RU2762183C1 - Сварочная машина с зачистным устройством - Google Patents

Сварочная машина с зачистным устройством Download PDF

Info

Publication number
RU2762183C1
RU2762183C1 RU2020134523A RU2020134523A RU2762183C1 RU 2762183 C1 RU2762183 C1 RU 2762183C1 RU 2020134523 A RU2020134523 A RU 2020134523A RU 2020134523 A RU2020134523 A RU 2020134523A RU 2762183 C1 RU2762183 C1 RU 2762183C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
profiles
welding
possibility
welding machine
movable
Prior art date
Application number
RU2020134523A
Other languages
English (en)
Inventor
Салим КАБАН
Original Assignee
Кабан Макына Сан.Ве Тыдж.Лтд.Сты
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кабан Макына Сан.Ве Тыдж.Лтд.Сты filed Critical Кабан Макына Сан.Ве Тыдж.Лтд.Сты
Application granted granted Critical
Publication of RU2762183C1 publication Critical patent/RU2762183C1/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
    • B29C37/02—Deburring or deflashing
    • B29C37/04—Deburring or deflashing of welded articles, e.g. deburring or deflashing in combination with welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B29C65/20—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror"
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7802—Positioning the parts to be joined, e.g. aligning, indexing or centring
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7841—Holding or clamping means for handling purposes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7897—Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/004—Preventing sticking together, e.g. of some areas of the parts to be joined
    • B29C66/0042—Preventing sticking together, e.g. of some areas of the parts to be joined of the joining tool and the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/03—After-treatments in the joint area
    • B29C66/032—Mechanical after-treatments
    • B29C66/0326—Cutting, e.g. by using waterjets, or perforating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/116—Single bevelled joints, i.e. one of the parts to be joined being bevelled in the joint area
    • B29C66/1162—Single bevel to bevel joints, e.g. mitre joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/32—Measures for keeping the burr form under control; Avoiding burr formation; Shaping the burr
    • B29C66/322—Providing cavities in the joined article to collect the burr
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/32—Measures for keeping the burr form under control; Avoiding burr formation; Shaping the burr
    • B29C66/326—Shaping the burr, e.g. by the joining tool
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/32—Measures for keeping the burr form under control; Avoiding burr formation; Shaping the burr
    • B29C66/326—Shaping the burr, e.g. by the joining tool
    • B29C66/3262—Shaping the burr, e.g. by the joining tool as after-treatment, e.g. by a separate tool
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/524—Joining profiled elements
    • B29C66/5243—Joining profiled elements for forming corner connections, e.g. for making window frames or V-shaped pieces
    • B29C66/52431—Joining profiled elements for forming corner connections, e.g. for making window frames or V-shaped pieces with a right angle, e.g. for making L-shaped pieces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
    • B29C66/73921—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B29C65/20—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror"
    • B29C65/2053—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror" characterised by special ways of bringing the welding mirrors into position
    • B29C65/2061—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror" characterised by special ways of bringing the welding mirrors into position by sliding
    • B29C65/2069—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror" characterised by special ways of bringing the welding mirrors into position by sliding with an angle with respect to the plane comprising the parts to be joined
    • B29C65/2076—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror" characterised by special ways of bringing the welding mirrors into position by sliding with an angle with respect to the plane comprising the parts to be joined perpendicularly to the plane comprising the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/812—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the composition, by the structure, by the intensive physical properties or by the optical properties of the material constituting the pressing elements, e.g. constituting the welding jaws or clamps
    • B29C66/8122—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the composition, by the structure, by the intensive physical properties or by the optical properties of the material constituting the pressing elements, e.g. constituting the welding jaws or clamps characterised by the composition of the material constituting the pressing elements, e.g. constituting the welding jaws or clamps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/001—Profiled members, e.g. beams, sections
    • B29L2031/003—Profiled members, e.g. beams, sections having a profiled transverse cross-section
    • B29L2031/005—Profiled members, e.g. beams, sections having a profiled transverse cross-section for making window frames

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)

Abstract

Изобретение относится к сварочной машине, имеющей зачистное устройство, для соединения вместе ПВХ-профилей без грата. Сварочная машина (1), содержащая: станину (2), на которой ПВХ-профили обрабатываются для сварки, два подвижных стола (3) на станине (2), на которых размещаются профили, подлежащие сварке, и которые выполнены с возможностью перемещения посредством элемента (4) для обеспечения перемещения, зажимное устройство (5), имеющее зажимной элемент (6), выполненный с возможностью фиксации профилей, размещенных на подвижных столах (3), обрабатывающий комплект (7), выполненный с возможностью обеспечения сварочной канавки на зафиксированных профилях, нагревательный элемент (8), выполненный с возможностью расплавления профилей для соединения профилей, сближенных посредством перемещения перемещаемых подвижных столов (3), после обеспечения сварочной канавки, упорную плиту, выполненную с возможностью регулирования толщины грата, который может возникать на плоских поверхностях соединений профилей из-за сварочной канавки, но который не образуется на кромках профилей, две подвижные зажимные губки (9), выполненные с возможностью перемещения зафиксированных профилей в положение расплавления с помощью двигателя (10) и с возможностью совмещения данного перемещения с поджимом профилей друг к другу, зачистное устройство (11), выполненное с возможностью удаления грата, образованного на поверхностях профилей, которое предусмотрено с установочными ножами на зажимном устройстве (5) и снимающими ножами, опорный механизм (12), устанавливаемый на плоских поверхностях соединений профилей во время процесса удаления грата зачистным устройством (11), который расположен на зажимном устройстве (5) и выполнен с возможностью компенсации отклонений длины профиля посредством пружинного механизма, который он имеет, и элемент (13) для выталкивания рам, выполненный с возможностью удаления сваренных профилей из станины (2), и установочную опору (14), обеспечивающую плавный процесс удаления грата. Техническим результатом заявленного изобретения является создание сварочной машины с зачистным устройством, которая предотвращает образование грата на поверхности ПВХ-профилей после процесса сварки, а также обеспечивает экономию труда и времени, зачистку закругленных и заглубленных частей профиля, не приводящую к возникновению каких-либо царапин на профиле, и экономию площади размещения в зоне работы. 12 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Область техники
Настоящее изобретение относится к сварочной машине, имеющей зачистное устройство, в которой грат на плоских поверхностях сдавливается упорными плитами и удаляется посредством снимающих ножей, что предотвращает выход расплавленного материала наружу на кромках сваренных ПВХ-профилей с образованной сварной канавкой.
Уровень техники
Для процесса сварки ПВХ-профилей нагревательную плиту с плоской поверхностью, покрытую пленкой из тефлона (ПТФЭ), и/или сопротивление нагревают до определенной температуры. После процесса нагрева нагревательную плиту и/или сопротивление используют для нагрева поверхностей ПВХ-профилей, подлежащих соединению, и поверхности профиля предпочтительно нагревают приблизительно на 3 мм, и затем нагретые поверхности сдавливают вместе с усилием, составляющим 4 бар. После процесса соединения грат образуется на поверхности соединения профилей. Следовательно, грат должен быть снят после процесса сварки. Таким образом, в настоящее время используются машины для удаления грата, скопившегося на поверхности и в угловых частях ПВХ-профилей после процесса сварки.
Существуют различные системы для предотвращения грата, используемые в предшествующем уровне техники. Одна из данных систем предусматривает поджим плиты к зонам сварки профиля во время сварки, посредством чего предотвращается образование грата на наружной поверхности за счет гарантирования отсутствия «вытекания» грата наружу. Однако в данном способе предотвращается образование грата только на плоских поверхностях. Грат на заглубленных и выступающих поверхностях соединений ПВХ-профилей невозможно удалить посредством данной системы по предшествующему уровню техники. Следовательно, существует потребность в машине для удаления грата, в которой удаление грата как с плоских поверхностей, так и с заглубленных и выступающих поверхностей происходит быстро, без проблем и периодически.
В настоящем изобретении, соответствующем заявке на патент № TR 201412334, упоминается сварочная машина для образования угловых сварных соединений ПВХ-профилей без грата. Упомянутая сварочная машина состоит из основного корпуса, пружины, соединения, прокладки и опорного комплекта с опорной плитой, который может быть расположен сверху или снизу, по меньшей мере одной режущей части, по меньшей мере одного несущего элемента, основного корпуса, ленточного конвейера 1, ленточного конвейера 2, серводвигателя 1, привода ленточного конвейера и натяжного ролика, установочной плиты для серводвигателя, фрезерного комплекта, содержащего комплект (5) для «поглощения» грата, горизонтального или вертикального паза для обработки, при этом верхний или нижний опорный комплект для сопротивления в пазе и фрезерный комплект могут перемещаться вверх и вниз, серводвигателя 2, нижнего или верхнего опорного комплекта, серводвигателя 3, который обеспечивает возможность перемещения фрезерного комплекта и компонентов сопротивления в пазе, и серводвигателя 4, который обеспечивает возможность перемещения подвижных столов, устройства для очистки сопротивления посредством щеточного комплекта, которое обеспечивает удаление грата, оставшегося на сопротивлении в пазе, комплекта для перемещения профилей, который обеспечивает возможность удаления профиля из зоны подачи.
Краткое описание изобретения
Задача настоящего изобретения относится к созданию сварочной машины с зачистным устройством, которая предотвращает образование грата на поверхности ПВХ-профилей после процесса сварки за счет его удаления посредством снимающих ножей с установочными опорами и образование грата на плоских поверхностях за счет предотвращения расплавления расплавляемого материала на кромках ПВХ-профилей со сварочной канавкой.
Другая задача настоящего изобретения относится к созданию сварочной машины, имеющей зачистное устройство, которая обеспечивает экономию труда и времени за счет предотвращения образования грата на поверхности ПВХ-профилей после сварки.
Еще одна задача настоящего изобретения относится к созданию сварочной машины, имеющей зачистное устройство, в которой зачистка закругленных и заглубленных частей профиля не приводит к возникновению каких-либо царапин на профиле.
Еще одна задача настоящего изобретения относится к созданию сварочной машины с зачистным устройством, которая обеспечивает экономию площади размещения в зоне работы за счет устранения потребности в машинах для удаления грата посредством образования сварных соединений, свободных от грата, в процессе сварки.
Краткое описание чертежа
Для решения задачи настоящего изобретения данная «Сварочная машина с зачистным устройством» представлена на приложенном чертеже, на котором:
Фиг.1 - вид в перспективе спереди сварочной машины с зачистным устройством согласно изобретению.
Компоненты, проиллюстрированные на чертеже, пронумерованы по отдельности следующими ссылочными позициями:
1 - сварочная машина;
2 – станина;
3 - подвижный стол;
4 - элемент для обеспечения перемещения;
5 - зажимное устройство;
6 - зажимной подвижный элемент;
7 - обрабатывающий комплект;
8 - нагревательный элемент;
9 - подвижная зажимная губка;
10 – двигатель;
11 - зачистное устройство;
12 - опорный механизм;
13 - выталкивающий элемент; и
14 - установочная опора.
Подробное описание изобретения
Сварочная машина (1) согласно изобретению, используемая для соединения профилей вместе без грата, состоит из:
- предпочтительно по меньшей мере одной станины (2), на которой ПВХ-профиль обрабатывают для сварки;
- по меньшей мере двух подвижных столов на станине (2), на которых размещаются профили, подлежащие сварке, и которые перемещаются посредством элемента (4) для обеспечения перемещения, при этом возможность регулирования ширины грата обеспечивается посредством механизма регулирования, и на которых места зачистки и сварки можно регулировать посредством регулируемого горизонтального перемещения;
- по меньшей мере одного зажимного устройства (5), имеющего по меньшей мере один зажимной элемент (6), используемый для фиксации профилей, размещенных на подвижном столе (3);
- по меньшей мере одного обрабатывающего комплекта (7), который образует/расширяет сварочную канавку на зафиксированных профилях;
- по меньшей мере одного нагревательного элемента (8), обеспечивающего расплавление профилей для соединения профилей, сближенных посредством перемещения перемещаемых подвижных столов (3), после обеспечения сварочной канавки;
- по меньшей мере одной прижимной губки для регулирования толщины грата, который не образуется на кромках благодаря сварочной канавке, но который может возникать на плоских поверхностях соединения, за счет сдавливания его со стороны боковых поверхностей;
- по меньшей мере двух подвижных зажимных губок (9), которые обеспечивают перемещение зафиксированных профилей в положение расплавления с помощью двигателя (10) и совмещение данного перемещения с поджимом профилей друг к другу;
- по меньшей мере одного зачистного устройства (11), используемого для удаления грата, образованного на поверхности профилей, которое предусмотрено с установочными ножами на зажимном устройстве (5) и имеет снимающие ножи, которые компенсируют наклоны профилей посредством пружинного механизма;
- по меньшей мере одного опорного механизма (12), устанавливаемого на плоских поверхностях профилей в процессе удаления грата зачистным устройством (11), который расположен на зажимном устройстве (5) и выполнен с возможностью компенсации отклонения длины профиля посредством пружинного механизма, который он имеет;
- по меньшей мере одного элемента (13) для выталкивания рам, используемого для удаления сваренных профилей из станины (2); и
- по меньшей мере одной установочной опоры (14), обеспечивающей плавный процесс удаления грата.
В сварочной машине по изобретению элемент (4) для обеспечения перемещения, зажимное устройство (5), зажимной подвижный элемент (6), обрабатывающий комплект (7), нагревательный элемент (8), прижимная губка (9), двигатель (10, зачистное устройство (11), опорный механизм (12) и выталкивающий элемент (13) находятся на станине (2), образуя изобретение.
Подвижный стол (3) перемещается на станине (2) посредством элемента (4) для обеспечения перемещения, который представляет собой поршень. После фиксации профиля, размещенного на подвижном столе (3), посредством зажимного устройства (5) он служит для содействия образованию/расширению сварочной канавки посредством обрабатывающего комплекта (7). Подвижный стол (3) перемещается в положение расплавления посредством перемещения к концам профилей, необходимым для операции соединения, с нагревательным элементом (8) после выполнения обеспечения сварочной канавки. Подвижный стол (3), находящийся в положении расплавления, служит для содействия нагревательному элементу (8) при выполнении операции расплавления.
В сварочной машине (1) по настоящему изобретению подвижные столы (3) перемещаются по направлению к концевым частям профилей, находящихся в фиксированном положении, и расплавление выполняется на конце профилей с помощью подвижных зажимных губок (9).
Подвижный стол (3) также служит для содействия удалению грата снимающими ножами посредством перемещения зачистного устройства (11) после процесса зачистки.
В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения зажимное устройство (5) обеспечивает фиксацию профилей, подлежащих соединению/сборке и размещенных на подвижном столе (3), посредством зажимного подвижного элемента (6), который представляет собой поршень, используемый для фиксации профилей. Таким образом, обеспечивается возможность того, что соединение будет оставаться постоянным вследствие изменений положения, обеспечиваемых подвижными зажимными губками (9).
В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения зажимной подвижный элемент (6), используемый для фиксации профиля, представляет собой поршень.
В сварочной машине (1) по настоящему изобретению обрабатывающий комплект (7) используется для обеспечения сварочного зазора в закругленных и заглубленных частях профиля. Посредством этого предотвращается вытекание материала из соединений.
В настоящем изобретении нагревательный элемент (8) предпочтительно представляет собой нагревательную плиту и/или сопротивление, которая (-ое) обеспечивает расплавление конца профилей, соединенных вместе, после обеспечения сварочной канавки. В предпочтительном варианте осуществления нагревательный элемент (8) используется в виде плоского сопротивления, которое обернуто пленкой из тефлона (ПТФЭ). Нагревательный элемент (8) обеспечивает расплавление профилей с помощью подвижного стола (3), обеспечивающего перемещение профилей в положение расплавления. После этого процесса профили сдавливаются вместе, и выполняется процесс сварки.
В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения подвижная зажимная губка (9) перемещается посредством двигателя (10) и обеспечивает перевод зафиксированных профилей в соответствующее положение для расплавления. Подвижные зажимные губки (9) обеспечивают выполнение процесса сварки посредством сдавливания профилей вместе после процесса расплавления.
В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения упорная плита расположена на подвижном столе (3), и после сварки грат, образованный на плоских поверхностях профилей, сдавливается со стороны его боковых поверхностей, предпочтительно до толщины, составляющей 0,1 мм.
В сварочной машине (1) по настоящему изобретению зачистное устройство (11) содержит снимающие ножи для удаления грата с профилей. Таким образом, грат счищается снимающими ножами на сваренных профилях, перемещенных в положение зачистки посредством подвижных столов (3). В зачистном устройстве (11) снимающие ножи предпочтительно предусмотрены с сервоприводом. Опорный механизм (12) используется для надлежащего выполнения данного процесса. Таким образом, зачистное устройство (11) обеспечивает удаление грата, который возникает после расплавления на профилях, посредством использования снимающих ножей и опорного механизма (12).
Когда профили находятся в фиксированном положении, подвижные столы (3) отводятся для очистки, и съемники, расположенные в зачистном устройстве (11), размещаются на плоских поверхностях посредством установочных опор (14), и после расплавления осуществляется удаление грата. После данного процесса выталкивающий элемент, который представляет собой поршень (13), выталкивает раму, образованную посредством соединения профилей, из станины (2).
В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения опорный механизм (12) скомбинирован с обрабатывающим комплектом, который представляет собой фрезу (7) и снимающие ножи, и может компенсировать погрешность длины профиля посредством пружинного механизма.
В сварочной машине (1) по настоящему изобретению установочные опоры (14) и снимающие ножи предусмотрены для удаления грата, который образуется в местах соединения профилей.
В сварочной машине (1) согласно настоящему изобретению предотвращается ситуация, при которой удаляется материал, расплавляющийся из кромок, когда сварочная канавка обеспечена (образована/расширена) посредством обрабатывающего комплекта (7) для заданных профилей. Грат, образующийся на плоских поверхностях во время соединения, сдавливается упорной плитой (9) со стороны боковых поверхностей до заданной тонины. После процесса сдавливания подвижные столы (3) перемещаются в положение зачистки и обеспечивают удаление грата после расплавления посредством снимающих ножей, снабженных сервоприводом и имеющихся в зачистном устройстве (11), после установки опорного механизма (12) на плоских поверхностях профилей.
Посредством сварочной машины (1) по настоящему изобретению предотвращается образование грата на поверхности ПВХ-профилей, посредством чего обеспечивается экономия труда и времени, а также предотвращаются царапины на профиле, представляющем собой профиль, состоящий из закругленных и заглубленных частей профиля. Кроме того, благодаря применению процесса сварки, свободного от грата, устраняется необходимость в дополнительной машине для удаления грата, и обеспечивается экономия пространства в рабочей зоне.
В рамках данных основных идей можно совершенствовать различные варианты практического осуществления, относящиеся к «Сварочной машине (1) с зачистным устройством», являющейся предметом данного изобретения, при этом изобретение может быть не ограничено примерами, разъясненными в данном документе, и фактически является таким, как приведенное в формуле изобретения.

Claims (24)

1. Сварочная машина (1) для соединения вместе ПВХ-профилей без грата, содержащая:
- станину (2), на которой ПВХ-профили обрабатываются для сварки;
- два подвижных стола (3) на станине (2), на которых размещаются профили, подлежащие сварке, и которые выполнены с возможностью перемещения посредством элемента (4) для обеспечения перемещения, что обеспечивает регулирование ширины грата посредством механизма регулирования, и на которых места зачистки и сварки можно регулировать посредством регулируемого горизонтального перемещения;
- зажимное устройство (5), имеющее зажимной элемент (6), выполненный с возможностью фиксации профилей, размещенных на подвижных столах (3);
- обрабатывающий комплект (7), выполненный с возможностью обеспечения сварочной канавки на зафиксированных профилях;
- нагревательный элемент (8), выполненный с возможностью расплавления профилей для соединения профилей, сближенных посредством перемещения перемещаемых подвижных столов (3), после обеспечения сварочной канавки;
- упорную плиту, выполненную с возможностью регулирования толщины грата, который может возникать на плоских поверхностях соединений профилей из-за сварочной канавки, но который не образуется на кромках профилей, за счет сдавливания плоских поверхностей соединений со стороны боковых поверхностей профилей;
- две подвижные зажимные губки (9), выполненные с возможностью перемещения зафиксированных профилей в положение расплавления с помощью двигателя (10) и с возможностью совмещения данного перемещения с поджимом профилей друг к другу;
- зачистное устройство (11), выполненное с возможностью удаления грата, образованного на поверхностях профилей, которое предусмотрено с установочными ножами на зажимном устройстве (5) и снимающими ножами, которые компенсируют наклоны профилей посредством пружинного механизма;
- опорный механизм (12), устанавливаемый на плоских поверхностях соединений профилей во время процесса удаления грата зачистным устройством (11), который расположен на зажимном устройстве (5) и выполнен с возможностью компенсации отклонений длины профиля посредством пружинного механизма, который он имеет; и
- элемент (13) для выталкивания рам, выполненный с возможностью удаления сваренных профилей из станины (2); и
- установочную опору (14), обеспечивающую плавный процесс удаления грата.
2. Сварочная машина (1) по п.1, в которой подвижный стол (3) выполнен с возможностью обеспечения сварочной канавки посредством обрабатывающего комплекта (7) после фиксации профиля, размещенного на нем, с помощью зажимного устройства (5).
3. Сварочная машина (1) по п.1 или 2, в которой подвижный стол (3) выполнен с возможностью перемещения в положение расплавления посредством перемещения к концам профилей, необходимым для операции соединения, с нагревательным элементом (8) после выполнения обеспечения сварочной канавки.
4. Сварочная машина (1) по п.3, в которой подвижный стол (3) выполнен с возможностью содействия - в положении расплавления - нагревательному элементу (8) для выполнения операции расплавления.
5. Сварочная машина (1) по любому из предшествующих пунктов, в которой подвижный стол (3) выполнен с возможностью содействия удалению грата снимающими ножами посредством перемещения зачистного устройства (11) после процесса удаления.
6. Сварочная машина (1) по любому из предшествующих пунктов, в которой зажимное устройство (5) выполнено с возможностью обеспечения фиксации профилей, подлежащих соединению и подлежащих размещению на подвижном столе (3), посредством перемещения зажимного элемента (6), который представляет собой поршень, используемый для фиксации профилей.
7. Сварочная машина (1) по любому из предшествующих пунктов, в которой обрабатывающий комплект (7) используется для обеспечения сварочного зазора в закругленных и заглубленных частях профиля.
8. Сварочная машина (1) по любому из предшествующих пунктов, в которой нагревательный элемент (8) представляет собой нагревательную плиту и/или сопротивление, которая (-ое) обеспечивает расплавление конца профилей, соединенных вместе, после обеспечения сварочной канавки.
9. Сварочная машина (1) по любому из предшествующих пунктов, в которой после сдавливания боковых поверхностей грат, образованный на плоских поверхностях профилей, имеет толщину 0,1 мм после сварки.
10. Сварочная машина (1) по любому из предшествующих пунктов, в которой зачистное устройство (11) содержит снимающие ножи для удаления грата на профилях.
11. Сварочная машина (1) по любому из предшествующих пунктов, в которой подвижные зажимные губки (9) перемещаются посредством двигателя (10) и выполнены с возможностью перевода зафиксированных профилей в соответствующее положение для расплавления.
12. Сварочная машина (1) по любому из предшествующих пунктов, в которой опорный механизм (12) в сочетании с обрабатывающим комплектом, который представляет собой фрезу (7) и снимающие ножи, может компенсировать погрешность длины профили посредством пружинного механизма.
13. Сварочная машина (1) по любому из предшествующих пунктов, в которой установочная опора (14) обеспечивает плавный процесс удаления грата за счет предотвращения врезания снимающих ножей в профиль во время процесса зачистки.
RU2020134523A 2018-05-23 2019-01-02 Сварочная машина с зачистным устройством RU2762183C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TR2018/07412 2018-05-23
TR2018/07412A TR201807412A2 (tr) 2018-05-24 2018-05-24 Temi̇zleme üni̇tesi̇ne sahi̇p bi̇r kaynak maki̇nasi
PCT/EP2019/050043 WO2019223905A1 (en) 2018-05-23 2019-01-02 A welding machine with cleaning unit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2762183C1 true RU2762183C1 (ru) 2021-12-16

Family

ID=65011997

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020134523A RU2762183C1 (ru) 2018-05-23 2019-01-02 Сварочная машина с зачистным устройством

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP3797028B1 (ru)
CN (1) CN112041153B (ru)
ES (1) ES2910257T3 (ru)
PL (1) PL3797028T3 (ru)
PT (1) PT3797028T (ru)
RU (1) RU2762183C1 (ru)
TR (1) TR201807412A2 (ru)
WO (1) WO2019223905A1 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114101993B (zh) * 2022-01-26 2022-04-15 常州江苏大学工程技术研究院 一种医疗车零部件加工输送系统及其使用方法
CN116766604B (zh) * 2023-08-22 2023-10-20 大地(山东)汽车零部件有限公司 一种汽车零部件加工用的焊接装置

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3614673A1 (de) * 1986-04-30 1987-11-05 Urban Maschinenbau Verfahren und vorrichtung zur herstellung von fensterrahmen od. dgl.
UA42723C2 (ru) * 1995-12-14 2001-11-15 Інститут Електрозварювання Ім.Є.О Патона Нан України Сварочный комплекс для контактной стыковой сварки трубопроводов на трубоукладочном судне
RU2515864C1 (ru) * 2012-12-28 2014-05-20 ООО "Техносвар КС" Способ удаления грата после контактной стыковой сварки оплавлением изделий круглого сечения
RU2548080C2 (ru) * 2010-07-15 2015-04-10 Новапласт Пластик Санайи Ве Тикарет А.С Сварочная машина для пластиковых (полипропиленовых) труб со специальным кольцом безопасности и сварочный адаптер со специальным кольцом безопасности
RU2573476C2 (ru) * 2010-03-22 2016-01-20 Ротокс Безитц-Унд Фервальтунгсгезелльшафт Мбх Устройство и способ для сваривания профилированных деталей
EP3117981A1 (en) * 2015-07-13 2017-01-18 Graf Synergy S.r.l. Machine for sealing plastic profiled elements
RU2615739C1 (ru) * 2014-12-04 2017-04-10 Лейстер Технолоджис АГ Сварочная машина для соединения перехлестывающихся рулонов материала

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2553001B2 (ja) * 1993-01-18 1996-11-13 株式会社明治ゴム化成 合成樹脂製パレットのビード除去装置と該装置に用いるビードカッター機構
AU1977697A (en) * 1996-03-13 1997-10-01 Orin S. Johnson Deflashing head and method for joining plastic extrusions
CN2806118Y (zh) * 2005-04-30 2006-08-16 杜瑞洪 塑钢焊接清角一体化装置
CN101386209A (zh) * 2008-10-15 2009-03-18 济南德佳机器控股有限公司 一种无缝焊接机及其处理焊缝的方法
EP2255942B1 (en) * 2009-05-28 2013-03-20 Murat Makina Sanayi ve Ticaret Ltd. Sti. Profile welding and deburring method
CA2866114C (en) * 2012-03-07 2021-06-22 Graf Synergy S.R.L. Method and device for welding profiled elements in plastic material, in particular pvc
TR201412334A2 (tr) 2014-10-21 2015-04-21 Salim Kaban Çapaksız pvc profil köşe kaynak makinesi.
CN107639842B (zh) * 2017-10-31 2023-07-21 山东辰禾智能装备有限公司 一种用于塑料门窗焊接的四角焊机机头及焊接方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3614673A1 (de) * 1986-04-30 1987-11-05 Urban Maschinenbau Verfahren und vorrichtung zur herstellung von fensterrahmen od. dgl.
UA42723C2 (ru) * 1995-12-14 2001-11-15 Інститут Електрозварювання Ім.Є.О Патона Нан України Сварочный комплекс для контактной стыковой сварки трубопроводов на трубоукладочном судне
RU2573476C2 (ru) * 2010-03-22 2016-01-20 Ротокс Безитц-Унд Фервальтунгсгезелльшафт Мбх Устройство и способ для сваривания профилированных деталей
RU2548080C2 (ru) * 2010-07-15 2015-04-10 Новапласт Пластик Санайи Ве Тикарет А.С Сварочная машина для пластиковых (полипропиленовых) труб со специальным кольцом безопасности и сварочный адаптер со специальным кольцом безопасности
RU2515864C1 (ru) * 2012-12-28 2014-05-20 ООО "Техносвар КС" Способ удаления грата после контактной стыковой сварки оплавлением изделий круглого сечения
RU2615739C1 (ru) * 2014-12-04 2017-04-10 Лейстер Технолоджис АГ Сварочная машина для соединения перехлестывающихся рулонов материала
EP3117981A1 (en) * 2015-07-13 2017-01-18 Graf Synergy S.r.l. Machine for sealing plastic profiled elements

Also Published As

Publication number Publication date
PT3797028T (pt) 2022-03-30
CN112041153B (zh) 2022-05-31
WO2019223905A1 (en) 2019-11-28
TR201807412A2 (tr) 2018-06-21
CN112041153A (zh) 2020-12-04
ES2910257T3 (es) 2022-05-12
PL3797028T3 (pl) 2022-06-27
EP3797028A1 (en) 2021-03-31
EP3797028B1 (en) 2022-03-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4239574A (en) Process and apparatus for the welding of synthetic resin structures
RU2762183C1 (ru) Сварочная машина с зачистным устройством
KR100486369B1 (ko) 마찰교반접합방법및마찰교반접합장치
EP2255942B1 (en) Profile welding and deburring method
US10479026B2 (en) Method and device for connecting profile parts
CA2394773C (en) Method and apparatus for sterile connection between two flexible tubes
EP3526009B1 (en) Sidewall bonder and method for bonding sidewalls to thermoplastic belts
KR20200005247A (ko) 창호프레임 가공용 열 융착장치 및 그 제어방법
US5753065A (en) Heat welder with excess seam material removing apparatus and method
KR100373983B1 (ko) 플라스틱 소재간의 절단면 열융착 접합 및 비드 제거장치
KR20200145652A (ko) 합성수지제 창틀 프레임의 용접방법 및 그 장치
JP2001030070A (ja) 金属板突合せ溶接装置
EP2179837B1 (en) Profile joining system
KR20220155616A (ko) 창호 용접기용 베이스 나이프
RU2672423C2 (ru) Устройство для угловой сварки пвх-профиля без заусенцев
CN207757114U (zh) 一种半自动焊接机
KR200323662Y1 (ko) 창틀골재용 열 융착장치의 클램프조립체
JP5180898B2 (ja) 帯状ワークの突合せ接合装置
KR20070065120A (ko) 창틀 골재의 열융착 장치용 비드 사상제거장치
CN215787747U (zh) 一种散热器双直缝自动焊机
KR101702446B1 (ko) 금속 소재의 절단부 절삭 장치
KR20190031622A (ko) 압연압축 금속판재 매쉬심 용접방법 및 용접장치
KR200268447Y1 (ko) 폴리에틸렌 파이프의 연결장치
RU2662269C1 (ru) Устройство для контактной сварки изделий из термопластичных материалов
KR20020023768A (ko) 폴리에틸렌 파이프의 연결장치