RU2662580C2 - Пневматическая шина - Google Patents
Пневматическая шина Download PDFInfo
- Publication number
- RU2662580C2 RU2662580C2 RU2016145062A RU2016145062A RU2662580C2 RU 2662580 C2 RU2662580 C2 RU 2662580C2 RU 2016145062 A RU2016145062 A RU 2016145062A RU 2016145062 A RU2016145062 A RU 2016145062A RU 2662580 C2 RU2662580 C2 RU 2662580C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rubber
- polymer
- styrene
- group
- weight
- Prior art date
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 132
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims abstract description 123
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 121
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 74
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 70
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 56
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 claims abstract description 44
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 36
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 34
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims abstract description 32
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 32
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims abstract description 15
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 claims abstract description 13
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 claims abstract description 11
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 claims description 54
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 38
- CBXRMKZFYQISIV-UHFFFAOYSA-N 1-n,1-n,1-n',1-n',2-n,2-n,2-n',2-n'-octamethylethene-1,1,2,2-tetramine Chemical compound CN(C)C(N(C)C)=C(N(C)C)N(C)C CBXRMKZFYQISIV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- -1 vinyl aromatic compound Chemical class 0.000 claims description 22
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 21
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 125000002924 primary amino group Chemical class [H]N([H])* 0.000 claims description 16
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 15
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 12
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 9
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 claims description 9
- YBYIRNPNPLQARY-UHFFFAOYSA-N 1H-indene Chemical compound C1=CC=C2CC=CC2=C1 YBYIRNPNPLQARY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- ZSWFCLXCOIISFI-UHFFFAOYSA-N cyclopentadiene Chemical compound C1C=CC=C1 ZSWFCLXCOIISFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 5
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 claims description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 4
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 4
- PMJHHCWVYXUKFD-SNAWJCMRSA-N (E)-1,3-pentadiene Chemical group C\C=C\C=C PMJHHCWVYXUKFD-SNAWJCMRSA-N 0.000 claims description 3
- IANQTJSKSUMEQM-UHFFFAOYSA-N 1-benzofuran Chemical compound C1=CC=C2OC=CC2=C1 IANQTJSKSUMEQM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 1755-01-7 Chemical compound C1[C@H]2[C@@H]3CC=C[C@@H]3[C@@H]1C=C2 HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 0.000 claims description 3
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 3
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 3
- PMJHHCWVYXUKFD-UHFFFAOYSA-N piperylene Natural products CC=CC=C PMJHHCWVYXUKFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N prop-2-enylbenzene Chemical compound C=CCC1=CC=CC=C1 HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 claims description 3
- LRTOHSLOFCWHRF-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-1h-indene Chemical compound C1=CC=C2C(C)C=CC2=C1 LRTOHSLOFCWHRF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- GBGPVUAOTCNZPT-UHFFFAOYSA-N 2-Methylcumarone Chemical compound C1=CC=C2OC(C)=CC2=C1 GBGPVUAOTCNZPT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000000753 cycloalkyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000004433 nitrogen atom Chemical group N* 0.000 claims description 2
- 150000003573 thiols Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000003440 styrenes Chemical class 0.000 claims 1
- 239000010734 process oil Substances 0.000 abstract description 22
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 16
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 230000001012 protector Effects 0.000 abstract 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 22
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 22
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 description 13
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 13
- 150000003961 organosilicon compounds Chemical class 0.000 description 12
- 125000005370 alkoxysilyl group Chemical group 0.000 description 11
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 9
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 9
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 8
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 8
- LZZYPRNAOMGNLH-UHFFFAOYSA-M Cetrimonium bromide Chemical compound [Br-].CCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C LZZYPRNAOMGNLH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 7
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 7
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 7
- 125000003396 thiol group Chemical group [H]S* 0.000 description 7
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 6
- 235000006708 antioxidants Nutrition 0.000 description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 5
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 5
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 4
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 4
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 4
- 239000013068 control sample Substances 0.000 description 4
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 125000006239 protecting group Chemical group 0.000 description 4
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 4
- 230000000930 thermomechanical effect Effects 0.000 description 4
- SLSKAIZCBJQHFI-UHFFFAOYSA-N 3-triethoxysilyl-n,n-bis(trimethylsilyl)propan-1-amine Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)CCCN([Si](C)(C)C)[Si](C)(C)C SLSKAIZCBJQHFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 238000000113 differential scanning calorimetry Methods 0.000 description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 3
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 150000003141 primary amines Chemical class 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 3
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 3
- 150000003505 terpenes Chemical class 0.000 description 3
- 235000007586 terpenes Nutrition 0.000 description 3
- TUHNTFBFUHRNMN-UHFFFAOYSA-N (2,2-dimethoxyazasilolidin-1-yl)-trimethylsilane Chemical compound CO[Si]1(OC)CCCN1[Si](C)(C)C TUHNTFBFUHRNMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DIGKGWWSMMWBIZ-UHFFFAOYSA-N 3-[diethoxy(methyl)silyl]-n,n-bis(trimethylsilyl)propan-1-amine Chemical compound CCO[Si](C)(OCC)CCCN([Si](C)(C)C)[Si](C)(C)C DIGKGWWSMMWBIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZRALSGWEFCBTJO-UHFFFAOYSA-N Guanidine Chemical compound NC(N)=N ZRALSGWEFCBTJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 2
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- XMGQYMWWDOXHJM-UHFFFAOYSA-N limonene Chemical compound CC(=C)C1CCC(C)=CC1 XMGQYMWWDOXHJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000001510 limonene Nutrition 0.000 description 2
- RLAWWYSOJDYHDC-BZSNNMDCSA-N lisinopril Chemical compound C([C@H](N[C@@H](CCCCN)C(=O)N1[C@@H](CCC1)C(O)=O)C(O)=O)CC1=CC=CC=C1 RLAWWYSOJDYHDC-BZSNNMDCSA-N 0.000 description 2
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 2
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 2
- 239000013500 performance material Substances 0.000 description 2
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 2
- JPPLPDOXWBVPCW-UHFFFAOYSA-N s-(3-triethoxysilylpropyl) octanethioate Chemical compound CCCCCCCC(=O)SCCC[Si](OCC)(OCC)OCC JPPLPDOXWBVPCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 2
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 description 2
- 125000004665 trialkylsilyl group Chemical group 0.000 description 2
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 2
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 2
- GRWFGVWFFZKLTI-UHFFFAOYSA-N α-pinene Chemical compound CC1=CCC2C(C)(C)C1C2 GRWFGVWFFZKLTI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WTARULDDTDQWMU-RKDXNWHRSA-N (+)-β-pinene Chemical compound C1[C@H]2C(C)(C)[C@@H]1CCC2=C WTARULDDTDQWMU-RKDXNWHRSA-N 0.000 description 1
- WTARULDDTDQWMU-IUCAKERBSA-N (-)-Nopinene Natural products C1[C@@H]2C(C)(C)[C@H]1CCC2=C WTARULDDTDQWMU-IUCAKERBSA-N 0.000 description 1
- GRWFGVWFFZKLTI-IUCAKERBSA-N 1S,5S-(-)-alpha-Pinene Natural products CC1=CC[C@@H]2C(C)(C)[C@H]1C2 GRWFGVWFFZKLTI-IUCAKERBSA-N 0.000 description 1
- LLMLGZUZTFMXSA-UHFFFAOYSA-N 2,3,4,5,6-pentachlorobenzenethiol Chemical compound SC1=C(Cl)C(Cl)=C(Cl)C(Cl)=C1Cl LLMLGZUZTFMXSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OVSKIKFHRZPJSS-UHFFFAOYSA-N 2,4-D Chemical compound OC(=O)COC1=CC=C(Cl)C=C1Cl OVSKIKFHRZPJSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JIDHFKQYRQEGCQ-UHFFFAOYSA-N 2-[diethoxy(methyl)silyl]-n,n-bis(trimethylsilyl)ethanamine Chemical compound CCO[Si](C)(OCC)CCN([Si](C)(C)C)[Si](C)(C)C JIDHFKQYRQEGCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CZVSRHMBQDVNLW-UHFFFAOYSA-N 2-[dimethoxy(methyl)silyl]ethanamine Chemical compound CO[Si](C)(OC)CCN CZVSRHMBQDVNLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QWGRWMMWNDWRQN-UHFFFAOYSA-N 2-methylpropane-1,3-diol Chemical compound OCC(C)CO QWGRWMMWNDWRQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JRFVCFVEJBDLDT-UHFFFAOYSA-N 3-[dimethoxy(methyl)silyl]-n,n-bis(trimethylsilyl)propan-1-amine Chemical compound CO[Si](C)(OC)CCCN([Si](C)(C)C)[Si](C)(C)C JRFVCFVEJBDLDT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CSIPGRDAPMEMLW-UHFFFAOYSA-N 3-ethoxypropoxy-[1-[2-(3-ethoxypropoxysilyl)propyltetrasulfanyl]propan-2-yl]silane Chemical compound CC(CSSSSCC(C)[SiH2]OCCCOCC)[SiH2]OCCCOCC CSIPGRDAPMEMLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JOGZENPUTBJZBI-UHFFFAOYSA-N 3-trimethoxysilyl-n,n-bis(trimethylsilyl)propan-1-amine Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCN([Si](C)(C)C)[Si](C)(C)C JOGZENPUTBJZBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004438 BET method Methods 0.000 description 1
- JXWBEOBROLXBGC-UHFFFAOYSA-N CO[SiH2]C(C)(C)CSSCC(C)(C)[SiH2]OC Chemical compound CO[SiH2]C(C)(C)CSSCC(C)(C)[SiH2]OC JXWBEOBROLXBGC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BWGNESOTFCXPMA-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen disulfide Chemical compound SS BWGNESOTFCXPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 244000020551 Helianthus annuus Species 0.000 description 1
- 235000003222 Helianthus annuus Nutrition 0.000 description 1
- UTGQNNCQYDRXCH-UHFFFAOYSA-N N,N'-diphenyl-1,4-phenylenediamine Chemical compound C=1C=C(NC=2C=CC=CC=2)C=CC=1NC1=CC=CC=C1 UTGQNNCQYDRXCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CHJJGSNFBQVOTG-UHFFFAOYSA-N N-methyl-guanidine Natural products CNC(N)=N CHJJGSNFBQVOTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 description 1
- WTARULDDTDQWMU-UHFFFAOYSA-N Pseudopinene Natural products C1C2C(C)(C)C1CCC2=C WTARULDDTDQWMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019485 Safflower oil Nutrition 0.000 description 1
- 229920000026 Si 363 Polymers 0.000 description 1
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 235000019486 Sunflower oil Nutrition 0.000 description 1
- 229920010741 Ultra High Molecular Weight Polyethylene (UHMWPE) Polymers 0.000 description 1
- PWRCPTKSXMCQLS-UHFFFAOYSA-N [3-[(3,3-diphenyl-3-propan-2-yloxysilylpropyl)tetrasulfanyl]-1,1-diphenylpropyl]-propan-2-yloxysilane Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C=1C=CC=CC=1)([SiH2]OC(C)C)CCSSSSCCC([SiH2]OC(C)C)(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 PWRCPTKSXMCQLS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AIQUYWRDQFFHKH-UHFFFAOYSA-N [3-[(3-dimethoxysilyl-3-phenylpropyl)tetrasulfanyl]-1-phenylpropyl]-dimethoxysilane Chemical compound C1(=CC=CC=C1)C(CCSSSSCCC(C1=CC=CC=C1)[SiH](OC)OC)[SiH](OC)OC AIQUYWRDQFFHKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UHBSMIYRAQANCI-UHFFFAOYSA-N [3-ethyl-1-[(3-ethyl-3-methoxysilylpentyl)tetrasulfanyl]pentan-3-yl]-methoxysilane Chemical compound C(C)C(CCSSSSCCC(CC)(CC)[SiH2]OC)([SiH2]OC)CC UHBSMIYRAQANCI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 150000001339 alkali metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000001341 alkaline earth metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- 125000002877 alkyl aryl group Chemical group 0.000 description 1
- XCPQUQHBVVXMRQ-UHFFFAOYSA-N alpha-Fenchene Natural products C1CC2C(=C)CC1C2(C)C XCPQUQHBVVXMRQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MVNCAPSFBDBCGF-UHFFFAOYSA-N alpha-pinene Natural products CC1=CCC23C1CC2C3(C)C MVNCAPSFBDBCGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 238000010539 anionic addition polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920006318 anionic polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930006722 beta-pinene Natural products 0.000 description 1
- GITLYQNXZPGJRU-UHFFFAOYSA-N butan-2-yloxy-[1-[(2-butan-2-yloxysilyl-2-methylpropyl)trisulfanyl]-2-methylpropan-2-yl]silane Chemical compound CC(CSSSCC([SiH2]OC(C)CC)(C)C)([SiH2]OC(C)CC)C GITLYQNXZPGJRU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000828 canola oil Substances 0.000 description 1
- 235000019519 canola oil Nutrition 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 125000000113 cyclohexyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])C1([H])[H] 0.000 description 1
- GPRMZRVUGCUUCQ-UHFFFAOYSA-N cyclohexyloxy-[3-[(3-cyclohexyloxysilyl-3,3-diphenylpropyl)disulfanyl]-1,1-diphenylpropyl]silane Chemical compound C1(=CC=CC=C1)C(CCSSCCC(C1=CC=CC=C1)(C1=CC=CC=C1)[SiH2]OC1CCCCC1)([SiH2]OC1CCCCC1)C1=CC=CC=C1 GPRMZRVUGCUUCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010511 deprotection reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- CVTGXJYPLFSIDQ-UHFFFAOYSA-N di(butan-2-yloxy)-[1-[3-di(butan-2-yloxy)silylpentyldisulfanyl]pentan-3-yl]silane Chemical compound C(C)C(CCSSCCC([SiH](OC(C)CC)OC(C)CC)CC)[SiH](OC(C)CC)OC(C)CC CVTGXJYPLFSIDQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LAQYGVFTFKGFLA-UHFFFAOYSA-N dimethoxymethyl-[5-[5-(dimethoxymethylsilyl)pentyltrisulfanyl]pentyl]silane Chemical compound COC(OC)[SiH2]CCCCCSSSCCCCC[SiH2]C(OC)OC LAQYGVFTFKGFLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SWSQBOPZIKWTGO-UHFFFAOYSA-N dimethylaminoamidine Natural products CN(C)C(N)=N SWSQBOPZIKWTGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 150000002019 disulfides Chemical class 0.000 description 1
- 239000012990 dithiocarbamate Substances 0.000 description 1
- 150000004659 dithiocarbamates Chemical class 0.000 description 1
- 238000001493 electron microscopy Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- QUPDWYMUPZLYJZ-UHFFFAOYSA-N ethyl Chemical compound C[CH2] QUPDWYMUPZLYJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- LCWMKIHBLJLORW-UHFFFAOYSA-N gamma-carene Natural products C1CC(=C)CC2C(C)(C)C21 LCWMKIHBLJLORW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002357 guanidines Chemical class 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- 229940087305 limonene Drugs 0.000 description 1
- 150000002628 limonene derivativess Chemical class 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- GZOUCNGRFRMHIZ-UHFFFAOYSA-N methoxy-[1-[(2-methoxysilyl-3-phenylpropyl)trisulfanyl]-3-phenylpropan-2-yl]silane Chemical compound C=1C=CC=CC=1CC([SiH2]OC)CSSSCC([SiH2]OC)CC1=CC=CC=C1 GZOUCNGRFRMHIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004200 microcrystalline wax Substances 0.000 description 1
- 235000019808 microcrystalline wax Nutrition 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000005077 polysulfide Substances 0.000 description 1
- 229920001021 polysulfide Polymers 0.000 description 1
- 150000008117 polysulfides Polymers 0.000 description 1
- ZAKVZVDDGSFVRG-UHFFFAOYSA-N prop-1-en-2-ylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CC(=C)C1=CC=CC=C1 ZAKVZVDDGSFVRG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001698 pyrogenic effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- WHALSQRTWNBBCV-UHFFFAOYSA-N s-aminosulfanylthiohydroxylamine Chemical compound NSSN WHALSQRTWNBBCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003813 safflower oil Substances 0.000 description 1
- 235000005713 safflower oil Nutrition 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012453 solvate Substances 0.000 description 1
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 1
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- QAZLUNIWYYOJPC-UHFFFAOYSA-M sulfenamide Chemical group [Cl-].COC1=C(C)C=[N+]2C3=NC4=CC=C(OC)C=C4N3SCC2=C1C QAZLUNIWYYOJPC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 150000003463 sulfur Chemical class 0.000 description 1
- 239000002600 sunflower oil Substances 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 150000003557 thiazoles Chemical class 0.000 description 1
- KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-N thiram Chemical compound CN(C)C(=S)SSC(=S)N(C)C KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960002447 thiram Drugs 0.000 description 1
- RHCICBOBTHGGEY-UHFFFAOYSA-N tri(propan-2-yloxy)-[12-[12-tri(propan-2-yloxy)silyldodecyldisulfanyl]dodecyl]silane Chemical compound CC(C)O[Si](OC(C)C)(OC(C)C)CCCCCCCCCCCCSSCCCCCCCCCCCC[Si](OC(C)C)(OC(C)C)OC(C)C RHCICBOBTHGGEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATYIZISYPACGCO-UHFFFAOYSA-N tributoxy-[3-(3-tributoxysilylpropyldisulfanyl)propyl]silane Chemical compound CCCCO[Si](OCCCC)(OCCCC)CCCSSCCC[Si](OCCCC)(OCCCC)OCCCC ATYIZISYPACGCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NMPPNPIZYXDMMY-UHFFFAOYSA-N tricyclohexyloxy-[3-(3-tricyclohexyloxysilylpropyltetrasulfanyl)propyl]silane Chemical compound C1CCCCC1O[Si](OC1CCCCC1)(OC1CCCCC1)CCCSSSSCCC[Si](OC1CCCCC1)(OC1CCCCC1)OC1CCCCC1 NMPPNPIZYXDMMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ASAOXGWSIOQTDI-UHFFFAOYSA-N triethoxy-[2-(2-triethoxysilylethyltetrasulfanyl)ethyl]silane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)CCSSSSCC[Si](OCC)(OCC)OCC ASAOXGWSIOQTDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FBBATURSCRIBHN-UHFFFAOYSA-N triethoxy-[3-(3-triethoxysilylpropyldisulfanyl)propyl]silane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)CCCSSCCC[Si](OCC)(OCC)OCC FBBATURSCRIBHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XGVRSFOOQXXSDO-UHFFFAOYSA-N trihexoxy-[3-(3-trihexoxysilylpropyldisulfanyl)propyl]silane Chemical compound CCCCCCO[Si](OCCCCCC)(OCCCCCC)CCCSSCCC[Si](OCCCCCC)(OCCCCCC)OCCCCCC XGVRSFOOQXXSDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IEDVJHCEMCRBQM-UHFFFAOYSA-N trimethoprim Chemical compound COC1=C(OC)C(OC)=CC(CC=2C(=NC(N)=NC=2)N)=C1 IEDVJHCEMCRBQM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SVNJQEIWNMNTBW-UHFFFAOYSA-N trimethoxy-[18-(18-trimethoxysilyloctadecyltetrasulfanyl)octadecyl]silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCCCCCCCCCCCCCCCCSSSSCCCCCCCCCCCCCCCCCC[Si](OC)(OC)OC SVNJQEIWNMNTBW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NQRACKNXKKOCJY-UHFFFAOYSA-N trimethoxy-[3-(3-trimethoxysilylpropyldisulfanyl)propyl]silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCSSCCC[Si](OC)(OC)OC NQRACKNXKKOCJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JTTSZDBCLAKKAY-UHFFFAOYSA-N trimethoxy-[3-(3-trimethoxysilylpropyltetrasulfanyl)propyl]silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCSSSSCCC[Si](OC)(OC)OC JTTSZDBCLAKKAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KOFGNZOFJYBHIN-UHFFFAOYSA-N trimethoxy-[3-(3-trimethoxysilylpropyltrisulfanyl)propyl]silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCSSSCCC[Si](OC)(OC)OC KOFGNZOFJYBHIN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BPBNXPYFZUPVRY-UHFFFAOYSA-N trimethoxy-[3-(4-trimethoxysilylbut-1-en-2-yltetrasulfanyl)but-3-enyl]silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCC(=C)SSSSC(=C)CC[Si](OC)(OC)OC BPBNXPYFZUPVRY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WUMASLCNJBRHDA-UHFFFAOYSA-N trimethoxy-[4-(4-trimethoxysilylbutyltetrasulfanyl)butyl]silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCCSSSSCCCC[Si](OC)(OC)OC WUMASLCNJBRHDA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001680 trimethoxyphenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000026 trimethylsilyl group Chemical group [H]C([H])([H])[Si]([*])(C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- ORMMMPDHLQZPEB-UHFFFAOYSA-N trioctoxy-[3-(3-trioctoxysilylpropyltetrasulfanyl)propyl]silane Chemical compound CCCCCCCCO[Si](OCCCCCCCC)(OCCCCCCCC)CCCSSSSCCC[Si](OCCCCCCCC)(OCCCCCCCC)OCCCCCCCC ORMMMPDHLQZPEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HRAOIWWIABULSC-UHFFFAOYSA-N tripropoxy-[2-(2-tripropoxysilylethylpentasulfanyl)ethyl]silane Chemical compound CCCO[Si](OCCC)(OCCC)CCSSSSSCC[Si](OCCC)(OCCC)OCCC HRAOIWWIABULSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CONCKWGHNZAEBO-UHFFFAOYSA-N tris[(2-methylpropan-2-yl)oxy]-[3-[3-[tris[(2-methylpropan-2-yl)oxy]silyl]propyldisulfanyl]propyl]silane Chemical compound CC(C)(C)O[Si](OC(C)(C)C)(OC(C)(C)C)CCCSSCCC[Si](OC(C)(C)C)(OC(C)(C)C)OC(C)(C)C CONCKWGHNZAEBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012991 xanthate Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C1/00—Tyres characterised by the chemical composition or the physical arrangement or mixture of the composition
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C1/00—Tyres characterised by the chemical composition or the physical arrangement or mixture of the composition
- B60C1/0016—Compositions of the tread
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
- C08K3/36—Silica
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08L25/04—Homopolymers or copolymers of styrene
- C08L25/08—Copolymers of styrene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L45/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having no unsaturated aliphatic radicals in side chain, and having one or more carbon-to-carbon double bonds in a carbocyclic or in a heterocyclic ring system; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L45/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having no unsaturated aliphatic radicals in side chain, and having one or more carbon-to-carbon double bonds in a carbocyclic or in a heterocyclic ring system; Compositions of derivatives of such polymers of coumarone-indene polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L47/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds; Compositions of derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
- C08L9/06—Copolymers with styrene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/80—Technologies aiming to reduce greenhouse gasses emissions common to all road transportation technologies
- Y02T10/86—Optimisation of rolling resistance, e.g. weight reduction
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Tires In General (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
Abstract
Изобретение относится к автомобильной промышленности. Пневматическая шина имеет протектор, который составляет вулканизирующаяся каучуковая композиция, содержащая в расчете на 100 массовых частей каучука (мас. ч. на 100 мас. ч. каучука):
(A) от приблизительно 40 до приблизительно 90 мас. ч. полимеризованного в растворе стирол-бутадиенового каучука, у которого температура стеклования (Tg) составляет от -40°C до 0°C, на 100 мас. ч. каучука;
(B) от приблизительно 60 до приблизительно 10 мас. ч. полибутадиена на 100 мас. ч. каучука; и
(C) от 5 до 50 мас. ч. углеводородного полимера, у которого Tg составляет от -40°C до 20°C, на 100 мас. ч. каучука;
(D) необязательно технологическое масло для каучука;
(E) необязательно углеводородный полимер, у которого Tg составляет более чем 20°C;
причем суммарное содержание углеводородных полимеров и масел составляет менее чем 65 мас. ч. на 100 мас. ч. каучука, и массовое соотношение диоксида кремния и суммарного содержания углеводородных полимеров и масел составляет более чем 2;
(F) от 70 до 130 мас. ч. диоксида кремния на 100 мас. ч. каучука.
Технический результат - повышение сопротивления проскальзыванию на мокрой дороге, уменьшение сопротивления качению и улучшение характеристики износостойкости шины. 10 з.п. ф-лы, 6 табл.
Description
Уровень техники, к которой относится изобретение
Весьма желательными являются шины, которые имеют высокое сопротивление проскальзыванию на мокрой дороге, низкое сопротивление качению и хорошие характеристики износостойкости. Традиционно считается очень затруднительным улучшение характеристик износостойкости шин без ухудшения их сопротивлением проскальзыванию на мокрой дороге и характеристик сцепления. Эти свойства в высокой степени зависят от динамических вязкоупругих свойств каучуков, которые используются для изготовления шин.
В целях уменьшения сопротивления качению и улучшения характеристик износостойкости шинных протекторов каучуки, имеющие высокий отскок, традиционно используются в изготовлении каучуковых композиций для шинных протекторов. С другой стороны, в целях увеличения сопротивления проскальзыванию шины на мокрой дороге в шинных протекторах обычно используются каучуки, которые характеризуются большими энергетическими потерями. Чтобы сбалансировать эти два не соответствующих свойства вязкоупругости, как правило, в шинных протекторах используются смеси синтетических и натуральных каучуков разнообразных типов.
Сущность изобретения
Настоящее изобретение относится к пневматической шине, имеющей протектор, который составляет вулканизирующаяся каучуковая композиция, содержащая, в расчете на 100 массовых частей каучука (мас. ч. на 100 мас. ч. каучука):
(A) от приблизительно 40 до приблизительно 90 мас. ч. полимеризованного в растворе стирол-бутадиенового каучука, у которого температура стеклования (Tg) составляет от -40°C до 0°C, на 100 мас. ч. каучука;
(B) от приблизительно 60 до приблизительно 10 мас. ч. полибутадиена на 100 мас. ч. каучука; и
(C) от 5 до 50 мас. ч. углеводородного полимера, у которого Tg составляет от -40°C до 20°C, на 100 мас. ч. каучука;
(D) необязательно технологическое масло для каучука;
(E) необязательно углеводородный полимер, у которого Tg составляет более чем 20°C;
причем суммарное содержание углеводородных полимеров и масел составляет менее чем 65 мас. ч. на 100 мас. ч. каучука, и массовое соотношение диоксида кремния и суммарного содержания углеводородных полимеров и масел составляет более чем 2; и
(F) от 70 до 130 мас. ч. диоксида кремния на 100 мас. ч. каучука.
Описание изобретения
Описывается пневматическая шина, имеющая протектор, который составляет вулканизирующаяся каучуковая композиция, содержащая в расчете на 100 массовых частей каучука (мас. ч. на 100 мас. ч. каучука):
(A) от приблизительно 40 до приблизительно 90 мас. ч. полимеризованного в растворе стирол-бутадиенового каучука, у которого температура стеклования (Tg) составляет от -40°C до 0°C, на 100 мас. ч. каучука;
(B) от приблизительно 60 до приблизительно 10 мас. ч. полибутадиена на 100 мас. ч. каучука; и
(C) от 5 до 50 мас. ч. углеводородного полимера, у которого Tg составляет от -40°C до 20°C, на 100 мас. ч. каучука;
(D) необязательно технологическое масло для каучука;
(E) необязательно углеводородный полимер, у которого Tg составляет более чем 20°C;
причем суммарное содержание углеводородных полимеров и масел составляет менее чем 65 мас. ч. на 100 мас. ч. каучука, и массовое соотношение диоксида кремния и суммарного содержания углеводородных полимеров и масел составляет более чем 2;
(F) от 70 до 130 мас. ч. диоксида кремния на 100 мас. ч. каучука; и
каучуковая композиция содержит от 40 до 90 мас. ч. стирол-бутадиенового каучука, у которого температура стеклования (Tg) составляет от -40°C до 0°C, на 100 мас. ч. каучука. Стирол-бутадиеновый каучук могут функционализировать разнообразные функциональные группы, или стирол-бутадиеновый каучук может быть нефункционализированным. Согласно одному варианту осуществления, стирол-бутадиеновый каучук функционализируют алкоксисилановая группа и, по меньшей мере, еще одна группа, в качестве которой присутствует первичная аминогруппа и тиоловая группа. Согласно одному варианту осуществления, стирол-бутадиеновый каучук образуется в результате сополимеризации стирола и бутадиена, и стирол-бутадиеновый каучук отличается тем, что в нем содержатся первичная аминогруппа и/или тиоловая группа и алкоксисилильная группа, которые присоединяются к полимерной цепи. Согласно одному варианту осуществления, алкоксисилильная группа представляет собой этоксисилильную группу. Согласно одному варианту осуществления, стирол-бутадиеновый каучук не является функционализированным.
К первичной аминогруппе и/или тиоловой группе могут присоединяться любая инициирующая полимеризацию концевой группа, прекращающая полимеризацию концевая группа, основная цепь стирол-бутадиеновый каучук и боковая цепь, при том условии, что она присоединяется к цепи стирол-бутадиенового каучука. Однако когда первичная аминогруппа и/или тиоловая группа предпочтительно вводится в инициирующую полимеризацию концевую группу или прекращающую полимеризацию концевую группу, потеря энергии при концевой группе полимера ингибируется, что улучшает характеристики гистерезисных потерь.
Кроме того, содержание алкоксисилильных групп, присоединенных к полимерной цепи (со)полимерного каучука составляет предпочтительно от 0,5 до 200 ммоль на 1 кг стирол-бутадиенового каучука. Данное содержание составляет предпочтительнее от 1 до 100 ммоль на 1 кг стирол-бутадиенового каучука и особенно предпочтительно от 2 до 50 ммоль на 1 кг стирол-бутадиенового каучука.
К алкоксисилильной группе может присоединяться любая инициирующая полимеризацию концевая группа, прекращающая полимеризацию концевая группа, основная (со)полимерная цепь и боковая цепь, при том условии, что она присоединяется к (со)полимерной цепи. Однако алкоксисилильная группа предпочтительно вводится в инициирующую полимеризацию концевую группу или прекращающую полимеризацию концевую группу, потеря энергии при концевой группе (со)полимера ингибируется, что позволяет улучшать характеристики гистерезисных потерь.
Стирол-бутадиеновый каучук может быть получен в результате полимеризации стирола и бутадиена в углеводородном растворителе в процессе анионной полимеризации, в которой органическое соединение щелочного металла и/или органическое соединение щелочноземельного металла используется в качестве инициатора, добавляется обрывающий цепь реагент, представляющий собой соединение, в котором содержатся первичная аминогруппа, защищенная защитной группой, и/или тиоловая группа, защищенная защитной группой, и алкоксисилильная группа, с которой реагирует концевая группа живущей полимерной цепи, в тот момент, когда полимеризация практически завершается, а затем осуществляется удаление защитных групп, например, в процессе гидролиза или другой соответствующий процедура. Согласно одному варианту осуществления, стирол-бутадиеновый каучук может быть получен, как описывается в патенте США № 7342070. Согласно другому варианту осуществления, стирол-бутадиеновый каучук может быть получен, как описывается в международной патентной заявке № WO 2007/047943.
Согласно одному варианту осуществления, и как описывается в патенте США № 7342070, стирол-бутадиеновый каучук имеет формулу (I) или (II):
в которой P представляет собой (со)полимерную цепь сопряженного диолефина или сопряженного диолефина и винилароматического соединения, R1 представляет собой алкиленовую группу, содержащую от 1 до 12 атомов углерода, R2 и R3 независимо друг от друга представляют собой алкильную группу, содержащую от 1 до 20 атомов углерода, аллильную группу или арильную группу, n представляет собой целое число, составляющее 1 или 2, m представляет собой целое число, составляющее 1 или 2, и k представляет собой целое число, составляющее 1 или 2, при том условии, что n+m+k представляет собой целое число, составляющее 3 или 4,
в которой P, R1, R2 и R3 имеют такие же определения, которые приведены для вышеупомянутой формулы (1), j представляет собой целое число, составляющее от 1 до 3, и h представляет собой целое число, составляющее от 1 до 3, при том условии, что j+h представляет собой целое число, составляющее от 2 до 4.
Действующее как обрывающий цепь реагент соединение, в котором содержатся защищенная первичная аминогруппа и алкоксисилильная группа, может представлять собой любое из разнообразных соединений, которые являются известными в технике. Согласно одному варианту осуществления, соединение, в котором содержатся защищенная первичная аминогруппа и алкоксисилильная группа, может представлять собой, например, N,N-бис(триметилсилил)аминопропилметилдиметоксисилан, 1-триметилсилил-2,2-диметокси-1-аза-2-силациклопентан, N,N-бис(триметилсилил)аминопропилтриметоксисилан, N,N-бис(триметилсилил)аминопропилтриэтоксисилан, N,N-бис(триметилсилил)аминопропилметилдиэтоксисилан, N,N-бис(триметилсилил)аминоэтилтриметоксисилан, N,N-бис(триметилсилил)-аминоэтилтриэтоксисилан, N,N-бис(триметилсилил)аминоэтилметилдиметоксисилан, N,N-бис(триметилсилил)аминоэтилметилдиэтоксисилан и т. д., причем предпочтительными являются 1-триметилсилил-2,2-диметокси-1-аза-2-силациклопентан, N,N-бис(триметилсилил) аминопропилметилдиметоксисилан и N,N-бис(триметилсилил)аминопропилметилдиэтоксисилан. Согласно одному варианту осуществления, соединение, в котором содержатся защищенная первичная аминогруппа и алкоксисилильная группа, представляет собой N,N-бис(триметилсилил)аминопропилтриэтоксисилан.
Согласно одному варианту осуществления, соединение, в котором содержатся защищенная первичная аминогруппа и алкоксисилильная группа, может представлять собой любое соединение формулы III:
RN-(CH2)XSi(OR')3, III
в которой R в сочетании с атомом азота (N) представляет собой защищенную аминогруппу, которая в результате соответствующей последующей обработки превращается в первичный амин, R' представляет собой группу, содержащую от 1 до 18 атомов углерода, в качестве которой выбирается алкильная, циклоалкильная, аллильная или арильная группа; и X представляет собой целое число, составляющее от 1 до 20. Согласно одному варианту осуществления, по меньшей мере, одна группа R' представляет собой этильный радикал. Соответствующая последующая обработка, в результате которой получается первичный амин, означает, что после реакции живущего полимера с соединением, в котором содержатся защищенная первичная аминогруппа и алкоксисилильная группа, защитные группы удаляются. Например, когда присутствует бис(триалкилсилильная) защитная группа, которую содержит, например, N,N-бис(триметилсилил)аминопропилтриэтоксисилан, используется гидролиз, чтобы удалять триалкилсилильные группы и высвобождать первичный амин.
Согласно одному варианту осуществления, каучуковая композиция содержит от приблизительно 40 до приблизительно 90 мас. ч. стирол-бутадиенового каучука, который функционализируют алкоксисилановая группа и первичная аминогруппа или тиоловая группа, на 100 мас. ч. каучука.
В продаже имеются подходящие стирол-бутадиеновые каучуки, которые функционализируют алкоксисилановая группа и первичная аминогруппа, такие как HPR 355 от компании Japan Synthetic Rubber (JSR).
Согласно одному варианту осуществления, полимеризованный в растворе стирол-бутадиеновый каучук является таким, как описывается в международной патентной заявке № WO 2007/047943, причем его функционализируют алкоксисилановая группа и тиол, и он представляет собой продукт реакции живущего анионного полимера и силансульфидного модификатора следующей формулы: VII
(R4O)xR4 ySi-R5-S-SiR4 3, VII
в которой Si представляет собой кремний; S представляет собой серу; O представляет собой кислород; x представляет собой целое число, выбранное из 1, 2 и 3; y представляет собой целое число, выбранное из 0, 1, и 2; x+y=3; R4 являются одинаковыми или различными и представляют собой (C1-C16)-алкил; и R' представляет собой арил, алкиларил или (C1-C16)-алкил. Согласно одному варианту осуществления, R5 представляет собой (C1-C16)-алкил. Согласно одному варианту осуществления, группы R4 являются одинаковыми или различными, и каждая из них независимо представляет собой (C1-C5)-алкил, и R5 представляет собой (C1-C5)-алкил.
Полимеризованный в растворе стирол-бутадиеновый каучук имеет температуру стеклования в интервале от -40°C до 0°C. Выражение «температура стеклования (Tg) эластомера или эластомерной композиции», которое используется в настоящем документе, представляет собой температуры стеклования соответствующего эластомера или эластомерной композиции в невулканизированном состоянии или, возможно, в вулканизированном состоянии в случае эластомерной композиции. Tg может соответствующим образом определяться как средняя точка пика методом дифференциальной сканирующей калориметрии (ДСК) при скорости увеличения температуры, составляющей 10°C в минуту, например, согласно ASTM D7426 или эквивалентному стандарту.
В продаже имеются подходящие стирол-бутадиеновые каучуки, которые функционализируют алкоксисилановая группа и тиоловая группа, такие как Sprintan® SLR 4602 от компании Trinseo. Также в продаже имеются подходящие нефункционализированные стирол-бутадиеновые каучуки, такие как Sprintan® SLR 4630 от компании Trinseo.
Следующий компонент каучуковой композиции составляет от приблизительно 60 до приблизительно 10 мас. ч. полибутадиена на 100 мас. ч. каучука и имеет содержание цис-1,4-изомера, составляющее более чем 95 процентов, и Tg в интервале от -80 до -110°C. Подходящие полибутадиеновые каучуки могут быть изготовлены, например, посредством полимеризации 1,3-бутадиена в органическом растворителе. Полибутадиеновый каучук (BR) может обычно характеризоваться, например, как содержащий, по меньшей мере, 90 процентов цис-1,4-изомера и имеющий температуру стеклования Tg, которая находится в интервале от приблизительно -95°C до приблизительно -110°C. В продаже имеются подходящие полибутадиеновые каучуки, такие как Budene® 1207 от компании Goodyear и аналогичные каучуки, у которых Tg составляет -104°C, и содержание цис-1,4-изомера составляет приблизительно 97%.
Каучуковая композиция может необязательно содержать технологическое масло, которое составляет от 1 до 30 мас. ч. на 100 мас. ч. каучука. Согласно одному варианту осуществления, в каучуковой композиции отсутствует технологическое масло. Технологическое масло может содержаться в каучуковой композиции как масло для наполнения каучука, которое обычно используется для увеличения объема эластомеров. Технологическое масло может также содержаться в каучуковой композиции путем введения масла непосредственно в процессе изготовления каучуковой композиции. Используемое технологическое масло может включать как масло для наполнения каучука, присутствующее в эластомерах, так и технологическое масло, добавляемое в процессе изготовление композиции. Подходящие технологические масла включают разнообразные масла, которые известны в технике, в том числе ароматические, парафиновые, нафтеновые соединения, а также масла с низким содержанием полициклических ароматических соединений (PCA), такие как MES, TDAE, тяжелые нафтеновые масла и растительные масла, такие как подсолнечное, соевое и сафлоровое масла.
Согласно одному варианту осуществления, каучуковая композиция содержит масло с низким содержанием PCA. Подходящие масла с низким содержанием PCA включают, но не ограничиваются этим, сольваты слабой экстракции (MES), очищенные дистиллированные ароматические экстракты (TDAE) и тяжелые нафтеновые масла, которые являются известными в технике; см., например, патенты США №№ 5504135, 6103808, 6399697, 6410816, 6248929, 6146520; опубликованные патентные заявки США №№ 2001/00023307, 2002/0000280, 2002/0045697, 2001/0007049; европейский патент № EP 0839891; японский патент № JP 2002097369; испанский патент № ES 2122917. Как правило, подходящие масла с низким содержанием PCA включают масла, у которых температура стеклования Tg находится в интервале от приблизительно 40°C до приблизительно -80°C. Масла MES, как правило, имеют Tg, которая находится в интервале от приблизительно -57°C до приблизительно -63°C. Масла TDAE, как правило, имеют Tg, которая находится в интервале от приблизительно -44°C до приблизительно 50°C. Тяжелые нафтеновые масла, как правило, имеют Tg, которая находится в интервале от приблизительно -42°C до приблизительно -48°C. Подходящий метод измерения Tg масел TDAE представляет собой ДСК согласно ASTM E1356 или эквивалентному стандарту.
Подходящие масла с низким содержанием PCA включают масла, имеющие содержание полициклических ароматических соединений, составляющее менее чем 3 мас.%, которое определяется методом IP346. С процедурами метода IP346 можно ознакомиться в книге «Стандартные методы анализа и исследования нефтепродуктов и родственных продуктов и части британского стандарта 2000», 2003 г., 62 издание, опубликовано Институтом нефти Соединенного Королевства.
Подходящие масла TDAE поставляются под наименованиями Tudalen® SX500 от компании Klaus Dahleke KG, VivaTec® 400 и VivaTec® 500 от компании H&R Group, Enerthene® 1849 от компании BP и Extensoil® 1996 от компании Repsol. Эти масла могут поставляться в форме чистого масла или в сочетании с эластомером в форме маслонаполненного эластомера.
Подходящие растительные масла включают, например, соевое масло, подсолнечное масло и масло канолы, которые присутствуют в форме сложных эфиров, имеющих определенную степень ненасыщения.
Каучуковая композиция содержит от 5 до 50 мас. ч. углеводородного полимера, у которого температура стеклования составляет от -40°C до 20°C, на 100 мас. ч. каучука. Подходящий метод измерения Tg в случае полимеров представляет собой ДСК согласно ASTM D6604 или эквивалентному стандарту. Углеводородный полимер имеет температуру размягчения в интервале от 0°C до 70°C, которая определяется согласно с стандарту ASTM E28 и иногда может упоминаться как температура размягчения, определенная методом шара и кольца. Согласно одному варианту осуществления, каучуковая композиция может дополнительно содержать углеводородный полимер, у которого температура стеклования составляет более чем 20°C. Такой необязательный углеводородный полимер может иметь температуру размягчения выше 70°C.
Углеводородный полимер выбирается из группы, которую составляют кумарон-инденовые полимеры, нефтяные углеводородные полимеры, терпеновые полимеры, стирол-альфа-метилстирольные полимеры, терпен-фенольные полимеры, произведенные из канифоли полимеры и сополимеры и/или их смеси.
Согласно одному варианту осуществления, полимер представляет собой кумарон-инденовый полимер, содержащий кумарон и инден в качестве мономерных компонентов, из которых состоит полимерный скелет (основная цепь). Мономерные ингредиенты, которые не представляют собой кумарон и инден, и которые могут вводиться в скелет, представляют собой, например, метилкумарон, стирол, альфа-метилстирол, метилинден, винилтолуол, дициклопентадиен, циклопентадиен, а также диолефины, такие как изопрен и пиперилен. Подходящий кумарон-инденовый полимер поставляется на продажу под наименованием Novares® C30 от компании Novares GmbH.
Подходящие нефтяные полимеры включают как ароматические и неароматические соединения. В продаже имеются несколько типов нефтяных полимеров. Некоторые полимеры имеют низкую степень ненасыщения и высокое содержание ароматических соединений, в то время как другие полимеры имеют высокую степень ненасыщения, а в некоторых полимерах полностью отсутствуют ароматические соединения. Различия полимеров обусловлены в значительной степени олефинами в исходных материалах, из которых производятся данные полимеры. Традиционные производные в таких полимерах включают любые соединения C5 (олефины и диолефины, содержащие в среднем пять атомов углерода), такие как циклопентадиен, дициклопентадиен, диолефины, такие как изопрен и пиперилен, и любые соединения C9 (олефины и диолефины, содержащие в среднем 9 атомов углерода), такие как винилтолуол, альфа-метилстирол и инден. Такие полимеры изготавливаются из любой смеси, содержащей соединения C5 и C9, которые упоминаются выше.
Согласно одному варианту осуществления, вышеупомянутый полимер может представлять собой терпеновый полимер, который составляют полимеры, по меньшей мере, одного мономера, такого как лимонен, альфа-пинен, бета-пинен и дельта-3-карен.
Стирол/альфа-метилстирольный полимер рассматривается настоящем документе как имеющий относительно короткую цепь сополимер стирола и альфа-метилстирола. Стирол/альфа-метилстирольный полимер может иметь, например, содержание стирола, которое находится в интервале от приблизительно 10 до приблизительно 90 процентов. Согласно одному аспекту, такой полимер может соответствующим образом изготавливаться, например, посредством катионной сополимеризации стирола и альфа-метилстирола в углеводородном растворителе. Таким образом, рассматриваемый стирол/альфа-метилстирольный полимер могут характеризовать, например, его химическая структура, а именно содержание в нем стирола и альфа-метилстирола, также его температура стеклования, молекулярная масса и молекулярно-массовое распределение. Подходящий стирол/альфа-метилстирольный полимер поставляется на продажу под наименованием PURE 20 AS от компании Rutgers Novares GmbH.
Могут использоваться терпен-фенольные полимеры. Терпен-фенольные полимеры могут производиться посредством сополимеризация фенольных мономеров с терпенами, такими как лимонены, пинены и дельта-3-карен.
Согласно одному варианту осуществления, полимер представляет собой полимер, источником которого являются канифоль и ее производные. Соответствующие примеры представляют собой живичная канифоль, древесная канифоль и талловая канифоль. Живичная канифоль, древесная канифоль и талловая канифоль имеют аналогичные составы, хотя количество компонентов канифолей может различаться. Такие полимеры могут димеризоваться, полимеризоваться или диспропорционировать. Такие полимеры могут присутствовать в форме сложных эфиров смоляных кислот и многоатомных спиртов, таких как пентаэритрит или гликоль.
Согласно одному варианту осуществления, вышеупомянутый полимер может быть частично или полностью гидрированным.
Каучуковая композиция содержит в сочетании необязательно технологическое масла, необязательно углеводородный полимер, у которого Tg составляет более чем 20°C, и углеводородный полимер, у которого Tg составляет от -40°C до 20°C, в количестве, составляющем вплоть до 65 мас. ч. на 100 мас. ч. каучука.
Выражение «каучук или эластомер, содержащий олефиновое ненасыщение» используется, чтобы обозначать как натуральный каучук, так и его разнообразные неочищенные и регенерированные формы, а также разнообразные синтетические каучуки. В описании настоящего изобретения термины «каучук» и «эластомер» могут использоваться взаимозаменяемым образом, если не определяется другое условие. Термины «каучуковая композиция», «резиновая композиция» и «каучуковая смесь» используются взаимозаменяемым образом, означая каучук, который представляет собой смесь или сочетание разнообразных ингредиентов и материалов, и такие термины хорошо известны специалистам в области техники изготовления каучуковых смесей или каучуковых композиций.
Вулканизирующаяся каучуковая композиция может содержать от приблизительно 70 до приблизительно 130 мас. ч. диоксида кремния на 100 мас. ч. каучука.
Согласно одному варианту осуществления, массовое соотношение диоксида кремния и суммарного содержания углеводородных полимеров и масел составляет более чем 2. Согласно одному варианту осуществления, массовое соотношение диоксида кремния и суммарного содержания углеводородных полимеров и масел составляет более чем 2,2.
Обычно используемые силикатные пигменты, которые могут использоваться в каучуковой композиции, включают традиционные пирогенные и осажденные силикатный пигменты (диоксид кремния), хотя осажденный диоксид кремния является предпочтительным. Традиционные силикатные пигменты, которые предпочтительно используются согласно настоящему изобретению, представляют собой осажденный диоксид кремния, такой как, например, диоксид кремния, получаемый в результате подкисления растворимого силиката, например, силиката натрия.
Такой традиционный диоксид кремния может характеризоваться, например, как имеющий удельную площадь поверхности по методу Брунауэра-Эммета-Теллера (BET), измеряемую с использованием газообразный азот, и находящуюся предпочтительно в интервале от приблизительно 40 до приблизительно 600 и предпочтительнее в интервале от приблизительно 50 до приблизительно 300 квадратных метров на грамм. Метод BET для измерения площади дорожной поверхности описывается, например, в статье (Journal of American Chemical Society, 1930 г., т. 60, с. 304).
Как правило, традиционный диоксид кремния может также характеризоваться как имеющий показатель абсорбции дибутифталата (DBP) в интервале от приблизительно 100 до приблизительно 400 и предпочтительнее от приблизительно 150 до приблизительно 300 см3/100 г.
Можно предполагать, что традиционный диоксид кремния имеет средний размер конечных частиц, находящийся, например, в интервале от 0,01 до 0,05 мкм и определяемый с помощью электронного микроскопа, хотя частицы диоксида кремния могут также иметь меньшие или большие размеры.
Могут использоваться разнообразные имеющиеся в продаже продукты на основе диоксида кремния без ограничения, такие как, например, упоминаемые в настоящем документе, продукты на основе диоксида кремния, которые поставляет на продажу компания PPG Industries под товарным знаком Hi-Sil с обозначениями 210, 243, 315 и т. д.; продукты на основе диоксида кремния, которые поставляет на продажу компания Rhodia, например, под наименованиями Z1165MP, Z165GR, Zeosil Premium® 200MP, продукты на основе диоксида кремния, которые поставляет на продажу компания Degussa AG, например, под наименованиями VN2 и VN3 и т. д.
Вулканизирующаяся каучуковая композиция может содержать от приблизительно 5 до приблизительно 50 мас. ч. технического углерода на 100 мас. ч. каучука.
Обычно используемый технический углерод может использоваться в качестве традиционного наполнителя. Представительные примеры такого технического углерода включают N110, N121, N134, N220, N231, N234, N242, N293, N299, S315, N326, N330, M332, N339, N343, N347, N351, N358, N375, N539, N550, N582, N630, N642, N650, N683, N754, N762, N765, N774, N787, N907, N908, N990 и N991. Технический углерод этих сортов имеют йодное число, составляющее от 9 до 145 г/кг, и дибутилфталатное число, составляющее от 34 до 150 см3/100 г.
В каучуковой композиции могут использоваться и другие наполнители, в том числе, но не ограничиваясь этим, гранулированные наполнители, включающие ультравысокомолекулярный полиэтилен (UHMWPE), гранулированные полимерные гели, такие как гели, описанные в патентах США №№ 6242534, 6207757, 6133364, 6372857, 5395891 или 6127488, а также пластифицированный композитный наполнитель на основе крахмала, такой как наполнитель, описанный в патенте США № 5672639.
Для использования в шинных компонентах может оказаться предпочтительным изготовление каучуковой композиции, в которой дополнительно присутствует традиционное серосодержащее кремнийорганическое соединение. Примерные подходящие серосодержащие кремнийорганические соединения описывает формула:
Z-Alk-Sn-Alk-Z, VIII
где Z выбирается из группы, которую составляют
Конкретные примерные серосодержащие кремнийорганические соединения, которые может использоваться в соответствии с настоящим изобретением, представляют собой 3,3-бис(триметоксисилилпропил)дисульфид, 3,3'-бис(триэтоксисилилпропил)дисульфид, 3,3-бис(триэтоксисилилпропил)тетрасульфид, 3,3-бис(триэтоксисилилпропил)октасульфид, 3,3-бис(триметоксисилилпропил)тетрасульфид, 2,2-бис(триэтоксисилилэтил)тетрасульфид, 3,3-бис(триметоксисилилпропил)трисульфид, 3,3-бис(триэтоксисилилпропил)трисульфид, 3,3-бис(трибутокисилилпропил)дисульфид, 3,3-бис(триметоксисилилпропил)гексасульфид, 3,3-бис(триметоксисилилпропил)октасульфид, 3,3-бис(триоктоксисилилпропил)тетрасульфид, 3,3-бис(тригексоксисилилпропил)дисульфид, 3,3бис(три-2-этилгексоксисилилпропил)трисульфид, 3,3бис(триизооктоксисилилпропил)тетрасульфид, 3,3-бис(три-трет-бутоксисилилпропил)дисульфид, 2,2-бис(метоксидиэтоксисилилэтил)тетрасульфид, 2,2-бис(трипропоксисилилэтил)пентасульфид, 3,3-бис(трициклогексоксисилилпропил)тетрасульфид, 3,3-бис(трициклотентоксисилилпропил)трисульфид, 2,2-бис(триметилциклогексоксисилилэтил)тетрасульфид, бис(триметоксисилилметил)тетрасульфид, 3-метоксиэтоксипропоксисилил-3-диэтоксибутоксисилилпропилтетрасульфид, 2,2-бис(диметилметоксисилилэтил)дисульфид, 2,2-бис(диметил-втор-бутоксисилилэтил)трисульфид, 3,3-бис(метилбутилэтоксисилилпропил)тетрасульфид, 3,3бис(ди-трет- бутилметоксисилилпропил)тетрасульфид, 2,2-бис(фенилметилметоксисилилэтил)трисульфид, 3,3-бис(дифенилизопропоксисилилпропил)тетрасульфид, 3,3бис(дифенилциклогексоксисилилпропил)дисульфид, 3,3-бис(диметилэтилмеркаптосилилпропил)тетрасульфид, 2,2-бис(метилдиметоксисилилэтил)трисульфид, 2,2-бис(метилэтоксипропоксисилилэтил)тетрасульфид, 3,3-бис(диэтилметоксисилилпропил)тетрасульфид, 3,3-бис(этил-ди-вторбутоксисилилпропил)дисульфид, 3,3-бис(пропилдиэтоксисилилпропил)дисульфид, 3,3-бис(бутилдиметоксисилилпропил)трисульфид, 3,3-бис(фенилдиметоксисилилпропил)тетрасульфид, 3-фенилэтоксибутоксисилил-3-триметоксисилилпропил тетрасульфид, 4,4-бис(триметоксисилилбутил)тетрасульфид, 6,6-бис(триэтоксисилилгексил)тетрасульфид, 12,12-бис(триизопропоксисилилдодецил)дисульфид, 18,18-бис(триметоксисилилоктадецил)тетрасульфид, 18,18-бис(трипропоксисилилолктадеценил)тетрасульфид, 4,4-бис(триметоксисилилбутен-2-ил)тетрасульфид, 4,4-бис(триметоксисилилциклогексилен)тетрасульфид, 5,5-бис(диметоксиметилсилилпентил)трисульфид, 3,3-бис(триметоксисилилметилпропил)тетрасульфид, 3,3-бис(диметоксифенилсилилметилпропил)дисульфид.
Предпочтительные серосодержащие кремнийорганические соединения представляют собой 3,3-бис(триметоксисилилпропил)сульфид и 3,3-бис(триэтоксисилилпропил)сульфид. Наиболее предпочтительные соединения представляют собой 3,3'-бис(триэтоксисилилпропил)дисульфид и 3,3-бис(триэтоксисилилпропил)тетрасульфид. Таким образом, в отношении формулы VIII, Z предпочтительно представляет собой
где R7 представляет собой алкоксильную группу, содержащую от 2 до 4 атомов углерода, причем 2 атома углерода оказываются особенно предпочтительными; Alk представляет собой двухвалентную углеводородную группу, содержащую от 2 до 4 атомов углерода, причем 3 атома углерода оказываются особенно предпочтительными; и n представляет собой целое число, составляющее от 2 до 5, причем числа 2 и 4 оказываются особенно предпочтительными.
Согласно другому варианту осуществления, подходящие серосодержащие кремнийорганические соединения включают соединения, описанные в патенте США № 6608125. Согласно одному варианту осуществления, серосодержащие кремнийорганические соединения включают 3-(октаноилтио)-1-пропилтриэтоксисилан, CH3(CH2)6C(=O)-S-CH2CH2CH2Si(OCH2CH3)3, который поставляется на продажу под наименованием NXT от компании Momentive Performance Materials.
Согласно другому варианту осуществления, подходящие серосодержащие кремнийорганические соединения включают соединения, описанные в патентной публикации США № 2006/0041063. Согласно одному варианту осуществления, серосодержащие кремнийорганические соединения включают продукт реакции, который образуют диол на углеводородной основе (например, 2-метил-1,3-пропандиол) и S-[3-(триэтоксисилил)пропил]тиооктаноат. Согласно одному варианту осуществления, серосодержащее кремнийорганическое соединение представляет собой NXT-Z от компании Momentive Performance Materials.
Согласно другому варианту осуществления, подходящие серосодержащие кремнийорганические соединения включают соединения, которые описываются в патентной публикации США № 2003/0130535. Согласно одному варианту осуществления, серосодержащее кремнийорганическое соединение представляет собой Si-363 от компании Degussa.
Количество серосодержащего кремнийорганического соединения формулы I в каучуковой композиции обычно изменяет в зависимости от содержания других используемых добавок. Вообще говоря, количество соединения формулы I обычно находится в интервале от 0,5 до 20 мас. ч. на 100 мас. ч. каучука. Предпочтительно данное количество находится в интервале от 1 до 10 мас. ч. на 100 мас. ч. каучука.
Специалисты в данной области техники легко понимают, что каучуковая композиция может изготавливаться способами, которые являются общеизвестными в технологии изготовления каучуковых композиций, включая, например, смешивание разнообразных вулканизирующихся серой составляющих каучуков с разнообразными обычно используемыми дополнительными материалами, такими как, например, доноры серы, вулканизационные добавки, такие как активаторы и замедлители, технологические добавки, наполнители, пигменты, жирные кислоты, оксид цинка, воски, антиоксиданты и антиозонанты, а также пептизирующие вещества. Как известно специалистам в данной области техники, в зависимости от заданного использования вулканизирующихся серой и вулканизированных серой материалов (каучуков), вышеупомянутые добавки выбираются и обычно используются в традиционных количествах. Представительные примеры доноров серы представляют собой элементарная сера (свободная сера), аминдисульфид, полимерный полисульфид и серные аддукты олефинов. Предпочтительно в качестве вулканизирующего серой вещества присутствует элементарная сера. Вулканизирующее серой вещество может использоваться в количестве, которое находится в интервале от 0,5 до 8 мас. ч. на 100 мас. ч. каучука, причем интервал от 1 до 6 мас. ч. на 100 мас. ч. каучука является предпочтительным. Типичные количества антиоксидантов составляют от приблизительно 1 до приблизительно 5 мас. ч. на 100 мас. ч. каучука. В качестве представительных антиоксидантов могут присутствовать, например, дифенил-п-фенилендиамин и другие вещества, такие как, например, как вещества, которые описывает «Справочник каучуков Vanderbilt», 1978 г., с. 344-346. Типичные количества антиозонантов составляют приблизительно 1 до 5 мас. ч. на 100 мас. ч. каучука. Типичные количества жирных кислот, если они используются, которые могут включать стеариновую кислоту, составляют от приблизительно 0,5 до приблизительно 5 мас. ч. на 100 мас. ч. каучука. Типичные количества оксида цинка составляют от приблизительно 2 до приблизительно 5 мас. ч. на 100 мас. ч. каучука. Типичные количества восков составляют от приблизительно 1 до приблизительно 5 мас. ч. на 100 мас. ч. каучука. Часто используются микрокристаллические воски. Типичные количества пептизирующих веществ составляют от приблизительно 0,1 до приблизительно 1 мас. ч. на 100 мас. ч. каучука. Типичные пептизирующие вещества могут представлять собой, например, пентахлортиофенол и дибензамидодифенилдисульфид.
Ускорители используются в целях регулирования времени и/или температуры, которые требуются для вулканизации и улучшения свойств вулканизата. Согласно одному варианту осуществления, может использоваться система, содержащая единственный ускоритель, т. е. первичный ускоритель. Один или несколько первичных ускорителей могут использоваться в суммарном содержании, составляющем от приблизительно 0,5 до приблизительно 6, предпочтительно приблизительно 0,8 до приблизительно 3, мас. ч. на 100 мас. ч. каучука. Согласно другому варианту осуществления, могут использоваться в сочетаниях первичный и вторичный ускорители, причем вторичный ускоритель используется в меньших количествах, составляющих, например, от приблизительно 0,05 до приблизительно 3 мас. ч. на 100 мас. ч. каучука, чтобы активировались и улучшались свойства вулканизата. Предполагается, что в сочетаниях эти ускорители могут производить синергетическое воздействие на конечные свойства, которое в некоторой степени превосходит действие, производимое посредством индивидуального использования любого ускорителя. Кроме того, могут использоваться ускорители замедленного действия, на которые не воздействуют обычные технологические температуры, но которые обеспечивают удовлетворительную вулканизацию при обычных температурах вулканизации. Могут также использоваться замедлители вулканизации. Подходящие типы ускорителей, которые могут использоваться согласно настоящему изобретению, представляют собой амины, дисульфиды, гуанидины, тиокарбамиды, тиазолы, тиурамы, сульфенамиды, дитиокарбаматы и ксантаты. Предпочтительный первичный ускоритель представляет собой сульфенамид. Если используется вторичный ускоритель, в качестве этого вторичного ускорителя предпочтительно присутствует соединение, представляющее собой гуанидин, дитикарбамат или тиурам.
Смешивание каучуковой композиции может осуществляться способами, которые являются известными для специалистов в области техники изготовления каучуковых композиций. Например, для смешивания ингредиентов, как правило, осуществляются, по меньшей мере, две стадии, в том числе, по меньшей мере, одна непроизводственная стадия, после которой осуществляется производственная стадия смешивания. Обеспечивающие конечную вулканизацию вещества, включающие вулканизирующие серой вещества, как правило, смешиваются на заключительной стадии, которая традиционно называется термином «производственная» стадия смешивания», на которой для смешивания, как правило, используется температура (конечная температура), которая составляет менее чем температуры, при которых осуществляются одна или несколько предшествующих непроизводственных стадий смешивания. Термины «непроизводственная» и «производственная» в отношении стадий смешивания являются хорошо известными для специалистов в области техники изготовления каучуковых композиций. Каучуковая композиция может направляться на стадию термомеханического смешивания. Стадия термомеханического смешивания, как правило, включает механическую обработку в смесителе или экструдере в течение подходящего периода времени в целях изготовления каучука при температуре от 140°C до 190°C. Соответствующая продолжительность термомеханической обработки изменяется в зависимости от технологических условий, а также от объема и природы компонентов. Например, продолжительность термомеханической обработки может составлять от 1 до 20 минут.
Каучуковая композиция может вводиться в протектор шины.
В качестве пневматической шины согласно настоящему изобретению может присутствовать шина гоночного автомобиля, шина легкового автомобиля, шина воздушного судна, шина сельскохозяйственной машины, шина землеройной машины, шина внедорожного автомобиля, шина грузового автомобиля и т. д. Предпочтительно шина представляет собой шину легкового или грузового автомобиля. Шина может также представлять собой шину с радиальным или диагональным расположением нитей корда, причем радиальное расположение является предпочтительным.
Вулканизация пневматической шины согласно настоящему изобретению, как правило, осуществляется при традиционных температурах, составляющих приблизительно от 100°C до 200°C. Предпочтительно вулканизация осуществляется при температурах, составляющих приблизительно от 110°C до 180°C. Может использоваться любой из обычных процессов вулканизации, таких как нагревание под прессом или в литейной форме, нагревание перегретым паром или горячим воздухом. Такие шины могут изготавливаться, обрабатываться, подвергаться формованию и вулканизироваться разнообразными способами, которые являются известными и легко понятными для специалистов в данной области техники.
Следующие примеры приводятся ля целей иллюстрации, но не ограничения настоящего изобретения. Все части представляют собой массовые части, если не определяется другое условие.
Пример
Данные примеры иллюстрируют каучуковые композиции согласно настоящему изобретению. Каучуковые композиции изготавливаются согласно составам, которые представлены в таблицах 1, 3 и 5, в которых количества приводятся в массовых частях на 100 мас. ч. каучука. Композиции подвергнуты вулканизации, и исследованы их физические свойства.
Таблица 1
| Композиция | C1 | С2 | E3 |
| s-SBR 1 | 75 | 75 | 75 |
| цис-BR 2 | 25 | 25 | 25 |
| Усиливающий сцепление полимер А3 | 10 | 10 | |
| Усиливающий сцепление полимер В4 | 25 | ||
| Масло TDAE | 15 | 15 | |
| Антиоксиданты | 4 | 4 | 4 |
| Стеариновая кислота | 3 | 3 | 3 |
| Силан 6 | 7,2 | 8,0 | 7,2 |
| Диоксид кремния 7 | 90 | 90 | |
| Диоксид кремния 8 | 80 | ||
| ZnO | 2,5 | 2,5 | 2,5 |
| Сера | 1,2 | 1,2 | 1,2 |
| Ускорители | 4,6 | 4,9 | 4,6 |
1 Функционализированный связанный оловом стирол-бутадиеновый каучук, у которого Tg составляет приблизительно -25°C, поставляемый под наименованием Sprintan® SLR4602 от компании Trinseo.
2 Имеющий высокое содержание цис-изомера полибутадиен, поставляемый под наименованием Budene® 1207 от компании Goodyear Tire & Rubber Company.
3 Сополимер стирола и альфа-метилстирола, у которого Tg составляет +39°C, поставляемый под наименованием Sylvatraxx® 4401 от компании Arizona Chemicals.
4 Кумарон-инденовый полимер, у которого Tg составляет -10°C, поставляемый под наименованием Novares® C30 от компании Rutgers.
6 Силановое связующее вещество типа бис(триэтоксисилилпропил)дисульфида (TESPD).
7 Осажденный диоксид кремния Zeosil® Z1165MP, у которого удельная площадь поверхности по бромиду цетилтриметиламмония (CTAB) составляет 160 м2/г, от компании Solvay.
8 Осажденный диоксид кремния Zeosil® Premium 200MP, у которого удельная площадь поверхности по CTAB составляет 200 м2/г, от компании Solvay.
Таблица 2
| Композиция | С1 | С2 | Е3 |
| s-SBR 1 | 75 | 75 | 75 |
| цис-BR 2 | 25 | 25 | 25 |
| Масло TDAE (в качестве масла, удлиняющего полимерную цепь) | 0 | 0 | 0 |
| Масло TDAE (в качестве свободного технологического масла | 15 | 15 | 0 |
| Усиливающий сцепление полимер А(Tg=+39°C) | 10 | 10 | 0 |
| Усиливающий сцепление полимер В(Tg=-10°C) | 0 | 0 | 25 |
| Шор А | 65 | 64 | 64 |
| Напряжение при 300% удлинении (МПа)1 | 11,9 | 10,2 | 10,9 |
| Предел прочности (МПа)1 | 17,5 | 16,7 | 19,0 |
| Удлинение при разрыве (%)1 | 462 | 492 | 482 |
| Сцепление с мокрой дорогой, восстановление 0°С (рассчитанное в лаборатории)2 | 11,1 | 11,7 | 9,9 |
| Сопротивление качению, восстановление при 100°С (рассчитанное в лаборатории)2 | 58,9 | 60,8 | 61,0 |
| Стойкость к износу, рассчитанная в лаборатории (относительная потеря объёма, мм3)3 | 131 | 132 | 126 |
1 данные получены автоматизированной тестирующей системой от Instron Corporation. Данный прибор может определять предел прочности, предел удлинения, модули и т.д. Данные, приведенные в таблице, получены на установке для определения сопротивления разрыву кольцевого образца Instron 4201.
2 восстановление представляет собой измерение гистерезиса соединения под нагрузкой, как измеряется согласно ASTM D1054. Обычно, чем меньше измеренное значение при 100 °C, тем меньше сопротивление качению. И, обычно, чем меньше измеренное восстановление при 0 °C, тем выше сцепление с мокрой дорогой.
3 данные согласно DIN 53516 для теста на износостойкость с использованием абразивного барабана Цвика, модель 6102 при 2.5 Н нагрузки. Стандарты DIN являютс яиспытательными стандартами Германии. Результаты износа по DIN являются относительными величинами, предназначенными для регулирования каучуковой композиции, используемой в лаборатории. Обычно, чем ниже относительная потеря объёма, тем выше износостойкость каучукового компаунда.
Из примеров таблицы 1 и тестовых свойств из таблицы 2 видно, что: (А) для экспериментального образца каучука Е3 свободное технологическое масло TDAE и усиливающий сцепление полимер А со средней Tg (+39°C) в составе каучука замещены усиливающим сцепление полимером В с низкой Tg (-10°C), соответственно. Остальная композиция образца идентична контрольному полимеру С1. Как результат, сцепление с мокрой дорогой улучшается, или сохраняется на уровне 9,9 (при восстановлении при 0 °C), по сравнению с 11.1 для контрольного образца С1. Одновременно, сопротивление качению улучшается до 61,0 (при восстановлеии при 100°C), по сравнению с 58,9 для контрольного образца С1. Кроме того, видно, что экспериментальный образец полимера Е3 дает более низкую потерю объёма при абразивном износе, что свидетельствует об улучшенной износостойкости протектора шины, изготовленного из композиции такого полимера.
Примеры таблицы 1 и свойства испытанных образцов каучукового компаунда из таблицы 2 демонстрируют, что для каучуковых композиций, изготовленных из стирол-бутадиенового эластомера, не содержащего технологического масла для удлинения цепи, замена технологического масла и усиливающего сцепление полимера на усиливающий сцепленеи полимер с низкой Tg является предпочтительным для получения композиции протектора шины с улучшенными показателями сцепления с мокрой дорогой, сопротивления качению и износостойкости.
Таблица 3
| Композиция | С4 | Е5 | С6 | Е7 |
| s-SBR 1 | 103,25 | 103,25 | 103,25 | 103,25 |
| цис-BR 2 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Усиливающий сцепление полимер А 3 | 8 | 0 | 8 | 0 |
| Усиливающий сцепление полимер В 4 | 0 | 18 | 0 | 18 |
| Масло TDAE | 10 | 0 | 10 | 0 |
| антиоксиданты | 4 | 4 | 4 | 4 |
| Стеариновая кислота | 3 | 3 | 3 | 3 |
| Силан 5 | 8,8 | 8,8 | 10 | 10 |
| Диоксид кремния 6 | 110 | 110 | 0 | 0 |
| Диоксид кремния 7 | 0 | 0 | 100 | 100 |
| ZnO | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 |
| Сера | 1,6 | 1,6 | 1,6 | 1,6 |
| Ускорители | 4,6 | 4,6 | 4,9 | 4,9 |
1 Полимеризованный в растворе, связанный кремнием, наполненный маслом стирол-бутадиеновый каучук, содержащий 37,5 мас. ч. масла TDAE, у которого Tg составляет приблизительно -29°C, поставляемый компанией Trinseo под наименованием Sprintan SLR4630, на 100 мас. ч. каучука.
2 Имеющий высокое содержание цис-изомера полибутадиен, поставляемый под наименованием Budene 1207 от компании Goodyear Tire & Rubber Company.
3 Сополимер стирола и альфа-метилстирола, у которого Tg составляет +39°C, поставляемый под наименованием Sylvatraxx4401 от компании Arizona Chemicals
4 Кумарон-инденовый полимер, у которого Tg составляет -10°C, поставляемый под наименованием Novares C30 от компании Rutgers
5 Силановое связующее вещество типа TESPD.
6 Осажденный диоксид кремния Zeosil Z1165MP, у которого удельная площадь поверхности по CTAB составляет 160 м2/г, от компании Solvay.
7 Осажденный диоксид кремния Zeosil Premium 200MP, у которого удельная площадь поверхности по CTAB составляет 200 м2/г, от компании Solvay.
Таблица 4
| Композиция | С4 | Е5 | С6 | Е7 |
| s-SBR 1 | 103,25 | 103,25 | 103,25 | 103,25 |
| цис-BR 2 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Масло TDAE (в качестве масла, удлиняющего полимерную цепь) | 28,25 | 28,25 | 28,25 | 28,25 |
| Масло TDAE (в качестве свободного технологического масла | 8 | 0 | 8 | 0 |
| Усиливающий сцепление полимер А(Tg=+39°C) | 10 | 0 | 10 | 0 |
| Усиливающий сцепление полимер В(Tg=-10°C) | 0 | 18 | 0 | 18 |
| Шор А | 70 | 69 | 68 | 68 |
| Напряжение при 300% удлинении (МПа)1 | 10,7 | 9,6 | 8,5 | 11,4 |
| Предел прочности (МПа)1 | 14,8 | 17,6 | 15,2 | 15,8 |
| Удлинение при разрыве (%)1 | 417 | 510 | 494 | 424 |
| Сцепление с мокрой дорогой, восстановление 0°С (рассчитанное в лаборатории)2 | 10,2 | 10,1 | 9,7 | 9,9 |
| Сопротивление качению, восстановление при 100°С (рассчитанное в лаборатории)2 | 56,7 | 53,8 | 57,0 | 56,5 |
| Стойкость к износу, рассчитанная в лаборатории (относительная потеря объёма, мм3)3 | 170 | 164 | 173 | 164 |
Из примеров таблицы 3 и тестовых свойств из таблицы 3 видно, что: (А) для экспериментального образца каучука Е5 свободное технологическое масло TDAE и усиливающий сцепление полимер А со средней Tg (+39°C) в составе каучука замещены усиливающим сцепление полимером В с низкой Tg (-10°C), соответственно. Остальной состав образца идентичен контрольному полимеру С4. Как результат, сцепление с мокрой дорогой сохраняется на уровне 10,1 (при восстановлении при 0°C), по сравнению с 10.2 для контрольного образца С4. Одновременно, сопротивление качению ухудшается до 53,8 (при восстановлении при 100°C), по сравнению с 56,7 для контрольного образца С4.
(В) контрольный образец С6 изготовлен на основе образца С4, в котором осаждённый диоксид кремняи с площадью поверхности СТАВ 160 м2/г заменён на диоксид кремния с площадью поверхности по СТАВЫ 200 м2/г. Для экспериментального образца Е7 масло TDAE и усиливающий сцепление полимер А со средней Tg (+39°C) заменены на усиливающий сцепление полимер с низкой Tg (-10°C). Остальной состав образца идентичен контрольному полимеру С6. Как результат, сцепление с мокрой дорогой и сопротивление качению ухудшаются (при восстановлении при 0°С и 100°C) до значений 9,7 и 57,0, соответственно, по сравнению с 9,9 и 56,5 для контрольного образца С6.
Примеры таблицы 3 и свойства испытанных образцов каучукового компаунда из таблицы 4 демонстрируют, что для каучуковых композиций, изготовленных из стирол-бутадиенового эластомера, содержащего технологическое масло для удлинения цепи, замена свободного технологического масла и усиливающего сцепление полимера со средней Tg на полимер с низкой Tg не обеспечивает существенных улучшений сцепления с мокрой дорогой и/или сопротивления качению или улучшения износостойкости, как это наблюдается для образцов таблиц 1 и 2.
Таким образом, было бы желательно получить композицию каучука, содержащую бутадиен-стирольный эластомер, которая содержит меньшие количества масла для удлинения цепи, чем эластомер, показанный в примсерах таблицы 3, так чтобы заменить масло для удлинения цепи усиливающим сцепление полимером с различной Tg.
Таблица 5
| Композиция | С8 | Е9 | Е10 | Е11 |
| s-SBR 1 | 103,25 | 0 | 0 | 0 |
| s-SBR 2 | 0 | 93,75 | 93,75 | 93,75 |
| цис-BR 3 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Усиливающий сцепление полимер А 4 | 12 | 21,45 | 0 | 0 |
| Усиливающий сцепление полимер В 5 | 0 | 0 | 21,45 | 0 |
| Усиливающий сцепление полимер С 6 | 0 | 0 | 0 | 21,45 |
| Масло TDAE | 5 | 5 | 5 | 5 |
| антиоксиданты | 5,7 | 5,7 | 5,7 | 5,7 |
| Стеариновая кислота | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 |
| Силан 7 | 8,96 | 8,96 | 8,96 | 8,96 |
| Диоксид кремния 8 | 112 | 112 | 112 | 112 |
| ZnO | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 |
| Сера | 1,6 | 1,6 | 1,6 | 1,6 |
| Ускорители | 5,0 | 5,0 | 5,0 | 5,0 |
1 Полимеризованный в растворе, связанный кремнием, наполненный маслом стирол-бутадиеновый каучук, у которого Tg составляет приблизительно -25°C и содержащий 34% стирола,с содержанием винила 38%, при 37,5 частей на сотню масла-удлинителя TDAE Tufdene® E680 от Asahi Chemical.
2 Полимеризованный в растворе, удлинённый маслом стирол-бутадиеновый каучук с Tg около -25°C, с содержание стирола 34% и содержанием винила 38%, с 25 частями на сотню масла-удлинителя TDAE.
3 Полибутадиен с высоким содержанием цис-изомера Budene® 1207 от The Goodyear Tire & Rubber Company.
4 Сополимер стирола и альфа-метилстирола, Tg =+39°C, Sylvatraxx® 4401 от Arizona Chemicals.
5 Кумарон-инденовый полимер, у которого Tg составляет -10°C, поставляемый под наименованием Novares® C30 от компании Rutgers.
6 сополимер стирола и альфаметилстирола с Tg =+80°C, Norsolene® W120 от Cray Valley.
7 Силановое связующее вещество типа TESPD.
8 Осажденный диоксид кремния Zeosil Z1165MP, у которого удельная площадь поверхности по CTAB составляет 160 м2/г, от компании Solvay.
Таблица 6
| Композиция | С8 | Е9 | С10 | Е11 |
| s-SBR (1) | 103,25 | 0 | 0 | 0 |
| s-SBR (2) | 0 | 93,75 | 93,75 | 93,75 |
| цис-BR | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Масло TDAE (в качестве масла, удлиняющего полимерную цепь) | 28,25 | 18,75 | 18,75 | 18,75 |
| Масло TDAE (в качестве свободного технологического масла | 5 | 5 | 5 | 5 |
| Усиливающий сцепление полимер А(Tg=+39°C) | 12 | 21,45 | 0 | 0 |
| Усиливающий сцепление полимер В(Tg=-10°C) | 0 | 0 | 21,45 | 0 |
| Усиливающий сцепление полимер А(Tg=+80°C) | 0 | 0 | 0 | 21,45 |
| Шор А | 68 | 69 | 67 | 68 |
| Напряжение при 300% удлинении (МПа)1 | 10,2 | 10,6 | 10,3 | 10,8 |
| Предел прочности (МПа)1 | 20,2 | 20,2 | 19,5 | 21,1 |
| Удлинение при разрыве (%)1 | 520 | 515 | 508 | 523 |
| Сцепление с мокрой дорогой, восстановление при 0°С (рассчитанное в лаборатории)2 | 7,9 | 8,2 | 7,7 | 9,5 |
| Сопротивление качению, восстановление при 100°С (рассчитанное в лаборатории)2 | 50,5 | 49,8 | 52,8 | 47,9 |
| Стойкость к износу, рассчитанная в лаборатории (относительная потеря объёма, мм3)3 | 177 | 174 | 162 | 176 |
Из примеров таблицы 5 и тестовых свойств из таблицы 6 видно, что: (А) для экспериментального образца каучука Е9 в его составе часть свободного технологического масла TDAE заменена на усиливающий сцепление полимер А со средней Tg (+39°C). Остальной состав образца идентичен контрольному полимеру С8. Как результат, сцепление с мокрой дорогой сохраняется постоянным на уровне 10,1 (при восстановлении при 0°C), по сравнению с 10.2 для контрольного образца С8. Однако сопротивление качению ухудшается до 53,8 (при восстановлении при 100°C), по сравнению с 56,7 для контрольного образца С8.
(В) в экспериментальном образце каучука Е10 часть технологического масла для удлинения цепи и усиливающего сцепление полимера А со средней Tg (+39°C) были заменены на усиливающий сцепление полимер с низкой Tg (-10°C). Остальной состав образца идентичен контрольному полимеру С8. Как результат, сцепление с мокрой дорогой и сопротивление качению значительно улучшились (при восстановлении при 0°С и 100°C) до значений 7,7 и 52,8, соответственно, по сравнению с 7,9 и 50,5 для контрольного образца С8.
(С) в экспериментальном образце Е11 часть технологического масла для удлинения цепи и усиливающего сцепление полимера А со средней Tg (+39°C) были заменены на усиливающий сцепление полимер с высокой Tg (+80°C). Остальной состав образца идентичен контрольному полимеру С8. Как результат, сцепление с мокрой дорогой и сопротивление качению ухудшились (при восстановлении при 0°С и 100°C) до значений 9,5 и 47,9, соответственно, по сравнению с 7,9 и 50,5 для контрольного образца С8.
Примеры таблицы 5 и свойства испытанных образцов каучукового компаунда из таблицы 6 демонстрируют, что частичная замена технологического масла для удлинения цепи и усиливающего сцепление полимера со средней Tg на полимер с низкой Tg обеспечивает улучшение сцепления с мокрой дорогой, снижение сопротивление качению и улучшение износостойкости композиции для протектора шины. Хотя для цели иллюстрации настоящего изобретения были представлены определенные представительные варианты осуществления и подробности, для специалистов в данной области техники является очевидным, что могут быть произведены разнообразные изменения и модификации без выхода за пределы объема настоящего изобретения.
Claims (22)
1. Пневматическая шина, имеющая протектор, который отличается тем, что его составляет вулканизирующаяся каучуковая композиция, содержащая, в расчете на 100 массовых частей каучука (мас. ч. на 100 мас. ч. каучука),
(A) от приблизительно 40 до приблизительно 90 мас. ч. полимеризованного в растворе стирол-бутадиенового каучука, у которого температура стеклования (Tg) составляет от -40°C до 0°C, на 100 мас. ч. каучука;
(B) от приблизительно 60 до приблизительно 10 мас. ч. полибутадиена на 100 мас. ч. каучука; и
(C) от 5 до 50 мас. ч. углеводородного полимера, у которого Tg составляет от -40°C до 20°C, на 100 мас. ч. каучука;
причем массовое соотношение диоксида кремния и углеводородных полимеров составляет более чем 2;
(D) от 70 до 130 мас. ч. диоксида кремния на 100 мас. ч. каучука.
2. Пневматическая шина по п. 1, отличающаяся тем, что полимеризованный в растворе стирол-бутадиеновый каучук функционализируют алкоксисилановая группа и по меньшей мере одна функциональная группа, выбранная из группы, которую составляют первичные амины и тиолы.
3. Пневматическая шина по п. 1, отличающаяся тем, что массовое соотношение диоксида кремния и суммарного содержания углеводородных полимеров и масел составляет более чем 2,2.
4. Пневматическая шина по п. 1, отличающаяся тем, что углеводородный полимер, у которого Tg составляет от -40°C до 20°C, представляет собой кумарон-инденовый полимер.
5. Пневматическая шина по п. 1, отличающаяся тем, что углеводородный полимер, у которого Tg составляет от -40°C до 20°C, представляет собой полимер, являющийся производным стирола и альфа-метилстирола.
6. Пневматическая шина по п. 1, отличающаяся тем, что вулканизирующаяся каучуковая композиция дополнительно содержит углеводородный полимер, у которого Tg составляет более чем 20°C, и является производным стирола и альфа-метилстирола.
7. Пневматическая шина по п. 1, отличающаяся тем, что вулканизирующаяся каучуковая композиция дополнительно содержит масло, выбранное из группы, состоящей из ароматических, парафиновых, нафтеновых соединений, MES, TDAE, тяжелых нафтеновых масел и растительных масел.
8. Пневматическая шина по п. 1, отличающаяся тем, что кумарон-инденовый полимер, у которого Tg составляет от -40°C до 20°C, включает остатки кумарона, индена и по меньшей мере один из остатков, выбранных из группы, которую составляют метилкумарон, стирол, альфа-метилстирол, метилинден, винилтолуол, дициклопентадиен, циклопентадиен, а также диолефины, такие как изопрен и пиперилен.
9. Пневматическая шина по п. 1, отличающаяся тем, что полимеризованный в растворе стирол-бутадиеновый каучук функционализируют алкоксисилановая группа и первичная аминогруппа, и его представляет формула (1) или (2):
в которой P представляет собой (со)полимерную цепь сопряженного диолефина или сопряженного диолефина и винилароматического соединения, R1 представляет собой алкиленовую группу, содержащую от 1 до 12 атомов углерода, R2 и R3 независимо друг от друга представляют собой алкильную группу, содержащую от 1 до 20 атомов углерода, аллильную группу или арильную группу, n представляет собой целое число, составляющее 1 или 2, m представляет собой целое число, составляющее 1 или 2, и k представляет собой целое число, составляющее 1 или 2, при том условии, что n+m+k представляет собой целое число, составляющее 3 или 4,
в которой P, R1, R2 и R3 имеют такие же определения, которые приведены для вышеупомянутой формулы (1), j представляет собой целое число, составляющее от 1 до 3, и h представляет собой целое число, составляющее от 1 до 3, при том условии, что j+h представляет собой целое число, составляющее от 2 до 4.
10. Пневматическая шина по п. 1, отличающаяся тем, что полимеризованный в растворе стирол-бутадиеновый каучук функционализируют алкоксисилановая группа и первичная аминогруппа, и он включает продукт реакции живущей полимерной цепи и обрывающего цепь реагента следующей формулы:
RN─(CH2)X ─Si─(OR')3,
в которой R в сочетании с атомом азота (N) представляет собой защищенную аминогруппу, которая в результате соответствующей последующей обработки превращается в первичный амин, R' представляет собой группу, содержащую от 1 до 18 атомов углерода, в качестве которой выбирается алкильная, циклоалкильная, аллильная или арильная группа; и X представляет собой целое число, составляющее от 1 до 20.
11. Пневматическая шина по п. 6 или 7, в которой общее количество углеводородных полимеров и масел составляет менее 65 мас. ч. на 100 мас. ч. каучука, и массовое соотношение диоксида кремния и суммарного содержания углеводородных полимеров и масел составляет более чем 2.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201562257772P | 2015-11-20 | 2015-11-20 | |
| US62/257,772 | 2015-11-20 | ||
| US15/341,061 US11118036B2 (en) | 2015-11-20 | 2016-11-02 | Pneumatic tire |
| US15/341,061 | 2016-11-02 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2016145062A3 RU2016145062A3 (ru) | 2018-05-23 |
| RU2016145062A RU2016145062A (ru) | 2018-05-23 |
| RU2662580C2 true RU2662580C2 (ru) | 2018-07-26 |
Family
ID=57345763
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016145062A RU2662580C2 (ru) | 2015-11-20 | 2016-11-17 | Пневматическая шина |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US11118036B2 (ru) |
| EP (1) | EP3170680B1 (ru) |
| JP (1) | JP7081902B2 (ru) |
| KR (1) | KR20170059406A (ru) |
| CN (1) | CN106905575A (ru) |
| CA (1) | CA2947703A1 (ru) |
| FI (1) | FI3170680T3 (ru) |
| RU (1) | RU2662580C2 (ru) |
Families Citing this family (35)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3321099B1 (en) * | 2016-11-09 | 2019-04-03 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Pneumatic tire |
| WO2018190430A1 (ja) * | 2017-04-14 | 2018-10-18 | 住友ゴム工業株式会社 | 空気入りタイヤ |
| US10450446B2 (en) * | 2017-04-24 | 2019-10-22 | Fina Technology, Inc. | Curable rubber compositions containing styrene/alpha-methyl styrene co-oligomers |
| US10428205B2 (en) * | 2017-08-31 | 2019-10-01 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Pneumatic tire |
| US10544288B2 (en) * | 2017-08-31 | 2020-01-28 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Pneumatic tire |
| JP7077551B2 (ja) * | 2017-09-13 | 2022-05-31 | 住友ゴム工業株式会社 | タイヤ用ゴム組成物 |
| DE102017221236A1 (de) * | 2017-11-28 | 2019-05-29 | Continental Reifen Deutschland Gmbh | Schwefelvernetzbare Kautschukmischung, Vulkanisat der Kautschukmischung und Fahrzeugreifen |
| FR3074183B1 (fr) * | 2017-11-30 | 2020-07-24 | Michelin & Cie | Composition de caoutchouc a haut module comprenant un systeme de reticulation au soufre efficace |
| US20190225778A1 (en) * | 2018-01-22 | 2019-07-25 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Tire with tread containing vegetable oil extended high tg styrene/butadiene elastomer and traction resin |
| KR102084129B1 (ko) * | 2018-03-29 | 2020-03-03 | 한국타이어앤테크놀로지 주식회사 | 타이어 트레드용 고무 조성물 및 이를 포함하는 타이어 |
| JP2021523261A (ja) * | 2018-05-04 | 2021-09-02 | ブリヂストン アメリカズ タイヤ オペレーションズ、 エルエルシー | タイヤトレッドゴム組成物 |
| JP2021523959A (ja) | 2018-05-04 | 2021-09-09 | ブリヂストン アメリカズ タイヤ オペレーションズ、 エルエルシー | タイヤトレッドゴム組成物 |
| US20200070579A1 (en) * | 2018-09-04 | 2020-03-05 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Pneumatic tire |
| US10767034B2 (en) * | 2018-09-04 | 2020-09-08 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Pneumatic tire |
| US10626254B1 (en) * | 2019-01-31 | 2020-04-21 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Pneumatic tire |
| US10947368B2 (en) * | 2019-03-04 | 2021-03-16 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Pneumatic tire |
| DE102019209823A1 (de) * | 2019-07-04 | 2021-01-07 | Continental Reifen Deutschland Gmbh | Kautschukmischung und Reifen |
| EP3769973A1 (en) * | 2019-07-25 | 2021-01-27 | The Goodyear Tire & Rubber Company | A rubber composition and a tire comprising a tread |
| US11214667B2 (en) | 2019-07-29 | 2022-01-04 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Pneumatic tire |
| US11441021B2 (en) | 2019-07-29 | 2022-09-13 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Pneumatic tire |
| US20210102047A1 (en) * | 2019-10-04 | 2021-04-08 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Pneumatic tire |
| JP7338391B2 (ja) * | 2019-10-15 | 2023-09-05 | 住友ゴム工業株式会社 | ベーストレッド用組成物及びタイヤ |
| US11440350B2 (en) | 2020-05-13 | 2022-09-13 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Pneumatic tire |
| US11591454B2 (en) * | 2020-05-14 | 2023-02-28 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Pneumatic tire |
| US20220089844A1 (en) * | 2020-06-19 | 2022-03-24 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Rubber composition and a tire |
| US20210395501A1 (en) * | 2020-06-19 | 2021-12-23 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Rubber composition and a tire |
| US20220145063A1 (en) * | 2020-11-12 | 2022-05-12 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Tire with tread containing vegetable oil extended high tg styrene/butadiene elastomer and traction resin |
| US12006436B2 (en) * | 2020-11-13 | 2024-06-11 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Rubber composition and a tire |
| KR102457812B1 (ko) * | 2021-01-11 | 2022-10-20 | 한국타이어앤테크놀로지 주식회사 | 타이어 트레드용 고무 조성물 및 이를 이용하여 제조한 타이어 |
| WO2022254328A1 (en) * | 2021-06-03 | 2022-12-08 | Pirelli Tyre S.P.A. | High-performance tyre |
| US20220402299A1 (en) * | 2021-06-10 | 2022-12-22 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Pneumatic tire |
| WO2023032664A1 (ja) * | 2021-08-30 | 2023-03-09 | Ｅｎｅｏｓ株式会社 | ゴム組成物およびその製造方法ならびにタイヤ製品 |
| JP7485976B2 (ja) * | 2022-10-14 | 2024-05-17 | 横浜ゴム株式会社 | タイヤ用ゴム組成物 |
| JP7485977B2 (ja) | 2022-10-14 | 2024-05-17 | 横浜ゴム株式会社 | タイヤ用ゴム組成物 |
| US20240343892A1 (en) | 2023-04-14 | 2024-10-17 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Rubber composition including biodegradable oil |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6242534B1 (en) * | 1998-08-01 | 2001-06-05 | Continental Aktiengesellschaft | Rubber composition, method of formulating and blending the same and article and tires made therefrom |
| WO2007047943A2 (en) * | 2005-10-19 | 2007-04-26 | Dow Global Technologies Inc. | Silane-sulfide chain end modified elastomeric polymers |
| US7342070B2 (en) * | 2001-09-27 | 2008-03-11 | Jsr Corporation | Conjugated diolefin (co)polymer rubber, process for producing (co)polymer rubber, rubber composition, composite, and tire |
Family Cites Families (35)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2252978A (en) | 1991-02-21 | 1992-08-26 | Exxon Research Engineering Co | Rubber processing oil |
| DE4220563A1 (de) | 1992-06-24 | 1994-01-13 | Bayer Ag | Kautschukmischungen enthaltend Polybutadien-Gel |
| US5672639A (en) | 1996-03-12 | 1997-09-30 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Starch composite reinforced rubber composition and tire with at least one component thereof |
| ES2122917B1 (es) | 1996-10-31 | 1999-07-01 | Repsol Petroleo Sa | Proceso para la obtencion de aceites aromaticos con un contenido en compuestos aromaticos policiclicos inferior al 3% utiles como extenso res de cauchos. |
| EP0839891B1 (en) | 1996-10-31 | 2004-06-16 | Repsol Petroleo S.A. | Process for obtaining aromatic oils having a polycyclic aromatics content of less than 3% which are useful as process oils |
| DE19701488A1 (de) | 1997-01-17 | 1998-07-23 | Bayer Ag | SBR-Kautschukgele enthaltende Kautschukmischungen |
| US6146520A (en) | 1997-04-02 | 2000-11-14 | Mobil Oil Corporation | Selective re-extraction of lube extracts to reduce mutagenicity index |
| US6103808A (en) | 1997-06-27 | 2000-08-15 | Bridgestone Corporation | High aromatic oil and rubber composition and oil extended synthetic rubber using the same |
| ES2199454T5 (es) | 1997-08-21 | 2009-03-01 | Momentive Performance Materials Inc. | Agentes de acoplamiento de mercaptosilano bloqueados para cauchos con sustancia de relleno. |
| MY127589A (en) | 1998-01-22 | 2006-12-29 | Japan Energy Corp | Rubber process oil and production process thereof |
| JP4037515B2 (ja) | 1998-04-17 | 2008-01-23 | 出光興産株式会社 | プロセスオイル及びその製造方法 |
| DE19834804A1 (de) | 1998-08-01 | 2000-02-03 | Continental Ag | Kautschukmischung |
| DE19834803A1 (de) | 1998-08-01 | 2000-02-03 | Continental Ag | Kautschukmischung |
| US6399697B1 (en) | 1999-02-26 | 2002-06-04 | Idemitsu Kosan Co., Ltd. | Process oil, process for producing the same and rubber composition |
| DE19942620A1 (de) | 1999-09-07 | 2001-03-08 | Bayer Ag | Mikrogelhaltige Kautschukmischungen mit verkappten bifunktionellen Mercaptanen und hieraus hergestellte Vulkanisate |
| DE10025625A1 (de) | 2000-05-24 | 2001-11-29 | Bayer Ag | Kautschukmischungen zur Herstellung von hochverstärkten und dämpfungsarmen Vulkanisaten |
| ATE236215T1 (de) | 2000-07-24 | 2003-04-15 | Continental Ag | Kautschukmischung |
| JP3473842B2 (ja) | 2000-09-25 | 2003-12-08 | 三共油化工業株式会社 | ゴム用可塑剤 |
| ATE314381T1 (de) | 2001-08-06 | 2006-01-15 | Degussa | Organosiliciumverbindungen |
| US7928258B2 (en) | 2004-08-20 | 2011-04-19 | Momentive Performance Materials Inc. | Cyclic diol-derived blocked mercaptofunctional silane compositions |
| JP2011094013A (ja) | 2009-10-29 | 2011-05-12 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | トレッド用ゴム組成物及びスタッドレスタイヤ |
| US20110124771A1 (en) * | 2009-11-20 | 2011-05-26 | Paul Harry Sandstrom | Pneumatic tire |
| JP4883172B2 (ja) * | 2009-12-10 | 2012-02-22 | 横浜ゴム株式会社 | タイヤ用ゴム組成物 |
| JP5543226B2 (ja) | 2010-01-18 | 2014-07-09 | 住友ゴム工業株式会社 | タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
| JP2011246563A (ja) | 2010-05-26 | 2011-12-08 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | タイヤ用ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ |
| CA2803883C (en) * | 2010-06-30 | 2016-02-02 | William Marshall Thompson | Tire tread for high performance tires |
| JP5662106B2 (ja) | 2010-10-28 | 2015-01-28 | 住友ゴム工業株式会社 | タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
| US20120123018A1 (en) * | 2010-11-17 | 2012-05-17 | Carlo Kanz | Pneumatic tire |
| US20120157568A1 (en) | 2010-12-21 | 2012-06-21 | Paul Harry Sandstrom | Silica reinforced rubber composition with combination of functionalized elastomer, liquid polymer and resin and tire with tread thereof |
| JP5965051B2 (ja) | 2012-03-30 | 2016-08-03 | カンパニー ジェネラレ デ エスタブリシュメンツ ミシュラン | 摩耗特性向上のためのタイヤ・トレッド |
| US9186933B2 (en) * | 2012-10-12 | 2015-11-17 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Functionalized polymer, rubber composition and pneumatic tire |
| FR3017869B1 (fr) | 2014-02-21 | 2016-02-19 | Michelin & Cie | Composition de caoutchouc comprenant un systeme plastifiant a base d'huile et de resine hydrocarbonee de faible temperature de transition vitreuse |
| FR3017871B1 (fr) | 2014-02-21 | 2016-02-19 | Michelin & Cie | Composition de caoutchouc comprenant un systeme plastifiant a base de resine hydrocarbonee de faible temperature de transition vitreuse |
| FR3017870B1 (fr) * | 2014-02-21 | 2016-02-19 | Michelin & Cie | Composition de caoutchouc comprenant un systeme plastifiant a base d'un coupage de resine hydrocarbonee de faible et de haute temperature de transition vitreuse |
| JP5914572B2 (ja) | 2014-05-29 | 2016-05-11 | 株式会社ブリヂストン | タイヤ |
-
2016
- 2016-11-02 US US15/341,061 patent/US11118036B2/en active Active
- 2016-11-07 CA CA2947703A patent/CA2947703A1/en active Pending
- 2016-11-16 EP EP16199105.4A patent/EP3170680B1/en active Active
- 2016-11-16 FI FIEP16199105.4T patent/FI3170680T3/fi active
- 2016-11-17 RU RU2016145062A patent/RU2662580C2/ru active
- 2016-11-17 KR KR1020160153104A patent/KR20170059406A/ko not_active Application Discontinuation
- 2016-11-18 CN CN201611016048.7A patent/CN106905575A/zh active Pending
- 2016-11-18 JP JP2016225016A patent/JP7081902B2/ja active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6242534B1 (en) * | 1998-08-01 | 2001-06-05 | Continental Aktiengesellschaft | Rubber composition, method of formulating and blending the same and article and tires made therefrom |
| US7342070B2 (en) * | 2001-09-27 | 2008-03-11 | Jsr Corporation | Conjugated diolefin (co)polymer rubber, process for producing (co)polymer rubber, rubber composition, composite, and tire |
| WO2007047943A2 (en) * | 2005-10-19 | 2007-04-26 | Dow Global Technologies Inc. | Silane-sulfide chain end modified elastomeric polymers |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2016145062A3 (ru) | 2018-05-23 |
| JP2017132984A (ja) | 2017-08-03 |
| CA2947703A1 (en) | 2017-05-20 |
| FI3170680T3 (fi) | 2023-11-17 |
| KR20170059406A (ko) | 2017-05-30 |
| RU2016145062A (ru) | 2018-05-23 |
| EP3170680B1 (en) | 2023-10-11 |
| CN106905575A (zh) | 2017-06-30 |
| US20170145195A1 (en) | 2017-05-25 |
| JP7081902B2 (ja) | 2022-06-07 |
| EP3170680A1 (en) | 2017-05-24 |
| US11118036B2 (en) | 2021-09-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2662580C2 (ru) | Пневматическая шина | |
| CN110872408B (zh) | 充气轮胎 | |
| RU2639464C1 (ru) | Пневматическая шина | |
| US10279626B2 (en) | Pneumatic tire | |
| KR102016229B1 (ko) | 공기 타이어 | |
| CN109422930B (zh) | 充气轮胎 | |
| CN109422942B (zh) | 充气轮胎 | |
| EP3159181B1 (en) | Rubber composition and pneumatic tire | |
| CN109422936B (zh) | 充气轮胎 | |
| CN111647206A (zh) | 充气轮胎 | |
| US11591454B2 (en) | Pneumatic tire |