RU2668028C1 - Dust collector with fire and explosion safety system - Google Patents

Dust collector with fire and explosion safety system Download PDF

Info

Publication number
RU2668028C1
RU2668028C1 RU2017142248A RU2017142248A RU2668028C1 RU 2668028 C1 RU2668028 C1 RU 2668028C1 RU 2017142248 A RU2017142248 A RU 2017142248A RU 2017142248 A RU2017142248 A RU 2017142248A RU 2668028 C1 RU2668028 C1 RU 2668028C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
dust
nozzle
dust collector
inlet
fire
Prior art date
Application number
RU2017142248A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Савельевич Кочетов
Original Assignee
Олег Савельевич Кочетов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Савельевич Кочетов filed Critical Олег Савельевич Кочетов
Priority to RU2017142248A priority Critical patent/RU2668028C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2668028C1 publication Critical patent/RU2668028C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C31/00—Delivery of fire-extinguishing material
    • A62C31/02—Nozzles specially adapted for fire-extinguishing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D50/00—Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C9/00—Combinations with other devices, e.g. fans, expansion chambers, diffusors, water locks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/34—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Emergency Management (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

FIELD: dust collection equipment.SUBSTANCE: invention relates to the dust-collecting technique and can be used in the chemical, textile, food, light and other industries. Dust collection system comprises a vortex dust collector comprising a cylindrical chamber, a dust collector located at the bottom thereof, and an axial inlet of the dusted gas with a baffle plate, and in the upper part – the peripheral input of the secondary flow and the axial branch pipe for the discharge of the purified gas, the rotor installed in the axis of the chamber in the form of a body of revolution, equipped with a vane having a winding direction coinciding with the direction of rotation of the gas. Free end of the rotor is located in the axial inlet, being a swirler and fairing for the primary flow of dusty gas, and a filter element is arranged in the axial branch pipe for discharging the purified gas. Dust collector is connected to a bag-type fine filter with an integrated fire and explosion safety system. In the inlet duct of the dust collection unit, a collector with injectors of a fire and explosion safety system with a control unit and a temperature sensor is installed. In the dust collector – an emergency dust level sensor, and in the outlet box of the filter section – a thermal automatic sensor-detector. Each of the nozzles comprises a housing with a swirl chamber and a nozzle providing fine dispersion of the extinguishing liquid.EFFECT: by connecting a fine filter with an integrated fire and explosion safety system, the efficiency and safety of dust collection is increased.1 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к технике пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов.The invention relates to techniques for dust collection and can be used in chemical, textile, food, light and other industries for the purification of dusty gases.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является вихревой пылеуловитель по патенту РФ №2260470, содержащий цилиндрический корпус с коническим бункером и расположенным в его нижней части осевым входным патрубком, на выходе которого установлены завихритель, обтекатель и отбойная шайба, а также размещенные в верхней части патрубок для ввода вторичного потока и выходной патрубок очищенного газа установленный по оси камеры и снабженный приводом вращения ротор в виде тела вращения, который снабжен лопастью, укрепленной на его поверхности, имеющей направление навивки, совпадающее с направлением вращения газа (прототип).The closest technical solution to the claimed object is a vortex dust collector according to the patent of Russian Federation No. 2260470, containing a cylindrical body with a conical hopper and an axial inlet pipe located in its lower part, at the outlet of which there is a swirler, a fairing and a breaker washer, as well as pipes located in the upper part for entering the secondary stream and the outlet pipe of the purified gas mounted on the axis of the chamber and equipped with a drive of rotation of the rotor in the form of a body of revolution, which is equipped with a blade mounted on its surface having a winding direction coinciding with the direction of gas rotation (prototype).

Недостатком прототипа является сравнительно невысокая эффективность процесса пылеулавливания за счет отсутствия фильтра тонкой очистки.The disadvantage of the prototype is the relatively low efficiency of the dust collection process due to the lack of a fine filter.

Технически достижимый результат - повышение эффективности и безопасности пылеулавливания за счет подключения фильтра тонкой очистки со встроенной системой пожаровзрывобезопасности.A technically achievable result is an increase in the efficiency and safety of dust collection by connecting a fine filter with an integrated fire and explosion safety system.

Это достигается тем, что в пылеуловителе вихревом с системой пожаровзрывобезопасности, содержащим цилиндрическую камеру, размещенные в ее нижней части пылесборный и осевой ввод запыленного газа с отбойной шайбой, расположенные в верхней части камеры периферийный ввод вторичного потока и осевой патрубок для вывода очищенного газа, установленный по оси камеры и снабженный приводом вращения ротор в виде тела вращения, который снабжен лопастью, укрепленной на его поверхности, имеющей направление навивки, совпадающее с направлением вращения газа, свободный конец ротора размещен в осевом вводе, являясь завихрителем и обтекателем для первичного потока запыленного газа, а в осевом патрубке для вывода очищенного газа размещен фильтрующий элемент, выполненный в виде шайбы, закрепленной своей наружной поверхностью на внутренней поверхности патрубка, при этом пылеуловитель соединен с фильтром тонкой очистки со встроенной системой пожаровзрывобезопасности процесса пылеулавливания, содержащим корпус рамной конструкции с ограждениями, опорную часть с бункером для сбора пыли и пылесборной тележкой, установленной на основании, а также входной и выходной короба фильтровальной секции пылеуловителя с фильтрами рукавного типа, соответственно с входным и выходным патрубками, при этом во входном коробе устройства пылеулавливания установлен коллектор с форсунками системы пожаровзрывобезопасности с блоком управления, связанным электронной связью с общим микропроцессором, систему регенерации рукавных фильтров с механизмом импульсной продувки, которая снабжена блоком управления каждого электромагнитного клапана продувочных сопел и соединена с общим блоком управления регенерацией, связанного электронной связью с общим микропроцессором, при этом во входном коробе фильтровальной секции установлен датчик температуры, в бункере для сбора пыли - аварийный датчик уровня пыли, а в выходном коробе фильтровальной секции - тепловой автоматический датчик-извещатель, выходы с которых соединены с общим микропроцессором, расположенном в шкафу управления, а каждая из форсунок системы обеспечения пожаровзрывобезопасности работы устройства содержит корпус и, соосно расположенный, и жестко связанный с ним в верхней части, штуцер с входным цилиндрическим отверстием, соединенным с диффузором, выполненным осесимметрично в корпусе, на срезе которого размещен перфорированный диск, а в нижней части корпуса расположено, осесимметрично корпусу, сопло с, по крайней мере тремя выступами, центрирующими его в осевой цилиндрической камере, при этом сопло выполнено с центральным отверстием, на внутренней поверхности которого выполнена винтовая нарезка, а между перфорированным диском и соплом размещен полый винтовой конический завихритель с винтовой нарезкой, при этом сопло поджимается к корпусу форсунки резьбовой шайбой с центральным конфузором.This is achieved by the fact that in the dust collector a vortex with a fire and explosion safety system containing a cylindrical chamber, dust collector and axial inlet of dusty gas with a washer located in its lower part, peripheral inlet of the secondary stream and an axial nozzle for removing purified gas installed in the upper part of the chamber the axis of the chamber and equipped with a rotational drive, a rotor in the form of a body of revolution, which is equipped with a blade mounted on its surface, having a winding direction coinciding with the direction of rotation gas, the free end of the rotor is placed in the axial inlet, being a swirler and a fairing for the primary flow of dusty gas, and in the axial nozzle for removing purified gas there is a filter element made in the form of a washer fixed by its outer surface to the inner surface of the nozzle, while the dust collector connected to a fine filter with an integrated fire and explosion safety system of the dust collection process, comprising a frame structure housing with fencing, a support part with a dust bin and a dust collecting trolley mounted on the base, as well as the inlet and outlet ducts of the filter section of the dust collector with bag filters, respectively, with inlet and outlet nozzles, while a collector with nozzles of the fire and explosion safety system with a control unit connected by electronic communication with common microprocessor, a bag filter regeneration system with a pulse purge mechanism, which is equipped with a control unit for each solenoid valve blowing nozzles and is connected to a common regeneration control unit, connected electronically to a common microprocessor, while a temperature sensor is installed in the inlet box of the filter section, an emergency dust level sensor in the dust collection bin, and a thermal automatic sensor in the outlet box of the filter section the detector, the outputs of which are connected to a common microprocessor located in the control cabinet, and each of the nozzles of the fire and explosion safety system of the device contains a housing and coaxially located and rigidly connected with it in the upper part, a fitting with an inlet cylindrical hole connected to a diffuser, made axisymmetrically in the housing, on the slice of which a perforated disk is placed, and in the lower part of the housing, an nozzle with at least three protrusions centering it in an axial cylindrical chamber, the nozzle is made with a Central hole, on the inner surface of which is made a screw thread, and between the perforated disk and the nozzle is placed on first helical swirler with a conical screw thread, wherein the nozzle housing is urged toward the nozzle washer with a central threaded confuser.

На фиг. 1 изображен общий вид пылеуловителя вихревого; на фиг. 2 - схема фильтра тонкой очистки со встроенной системой пожаровзрывобезопасности процесса пылеулавливания, на фиг. 3 представлена схема вихревой форсунки системы взрывопожаробезопасности.In FIG. 1 shows a General view of the vortex dust collector; in FIG. 2 is a diagram of a fine filter with an integrated fire and explosion safety system of the dust collection process, FIG. 3 shows a diagram of a vortex nozzle of an explosion and fire safety system.

Пылеуловитель вихревой с системой пожаровзрывобезопасности состоит из цилиндрической вихревой камеры 3, пылесборника 4, осевого патрубка 5 ввода запыленного газа и отбойной шайбы 6. В верхней части камеры 3 расположен осевой патрубок 7 вывода очищенного газа и камера выхода с боковым патрубком. В кольцевом пространстве между патрубком 7 и камерой 3 установлен завихритель периферийного ввода вторичного потока 2, подаваемого в это пространство через патрубок 1. Вдоль оси пылеуловителя расположен ротор 8, выполненный в виде тела вращения с винтовой лопастью. В верхней части пылеуловителя на крышке 9 установлено устройство для привода ротора во вращение. Направление навивки лопасти совпадает с направлением вращения газа. Свободный конец ротора 8 размещен в осевом вводе 5, являясь одновременно завихрителем и обтекателем для первичного потока запыленного газа, а в осевом патрубке 7 для вывода очищенного газа размещен фильтрующий элемент 10, выполненный в виде шайбы, закрепленной своей наружной поверхностью на внутренней поверхности патрубка 7.A vortex dust collector with a fire and explosion safety system consists of a cylindrical vortex chamber 3, a dust collector 4, an axial nozzle 5 for introducing dusty gas and a baffle plate 6. In the upper part of the chamber 3 there is an axial nozzle 7 for discharging purified gas and an outlet chamber with a side nozzle. In the annular space between the nozzle 7 and the chamber 3 is installed a swirler of the peripheral input of the secondary stream 2 supplied to this space through the nozzle 1. Along the axis of the dust collector is a rotor 8, made in the form of a body of revolution with a helical blade. In the upper part of the dust collector on the cover 9 there is a device for driving the rotor into rotation. The direction of winding the blade coincides with the direction of rotation of the gas. The free end of the rotor 8 is placed in the axial inlet 5, being both a swirl and a fairing for the primary flow of dusty gas, and in the axial nozzle 7 for the output of the purified gas there is a filter element 10 made in the form of a washer fixed with its outer surface on the inner surface of the nozzle 7.

Пылеуловитель вихревой работает следующим образом.The vortex dust collector works as follows.

Запыленный газ поступает по вводу 5 и закручивается ротором 8 с винтовой лопастью, которая способствует формированию вихря и оттеснению его в сторону периферийной части камеры 3. Под действием центробежных сил частицы пыли перемещаются к стенкам камеры 3, где попадают в зону действия вторичного вращающегося потока, подаваемого в аппарат через ввод вторичного закрученного потока 1. Вращающийся вторичный поток вместе с уловленной и движущейся вдоль стенки камеры 3 пылью движется вниз. У отбойной шайбы 6 он объединяется с первичным потоком и движется в центральной части пылеуловителя вверх. Там, встречаясь с винтовой лопастью ротора 8, частицы пыли получают преимущественное направление движения вниз вдоль винтовых направляющих лопасти и стенок ротора 8. Успешному протеканию этих процессов способствует привод ротора во вращение. При вращении ротора 8 в направлении, противоположном направлению вращения потока очищаемого газа в аппарате, винтовая лопасть движется навстречу циркулирующей части потока. За счет этого ускоряется процесс выпадения частиц на поверхность лопасти и увеличивается скорость их движения вниз вдоль этой поверхности при одновременном увеличении скорости нисходящего движения газового циркулирующего потока. Тем самым все большая часть газового потока из центральной зоны аппарата, где концентрация частиц мелких фракций пыли наибольшая, увлекается в циркуляционное движение, которое возвращает мелкие частицы снова в зону выхода первичного потока из завихрителя, т.е. в зону эффективной сепарации.Dusty gas enters through inlet 5 and is twisted by a rotor 8 with a helical blade, which contributes to the formation of a vortex and its displacement towards the peripheral part of the chamber 3. Under the action of centrifugal forces, dust particles move to the walls of the chamber 3, where they fall into the zone of action of the secondary rotating flow into the apparatus through the input of the secondary swirling stream 1. The rotating secondary stream along with the dust trapped and moving along the wall of the chamber 3 moves down. At the baffle plate 6, it combines with the primary stream and moves upward in the central part of the dust collector. There, meeting with the screw blade of the rotor 8, dust particles receive the preferred direction of movement down along the screw guide blades and the walls of the rotor 8. The successful rotation of these processes contributes to the rotor drive. When the rotor 8 rotates in a direction opposite to the direction of rotation of the stream of gas to be cleaned in the apparatus, the helical blade moves towards the circulating part of the stream. Due to this, the process of precipitation of particles on the surface of the blade is accelerated and the speed of their movement down along this surface increases while the downward velocity of the gas circulating stream increases. Thus, an increasing part of the gas stream from the central zone of the apparatus, where the concentration of particles of fine dust fractions is the highest, is carried away in a circulation movement, which returns small particles again to the zone of exit of the primary stream from the swirl, i.e. into the effective separation zone.

Пылеуловитель вихревой является аппаратом предварительной очистки системы пылеулавливания, который соединен с фильтром тонкой очистки со встроенной системой пожаровзрывобезопасности процесса пылеулавливания.The vortex dust collector is a pre-cleaner of the dust collection system, which is connected to a fine filter with an integrated fire and explosion safety system of the dust collection process.

Фильтр тонкой очистки со встроенной системой взрывопожаробезопасности (фиг. 2) включает в себя корпус 12 рамной конструкции с ограждениями, опорную часть 16 с бункером 14 для сбора пыли и пылесборной тележкой 15, установленной на основании 30, а также входной 11 и выходной 13 короба фильтровальной секции пылеуловителя с фильтрами рукавного типа, соответственно с входным 17 и выходным 18 патрубками. Во входном коробе 11 устройства пылеулавливания установлен коллектор 26 с форсунками 27 системы пожаровзрывобезопасности с блоком 28 управления, связанным электронной связью с общим микропроцессором 29. Система 19 регенерации рукавных фильтров с механизмом 20 импульсной продувки снабжена блоком управления 21 каждого электромагнитного клапана продувочных сопел и соединена с общим блоком управления 22 регенерацией, связанного электронной связью с общим микропроцессором 29. Во входном 11 коробе фильтровальной секции также установлен датчик 23 температуры, в бункере 14 для сбора пыли - аварийный датчик 25 уровня пыли, в выходном коробе 13 фильтровальной секции - тепловой автоматический датчик-извещатель 24, выходы с которых соединены с общим микропроцессором 29, расположенном в шкафу управления (на чертеже не показан).A fine filter with an integrated explosion and fire safety system (Fig. 2) includes a frame housing 12 with fencing, a support part 16 with a hopper 14 for collecting dust and a dust collection trolley 15 mounted on the base 30, as well as an input 11 and output 13 filter boxes dust collector sections with bag filters, respectively with inlet 17 and outlet 18 nozzles. A collector 26 with nozzles 27 of the fire and explosion safety system with a control unit 28 connected electronically to a common microprocessor 29 is installed in the input duct 11 of the dust collection device. The bag filter regeneration system 19 with a pulse purge mechanism 20 is equipped with a control unit 21 of each solenoid valve of the purge nozzles and is connected to a common a regeneration control unit 22 connected electronically to a common microprocessor 29. A sensor 23 is also installed in the input 11 box of the filter section perature, the hopper 14 for collecting dust - safing sensor 25, the dust level in the outlet duct 13 of the filter section - automatic thermal sensor detector 24, which outputs are connected to a common microprocessor 29, which is located (not shown) in control cabinet.

Очистку запыленного газового потока осуществляют посредством его подачи через входной 17 патрубок во входной короб 11 фильтровальной секции пылеуловителя с фильтрами рукавного типа. При этом запыленный газовый поток поступает через внешние поверхности рукавных фильтров во внутреннюю их полость, освобождаясь при этом от частиц пыли и попадает в полость выходного короба 13 фильтровальной секции. Для оптимизации процесса пылеулавливания и его безопасной работы во входном коробе 11 устройства пылеулавливания установлен датчик 23 температуры и коллектор 26 с форсунками 27 системы пожаровзрывобезопасности с блоком 28 управления, связанного электронной связью с общим микропроцессором 29. В бункере для сбора пыли установлен аварийный датчик 25 уровня пыли, а в выходном коробе фильтровальной секции - тепловой автоматический датчик-извещатель 24, при этом выходы с датчиков соединяют с общим микропроцессором 29. Во входном коробе 11 фильтровальной секции пылеуловителя устанавливают систему регенерации рукавных фильтров с механизмом 20 импульсной продувки, которая связана с блоком управления 21 каждого электромагнитного клапана продувочных сопел и соединена с общим блоком управления 22 регенерацией, связанного электронной связью с общим микропроцессором 29.The dusty gas stream is cleaned by supplying it through the inlet 17 to the inlet duct 11 of the filter section of the dust collector with bag filters. In this case, the dusty gas stream enters through the outer surfaces of the bag filters into their inner cavity, being freed from dust particles and enters the cavity of the outlet box 13 of the filter section. To optimize the dust collection process and its safe operation, a temperature sensor 23 and a collector 26 with nozzles 27 of the fire and explosion safety system with a control unit 28 connected electronically to a common microprocessor 29 are installed in the inlet box 11 of the dust collection device. An dust level alarm sensor 25 is installed in the dust collection bin and in the output box of the filter section is a thermal automatic sensor detector 24, while the outputs from the sensors are connected to a common microprocessor 29. In the input box 11 is a filter of the dust collector section, a bag filter regeneration system is installed with a pulsed purge mechanism 20, which is connected to a control unit 21 of each solenoid valve of the purge nozzles and connected to a common regeneration control unit 22 connected electronically to a common microprocessor 29.

Тепловой датчик-извещатель 24 соединен с системой пожаровзрывобезопасности, которая является выходным звеном в общей системе безопасного пылеулавливания, и способна предотвратить распространение пламени, в случае его возникновения, через выходной 18 патрубок дальше по вентиляционным каналам, что повышает надежность и безопасность всего комплекса системы безопасного пылеулавливания. Работа коллектора 26 с форсунками 27 осуществляется по принципу открытия аварийного электромагнитного клапана подачи воды, при подачи на клапан управляющего сигнала от общего микропроцессора 29, обрабатывающего сигнал с теплового датчика-извещателя 24, который в свою очередь реагирует на увеличение температуры в выходном коробе, вплоть до самовоспламенения пылевых аэрозолей и фильтрующих материалов.The heat detector 24 is connected to the fire and explosion safety system, which is the output link in the general safe dust collection system, and is able to prevent the spread of flame, if it occurs, through the outlet 18 pipe further through the ventilation ducts, which increases the reliability and safety of the entire complex of the safe dust collection system . The collector 26 operates with nozzles 27 by the principle of opening the emergency electromagnetic water supply valve, when a control signal is supplied to the valve from a common microprocessor 29, which processes the signal from the heat detector 24, which in turn responds to an increase in temperature in the outlet box, up to self-ignition of dust aerosols and filter materials.

На фиг. 3 представлена схема вихревой форсунки.In FIG. 3 shows a vortex nozzle diagram.

Вихревая форсунка с винтовым коническим завихрителем состоит из корпуса 31 и, соосно расположенного, и жестко связанного с ним в верхней части, штуцера 32 с входным цилиндрическим отверстием 34, соединенным с диффузором 35, выполненным осесимметрично в корпусе 31, на срезе которого размещен перфорированный диск 33.The swirl nozzle with a helical conical swirl consists of a housing 31 and coaxially located and rigidly connected with it in the upper part, a fitting 32 with an inlet cylindrical hole 34 connected to a diffuser 35, made axisymmetrically in the housing 31, on the slice of which a perforated disk 33 is placed .

В нижней части корпуса расположено, осесимметрично корпусу 31, сопло 39 с, по крайней мере тремя выступами 40, центрирующими его в осевой цилиндрической камере 36. Сопло 39 выполнено с центральным отверстием, на внутренней поверхности которого выполнена винтовая нарезка 41. Между перфорированным диском 33 и соплом 39 размещен полый винтовой конический завихритель 37 с винтовой нарезкой 38. Сопло 39 поджимается к корпусу 31 форсунки резьбовой шайбой 42 с центральным конфузором 43.In the lower part of the casing, there is located, axisymmetrically to the casing 31, a nozzle 39 with at least three protrusions 40 centering it in the axial cylindrical chamber 36. The nozzle 39 is made with a central hole, on the inner surface of which there is a screw thread 41. Between the perforated disk 33 and the nozzle 39 hosts a hollow helical conical swirl 37 with screw thread 38. The nozzle 39 is pressed against the nozzle body 31 by a threaded washer 42 with a central confuser 43.

Форсунка с винтовым коническим завихрителем работает следующим образом.The nozzle with a helical conical swirl operates as follows.

Жидкость в корпус 31 поступает через канал 34 подвода жидкости в штуцере 32, а затем через перфорированный диск 33 поступает в осевую цилиндрическую камеру 36, в которой начинает свою закрутку в полом винтовом коническом завихрителе 37 с винтовой нарезкой 38.Liquid enters the housing 31 through the fluid supply channel 34 in the fitting 32, and then through the perforated disk 33 enters the axial cylindrical chamber 36, in which it begins to twist in the hollow helical conical swirl 37 with screw thread 38.

Жидкость одновременно движется в осевом направлении через осевые каналы, образованные выступами 40 сопла 39, и, выполненное в нем, центральное отверстие, на внутренней поверхности которого имеется винтовая нарезка 41.The fluid simultaneously moves in the axial direction through the axial channels formed by the protrusions 40 of the nozzle 39, and, made therein, a Central hole, on the inner surface of which there is a screw thread 41.

В камере смешения, которой служит центральный конфузор 43 происходит взаимодействие этих потоков с их дополнительной турбулизацией и дроблением с образованием мелкодисперсной фазы. Такой поток жидкости на выходе из центрального конфузора 43 в резьбовой шайбе 42, хорошо раскрывается за счет центробежных сил, возникающих от вращения жидкости, и мелкодисперсно распределяется внутри конусообразного факела за счет турбулентного вихревого течения жидкости из форсунки.In the mixing chamber, which serves as the central confuser 43, these flows interact with their additional turbulization and crushing with the formation of a finely dispersed phase. Such a fluid flow at the outlet of the central confuser 43 in the threaded washer 42 is well disclosed due to centrifugal forces arising from the rotation of the fluid, and is finely dispersed inside the cone-shaped plume due to the turbulent vortex fluid flow from the nozzle.

Claims (1)

Пылеуловитель вихревой с системой пожаровзрывобезопасности, содержащий цилиндрическую камеру, размещенные в ее нижней части пылесборник и осевой ввод запыленного газа с отбойной шайбой, расположенные в верхней части камеры периферийный ввод вторичного потока и осевой патрубок для вывода очищенного газа, установленный по оси камеры и снабженный приводом вращения ротор в виде тела вращения, который снабжен лопастью, укрепленной на его поверхности, имеющей направление навивки, совпадающее с направлением вращения газа, свободный конец ротора размещен в осевом вводе, являясь завихрителем и обтекателем для первичного потока запыленного газа, а в осевом патрубке для вывода очищенного газа размещен фильтрующий элемент, выполненный в виде шайбы, закрепленной своей наружной поверхностью на внутренней поверхности патрубка, при этом пылеуловитель соединен с фильтром тонкой очистки со встроенной системой пожаровзрывобезопасности процесса пылеулавливания, содержащим корпус рамной конструкции с ограждениями, опорную часть с бункером для сбора пыли и пылесборной тележкой, установленной на основании, а также входной и выходной короба фильтровальной секции пылеуловителя с фильтрами рукавного типа, соответственно с входным и выходным патрубками, отличающийся тем, что во входном коробе устройства пылеулавливания установлен коллектор с форсунками системы пожаровзрывобезопасности с блоком управления, связанным электронной связью с общим микропроцессором, систему регенерации рукавных фильтров с механизмом импульсной продувки, которая снабжена блоком управления каждого электромагнитного клапана продувочных сопел и соединена с общим блоком управления регенерацией, связанного электронной связью с общим микропроцессором, при этом во входном коробе фильтровальной секции установлен датчик температуры, в бункере для сбора пыли - аварийный датчик уровня пыли, а в выходном коробе фильтровальной секции - тепловой автоматический датчик-извещатель, выходы с которых соединены с общим микропроцессором, расположенном в шкафу управления, а каждая из форсунок системы обеспечения пожаровзрывобезопасности работы устройства содержит корпус и соосно расположенный и жестко связанный с ним в верхней части штуцер с входным цилиндрическим отверстием, соединенным с диффузором, выполненным осесимметрично в корпусе, на срезе которого размещен перфорированный диск, а в нижней части корпуса расположено осесимметрично корпус, сопло с по крайней мере тремя выступами, центрирующими его в осевой цилиндрической камере, при этом сопло выполнено с центральным отверстием, на внутренней поверхности которого выполнена винтовая нарезка, а между перфорированным диском и соплом размещен полый винтовой конический завихритель с винтовой нарезкой, при этом сопло поджимается к корпусу форсунки резьбовой шайбой с центральным конфузором.Vortex dust collector with a fire and explosion safety system, containing a cylindrical chamber, a dust collector located in its lower part and an axial dusty gas inlet with a baffle plate, peripheral secondary flow inlet and an axial nozzle for removing purified gas, mounted along the chamber axis and equipped with a rotation drive, located in the upper part of the chamber a rotor in the form of a body of revolution, which is equipped with a blade mounted on its surface, having a winding direction coinciding with the direction of gas rotation, the free end p the torus is placed in the axial inlet, being a swirl and a fairing for the primary flow of dusty gas, and in the axial nozzle for removing purified gas there is a filter element made in the form of a washer fixed by its outer surface to the inner surface of the nozzle, while the dust collector is connected to a fine filter with a built-in fire and explosion safety system for the dust collection process, comprising a frame structure housing with fencing, a supporting part with a dust collection bin and a dust collection trolley, installed on the base, as well as the inlet and outlet ducts of the filter section of the dust collector with bag filters, respectively, with the inlet and outlet nozzles, characterized in that a collector with nozzles of the fire and explosion safety system with a control unit connected electronically to a common microprocessor is installed in the inlet duct of the dust collector , a bag filter regeneration system with a pulse purge mechanism, which is equipped with a control unit for each purge solenoid valve nozzles and is connected to a common regeneration control unit, connected electronically to a common microprocessor, with a temperature sensor installed in the input box of the filter section, an emergency dust level sensor in the dust collection bin, and a thermal automatic detector in the output box of the filter section the outputs of which are connected to a common microprocessor located in the control cabinet, and each of the nozzles of the fire and explosion safety system of the device contains a housing and is coaxially located a fitting laid in and rigidly connected with it in the upper part with an inlet cylindrical hole connected to the diffuser, made axisymmetrically in the body, on the slice of which a perforated disk is placed, and in the lower part of the body there is an axisymmetric body, a nozzle with at least three protrusions that center it in the axial cylindrical chamber, while the nozzle is made with a Central hole, on the inner surface of which a screw thread is made, and a hollow screw horse is placed between the perforated disk and the nozzle A screw swirl with a threaded thread, while the nozzle is pressed against the nozzle body with a threaded washer with a central confuser.
RU2017142248A 2017-12-05 2017-12-05 Dust collector with fire and explosion safety system RU2668028C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017142248A RU2668028C1 (en) 2017-12-05 2017-12-05 Dust collector with fire and explosion safety system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017142248A RU2668028C1 (en) 2017-12-05 2017-12-05 Dust collector with fire and explosion safety system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2668028C1 true RU2668028C1 (en) 2018-09-25

Family

ID=63669080

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017142248A RU2668028C1 (en) 2017-12-05 2017-12-05 Dust collector with fire and explosion safety system

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2668028C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109750172A (en) * 2019-03-20 2019-05-14 中南大学 A kind of combined type dust arrester and copper bottom blowing smelting equipment
CN114768451A (en) * 2022-04-25 2022-07-22 中国建筑第八工程局有限公司 Building construction safety early warning protection system

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3680793A (en) * 1970-11-09 1972-08-01 Delavan Manufacturing Co Eccentric spiral swirl chamber nozzle
SU876180A1 (en) * 1978-06-29 1981-10-30 Ярославский политехнический институт Centrifugal spray atomizer
RU2260470C1 (en) * 2004-06-15 2005-09-20 Кочетов Олег Савельевич Vortex-type dust collector
RU2308318C1 (en) * 2006-01-20 2007-10-20 Олег Савельевич Кочетов Dust catching apparatus
UA50521U (en) * 2009-12-25 2010-06-10 Восточноукраинский Национальный Университет Имени Владимира Даля Direct-flow dust collector
RU2416457C2 (en) * 2008-12-30 2011-04-20 Олег Савельевич Кочетов Aspiration system with osf (oncoming swirling flow) apparaturs and frame filter
RU2504441C1 (en) * 2012-09-20 2014-01-20 Олег Савельевич Кочетов Sprayer

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3680793A (en) * 1970-11-09 1972-08-01 Delavan Manufacturing Co Eccentric spiral swirl chamber nozzle
SU876180A1 (en) * 1978-06-29 1981-10-30 Ярославский политехнический институт Centrifugal spray atomizer
RU2260470C1 (en) * 2004-06-15 2005-09-20 Кочетов Олег Савельевич Vortex-type dust collector
RU2308318C1 (en) * 2006-01-20 2007-10-20 Олег Савельевич Кочетов Dust catching apparatus
RU2416457C2 (en) * 2008-12-30 2011-04-20 Олег Савельевич Кочетов Aspiration system with osf (oncoming swirling flow) apparaturs and frame filter
UA50521U (en) * 2009-12-25 2010-06-10 Восточноукраинский Национальный Университет Имени Владимира Даля Direct-flow dust collector
RU2504441C1 (en) * 2012-09-20 2014-01-20 Олег Савельевич Кочетов Sprayer

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109750172A (en) * 2019-03-20 2019-05-14 中南大学 A kind of combined type dust arrester and copper bottom blowing smelting equipment
CN114768451A (en) * 2022-04-25 2022-07-22 中国建筑第八工程局有限公司 Building construction safety early warning protection system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2666883C1 (en) Dust collector with fire and explosion safety system
RU2668028C1 (en) Dust collector with fire and explosion safety system
RU2665395C1 (en) Two-step dust collector system with inertial dust separator
RU2672411C1 (en) Two-step dust collector system with inertial dust separator
RU2663734C1 (en) Dust collector with fire and explosion safety system
RU2667281C1 (en) Fire and explosion protection system for two-stage dust collection devices with acoustic cyclone in first stage
RU2656443C1 (en) Acoustic dust collection installation with cassette filter
RU2656444C1 (en) Dust collecting installation with vibroacoustic cyclone
RU2658037C1 (en) Drip-liquid collector
RU2666408C1 (en) Acoustic dust collection installation with cassette filter
RU2673509C1 (en) Fire and explosion protection system for two-stage dust collection devices with cyclone in first stage
RU2665528C1 (en) Vortex dust collector with counter-swirling flows
RU2260470C1 (en) Vortex-type dust collector
RU2617473C2 (en) Vortex dust collector
RU2673363C1 (en) Two-step dust collector system with vortex dust collector
RU2656447C1 (en) Fire and explosion protection system for two-stage dust collection devices with acoustic cyclone in first stage
RU2673510C1 (en) Two-step installation of dust-collector
RU2665532C1 (en) Two-step dust collector system with inertial dust separator
RU2658022C1 (en) Two-step dust collector system with inertial dust separator
RU2665531C1 (en) Two-step installation of dust-collector
RU2666406C1 (en) Dust collecting installation with vibroacoustic cyclone
RU2668898C1 (en) Gas scrubber
RU2672413C1 (en) Dust collecting installation with vibroacoustic cyclone
RU2664670C1 (en) Air lift vortex apparatus with parabolic swirler for wet gas cleaning
RU2665535C1 (en) Vortex dust collector with counter-swirling flows