ES2910257T3 - Una máquina para soldar con unidad de limpieza - Google Patents

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Abstract

Máquina (1) para soldar para la unión de perfiles de PVC sin rebabas, comprendiendo el aparato: - al menos un cuerpo (2) en el que se procesan perfiles de PVC para soldar; - al menos dos mesas (3) deslizantes sobre al menos un cuerpo (2) donde se colocan los perfiles que se han de soldar, - al menos una unidad (5) de sujeción que tiene al menos un elemento (6) de sujeción adaptado para fijar los perfiles colocados en las mesas (3) deslizantes, - al menos un grupo (7) de procesamiento adaptado para abrir una ranura de soldadura en los perfiles fijos, - al menos un elemento (8) calefactor adaptado para fundir los perfiles con el fin de unir los perfiles reunidos por un movimiento de las mesas (3) deslizantes móviles después de la apertura de la ranura de soldadura; - al menos una placa de empuje adaptada para ajustar el espesor de las rebabas, que pueden producirse en las superficies planas de unión de los perfiles debido a la ranura de soldadura, pero que no se producen en los bordes de los perfiles, comprimiendo las superficies planas de unión desde las superficies laterales de los perfiles, y - al menos dos mandíbulas (9) móviles adaptadas para mover los perfiles fijos a la posición de fusión con la ayuda de un motor (10) y para combinar el movimiento con la presión de los perfiles entre sí, caracterizado por que - las al menos dos mesas (3) deslizantes están adaptadas para ser movidas por un elemento (4) móvil, permitiendo por tanto, ajustar un ancho de rebaba por medio de un mecanismo de ajuste, y en las que se pueden ajustar las posiciones de limpieza y soldadura por el movimiento (3) horizontal controlado, y por que la máquina (1) para soldar comprende: - al menos una unidad (11) de limpieza adaptada para limpiar las rebabas formadas en las superficies de los perfiles, con cuchillas de posicionamiento en la unidad (5) de sujeción y cuchillas de decapado que compensan las inclinaciones de los perfiles por medio de un mecanismo de resorte, - al menos un mecanismo (12) de reposo posicionado sobre las superficies planas de unión de los perfiles durante el proceso de limpieza de rebabas de la unidad (11) de limpieza, que está posicionado sobre la unidad (5) de sujeción y adaptado para compensar desviaciones en la longitud del perfil por medio de un mecanismo de resorte que tiene, - al menos un elemento (13) de rechazo del bastidor adaptado para retirar los perfiles soldados del cuerpo (2) y - al menos un cojinete (14) de posicionamiento adaptado para asegurar un proceso de desbarbado suave.

Description

DESCRIPCIÓN
Una máquina para soldar con unidad de limpieza
Campo técnico
La presente invención se refiere a una máquina de soldar que tiene una unidad de limpieza, en la que las rebabas en las superficies planas son aplastadas por la placa de empuje y se retiran las cuchillas de decapado de las cuchillas decapadas, lo que impide que el material de fusión salga por los bordes de los perfiles abiertos de PVC con ranura soldada.
Técnica anterior
Para el proceso de soldadura de perfiles de PVC, se calienta una placa calefactora de superficie plana envuelta con una película y/o resistencia de teflón (PTFE) a una determinada temperatura. Después del proceso de calentamiento, la placa calefactora y/o la resistencia se utilizan para calentar las superficies de los perfiles de PVC que se han de unir y preferiblemente las superficies del perfil se calientan unos 3 mm y a continuación las superficies calentadas con una fuerza de 4 bares se presionan juntas. Después del proceso de unión, se forman rebabas de soldadura en la superficie de unión del perfil. Por lo tanto, las rebabas deben limpiarse después del proceso de soldadura. Así, hoy en día, las máquinas se utilizan para eliminar las rebabas acumuladas en la superficie y en las secciones de esquina de los perfiles de PVC después del proceso de soldadura.
Existen diferentes sistemas para impedir las rebabas de soldadura utilizadas en la técnica anterior. Uno de estos sistemas consiste en presionar la placa contra las zonas de soldadura del perfil en el momento de la soldadura, impidiendo así la formación de rebabas en la superficie exterior lo que garantiza que la rebaba de soldadura no fluya hacia el exterior. Sin embargo, en esta técnica se previene la formación de rebabas solamente en superficies planas. Las rebabas de soldadura en las superficies de unión de los perfiles de PVC rebajados y prominentes no se pueden eliminar con este sistema de la técnica anterior. Por lo tanto, existe la necesidad de una máquina de limpieza de rebabas, en la que tanto las superficies planas como las rebabas en las superficies rebajadas y prominentes se limpien de forma rápida, suave y en serie.
El documento EP 3 117 981 A1 da a conocer una máquina para soldar para unir perfiles de PVC juntos sin rebabas según el preámbulo de la reivindicación 1. La máquina para soldar conocida por esa referencia combina la soldadura de una ranura que sirve de cavidad para la rebaba de soldadura y el uso de medios de contención para evitar la formación de una rebaba sobresaliente durante el proceso de soldadura. El documento DE 36 14 673 A1 también se refiere a una máquina de soldadura para unir perfiles de PVC juntos. La máquina de soldadura conocida por esa referencia utiliza medios de contención para impedir la formación de una rebaba de soldadura como alternativa al mecanizado de la rebaba después de que se haya enfriado.
En la solicitud de patente n° TR201412334, se menciona una máquina para soldar esquinas de perfiles de PVC sin rebabas. La máquina para soldar mencionada está compuesta por un cuerpo principal, un resorte, una junta, una arandela y el grupo de soporte, que puede estar posicionado en la parte superior o inferior, con la placa de soporte, al menos una extremidad de corte, al menos un elemento de cojinete, el cuerpo principal, una cinta 1 transportadora, una cinta 2 transportadora, un servomotor 1, un rodillo de transmisión y una tensión de la correa, una placa de montaje del servomotor, un grupo de fresado que contiene el grupo (5) de absorción de rebabas, un canal de procesamiento horizontal o vertical con un grupo de soporte superior o inferior de resistencia canalizada y un grupo de fresado puede subir y bajar el servomotor 2, un grupo de soporte inferior o superior, un servomotor 3, que posibilita el movimiento del grupo de fresado y de los componentes de resistencia canalizados, y un servomotor 4, que posibilita el movimiento de las mesas móviles, limpieza de resistencias por grupo de cepillos que proporciona limpieza de las rebabas restantes en la resistencia del canal, grupo de transferencia de perfil que posibilita la eliminación del perfil del área de origen.
Breve descripción de la invención
El objeto de la presente invención se refiere a una máquina para soldar con unidad de limpieza, que impide la formación de rebabas en la superficie de los perfiles de PVC después del proceso de soldadura mediante la limpieza de las cuchillas de decapado con los cojinetes de posicionamiento y las rebabas formadas en las superficies planas impidiendo la fusión del material fundido en los bordes de los perfiles de PVC con ranura soldada.
Otro objeto de la presente invención se refiere a una máquina para soldar que tiene una unidad de limpieza que ahorra mano de obra y tiempo al impedir la formación de rebabas en la superficie de los perfiles de PVC después de la soldadura.
Otro objeto de la presente invención se refiere a una máquina para soldar que tiene una unidad de limpieza en la que la holgura en las partes redondeadas y rebajadas del perfil no provoca arañazos en el perfil.
Otro objeto de la presente invención se refiere a una máquina para soldar con unidad de limpieza que ahorra la instalación en el área de operación al eliminar la necesidad de máquinas de limpieza de rebabas con la soldadura sin rebabas del proceso de soldadura.
Descripción detallada de la invención
Para lograr el objetivo de la presente invención, en la figura adjunta se presenta esta "Máquina para soldar con unidad de limpieza" y esta figura es:
La fig. 1 es una vista en perspectiva frontal de una máquina para soldar con unidad de limpieza según la invención.
Las partes incluidas en la figura se enumeran individualmente y sus equivalentes se proporcionan a continuación.
1. Máquina para soldar
2. Cuerpo
3. Mesa deslizante
4. Elemento móvil
5. Unidad de sujeción
6. Elemento móvil de sujeción
7. Grupo de procesamiento
8. Elemento calefactor
9. Mandíbula móvil
10. Motor
11. Unidad de limpieza
12. Mecanismo de reposo
13. Elemento de rechazo
14. Cojinete de posicionamiento
Una máquina 1 para soldar según la invención se define en la reivindicación 1.
En una máquina para soldar; un elemento (4) móvil, la unidad (5) de sujeción, un elemento (6) móvil de sujeción, un grupo (7) de procesamiento, un elemento (8) calefactor, una mandíbula (9) de presión, un motor (10), una unidad (11) de limpieza, el mecanismo (12) restante y el elemento (13) de rechazo se encuentran sobre el cuerpo (2) formando la invención.
La mesa (3) deslizante se mueve por medio del elemento (4) móvil que es un pistón en el cuerpo (2). Después de la fijación del perfil colocado en la mesa (3) deslizante con la unidad (5) de sujeción, esta sirve como ayuda para abrir la ranura de soldadura con el grupo (7) de procesamiento. La mesa (3) deslizante se desplaza a la posición de fusión desplazándose a las extremidades del perfil requeridas para la operación de unión con el elemento (8) calefactor después de la aplicación de la apertura de la ranura de soldadura. La mesa (3) deslizante sirve para ayudar en la posición de fusión mediante el elemento (8) calefactor para realizar la operación de fusión.
En la máquina (1) para soldar de la presente invención, las mesas (3) deslizantes se desplazan hacia las extremidades de los perfiles en posición fija y se realiza la fusión en la extremidad de los perfiles con la ayuda de las mandíbulas (9) móviles.
La mesa (3) deslizante también sirve para ayudar a limpiar las rebabas con las cuchillas de decapado al mover la unidad (11) de limpieza después del proceso de limpieza.
En la realización preferida de la presente invención, la unidad (5) de sujeción proporciona la fijación de los perfiles que se han de ensamblar y colocar sobre la mesa (3) deslizante por medio del elemento (6) móvil de sujeción que es un pistón utilizado para la fijación del perfil. Permitiendo así que la junta del perfil se mantenga constante debido a los cambios de posición provocados por las mandíbulas (9) móviles.
En la realización preferida de la presente invención, el elemento (6) móvil de sujeción utilizado para asegurar el perfil es un pistón.
En la máquina (1) para soldar de la presente invención, el grupo (7) de procesamiento se utiliza para abrir la abertura de soldadura en las partes redondeadas y rebajadas del perfil. De esta manera, se impide el desbordamiento de material de las juntas.
En la presente invención, el elemento (8) calefactor es preferentemente una placa calefactora y/o una resistencia que funde la extremidad de los perfiles juntos tras la apertura de la ranura de soldadura. En la realización preferida, el elemento (8) calefactor se utiliza como una resistencia plana que está envuelta con una película de teflón (PTFE). El elemento (8) calefactor funde los perfiles mediante la mesa (3) deslizante llevando los perfiles a la posición de fusión. Después de este proceso, los perfiles se presionan juntos y se realiza el proceso de soldadura.
En la realización preferida de la presente invención, la mandíbula (9) móvil es movida por medio de un motor (10) y lleva los perfiles fijos a la posición adecuada para la fusión. Las mandíbulas (9) móviles realizan el proceso de soldadura presionando los perfiles juntos después del proceso de fusión.
En la realización preferida de la presente invención, la placa de empuje está ubicada en la mesa (3) deslizante y después de la soldadura, las rebabas formadas en las superficies planas de los perfiles se aplastan desde sus superficies laterales, preferiblemente hasta 0,1 mm de espesor.
En la máquina (1) para soldar de la presente invención, la unidad (11) de limpieza comprende cuchillas de decapado para eliminar las rebabas de los perfiles. Así, las rebabas se limpian con las cuchillas de decapado sobre los perfiles soldados llevados a la posición de limpieza por las mesas (3) deslizantes. En la unidad (11) de limpieza, las cuchillas de decapado están preferentemente servo-controladas. El mecanismo (12) de reposo se utiliza para el correcto funcionamiento de este proceso. De esta forma, la unidad (11) de limpieza elimina las rebabas que se producen tras la fusión de los perfiles utilizando las cuchillas de decapado y el mecanismo (12) de reposo.
Mientras los perfiles están en la posición fija, las mesas (3) deslizantes se retraen para la limpieza y los decapantes ubicados en la unidad (11) de limpieza se colocan sobre superficies planas con los cojinetes (14) de posicionamiento y se limpian de rebabas después de la fusión. Tras este proceso, el elemento de rechazo que es un pistón (13) empuja el bastidor formado por la unión de los perfiles alejándolo del cuerpo (2).
En la realización preferida de la presente invención, el mecanismo (12) de reposo se combina con el grupo de procesamiento que es una fresadora (7) y con las cuchillas de decapado y puede compensar el error en la longitud del perfil mediante un mecanismo de resorte.
En la máquina (1) para soldar de la presente invención, los cojinetes (14) de posicionamiento y las cuchillas de decapado están provistos para limpiar las rebabas que se forman en las juntas del perfil.
En la máquina (1) para soldar según la presente invención, se impide que se elimine el material que se funde lejos de los bordes, cuando la ranura de soldadura se abre con el grupo (7) de procesamiento a los perfiles deseados. Las rebabas producidas en las superficies planas durante la unión son aplastadas por la placa (9) de empuje desde las superficies laterales hasta la finura deseada. Después del proceso de aplastamiento, las mesas (3) deslizantes llegan a la posición de limpieza y proporcionan la limpieza de las rebabas después de la fusión con las cuchillas de decapado servo-controladas que tienen la unidad (11) de limpieza, después de colocar el mecanismo (12) de reposo en las superficies planas de los perfiles
Con la máquina (1) de soldar de la presente invención, se impide la formación de rebabas en la superficie de los perfiles de PVC, ahorrando así mano de obra y tiempo, y también impidiendo el rayado en el perfil del perfil por las partes redondeadas y rebajadas del perfil. Además, gracias a la aplicación sin rebabas del proceso de soldadura, se elimina la necesidad de una máquina de limpieza de rebabas adicional y se logra un ahorro de espacio en el área de operación.
Dentro de estos conceptos básicos, es posible realizar varias prácticas relevantes con "Una máquina (1) para soldar con una unidad de limpieza", objeto de esta invención, puede no limitarse a las muestras explicadas aquí, en realidad es como se establece en las reivindicaciones.

Claims (13)

REIVINDICACIONES
1. Máquina (1) para soldar para la unión de perfiles de PVC sin rebabas, comprendiendo el aparato:
- al menos un cuerpo (2) en el que se procesan perfiles de PVC para soldar;
- al menos dos mesas (3) deslizantes sobre al menos un cuerpo (2) donde se colocan los perfiles que se han de soldar,
- al menos una unidad (5) de sujeción que tiene al menos un elemento (6) de sujeción adaptado para fijar los perfiles colocados en las mesas (3) deslizantes,
- al menos un grupo (7) de procesamiento adaptado para abrir una ranura de soldadura en los perfiles fijos, - al menos un elemento (8) calefactor adaptado para fundir los perfiles con el fin de unir los perfiles reunidos por un movimiento de las mesas (3) deslizantes móviles después de la apertura de la ranura de soldadura; - al menos una placa de empuje adaptada para ajustar el espesor de las rebabas, que pueden producirse en las superficies planas de unión de los perfiles debido a la ranura de soldadura, pero que no se producen en los bordes de los perfiles, comprimiendo las superficies planas de unión desde las superficies laterales de los perfiles, y
- al menos dos mandíbulas (9) móviles adaptadas para mover los perfiles fijos a la posición de fusión con la ayuda de un motor (10) y para combinar el movimiento con la presión de los perfiles entre sí, caracterizado por que
- las al menos dos mesas (3) deslizantes están adaptadas para ser movidas por un elemento (4) móvil, permitiendo por tanto, ajustar un ancho de rebaba por medio de un mecanismo de ajuste, y en las que se pueden ajustar las posiciones de limpieza y soldadura por el movimiento (3) horizontal controlado, y por que la máquina (1) para soldar comprende:
- al menos una unidad (11) de limpieza adaptada para limpiar las rebabas formadas en las superficies de los perfiles, con cuchillas de posicionamiento en la unidad (5) de sujeción y cuchillas de decapado que compensan las inclinaciones de los perfiles por medio de un mecanismo de resorte,
- al menos un mecanismo (12) de reposo posicionado sobre las superficies planas de unión de los perfiles durante el proceso de limpieza de rebabas de la unidad (11) de limpieza, que está posicionado sobre la unidad (5) de sujeción y adaptado para compensar desviaciones en la longitud del perfil por medio de un mecanismo de resorte que tiene,
- al menos un elemento (13) de rechazo del bastidor adaptado para retirar los perfiles soldados del cuerpo (2) y - al menos un cojinete (14) de posicionamiento adaptado para asegurar un proceso de desbarbado suave.
2. Máquina (1) para soldar según la reivindicación 1, caracterizada por que una mesa (3) deslizante está adaptada para proporcionar la apertura de la ranura de soldadura con el grupo (7) de procesamiento después de fijar el perfil colocado sobre él con la unidad (5) de sujeción.
3. Máquina (1) para soldar según la reivindicación 1 o 2, caracterizada por que una mesa (3) deslizante está adaptada para moverse a la posición de fusión desplazándose a las extremidades de perfil requeridas para la operación de unión con el elemento (8) calefactor después de la aplicación de la apertura de la ranura de soldadura.
4. Máquina (1) para soldar según la reivindicación 3, caracterizada por que la mesa (3) deslizante está adaptada para ayudar en la posición de fusión mediante el elemento (8) calefactor a realizar la operación de fusión.
5. Máquina (1) para soldar según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que una mesa (3) deslizante está adaptada para ayudar a limpiar las rebabas con las cuchillas de decapado moviendo la al menos una unidad (11) de limpieza después del proceso de limpieza.
6. Máquina (1) para soldar según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la unidad (5) de sujeción está adaptada para proporcionar la fijación de los perfiles que se han de ensamblar y colocar sobre la mesa (3) deslizante mediante el movimiento del elemento (6) de sujeción que es un pistón utilizado para la fijación del perfil.
7. Máquina (1) para soldar según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el al menos un grupo (7) de procesamiento se utiliza para abrir la abertura de soldadura en partes redondeadas y rebajadas del perfil.
8. Máquina (1) para soldar según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el elemento (8) calefactor es una placa calefactora y/o una resistencia que funde la extremidad de los perfiles unidos tras la apertura de la ranura de soldadura.
9. Máquina (1) para soldar según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el aplastamiento de las superficies laterales de las rebabas formadas en las superficies planas de los perfiles tiene un espesor de 0,1 mm después de la soldadura.
10. Máquina (1) para soldar según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la al menos una unidad (11) de limpieza comprende las cuchillas de decapado para eliminar las rebabas de los perfiles.
11. Máquina (1) para soldar según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que las mandíbulas (9) móviles son movidas por medio de un motor (10) y están adaptadas para llevar los perfiles fijos a la posición adecuada para la fusión.
12. Máquina (1) para soldar según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el al menos un mecanismo (12) de reposo combinado con el grupo de procesamiento que es una fresadora (7) y las cuchillas de decapado pueden compensar un error en la longitud del perfil mediante un mecanismo de resorte.
13. Máquina (1) para soldar según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el al menos un cojinete (14) de posicionamiento asegura un proceso de desbarbado suave impidiendo que las cuchillas de decapado entren en el perfil durante el proceso de limpieza.
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