RU2720395C2 - Ручка для кухонной емкости и соответствующее устройство для крепления к такой емкости - Google Patents

Ручка для кухонной емкости и соответствующее устройство для крепления к такой емкости Download PDF

Info

Publication number
RU2720395C2
RU2720395C2 RU2017121301A RU2017121301A RU2720395C2 RU 2720395 C2 RU2720395 C2 RU 2720395C2 RU 2017121301 A RU2017121301 A RU 2017121301A RU 2017121301 A RU2017121301 A RU 2017121301A RU 2720395 C2 RU2720395 C2 RU 2720395C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
plate
handle
blind hole
fastener
inclined hook
Prior art date
Application number
RU2017121301A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2017121301A (ru
RU2017121301A3 (ru
Inventor
Марко МУНАРИ
Original Assignee
Ла Термопластик Ф.Б.М. С.р.л.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ла Термопластик Ф.Б.М. С.р.л. filed Critical Ла Термопластик Ф.Б.М. С.р.л.
Publication of RU2017121301A publication Critical patent/RU2017121301A/ru
Publication of RU2017121301A3 publication Critical patent/RU2017121301A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2720395C2 publication Critical patent/RU2720395C2/ru

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J45/00Devices for fastening or gripping kitchen utensils or crockery
    • A47J45/06Handles for hollow-ware articles
    • A47J45/061Saucepan, frying-pan handles
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B1/00Devices for securing together, or preventing relative movement between, constructional elements or machine parts
    • F16B1/02Means for securing elements of mechanisms after operation
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J27/00Cooking-vessels
    • A47J27/002Construction of cooking-vessels; Methods or processes of manufacturing specially adapted for cooking-vessels
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J45/00Devices for fastening or gripping kitchen utensils or crockery
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J45/00Devices for fastening or gripping kitchen utensils or crockery
    • A47J45/06Handles for hollow-ware articles
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B19/00Bolts without screw-thread; Pins, including deformable elements; Rivets
    • F16B19/04Rivets; Spigots or the like fastened by riveting
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J2201/00Devices having a modular construction
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J45/00Devices for fastening or gripping kitchen utensils or crockery
    • A47J45/06Handles for hollow-ware articles
    • A47J45/066Collar handles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Cookers (AREA)
  • Installation Of Indoor Wiring (AREA)
  • Food-Manufacturing Devices (AREA)

Abstract

Изобретение относится к устройству для крепления ручки к кухонной емкости, содержащему пластинчатый крепежный элемент, предназначенный для неразъемного прикрепления как к стенке кухонной емкости, так и к ручке. Пластинчатый крепежный элемент выполнен с возможностью его расположения и удерживания в соответствующем глухом отверстии, образованном на конце ручки. Пластинчатый крепежный элемент имеет по меньшей мере одну наклонную зацепную полку, выполненную за одно целое с пластиной и выступающую ниже одной из поверхностей пластины. Каждая наклонная зацепная полка выполнена с возможностью ее введения, в результате упругой деформации, возникающей при переходе крепежного устройства из разобранной конфигурации в собранную конфигурацию, в по меньшей мере одну соответствующую вогнутую часть, выполненную на внутренней поверхности глухого отверстия, в направлении которой выступает каждая наклонная зацепная полка в собранной конфигурации крепежного устройства. 13 з.п. ф-лы, 16 ил.

Description

Данное изобретение относится в целом к ручке для кухонной емкости и в частности к устройству для крепления такой ручки к соответствующей кухонной емкости.
Как известно, большинство обычных емкостей, предназначенных в целом для приготовления пищи, например, сковороды, кастрюли и варочные котлы, выполнены с ручками или захватами, обеспечивающими удобное удерживание емкостей, даже когда они заполнены и нагреты. В частности, сковороды обычно имеют одну удлиненную ручку, которая может быть изготовлена с использованием термореактивного и/или термопластичного и/или силиконового материала и отходит консольным образом в радиальном направлении от боковой стенки сковороды. Обычно ручка прикреплена к крепежному элементу, который имеет форму пластины или планки и в свою очередь постоянно прикреплен к боковой стенке сковороды с помощью сварки или заклепок.
Неразъемное соединение между ручкой и соответствующим крепежным элементом обычно выполняют на заводе. Первый тип неразъемного соединения предполагает жесткое соединение ручки с крепежным элементом при помощи многокомпонентного литья. Как известно, многокомпонентное литье или «литье со вставкой» представляет собой технологию, предусматривающую плавление термопластичного материала, в данном случае образующего ручку и впрыскиваемого в литьевую форму, внутри которой находится одна или более предварительно сформованных вставок, которые в данном случае содержат крепежный элемент. Этап введения термопластичного материала в литьевую форму выполняют при чрезвычайно высоких значениях температуры и давления. Вследствие охлаждения термопластичного материала происходит его усадка. Соответственно, усадка пластмассы приводит к изгибанию вставки или вставок, что существенно увеличивает усилие, действующее в месте соединения между двумя соответствующими материалами. Таким образом, технология многокомпонентного литья является прецизионной и затратной технологией, которая требует использования сложного оборудования и высокой квалификации персонала.
Другой тип неразъемного соединения предполагает введение крепежного элемента в соответствующую полость, выполненную на конце ручки. Данную операцию выполняют без нагрева. Таким образом, ручку жестко соединяют с крепежным элементом при помощи винтов или заклепок. Недостаток соединения при помощи винтов заключается в том, что после продолжительного использования кухонной емкости и соответствующей ручки, а также после частого мытья, винт ослабевает и ручка становится неустойчивой. Следовательно, возникает необходимость периодического подтягивания винта, что с течением времени может отрицательно сказаться на функциональности ручки. Кроме того, как винты, так и заклепки могут подвергаться разрушению, что приводит к отсоединению ручки от соответствующего крепежного элемента.
Еще один тип неразъемного соединения предполагает жесткое соединение ручки с крепежным элементом путем склеивания. Соответственно, требуется использование специальных, очень прочных клеев, исключающих отсоединение ручки от соответствующего крепежного элемента при продолжительном использовании кухонной емкости и последующем мытье при высоких температурах.
В данной области техники известны также соединительные устройства, расположенные между ручкой и соответствующим крепежным элементом и выполненные с эластичными соединительными элементами. Данные эластичные соединительные элементы обычно содержат отдельные компоненты как для ручки, так и для соответствующего крепежного элемента. Кроме того, эти эластичные элементы, как правило, предназначены для использования в кухонных емкостях, имеющих отсоединяемые/вынимаемые ручки и, таким образом, обеспечивают разъемное соединение между ручкой и соответствующим крепежным элементом. Таким образом, сила упругости, оказываемая данными соединительными элементами, не очень велика, поскольку она должна преодолеваться пользователем всякий раз, когда необходимо установить ручку на кухонную емкость или снять ее. Например, соединительные устройства между ручкой и соответствующим крепежным элементом, выполненные с упругими соединительными элементами, описаны в патентных документах GB 2347641, GB 2183196, DE 7435913 и AU 417138.
Таким образом, целью данного изобретения является создание ручки для кухонной емкости, в частности устройства для крепления такой ручки к соответствующей кухонной емкости, которое обеспечивает устранение вышеуказанных недостатков уровня техники чрезвычайно простым, экономически эффективным и высокофункциональным образом.
Более конкретно, целью данного изобретения является создание такого устройства для крепления ручки к кухонной емкости, которое обеспечивает возможность быстрой и простой сборки на заводе без необходимости использования сложного и дорогого оборудования.
Другой целью данного изобретения является создание устройства для крепления ручки к кухонной емкости, которое обеспечивает повышенную устойчивость ручки по сравнению с обычными соединительными устройствами даже при отсутствии винтов, заклепок или других крепежных средств.
Еще одной целью данного изобретения является создание устройства для крепления ручки к кухонной емкости, которое обеспечивает устойчивое и долговечное крепление при использовании минимального количества компонентов, в частности одного компонента.
Согласно данному изобретению данные цели достигаются путем создания ручки для кухонной емкости, в частности устройства для крепления такой ручки к соответствующей кухонной емкости, как изложено в п. 1 формулы изобретения.
Дополнительные особенности изобретения отмечены в зависимых пунктах формулы изобретения, составляющих неотъемлемую часть данного описания.
Особенности и преимущества устройства для крепления ручки к кухонной емкости, выполненного согласно данному изобретению, станут более понятны из нижеследующего описания, приведенного в качестве примера, а не для ограничения, со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи, на которых:
фиг. 1 изображает покомпонентный вид в аксонометрии первого варианта выполнения устройства для крепления ручки к кухонной емкости, выполненного согласно данному изобретению и показанного в конфигурации перед сборкой,
фиг. 2 изображает вид сверху крепежного устройства, показанного на фиг. 1, в собранной конфигурации,
фиг. 3 изображает разрез по линии III-III на фиг. 2,
фиг. 4 изображает подробный вид фрагмента IV на фиг. 3,
фиг. 5 изображает вид сбоку крепежного устройства, показанного на фиг.1, в собранной конфигурации,
фиг. 6 изображает разрез по линии VI-VI на фиг. 5,
фиг. 7 изображает подробный вид фрагмента VII на фиг. 6,
фиг. 8 изображает разрез по линии VIII-VIII на фиг. 5,
фиг. 9 изображает покомпонентный вид в аксонометрии второго варианта выполнения устройства для крепления ручки к кухонной емкости, выполненного согласно данному изобретению и показанного в конфигурации перед сборкой,
фиг. 10 изображает вид сверху крепежного устройства, показанного на фиг. 9, в собранной конфигурации,
фиг. 11 изображает разрез по линии XI-XI на фиг. 10,
фиг. 12 изображает подробный вид фрагмента XII на фиг. 11,
фиг. 13 изображает вид сбоку крепежного устройства, показанного на фиг. 9, в собранной конфигурации,
фиг. 14 изображает разрез по линии XIV-XIV на фиг. 13,
фиг. 15 изображает подробный вид фрагмента XV на фиг. 14, и
фиг. 16 изображает разрез по линии XVI-XVI на фиг. 13.
На чертежах изображены два предпочтительных варианта выполнения устройства для крепления ручки 10 к кухонной емкости (не показана), выполненного согласно данному изобретению. Ручка 10 может иметь любую форму, однако чаще всего представляет собой ручку с дугообразной удлиненной формой, обеспечивающей легкий захват кухонной емкости, особенно когда последняя представляет собой сковороду большого диаметра и единственным средством для ее захвата является ручка 10. С другой стороны, в другом варианте выполнения, не показанном на чертежах, ручка может представлять собой захват, установленный попарно на специальных кухонных емкостях, в свою очередь представляющих собой варочные котлы или противни. Ручка 10 предпочтительно изготовлена из термореактивного и/или термопластичного материала, или силикона, подходящего для использования в посудомоечной машине любого типа.
Указанное устройство содержит пластинчатый крепежный элемент 12, имеющий первую часть 14, предназначенную для неразъемного прикрепления к стенке кухонной емкости, и вторую часть 16, предназначенную для неразъемного прикрепления к ручке 10. Пластинчатый крепежный элемент 12 предпочтительно состоит из одного компонента, изготовленного из металла.
Более подробно, первая часть 14 крепежного элемента 12 может иметь дугообразную форму для обеспечения точного сопряжения с соответствующей дугообразной боковой поверхностью кухонной емкости. Таким образом, в первой части 14 крепежного элемента 12 могут быть выполнены одно или более сквозных отверстий 18, предназначенных для присоединения такого элемента 12 к кухонной емкости при помощи соответствующих заклепок.
Вторая часть 16 элемента 12 содержит пластину, имеющую верхнюю поверхность 20, нижнюю поверхность 22 и две соответствующие боковые кромки 24 и 26. Пластина 16 выполнена с возможностью ее расположения и удерживания в соответствующем глухом отверстии 28, образованном на конце ручки 10, а именно на конце ручки 10, предназначенном для соединения с пластинчатым крепежным элементом 12. Соответственно, внутри глухого отверстия 28 имеются соответствующая верхняя поверхность 30, соответствующая нижняя поверхность 32 и две соответствующие боковые кромки 34 и 36, предназначенные для сопряжения с соответствующими верхней поверхностью 20, нижней поверхностью 22 и боковыми кромками 24 и 26 пластины 16 в собранной конфигурации крепежного устройства.
Предпочтительно, как показано на чертежах, верхняя поверхность 20 пластины 16 имеет вогнутую форму, а ее нижняя поверхность 22 имеет выпуклую форму. Соответственно, верхняя поверхность 30 глухого отверстия 28 имеет вогнутую форму, а его нижняя поверхность 32 имеет выпуклую форму. Однако это не исключает возможности выполнения верхних поверхностей 20 и 30 и нижних поверхностей 22 и 32 соответственно пластины 16 и отверстия 28 с другими формами при одновременном сохранении взаимного соответствия форм и пластинчатой конфигурации крепежного элемента 12.
Пластинчатый элемент 12 имеет по меньшей мере одну наклонную зацепную полку 38, 40, 62, выполненную за одно целое с пластиной 16 и выступающую ниже верхней поверхности 20 или нижней поверхности 22 пластины 16. Данная по меньшей мере одна наклонная полка 38, 40, 62 предназначена для введения (в результате упругой деформации, возникающей при переходе крепежного устройства из разобранной конфигурации (фиг.1 и 9) в собранную конфигурацию (фиг.2-8 и 10-16)) в по меньшей мере одну соответствующую вогнутую часть или полость 42, 44, 64, выполненную в верхней поверхности 30 или нижней поверхности 32 отверстия 28, то есть во внутренней поверхности отверстия 28, в направлении которой выступает указанная по меньшей мере одна полка 38, 40, 62 в собранной конфигурации крепежного устройства (см., например, фиг. 3-4 и 11-12).
Каждая вогнутая часть или полость 42, 44, 64 имеет соответствующую упорную стенку 46, 48, 66, предназначенную для удерживания соответствующего дальнего конца 50, 52, 68 каждой зацепной наклонной полки 38, 40, 62 в собранной конфигурации крепежного устройства с предотвращением тем самым случайного выпадения крепежного элемента 12 из глухого отверстия 28 ручки 10. Таким образом, имеется возможность установки ручки 10 на соответствующем пластинчатом крепежном элементе 12 без использования нагрева, путем посадки с натягом. Такая установка является необратимой и может быть выполнена вручную, то есть без необходимости использования специального оборудования, даже если крепежный элемент 12 уже жестко прикреплен к кухонной емкости.
В варианте выполнения, изображенном на фиг. 1-8, пластинчатый крепежный элемент 12 имеет две противоположные наклонные зацепные полки 38 и 40, выполненные у двух боковых кромок 24 и 26 пластины 16. Указанные две полки 38 и 40 проходят параллельно друг другу вдоль направления, по существу параллельного направлению прохождения пластины 16, и выступают в направлении вниз, то есть ниже нижней поверхности 22 пластины 16. Таким образом, два соответствующих дальних конца 50 и 52 каждой полки 38 и 40 обращены в направлении первой части 14 элемента 12.
Соответственно, глухое отверстие 28 имеет две соответствующие вогнутые части или полости 42 и 44, выполненные в нижней поверхности 32 отверстия 28, то есть в поверхности, в направлении которой выступают две полки 38 и 40. Как показано на увеличенном виде, приведенном на фиг. 4, упорные стенки 46 и 48 каждой вогнутой части или полости 42 и 44 проходят с наклоном вниз от открытой части глухого отверстия 28 в направлении его дна. Такая ориентация наклона стенок 46 и 48 обеспечивает возможность легкого введения пластины 16 в отверстие 28 на этапе сборки крепежного устройства с одновременным предотвращением отсоединения крепежного элемента 12 от ручки 10 (которое происходило бы в направлении, противоположном направлению введения) после завершения сборки крепежного устройства.
С другой стороны, в варианте выполнения, изображенном на фиг. 9-16, пластинчатый крепежный элемент 12 имеет единственную наклонную зацепную полку 62, выполненную внутри окна 70, расположенного на средней оси пластины 16. Указанная полка 62 проходит вдоль направления, по существу параллельного направлению прохождения пластины 16, и выступает в направлении вниз, то есть ниже нижней поверхности 22 пластины 16. Таким образом, дальний конец 68 полки 62 обращен в направлении первой части 14 элемента 12.
Следовательно, глухое отверстие 28 имеет соответствующую единственную вогнутую часть или полость 64, выполненную в нижней поверхности 32 отверстия 28, то есть в поверхности, в направлении которой выступает зацепная полка 62. Как показано на увеличенном виде, представленном на фиг. 12, упорная стенка 66 вогнутой части или полости 64 проходит с наклоном вниз от открытой части глухого отверстия 28 в направлении его дна. Такая ориентация наклона стенки 66 обеспечивает возможность легкого введения пластины 16 в отверстие 28 на этапе сборки крепежного устройства с одновременным предотвращением отсоединения крепежного элемента 12 от ручки 10 (которое происходило бы в направлении, противоположном направлению введения) после завершения сборки крепежного устройства. Кроме того, наличие единственной наклонной зацепной полки 62, выполненной внутри окна 70, расположенного на средней оси пластины 16, придает ручке 10 и соответствующему крепежному элементу 12 повышенную устойчивость к нагрузкам и усталостному напряжению.
На дальнем конце пластины 16, то есть на ее противоположном конце относительно первой части 14 крепежного элемента 12, выполнен по меньшей мере один выступ или выемка 54, предназначенная(-ый) для введения, с сопряжением по форме, в соответствующую выемку или выступ 56, выполненный(-ую) на дне отверстия 28. Взаимодействие между данными выемками и/или выступами 54 и 56 обеспечивает возможность выполнения центрирования пластины 16 на этапе ее сборки внутри глухого отверстия 28 ручки 10.
Предпочтительно, как показано на чертежах, на дальнем конце пластины 16 имеется единственная выемка 54, расположенная на средней оси пластины 16. Соответственно, на дне отверстия 28 имеется единственный выступ 56, расположенный на осевой линии указанного дна и предназначенный для введения в вышеуказанную выемку 54.
Наконец, на каждой боковой кромке 24 и 26 пластины 16 может быть выполнено по меньшей мере одно утолщение 58 и 60, предназначенное для упора в соответствующую боковую кромку 34 и 36 отверстия 28. Назначение утолщений 58 и 60 заключается в исключении образования возможных зазоров по бокам пластины 16 внутри глухого отверстия 28 в собранной конфигурации крепежного устройства.
Таким образом, очевидно, что устройство для крепления ручки к кухонной емкости, выполненное согласно данному изобретению, обеспечивает достижение вышеуказанных целей. Сборка ручки может быть выполнена вручную или с помощью небольших зажимных приспособлений, при этом нагрузка на место крепления составляет порядка нескольких десятков килограммов.
Узел, содержащий наклонные зацепные полки с соответствующими вогнутыми частями или полостями, центрирующую выемку с соответствующим выступом и упорные утолщения, дает возможность образования пяти точек ограничения свободы, что обеспечивает устойчивое и долговечное крепление ручки к соответствующему пластинчатому крепежному элементу без необходимости использования винтов, заклепок или различных клеящих веществ. Кроме того, благодаря выполнению всех компонентов крепежного элемента за одно целое с ним крепежное устройство является экономически эффективным и простым сточки зрения изготовления.
Устройство для крепления ручки к кухонной емкости, выполненное таким образом согласно данному изобретению, в любом случае может быть подвергнуто многочисленным модификациям и изменениям, не выходящим за рамки идеи изобретения. Кроме того, все элементы могут быть заменены технически эквивалентными элементами. На практике могут использоваться любые материалы, формы и размеры, соответствующие техническим требованиям.
Соответственно, объем правовой охраны изобретения определяется прилагаемой формулой изобретения.

Claims (14)

1. Устройство для крепления ручки (10) к кухонной емкости, содержащее пластинчатый крепежный элемент (12), имеющий первую часть (14), предназначенную для неразъемного прикрепления к стенке кухонной емкости, и вторую часть (16), предназначенную для неразъемного прикрепления к указанной ручке, причем вторая часть (16) содержит пластину, имеющую верхнюю поверхность (20), нижнюю поверхность (22) и две соответствующие боковые кромки (24, 26), при этом указанная пластина (16) выполнена с возможностью ее расположения и удерживания в соответствующем глухом отверстии (28), образованном на одном конце ручки (10), а именно на конце ручки (10), предназначенном для соединения с пластинчатым крепежным элементом (12), и внутри указанного глухого отверстия (28) имеются соответствующая верхняя поверхность (30), соответствующая нижняя поверхность (32) и две соответствующие боковые кромки (34, 36), предназначенные для сопряжения с соответствующими верхней поверхностью (20), нижней поверхностью (22) и боковыми кромками (24, 26) пластины (16) в собранной конфигурации крепежного устройства, при этом пластинчатый крепежный элемент (12) имеет по меньшей мере одну наклонную зацепную полку (38, 40; 62), выполненную за одно целое с пластиной (16) и выступающую ниже верхней поверхности (20) или нижней поверхности (22) пластины (16), причем указанное устройство отличается тем, что указанная по меньшей мере одна наклонная зацепная полка (38, 40; 62) выполнена с возможностью введения, в результате упругой деформации, возникающей при переходе крепежного устройства из разобранной конфигурации в собранную конфигурацию, в по меньшей мере одну соответствующую вогнутую часть (42, 44; 64), выполненную на верхней поверхности (30) или нижней поверхности (32) глухого отверстия (28), то есть на поверхности глухого отверстия (28), в направлении которой выступает указанная по меньшей мере одна полка (38, 40; 62) в собранной конфигурации крепежного устройства, при этом каждая вогнутая часть (42, 44; 64) имеет соответствующую упорную стенку (46, 48; 66), предназначенную для удерживания соответствующего дальнего конца (50, 52; 68) каждой наклонной зацепной полки (38, 40; 62) в собранной конфигурации крепежного устройства с предотвращением тем самым случайного выпадения пластинчатого крепежного элемента (12) из глухого отверстия (28), а каждая наклонная зацепная полка (38, 40; 62) проходит вдоль направления, по существу параллельного направлению прохождения пластины (16), и выступает вниз, то есть ниже нижней поверхности (22) пластины (16).
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что пластинчатый крепежный элемент (12) имеет две противоположные наклонные зацепные полки (38, 40), выполненные у двух боковых кромок (24, 26) пластины (16).
3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что два соответствующих дальних конца (50, 52) каждой из указанных двух наклонных зацепных полок (38, 40) обращены в направлении первой части (14) пластинчатого крепежного элемента (12).
4. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что глухое отверстие (28) имеет две соответствующие вогнутые части (42, 44), выполненные на нижней поверхности (32) указанного отверстия (28), то есть на поверхности, в направлении которой выступают указанные две наклонные зацепные полки (38, 40), причем упорные стенки (46, 48) каждой из указанных двух вогнутых частей (42, 44) проходят с наклоном вниз от открытой части глухого отверстия (28) в направлении его дна, при этом ориентация наклона упорных стенок (46, 48) обеспечивает возможность легкого введения пластины (16) в глухое отверстие (28) на этапе сборки крепежного устройства с одновременным предотвращением отсоединения пластинчатого крепежного элемента (12) от ручки (10) после завершения сборки крепежного устройства.
5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что пластинчатый крепежный элемент (12) имеет единственную наклонную зацепную полку (62), выполненную внутри окна (70), расположенного на средней оси пластины (16).
6. Устройство по п. 5, отличающееся тем, что дальний конец (68) указанной единственной наклонной зацепной полки (62) обращен в направлении первой части (14) пластинчатого крепежного элемента (12).
7. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что глухое отверстие (28) имеет единственную соответствующую вогнутую часть (64), выполненную на нижней поверхности (32) указанного отверстия (28), то есть на поверхности, в направлении которой выступает указанная единственная наклонная зацепная полка (62), причем упорная стенка (66) единственной вогнутой части (64) проходит с наклоном вниз от открытой части глухого отверстия (28) в направлении его дна, при этом ориентация наклона упорной стенки (66) обеспечивает возможность легкого введения пластины (16) в глухое отверстие (28) на этапе сборки крепежного устройства с одновременным предотвращением отсоединения пластинчатого крепежного элемента (12) от ручки (10) после завершения сборки крепежного устройства.
8. Устройство по любому из пп. 1-7, отличающееся тем, что на дальнем конце пластины (16), то есть на ее конце, противоположном первой части (14) пластинчатого крепежного элемента (12), выполнен по меньшей мере один выступ или выемка (54), предназначенная(-ый) для введения, с сопряжением по форме, в соответствующую выемку или выступ (56), выполненный(-ую) на дне глухого отверстия (28), причем взаимодействие между указанными выемками и/или выступами (54, 56) обеспечивает центрирование пластины (16) на этапе ее сборки внутри глухого отверстия (28).
9. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что на дальнем конце пластины (16) выполнена единственная выемка (54), расположенная на средней оси пластины (16), а на дне глухого отверстия (28) выполнен единственный выступ (56), расположенный на осевой линии указанного дна и предназначенный для введения в указанную единственную выемку (54).
10. Устройство по любому из пп. 1-9, отличающееся тем, что на каждой боковой кромке (24, 26) пластины (16) выполнено по меньшей мере одно утолщение (58, 60), предназначенное для упора в соответствующую боковую кромку (34, 36) глухого отверстия (28) и исключающее образование возможных зазоров по бокам пластины (16) внутри глухого отверстия (28) в собранной конфигурации крепежного устройства.
11. Устройство по любому из пп. 1-10, отличающееся тем, что пластинчатый крепежный элемент (12) состоит из единственного компонента, выполненного из металла.
12. Устройство по любому из пп. 1-11, отличающееся тем, что первая часть (14) пластинчатого крепежного элемента (12) имеет дугообразную форму для обеспечения точного сопряжения с соответствующей дугообразной боковой поверхностью кухонной емкости.
13. Устройство по любому из пп. 1-12, отличающееся тем, что в первой части (14) пластинчатого крепежного элемента (12) выполнены одно или более сквозных отверстий (18), предназначенных для соединения указанного элемента (12) с кухонной емкостью при помощи соответствующих заклепок.
14. Устройство по любому из пп. 1-13, отличающееся тем, что верхняя поверхность (20) пластины (16) имеет вогнутую форму, нижняя поверхность (22) пластины (16) имеет выпуклую форму, верхняя поверхность (30) глухого отверстия (28) имеет вогнутую форму, а нижняя поверхность (32) указанного отверстия (28) имеет выпуклую форму.
RU2017121301A 2016-06-20 2017-06-19 Ручка для кухонной емкости и соответствующее устройство для крепления к такой емкости RU2720395C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT102016000063377 2016-06-20
ITUA2016A004516A ITUA20164516A1 (it) 2016-06-20 2016-06-20 Impugnatura per un recipiente da cucina e relativo sistema di fissaggio a tale recipiente da cucina.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2017121301A RU2017121301A (ru) 2018-12-19
RU2017121301A3 RU2017121301A3 (ru) 2020-04-06
RU2720395C2 true RU2720395C2 (ru) 2020-04-29

Family

ID=57184721

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017121301A RU2720395C2 (ru) 2016-06-20 2017-06-19 Ручка для кухонной емкости и соответствующее устройство для крепления к такой емкости

Country Status (10)

Country Link
US (1) US10842326B2 (ru)
EP (1) EP3260027B1 (ru)
KR (1) KR20170142943A (ru)
CN (1) CN107524663B (ru)
BR (1) BR102017013304B1 (ru)
ES (1) ES2755873T3 (ru)
IT (1) ITUA20164516A1 (ru)
MX (1) MX2017008249A (ru)
PT (1) PT3260027T (ru)
RU (1) RU2720395C2 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019148375A1 (zh) * 2018-01-31 2019-08-08 歌尔科技有限公司 一种可拆卸的连接结构以及智能穿戴设备
JP7078208B2 (ja) * 2019-06-12 2022-05-31 三井金属アクト株式会社 フードロック装置
USD969543S1 (en) * 2020-02-04 2022-11-15 La Termoplastic F.B.M. S.R.L. Cookware handle
IT202000031790A1 (it) 2020-12-22 2022-06-22 Sanmiro S R L “impugnatura con attacco inseparabile, per un recipiente di cottura”
IT202200009773A1 (it) * 2022-05-11 2023-11-11 Costa Handles Srl Manico per un utensile da cucina

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU417138B1 (en) * 1967-05-29 1971-09-17 Strong-Lite Aluminium Industries Pty. Limited Fixing handles to saucepans
DE7435913U (de) * 1974-10-26 1975-02-13 Schemm T Griff für ein Koch- oder Bratgeschirr
GB2183196A (en) * 1985-11-26 1987-06-03 Healey Mouldings Ltd Attaching a handle to an article
GB2347641A (en) * 1999-03-12 2000-09-13 Hemo Limited Method of making a handle

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1965354A (en) * 1932-12-19 1934-07-03 Frederick E Hummel Grip for kitchen utensils
US2133252A (en) * 1936-10-26 1938-10-11 Moore Enameling & Mfg Company Handle for cooking utensil
US2246393A (en) * 1940-11-07 1941-06-17 Baker Mcmillen Company Handle construction
US2494159A (en) * 1946-11-16 1950-01-10 Bernstein Harry Detachable handle for pots and pans
FR2109283A5 (ru) * 1970-10-09 1972-05-26 Plastic Omnium Cie
DE2264244C2 (de) * 1972-12-30 1974-10-10 Heinrich Baumgarten, Eisen- Und Blechwarenfabrik, 5908 Neunkirchen Griff mit einem Topf od. dgl. verbindbaren Tragsteg
US3967351A (en) * 1975-04-18 1976-07-06 Melvin Rosenberg Clasp
DE8517666U1 (de) * 1985-06-18 1985-08-14 Heinrich Baumgarten KG, Spezialfabrik für Beschlagteile, 5908 Neunkirchen Geschirrgriff für die Befestigung an Bolzen
US5010615A (en) * 1989-07-28 1991-04-30 Patricia Carter Hand-holdable tool having a detachable handle
US5775553A (en) * 1995-02-02 1998-07-07 Spotless Plastics Pty. Ltd. Indicator attachment mechanism
FR2834195B1 (fr) * 2002-01-02 2004-04-02 Dja Dodane Jean Et Associes Poignee pour ustensile de cuisson
US7988209B2 (en) * 2004-03-30 2011-08-02 Tebco Pty Limited Tamper evident security device having a double click seal
EP1747746B1 (en) * 2005-07-29 2010-04-07 La Termoplastic F.B.M. S.R.L. Device for fastening a connecting member to a handle of a cooking vessel
CN2812834Y (zh) * 2005-08-10 2006-09-06 刘昭豹 卡头活动式锅刷
DE102007054022B4 (de) 2007-11-13 2018-11-15 Wmf Group Gmbh Kochgefäß mit Temperaturerfassung
CN202015105U (zh) * 2011-04-14 2011-10-26 武汉苏泊尔炊具有限公司 可分离式炒锅手柄
ITMI20120689A1 (it) * 2012-04-26 2013-10-27 Termoplastic Fbm Srl Dispositivo perfezionato per il fissaggio dell'impugnatura su un recipiente di cottura per cibi
CN205215076U (zh) * 2015-12-09 2016-05-11 广东省工业贸易职业技术学校 一种锅盖手柄

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU417138B1 (en) * 1967-05-29 1971-09-17 Strong-Lite Aluminium Industries Pty. Limited Fixing handles to saucepans
DE7435913U (de) * 1974-10-26 1975-02-13 Schemm T Griff für ein Koch- oder Bratgeschirr
GB2183196A (en) * 1985-11-26 1987-06-03 Healey Mouldings Ltd Attaching a handle to an article
GB2347641A (en) * 1999-03-12 2000-09-13 Hemo Limited Method of making a handle

Also Published As

Publication number Publication date
US10842326B2 (en) 2020-11-24
RU2017121301A (ru) 2018-12-19
EP3260027A1 (en) 2017-12-27
BR102017013304B1 (pt) 2022-11-16
EP3260027B1 (en) 2019-08-21
MX2017008249A (es) 2018-09-10
CN107524663A (zh) 2017-12-29
ITUA20164516A1 (it) 2017-12-20
RU2017121301A3 (ru) 2020-04-06
CN107524663B (zh) 2021-10-22
PT3260027T (pt) 2019-11-25
BR102017013304A2 (pt) 2018-01-02
KR20170142943A (ko) 2017-12-28
ES2755873T3 (es) 2020-04-24
US20170360260A1 (en) 2017-12-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2720395C2 (ru) Ручка для кухонной емкости и соответствующее устройство для крепления к такой емкости
US20060266757A1 (en) Reinforced silicone elastomer cookware
CN107080478B (zh) 复合炊具手柄
KR101399364B1 (ko) 락수단이 구비된 조리용 냄비
US20100084370A1 (en) Receptacle Device With Means For Connecting A Fixture, Particularly A Handle
CN107049081B (zh) 一种可拆卸手柄
CN110049787A (zh) 用于将附接件固定到无菌容器的连接部
EP1051943A1 (en) Handle for a cooking vessel
KR20020011930A (ko) 특히 뚜껑 손잡이 사용에 적합한 2분할 조리 용기 손잡이
JP6249558B2 (ja) 両面対向型引手と該引手用結合体
KR101304960B1 (ko) 조리용기용 탈,부착 손잡이
TWI619460B (zh) 固定廚具可拆卸裝置
US20110013977A1 (en) Support to be riveted for a handle
US2533014A (en) Removable handle for knives
KR101450123B1 (ko) 중탕기로 사용되는 조리용 냄비
JP6332770B2 (ja) 取っ手付き鍋蓋およびその生産方法
JP3063171U (ja) 鍋用着脱把手
KR102227929B1 (ko) 하우징 조립체 및 조리기구
KR200302061Y1 (ko) 사기손잡이의 고정구조
JPH067259A (ja) 調理器具又はこれと類似のものにグリップを固定するためのグリップ固定装置
KR101471534B1 (ko) 주방용기
JP3047332B1 (ja) 鋏の保護ケ―ス
KR200263629Y1 (ko) 씽크대 상판의 조립구조
FR2834195A1 (fr) Poignee pour ustensile de cuisson
KR200169902Y1 (ko) 키친 툴