ES2278500B1

ES2278500B1 - Malla para bolsas o envases.

Info

Publication number: ES2278500B1
Application number: ES200501494A
Authority: ES
Inventors: Ezequiel Giro Amigo
Original assignee: Giro GH SA
Current assignee: Giro GH SA
Priority date: 2005-06-20
Filing date: 2005-06-20
Publication date: 2008-06-16
Anticipated expiration: 2025-06-20
Also published as: US7269978B2; EP1736583A1; US20070000288A1; ES2278500A1

Abstract

"Malla para bolsas o envases". La invención se refiere a una malla para bolsas o envases, confeccionada por tecnología de género de punto por urdimbre en un telar circular de formación de malla simultánea. La malla constituye una estructura de malla tubular uniforme en la que los hilos o cintas de urdido forman cadenas de mallas en sentido paralelo al eje longitudinal de la malla tubular y los hilos o cintas de trama perpendiculares a dicho eje quedan entrelazados entre al menos dos cadenas de mallas contiguas de modo que cada hilo o cinta de trama atraviesa las mallas de dichas cadenas, constituyendo una malla tubular uniforme sin costuras longitudinales ni ligados de mallas perpendiculares en toda la estructura.

Description

Malla para bolsas o envases.

Sector técnico de la invención

La presente invención se refiere a una malla de las utilizadas para la confección de bolsas o envases que contienen productos alimenticios tales como cítricos, tubérculos, etc.

Antecedentes de la invención

En la actualidad son ampliamente utilizadas las bolsas constituidas por un cuerpo tubular de malla de material termosoldable, cerrado por sus extremos mediante unas láminas de material termosoldable, una grapa, fleje o cualquier otro sistema de cerramiento. Estas bolsas son utilizadas con frecuencia para la comercialización de determinados productos alimenticios, especialmente frutas y verduras, ya que, a diferencia de las bolsas de plástico convencionales, permiten la transpiración del producto y alargan su tiempo de conservación y posibilitan al comprador la inspección visual, táctil y olfativa del producto contenido en la bolsa.

Por el documento ES 2 154 197 B1 se conoce un tejido de punto tubular elástico de polímero termoplástico y un procedimiento para su obtención, en la que las cintas están tricotadas formando una estructura de malla tubular que presenta unas cadenas de mallas en sentido paralelo al eje longitudinal del tejido tubular, y unas cintas perpendiculares a dicho eje que unen las cadenas de mallas entre sí. Por su parte, las cadenas de mallas en sentido paralelo al eje longitudinal están formadas por dos tipos de cintas, unas que sólo se tejen en dichas cadenas, y otras que son perpendiculares al eje longitudinal y que unen las mallas entre sí.

Sin embargo, se hace notar la falta de una malla que implique la utilización de menos cantidad y longitud de cintas para un mismo peso o formato de bolsa o envase, que sea resistente, sencilla y ventajosamente económica de confeccionar.

Explicación de la invención

Con el objeto de aportar una solución al problema planteado, se da a conocer una nueva malla para bolsas o envases.

En esencia, la malla para bolsas o envases se caracteriza porque está confeccionada por tecnología de género de punto por urdimbre en un telar circular de formación de malla simultánea, formando una estructura de malla tubular uniforme en la que los hilos o cintas de urdido forman cadenas de mallas en sentido paralelo al eje longitudinal de la malla tubular y los hilos o cintas de trama perpendiculares a dicho eje quedan entrelazados entre al menos dos cadenas de mallas contiguas de modo que cada hilo o cinta de trama atraviesa las mallas de dichas cadenas, constituyendo una malla tubular uniforme sin costuras longitudinales ni ligados de mallas perpendiculares en toda la estructura.

Según otra característica de la invención, los hilos o cintas de urdido de las cadenas de mallas tienen características y propiedades físicas distintas a las de los hilos o cintas de trama.

Conforme a otra característica de la invención, los hilos o cintas de urdido de las cadenas de mallas son de un material diferente del material de los hilos o cintas de trama.

Breve descripción de los dibujos

En los dibujos adjuntos se ilustra, a título de ejemplo no limitativo, un modo de realización preferido de la malla para bolsas o envases objeto de la invención.

En dichos dibujos:

la Fig. 1 es una vista en perspectiva de la malla objeto de la invención;

la Fig. 2 es una vista en alzado de un tramo de la malla de la Fig. 1;

la Fig. 3 es una vista en detalle de la malla de la Fig. 2; y

las Figs. 4, 5 y 6 son sendas vistas en detalle de respectivas formas de realización de la invención.

Descripción detallada de los dibujos

La Fig. 1 muestra la malla 1 tubular para bolsas o envases. Esta malla 1 está confeccionada por tecnología de género de punto por urdimbre en un telar circular de formación de malla simultánea.

Con el objeto de facilitar la comprensión de la estructura de la malla 1 tubular de la Fig. 1, se ha representado en la Fig. 2 un tramo de la misma con el aspecto que la malla 1 tendría si ésta se aplanara. En el dibujo se aprecia que los hilos o cintas de urdido 2 forman cadenas de mallas 4 en sentido paralelo al eje longitudinal de la malla tubular, mientras que los hilos o cintas de trama 3 perpendiculares a dicho eje quedan entrelazados entre dos cadenas de mallas contiguas. De este modo, cada hilo o cinta de trama 3 atraviesa las mallas de dos cadenas contiguas de mallas 4, efectuándose un ligado de trama entre las dos cadenas de mallas 4, en la que la cinta de trama 3 simplemente se inserta dentro de las mallas de las cadenas 4 que forman los hilos o cintas de urdido 2.

Conviene destacar que en la malla 1 el ligado que se realiza entre dos cadenas de mallas 4 contiguas no es un ligado de malla en el que los hilos o cintas de trama 3 tejidos por las agujas del telar formen bucles perpendiculares entre las mallas de las cadenas de mallas 4 contiguas. En contraposición a lo anterior, en la malla 1 el ligado es de trama, es decir, el hilo o cinta de trama 3 nunca forma un bucle ya que el hilo o cinta de trama 3 sólo se inserta entre las mallas de las cadenas de mallas 4 sin que los ganchos de las agujas del telar intervengan en este tipo de ligado.

En la Fig. 3 se ha ampliado el detalle del entrelazamiento de dos hilos o cintas de trama 3 entre tres cadenas de mallas 4 contiguas constituidas por respectivos hilos o cintas de urdido 2. Se observa que las mallas de todas las cadenas de mallas 4 presentan la misma configuración y están alineadas al mismo nivel con respecto a las mallas de las cadenas de mallas 4 contiguas, sin existir ningún desfase. Por su parte, una cadena de mallas 4 queda asociada o unida a las dos cadenas de mallas 4 contiguas que tiene a cada lado a través del entrelazamiento de los respectivos hilos o cintas de trama 3 que se insertan entre las mallas de la cadena de mallas 4 y las de la cadena de mallas 4 contigua a ésta.

Como resultado de la estructura de hilos o cintas 2 y 3 anteriormente descrita se obtiene una malla 1 tubular uniforme sin costuras longitudinales ni ligados de mallas perpendiculares en toda la estructura.

En la Fig. 3 se observa que cada hilo o cinta de trama 3 queda entrelazado entre dos cadenas de mallas 4 contiguas atravesando las mallas situadas al mismo nivel de las citadas cadenas de mallas 4 contiguas, tras lo cual el hilo o cinta de trama 3 gira para atravesar las mallas del nivel inmediatamente superior de dichas cadenas de mallas 4 contiguas.

En la Fig. 4 cada hilo o cinta de trama 3 queda entrelazado también entre dos cadenas de mallas 4 contiguas, pero a diferencia de la malla 1 de la Fig. 3, cada hilo o cinta de trama 3 queda entrelazado atravesando las mallas desfasadas un nivel entre ellas de las cadenas de mallas 4, es decir, entre dos giros del hilo o cinta de trama 3, éste queda entrelazado entre las dos cadenas de mallas 4 contiguas atravesando una malla de una cadena de mallas 4 con la malla del nivel inmediatamente superior de la cadena de mallas 4 contigua.

A diferencia de la malla 1 de las Figs. 4 y 5, en la malla 1 de la Fig. 6 el hilo o cinta de trama 3 queda entrelazado atravesando varias mallas contiguas de una misma cadena de mallas 4, es decir varias mallas situadas en niveles contiguos, hasta que atraviesa las mallas de la cadena de mallas 4 contigua.

Cabe mencionar que el entrelazamiento que realiza cada hilo o cinta de trama 3 no tiene porque limitarse a dos cadenas de mallas 4 contiguas, sino que puede insertarse entre las mallas de tres, cuatro o más cadenas de mallas 4 contiguas. Así, en la Fig. 5 cada hilo o cinta de trama 3 queda entrelazado entre tres cadenas de mallas 4 contiguas.

Por otra parte, los hilos o cintas de urdido 2 de las cadenas de mallas 4 pueden tener características y propiedades físicas distintas a las de los hilos o cintas de trama 3. De este modo, según el producto a quedar contenido dentro de la bolsa o el envase confeccionado con la malla tubular 1 se puede confeccionar la malla 1 con hilos o cintas de urdido 2 y de trama 3 con diferentes grados de elasticidad y alargamiento a la rotura, pudiendo variar a voluntad el grado de compresión que ejerce la malla 1 sobre el producto envasado en las direcciones longitudinal y transversal.

Además de lo anteriormente mencionado, los hilos o cintas de urdido 2 de las cadenas de mallas 4 pueden ser de un material diferente del material de los hilos o cintas de trama 3, dependiendo de los requerimientos funcionales y/o estéticos de la bolsa o envase a fabricar. Por ejemplo, desde un punto de vista estético, si el hilo o cinta de trama 3 es de un material transparente, en la malla 1 tubular que se obtiene únicamente son perceptibles a la vista las líneas verticales que forman las cadenas de mallas 4 de los hilos o cintas de urdido 2. Por el contrario, si lo que se desea destacar es la forma en zigzag de la malla 1 de la bolsa o el envase, será el hilo de urdido 2 el que será de un material transparente.

La bolsa o el envase obtenido a partir de la malla 1 tubular permite un ahorro tanto en la utilización de material para la malla como en el proceso de fabricación de la misma, ya que para unir o asociar las cadenas de mallas 4 de los hilos o cintas de urdido 2 no es necesario que las agujas tejan los hilos o cintas de trama 3 para que éstos liguen las mallas formando bucles entre las cadenas de mallas 4, sino que es suficiente con entrelazar el hilo o cinta de trama 3 entre una o varias cadenas de mallas 4 contiguas sin intervención alguna por parte de los ganchos de las agujas del telar.

Claims

1. Malla (1) para bolsas o envases, caracterizada porque está confeccionada por tecnología de género de punto por urdimbre en un telar circular de formación de malla simultánea, formando una estructura de malla tubular uniforme en la que los hilos o cintas de urdido (2) forman cadenas de mallas (4) en sentido paralelo al eje longitudinal de la malla tubular y los hilos o cintas de trama (3) perpendiculares a dicho eje quedan entrelazados entre al menos dos cadenas de mallas contiguas de modo que cada hilo o cinta de trama atraviesa las mallas de dichas cadenas, constituyendo una malla tubular uniforme sin costuras longitudinales ni ligados de mallas perpendiculares en toda la estructura.

2. Malla (1) para bolsas o envases según la reivindicación 1, caracterizada porque los hilos o cintas de urdido (2) de las cadenas de mallas (4) tienen características y propiedades físicas distintas a las de los hilos o cintas de trama (3).

3. Malla (1) para bolsas o envases según la reivindicación 1 y/o la reivindicación 2, caracterizada porque los hilos o cintas de urdido (2) de las cadenas de mallas (4) son de un material diferente del material de los hilos o cintas de trama (3).