изнашиваемой части, который используется для вращения вокруг оси вращения. Это приводит к затратам времени, так как у каждой изнашиваемой части должны сначала разъединяться, а потом, после замены изнашиваемой части, снова крепиться соединения между изнашиваемой частью и соответствующим валом изнашиваемой части. Так как в устройстве для бокового направления имеется множество изнашиваемых пластин, затрата времени в целом может быть значительной.
Краткое изложение изобретения
Техническая задача
Задачей настоящего изобретения является представить устройство бокового направления металлической полосы, движущейся по транспортировочному устройству для металлической полосы, у которого снижена потребность в замене, а также способ его эксплуатации.
Техническое решение
Эта задача решается с помощью устройства бокового направления металлической полосы, движущейся по транспортировочному устройству для металлической полосы, включающего в себя по меньшей мере один модуль основной части, имеющий направляющую поверхность, а также по меньшей мере одну изнашиваемую часть, имеющую изнашиваемую поверхность для направляющего контактирования с направляемой металлической полосой, причем эта изнашиваемая часть обладает возможностью вращения вокруг оси вращения, располагающейся перпендикулярно направляющей поверхности, отличающегося тем, что имеется по меньшей мере один несущий элемент, при этом изнашиваемая часть установлена на несущем элементе, или изнашиваемая часть включает в себя несущий элемент, и несущий элемент оперт в модуле основной части с возможностью смещения в направлении оси вращения и с возможностью вращения. Несущий элемент может быть оперт в модуле основной части непосредственно или опосредованно, то есть в другом конструктивном элементе, который расположен в модуле основной части.
Несущий элемент может представлять собой, например, вал, имеющий круглое или иное поперечное сечение, приводы вращения для вращения изнашиваемой части.
Транспортировочное устройство для металлической полосы может представлять собой, например, чистовую группу клетей. Например, если смотреть в направлении движения полосы, речь может идти об области перед или между прокатными клетями, или об области перед наматывающим устройством.
Эта группа чистовых клетей может представлять собой группу клетей для горячей прокатки полосы или другой тип прокатного стана для изготовления металлической полосы. Металлическая полоса может представлять собой горячекатаную металлическую полосу. Металлическая полоса может представлять собой, например, стальную полосу или алюминиевую полосу.
В отношении пояснений по модулю основной части, имеющему направляющую поверхность, а также по меньшей мере одну изнашиваемую часть, имеющую изнашиваемую поверхность для направляющего контактирования с направляемой металлической полосой, причем это изнашиваемая часть обладает возможностью вращения вокруг оси вращения, располагающейся перпендикулярно направляющей поверхности, ссылаемся на раскрытие WO 2015043926 и ЕР 17174195.2, раскрытия которых тоже включены в настоящую заявку.
Изнашиваемая часть установлена с возможностью вращения вокруг оси вращения, располагающейся перпендикулярно направляющей поверхности; эта ось вращения проходит, например, через вал изнашиваемой части, через который направляется сила вращения, например, от привода вращения к изнашиваемой части. Сюда включены также незначительные отклонения от перпендикулярного расположения, то есть положение направляющей поверхности и оси вращения следует понимать как по существу перпендикулярное.
Предпочтительные эффекты изобретения
Посредством смещающегося несущего элемента может изменяться положение изнашиваемой части относительно направляющей поверхности. Это может использоваться для продления времени эксплуатации изнашиваемой части. Изнашиваемая часть, изнашиваемая поверхность которой уже истерта на поверхности, сдвигается, например, на изношенный отрезок. Пока еще на изнашиваемой поверхности имеется изнашиваемый материал, этот процесс может повторяться. Поэтому замена изнашиваемых частей должна осуществляться только позднее, чем при традиционном способе эксплуатации, при котором положение изнашиваемой части относительно направляющей поверхности не может изменяться путем смещения. Пока потребуется замена, может изнашиваться больше материала изнашиваемой поверхности. Перестановка путем смещения несущего элемента может осуществляться, например, вручную, механически и/или гидравлически.
Предпочтительно в устройстве для бокового направления металлической полосы, движущейся по транспортировочному устройству для металлической полосы, имеется по меньшей мере одно перестановочное устройство для смещения несущего элемента. Предпочтительно это гидравлическое перестановочное устройство.
Несущий элемент может быть частью перестановочного устройства; например, поршнем цилиндра у гидравлического перестановочного устройства.
Предпочтительно в устройстве для бокового направления металлической полосы, движущейся по транспортировочному устройству для металлической полосы, имеется также устройство для измерения силы, действующей при боковом направлении со стороны металлической полосы на изнашиваемую часть и/или со стороны изнашиваемой части на металлическую полосу.
Измерение силы позволяет определять, благоприятно ли смещение с целью приближения изнашиваемой поверхности к кромке металлической полосы или удаления. Измерение силы осуществляется, например, посредством давления, действующего в гидравлических цилиндрах.
Предпочтительно имеется устройство для регулирования силы, действующей при боковом направлении со стороны металлической полосы на изнашиваемую часть и/или со стороны изнашиваемой части на металлическую полосу. Благодаря этому направляющая сила и степень износа вследствие контакта могут регулироваться.
Предпочтительно гидравлическое перестановочное устройство для смещения несущего элемента включает в себя по меньшей мере один гидравлический цилиндр и устройство для измерения и/или регулирования хода его цилиндра. По сравнению с чисто механическим перестановочным устройством, которое, в принципе, также возможно, гидравлическое перестановочное устройство проще в обращении, и, что касается настройки сил, действующих со стороны изнашиваемой части на металлическую полосу, дает более простые возможности настройки и направление полосы, регулируемое посредством силы и давления. При дополнении такого устройства с получением возможности чисто механической перестановки там также становится возможным направление полосы, регулируемое посредством силы и давления.
Предпочтительно перестановочное устройство оперто на модуль основной части. В этом случае силы, действующие со стороны металлической полосы на изнашиваемую часть и/или со стороны изнашиваемой части на металлическую полосу, в итоге передаются в модуль основной части.
Предпочтительно имеется перестановочное устройство для смещения модуля основной части. Тогда положение изнашиваемой части относительно направляющей поверхности может также изменяться посредством смещения модуля основной части.
Предпочтительно гидравлическое перестановочное устройство для смещения модуля основной части включает в себя по меньшей мере один гидравлический цилиндр, и при необходимости устройство для измерения и/или регулирования хода его цилиндра. По сравнению с чисто механическим перестановочным устройством, которое, в принципе, также возможно, гидравлическое перестановочное устройство проще в обращении, и, что касается настройки сил, действующих со стороны изнашиваемой части на металлическую полосу, дает более простые возможности настройки и направление полосы, регулируемое посредством силы и давления.
Предпочтительно обладающая возможностью вращения вокруг оси вращения изнашиваемая часть может вращаться во множество положений вращения, при этом изнашиваемая поверхность во всех положениях вращения по существу параллельна направляющей поверхности, и направляющая поверхность модуля основной части располагается по существу ортогонально к направлению перемещения направляемой металлической полосы. При этом изнашиваемая поверхность является поверхностью, предусмотренной для направления. Это может быть какая-либо поверхность, не направлявшая и не изнашивавшаяся ранее. Это может быть также поверхность, которая уже истерта вследствие произошедшего ранее износа и вновь используется для направления. Предпочтительно изнашиваемая часть представляет собой, предпочтительно круглый, диск, имеющий плоскую изнашиваемую поверхность.
Другим объектом настоящей заявки является способ бокового направления металлических полос, движущихся по транспортировочному устройству для металлической полосы, включающий в себя по меньшей мере один модуль основной части, имеющий направляющую поверхность, а также по меньшей мере одну изнашиваемую часть, имеющую изнашиваемую поверхность для направляющего контактирования с направляемой металлической полосой, причем эта изнашиваемая часть обладает возможностью вращения вокруг оси вращения, располагающейся перпендикулярно направляющей поверхности, отличающийся тем, что положение изнашиваемой части относительно направляющей поверхности изменяется путем смещения несущего элемента, на котором установлена изнашиваемая часть или который включает в себя изнашиваемая часть, до направляющего контактирования с первой металлической полосой и/или во время направляющего контактирования с первой металлической полосой, и/или в период времени после направляющего контактирования с первой металлической полосой и до направляющего контактирования со второй металлической полосой.
С его помощью может эксплуатироваться предлагаемое изобретением устройство для бокового направления металлической полосы, движущейся по транспортировочному устройству для металлической полосы.
В соответствии с изобретением положение изнашиваемой части относительно направляющей поверхности изменяется путем смещения несущего элемента, на котором установлена изнашиваемая часть или который включает в себя изнашиваемая часть. Изменение ранее существующего состояния может осуществляться, прежде чем первая металлическая полоса входит в направляющее устройство, например, потому что ранее существующее состояние было выбрано для металлических полос, имеющих другие размеры. Изменение может также осуществляться во время направляющего контактирования с первой металлической полосой, например, потому что обнаруживаются факты, которые заставляют считать перестановку целесообразной. Изменение может также осуществляться после направляющего контактирования с первой металлической полосой и до направляющего контактирования со второй металлической полосой, например, потому что первая металлическая полоса имеет другие размеры, или было обнаружено, что приближение к кромке металлической полосы благоприятно для более правильного направления.
Этот предлагаемый изобретением способ дает возможность продлевать время применения изнашиваемых частей и снижать потребность в замене.
Предпочтительно положение изнашиваемой части относительно направляющей поверхности выбирается в зависимости от величины силы, которая действует со стороны металлической полосы на изнашиваемую часть и/или со стороны изнашиваемой части на металлическую полосу, или ожидается для следующей металлической полосы. Это позволяет контролировать степень износа и обеспечивать хорошее направление. Этот предлагаемый изобретением способ дает возможность продлевать время применения изнашиваемых частей и снижать потребность в замене.
Предпочтительно положение модуля основной части изменяется путем смещения модуля основной части во время направляющего контактирования с металлической полосой или в период времени после направляющего контактирования с первой металлической полосой и до направляющего контактирования со следующей металлической полосой.
Этот предлагаемый изобретением способ дает возможность продлевать время применения изнашиваемых частей и снижать потребность в замене.
Предпочтительно по меньшей мере одна изнашиваемая часть для направления посредством гидравлического перестановочного устройства, опертого на модуль основной части, регулируемым посредством давления образом приставляется к металлической полосе. Это позволяет контролировать величину направляющей силы во время направления полосы и получать возможность контролируемого направления.
Краткое описание чертежей
Ниже настоящее изобретение описывается в качестве примера с помощью нескольких схематичных фигур.
На фиг. 1 показан вид наискосок фрагмента устройства бокового направления. На фиг. 2а и 2b показаны варианты осуществления изнашиваемой части и несущего элемента. На фиг. 3 и 4 показаны варианты осуществления смещающейся опоры несущего элемента. На фиг. 5 схематично показан принцип действия механического перестановочного устройства.
Описание вариантов осуществления
Примеры
На фиг. 1 схематично на виде наискосок показан фрагмент устройства 1 для бокового направления. Показана металлическая полоса 2, которая движется по рольгангу. Модуль 3 основной части имеет направляющую поверхность 4, а также несколько изнашиваемых частей, у которых изображены только изнашиваемые поверхности 5а, 5b, 5с. Изнашиваемые части обладает возможностью вращения вокруг осей вращения, располагающихся перпендикулярно направляющей поверхности. Изнашиваемые поверхности предпочтительно плоские, как изложено в WO 2015043926 и ЕР 17174195.2.
На фиг. 2а схематично показана изнашиваемая часть 6, на которой установлен несущий элемент 7. На фиг. 2b на изображении, аналогичном фиг. 2а, схематично показана изнашиваемая часть 6, которая включает в себя несущий элемент 7.
На фиг. 3 на изображении, аналогичном фиг. 2а, показано, как несущий элемент 7 может смещаться в модуле 3 основной части в направлении оси вращения, обозначенном двойной стрелкой. Ось 10 вращения, вокруг которой может вращаться изнашиваемая часть, проходит через несущий элемент 7. Несущий элемент 7 оперт с возможностью вращения в модуле основной части.
На фиг. 4, по образцу фиг. 3, показано, что имеется гидравлическое перестановочное устройство 11 для смещения несущего элемента. Оно оперто на модуль 3 основной части. Также показано опционально имеющееся устройство для измерения и/или регулирования хода 13 цилиндра. Изображение опционально имеющихся устройств для направления полосы, регулируемого посредством силы и давления, таких как, например, клапанные узлы, было опущено для лучшей наглядности.
На фиг. 5 схематично показано механическое перестановочное устройство 14 для смещения модулей 3a, 3b основной части. Посредством ходового винта 16 эти два модуля 3a, 3b основной части размещаются друг относительно друга, что обозначено двойной стрелкой.
Хотя изобретение было подробнее проиллюстрировано и описано в деталях на предпочтительных примерах осуществления, изобретение не ограничено раскрытыми примерами, и специалистом могут выводиться отсюда другие варианты без выхода из объема охраны изобретения.
СПИСОК ССЫЛОЧНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ
1 Устройство для бокового направления
2 Металлическая полоса
3, 3a, 3b Модуль основной части
4 Направляющая поверхность
5а, 5b, 5с Изнашиваемые поверхности
6 Изнашиваемая часть
7 Несущий элемент
10 Ось вращения
11 Перестановочное устройство для смещения несущего элемента
13 Устройство для измерения и/или регулирования хода цилиндра
14 Перестановочное устройство для смещения модулей основной части
16 Ходовой винт
СПИСОК ПРИВЕДЕННЫХ ПУБЛИКАЦИЙ
Патентная литература
WO 2015043926
ЕР 17174195.2

Claims (19)

1. Устройство бокового направления (1) металлической полосы (2), движущейся по транспортировочному устройству для металлической полосы, включающее в себя по меньшей мере один модуль (3) основной части, имеющий направляющую поверхность (4), а также по меньшей мере одну изнашиваемую часть, имеющую изнашиваемую поверхность (5а, 5b, 5c) для направляющего контактирования с направляемой металлической полосой (2), причем эта изнашиваемая часть выполнена с возможностью вращения вокруг оси (10) вращения, располагающейся перпендикулярно направляющей поверхности (4),
отличающееся тем, что
имеется по меньшей мере один несущий элемент (7), при этом изнашиваемая часть (6) установлена на несущем элементе (7) или изнашиваемая часть (6) включает в себя несущий элемент (7), и несущий элемент (7) оперт в модуле (3) основной части с возможностью смещения и с возможностью вращения в направлении оси (10) вращения.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что имеется по меньшей мере одно перестановочное устройство (11) для смещения несущего элемента (7).
3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что перестановочное устройство является гидравлическим перестановочным устройством.
4. Устройство по любому из пп. 2, 3, отличающееся тем, что имеется устройство для измерения силы, действующей при боковом направлении со стороны металлической полосы (2) на изнашиваемую часть (6) и/или со стороны изнашиваемой части (6) на металлическую полосу (2).
5. Устройство по любому из пп. 2-4, отличающееся тем, что имеется устройство для регулирования силы, действующей при боковом направлении со стороны металлической полосы (2) на изнашиваемую часть (6) и/или со стороны изнашиваемой части (6) на металлическую полосу (2).
6. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что гидравлическое перестановочное устройство имеет по меньшей мере один гидравлический цилиндр, и предусмотрено устройство для измерения и/или регулирования хода (13) его цилиндра.
7. Устройство по любому из пп. 2-6, отличающееся тем, что перестановочное устройство оперто на модуль (3) основной части.
8. Устройство по любому из пп. 1-7, отличающееся тем, что имеется перестановочное устройство для смещения модулей (3a, 3b) основной части.
9. Устройство по любому из пп. 1-8, отличающееся тем, что обладающая возможностью вращения вокруг оси (10) вращения изнашиваемая часть может вращаться во множество положений вращения, при этом изнашиваемая поверхность во всех положениях вращения по существу параллельна направляющей поверхности, при этом направляющая поверхность модуля основной части располагается по существу ортогонально к направлению перемещения направляемой металлической полосы.
10. Способ бокового направления металлической полосы, для металлических полос, движущихся по транспортировочному устройству для металлической полосы, включающий в себя по меньшей мере один модуль (3) основной части, имеющий направляющую поверхность (4), а также по меньшей мере одну изнашиваемую часть, имеющую изнашиваемую поверхность для направляющего контактирования с направляемой металлической полосой (2), при этом изнашиваемая часть обладает возможностью вращения вокруг оси (10) вращения, располагающейся перпендикулярно направляющей поверхности (4),
отличающийся тем,
что положение изнашиваемой части относительно направляющей поверхности (4) изменяют путем смещения несущего элемента (7), на котором установлена изнашиваемая часть (6) или который включает в себя изнашиваемую часть (6),
до направляющего контактирования с первой металлической полосой и/или во время направляющего контактирования с первой металлической полосой,
и/или в период времени после направляющего контактирования с первой металлической полосой и до направляющего контактирования со второй металлической полосой.
11. Способ по п. 10, отличающийся тем, что положение изнашиваемой части относительно направляющей поверхности выбирается в зависимости от величины силы, которая действует со стороны металлической полосы на изнашиваемую часть и/или со стороны изнашиваемой части на металлическую полосу, или ожидается для следующей металлической полосы.
12. Способ по п. 10 или 11, отличающийся тем, что положение модуля основной части изменяется путем смещения модуля основной части, во время направляющего контактирования с металлической полосой или в период времени после направляющего контактирования с первой металлической полосой и до направляющего контактирования со следующей металлической полосой.
13. Способ по любому из пп. 10-12, отличающийся тем, что по меньшей мере одна изнашиваемая часть для направления посредством гидравлического перестановочного устройства, опертого на модуль основной части, регулируемым посредством давления образом приставляется к металлической полосе.
RU2020136937A 2018-04-12 2019-03-07 Устройство и способ для направления металлических полос, включающие в себя изнашиваемые части, имеющие несущий элемент RU2765732C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP18166960.7A EP3552723A1 (de) 2018-04-12 2018-04-12 Vorrichtung und verfahren zur führung von metallbändern mit schleisskörpern mit trägerelement
EP18166960.7 2018-04-12
PCT/EP2019/055733 WO2019197085A1 (de) 2018-04-12 2019-03-07 Vorrichtung und verfahren zur führung von metallbändern mit schleisskörpern mit trägerelement

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2765732C1 true RU2765732C1 (ru) 2022-02-02

Family

ID=61972019

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020136937A RU2765732C1 (ru) 2018-04-12 2019-03-07 Устройство и способ для направления металлических полос, включающие в себя изнашиваемые части, имеющие несущий элемент

Country Status (13)

Country Link
US (1) US20210154714A1 (ru)
EP (1) EP3552723A1 (ru)
JP (2) JP7167180B2 (ru)
KR (1) KR102703292B1 (ru)
CN (2) CN210160157U (ru)
AU (1) AU2019251570B2 (ru)
BR (1) BR112020019889A2 (ru)
CA (1) CA3096138A1 (ru)
MX (1) MX2020010660A (ru)
RU (1) RU2765732C1 (ru)
SA (1) SA520420331B1 (ru)
TW (2) TWI798407B (ru)
WO (1) WO2019197085A1 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3552723A1 (de) * 2018-04-12 2019-10-16 Primetals Technologies Austria GmbH Vorrichtung und verfahren zur führung von metallbändern mit schleisskörpern mit trägerelement
DE102019217682A1 (de) 2019-02-21 2020-08-27 Sms Group Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Transportieren von Bandmaterial, insbesondere Warmband
EP4257259A1 (de) * 2022-04-05 2023-10-11 Primetals Technologies Austria GmbH Rollgang einer walzanlage mit verbesserten seitenführungsrollen

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2818954A (en) * 1954-04-23 1958-01-07 Armco Steel Corp Side guide for conveyors
DE1427923A1 (de) * 1965-06-10 1969-01-23 Kloeckner Werke Ag Fuehrungslineale fuer Walzwerke fuer die Breitenfuehrung von gewalztem oder aufgetrenntem Bandmaterial
US5687603A (en) * 1994-12-06 1997-11-18 Sidmar, N.V. Strip side-guides
RU2501616C1 (ru) * 2009-12-29 2013-12-20 Смс Зимаг Аг Регулирование боковых направляющих металлической полосы
RU2524485C2 (ru) * 2009-12-29 2014-07-27 Смс Зимаг Аг Регулирование боковой направляющей металлической полосы
WO2015043926A1 (de) * 2013-09-26 2015-04-02 Siemens Vai Metals Technologies Gmbh Vorrichtung und verfahren zur führung von metallbändern mit schleisskörpern

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4981935U (ru) * 1972-11-09 1974-07-16
JPS61108415A (ja) * 1984-10-31 1986-05-27 Kawasaki Steel Corp 熱間連続圧延ラインにおける鋼板サイドガイドの制御方法
JP3686193B2 (ja) * 1996-11-20 2005-08-24 株式会社ブリヂストン 帯状部材のセンタリング方法及び装置
JP3285810B2 (ja) * 1998-01-28 2002-05-27 三菱重工業株式会社 サイドガイド装置
DE102009014099A1 (de) * 2008-10-28 2010-04-29 Sms Siemag Aktiengesellschaft Vorrichtung und Verfahren zur seitlichen Führung eines auf einem Rollgang transportierten Walzbandes
DE102009041453A1 (de) * 2009-09-12 2011-03-24 Sms Siemag Ag Führungsvorrichtung für eine Bandwalzanlage
DE102009042694A1 (de) * 2009-09-23 2011-03-24 Sms Siemag Ag Modulare Führungseinrichtung
KR101324487B1 (ko) * 2011-10-14 2013-11-01 에스엠메탈(주) 압연강판 생산라인용 디스크타입 가이드장치
CN103272860B (zh) * 2013-05-10 2016-08-10 莱芜钢铁集团有限公司 一种在线快速更换耐磨板的导卫装置及其应用
CN106964656B (zh) * 2017-05-27 2018-08-14 马鞍山马钢表面工程技术有限公司 一种超耐磨热轧板带生产线用侧导辊
EP3552723A1 (de) * 2018-04-12 2019-10-16 Primetals Technologies Austria GmbH Vorrichtung und verfahren zur führung von metallbändern mit schleisskörpern mit trägerelement
EP3711874A1 (de) * 2019-03-21 2020-09-23 Primetals Technologies Austria GmbH Vorrichtung mit einem gehäuse und einem in dem gehäuse drehbar und axial verschiebbar gelagerten drehelement

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2818954A (en) * 1954-04-23 1958-01-07 Armco Steel Corp Side guide for conveyors
DE1427923A1 (de) * 1965-06-10 1969-01-23 Kloeckner Werke Ag Fuehrungslineale fuer Walzwerke fuer die Breitenfuehrung von gewalztem oder aufgetrenntem Bandmaterial
US5687603A (en) * 1994-12-06 1997-11-18 Sidmar, N.V. Strip side-guides
RU2501616C1 (ru) * 2009-12-29 2013-12-20 Смс Зимаг Аг Регулирование боковых направляющих металлической полосы
RU2524485C2 (ru) * 2009-12-29 2014-07-27 Смс Зимаг Аг Регулирование боковой направляющей металлической полосы
WO2015043926A1 (de) * 2013-09-26 2015-04-02 Siemens Vai Metals Technologies Gmbh Vorrichtung und verfahren zur führung von metallbändern mit schleisskörpern

Also Published As

Publication number Publication date
CA3096138A1 (en) 2019-10-17
WO2019197085A1 (de) 2019-10-17
KR102703292B1 (ko) 2024-09-06
US20210154714A1 (en) 2021-05-27
JP2022167978A (ja) 2022-11-04
MX2020010660A (es) 2020-10-28
EP3552723A1 (de) 2019-10-16
TWI798407B (zh) 2023-04-11
CN110369523A (zh) 2019-10-25
CN210160157U (zh) 2020-03-20
AU2019251570B2 (en) 2024-09-12
AU2019251570A1 (en) 2020-10-22
TWM591451U (zh) 2020-03-01
KR20200141997A (ko) 2020-12-21
JP2021518270A (ja) 2021-08-02
BR112020019889A2 (pt) 2021-01-05
TW201943472A (zh) 2019-11-16
JP7167180B2 (ja) 2022-11-08
CN110369523B (zh) 2023-09-12
SA520420331B1 (ar) 2022-05-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2765732C1 (ru) Устройство и способ для направления металлических полос, включающие в себя изнашиваемые части, имеющие несущий элемент
FI69150C (fi) Foerfarande foer drivande av ett valsaggregat foer banor och valsaggregat foer tillaempande av foerfarandet
RU2728360C1 (ru) Устройство для направления металлических полос с помощью изнашивающихся элементов в чистовой группе клетей
KR920006045A (ko) 클러스터타입의 판재압연기의 형상제어
ES2954881T3 (es) Cambio del contorno efectivo de una superficie de rodadura de un cilindro de trabajo durante el laminado en caliente de un material a laminar en una caja de laminación para formar una banda laminada
US3888048A (en) Method and apparatus for removing scale from metal sheets
US6916230B2 (en) Abrasive belt and machining process associated therewith
JP7076884B2 (ja) 走行する金属ストリップの横方向のストリップ輪郭またはストリップ縁部の位置を確認するための方法および装置
KR100558672B1 (ko) 금속 밴드 제품 압연 장치
TW201318721A (zh) 用於軋鋼廠之驅動器的驅動滾子變換系統
JP7108128B2 (ja) ストリップ材料、特に熱間ストリップを搬送するための装置及び方法
US3420082A (en) Leveler
CN1265901C (zh) 用于轨道形轧材的轧机机座
JP2013505139A5 (ru)
JPH0618646B2 (ja) ロ−ルクロス式圧延機
US11883867B2 (en) Roll line
JP2016520004A (ja) ローリングミルの構成を変更するための方法および該方法を実施するためのローリングミル
JPH0716710B2 (ja) 形鋼の矯正装置
JP3422343B2 (ja) 方向切換ゲートを有するピンチロール