CN108291341A - 拉舍尔经编机、网以及使用拉舍尔经编机制造网的方法 - Google Patents

拉舍尔经编机、网以及使用拉舍尔经编机制造网的方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种拉舍尔经编机(100),具有:多个沿第一方向设置的第一导纱针(110)用于引导经纱(210),多个沿第一方向设置的第二导纱针(150)用于引导纬纱(220),以及多个沿第一方向设置的针(180)用于以纱线制成相互链接的网眼,从而制成经纱(210)。第一导纱针(110)由第一梳栉(120)固定,第二导纱针(150)由第二梳栉(160)固定,且该第二梳栉(160)在每两个相邻的第一导纱针(110)之间往复运动。相邻的第一导纱针(110)之间的距离大于25.4mm(1英寸)。

Description

拉舍尔经编机、网以及使用拉舍尔经编机制造网的方法
技术领域
本发明涉及一种拉舍尔经编机、一种网以及使用拉舍尔经编机制造网的方法。
背景技术
网广泛用作散装货物如干草、秸秆、蔬菜、原棉或其他植物部分的透气包装材料。网例如可以由拉舍尔经编机制造。这种拉舍尔经编机例如由德国法兰克福的纺织机械工厂Karl Mayer GmbH制造。
发明内容
本发明的任务在于提供一种改良的拉舍尔经编机和一种网,以及一种用于制造网的改良方法。
根据本发明,这一任务通过独立权利要求的对象和方法得以实现。优选的扩展方案在从属权利要求中进行说明。
本领域技术人员在阅读以下详细说明并参阅附图之后将了解附加特征和优点。
附图说明
所含附图说明用于更深入地理解实施例,并入并构成本申请的一部分。附图示出了主要实施例,并与说明书一起用于解释本发明的原理。通过理解阅读以下详细说明即可理解其他实施例和许多预期的优点。附图的元素不一定按比例绘制。相同的附图标记表示对应的相似部件。
图1示出了拉舍尔经编机以及所制成的网的示例。
图2A示出了具有第一导纱针的第一梳栉的示例。
图2B示出了具有第二导纱针的第二梳栉的示例。
图3示出了拉舍尔经编机的侧视图。
图4示出了根据一个实施例的网。
图5示出了根据另一实施例的网。
图6示出了一卷卷起的网。
图7示出了根据一个实施例的方法。
具体实施方式
在以下详细说明中参照了附图,这些附图构成该详细说明的一部分并图解说明了可实践本发明的特定实施例。在此背景下,对于在此背景下所描述的附图的取向使用了诸如“顶部”、“底部”、“正面”、“背面”、“前”、“后”等方向术语。由于本发明的实施例的组件可以定位在各种不同的方向上,因此使用方向术语的目的在于图解说明,并且绝不是限制性的。不言而喻,可以在不改变由权利要求限定的范围的前提下使用其他实施例并作结构上或逻辑上的改变。
实施例的描述不是限制性的。特别是,以下描述的各个实施例的元件可以与各种不同的实施例的元件相组合。
为了进一步说明拉舍尔经编机和所制造的网的组成部分,在下文中将使用以下名称:
为了进一步说明,在下文中将使用以下名称:
网或织物:将例如由塑料制成或组成,例如LLDPE(线性低密度聚乙烯)、LDPE(低密度聚乙烯)、HDPE(高密度聚乙烯)、PVC(聚氯乙烯)、EVA(乙烯/乙酸乙烯酯共聚物)等聚烯烃,或由类似的塑料制成或组成的薄的带材加工成网或织物。
纱线:构成网的薄的带材。
经纱:沿着网的流向的相互交织成编织复合结构的网眼。
纬纱:曲折编织的纱线,将经纱连接成网。
MD(机器方向):网在制造或展开时的流向。
TD(横向):垂直于流向或机器方向的方向。
图1示出了拉舍尔经编机100以及由该拉舍尔经编机所制造的网200的组成部分的示意图。在此,应当注意的是,拉舍尔经编机一般包含多个其他组件,为便于说明,在此省略这些组件。下文将特别描述对于理解根据本发明的教导而言重要的那些组件。
拉舍尔经编机100包括多个第一导纱针110,用于引导经纱210。该第一导纱针110沿第一方向设置。该第一方向例如对应横向TD并垂直于网的流动方向。导纱针的数量对应须制造的经纱210的数量。拉舍尔经编机还包括多个沿第一方向设置的第二导纱针150,用于引导纬纱220。另外,拉舍尔经编机还包括多个沿第一方向设置的针180,用于将纱线制成相互链接的网眼,从而产生经纱210。
如图2A所示,第一导纱针110由第一梳栉120固定。第二导纱针150由第二梳栉160固定。第二梳栉160分别在两个相邻的第一导纱针之间往复运动。相邻的第一导纱针110之间的距离大于25.4mm(1英寸)。通常,针180设置在金属基座(板)上(未示出),该金属基座使针180作上下的往复运动。通过这种方式,纱线编织成相互链接的网眼并形成经纱。
第一导纱针110固定在第一梳栉120中,该第一梳栉可以实施为作圆周运动的金属基座。第一导纱针110的位置固定为沿着横向。用于引导纬纱的第二导纱针150固定在第二梳栉160上,该第二梳栉分别在两个相邻的第一导纱针之间沿横向往复运动,从而在经纱沿机器方向运动时,形成锯齿形图案。例如在两条相邻的经纱210之间引导纬纱,从而使该纬纱与经纱相互连接。由此实现无结连接技术。在连接点215处,纬纱分别穿过经纱210。
用于引导纬纱的第二导纱针150固定在第二梳栉160上,该第二梳栉分别周期性地沿横向往复移动相邻的第一导纱针之间距离d。根据一个实施方案,现在规定,如图2B所示,相邻的第一导纱针110之间的距离d大于25.4mm。例如,相邻的导纱针110之间的距离d可以大于28mm,特别是大于30mm。距离d可以例如为30.48mm(1.2英寸)。根据另一实施方案,距离d还可以更大,例如为38.1mm(1.5英寸)或者大于40mm,特别是大于45mm,例如为50.8mm(2英寸)。该距离例如可以小于101.6mm(4英寸)。
通过使用根据本发明的拉舍尔经编机,现在可以制造相邻经纱的间距更大的网。因此,在相同宽度下,经纱的数量减少。例如,若对于传统网来说需要52条经纱来制造标准宽度为123cm的网,那么现在可以以少得多的经纱制造标准宽度为123cm的网。其优点是,在所用纱线强度相同的情况下,所制造的网可以具有较小的最终重量。反过来就可以使用比通常更粗的纱线,从而简化制造过程。所用纱线的强度可以调节为,在经纱数量减少的同时达到与传统机器相同的最终重量。使用较粗的纱线可降低制造过程中纱线断裂的风险。相应地就不会由于纱线断裂而需要中断生产。其结果是能够增加物料通过量并且降低制造成本。
在确定相邻导纱针110之间的合适间距时,必须考虑到,对应于所增加的间距,第二梳栉160也必须同样横移所增加的距离。在频率保持不变的情况下,横移距离的增加可能导致第二梳栉驱动马达的过载。因此,可以降低频率以防止在横移距离增加时马达过载。然而,频率的降低又导致网的生产减慢,并因此导致拉舍尔经编机的效率下降。已经发现,在相邻导纱针110的间距d为50.8mm(2英寸)时,可以达到最佳的物料通过量。例如与导纱针110的间距为25.4mm(1英寸)的拉舍尔经编机相比,频率可以减半。成品网的经纱间距增加所带来的优点补偿了频率减半造成的缺点。相反,在间距更大的情况下,由于频率进一步降低,拉舍尔经编机的效率下降。在间距更小的情况下,间距相对于25.4mm的增加所节省的重量可能太低而无法补偿由于频率调整而造成的缺点。
第二梳栉上相邻的第二导纱针150之间的距离s可以对应相邻的第一导纱针110之间的距离d。此外,相邻的针180之间的距离可以对应距离d。
图3示出了拉舍尔经编机100以及所生产的网200的侧视图。在此特别示出了单个第一导纱针110和单个第二导纱针150的侧视图。可以看出,为产生相互链接的网眼,针180设置为执行上下运动。第一导纱针110引导所产生的经纱,同时第二导纱针150引导纬纱并在两个相邻的第一导纱针之间往复运动。
其结果是,如图1中也示出,首先产生经纱210,然后穿过纬纱220。制成的网100沿机器方向流动。
图4示出了两张制成的网200之间的比较。通常,拉舍尔经编机的尺寸设定为能够生产具有预定宽度的网。拉舍尔经编机生产的标准宽度例如为123cm。通常,第一导纱针110的间距设置为25.4mm或更小。这得出了图4中的上图所示的网200,其具有总宽度v(例如为123cm),并且相邻经纱210之间的间距t为25.4mm。
通过使用根据本发明的拉舍尔经编机,现在可以制造相邻经纱210的间距u更大的网200。因此在保持相同宽度的同时减少了经纱210的数量。例如,若对于传统网来说需要52条经纱来制造标准宽度为123cm的网,那么现在可以以较少的经纱210制造标准宽度为123cm的网。例如,当相邻经纱210的间距u为30.48mm(1.2英寸)时,可以以42条经纱来制造网。当相邻经纱的间距u为50.8mm(2英寸)时,在标准宽度123cm的情况下,经纱的数量甚至更少,例如约为26。其优点是,在所用纱线强度相同的情况下,所制造的网可以具有较小的最终重量。反过来就可以使用比通常更粗的纱线,从而简化制造过程。所用纱线的强度可以调节为,在经纱数量减少的同时达到与传统机器相同的最终重量。使用较粗的纱线可降低制造过程中纱线断裂的风险。相应地就不会由于纱线断裂而需要中断生产。其结果是能够增加物料通过量并且降低制造成本。纱线的粗度或强度可以大于90μm或100μm。
图5示出了网的另一个实施方案。与图4所示的网的构造不同的是,纬纱进/出经纱的穿入点251和穿出点252在机器方向上彼此偏移。例如,可以在经过一定数量的网眼(例如三个或四个或更多)之后才沿TD方向引导纬纱220以形成锯齿形图案。这可以例如通过对第二梳栉160的运动的相应控制来实现。例如,第二梳栉160可以在一段时间之后再沿着横向移动。由此可以进一步节省网的重量,并且最终能够在保持相同重量的同时增加纱线的强度。相邻的第一导纱针之间的距离上限应设定为,网的网眼不会过粗而导致包装的货物掉出。
图6示出了一卷卷起的网的示例。
图7示出了制造网的方法。如图所示,该方法包括:确定用于制成经纱的纱线的粗度的下限(S100),确定网的经纱的数量(S110),以使具有由下限粗度的纱线制成的经纱的网的重量不低于具有预定宽度的标准网的重量,以及根据经纱的数量和预定宽度确定经纱的间距(S120)。如有需要,该方法还可以包括以所确定的间距生产经纱(S130)以及分别在两条相邻的经纱之间引导纬纱(S140),以形成锯齿形图案。
例如,纱线的粗度下限可以这样确定,即确保纱线在网的生产过程中不会断裂。例如,纱线的粗度下限可以设定为90μm或更大。纱线因此可具有至少90μm或100μm的粗度。网的预定重量可以对应标准重量,例如11g/m。预定的宽度可以对应网的标准宽度(例如123cm)。例如,经纱的数量可以小于50,特别是小于45,例如为42或更少。根据另一实施方案,经纱的数量可以小于35或小于30,例如为26至29。

Claims (15)

1.一种拉舍尔经编机(100),具有:
多个沿第一方向设置的第一导纱针(110),用于引导经纱(210);
多个沿该第一方向设置的第二导纱针(150),用于引导纬纱(220);
多个沿该第一方向设置的针(180),用于以纱线制成相互链接的网眼,从而制成所述经纱(210);
其中,第一导纱针(110)由第一梳栉(120)固定,第二导纱针(150)由第二梳栉(160)固定,且第二梳栉(160)在每两个相邻的第一导纱针(110)之间往复运动,并且
相邻的第一导纱针(110)之间的距离大于25.4mm(1英寸)。
2.根据权利要求1所述的拉舍尔经编机(100),其中,相邻的第一导纱针(110)之间的距离大于28mm。
3.根据权利要求1或2所述的拉舍尔经编机(100),其中,相邻的第一导纱针(110)之间的距离为30.48mm(1.2英寸)。
4.根据权利要求1或2所述的拉舍尔经编机(100),其中,相邻的第一导纱针(110)之间的距离大于30.48mm(1.2英寸)。
5.根据权利要求4所述的拉舍尔经编机(100),其中,相邻的第一导纱针(110)之间的距离为50.8mm(2英寸)。
6.根据前述权利要求中任一项所述的拉舍尔经编机(100),其中,第一导纱针(110)的数量小于50。
7.根据权利要求5所述的拉舍尔经编机(100),其中,第二梳栉(160)在横向上往复移动50.8mm(2英寸)。
8.一种网(200),具有:
多条沿第一方向设置的经纱(210),以及
多条纬纱(220),每条纬纱分别在两条相邻的经纱(210)之间延伸,并形成锯齿形图案,其中,相邻的所述经纱(210)之间的距离大于25.4mm(1英寸)。
9.根据权利要求8所述的网,其中,相邻的经纱(210)之间的距离大于30mm。
10.根据权利要求9所述的网,其中,相邻的经纱(210)之间的距离为30.48mm(1.2英寸)。
11.根据权利要求9所述的网(200),其中,相邻的经纱(210)之间的距离为50.8mm(2英寸)。
12.根据权利要求8至11中任一项所述的网(200),其中,经纱的数量小于50。
13.根据权利要求12所述的网(200),其中,经纱的数量小于35。
14.根据权利要求8至13中任一项所述的网(200),其中,制成所述经纱的纱线的粗度大于90μm。
15.一种使用根据权利要求1至7中任一项所述的拉舍尔经编机制造网(200)的方法。
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