CN107080478B - 复合炊具手柄 - Google Patents

Abstract

烹饪用具手柄包括模压在插入件上的塑料握把部分，所述插入件插入进入凸缘的孔中。握把部分与凸缘接口向外齐平且所述插入件内部向内连接到所述凸缘的握把部分。这允许握把部分被过模压在所述插入件的第一部分上，因此在所述凸缘的外表面精加工之后其他部分可被焊接或者以其他方式接合到所述凸缘。所述插入件和所述凸缘可沿所述插入件的部分焊接在一起，其与所述孔内的凸缘接触且当所述凸缘接合到烹饪用具器皿侧壁时不可见以提供被模压为用于炊具用具器皿的手柄的握柄。

Description

复合炊具手柄

对相关申请的交叉引用

本申请要求于2016年2月16日提交的序号为62/295,642的美国临时专利申请的35U.S.C.§119(e)规定的申请日的利益，该申请全文通过引用方式合并于本文。

技术领域

本公开总地涉及用于比如炊具容器的炊具物品的手柄，以及制造和安装其的方法。

背景技术

炊具物品通常包括手柄以允许用户移动和操作该物品。周知的，炊具手柄使用安装到炊具物品的金属凸缘，该金属凸缘与远离凸缘延伸且目的在于给用户握住的非金属(例如塑料橡胶)握把部分结合。握把可超模压在凸缘的部分上，其并不在于是可见的。使用这样的握把是因为其触摸起来比裸金属手柄更加舒服和凉爽并且有助于减少手柄的重量。

发明概述

一方面，用于炊具物品的手柄包括金属凸缘、插入件和握把构件。该金属凸缘可具有内面和外面。所述内面适于接触炊具物品的的弯曲外壁。孔从所述内面朝向所述外面延伸并界定其间的至少第一空腔。插入件可具有近端和远端。所述近端适于被容纳在所述孔的所述第一空腔内且在所述近端贴到所述孔内的所述凸缘时固定在其中。握柄构件具有近端和远端且包括超模压所述插入件的所述远端的至少部分的聚合物材料。所述握柄构件具有位于所述近端处的外表面轮廓，其适于在所述插入件的所述近端被固定在所述第一空腔中时与所述凸缘的相邻部分齐平。

在各种实施例中，插入件的近端具有金属片部分，该金属片部分具有与所述孔的横截面尺寸互补的横截面尺寸。所述金属片部分在容纳于其中时可沿所述孔的对应互补横截面尺寸与所述孔接合。所述近端可沿着所述金属片部分的接合接口和所述孔通过焊接附接到所述凸缘。在一配置中，所述孔可界定从所述第一空腔朝向所述凸缘的所述内面近端延伸的通道。所述通道可具有小于所述第一空腔的横截面尺寸的至少一个横截面尺寸。所述孔的所述互补的横截面尺寸沿所述通道定位。

在一些实施例中，所述孔可从所述凸缘的所述外面延伸到的所述内面。所述第一空腔可与所述外面相邻且所述孔可界定与所述内面相邻的第二空腔。在一配置中，所述插入件所述近端包括至少部分地延伸进入所述第二空腔的金属片部分。所述金属片部分通过焊接可附接到所述孔的界定所述第二空腔的部分。

在特定实施例中，所述孔界定在所述第一空腔和所述第二空腔之间延伸的通道。所述通道具有小于所述第一空腔的横截面尺寸的至少一个横截面尺寸。在一配置中，所述插入件的所述近端的长度适于在所述插入件的近端被固定在所述第一空腔内时填充所述通道的长度的至少部分。在这一配置或另一配置中，所述插入件的所述近端的长度和所述通道的长度包括互补横截面使得当所述插入件的所述近端与所述第一空腔固定在一起时所述插入件的所述近端的长度填充所述通道的长度。在上述任一配置或另一配置中，所述插入件的所述近端包括金属片部分、喇叭口楔形部分和近端部分。所述金属片部分可具有与所述通道的横截面尺寸互补的至少一个横截面尺寸。所述喇叭口楔形部分可为所述金属片部分的远端且具有适于在所述插入件的所述近端被固定在所述第一空腔中时沿所述孔的对应长度与所述第一空腔的远端渐减横截面互补的远端渐减的横截面。所述远端部分在所述近端固定在其中时与界定第一空腔的的包围部分间隔开。

在一实施例中，当所述插入件的所述近端被固定在所述第一腔体中时，所述第一空腔内的所述远端的长度与界定所述第一空腔的的包围部分间隔开。

在各种实施例中，所述插入件的所述远端的近端长度界定适于容纳所述插入件的所述近端的远端长度的空腔。所述凸缘的所述外面包括配合结构，适于与沿着所述插入件的所述远端的近端长度布置的的配合结构相配合。当所述插入件的所述近端被固定在所述第一腔体中时，所述插入件的所述远端在被压平在所述凸缘和所述插入件的所述远端之间。沿着所述插入件的所述远端的所述近端长度布置的所述配合结构可为所述握柄构件的近端。所述配合结构可包括适于将所述插入件的所述远端螺纹接合于所述凸缘的远面的螺纹。所述插入件的所述远端可进一步包括界定沿着其的远端部分的空腔。所述手柄组件可进一步包括闭合盖，具有适于与沿所述插入件的所述远端的所述远端部分布置的配合结构相配合以闭合所述腔体的配合结构。

在另一方面中，炊具器皿包括器皿，具有底部和环绕侧壁，其向上延伸以形成边缘并界定在所述底部和所述环绕侧壁之间的用于容纳和保留液体的内部体积。手柄组件可在其的所述凸缘处接合到所述环绕侧壁的外部。手柄组件可包括金属凸缘、插入件和握把构件。该金属凸缘可具有内面和外面。所述内面适于接触炊具物品的的弯曲外壁。孔从所述内面朝向所述外面延伸并界定其间的至少第一空腔。插入件可具有近端和远端。所述近端适于被容纳在所述孔的所述第一空腔内且在所述近端贴到所述孔内的所述凸缘时固定在其中。握柄构件具有近端和远端且包括超模压所述插入件的所述远端的至少部分的聚合物材料。所述握柄构件具有位于所述近端处的外表面轮廓，其适于在所述插入件的所述近端被固定在所述第一空腔中时与所述凸缘的相邻部分齐平。

在又一方面中，用于形成炊具器皿的过程可以包括：(a)提供具有弯曲的内面和外面的金属凸缘，所述弯曲的内面适于接触炊具器皿的弯曲的外壁，其中孔从所述外面朝向所述内面延伸；(b)提供具有近端和远端的插入件，其中所述近端被适配为被容纳在从所述凸缘的所述外面朝向所述内面延伸的所述孔的一部分中，并且其中所述远端被适配为当所述近端在所述外面处被插入到所述孔中时从所述凸缘的所述外面延伸出去；(c)提供握把部分，所述握把部分包括被模压在所述插入件的所述远端上的聚合物材料并且被适配为当所述近端被插入到所述孔中时在所述凸缘的所述外面的外部周边处形成齐平的接口；(d)将所述金属插入件的所述近端在所述外面处插入到所述凸缘的所述孔中，以使所述握把部分与所述凸缘的所述外面接触；(e)将所述插入件的所述近端固定到所述孔内的所述凸缘；以及(f)将所述凸缘的所述内面附接至炊具器皿的弯曲的外壁，以提供被模制为用于所述炊具器皿的手柄的所述握柄。

在各实施例中，将所述插入件的所述近端固定到所述孔内的所述凸缘可以包括沿着所述孔的邻近部分将所述插入件的所述近端焊接到所述凸缘。在一个实施例中，用于炊具器皿的手柄是细长的手柄或U形手柄中的一个。在另一实施例中，金属凸缘具有用于容纳铆钉的第一和第二侧孔，第一和第二侧孔被布置在孔的相对两侧上。将凸缘的内面附接至炊具器皿的弯曲的外壁以提供被模制为用于炊具器皿的手柄的握柄可以包括：(a) 通过容器的侧壁中的第一和第二孔洞中的每个以及凸缘中的相应的第一和第二侧孔插入铆钉，其中每个铆钉的尾部延伸超过相应的侧孔，以及(b) 使延伸超过相应的侧孔的每个铆钉的尾部部分的远端变形以固定铆钉，其中尾部部分的变形的远端延伸超过凸缘中的第一和第二侧孔的每个的周边。

通过下面结合附图所进行的对本发明实施例的描述，本发明的上面的以及其他的目的、效果、特征和益处将变得更加清楚。

附图说明

本发明的新颖特征被阐述为具有所附权利要求中的特殊性。然而，通过参考结合附图所进行的下面的描述，可以最佳地理解本文中所述的本发明的各实施例，不管是关于组织构成还是工作方式，在附图中：

图1A是用于炊具物品的手柄的俯视平面视图，并且图1B是手柄的示出炊具器皿的一部分的外部正视图；

图2A是手柄的沿着图1A中的剖面线2A-2A截取的截面正视图，并且图2B是其沿着图2A中的剖面线2B-2B截取的截面；

图3A和图3B分别是手柄和炊具器皿的实施例的平面截面视图和侧面截面正视图；

图4A和图4B分别是手柄和炊具器皿的实施例的平面截面视图和侧面截面正视图；

图5A是用于构造手柄和炊具器皿的另一实施例的各部件的截面平面图，其在图5B和图5C中被示出为平面截面视图和侧面截面正视图；

图6A-6E是示出根据各实施例的手柄的形成以及到炊具物品的附接方法的平面截面视图；

图7A是手柄的另一实施例的俯视平面视图，其中图7B和图7C是沿着剖面线6B-6B(图6C中)和6C-6C(图9A中)截取的不同截面正视图；

图8A是图7A-7C的实施例的凸缘和握柄部件在附接之前的立体图，并且图8B是附接之后的立体图；以及

图9A是图7A和图8A的实施例的侧面正视图，其中图9B是沿着图 7A中的剖面线9B-9B截取的截面正视图，并且图9C是沿着图9A中的剖面线9C-9C截取的截面正视图。

发明详述

二次包覆的当前技术应用在凸缘的遮盖部分上，以为炊具物品制造手柄，其仅仅与具有简单形状和大致平坦抓握部分的简单的锻造金属凸缘一起良好工作。由当前技术导致的这些简单的形状限制通常缺少允许用户通过人体工程学和风格上的区别来区分炊具物品的抓握舒适性和艺术潜能。而且，简单的构造可能带来整个炊具物品的低价感觉。虽然手柄能够与凸缘共铸造或模制，很难二次包覆，尤其在金属凸缘从铸造过程修整和抛光之后。铸造后的包覆还能刮到抛光的表面，并且很难在包覆之后进行抛光，因为抛光剂在包覆塑料的边缘处会嵌入。包覆塑料还会受到损坏。用于制造炊具物品的手柄的铸造和抛光金属凸缘可以制造成很多形状，以形成不同的实体以及艺术客体，扩展当前的技术将有利于进一步的这些目标。根据本文描述的各种实施例，用于炊具物品的复合炊具手柄组件可以包括抛光的金属凸缘和延伸为与凸缘的边缘齐平的抓握部分，由此赋予整个手柄三维铸造的外观。

参考图1A-9C描述本文的创造性的复合炊具手柄组件、部件以及其方法的各种实施例，其中类似附图标记表示各视图中类似部件。

图1A和1B示出了细长手柄组件100，其附接至烹饪物品200上。手柄100包括沿近端100a定位的凸缘110，其适于附接至烹饪物品200(图 1B)。凸缘110可以大致包括内面110a，其适于接触和安装至炊具物品200 的外壁210。例如，内面110a可以具有相对于壁210的一个或多个互补尺寸，例如，尺寸可以适于在交界时接近，以允许沿互补尺寸齐平地安装至壁210。在所示的实施例中，内面110a具有弯曲轮廓，其尺寸设计成用于接触炊具物品200的相应弯曲外壁210。

手柄100进一步包括沿手柄100的远端100b定位的握柄构件130。握柄构件130包括邻近凸缘110的近端130a，并且延伸至远端130b。外表面轮廓130c的尺寸设计成与凸缘110的邻近部分110c(例如其外面110b) 齐平，该外表面轮廓由握柄构件130的近面130d限定。如上所介绍的，凸缘110可以包括抛光的金属凸缘110。例如，邻近部分110c或其他可见部分可以包括抛光金属。

进一步参考图2A和2B中显示的截面图，手柄100还可以包括定位在凸缘110和握柄构件130之间的插入件120。插入件120可以适于由凸缘 110接收并且在其中附接以固定插入件120并且由此将握柄构件130固定至凸缘。插入件120包括近端120a和远端120b，近端120a适于插入凸缘 110中，远端120b适于沿外表面120c被握柄构件130接收。例如，近端120a可以包括适于由凸缘110接收的一个或多个截面尺寸。远端120b可以包括适于垫起握柄构件130的一个或多个截面尺寸。在所示的实施例中，例如，近端120a具有大体一致的高度尺寸(参见图2A)和大体一致的宽度尺寸(参见图2B)。远端120b包括舌状部121，其具有减小的高度尺寸 (参见图2A)和增大的宽度尺寸(参见图2B)。沿远端120b的其他尺寸也可以被使用。例如，沿远端120b(例如其舌状部121)的宽度尺寸可以比沿近端120a的宽度尺寸更大或更小。沿远端120b的高度尺寸也可以比沿近端120的高度尺寸更大或更小。在一个实施例中，握柄构件130不包括舌状部121(参见例如图3A和3B)。在一些实施例中，沿插入件120的远端120b的高度尺寸可以与沿近端120a的高度尺寸类似。例如，沿近端120a和远端120b的高度尺寸可以由插入件120的大致平面的上和下侧限定(参见例如图3A和3B)。

凸缘110和插入件120优选地包括刚性材料，优选地为金属，包括其合金。在一些实施例中，凸缘110或插入件120可以包括金属部分、表面或层。如上所介绍的，凸缘110可以包括抛光的金属表面。凸缘110或插入件120可以包括实心金属构造或可以是中空的。例如，插入件120可以是实心的或者可以包括腔，例如用于中空手柄的管，例如如图5A-5C中所示。在各种实施例中，凸缘110可以是部分中空的以接收插入件120，并且可以具有其他中空部分一最小化总的热容量和重量，以及改进散热。例如，凸缘110可以限定孔115，插入件120可以通过该孔被接收。孔115 可以典型地在外面110b和内面110a之间延伸，并且包括至少第一腔111。

继续参考图2A和2B，孔115从外面110b延伸到凸缘110的内面110a。凸缘110限定孔115的部分从内面110a向内延伸，该部分限定第二腔112。第一腔111邻近外面110b，并且第二腔112邻近内面110a。孔115进一步包括通道113，该通道连接第一腔111和第二腔112。通道114相对于腔 111,112是狭窄的，其包括比其连接的腔111,112的相应截面尺寸更小的截面尺寸。插入件120的近端120a可以包括以下尺寸：其适于延伸进入或通过通道113的减小的截面尺寸。当插入件120被接收在孔115内时，插入件120的近端120a可以延伸通过通道113并且进入第二腔112。由此，插入件120的近端120a的部分(例如近面120d)可以至少部分地延伸进入第二腔112。然而，在其他实施例中，插入件120的近端120a可以不延伸进入第二腔112或通道113。在一个示例中，插入件120的近端120a延伸进入通道113，但不延伸进入第二腔112。

插入件120的形状可以设计为具有以下截面尺寸：其以最小化接触面积以减少对抓握件130的热传递的方式被接收在凸缘110中。类似地，凸缘110可以限定具有以下截面尺寸的孔115(例如其形状被设计成)：以最小化凸缘110与插入件120之间的接触面积的方式接收插入件120。例如，插入件120可以与凸缘110或由凸缘110限定的孔115的仅一个部分接触。在图2A和2B所示的实施例中，插入件120的近端120a包括尺寸被设计成填充中央通道113的截面。

在各种实施例中，一个或多个腔111,112可以具有以下截面尺寸：适于在插入件120被接收在孔115内时提供插入件120和限定孔115的侧壁之间的空间。例如，腔111,112的一个或多个长度可以包括比沿插入件120 的对应长度的高度或宽度尺寸更大的高度或宽度尺寸，以在插入件120与凸缘110之间、在孔115内提供一个或多个连续或非连续的空间(例如，横向、上方或下方的袋)。在所示的实施例中，例如，插入件120的近端 120a可以仅与孔115的狭窄中央通道113接触，将第一腔111与孔115的第二腔112分离。在一些实施例中，一旦附接至凸缘110，插入件120的近端120a可以仅通过附接构件(例如焊接、铆钉、螺钉、卡销或棘爪)接触凸缘110。在一个实施例中，插入件120的近端120a直接沿通道113并且通过附接构件接触凸缘110。

握柄构件130可以被二次包覆成型以覆盖插入件120的外表面120c 沿远端120b的至少部分。握柄构件130可以因此包括包覆材料，例如聚合物材料。聚合物材料可以由树脂材料成型并且包括塑料、热固性聚合物、弹性体或其他聚合物材料。在各种实施例中，握柄构件130包括高温稳定酚醛树脂。握柄构件130的形状优选地设计(优选地成型)为包括沿近端 130a(例如，沿近面130d)的外表面轮廓130c，其适于在插入件120的近端120a通过第一腔111被接收并且固定在孔115内时与凸缘110的邻近部分110c齐平。

近端120a可以通过将插入件120附接至凸缘110而被固定在第一腔 111内。插入件120可以通过近端120a和凸缘110的限定孔115的邻近部分(例如凸缘110的限定第一腔111、第二强112或通道113的部分)之间的焊接而附接至凸缘110。焊接可以是金属表面之间的金属焊接。也可以使用其他附接方式。例如，插入件120可以经由铆钉、螺钉、卡销或者分叉棘爪安装件被附接至凸缘110。在图2A和2B所示的实施例中，插入件120的近端120a包括凸片部分124，其具有与通道113的相应截面尺寸互补的至少一个截面尺寸，以在其中沿相应截面尺寸的交界处接近或接合通道113。更具体地，凸片部分124具有与通道的截面形状互补的截面形状，以在插入其中时填充通道113。插入件120可以经由沿着孔115和通道113的交界处到凸片部分124或近端120a的其他部分(例如，到凸片部分124的周边或近面120d)的焊接附接至凸缘110。焊接材料保持在第二腔112中，并且不延伸超过近面110a。然而，到焊接剩余部分的程度可以进一步延伸，焊接材料可易于擦掉或磨掉，而不需要进一步的抛光，因为第二腔112可以在手柄100附接至炊具物品200时抵靠炊具物品200的外壁210并且被遮盖。

图2A和2B中所示的插入件120的近端120a还包括一个或多个任选的凹口125。在一些实施例中，凹口125可以适于在孔115内固定地接合杆，例如偏置或弹簧负载栓(未示出)。在一些这种实施例中，插入件120 可以插入孔115中并且在其中反向地偏置杆。插入件120可以之后被进一步地插入、旋转或以其它方式操纵，以将杆偏置进入凹口125。一旦在凹口125中定位，杆可以防止插入件从第一腔111移动。在其他示例中，杆可以通过凸缘110的侧部插入孔115中以及凹口125中。在一些示例中，杆可以完全延伸通过插入件120的近端120、孔115或凸缘110。

图3A和3B示出了手柄100的另一实施例，其包括凸缘110、插入件 120以及握柄构件130。握柄构件130绕插入件120的远端120b的至少部分延伸，并且包括沿近端130a的外表面轮廓130c(例如，近面130d)，该外表面轮廓适于在插入件120的近端120a被接收在孔115内并且固定在第一腔111内时与凸缘110的邻近部分110c齐平。在该实施例中，插入件 120包括与孔115的相应部分的截面尺寸互补的截面尺寸。尤其，插入件 120具有楔形近端120a，该楔形近端沿其长度具有向近端减小的宽度尺寸 (参见图3A)以及大体一致的高度尺寸(参见图3B)。插入件120的远端 120b沿其长度可以包括大体一致的宽度和高度尺寸。沿远端120b的宽度尺寸可以比沿近端120a的宽度尺寸小。沿远端120b的高度尺寸可以与沿近端120a的高度尺寸类似。沿近端120a和远端120b的高度尺寸可以由插入件120的大致平面的上侧和下侧限定。

与图2A和2B示出的实施例类似，孔115在凸缘110的内面110a和外面110b之间延伸，并且包括至少一个腔111。当被接收在孔115内时，插入件120通过孔115的近端平移可受到插入件120的近端120a相对于孔 115的一个或多个截面尺寸的限制。例如，孔115可以包括相对于插入件 120的楔形近端120a互补的高度和宽度，从而使得近端120a在被接收在孔中时填充孔115。插入件120可以通过近端120a(例如，沿近面120d 的周边)与凸缘110的限定孔115的邻近部分之间的焊接而附接至凸缘 110。近端120a的焊接至凸缘的部分可以包括凸片部分124，其具有一个或多个互补的截面尺寸，以在孔115的上侧、下侧或横向侧中的一个或多个处接合凸缘110。还可以使用其他的附接方式。例如，插入件120可以经由铆钉、螺钉、卡销或分叉棘爪安装件被附接至凸缘110。

图4A和4B示出了手柄100的另一实施例，其包括凸缘110、插入件120 和握柄构件130。握柄构件130绕插入件120的远端120b的至少部分延伸，并且包括沿近端130a的外表面轮廓130c(例如，近面130d)，该外表面轮廓适于在插入件120的近端120a位于孔115中并且固定在第一腔111内时与凸缘110的邻近部分110c齐平。在该实施例中，孔115在凸缘110的内面110a和外面110b之间延伸，并且包括至少一个腔111。腔111具有向近端增大的宽度(图4A)和高度(图4B)。孔115还包括狭窄通道114，其在腔111和凸缘110的内面110a之间延伸。与针对图2A-3B描述的实施例类似，插入件120的近端120a包括截面尺寸，其包括沿其长度大体一致的宽度尺寸(参见图4B)，在该实施例中，还可以沿插入件120的整个长度大体一致。插入件120的近端120a具有远端部分122，其具有大体一致的宽度尺寸。近端120a还具有喇叭口楔形部分123，其接近远端部分122、具有比远端部分122更大的宽度尺寸(参见图4A)。喇叭口楔形部分123 的宽度尺寸还沿其长度向近端增大(参见图4A)。喇叭口楔形部分123的宽度尺寸可以与沿孔115的相应长度的宽度尺寸互补。由此，图4A和4B 示出了手柄100的一个实施例，其中空115和插入件120包括互补的近端尺寸。插入件120的近端120a还包括凸片部分124，其接近远端部分122 和喇叭口楔形部分123、具有相对于喇叭口楔形部分123减小的宽度尺寸。凸片部分124可以具有比插入件120的近端120a的远端部分更大的宽度尺寸。在其他实施例中，凸片124可以具有比远端部分122类似或更小的宽度尺寸。

如图4A中最清晰地显示的，当插入件120被接收在凸缘110的孔115 内时，喇叭口楔形部分123的横向侧可以使插入件120楔入孔115内，阻止插入件120的远端平移和从孔115的移除。在各种实施例中，喇叭口楔形部分123的横向侧可以在孔115内接触凸缘110，或者可以略微地与孔 115的侧部间隔开，从而使得插入件120的远端平移导致插入件120的沿喇叭口楔形部分123的横向侧沿孔115的横向侧接触凸缘110。在一些实施例中，插入件120可以通过使插入件120旋转充分的角度而远离孔115 移除，以从孔115的减小宽度清除喇叭口楔形部分123的横向侧。例如，孔115可以具有比喇叭口楔形部分123的最大宽度更大的截面尺寸。与以上针对图3A和3B描述的实施例类似，插入件120通过孔115的近端平移可以受到近端120a相对于孔115的一个或多个截面尺寸限制。在所示的实施例中，喇叭口楔形部分123的宽度尺寸比通道113的宽度尺寸更大，由此阻止喇叭口楔形部分123接收到通道113中，并且由此，阻止插入件120 通过孔115进一步的近端平移。

继续参考图4A和4B，通道113的尺寸设计成接收凸片部分124。通道113的一个或多个截面尺寸还可以与凸片部分124的相应尺寸互补，以由此阻止凸片部分124在被接收在通道113内时沿一个或多个方向的移动。在所示的实施例中，例如，通道113和凸片部分124具有互补的高度尺寸，其防止凸片部分124在被接收在通道113内时的竖直移动。通道113和凸片部分124还可以包括互补的宽度尺寸，其防止凸片部分124在被接收在通道113内时的横向移动。例如，凸片部分124的尺寸可以设计成填充通道的长度。然而，插入件120的近端120a在孔115内的横向移动通过沿腔 111和喇叭口楔形部分123的相应部分的互补的宽度尺寸被阻止，在一些实施例中，通道113和凸片部分124不包括互补的宽度尺寸。如果插入件120通过凸片部分124(例如，沿近面120d或其周边)和凸缘110的限定孔115的邻近部分(例如，沿通道113)之间的焊接而附接至凸缘110，可以期望沿近面120d的宽度尺寸与通道113的相应部分的宽度尺寸互补或近似，以增大可用的焊接点。在一个这种示例中，凸片部分124和凸缘110 的横向侧之间的空间可以设置在通道113内、远离近面120d。如上所述，还可以使用其他附接方式。例如，插入件120可以经由铆钉、螺钉、卡销或分叉棘爪安装件而附接至凸缘110，由此将近端120a固定在第一腔111 内。在一个实施例中，不适用附接构件，并且由于插入件120的近端120a 和孔115的尺寸适配，插入件120的竖直、横向、近端和远端移动受到阻止，如上所述。

与以上针对图2A和2B描述的实施例类似，当插入件120的近端120a 被接收在孔115内并且固定在第一腔111内时，孔115内的空间(尤其是图4A和4B中示出的实施例的腔111)设置在插入件120和凸缘110之间。尤其，插入件120的近端120a在腔111内沿远端部分122的横向、上方和下方侧以及喇叭口楔形部分123的上方和下方侧与凸缘110间隔开。绕远端部分122的空间可以是连续的。相应地，远端部分122和喇叭口楔形部分123的两个或更多个侧部可以不接触凸缘110或孔115，这减少了它们之间热量的热传导。

图5A-5C示出了手柄100的另一实施例，其中手柄包括两件式插入件 120，该两件式插入件120包括近端120a和远端120b。插入件120的近端 120a的尺寸设计成接收在腔126内，腔126在远端120b内延伸。握柄构件130绕远端120b延伸，并且包括沿近端130a的外表面轮廓130c(例如，近面130d)，该外表面轮廓适于在插入件120的近端120a被接收在孔115 中并且固定在第一腔111内时与凸缘110的邻近部分110c齐平。与如上所述的实施例类似，图5A-5C中示出的凸缘110限定孔115，其从外面110b 朝向内面110a延伸，并且包括至少第一腔111。孔115还包括狭窄通道113，其尺寸被设计成以类似于针对图4A和4B描述的方式以及附随结构接收插入件120的凸片部分124。例如，凸片部分124和通道113的相对截面尺寸(例如，高度或宽度尺寸)可以被配置成使得凸片部分124沿交界处接合或接近通道113的一个或多个截面尺寸。因此，当凸片部分124定位在通道113内时，插入件120的近端120a在通道113内的移动可以沿近端、横向或竖直方向被阻止。在一个示例中，凸片部分124的截面形状和尺寸与通道113的相应截面互补，从而使得凸片部分124可以填充通道113。在一个实施例中，插入件120的近端120a可以经由沿近面120b和通道113 的交界处(例如，凸片部分124和通道113之间的交界处)的焊接而附接至凸缘110。还可以使用其他附接构件，例如本文其他位置描述的那些。

所示出的手柄100被配置成将插入件120的近端120a朝向通道113 压缩，以由此沿近端120a将插入件120附接在通道113内并将凸片124 保持在通道113内。在一个实施例中，通道113延伸至沿内面110a的开口，并且凸片部分124的近端移动受到炊具物品200的外壁210阻止。在另一实施例中，孔115可以不延伸到或者不包括凸缘110的内面110a和凸片部分124处的开口，由此插入件120的近端120a的近端移动可以受到孔115 的基部阻止。在又一实施例中，通道113可以包括近端长度，其具有比凸片部分124的相应尺寸更小的尺寸，防止凸片部分124的近端移动超过近端长度。类似地，凸片部分124可以包括远端增大的尺寸，其被配置成楔入通道113内，这防止进一步的近端移动。在又一实施例中，近端120a 可以包括远离凸片部分124的部分，其具有比通道113的相应尺寸更大的尺寸，例如以上针对图4A和4B描述的喇叭口楔形部分123，其防止该部分进入通道113并且由此防止插入件120的近端120a的进一步近端移动。

继续参考图5A-5C，插入件120的远端120b可以适于接合并耦接凸缘110，并且由此至少部分地将插入件120附接至凸缘110。例如，插入件 120的远端120b可以包括近端匹配结构129a，其被配置成与沿凸缘110 布置的匹配结构129b匹配。示例匹配结构可以包括轨道、凹槽、压缩适配件、卡扣适配件、插槽、凹口或者其他合适的结构。在所示的实施例中，匹配结构129a,129b包括沿插入件120的远端120b的近端部分128以及凸缘110的外面110b布置的螺纹，其中插入件120的远端120b的近端部分 128包括凸连接件，并且凸缘110的外面110b包括凹连接件。在另一实施例中，插入件120的远端120b的近端部分128可以包括凹连接件，并且凸缘110的外面110b可以包括凸连接件。

近端120a可被容纳在远端120b的中空部内的程度可受到沿着近端 120a的尺寸的限制，所述尺寸大于中空部的相应尺寸。例如，杆或其他类型的止动器可延伸到中空部中并紧靠近端120a，从而防止近端120a在腔 126内的额外末梢平移。在所示的实施例中，近端120a包括具有至少一个向远侧增大的尺寸的末梢部122，所述尺寸被构造成在预定位置处楔入中空部的腔126内，该预定位置对应于凸缘110与握柄130的接合处以及近端120a通过孔115向近侧运动的极限。将认识到的是，近端120a还可以包括中空部。

图5A-5C中示出的手柄100还包括可选的螺帽型罩140，罩140可以可选地将电子部件容纳并密封在移除盖或罩140中或者其可访问的腔126 中。如所示，远端120b包括远侧配对结构129c，远侧配对结构129c被构造成与沿着罩140布置的配对结构129b配对。示例配对结构可以包括轨道、槽、压缩装备、卡咬装备、狭缝、凹口或其他合适的结构。在所示的实施例中，配对结构129c、129d包括螺纹，其中沿着插入件120的远端 120b布置的远侧配对结构129c包括阳连接器，并且沿着罩120布置的配对结构129d包括阴连接器。在另一实施例中，远侧配对结构129c可包括阴连接器，而罩140的配对结构129d可包括阳连接器。

在各种实施例中，插入件120可包括沿着插入件120的另一部分、例如中间部分布置的配对结构，并且当该配对结构与凸缘110上布置的相应配对结构配对时，近端120a可被容纳在凸缘110的孔115内且在其中可被向近侧压缩，如本文中所描述的那样。关于图5A-5C被描述的手柄100示出一个这样的示例。在一改进实施例中，关于图5A-5C描述的插入件120的近端120a和远端120b可包括单结构性单元。在这样的示例中，近端120a 或远端120b其中之一或它们两者可以包括或不包括中空部。在另一实施例中，手柄100可以类似于关于图5A-5C所描述的实施例、但不具有插入件的近端120a。

图6A-6E示出手柄100的实施例以及根据各种实施例的手柄100的组装到炊具器皿200的组件和附件。图6A示出在插入件120的近端120a被容纳在凸缘110的孔115中(图6C)且插入件120的远端120b与握柄构件130重叠模压(图6B)之前的手柄100的凸缘110和插入件120。图6B-6E 示出被变换为提供附接到炊具器皿200的手柄100的、图6A中的组件的各部件。

图6A-6E中所组装的手柄100可以类似于上面关于图3A和3B所述的手柄100。在一个实施例中，为炊具器皿200组装手柄100的方法可包括提供凸缘110(图6A)，其中凸缘110定义适于接触炊具器皿200的弯曲外壁210(参见例如图6E)的第一弯曲内面110a以及与内面110a相反的外面110b。孔115可以从外面110b延伸到内面110a。该方法可以进一步包括提供细长的插入件120(图6A)，插入件120具有近端120a和远端 120b，近端120a适于被容纳在金属凸缘110的从外面110b朝向内面110a 延伸的孔115的部分中，远端120b附接到近端120a或以其他方式从近端 120a向远侧延伸，远端120b被适配为当近端120a在外面110b处被插入金属凸缘110的孔115中时从凸缘110的远端110b延伸出去。

如图6B中所示，聚合物握柄构件130可被模压在插入件120的远端120b上并且包括沿着近面130d的外表面轮廓130c，外表面轮廓130c被适配为当插入件120的近端120a被插入到孔115中时在凸缘110的外面110b 的外缘处形成齐平的接口。还如在图6B中所示的，凸缘110可包括用于容纳诸如铆钉(参见例如图6D)的固定构件的第一和第二侧孔117、117’。侧孔117、117’可被布置在孔115的相对两侧上。在各种实施例中，侧孔 117、117’可钻孔、打孔、模制穿过凸缘110或以其他方式穿过凸缘110而被形成。

插入件120的近端120a可在外面110b处被插入到凸缘110的孔115 中，以使握柄构件130与凸缘110的外面110b接触。当被容纳在孔115 中时，插入件120可被固定到凸缘110以将近端120a固定在腔111中，如图6D中所示。例如，插入件120的近端120a可焊接到凸缘110的布置在凸缘110的近面110a与远面110b之间的内部部分。如所示的，沿着包括金属表面的标签部分124或其边缘的近面120d被焊接为与沿着孔115的变窄的近侧长度的金属表面相接或邻近。插入件120还可被固定到凸缘110，例如在孔115中，如本文中其他地方所述的那样。

图6D与图6E一起示出了手柄100到炊具器皿200的附接步骤。特别地，凸缘110的内面110a可被固定到炊具器皿200的弯曲的外壁210以提供被模制为用于炊具器皿200的手柄的握柄构件130。更具体地，铆钉217、 217’可被插入通过与第一和第二侧孔117中的每一个相对的容器200的侧壁210中的孔207、207’，其中铆钉217、217’的尾部217a、217a’延伸超出每个侧孔117。在一些实施例中，可使得每个铆钉217、217’的尾部217a、 217a’的远端发生变形以延伸超过凸缘110的第一和第二侧孔117、117’中的每个的周边。

如上面介绍的，手柄100可被构造成提供各种形状的握柄构件130.例如，在各种结构中，握柄构件130可以基本上笔直或是线性的、是弯曲的、 U形的、用于长手柄的球状或L形的、辅助手柄、盖手柄或短边手柄。在这些和其他实施例中，插入件20可延伸握柄构件130的整个长度或仅仅握柄构件130的一部分。在一些实施例中，插入件120可以短于握柄构件130(参见例如图3A-4B)。在某些实施例中，相比于插入件120，握柄构件130可从凸缘110向更远侧延伸(参见例如图2A-4B)。在其他实施例中，相比于握柄构件130，插入件120可从凸缘110向更远侧延伸(参见例如图5A-5B)。

图7A-9C示出根据各种实施例的具有U形握柄构件130的手柄100 的各种视图。尤其参考图7A和图8B中的视图，U形握柄构件130可包括被适配为沿着凸缘110的外面110b、110b布置的两个近端130a、130a’。进一步参考图8A中的分解视图，握柄构件130的近端130a、130a’包括被适配为当插入件120、120’的近端120a、120a’被容纳在相应的孔115、115’中并被固定到其时与凸缘110的邻近部分110c、110c’齐平的外表面轮廓 130c、130c’。

图7A-9C中所示的插入件120的近端120a、120a’以及由凸缘110定义的相应的孔115、115’可被构造成类似于上面关于图2A和2B所述的结构。例如，继续参考图8A和8B并进一步参考图7B和7C中所示的截面视图，每个孔115、115’可在凸缘110的外面110b、110b’与内面110a之间延伸，并且包括至少第一腔111、111’。定义从相应的内面110a、110a’向内延伸的每个孔115、115’的凸缘110的部分可定义第二腔112、112’。每个孔115、115’可进一步包括连接相应的第一腔111、111’与第二腔112、 112’的变窄的通道113、113’。每个通道113、113’可包括小于其连接的相应腔111、111’、112、112’的相应截面尺寸的截面尺寸。插入件120的近端120a、120a’的尺寸还可被设计为延伸进或通过相应通道113、113’的减小的尺寸。插入件120的近端120a、120a’可利用附接构件被焊接或以其他方式固定到凸缘110，如本文中所描述的。

虽然在所示的实施例中未被采用，但插入件120的近端120a、120a’每个均包括一个或多个可选的凹口125、125’。如上面所介绍的，凹口125、 125’可被适配为将杆(诸如偏置的或弹簧加载的闩)接合到孔115、115’中。在一些这样的实施例中，插入件120可被插入到孔115、115’中并且在其中反偏置杆。插入件120然后可被进一步插入到孔115、115’中以将杆偏置到凹口125、125’中。一旦被定位在凹口125、125’中，杆就阻止插入件120相对于第一腔111、111’的运动。杆还可穿过凸缘110的一个或多个侧被插入到孔115、115’中并被插入到凹口125、125’中。在一些示例中，杆可完全延伸通过插入件120的近端120a、120a’、孔115、115’或凸缘110。

在其他实施例中，U形手柄100可被构造成具有如在本文中其他地方所描述的(诸如关于图3A-6E所描述的)插入件120和凸缘110。

如图9A中以及图9B和9C中所提供的截面视图中所示，插入件120 可延伸握柄构件130的整个长度并至凸缘110的相应孔115、115’中，以提供握柄构件130在凸缘110处的牢固附接。凸缘110可被适合地固定到炊具物品的壁，例如通过使用穿过孔117、117’和物品的外壁中的相应孔的铆钉，例如，如关于图6A-6E所描述的那样，以提供用于该物品的手柄100，其中凸缘110与握柄构件130接合以提供齐平的接口。

本文中所述的所公开的手柄、包括其手柄组件可提供改善的手柄以及包括这样的手柄的炊具物品。例如，手柄的实施例可实现将金属铸造凸缘用于模制树脂柄。还可以在附接模制手柄之前完成金属抛光，以减小劳动量以及否则可能在对暴露的金属的抛光在树脂柄的重叠模压之后被完成的情况下发生的缺陷。本文中所述的手柄还可以提供在其相互的外部周边处与模制手柄齐平的抛光金属部件的美学上的改进。手柄可选地可被构造成与具有相似形状的实心金属手柄相比具有更轻重量的组件，并且可以进一步降低容器倾翻的可能性，因为手柄的质量可被定位得更靠近容器重心。与接触整个容器侧壁并暴露给离开锅的燃烧废气的锻造的重叠模制金属手柄相对照，本发明的手柄组件可被维持在较低的温度，因为更少的热量被传递给握把部分，这是因为与凸缘的接触面积可被最小化为焊接面积或其他附接面积。

虽然已经结合优选实施例描述了本发明，但是，并不意图将本发明的范围限制为所提出的特定形式，而是相反，意图覆盖可能落在由所附权利要求限定的本发明的精神和范围内的这样的替换、修改和等同物。例如，如上面介绍的，插入件可被固定到孔中，例如第一腔中，并且可沿着孔被焊接或以其他方式固定到凸缘。在一个这样的实施例中，插入件可在握柄构件被附接或模压到插入件之前在不可见的部分被固定到凸缘。

将认识到的是，虽然已经利用诸如横向、上部、内部、宽度、高度等的属于描述了各特征，但是，这样的术语是方便用语，而不应当被解释为限制性的术语，除非以其他方式这样指明。本文中所使用的这样的术语并不意味着在本文中所述的手柄或其各部分可以以其他方位被附接或利用的程度上是限制性的。例如，在一些实施例中，特征可被旋转，以使得高度变成宽度并且横向变成上部和内部。

Claims (19)

1.一种用于炊具物品的手柄组件，包括：

(a)金属凸缘，具有内面和外面，所述内面适于接触炊具物品的弯曲外壁，其中，孔从所述内面朝向所述外面延伸并界定其间的至少第一空腔；

(b)插入件，具有近端和远端，其中所述近端适于被容纳在所述孔的所述第一空腔内且在所述近端附接到所述孔内的所述凸缘时固定在其中，其中所述插入件是包括所述近端和所述远端的两件式插入件，且其中所述插入件的所述远端的近端长度界定适于容纳所述插入件的所述近端的远端长度的空腔；以及

(c)握柄构件，具有近端和远端且包括超模压所述插入件的所述远端的至少部分的聚合物材料，所述握柄构件具有位于所述近端处的外表面轮廓，其适于在所述插入件的所述近端被固定在所述第一空腔中时与所述凸缘的相邻部分齐平。

2.如权利要求1所述的用于炊具物品的手柄组件，其中，所述插入件的所述近端具有金属片部分，该金属片部分具有与所述孔的横截面尺寸互补的横截面尺寸，其中所述金属片部分在容纳于所述孔中时沿所述孔的对应互补横截面尺寸与所述孔接合，且其中所述近端沿着所述金属片部分的接合接口和所述孔通过焊接附着到所述凸缘。

3.如权利要求2所述的用于炊具物品的手柄组件，其中所述孔界定从所述第一空腔朝向所述凸缘的所述内面向近端延伸的通道，所述通道具有小于所述第一空腔的横截面尺寸的至少一个横截面尺寸，且其中所述孔的所述互补的横截面尺寸沿所述通道定位。

4.如权利要求1所述的用于炊具物品的手柄组件，其中所述孔从所述凸缘的所述外面延伸到的所述内面，且其中，所述第一空腔与所述外面相邻且所述孔界定与所述内面相邻的第二空腔。

5.如权利要求4所述的用于炊具物品的手柄组件，其中所述插入件所述近端包括至少部分地延伸进入所述第二空腔的金属片部分，且其中所述金属片部分通过焊接附接到所述孔的界定所述第二空腔的部分。

6.如权利要求1所述的用于炊具物品的手柄组件，其中所述孔界定在所述第一空腔和第二空腔之间延伸的通道，所述通道具有小于所述第一空腔的横截面尺寸的至少一个横截面尺寸，且其中所述插入件的所述近端的长度适于在所述插入件的近端被固定在所述第一空腔内时填充所述通道的长度的至少部分。

7.如权利要求1所述的用于炊具物品的手柄组件，其中所述孔界定从所述第一空腔朝向所述凸缘的所述内面向近端延伸的通道，所述通道具有小于所述第一空腔的横截面尺寸的至少一个横截面尺寸，且其中所述插入件的所述近端的长度和所述通道的长度包括互补横截面使得当所述插入件的所述近端与所述第一空腔固定在一起时所述插入件的所述近端的长度填充所述通道的长度。

8.如权利要求1所述的用于炊具物品的手柄组件，其中当所述插入件的所述近端被固定在所述第一空腔中，所述第一空腔内的所述近端的长度与界定所述第一空腔的所述凸缘的包围部分间隔开。

9.如权利要求1所述的用于炊具物品的手柄组件，其中所述孔界定从所述第一空腔朝向所述凸缘的所述内面向近端延伸的通道，所述通道具有小于所述第一空腔的横截面尺寸的至少一个横截面尺寸，且其中所述插入件的所述近端包括：

(a)金属片部分，具有与所述通道的横截面尺寸互补的至少一个横截面尺寸；

(b)喇叭口楔形部分，位于所述金属片部分的远端，具有适于在所述插入件的所述近端被固定在所述第一空腔中时沿所述孔的对应长度与所述第一空腔的远端渐减横截面互补的远端渐减的横截面；以及

(c)远端部分，所述喇叭口楔形部分的远端，其中所述远端部分具有比沿着所述远端渐减横截面的喇叭口楔形部分的对应横截面尺寸小的横截面尺寸，且其中所述远端部分在所述近端固定在其中时与界定第一空腔的包围部分间隔开。

10.如权利要求1所述的用于炊具物品的手柄组件，所述凸缘的所述外面包括配合结构，适于与沿着所述插入件的所述远端的近端长度布置的配合结构相配合，其中当所述插入件的所述近端被固定在所述第一空腔中时，所述插入件的所述远端在被压平在所述凸缘和所述插入件的所述远端之间。

11.如权利要求10所述的用于炊具物品的手柄组件，其中沿着所述插入件的所述远端的所述近端长度布置的所述配合结构为所述握柄构件的近端。

12.如权利要求10所述的用于炊具物品的手柄组件，其中所述配合结构包括适于将所述插入件的所述远端螺纹接合于所述凸缘的远端面的螺纹。

13.如权利要求1所述的用于炊具物品的手柄组件，其中所述插入件的所述远端进一步包括界定沿着其的远端部分的空腔，且其中所述手柄组件进一步包括闭合盖，具有适于与沿所述插入件的所述远端的所述远端部分布置的配合结构相配合以闭合所述空腔的配合结构。

14.一种炊具器皿，包括：

(a)器皿，具有底部和环绕侧壁，该环绕侧壁向上延伸以形成边缘并界定在所述底部和所述环绕侧壁之间的用于容纳和保留液体的内部体积；以及

(b)如权利要求1所述的手柄组件，所述手柄组件可在其的所述凸缘处接合到所述环绕侧壁的外部。

15.一种用于形成炊具器皿的方法，所述方法包括步骤：

(a)提供具有弯曲的内面和外面的金属凸缘，所述弯曲的内面适于与所述炊具器皿的弯曲的外壁接触，其中孔从所述外面朝向所述内面延伸；

(b)提供具有近端和远端的插入件，其中所述近端适于被容纳在从所述凸缘的所述外面朝向所述内面延伸的所述孔的一部分中，且其中所述远端适于在所述近端在所述外面处被插入到所述孔中时远离所述凸缘的所述外面延伸，其中所述插入件是包括所述近端和所述远端的两件式插入件，且其中所述插入件的所述远端的近端长度界定适于容纳所述插入件的所述近端的远端长度的空腔；

(c)提供握柄部分，所述握柄部分包括被模压在所述插入件的所述远端上的聚合物材料并且被适配为当所述近端被插入到所述孔中时在所述凸缘的所述外面的外部周边处形成齐平的接口；

(d)将所述插入件的所述近端在所述外面处插入到所述凸缘的所述孔中，以使所述握柄部分与所述凸缘的所述外面接触；

(e)将所述插入件的所述近端固定到所述孔内的所述凸缘；以及

(f)将所述凸缘的所述内面附接到炊具器皿的弯曲的外壁以提供被模压为用于所述炊具器皿的手柄组件的握柄。

16.如权利要求15所述的用于形成炊具器皿的方法，其中，将所述插入件的所述近端固定到所述孔内的所述凸缘包括沿着所述孔的邻近部分将所述插入件的所述近端焊接到所述凸缘。

17.如权利要求15所述的用于形成炊具器皿的方法，其中，用于所述炊具器皿的所述手柄组件是细长手柄组件和U形手柄组件中的一种。

18.如权利要求15所述的用于形成炊具器皿的方法，其中所述金属凸缘具有用于容纳铆钉的第一和第二侧孔，第一和第二侧孔被布置在孔的相对两侧上。

19.如权利要求18所述的用于形成炊具器皿的方法，将所述凸缘的所述内面附接到炊具器皿的弯曲的外壁以提供被模制为用于炊具器皿的手柄组件的握柄包括：

(a)通过容器的侧壁中的第一和第二孔洞中的每个以及凸缘中的相应的第一和第二侧孔插入铆钉，其中每个铆钉的尾部延伸超出相应的侧孔；以及

(b)使延伸超出相应侧孔的每个铆钉的尾部部分的所述远端变形以固定所述铆钉，其中所述尾部部分的所述变形的远端延伸超出所述凸缘中的第一侧孔和第二侧孔中的每个的周边。

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