RU2734874C2 - Рашель-машина, сетка и применение рашель-машины для изготовления сетки - Google Patents
Рашель-машина, сетка и применение рашель-машины для изготовления сетки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2734874C2 RU2734874C2 RU2018118230A RU2018118230A RU2734874C2 RU 2734874 C2 RU2734874 C2 RU 2734874C2 RU 2018118230 A RU2018118230 A RU 2018118230A RU 2018118230 A RU2018118230 A RU 2018118230A RU 2734874 C2 RU2734874 C2 RU 2734874C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mesh
- needles
- threads
- thread
- warp threads
- Prior art date
Links
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 2
- 239000010902 straw Substances 0.000 claims description 2
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 14
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- 208000010201 Exanthema Diseases 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 201000005884 exanthem Diseases 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 206010037844 rash Diseases 0.000 description 1
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B21/10—Open-work fabrics
- D04B21/12—Open-work fabrics characterised by thread material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B21/10—Open-work fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B23/00—Flat warp knitting machines
- D04B23/16—Flat warp knitting machines specially adapted for producing fabrics, or article blanks, of particular form or configuration
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B27/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, warp knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B27/06—Needle bars; Sinker bars
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B27/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, warp knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B27/10—Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
- D04B27/24—Thread guide bar assemblies
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2505/00—Industrial
- D10B2505/10—Packaging, e.g. bags
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
- Supports For Plants (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
Заявленное изобретение относится к рашель-машине (100), содержащей множество первых направляющих игл (110), расположенных вдоль первого направления для направления основных нитей (210), множество вторых направляющих игл (150), расположенных вдоль первого направления для направления уточных нитей (220) и множество игл (180), расположенных вдоль первого направления для создания замкнутых петель, образованных нитями, в результате чего создаются основные нити (210). Первые направляющие иглы (110) удерживаются первой фонтурой (120), вторые направляющие иглы (150) удерживаются второй фонтурой, которая перемещается назад-вперед между двумя соответствующими соседними первыми направляющими иглами (110). Расстояние между соседними первыми направляющими иглами (110) превышает 25,4 мм (1 дюйм). 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 8 ил.
Description
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Настоящее изобретение относится к рашель-машине, сетке и применению рашель-машины для изготовления сетки.
Сетки широко используются в качестве материала для негерметичной упаковки сыпучих грузов, например, сена, соломы, овощей, сырого хлопка и других частей растений. Сетки можно производить в том числе и на рашель-машинах. Например, такие рашель-машины изготавливает компания Textilmaschinenfabrik Karl Mayer GmbH, Франкфурт, Германия.
Рашель-машины известны, например, из DE 19638392 A1, DE 9306474 U1, GB 1124975 A, WO 2012/119624 A1, DE 6936578 U, а также WO 2012/160403 А1.
РАСКРЫТИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
В основе настоящего изобретения лежит задача в обеспечении усовершенствованной рашель-машины, сетки, а также улучшенного способа изготовления сетки.
Согласно настоящему изобретению, задача решена с помощью объекта изобретения и способа согласно независимым пунктам формулы изобретения. Предпочтительные дополнительные особенности приведены в зависимых пунктах формулы изобретения.
Специалистам будут понятны дополнительные признаки и преимущества после прочтения нижеследующего подробного описания и просмотра сопроводительных чертежей.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
В настоящую заявку включены сопроводительные чертежи, являющиеся частью заявки и предназначенные для более глубокого понимания примеров осуществления изобретения. Чертежи иллюстрируют основные примеры осуществления изобретения и вместе с описанием предназначены для пояснения принципов изобретения. Другие примеры осуществления изобретения и многие из его задуманных преимуществ сразу же станут понятны при прочтении следующего подробного описания. Элементы чертежей не обязательно выполнены в масштабе относительно друг друга. Одинаковые ссылочные обозначения указывают на соответствующие одинаковые детали.
На фиг. 1 показан пример рашель-машины с изготовленной сеткой.
На фиг. 2А показан пример первой фонтуры с первыми направляющими иглами.
На фиг. 2В показан пример второй фонтуры со вторыми направляющими иглами.
На фиг. 3 показан вид сбоку рашель-машины.
На фиг. 4 показана сетка согласно одному варианту осуществления.
На фиг. 5 показана сетка согласно дополнительному варианту осуществления.
На фиг. 6 показан рулон свернутой сетки.
На фиг. 7 показан способ согласно одному варианту осуществления.
ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
В нижеследующем подробном описании имеются ссылки на сопроводительные чертежи, образующие часть подробного описания, на которых для наглядного объяснения проиллюстрированы конкретные примеры осуществления, в соответствии с которыми может быть реализовано изобретение. В этой связи такие термины, относящиеся к направлению, как "верхняя сторона", "низ", "передняя сторона", "обратная сторона", "спереди", "сзади" и т.п., применяются в отношении ориентации описываемых в этой связи чертежей. Так как компоненты примеров осуществления изобретения могут быть расположены во множестве разных ориентаций, термины, относящиеся к направлению, применяются с целью иллюстрации и ни в коей мере не носят ограничительного характера. Разумеется, без отступления от объекта, определяемого формулой изобретения, могут использоваться дополнительные примеры осуществления, и могут быть сделаны структурные или логические изменения.
Описание примеров осуществления не носит ограничительного характера. В частности, элементы отдельных примеров осуществления, описанные ниже, могут быть скомбинированы с элементами осуществления.
Для дополнительного пояснения компонентов рашель-машины и изготавливаемой сетки, соответственно, используются следующие термины:
Далее для дальнейшего пояснения используются термины ниже:
Сетка или ткань: тонкие полосы, изготовленные из синтетических материалов, например, полиолефинов таких, как ЛПЭНП (линейный полиэтилен низкой плотности), ПЭНП (полиэтилен низкой плотности), ПЭВП (полиэтилен высокой плотности), ПВХ (поливинилхлорид), ЭВА (сополимер этилена и винилацетата) или аналогичного синтетического материала, которые перерабатываются с получением сетки или ткани.
Нити: тонкие полосы, из которых изготовлена сетка.
Основные нити: петли, установленные в ряд друг за другом в направлении потока сетки для формирования петлевой сетки.
Уточные нити: нити зигзагообразного переплетения, соединяющие основные нити в сетку.
Продольное (машинное) направление: направление потока сетки при изготовлении или, соответственно, направление потока пленки при разматывании.
Поперечное направление: направление, перпендикулярное направлению потока или, соответственно, продольному направлению.
На фиг. 1 схематично показано изображение компонентов рашель-машины 100, а также сетки 200, изготавливаемой рашель-машиной. По этому поводу следует отметить, что рашель-машина содержит множество дополнительных компонентов, не показанных в иллюстративных целях. В дальнейшем приводится описание только тех компонентов, которые считаются важными для понимания идей согласно настоящему изобретению.
Рашель-машина 100 содержит множество первых направляющих игл 110 для направления основных нитей 210. Первые направляющие иглы 110 расположены вдоль первого направления. Например, первое
направление соответствует поперечному направлению и перпендикулярно направлению движения сетки. Число направляющих игл соответствует числу создаваемых основных нитей 210. Рашель-машина дополнительно содержит множество вторых направляющих игл 150, расположенных в первом направлении для направления основных нитей 220. Более того, рашель-машина содержит множество игл 180, расположенных вдоль первого направления для создания замкнутых петель, образуемых нитями, в результате чего создаются основные нити 210.
Как показано на фиг. 2А, первые направляющие иглы 110 установлены на первой фонтуре 120. Вторые направляющие иглы 150 установлены на второй фонтуре 160. Вторая фонтура 160 перемещается назад-вперед между двумя соответствующими соседними первыми фонтурами. Расстояние между соседними первыми направляющими иглами 110 составляет более чем 25,4 мм (1 дюйм). Как правило, иглы 180 расположены на металлическом основании (листы) (не показано), совершающем перемещения игл 180 назад-вперед и вверх-вниз. Таким образом, нити соединяют с образованием замкнутых петель, и создают основные нити.
Конструкцию первой фонтуры 120 с закрепленными на ней первыми направляющими иглами 110 можно выполнить в виде металлического основания, совершающего круговые движения. Положение первых направляющих игл 110 зафиксировано в поперечном направлении. Вторые направляющие иглы 150 второй фонтуры 160 для направления уточных нитей закреплены с обеспечением их перемещения назад-вперед в поперечном направлении между двумя соответствующими соседними первыми направляющими иглами таким образом, что при перемещении основных нитей в машинном направлении формируется зигзагообразный рисунок. Например, уточная нить направляется между двумя соседними основными нитями 210 так, что они соединяются друг с другом. Таким образом, обеспечивается способ соединения без применения узлов.
Соответственно уточная нить пропускается через основную нить 210 в точках соединения.
Вторые направляющие нити 150 второй фонтуры 160 для направления уточных нитей закреплены с обеспечением периодического перемещения назад-вперед в поперечном направлении на расстояние d между соседними первыми направляющими иглами, соответственно. Согласно варианту осуществления, теперь выполнено расстояние d, показанное, например, на фиг. 2А, между соседними первыми направляющими иглами 110, превышающее 25,4 мм. Например, расстояние d между соседними направляющими иглами 110 может превышать 28 мм и, в частности, превышать 30 мм. Расстояние d может составлять, например, 30,48 мм (1,2 дюйма). Согласно дополнительному варианту осуществления настоящего изобретения расстояние d может быть еще больше, например, 38,1 мм (1,5 дюйма) или превышать 40 мм и, в частности, превышать 45 мм, например, составлять 50,8 мм (2 дюйма). Например, расстояние может быть менее 101,6 мм (4 дюйма).
Благодаря применению рашель-машины согласно настоящему изобретению можно производить сетку в увеличенным расстоянием между соседними основными нитями. Соответственно, число основных нитей уменьшается благодаря постоянной ширине. Например, для производства обычной сетки шириной 123 см требуются 52 основные нити, теперь сетки стандартной ширины 123 см можно производить со значительно меньшим числом основных нитей. Преимущество заключается в достижении меньшего конечного веса изготовленной сетки без уменьшения прочности использованных нитей. Наоборот, для упрощения производства можно использовать более толстые нити. Прочность используемых нитей можно задавать таким образом, что такой же вес готовой продукции, как у традиционной машины, можно получать с меньшим числом основных нитей. Благодаря использованию более толстых нитей снижается риск их разрыва в процессе производства. Следовательно, больше не требуется останавливать производство из-за разрыва нити. В результате,
производительность можно увеличить, а производственные затраты - снизить.
При выборе подходящего расстояния между соседними направляющими иглами 110 необходимо учитывать, что в соответствии с увеличенным расстоянием вторую фонтуру 160 необходимо перемещать в боковом направлении на то же расстояние. При постоянной частоте увеличение расстояния бокового перемещения также может приводить к увеличению нагрузки на приводной электродвигатель второй фонтуры. Соответственно, во избежание перегрузки электродвигателя из-за увеличения расстояния бокового перемещения можно уменьшить частоту. Однако, уменьшение частоты замедляет процесс изготовления сетки и, таким образом, приводит к снижению эффективности рашель-машины. Было отмечено, что оптимальную производительность можно достигнуть при расстоянии d между соседними направляющими иглами 110, равном 50,8 мм (2 дюйма). Например, частоту можно уменьшить вдвое по сравнению с рашель-машиной с расстоянием 25,4 мм (1 дюйм) между направляющими иглами 110. Преимущества, заключающиеся в увеличении расстояния между основными нитями готовой сетки, компенсируются недостатками, связанными с уменьшением частоты в два раза. С другой стороны, увеличение расстояния снижает эффективность рашель-машины вследствие уменьшения частоты. Из-за увеличения расстояния по сравнению с меньшей величиной 25,4 мм, уменьшение веса может быть слишком небольшим, чтобы компенсировать недостатки, вызванные подбором частоты.
Расстояние s между соседними вторыми направляющими иглами 150 на второй фонтуре может соответствовать расстоянию d между соседними первыми направляющими иглами 110. Более того, расстояние между соседними иглами 180 может соответствовать расстоянию d.
На фиг. 3 показан вид сбоку рашель-машины 100 с изготавливаемой сеткой 200. В частности, на этом виде сбоку показаны отдельная первая
направляющая игла 110 и отдельная вторая направляющая игла 150. Как можно видеть, игла 180 для создания замкнутых петель расположена таким образом, что она может совершать движения вверх-вниз. Первая направляющая игла 110 направляет созданную основную нить, а вторая направляющая игла 150 направляет уточную нить с перемещением назад-вперед между двумя соседними первыми направляющими иглами.
Таким образом, как также показано на фиг. 1, сначала создается основная нить 210, а затем через нее направляется уточная нить 220. Изготовленная сетка 200 подается в машинном направлении.
На фиг. 4 показано сравнение между двумя изготовленными сетками 200. Обычно габаритные размеры рашель-машин выбирают так, чтобы производить сетку заданной ширины. Например, стандартная ширина, обеспечиваемая рашель-машиной, составляет 123 см. Как правило, первые направляющие иглы 110 располагаются на расстоянии 25,4 мм и менее. Это приводит к производству сетки 200, показанной в верхней части фиг. 4, с общей шириной v (например, 123 см) и расстоянием t между соседними основными нитями 210, равным 25,4 мм.
При использовании рашель-машины согласно настоящему изобретению можно производить сетку 200 с увеличенным расстоянием и соседних основных нитей 210. Следовательно, при постоянной ширине число основных нитей 210 уменьшается. Например, в случае традиционной сетки для изготовления сетки со стандартной шириной 123 см требуется 52 основных нити. Теперь сетки со стандартной шириной 123 см можно производить с меньшим числом основных нитей 210. Например, при расстоянии и между соседними основными нитями 210, равным 30,48 мм (1,2 дюйма), можно производить сети, состоящие из 42 основных нитей. При расстоянии и между соседними основными нитями, равным 50,8 мм (2 дюйма), число основных нитей для сетки стандартной ширины 123 см будет еще меньше, например 26. Еще одним преимуществом является меньший вес изготовленной сетки при такой же прочности
используемых основных нитей. Наоборот, для упрощения производства можно использовать более толстые нити. Прочность используемых нитей можно задавать таким образом, чтобы получать такой же конечный вес, как у традиционной машины, но с меньшим числом основных нитей. В связи с тем, что используются нити большей толщины, снижается риск разрыва нитей в процессе производства. Следовательно, больше не требуется останавливать производство из-за разрыва нити. В результате, производительность можно увеличить, а производственные затраты - уменьшить. Нити могут иметь толщину и, соответственно, прочность выше чем 90 мкм или 100 мкм.
На фиг. 5 показан другой вариант осуществления сетки. В отличие от конфигурации сетки, показанной на фиг. 4, точки 251 входа и точки 252 выхода уточной нити в основную нить и из нее смещены относительно друг друга в машинном направлении. Например, уточная нить 220 может снова быть направлена вдоль поперечного направления только после определенного числа петель, например трех, четырех или более, для образования зигзагообразного рисунка. Это можно обеспечить, например, соответствующим контролем перемещения второй фонтуры 160. В качестве примера, вторая фонтура 160 может снова перемещаться в поперечном направлении только через определенное время. Таким образом, возможны дальнейшее уменьшение веса сетки и, в итоге, увеличение прочности нити при постоянном весе. Верхний предел расстояния между соседними первыми направляющими иглами выбирается таким образом, чтобы не увеличить размеры ячеек сетки и предотвратить выпадание товара, подлежащего упаковке.
На фиг. 6 показан пример свернутой сетки.
На фиг. 7 показан способ изготовления сетки. Как показано, способ включает определение нижнего предела толщины основных нитей (S100), подлежащих созданию, определение числа основных нитей сетки (S110) таким образом, чтобы вес сетки из основных нитей, образованных нитями
с более низким пределом толщины не был меньше веса стандартной сетки заданной ширины, а также определение расстояния (S120) между основными нитями, исходя из числа основных нитей и заданной ширины. При необходимости, способ может дополнительно включать создание основных нитей (S130) с определенным расстоянием и направление (S140) уточной нити между двумя соответствующими соседними основными нитями так, чтобы формировать зигзагообразный рисунок.
Например, более низкий предел толщины нити может определяться таким образом, чтобы обеспечить предотвращение ее разрыва при производстве сетки. Например, более низкий предел толщины нити может задаваться равным 90 мкм и более. Таким образом, нить может иметь толщину по меньшей мере 90 мкм или 100 мкм. Заданный вес сетки может соответствовать стандартному весу, т.е. 11 г/м.п. (погонный метр). Например, заданная ширина может соответствовать стандартной ширине сетки (например, 123 см). Например, число основных нитей может быть меньше 50, в частности, меньше 45, например, 42 и менее. Согласно еще одному варианту осуществления число основных нитей может быть меньше 34 или меньше чем 30, например от 26 до 29.
Claims (20)
1. Рашель-машина (100), содержащая:
множество первых направляющих игл (110), расположенных вдоль первого направления для направления основных нитей (210);
множество вторых направляющих игл (150), расположенных вдоль первого направления для направления уточных нитей (220);
множество игл (180), расположенных вдоль первого направления для создания замкнутых петель, образованных нитями, с обеспечением создания основных нитей (210);
причем
первые направляющие иглы (110) удерживаются первой фонтурой (120),
вторые направляющие иглы (150) удерживаются второй фонтурой (160), которая выполнена с возможностью перемещения назад-вперед между двумя соответствующими соседними первыми направляющими иглами (110), а
расстояние между соседними первыми направляющими иглами (110) составляет 50,8 мм (2 дюйма),
причем вторая фонтура (160) выполнена с возможностью управления таким образом, что точка входа уточной нити (220) в основную нить (210) смещена относительно точки выхода уточной нити (220) из основной нити (210) на по меньшей мере три петли.
2. Рашель-машина (100) по п. 1, содержащая одну первую и одну вторую фонтуру (120, 160).
3. Рашель-машина (100) по п. 1 или 2, в которой число первых направляющих игл (110) меньше 50.
4. Рашель-машина (100) по любому из предыдущих пунктов, в которой вторая фонтура (160) выполнена с возможностью перемещения назад-вперед на 50,8 мм (2 дюйма) в поперечном направлении.
5. Сетка (200) для упаковки сена, содержащая:
множество основных нитей (210), расположенных вдоль первого направления, и
множество уточных нитей (220), каждая из которых проходит между двумя соседними основными нитями (210) и образует зигзагообразный рисунок, в котором расстояние между соседними основными нитями (210) составляет 50,8 мм (2 дюйма), и в которой толщина нити, из которой образованы основные нити, превышает 90 мкм,
причем точка входа уточной нити (220) в основную нить (210) смещена относительно точки выхода уточной нити (220) из основной нити (210) на по меньшей мере три петли.
6. Сетка по п. 5, в которой нити представляют собой тонкие синтетические полосы.
7. Сетка (200) по п. 5 или 6, в которой число основных нитей меньше 50.
8. Сетка (200) по п. 7, в которой число основных нитей меньше 35.
9. Применение рашель-машины по любому из пп. 1-4 для изготовления сетки (200) для упаковки сена, соломы, овощей, сырого хлопка и других частей растений.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102015119867.3 | 2015-11-17 | ||
| DE102015119867.3A DE102015119867A1 (de) | 2015-11-17 | 2015-11-17 | Raschelmaschine, Netz und Verfahren zur Herstellung eines Netzes |
| PCT/EP2016/074610 WO2017084814A1 (de) | 2015-11-17 | 2016-10-13 | Raschelmaschine, netz und verwendung der raschelmaschine zur herstellung eines netzes |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2018118230A3 RU2018118230A3 (ru) | 2019-12-18 |
| RU2018118230A RU2018118230A (ru) | 2019-12-18 |
| RU2734874C2 true RU2734874C2 (ru) | 2020-10-23 |
Family
ID=57144963
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018118230A RU2734874C2 (ru) | 2015-11-17 | 2016-10-13 | Рашель-машина, сетка и применение рашель-машины для изготовления сетки |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10662559B2 (ru) |
| EP (1) | EP3377685B1 (ru) |
| JP (1) | JP2019502832A (ru) |
| CN (1) | CN108291341A (ru) |
| AU (1) | AU2016355754B2 (ru) |
| BR (1) | BR112018009904A8 (ru) |
| CA (1) | CA3005648C (ru) |
| CL (1) | CL2018001302A1 (ru) |
| DE (2) | DE102015119867A1 (ru) |
| DK (1) | DK3377685T3 (ru) |
| ES (1) | ES2891989T3 (ru) |
| GE (1) | GEP20207085B (ru) |
| IL (1) | IL259350B2 (ru) |
| NZ (1) | NZ742650A (ru) |
| RU (1) | RU2734874C2 (ru) |
| WO (1) | WO2017084814A1 (ru) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102015119867A1 (de) | 2015-11-17 | 2017-05-18 | Karatzis S.A. Industrial & Hotelier Enterprises | Raschelmaschine, Netz und Verfahren zur Herstellung eines Netzes |
| JP6775805B2 (ja) * | 2019-02-07 | 2020-10-28 | 松山毛織株式会社 | ラップネット |
| CN110331510A (zh) * | 2019-07-12 | 2019-10-15 | 武汉纺织大学 | 一种适用于针织横机编织用的双独立导纱系统 |
| CN111560700B (zh) * | 2020-05-25 | 2021-08-20 | 嘉兴博睿创业服务有限公司 | 经编机花梳导纱器 |
| CN112760800B (zh) * | 2021-01-23 | 2022-09-23 | 山东针巧经编有限公司 | 一种低缩率三明治生产工艺 |
| CN113026194B (zh) * | 2021-03-04 | 2022-06-21 | 常州市鑫辉网具有限公司 | 一种捆草网经编机梳栉运动方法和装置及捆草网经编机 |
| DE102021124311A1 (de) | 2021-09-21 | 2023-03-23 | Rkw Agri Gmbh & Co. Kg | Netz für Ballenpressen |
| IT202200005006A1 (it) * | 2022-03-15 | 2023-09-15 | Novatex Italia Spa | Rete per rotopresse |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU137216A1 (ru) * | 1960-09-14 | 1960-11-30 | Отто Майзецаль . | Рашель-машина дл выработки двойного разрезного плюша |
| US3251201A (en) * | 1965-07-23 | 1966-05-17 | Newman Milton | Warp-knitted open-mesh casing for meat and other food products |
| DE19638392A1 (de) * | 1995-10-11 | 1997-04-17 | Textilma Ag | Kettenwirkmaschine |
| WO2012160403A1 (en) * | 2011-05-20 | 2012-11-29 | Tama Plastic Industry | Netting with elongation indicator and method of determining the elongation of netting |
Family Cites Families (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE6936578U (de) * | 1969-09-17 | 1970-01-29 | Schlayer Polydress Gmbh Fa | Textilbahn, insbesondere fuer die herstellung von verpackungshuellen |
| DE3227160C3 (de) | 1982-07-21 | 1995-03-23 | Claas Ohg | Rollballen aus landwirtschaftlichem Halmgut |
| US4671988A (en) * | 1986-08-19 | 1987-06-09 | Dowell James R | Camouflage knitted article |
| US5104714A (en) * | 1989-11-30 | 1992-04-14 | Tama Plastic Industry | Elastic plastic netting made of oriented strands |
| DE4301232C2 (de) * | 1993-01-19 | 1996-07-25 | Textilma Ag | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung textiler netzartiger Flächengebilde |
| DE9306474U1 (ru) | 1993-04-07 | 1993-06-24 | Textilma Ag, Hergiswil, Ch | |
| JP2936314B2 (ja) * | 1995-12-06 | 1999-08-23 | 旭土建株式会社 | 保水性ネット |
| CA2251235C (en) * | 1997-11-25 | 2006-09-05 | Yuval Leiber | Modified shuss knitted netting |
| US6141993A (en) * | 1998-08-14 | 2000-11-07 | Winrock Grass Farm, Inc. | Netting for lawngrass transplantation and method of manufacturing the netting |
| JP2001164447A (ja) * | 1999-12-02 | 2001-06-19 | Sakae Lace Kk | レース編物及びその編成方法 |
| US6477865B1 (en) * | 1999-12-16 | 2002-11-12 | Asahi Doken Kabushiki Kaisha | Three-dimensional marquisette style knitted fabric |
| CA2543102A1 (en) * | 2003-10-22 | 2005-05-06 | Polymer Group, Inc. | Expandable knitted net |
| DE202004002592U1 (de) * | 2004-02-19 | 2004-04-29 | Rkw Ag Rheinische Kunststoffwerke Werk Michelstadt | Vorrichtung zum Aufwickeln von gewirkten Netzen |
| FI119192B (fi) | 2004-05-11 | 2008-08-29 | Piippo Oy | Menetelmä ja laitteisto sidontaverkkkorullan aikaansaamiseksi, kudontalaitteisto sekä sidontaverkko |
| DE102005006110A1 (de) * | 2005-02-10 | 2006-08-17 | Rkw Ag Rheinische Kunststoffwerke | Gewirktes Netz zur Umhüllung von Rundballen sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung desselben |
| ES2278500B1 (es) * | 2005-06-20 | 2008-06-16 | Giro Gh, S.A. | Malla para bolsas o envases. |
| WO2007140801A1 (en) | 2006-06-06 | 2007-12-13 | Karatzis S.A. | Net and process for producing the net |
| US7892377B2 (en) * | 2006-12-04 | 2011-02-22 | Plantra, Inc. | Dimensionally stable horticultural netting |
| WO2009062764A1 (en) * | 2007-11-14 | 2009-05-22 | Nv Bekaert Sa | A metal element based textile product with improved widthwise stability |
| KR101133186B1 (ko) | 2010-02-03 | 2012-04-09 | 케이에이치넷케미칼 주식회사 | 사일리지용 네트 |
| KR100974071B1 (ko) | 2010-03-02 | 2010-08-04 | 박학근 | 곤포 랩핑 사일로용 망원단 |
| KR20120031850A (ko) | 2010-09-27 | 2012-04-04 | 영신산업(주) | 네트 폭이 줄어들지 않는 원형 베일러 결속네트 |
| GR1007649B (el) * | 2011-03-10 | 2012-07-13 | Καρατζη Βιομηχανικες Ξενοδοχειακες Επιχειρησεις Α.Ε., | Μεθοδος κατασκευης και παραγωγης υπερπλατη ελαστικου ή μη ελαστικου ιστου (διχτυ) για την συσκευασια παντος ειδους βιομηχανικων και γεωργικων προϊοντων |
| KR101154902B1 (ko) | 2011-12-28 | 2012-06-13 | 김진숙 | 포장 결속용 망원단 |
| WO2014175300A1 (ja) * | 2013-04-26 | 2014-10-30 | 松山毛織株式会社 | ラップネット及びその製造方法 |
| JP6273575B2 (ja) * | 2014-02-13 | 2018-02-07 | 松山毛織株式会社 | ラップネット |
| NZ743306A (en) * | 2015-11-12 | 2019-07-26 | Karatzis S A Ind & Hotelier Enterprises | Packaging material and method for producing a packaging material |
| DE102015119867A1 (de) | 2015-11-17 | 2017-05-18 | Karatzis S.A. Industrial & Hotelier Enterprises | Raschelmaschine, Netz und Verfahren zur Herstellung eines Netzes |
| DE202016105662U1 (de) | 2016-05-04 | 2016-10-27 | Karatzis S.A. Industrial & Hotelier Enterprises | Kunststoffnetz mit doppelten Ketten |
-
2015
- 2015-11-17 DE DE102015119867.3A patent/DE102015119867A1/de active Pending
- 2015-11-17 DE DE202015008907.0U patent/DE202015008907U1/de active Active
-
2016
- 2016-10-13 AU AU2016355754A patent/AU2016355754B2/en active Active
- 2016-10-13 RU RU2018118230A patent/RU2734874C2/ru active
- 2016-10-13 WO PCT/EP2016/074610 patent/WO2017084814A1/de active Application Filing
- 2016-10-13 DK DK16782212.1T patent/DK3377685T3/da active
- 2016-10-13 ES ES16782212T patent/ES2891989T3/es active Active
- 2016-10-13 CN CN201680066993.XA patent/CN108291341A/zh active Pending
- 2016-10-13 CA CA3005648A patent/CA3005648C/en active Active
- 2016-10-13 BR BR112018009904A patent/BR112018009904A8/pt not_active Application Discontinuation
- 2016-10-13 EP EP16782212.1A patent/EP3377685B1/de not_active Revoked
- 2016-10-13 NZ NZ742650A patent/NZ742650A/en unknown
- 2016-10-13 US US15/776,624 patent/US10662559B2/en active Active
- 2016-10-13 GE GEAP201614795A patent/GEP20207085B/en unknown
- 2016-10-13 IL IL259350A patent/IL259350B2/en unknown
- 2016-10-13 JP JP2018525580A patent/JP2019502832A/ja active Pending
-
2018
- 2018-05-14 CL CL2018001302A patent/CL2018001302A1/es unknown
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU137216A1 (ru) * | 1960-09-14 | 1960-11-30 | Отто Майзецаль . | Рашель-машина дл выработки двойного разрезного плюша |
| US3251201A (en) * | 1965-07-23 | 1966-05-17 | Newman Milton | Warp-knitted open-mesh casing for meat and other food products |
| DE19638392A1 (de) * | 1995-10-11 | 1997-04-17 | Textilma Ag | Kettenwirkmaschine |
| WO2012160403A1 (en) * | 2011-05-20 | 2012-11-29 | Tama Plastic Industry | Netting with elongation indicator and method of determining the elongation of netting |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NZ742650A (en) | 2019-05-31 |
| CA3005648A1 (en) | 2017-05-26 |
| DK3377685T3 (da) | 2021-10-11 |
| US20180340277A1 (en) | 2018-11-29 |
| EP3377685A1 (de) | 2018-09-26 |
| IL259350A (en) | 2018-07-31 |
| EP3377685B1 (de) | 2021-07-21 |
| GEP20207085B (en) | 2020-04-10 |
| CL2018001302A1 (es) | 2018-07-13 |
| RU2018118230A3 (ru) | 2019-12-18 |
| CN108291341A (zh) | 2018-07-17 |
| CA3005648C (en) | 2020-12-29 |
| WO2017084814A1 (de) | 2017-05-26 |
| JP2019502832A (ja) | 2019-01-31 |
| ES2891989T3 (es) | 2022-02-01 |
| AU2016355754B2 (en) | 2019-09-12 |
| BR112018009904A8 (pt) | 2019-02-26 |
| DE102015119867A1 (de) | 2017-05-18 |
| RU2018118230A (ru) | 2019-12-18 |
| US10662559B2 (en) | 2020-05-26 |
| AU2016355754A1 (en) | 2018-06-07 |
| DE202015008907U1 (de) | 2016-02-05 |
| IL259350B1 (en) | 2023-08-01 |
| IL259350B2 (en) | 2023-12-01 |
| BR112018009904A2 (pt) | 2018-11-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2734874C2 (ru) | Рашель-машина, сетка и применение рашель-машины для изготовления сетки | |
| RU2696502C1 (ru) | Пластиковая сетка с двойными цепочками | |
| US20200385902A1 (en) | Net Having a Support Thread | |
| RU2018107075A (ru) | Многослойная ткань, а также соответствующий способ изготовления | |
| RU2474627C2 (ru) | Технологический процесс изготовления нераспускающегося трикотажного полотна | |
| JP2013252107A (ja) | 遮光ネット及び遮光ネットの製織方法 | |
| UA121261C2 (uk) | Пакувальний матеріал і спосіб виготовлення пакувального матеріалу | |
| US5950457A (en) | Warp knit, weft inserted backlit sign substrate fabric | |
| GB2034240A (en) | Plastics Material Mesh Structure | |
| CN101818408B (zh) | 碳纤维经编单向布生产工艺 | |
| KR101729764B1 (ko) | 모노사를 이용한 합성수지 필름사 제조방법 | |
| US3422641A (en) | Warp knit cord | |
| JP6359215B1 (ja) | 漁網の製造方法 | |
| US20200024776A1 (en) | Obtaining warp knit fabrics from cotton yarn with warp knitting machines and warp knit fabric obtained | |
| UA126420C2 (uk) | Пакувальний матеріал і спосіб його виготовлення | |
| AU2021371782B2 (en) | Plastic netting in the form of raschel netting for the cultivation and harvest of onions | |
| EP0066596B1 (en) | Production of strip lace fabric | |
| CN100540777C (zh) | 制备塑料编织物的多丝编织方法、系统及所得产品 | |
| CN105951290B (zh) | 一种圈绒织物锁边组织结构及其生产工艺 | |
| CA3222634A1 (en) | Net for balers | |
| KR20110014765A (ko) | 광폭 필름사와 이를 이용한 광폭 망사 양파 포대망 편직기 | |
| EP2327820A1 (de) | Textiles Flächengebilde mit Folienbändchen | |
| JP2019085683A (ja) | プラスチック様網地及びその製造方法 | |
| DD277476A1 (de) | Verfahren zum herstellen und kettengewirktes, insbesondere naehgewirktes flaechengebilde |