CN106903821A - 铝塑分离机 - Google Patents

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孟子博
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    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

Abstract

本发明提供了一种铝塑分离机，包括：机体，机体上设有进料口和出料口；转筒，转筒设置于机体内且能够在机体内自由旋转，且转筒上设有用于将进料口进入的物料引向出料口的螺旋型凸起；多个摩擦辊，多个摩擦辊均设置于转筒上；多个定刀辊，多个定刀辊均设置于机体的内壁上；当转筒转动时，摩擦辊和定刀辊相互摩擦将铝塑分离。本发明的有益效果是：可以通过将物料放入进料口，再通过转筒的旋转和螺旋型凸起的推进，使得物料通过摩擦辊和定刀辊的摩擦实现分离，最终从出料口排出，提高了摩擦分离的效果，进而提高了铝塑分离机的分离性能，且结构简单，便于维修。

Description

铝塑分离机
技术领域
本发明涉及铝塑分离设备技术领域，尤其涉及一种铝塑分离机。
背景技术
铝塑分离机指将铝塑复合材料彻底地分离为铝和塑料，完全进行物理分离，不会造成二次环境污染，因此具有较好的社会和经济效益。
随着科学技术的不断发展和现代工业水平的不断进步，铝塑技术及产品也在不断更迭，传统的铝塑分离机已经很难满足人们的需要，现有技术中的铝塑分离机一般分离效果较差，且结构复杂，而铝塑分离的工序也相对繁琐，长时间使用易造成设备的损坏，维修也十分不便。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种铝塑分离机，其目的是提高铝塑分离机的分离效果，且结构简单，维修方便。
为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：
一种铝塑分离机，包括：
机体，所述机体上设有进料口和出料口；
转筒，所述转筒设置于所述机体内且能够在所述机体内自由旋转，且所述转筒上设有用于将所述进料口进入的物料引向所述出料口的螺旋型凸起；
多个摩擦辊，多个所述摩擦辊均设置于所述转筒上；
多个定刀辊，多个所述定刀辊均设置于所述机体的内壁上；
当所述转筒转动时，所述摩擦辊和所述定刀辊相互摩擦将铝塑分离。
进一步地，所述进料口处设置有水管，通过所述水管能够对物料进行冲洗。
进一步地，所述机体上设置有磁选装置，通过所述磁选装置能够对物料进行分离。
进一步地，所述磁选装置设置于所述机体上的所述进料口处。
进一步地，所述磁选装置设置于所述机体内的所述定刀辊处。
进一步地，所述进料口设置于所述机体的一端，所述出料口设置于所述机体的另一端。
进一步地，所述进料口朝向上方设置，所述出料口朝向下方设置。
进一步地，所述转筒的轴线与所述机体的长度方向平行。
进一步地，铝塑分离机还包括皮带轮，所述皮带轮通过转轴与所述转筒传动连接，其中：所述皮带轮和所述转筒均套设固定在所述转轴上，当所述皮带轮转动时，所述皮带轮通过所述转轴带动所述转筒旋转。
进一步地，多个所述摩擦辊呈环形矩阵设置于所述转筒上，多个所述定刀辊呈环形矩阵设置于所述机体的内壁上。
本发明提供了一种铝塑分离机，其有益效果在于：通过将物料放入进料口，再通过转筒的旋转和螺旋型凸起的推进，使得物料通过摩擦辊和定刀辊的摩擦实现分离，提高了摩擦分离的效果，进而提高了铝塑分离机的分离性能，且结构简单，便于维修。
附图说明
图1为本发明提供的铝塑分离机的结构示意图；
图2为本发明提供的铝塑分离机的局部结构示意图；
图中：1、机体；2、转筒；3、摩擦辊；4、定刀辊；11、进料口；12、出料口；21、螺旋形凸起；5、水管；6、磁选装置；7、转轴；8、皮带轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1和图2所示，本发明提供了一种铝塑分离机，包括：机体1，所述机体1上设有进料口11和出料口12；转筒2，所述转筒2设置于所述机体1内且能够在所述机体1内自由旋转，且所述转筒2上设有用于将所述进料口11进入的物料引向所述出料口12的螺旋型凸起；多个摩擦辊3，多个所述摩擦辊3均设置于所述转筒2上；多个定刀辊4，多个所述定刀辊4均设置于所述机体1的内壁上；当所述转筒2转动时，所述摩擦辊3和所述定刀辊4相互摩擦将铝塑分离，通过上述结构的设计，可以通过将物料放入所述进料口11，再通过所述转筒2的旋转和所述螺旋型凸起的推进，使得物料通过所述摩擦辊3和所述定刀辊4的摩擦实现分离，最终从所述出料口12排出，提高了摩擦分离的效果，进而提高了铝塑分离机的分离性能，且结构简单，便于维修。
较佳的，所述进料口11处设置有水管5，通过所述水管5能够对物料进行冲洗，通过所述水管5可以对进入所述机体1内的物料进行清洗。
较佳的，所述机体1上设置有磁选装置6，通过所述磁选装置6能够对物料中的磁性件进行吸附，从而实现分离。
可选的，所述磁选装置6设置于所述机体1上的所述进料口11处，从而使得物料中的磁性件在所述进料口11时即实现吸附。
可选的，所述磁选装置6设置于所述机体1内的所述定刀辊4处，从而使得物料中的磁性件在所述机体1内进行分离时完成磁性件吸附。
具体的，所述进料口11设置于所述机体1的一端，所述出料口12设置于所述机体1的另一端。
具体的，所述进料口11朝向上方设置，所述出料口12朝向下方设置，通过上述结构的设计，可以便于物料的投放和排出。
具体的，所述转筒2的轴线与所述机体1的长度方向平行。
较佳的，铝塑分离机还包括皮带轮8，所述皮带轮8通过转轴7与所述转筒2传动连接，其中：所述皮带轮8和所述转筒2均套设固定在所述转轴7上，当所述皮带轮8转动时，所述皮带轮8通过所述转轴7带动所述转筒2旋转，所述皮带轮8可以通过电机带动皮带进行传动，从而使得所述皮带轮8转动。
较佳的，多个所述摩擦辊3呈环形矩阵设置于所述转筒2上，多个所述定刀辊4呈环形矩阵设置于所述机体1的内壁上，通过上述结构的设计，使得多个所述摩擦辊3能够均匀分布于所述转筒2上，多个所述定刀辊4也能够均匀分布于所述机体1的内壁上，使得所述螺旋型凸起在推动物料输送时，在输送的通道的每个位置均能够进行物料分离，从而提高物料的分离效果。
综上所述，本发明提供了一种铝塑分离机，其分离性能高，分离效果好，且结构简单，易于制造，同时便于维修，具有显著的社会效益。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本发明技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种铝塑分离机，其特征在于，包括：
机体，所述机体上设有进料口和出料口；
转筒，所述转筒设置于所述机体内且能够在所述机体内自由旋转，且所述转筒上设有用于将所述进料口进入的物料引向所述出料口的螺旋型凸起；
多个摩擦辊，多个所述摩擦辊均设置于所述转筒上；
多个定刀辊，多个所述定刀辊均设置于所述机体的内壁上；
当所述转筒转动时，所述摩擦辊和所述定刀辊相互摩擦将铝塑分离。
2.根据权利要求1所述的铝塑分离机，其特征在于，所述进料口处设置有水管，通过所述水管能够对物料进行冲洗。
3.根据权利要求1或2所述的铝塑分离机，其特征在于，所述机体上设置有磁选装置，通过所述磁选装置能够对物料进行分离。
4.根据权利要求3所述的铝塑分离机，其特征在于，所述磁选装置设置于所述机体上的所述进料口处。
5.根据权利要求3所述的铝塑分离机，其特征在于，所述磁选装置设置于所述机体内的所述定刀辊处。
6.根据权利要求1所述的铝塑分离机，其特征在于，所述进料口设置于所述机体的一端，所述出料口设置于所述机体的另一端。
7.根据权利要求6所述的铝塑分离机，其特征在于，所述进料口朝向上方设置，所述出料口朝向下方设置。
8.根据权利要求1所述的铝塑分离机，其特征在于，所述转筒的轴线与所述机体的长度方向平行。
9.根据权利要求8所述的铝塑分离机，其特征在于，还包括皮带轮，所述皮带轮通过转轴与所述转筒传动连接，其中：所述皮带轮和所述转筒均套设固定在所述转轴上，当所述皮带轮转动时，所述皮带轮通过所述转轴带动所述转筒旋转。
10.根据权利要求1所述的铝塑分离机，其特征在于，多个所述摩擦辊呈环形矩阵设置于所述转筒上，多个所述定刀辊呈环形矩阵设置于所述机体的内壁上。
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