RU2668873C2 - Способ переработки упаковочного материала - Google Patents
Способ переработки упаковочного материала Download PDFInfo
- Publication number
- RU2668873C2 RU2668873C2 RU2016150073A RU2016150073A RU2668873C2 RU 2668873 C2 RU2668873 C2 RU 2668873C2 RU 2016150073 A RU2016150073 A RU 2016150073A RU 2016150073 A RU2016150073 A RU 2016150073A RU 2668873 C2 RU2668873 C2 RU 2668873C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- aluminum
- acid
- subjected
- treatment
- polymer material
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 51
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 49
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 32
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 22
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 10
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 7
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims abstract description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 17
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 claims description 12
- -1 aluminum metals Chemical class 0.000 claims description 8
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 7
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 5
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 2
- 238000000053 physical method Methods 0.000 claims description 2
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 claims 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 11
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 abstract description 6
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract description 3
- 238000002955 isolation Methods 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 9
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 6
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 4
- 239000000061 acid fraction Substances 0.000 description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 3
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 3
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical group [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 2
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 2
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 2
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001722 carbon compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000013065 commercial product Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hcl hcl Chemical compound Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 description 1
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 description 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 1
- 239000006072 paste Substances 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
- 238000004876 x-ray fluorescence Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F7/00—Compounds of aluminium
- C01F7/02—Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
- C01F7/42—Preparation of aluminium oxide or hydroxide from metallic aluminium, e.g. by oxidation
- C01F7/428—Preparation of aluminium oxide or hydroxide from metallic aluminium, e.g. by oxidation by oxidation in an aqueous solution
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B9/00—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
- B03B9/06—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B7/00—Combinations of wet processes or apparatus with other processes or apparatus, e.g. for dressing ores or garbage
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
- B09B3/40—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless involving thermal treatment, e.g. evaporation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B5/00—Operations not covered by a single other subclass or by a single other group in this subclass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/02—Separating plastics from other materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F7/00—Compounds of aluminium
- C01F7/02—Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
- C01F7/021—After-treatment of oxides or hydroxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F7/00—Compounds of aluminium
- C01F7/02—Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
- C01F7/021—After-treatment of oxides or hydroxides
- C01F7/022—Classification
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F7/00—Compounds of aluminium
- C01F7/02—Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
- C01F7/021—After-treatment of oxides or hydroxides
- C01F7/023—Grinding, deagglomeration or disintegration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B21/00—Obtaining aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/04—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes by leaching
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B7/00—Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B7/00—Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
- C22B7/005—Separation by a physical processing technique only, e.g. by mechanical breaking
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B7/00—Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
- C22B7/006—Wet processes
- C22B7/007—Wet processes by acid leaching
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C5/00—Other processes for obtaining cellulose, e.g. cooking cotton linters ; Processes characterised by the choice of cellulose-containing starting materials
- D21C5/02—Working-up waste paper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/02—Separating plastics from other materials
- B29B2017/0213—Specific separating techniques
- B29B2017/0217—Mechanical separating techniques; devices therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/02—Separating plastics from other materials
- B29B2017/0213—Specific separating techniques
- B29B2017/0268—Separation of metals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/02—Separating plastics from other materials
- B29B2017/0213—Specific separating techniques
- B29B2017/0293—Dissolving the materials in gases or liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
- B29L2031/7162—Boxes, cartons, cases
- B29L2031/7164—Blister packages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
- B29L2031/7162—Boxes, cartons, cases
- B29L2031/7166—Cartons of the fruit juice or milk type, i.e. containers of polygonal cross sections formed by folding blanks into a tubular body with end-closing or contents-supporting elements, e.g. gable type containers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к переработке металлизированных упаковочных материалов, в частности - картонных коробок для напитков или блистерных упаковок. Металлизированный упаковочный материал подают в сепарационную систему, в которой удаляют растворимые в соляной кислоте и отличающиеся от алюминия металлы, представляющие собой железо или медь. Алюминий растворяют в кислоте с получением алюминийсодержащего раствора кислоты, который подвергают фильтрации с отделением твердой фракции полимерного материала. Отфильтрованный алюминийсодержащий раствор подвергают пирогидролитической обработке для образования и удаления оксида алюминия для последующего выделения алюминия. Образующиеся газообразные продукты путем последующей абсорбции или конденсации используют для регенерации кислоты. Способ позволяет извлечь из упаковочных материалов полимерный материал и алюминий. 16 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Объектом настоящего изобретения является способ переработки металлизированных упаковочных материалов, в частности - картонных коробок для напитков, таких как Tetra Pak, ELOPAK и т.п., или прозрачных упаковок (блистеров).
Несмотря на их название, картонные коробки для напитков состоят не исключительно из картона, а из нескольких соединенных друг с другом слоев картона и полимерного материала, а также алюминия (для продуктов более длительного хранения, таких как сок и молоко). Алюминий защищает продукт от кислорода и света. Уже в 2006 году доля целлюлозы в коробках для напитков составляла всего от 60 процентов до 76 процентов, доля полимерных материалов - от 13 процентов до 34 процентов и доля алюминия - от 0 процентов до 6 процентов. В случае полимерного материала речь чаще всего идет о полиэтилене.
Tetra Pak - это товарный знак картонных коробок для напитков, которые с 1950-х годов продаются одноименной шведской компанией, и которые получили всемирное распространение, в частности - в качестве упаковки для молока. Этот товарный знак в немецком языке стал общеупотребительным синонимом картонных коробок для напитков.
Из картонных коробок для напитков, поставляемых для переработки в качестве вторичного сырья, в настоящее время преимущественно извлекают для вторичного использования целлюлозную часть, то есть волокна. Волокна используют в качестве вторичного сырья при производстве бумаги, картона и клейстеров. Значительную полимерную часть пока, как правило, утилизируют энергетически, то есть сжигают, а алюминиевую часть сжигают совместно в качестве заменителя боксита в цементной промышленности. Часто полимерные и алюминиевые отходы просто спрессовывают в кипы и отправляют в хранилище отходов. Поэтому эти отходы служат лишь заменой первичных горючих материалов или оказываются в хранилищах отходов.
С помощью специальных способов формования из измельченных картонных коробок для напитков изготавливают простые изделия (например, ящики для фруктов), к которым не предъявляются особые требования к качеству. Для этого содержащиеся в коробках полимерные материалы расплавляют и используют в качестве связующего материала, а остаточные волокна, алюминий и другие побочные продукты перерабатывают совместно.
Существуют также концепции переработки для вторичного использования, в которых полимерный материал подвергают крекингу и получают алюминий в форме хлопьев.
В публикациях JP 2005230721 А и GB 518260 А описана обработка бумажной макулатуры, содержащей алюминий, кислотой.
В другом способе отходы, то есть полимерные и алюминиевые пленки, подвергают пиролизу в газовом реакторе при температурах, превышающих 400°С. При этом полиэтилен, начиная с 400°С, начинает превращаться в газ (пиролизный газ), тогда как алюминий при этой температуре остается в твердой форме. Однако при этом алюминий преобразуется в агломерат, загрязненный не перешедшими в газ нежелательными примесями (преимущественно - соединениями углерода и другими металлами). Горючий пиролизный газ впоследствии при сгорании позволяет получить электрическую и тепловую энергию. Способ, в котором фракцию полимерного материала газифицируют в кипящем слое, описан, например, в публикации WO 00/09771 А1 или в публикации WO 00/09770 А1.
В публикации WO 97/49494 описан способ, в котором металлизированный упаковочный материал измельчают с помощью дисковой мельницы и извлекают волокнистые материалы с помощью разрыхлительного барабана.
В следующем способе переработки вторичного сырья отходы обрабатывают струей плазмы с температурой, превышающей 1100°С. Хотя алюминий, содержащийся в отходах, выходит из процесса в пригодной для использования форме слитков, все же этот способ является очень энергоемким.
Хотя самые разнообразные способы извлечения отдельных компонентов картонной коробки для напитков в виде чистого вторичного сырья без сжигания фракции полимерного материала разрабатывали и испытывали в пилотных установках, они до сих пор не реализованы в промышленном масштабе.
Так, в публикации WO 2010/052016 А2 описан способ, в котором измельченные отходы полимерных материалов разделяли с помощью способа разделения оседанием/всплытием. При этом использовали также избирательную обработку растворителями, посредством которой растворяли отдельные полимерные компоненты и таким образом отделяли их от металлов или других полимерных компонентов. Таким способом можно по отдельности извлечь самые разнообразные полимерные материалы. Волокнистый материал и алюминиевое покрытие выпадают в осадок как отдельная фракция.
В публикации DE 3110254 А1 описан способ переработки блистерных упаковок, который среди прочего применяют и для упаковок лекарственных средств в таблетированной или капсулированной формах. При этом отходы пленки, состоящей из Al и поливинилхлорида, гранулируют, смешивают с добавками и используют в качестве сырья для получения термопластичных полимерных материалов. При этом раздельное извлечение полимерного материала и алюминия невозможно.
Поэтому в основе настоящего изобретения лежит задача обеспечить простой способ, при использовании которого можно было бы извлекать из упаковочных материалов базовые фракции (полимерный материал и алюминий).
Эта задача решена за счет способа согласно пункту 1 формулы изобретения.
В способе по настоящему изобретению алюминий растворяют с помощью кислоты, так что по существу в форме твердого вещества остается только фракция полимерного материала. Если в упаковочном материале также имеются волокнистые вещества, то их отделяют перед обработкой кислотой. Затем металлосодержащий раствор кислоты подвергают пирогидролитической обработке, предпочтительно - в реакторе распылительного обжига. При этом кислоту извлекают обратно посредством распылительного обжига металлосодержащего раствора и последующей абсорбции и/или конденсации образующихся при этом газов в водном абсорбционном растворе. Полученную обратно кислоту затем можно снова использовать для растворения алюминия. Для того чтобы можно было получить высокоценный алюминийсодержащий раствор, согласно настоящему изобретению предварительно выявляют другие металлы, такие как железо или цветные металлы (медь и т.п.), и удаляют их из потока продукта, например - с помощью магнитов, способом вихревых токов, с использованием приборов для анализа в ближней инфракрасной области спектра, приборов для рентгеноспектрального флуоресцентного анализа, индукционных систем, соединенных с выпускными системами, технологии оседания/всплытия и т.п.
Образующиеся во время пирогидролиза оксиды металлов, то есть оксид алюминия, отводят с днища реактора распылительного обжига или во время очистки газа (циклонный сепаратор). Конструкция такого рода установки для регенерации кислоты описана, например, в публикациях АТ 395312 В и ЕР 0775760 А1.
За счет соответствующей настройки технологических параметров во время пирогидролитической обработки можно влиять на качество оксида алюминия, так что можно способствовать, например, образованию кубического γ-Al2O3 и изменению степени его кристалличности или образованию ромбоэдрического (тригонального) α-Al2O3. Также можно влиять на распределение частиц по размерам.
В случае упаковочных материалов, которые содержат волокнистые вещества, целесообразно вначале отделить волокнистые вещества и удалить образующуюся при этом суспензию волокнистых веществ или отделить ее от остающихся полимерных и алюминиевых остатков. После этого осуществляют растворение алюминия с помощью кислоты.
В качестве кислоты предпочтительно используют соляную кислоту (HCl), так как с ее помощью можно особенно хорошо растворить алюминий, не разрушив полимерный материал, например - полиэтилен.
Качество образующегося оксида алюминия можно еще более повысить, если после пирогидролитической обработки произвести дополнительную термическую обработку оксида алюминия. При этой дополнительной обработке сгорают сохранившиеся остатки углерода и повышаются содержание α-Al2O3 и степень его кристалличности. Дополнительную термическую обработку проводят при температурах, лежащих в диапазоне от 800°С до 2400°С, предпочтительно - от 900°С до 2000°С, в частности - от 1400°С до 1900°С.
Дополнительную обработку оксида алюминия можно осуществить, например, в ротационной трубчатой печи или в плазменном реакторе.
В одном из вариантов осуществления настоящего изобретения после пирогидролитической обработки или после дополнительной термической обработки оксид алюминия размалывают. Процесс размола можно осуществить, например, с использованием мельницы для твердых веществ или в жидкой среде с помощью ультразвука.
Для повышения качества оксида алюминия и для снижения издержек предпочтительно осуществить классификацию по размеру частиц.
Перед добавлением кислоты предпочтительно отделить волокна, еще сцепленные с полимерными материалами или алюминием, в высокодинамических машинах, например - во фрикционной машине или во фрикционной сушилке. За счет это обеспечивают, чтобы доля волокон пред добавлением кислоты была очень малой, например - менее 1%.
Целесообразно, чтобы полимерные материалы после отделения металлосодержащего раствора были подвергнуты еще одной стадии очистки, во время которой из полимерных материалов удаляют сохранившиеся остаточные волокна и остатки кислоты. Использованную для промывки промывочную воду можно направить в абсорбционную колонну для регенерации кислоты.
Смесь полимерных материалов и алюминия перед обработкой кислотой предпочтительно измельчить, чтобы увеличить поверхность для воздействия кислоты, за счет чего алюминий сможет быстрее раствориться. Целесообразно проводить обработку кислотой при температуре, лежащей в диапазоне от 50°С до 80°С.
Далее изобретение будет описано на основании примера осуществления извлечения ценных материалов из картонных коробок для напитков со ссылками на Фиг. 1.
Необязательно измельченные картонные коробки 1 для напитков совместно с водой направляют в установку 10 для извлечения волокнистых веществ. При этом установка 10 для извлечения волокнистых веществ может содержать разрыхлительный барабан (FFD), пульпер высококонсистентной массы (НС; от англ.: high consistency), пульпер среднеконсистентной массы (МС; от англ.: medium consistency) или пульпер низкоконсистентной массы (LC; от англ: low consistency). Такие установки 10 для извлечения волокнистых веществ из картонных коробок 1 для напитков известны и поэтому не описаны в данной публикации более подробно. Полученные волокна 2 затем после необязательной дополнительной очистки от алюминиевых хлопьев можно повторно использовать для производства бумаги или картона.
В значительной степени освобожденные от волокон фракции полимерных материалов и алюминиевой фольги измельчают в шредере 11, например - до размера 50 мм × 50 мм, или до 15 мм × 15 мм, или до 80 мм × 80 мм. Затем из потока продукта удаляют частицы железа с помощью металлоулавливателя 12, например - подвесного магнитного сепаратора, или в дополнительном устройстве удаляют цветные металлы.
На следующей стадии 13 способа оставшиеся сцепленные с полимерным материалом и алюминием волокна 2 отделяют с помощью фрикционных машин или фрикционных сушилок. Доля этих волокон может составлять до 25% от общей массы отходов. Полученные волокна 2 затем можно дополнительно обработать на следующей стадии способа и объединить с волокнами, полученными из установки 10 для извлечения волокнистых веществ.
На стадии 14 растворения за счет добавления концентрированной (более 18%) соляной кислоты (HCl), предпочтительно - при повышенной температуре и непрерывном перемешивании, алюминиевое покрытие растворяется. Образуется раствор AlCl3, который на следующей стадии 15 фильтрации отделяют от остающейся твердой фракции полимерного материала, например - полиэтилена. Затем раствор металла можно очистить «мокрыми» химическими или физическими способами, за счет этого можно повысить степень чистоты оксида алюминия. Также существует возможность целенаправленно добавить к раствору AlCl3 сырьевые материалы, в первую очередь - металлы, такие как хром, платину, титан и т.п., чтобы повлиять на структуру оксида, образующегося после обжига.
После этого почти не содержащий твердых веществ раствор металла направляют непосредственно в реактор 16 распылительного обжига.
При этом для регенерации соляной кислоты водный раствор AlCl3 с помощью форсунок распыляют в виде мелких капель в подогреваемый реактор 16 распылительного обжига. За счет выделения тепла вначале испаряется жидкость (фаза испарения), а затем начинают разлагаться соединения металлов (фаза окисления). Капли под действием силы тяжести падают в нижнюю часть реактора и в течение нескольких секунд подвергаются обжигу, то есть пиролитически разделяются на оксид металла и кислотную фракцию. Кислотную фракцию удаляют в головке реактора, а оксид алюминия (Al2O3) - через отверстие в днище реактора. Часть оксида алюминия можно также выделить в пылеуловителе для очистки газообразной кислотной фракции. Газообразную кислотную фракцию (НСlгаз) затем абсорбируют в абсорбционной колонне 17 или конденсируют.
Регенерированную соляную кислоту (НСlжидк) затем можно снова подать на стадию 14 растворения.
Алюминий, выделенный в реакторе 16 распылительного обжига, далее подвергают дополнительной термической обработке 21 при температуре, лежащей, например, в диапазоне от 1400°С до 1900°С, а затем размалывают с целью увеличения площади поверхности.
Твердые компоненты на стадии 15 фильтрации удаляют в форме смеси остаточных волокон и полимерного материала, с которыми сцеплены остатки кислоты, и направляют на следующую стадию 18 очистки (например, фрикционную стадию с механической сушилкой), при этом волокна 2 и остаточные вещества 9 отделяют от полимерного материала 3.
Полимерные материалы 3 после дополнительной промывки 19 и последующей сушки получают чистыми и рН-нейтральными в качестве коммерческого продукта или в качестве готового материала для интегрированного гранулирования. Содержащую кислоту промывочную воду можно использовать для абсорбции газообразных кислотных компонентов в абсорбционной колонне 17.
Отходящие газы из процесса 16, 17 регенерации кислоты очищают в газоочистной установке 20, например - посредством дополнительной каталитической очистки.
Схема способа переработки для вторичного использования блистерных упаковок может быть устроена аналогично, за исключением агрегатов для отделения и очистки волокон.
Claims (17)
1. Способ переработки металлизированных упаковочных материалов, содержащих полимерный материал и алюминий, включающий извлечение из упаковочных материалов в качестве базовых фракций полимерного материала и алюминия, отличающийся тем, что металлизированный упаковочный материал подают в сепарационную систему, в которой удаляют растворимые в соляной кислоте и отличающиеся от алюминия металлы, представляющие собой железо или медь, затем осуществляют растворение алюминия в кислоте с получением алюминийсодержащего раствора кислоты, который подвергают фильтрации с отделением твердой фракции полимерного материала, отфильтрованный алюминийсодержащий раствор подвергают пирогидролитической обработке для образования и удаления оксида алюминия для последующего выделения алюминия, а образующиеся газообразные продукты путем последующей абсорбции или конденсации используют для регенерации кислоты.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что перерабатывают металлизированные упаковочные материалы, дополнительно содержащие волокнистые вещества, при этом волокнистые вещества в виде суспензии отделяют от полимерных материалов и алюминия перед растворением алюминия в кислоте.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что кислоту используют в виде соляной кислоты.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что пирогидролитическую обработку проводят в реакторе распылительного обжига.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что образующийся оксид алюминия подвергают дополнительной термической обработке.
6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что дополнительную термическую обработку проводят при температуре в диапазоне от 800°С до 2400°С.
7. Способ по п. 5 или 6, отличающийся тем, что дополнительную термическую обработку проводят в ротационной трубчатой печи или в плазменном реакторе.
8. Способ по п. 1 или 5, отличающийся тем, что образующийся оксид алюминия размалывают.
9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что образующийся оксид алюминия подвергают фракционированию по размеру частиц.
10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что кислоту, регенерированную на стадии пирогидролитической обработки, повторно используют для растворения алюминия.
11. Способ по п. 2, отличающийся тем, что после отделения волокнистых веществ в виде суспензии и перед растворением алюминия в кислоте волокна, оставшиеся сцепленными с полимерными материалами или алюминием, отделяют в высокодинамичных машинах, представляющих собой фрикционные машины, пульперы или фрикционные сушилки.
12. Способ по п. 2, отличающийся тем, что после отделения твердой фракции полимерного материала от алюминийсодержащего раствора полимерный материал направляют на стадию дополнительной очистки для удаления с него сохранившихся остаточных волокон и остатков кислоты.
13. Способ по п. 12, отличающийся тем, что полимерный материал промывают, а содержащую кислоту промывочную воду используют для абсорбции образующихся газообразных продуктов.
14. Способ по п. 1, отличающийся тем, что перед растворением алюминия в кислоте полимерные материалы и алюминий измельчают.
15. Способ по любому из пп. 1-14, отличающийся тем, что алюминийсодержащий раствор перед пирогидролитической обработкой очищают «мокрыми» химическими или физическими методами.
16. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в алюминийсодержащий раствор перед пирогидролитической обработкой вводят добавки в виде металлов, обеспечивающих требуемую структуру образующегося оксида.
17. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве металлизированных упаковочных материалов перерабатывают картонные упаковки для напитков или блистерные упаковки.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ATA422/2014 | 2014-05-28 | ||
ATA422/2014A AT515557B1 (de) | 2014-05-28 | 2014-05-28 | Verfahren zur Aufbereitung von Verpackungsmaterial |
PCT/EP2015/061232 WO2015181038A1 (de) | 2014-05-28 | 2015-05-21 | Verfahren zur aufbereitung von verpackungsmaterial |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2016150073A3 RU2016150073A3 (ru) | 2018-06-28 |
RU2016150073A RU2016150073A (ru) | 2018-06-28 |
RU2668873C2 true RU2668873C2 (ru) | 2018-10-04 |
Family
ID=53373406
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016150073A RU2668873C2 (ru) | 2014-05-28 | 2015-05-21 | Способ переработки упаковочного материала |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10046978B2 (ru) |
EP (1) | EP3149213B1 (ru) |
JP (1) | JP6600647B2 (ru) |
CN (1) | CN106999996B (ru) |
AT (1) | AT515557B1 (ru) |
BR (1) | BR112016026646B1 (ru) |
CA (1) | CA2949896C (ru) |
RU (1) | RU2668873C2 (ru) |
WO (1) | WO2015181038A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2805223C2 (ru) * | 2018-12-27 | 2023-10-12 | Компания Бразилейро Де Алюминиу | Способ восстановления алюминия |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2016134455A1 (en) | 2015-02-23 | 2016-09-01 | Polar Sapphire Ltd. | Process for making high-purity aluminum oxide |
CN106903821A (zh) * | 2017-03-21 | 2017-06-30 | 淄博泰诚生物科技有限公司 | 铝塑分离机 |
CN107185947A (zh) * | 2017-03-30 | 2017-09-22 | 练其辉 | 一种生活垃圾处理系统 |
BR112022001150A2 (pt) * | 2019-07-26 | 2022-03-15 | Borealis Ag | Método para remover tinta ou outros materiais estranhos da superfície de um artigo |
KR102348497B1 (ko) * | 2020-02-18 | 2022-01-06 | 대구대학교 산학협력단 | 테트라팩을 포함하는 폐기물의 처리방법 |
CN114101283A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-03-01 | 上海康恒环境股份有限公司 | 一种餐厨垃圾处理工艺及装置 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB518260A (en) * | 1938-01-06 | 1940-02-22 | Ludwig Halberstadt | An improved method of treating supports having adherent aluminium thereon for the purpose of recovering the aluminium and the material of the support |
JP2005230721A (ja) * | 2004-02-20 | 2005-09-02 | Nittetsu Mining Co Ltd | 紙廃材の処理方法 |
RU2356732C2 (ru) * | 2006-12-26 | 2009-05-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Одинцовская фабрика "Комус-Упаковка" | Способ утилизации отходов двухосно-ориентированной полистирольной пленки |
RU2363533C2 (ru) * | 2003-12-22 | 2009-08-10 | Кембридж Юниверсити Текникал Сервисиз Лимитед | Реактор для проведения пиролиза и способ его осуществления |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3110254A1 (de) | 1981-03-17 | 1982-10-07 | Walter Ing.(grad.) 6990 Bad Mergentheim Ries | Verfahren zur verwertung von alu-pvc-abfallfolien, insbesondere der farma-industrie, und nach solchen verfahren hergestellte produkte |
FR2510428A1 (fr) * | 1981-07-31 | 1983-02-04 | Scal Gp Condit Aluminium | Procede de recuperation des elements de dechets composes d'aluminium et de papier et/ou de matieres plastiques |
AT395312B (de) | 1987-06-16 | 1992-11-25 | Andritz Ag Maschf | Verfahren zur gewinnung bzw. rueckgewinnung von saeure aus metallhaltigen loesungen dieser saeure |
SE468481B (sv) * | 1991-05-29 | 1993-01-25 | Tetra Alfa Holdings | Saett att aatervinna enskilda bestaandsdelar fraan ett foerpackningsmaterialavfall |
US5571703A (en) * | 1993-12-23 | 1996-11-05 | Controlled Environmental Systems Corporation | Municipal solid waste processing facility and commercial ethanol production process |
FI98509C (fi) * | 1994-05-20 | 1997-07-10 | Kemira Chemicals Oy | Menetelmä epäpuhtaan alumiinioksidin puhdistamiseksi lämpökäsittelemällä |
NL9400929A (nl) * | 1994-06-08 | 1996-01-02 | Tno | Werkwijze voor het afscheiden van metalen uit metaalhoudende materialen door pyrohydrolyse. |
AT403698B (de) * | 1995-11-27 | 1998-04-27 | Andritz Patentverwaltung | Verfahren zur gewinnung bzw. rückgewinnung von säuren aus metallhaltigen lösungen dieser säuren |
ES2130040B1 (es) * | 1996-04-29 | 1999-12-01 | Olmos Ibanez Desamparados | Procedimiento para la recuperacion de aluminio y energia a partir de envases usados tipo "tetrabrick" y horno para realizarlo. |
SE506804C2 (sv) * | 1996-06-24 | 1998-02-16 | Cellwood Machinery Ab | Sätt och anläggning för återvinning av olika komponenter i flerskiktsmaterial |
FI981742A0 (fi) * | 1998-08-12 | 1998-08-12 | Foster Wheeler Energia Oy | Nestepakkauskartonki jätemateriaalin kierrätysprosessi ja laite nestepakkauskartonkijätemateriaalin kierrättämiseksi |
TW533096B (en) * | 2002-09-12 | 2003-05-21 | Fgd Recycling Ind Co Ltd | Method for separating and recycling aluminum plastic (paper) composite packaging material |
AT502578B1 (de) * | 2005-10-06 | 2007-10-15 | Andritz Ag Maschf | Vorrichtung zum aufbereiten von faserstoffen |
TWI349608B (en) * | 2007-12-21 | 2011-10-01 | A method of separation and recycling for the anti-static packaging material is provided | |
DE102008056311A1 (de) * | 2008-11-07 | 2010-05-12 | Apk Aluminium Und Kunststoffe Ag | Verfahren zum Abtrennen einzelner Wertstoffe aus gemischtem, insbesondere zerkleinertem Kunststoffabfall |
WO2010054449A1 (en) * | 2008-11-11 | 2010-05-20 | Wagner Jansiski Sanerip | Process for separating aluminum and similar components from cardboard packages |
WO2011077450A2 (en) * | 2009-12-21 | 2011-06-30 | Ashutosh Mukhopadhyay | Process for delamination of laminated packaging |
CN101863498A (zh) * | 2010-04-27 | 2010-10-20 | 中国神华能源股份有限公司 | 一种粉煤灰酸法生产氧化铝过程中酸的循环利用方法 |
IN2013MU02798A (ru) * | 2013-08-28 | 2015-07-03 | Mahadev Patel Ketan | |
RU2572119C1 (ru) * | 2013-10-08 | 2015-12-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" | Способ переработки алюминийсодержащего сырья |
-
2014
- 2014-05-28 AT ATA422/2014A patent/AT515557B1/de active
-
2015
- 2015-05-21 JP JP2016569685A patent/JP6600647B2/ja active Active
- 2015-05-21 EP EP15727902.7A patent/EP3149213B1/de active Active
- 2015-05-21 CA CA2949896A patent/CA2949896C/en active Active
- 2015-05-21 RU RU2016150073A patent/RU2668873C2/ru active
- 2015-05-21 WO PCT/EP2015/061232 patent/WO2015181038A1/de active Application Filing
- 2015-05-21 US US15/310,961 patent/US10046978B2/en active Active
- 2015-05-21 CN CN201580025452.8A patent/CN106999996B/zh active Active
- 2015-05-21 BR BR112016026646-3A patent/BR112016026646B1/pt active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB518260A (en) * | 1938-01-06 | 1940-02-22 | Ludwig Halberstadt | An improved method of treating supports having adherent aluminium thereon for the purpose of recovering the aluminium and the material of the support |
RU2363533C2 (ru) * | 2003-12-22 | 2009-08-10 | Кембридж Юниверсити Текникал Сервисиз Лимитед | Реактор для проведения пиролиза и способ его осуществления |
JP2005230721A (ja) * | 2004-02-20 | 2005-09-02 | Nittetsu Mining Co Ltd | 紙廃材の処理方法 |
RU2356732C2 (ru) * | 2006-12-26 | 2009-05-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Одинцовская фабрика "Комус-Упаковка" | Способ утилизации отходов двухосно-ориентированной полистирольной пленки |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2805223C2 (ru) * | 2018-12-27 | 2023-10-12 | Компания Бразилейро Де Алюминиу | Способ восстановления алюминия |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2016150073A3 (ru) | 2018-06-28 |
BR112016026646A2 (pt) | 2017-08-15 |
US20170073244A1 (en) | 2017-03-16 |
US10046978B2 (en) | 2018-08-14 |
EP3149213A1 (de) | 2017-04-05 |
AT515557B1 (de) | 2015-10-15 |
BR112016026646B1 (pt) | 2021-04-06 |
CA2949896C (en) | 2021-11-16 |
WO2015181038A1 (de) | 2015-12-03 |
EP3149213B1 (de) | 2018-12-05 |
JP6600647B2 (ja) | 2019-10-30 |
CA2949896A1 (en) | 2015-12-03 |
JP2017523904A (ja) | 2017-08-24 |
CN106999996A (zh) | 2017-08-01 |
AT515557A4 (de) | 2015-10-15 |
RU2016150073A (ru) | 2018-06-28 |
CN106999996B (zh) | 2020-04-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2668873C2 (ru) | Способ переработки упаковочного материала | |
TWI444249B (zh) | 用於處理廢研磨漿液以回收可再利用之成分的方法和裝置 | |
KR20190026737A (ko) | 불투명한 폴리에틸렌 테레프탈레이트를 포함하는 폴리에스테르의 해중합 방법 | |
WO2019024950A1 (en) | PROCESS FOR TREATING WASTE CREATED BY RECYCLING PAPER FROM USED BEVERAGE BOXES | |
RU94041686A (ru) | Способ получения высокодисперсных твердых сыпучих полезных веществ или их смесей | |
RU2526067C1 (ru) | Способ рециклинга отходов алюминированных упаковочных материалов и устройство для его осуществления | |
WO2014017955A3 (ru) | Способ переработки горючих продуктов, реактор для его осуществления (варианты) и установка, включающая этот реактор | |
CN103360260A (zh) | 一种对苯二甲酸乙二酯的制备工艺和聚酯的制备方法 | |
WO2010101454A2 (en) | Process for extracting palm oil using evaporation | |
US9216904B2 (en) | Recovery of sulfur from sulfur-containing waste | |
JP5523463B2 (ja) | 石炭のテクノ−エコノミック有機精製法の開発 | |
ES2183432T3 (es) | Procedimiento para el tratamiento de un material con contenido de metal y materia organica, que incluye la separacion del metal. | |
KR20110010875A (ko) | 폐전선 재활용 시스템 및 폐전선 재활용 방법 | |
KR20140139485A (ko) | 배기 가스 처리 방법 및 배기 가스 처리 장치 | |
TW201544204A (zh) | 廢輪胎商業化回收整合處理系統 | |
KR20160015322A (ko) | 이온성 액체에 의한 종이-함유 폐기물로부터 원료를 회수하는 방법 및 산업 공정 | |
GB2493600A (en) | Apparatus and methods for recovering polyolefin plastic | |
WO2016209094A1 (en) | Device and method for separation of components of composite packaging materials | |
PL242683B1 (pl) | Sposób przerobu odpadowych wielowarstwowych kompozytów typu tetrapak za pomocą binarnego układu rozpuszczalników | |
TW201627049A (zh) | 用於自漿料回收碳化矽顆粒及二醇之非化學方法及系統 | |
CN104710300A (zh) | 一种从对苯二甲酸残渣中提取对苯二甲酸的方法 | |
PL205867B1 (pl) | Sposób odzysku surowców z opakowań wielowarstwowych |