RU2658022C1

RU2658022C1 - Two-step dust collector system with inertial dust separator

Info

Publication number: RU2658022C1
Application number: RU2017142245A
Authority: RU
Inventors: Олег Савельевич Кочетов
Original assignee: Олег Савельевич Кочетов
Priority date: 2017-12-05
Filing date: 2017-12-05
Publication date: 2018-06-19

Abstract

FIELD: manufacturing technology.

SUBSTANCE: invention relates to the dry dust collection technique and can be used in chemical, textile, food, light and other industries to clean dusty gases. It is achieved by the fact that in a two-stage dust collection system with an inertial dust separator comprising a body consisting of a cylindrical and conical parts, the introduction of a dusty gas stream, dust collecting bin with a mechanical dust removal device, a curtain and an outlet for purified gas, curtain is made in the form of a chain and at least one continuous protective elements, fixed on a plate suspended on elastic elements to the body, the chain-linking elements are uniformly distributed over the entire area of the passage section of the body and along its length, and the solid barrier element is located with a gap relative to the walls of the housing, a layer of a soft vibration damping material is applied on the surface of the body parts, for example mastic VD-17, the ratio between the thickness of the metal and the vibration damping coating being in the optimum range of 1/(2.5…4), wherein fine dust collecting apparatus includes a frame body with fences, a support part with a dust collecting bin and a dust collector mounted on the base, as well as the inlet and outlet ducts of the filter section of the dust collector with bag-type filters, respectively, with inlet and outlet nozzles, in this case, the collector is installed with injectors of the fire and explosion safety system with the control unit, which is connected electronically to the common microprocessor, the bag filter regeneration system with the pulse purging mechanism, which is provided with a control unit for each purge nozzle solenoid valve and is connected to a common regeneration control unit electronically coupled to a common microprocessor, with a temperature sensor installed in the inlet duct of the filter section, an emergency dust sensor in the dust collector, and in the outlet box of the filter section – a thermal automatic sensor-detector, the outputs of which are connected to a common microprocessor located in the control cabinet, and each of the nozzles of the fire and explosion safety system of the device includes a housing with a swirl chamber and a nozzle.

EFFECT: increased dust collection process efficiency and reliability.

1 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к технике сухого пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов.The invention relates to techniques for dry dust collection and can be used in chemical, textile, food, light and other industries for the purification of dusty gases.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является инерционный пылеотделитель по патенту РФ №2279303, содержащий корпус, состоящий из цилиндрической и конических частей и расположенный в его верхней части периферийный ввод газового потока и выходной патрубок очищенного газа.The closest technical solution to the claimed object is an inertial dust separator according to the patent of the Russian Federation No. 2279303, containing a housing consisting of cylindrical and conical parts and located in its upper part, the peripheral inlet of the gas stream and the outlet of the purified gas.

Недостатком прототипа является сравнительно невысокая эффективность процесса пылеулавливания за счет отсутствия фильтра тонкой очистки, а также отсутствие системы безопасности пылеулавливания.The disadvantage of the prototype is the relatively low efficiency of the dust collection process due to the lack of a fine filter, as well as the lack of a dust collection safety system.

Технически достижимый результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания.A technically achievable result is an increase in the efficiency and reliability of the dust collection process.

Это достигается тем, что в двухступенчатой системе пылеулавливания с инерционным пылеотделителем, содержащей корпус, состоящий из цилиндрической и конических частей, ввод запыленного газового потока, бункер для сбора пыли с устройством механического удаления пыли, завесу и выходной патрубок очищенного газа, завеса выполнена в виде пакета цепных и по крайней мере одного сплошного преградительных элементов, укрепленных на пластине, подвешенной на упругих элементах к корпусу, цепные преградительные элементы равномерно распределены по всей площади проходного сечения корпуса и по его длине, а сплошной преградительный элемент расположен с зазором относительно стенок корпуса, на поверхности деталей корпуса нанесен слой мягкого вибродемпфирующего материала, например мастики ВД-17, причем соотношение между толщиной металла и вибродемпфирующего покрытия находится в оптимальном интервале величин 1/(2,5…4), при этом устройство пылеулавливания тонкой очистки включает в себя корпус рамной конструкции с ограждениями, опорную часть с бункером для сбора пыли и пылесборной тележкой, установленной на основании, а также входной и выходной короба фильтровальной секции пылеуловителя с фильтрами рукавного типа, соответственно с входным и выходным патрубками, при этом во входном коробе устройства пылеулавливания установлен коллектор с форсунками системы пожаровзрывобезопасности с блоком управления, связанным электронной связью с общим микропроцессором, систему регенерации рукавных фильтров с механизмом импульсной продувки, которая снабжена блоком управления каждого электромагнитного клапана продувочных сопел и соединена с общим блоком управления регенерацией, связанным электронной связью с общим микропроцессором, при этом во входном коробе фильтровальной секции установлен датчик температуры, в бункере для сбора пыли - аварийный датчик уровня пыли, а в выходном коробе фильтровальной секции - тепловой автоматический датчик-извещатель, выходы с которых соединены с общим микропроцессором, расположенным в шкафу управления, а каждая из форсунок системы обеспечения пожаровзрывобезопасности работы устройства содержит корпус и соосно расположенный и жестко связанный с ним в верхней части штуцер с входным цилиндрическим отверстием, соединенным с диффузором, выполненным осесимметрично в корпусе, на срезе которого размещен перфорированный диск, в нижней части корпуса расположено осесимметрично корпусу сопло с по крайней мере тремя выступами, центрирующими его в осевой цилиндрической камере, при этом сопло выполнено с центральным отверстием, на внутренней поверхности которого выполнена винтовая нарезка, а между перфорированным диском и соплом размещен полый винтовой конический завихритель с винтовой нарезкой, при этом сопло поджимается к корпусу форсунки резьбовой шайбой с центральным конфузором.This is achieved by the fact that in a two-stage dust collection system with an inertial dust separator containing a housing consisting of cylindrical and conical parts, a dusty gas stream inlet, a dust collection bin with a mechanical dust removal device, a curtain and a clean gas outlet pipe, the curtain is made in the form of a bag chain and at least one continuous barrier elements mounted on a plate suspended on elastic elements from the housing, chain barrier elements are evenly distributed over the passage area of the casing and along its length, and the solid barrier element is located with a gap relative to the walls of the casing, a layer of soft vibration-damping material, for example, VD-17 mastic, is applied on the surface of the casing parts, and the ratio between the thickness of the metal and the vibration-damping coating is in the optimal range of values 1 / (2.5 ... 4), while the fine dust collection device includes a frame structure body with fencing, a support part with a dust collecting bin and a dust collecting trolley, installed on the base, as well as the inlet and outlet ducts of the dust collector filter section with bag filters, respectively, with inlet and outlet nozzles, while a collector with nozzles of the fire and explosion safety system with a control unit connected by electronic communication with a common microprocessor is installed in the inlet duct of the dust collector bag filter regeneration with a pulse purge mechanism, which is equipped with a control unit for each solenoid valve of the purge nozzles and with it is integrated with a common regeneration control unit, connected electronically to a common microprocessor, with a temperature sensor installed in the inlet box of the filter section, an emergency dust level sensor in the dust collection bin, and a thermal automatic detector-detector in the outlet box of the filter section, outputs which are connected to a common microprocessor located in the control cabinet, and each of the nozzles of the fire and explosion safety system of the device contains a housing and is coaxially located and A fitting rigidly connected to it in the upper part with an inlet cylindrical hole connected to the diffuser, made axisymmetrically in the housing, on the cut of which a perforated disk is placed, in the lower part of the housing there is an nozzle axisymmetric to the housing with at least three protrusions centering it in the axial cylindrical chamber moreover, the nozzle is made with a Central hole, on the inner surface of which is made a screw thread, and between the perforated disk and the nozzle there is a hollow screw conical curl a screw threader, while the nozzle is pressed against the nozzle body with a threaded washer with a central confuser.

На фиг. 1 изображен общий вид инерционного пылеотделителя, на фиг. 2 - схема фильтра тонкой очистки со встроенной системой взрывопожаробезопасности процесса пылеулавливания, на фиг. 3 представлена схема вихревой форсунки системы взрывопожаробезопасности.In FIG. 1 shows a general view of an inertial dust separator, FIG. 2 is a diagram of a fine filter with an integrated explosion and fire safety system for the dust collection process, FIG. 3 shows a diagram of a vortex nozzle of an explosion and fire safety system.

Двухступенчатая система пылеулавливания с инерционным пылеотделителем содержит инерционный пылеотделитель с колеблющимися элементами, содержит корпус 1, ввод запыленного газового потока 2, бункер 4 для сбора пыли с устройством механического удаления 5 пыли, завесу 9 и выходной патрубок 3 очищенного газа. Завеса выполнена в виде пакета 9 цепных и по крайней мере одного сплошного 8 преградительных элементов, укрепленных на пластине 7, подвешенной на по крайней мере двух упругих элементах 6 и 10 к корпусу.A two-stage dust collection system with an inertial dust separator contains an inertial dust separator with oscillating elements, contains a housing 1, an input of a dusty gas stream 2, a hopper 4 for collecting dust with a mechanical dust removal device 5, a curtain 9 and an outlet pipe 3 of purified gas. The curtain is made in the form of a packet of 9 chain and at least one continuous 8 barrier elements mounted on a plate 7, suspended on at least two elastic elements 6 and 10 to the body.

Цепные преградительные элементы 9 равномерно распределены по всей площади проходного сечения корпуса 1 и по его длине над бункером, а сплошной преградительный элемент 8 расположен с зазором относительно стенок корпуса 1. На поверхности деталей корпуса нанесен слой мягкого вибродемпфирующего материала, например мастики ВД-17, причем соотношение между толщиной металла и вибродемпфирующего покрытия находится в оптимальном интервале величин 1/(2,5…4).Chain blocking elements 9 are evenly distributed over the entire passage area of the housing 1 and along its length above the hopper, and the solid barrier element 8 is located with a gap relative to the walls of the housing 1. A layer of soft vibration-damping material, for example, VD-17 mastic, is applied on the surface of the housing parts the ratio between the thickness of the metal and the vibration-damping coating is in the optimal range of 1 / (2.5 ... 4).

Двухступенчатая система пылеулавливания с инерционным пылеотделителем работает следующим образом.A two-stage dust collection system with an inertial dust separator operates as follows.

Запыленный газовый поток поступает в корпус 1, через ввод 2 запыленного газового потока и встречает на своем пути завесу, которая выполнена в виде пакета 9 цепных и сплошного 8 преградительного элемента, укрепленных на пластине 7, подвешенной на упругих элементах 6 к корпусу 1. При этом происходит отделение частиц пыли от воздушного потока, которые ссыпаются в бункер 4 и удаляются шнеком 5. Для повышения эффективности служит сплошной преградительный элемент 8, который при соударении в него струи воздуха начинает упруго колебаться на пружинном подвесе с пружинами 6 и 10, усиливая эффект отделения пыли из общего загрязненного потока воздуха в пакете цепных элементов 9.The dusty gas stream enters the housing 1, through the inlet 2 of the dusty gas flow and meets a curtain, which is made in the form of a packet of 9 chain and a continuous 8 barrier element, mounted on a plate 7, suspended on elastic elements 6 to the housing 1. In this case there is a separation of dust particles from the air flow, which are poured into the hopper 4 and removed by the screw 5. To increase the efficiency, there is a continuous blocking element 8, which, when a jet of air collides into it, starts to oscillate elastically on the spring odvese with springs 6 and 10, increasing the dust separating effect of the total contaminated air flow in a package chain elements 9.

На поверхности деталей корпуса нанесен слой мягкого вибродемпфирующего материала, например мастики ВД-17, причем соотношение между толщиной металла и вибродемпфирующего покрытия находится в оптимальном интервале величин: 1/(2,5…4).A layer of soft vibration-damping material, for example, VD-17 mastic, is applied on the surface of the body parts, and the ratio between the thickness of the metal and the vibration-damping coating is in the optimal range of values: 1 / (2.5 ... 4).

Процесс пылеулавливания протекает в оптимальном гидродинамическом режиме, так как гидравлическое сопротивление прохода, образованного элементами 8 и 9 и корпуса 1, на 20% меньше, чем гидравлическое сопротивление выходного патрубка 3 очищенного газа. Для снижения виброакустической активности аппарата и его металлоемкости, а также повышения его надежности в предлагаемом устройстве предусмотрены следующие мероприятия: на поверхности деталей нанесен слой мягкого вибродемпфирующего материала, например мастики ВД-17, причем соотношение между толщиной металла и вибродемпфирующего покрытия находится в оптимальном интервале величин 1/(2,5…4). Двухступенчатая система пылеулавливания включает в себя инерционный пылеотделитель предварительной очистки системы пылеулавливания, который соединен с фильтром тонкой очистки со встроенной системой взрывопожаробезопасности процесса пылеулавливания.The dust collection process proceeds in the optimal hydrodynamic mode, since the hydraulic resistance of the passage formed by elements 8 and 9 and the housing 1 is 20% less than the hydraulic resistance of the outlet pipe 3 of the purified gas. To reduce the vibro-acoustic activity of the apparatus and its metal consumption, as well as to increase its reliability, the proposed device provides the following measures: a layer of soft vibration-damping material, for example, VD-17 mastic, is applied to the surface of the parts, and the ratio between the thickness of the metal and the vibration-damping coating is in the optimal range of 1 / (2.5 ... 4). The two-stage dust collection system includes an inertial dust separator for pre-cleaning the dust collection system, which is connected to a fine filter with an integrated fire and explosion safety system for the dust collection process.

Фильтр тонкой очистки со встроенной системой взрывопожаробезопасности (фиг. 2) включает в себя корпус 12 рамной конструкции с ограждениями, опорную часть 16 с бункером 14 для сбора пыли и пылесборной тележкой 15, установленной на основании 30, а также входной 11 и выходной 13 короба фильтровальной секции пылеуловителя с фильтрами рукавного типа, соответственно с входным 17 и выходным 18 патрубками. Во входном коробе 11 устройства пылеулавливания установлен коллектор 26 с форсунками 27 системы пожаровзрывобезопасности с блоком 28 управления, связанным электронной связью с общим микропроцессором 29. Система 19 регенерации рукавных фильтров с механизмом 20 импульсной продувки снабжена блоком управления 21 каждого электромагнитного клапана продувочных сопел и соединена с общим блоком управления 22 регенерацией, связанным электронной связью с общим микропроцессором 29. Во входном 11 коробе фильтровальной секции также установлен датчик 23 температуры, в бункере 14 для сбора пыли - аварийный датчик 25 уровня пыли, в выходном коробе 13 фильтровальной секции - тепловой автоматический датчик-извещатель 24, выходы с которых соединены с общим микропроцессором 29, расположенным в шкафу управления (не показан).A fine filter with an integrated explosion and fire safety system (Fig. 2) includes a frame housing 12 with fencing, a support part 16 with a hopper 14 for collecting dust and a dust collection trolley 15 mounted on the base 30, as well as an input 11 and output 13 filter boxes dust collector sections with bag filters, respectively with inlet 17 and outlet 18 nozzles. A collector 26 with nozzles 27 of the fire and explosion safety system with a control unit 28 connected electronically to a common microprocessor 29 is installed in the input duct 11 of the dust collection device. The bag filter regeneration system 19 with a pulse purge mechanism 20 is equipped with a control unit 21 of each solenoid valve of the purge nozzles and is connected to a common a regeneration control unit 22 connected electronically to a common microprocessor 29. A sensor 23 is also installed in the input box 11 of the filter section eratury, a hopper 14 for collecting dust - safing sensor 25, the dust level in the outlet duct 13 of the filter section - automatic thermal sensor detector 24, which outputs are connected to a common microprocessor 29, disposed in the control cabinet (not shown).

Очистку запыленного газового потока осуществляют посредством его подачи через входной 17 патрубок во входной короб 11 фильтровальной секции пылеуловителя с фильтрами рукавного типа. При этом запыленный газовый поток поступает через внешние поверхности рукавных фильтров во внутреннюю их полость, освобождаясь при этом от частиц пыли, и попадает в полость выходного короба 13 фильтровальной секции. Для оптимизации процесса пылеулавливания и его безопасной работы во входном коробе 11 устройства пылеулавливания установлен датчик 23 температуры и коллектор 26 с форсунками 27 системы пожаровзрывобезопасности с блоком 28 управления, связанным электронной связью с общим микропроцессором 29. В бункере для сбора пыли установлен аварийный датчик 25 уровня пыли, а в выходном коробе фильтровальной секции - тепловой автоматический датчик-извещатель 24, при этом выходы с датчиков соединяют с общим микропроцессором 29. Во входном коробе 11 фильтровальной секции пылеуловителя устанавливают систему регенерации рукавных фильтров с механизмом 20 импульсной продувки, которая связана с блоком управления 21 каждого электромагнитного клапана продувочных сопел и соединена с общим блоком управления 22 регенерацией, связанным электронной связью с общим микропроцессором 29.The dusty gas stream is cleaned by supplying it through the inlet 17 to the inlet duct 11 of the filter section of the dust collector with bag filters. In this case, the dusty gas stream enters through the outer surfaces of the bag filters into their inner cavity, being freed from dust particles, and enters the cavity of the outlet box 13 of the filter section. To optimize the dust collection process and its safe operation, a temperature sensor 23 and a collector 26 with nozzles 27 of the fire and explosion safety system with a control unit 28 connected electronically to a common microprocessor 29 are installed in the inlet box 11 of the dust collection device. An dust level alarm sensor 25 is installed in the dust collection hopper and in the output box of the filter section is a thermal automatic sensor detector 24, while the outputs from the sensors are connected to a common microprocessor 29. In the input box 11 is a filter of the dust collector section, a bag filter regeneration system is installed with a pulse purge mechanism 20, which is connected to a control unit 21 of each solenoid valve of the purge nozzles and connected to a common regeneration control unit 22, connected electronically to a common microprocessor 29.

Тепловой датчик-извещатель 24 соединен с системой пожаровзрывобезопасности, которая является выходным звеном в общей системе безопасного пылеулавливания, и способна предотвратить распространение пламени, в случае его возникновения, через выходной 18 патрубок дальше по вентиляционным каналам, что повышает надежность и безопасность всего комплекса системы безопасного пылеулавливания. Работа коллектора 26 с форсунками 27 осуществляется по принципу открытия аварийного электромагнитного клапана подачи воды, при подачи на клапан управляющего сигнала от общего микропроцессора 29, обрабатывающего сигнал с теплового датчика-извещателя 24, который в свою очередь реагирует на увеличение температуры в выходном коробе, вплоть до самовоспламенения пылевых аэрозолей и фильтрующих материалов.The heat detector 24 is connected to the fire and explosion safety system, which is the output link in the general safe dust collection system, and is able to prevent the spread of flame, if it occurs, through the outlet 18 pipe further through the ventilation ducts, which increases the reliability and safety of the entire complex of the safe dust collection system . The collector 26 operates with nozzles 27 by the principle of opening the emergency electromagnetic water supply valve, when a control signal is supplied to the valve from a common microprocessor 29, which processes the signal from the heat detector 24, which in turn responds to an increase in temperature in the outlet box, up to self-ignition of dust aerosols and filter materials.

На фиг. 3 представлена схема вихревой форсунки.In FIG. 3 shows a vortex nozzle diagram.

Вихревая форсунка с винтовым коническим завихрителем состоит из корпуса 31 и соосно расположенного и жестко связанного с ним в верхней части штуцера 32 с входным цилиндрическим отверстием 34, соединенным с диффузором 35, выполненным осесимметрично в корпусе 31, на срезе которого размещен перфорированный диск 33.A vortex nozzle with a helical conical swirl consists of a housing 31 and coaxially located and rigidly connected with it in the upper part of the fitting 32 with an inlet cylindrical hole 34 connected to a diffuser 35 made axisymmetrically in the housing 31, on the slice of which a perforated disk 33 is placed.

В нижней части корпуса расположено осесимметрично корпусу 31 сопло 39 с по крайней мере тремя выступами 40, центрирующими его в осевой цилиндрической камере 36. Сопло 39 выполнено с центральным отверстием, на внутренней поверхности которого выполнена винтовая нарезка 41. Между перфорированным диском 33 и соплом 39 размещен полый винтовой конический завихритель 37 с винтовой нарезкой 38. Сопло 39 поджимается к корпусу 31 форсунки резьбовой шайбой 42 с центральным конфузором 43.In the lower part of the casing, a nozzle 39 is located axisymmetrically to the casing 31 with at least three protrusions 40 centering it in the axial cylindrical chamber 36. The nozzle 39 is made with a central hole, on the inner surface of which there is a screw thread 41. Between the perforated disk 33 and the nozzle 39 is placed a hollow helical conical swirl 37 with screw thread 38. The nozzle 39 is pressed against the nozzle body 31 by a threaded washer 42 with a central confuser 43.

Форсунка с винтовым коническим завихрителем работает следующим образом.The nozzle with a helical conical swirl operates as follows.

Жидкость в корпус 31 поступает через канал 34 подвода жидкости в штуцере 32, а затем через перфорированный диск 33 поступает в осевую цилиндрическую камеру 36, в которой начинает свою закрутку в полом винтовом коническом завихрителе 37 с винтовой нарезкой 38.Liquid enters the housing 31 through the fluid supply channel 34 in the fitting 32, and then through the perforated disk 33 enters the axial cylindrical chamber 36, in which it begins to twist in the hollow helical conical swirl 37 with screw thread 38.

Жидкость одновременно движется в осевом направлении через осевые каналы, образованные выступами 40 сопла 39 и выполненное в нем центральное отверстие, на внутренней поверхности которого имеется винтовая нарезка 41.The fluid simultaneously moves in the axial direction through the axial channels formed by the protrusions 40 of the nozzle 39 and a central hole formed therein, on the inner surface of which there is a screw thread 41.

В камере смешения, которой служит центральный конфузор 43, происходит взаимодействие этих потоков с их дополнительной турбулизацией и дроблением с образованием мелкодисперсной фазы. Такой поток жидкости на выходе из центрального конфузора 43 в резьбовой шайбе 42 хорошо раскрывается за счет центробежных сил, возникающих от вращения жидкости, и мелкодисперсно распределяется внутри конусообразного факела за счет турбулентного вихревого течения жидкости из форсунки.In the mixing chamber, which is the central confuser 43, these flows interact with their additional turbulization and crushing with the formation of a finely dispersed phase. Such a fluid flow at the outlet of the central confuser 43 in the threaded washer 42 is well disclosed due to centrifugal forces arising from the rotation of the fluid, and is finely dispersed inside the cone-shaped plume due to the turbulent vortex fluid flow from the nozzle.

Claims

A two-stage dust collection system with an inertial dust separator, comprising a housing consisting of cylindrical and conical parts, a dusty gas stream inlet, a dust collection bin with a mechanical dust removal device, a curtain and a clean gas outlet pipe, a curtain made in the form of a chain packet and at least one continuous barrier elements mounted on a plate suspended on elastic elements from the housing, chain barrier elements are uniformly distributed over the entire area of the passage section the length of the housing and its length, and the solid barrier element is located with a gap relative to the walls of the housing, a layer of soft vibration-damping material, for example, VD-17 mastic, is applied to the surface of the housing parts, and the ratio between the thickness of the metal and the vibration-damping coating is in the optimal range of 1 / ( 2,5 ... 4), while the fine dust collection device includes a frame structure body with fencing, a supporting part with a dust collection bin and a dust collection trolley mounted on the base and, as well as the inlet and outlet ducts of the filter section of the dust collector with bag filters, respectively, with inlet and outlet nozzles, while in the inlet duct of the dust collector there is a collector with nozzles of the fire and explosion safety system with a control unit connected electronically to a common microprocessor, a bag regeneration system filters with a pulse purge mechanism, which is equipped with a control unit for each solenoid valve of the purge nozzles and is connected to a common control unit regeneration associated with electronic communication with a common microprocessor, with a temperature sensor installed in the input box of the filter section, an emergency dust level sensor in the dust collection bin, and a thermal automatic detector-detector in the output box of the filter section, the outputs of which are connected to a common microprocessor located in the control cabinet, characterized in that each of the nozzles of the fire and explosion safety system of the device contains a housing and is coaxially located and rigidly about a fitting connected to it in the upper part with an inlet cylindrical hole connected to the diffuser, made axisymmetrically in the housing, on the cut of which a perforated disk is placed, and in the lower part of the housing there is an nozzle axisymmetric to the housing with at least three protrusions centering it in the axial cylindrical chamber, while the nozzle is made with a Central hole, on the inner surface of which is made a screw thread, and between the perforated disk and the nozzle there is a hollow helical conical swirl spruce with screw thread, while the nozzle is pressed against the nozzle body with a threaded washer with a central confuser.