RU2666883C1 - Dust collector with fire and explosion safety system - Google Patents
Dust collector with fire and explosion safety system Download PDFInfo
- Publication number
- RU2666883C1 RU2666883C1 RU2018103680A RU2018103680A RU2666883C1 RU 2666883 C1 RU2666883 C1 RU 2666883C1 RU 2018103680 A RU2018103680 A RU 2018103680A RU 2018103680 A RU2018103680 A RU 2018103680A RU 2666883 C1 RU2666883 C1 RU 2666883C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- dust
- fire
- inlet
- safety system
- dust collector
- Prior art date
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 66
- 238000004880 explosion Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 2
- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims description 2
- 241000566113 Branta sandvicensis Species 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 19
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
- B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технике пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов.The invention relates to techniques for dust collection and can be used in chemical, textile, food, light and other industries for the purification of dusty gases.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является вихревой пылеуловитель по патенту РФ №2260470, содержащий цилиндрический корпус с коническим бункером и расположенным в его нижней части осевым входным патрубком, на выходе которого установлены завихритель, обтекатель и отбойная шайба, а также размещенные в верхней части патрубок для ввода вторичного потока и выходной патрубок очищенного газа установленный по оси камеры и снабженный приводом вращения ротор в виде тела вращения, который снабжен лопастью, укрепленной на его поверхности, имеющей направление навивки, совпадающее с направлением вращения газа (прототип).The closest technical solution to the claimed object is a vortex dust collector according to the patent of Russian Federation No. 2260470, containing a cylindrical body with a conical hopper and an axial inlet pipe located in its lower part, at the outlet of which there is a swirler, a fairing and a breaker washer, as well as pipes located in the upper part for entering the secondary stream and the outlet pipe of the purified gas mounted on the axis of the chamber and equipped with a drive of rotation of the rotor in the form of a body of revolution, which is equipped with a blade mounted on its surface having a winding direction coinciding with the direction of gas rotation (prototype).
Недостатком прототипа является сравнительно невысокая эффективность процесса пылеулавливания за счет отсутствия фильтра тонкой очистки.The disadvantage of the prototype is the relatively low efficiency of the dust collection process due to the lack of a fine filter.
Технически достижимый результат - повышение эффективности и безопасности пылеулавливания за счет подключения фильтра тонкой очистки со встроенной системой пожаровзрывобезопасности.A technically achievable result is an increase in the efficiency and safety of dust collection by connecting a fine filter with an integrated fire and explosion safety system.
Это достигается тем, что в пылеуловителе вихревом с системой пожаровзрывобезопасности, содержащем цилиндрическую камеру, размещенные в ее нижней части пылесборный и осевой ввод запыленного газа с отбойной шайбой, расположенные в верхней части камеры периферийный ввод вторичного потока и осевой патрубок для вывода очищенного газа, установленный по оси камеры и снабженный приводом вращения ротор в виде тела вращения, который снабжен лопастью, укрепленной на его поверхности, имеющей направление навивки, совпадающее с направлением вращения газа, свободный конец ротора размещен в осевом вводе, являясь завихрителем и обтекателем для первичного потока запыленного газа, а в осевом патрубке для вывода очищенного газа размещен фильтрующий элемент, выполненный в виде шайбы, закрепленной своей наружной поверхностью на внутренней поверхности патрубка, при этом пылеуловитель соединен с фильтром тонкой очистки со встроенной системой пожаровзрывобезопасности процесса пылеулавливания, содержащим корпус рамной конструкции с ограждениями, опорную часть с бункером для сбора пыли и пылесборной тележкой, установленной на основании, а также входной и выходной короба фильтровальной секции пылеуловителя с фильтрами рукавного типа, соответственно с входным и выходным патрубками, при этом во входном коробе устройства пылеулавливания установлен коллектор с форсунками системы пожаровзрывобезопасности с блоком управления, связанным электронной связью с общим микропроцессором, систему регенерации рукавных фильтров с механизмом импульсной продувки, которая снабжена блоком управления каждого электромагнитного клапана продувочных сопел и соединена с общим блоком управления регенерацией, связанного электронной связью с общим микропроцессором, при этом во входном коробе фильтровальной секции установлен датчик температуры, в бункере для сбора пыли - аварийный датчик уровня пыли, а в выходном коробе фильтровальной секции - тепловой автоматический датчик-извещатель, выходы с которых соединены с общим микропроцессором, расположенном в шкафу управления, а каждая из форсунок системы обеспечения пожаровзрывобезопасности работы устройства содержит цилиндрический корпус со штуцером, жестко связанным с корпусом и соосно расположенным в верхней части корпуса и, имеющим цилиндрическое отверстие для подвода жидкости, соединенное с диффузором, осесимметричным корпусу и штуцеру, а в нижней части цилиндрического отверстия закреплен полый конический завихритель, коническая обечайка которого фиксируется посредством, по крайней мере, трех спиц, закрепленных одним концом на конической обечайке завихрителя, в ее верхней части, а другим концом - в кольцевой канавке, выполненной на внутренней поверхности цилиндрического отверстия, при этом на внешней поверхности полого конического завихрителя выполнена сквозная винтовая нарезка, а к корпусу, в его нижней части, посредством, по крайней мере, трех спиц подсоединен распылитель, расположенный перпендикулярно оси корпуса, и выполненный в виде сплошного диска, при этом диск распылителя образован двумя поверхностями, одна из которых, обращенная в сторону диффузора, криволинейная поверхность, причем в качестве линии, образующей эту поверхность, является кривая линия n-го порядка, а вторая - плоскость.This is achieved by the fact that in the dust collector a vortex with a fire and explosion safety system containing a cylindrical chamber, dust collector and axial inlet of dusty gas with a baffle located in its lower part, peripheral inlet of the secondary stream and an axial nozzle for discharging purified gas located in the upper part of the chamber the axis of the chamber and equipped with a rotational drive, a rotor in the form of a body of revolution, which is equipped with a blade mounted on its surface, having a winding direction coinciding with the direction of rotation gas, the free end of the rotor is placed in the axial inlet, being a swirler and a fairing for the primary flow of dusty gas, and in the axial nozzle for removing purified gas there is a filter element made in the form of a washer fixed by its outer surface to the inner surface of the nozzle, while the dust collector connected to a fine filter with an integrated fire and explosion safety system of the dust collection process, comprising a frame structure housing with fencing, a support part with a dust bin and a dust collecting trolley mounted on the base, as well as the inlet and outlet ducts of the filter section of the dust collector with bag filters, respectively, with inlet and outlet nozzles, while a collector with nozzles of the fire and explosion safety system with a control unit connected by electronic communication with common microprocessor, a bag filter regeneration system with a pulse purge mechanism, which is equipped with a control unit for each solenoid valve blowing nozzles and is connected to a common regeneration control unit, connected electronically to a common microprocessor, while a temperature sensor is installed in the inlet box of the filter section, an emergency dust level sensor in the dust collection bin, and a thermal automatic sensor in the outlet box of the filter section the detector, the outputs of which are connected to a common microprocessor located in the control cabinet, and each of the nozzles of the fire and explosion safety system of the device contains a cylinder casing with a fitting rigidly connected to the casing and coaxially located in the upper part of the casing and having a cylindrical hole for supplying fluid connected to a diffuser, an axisymmetric casing and a fitting, and a hollow conical swirler is fixed in the lower part of the cylindrical hole, the conical shell of which is fixed by at least three knitting needles, fixed at one end on the conical shell of the swirl, in its upper part, and the other end in an annular groove made on the inner surface a cylindrical hole, while on the outer surface of the hollow conical swirl, a through screw thread is made, and a spray located perpendicular to the axis of the casing and made in the form of a solid disk is connected to the casing in its lower part by means of at least three spokes In this case, the atomizer disk is formed by two surfaces, one of which, facing the diffuser, is a curved surface, and the curve of the nth order is the line forming this surface, and the second is sharpness.
На фиг. 1 изображен общий вид пылеуловителя вихревого; на фиг. 2 - схема фильтра тонкой очистки со встроенной системой пожаровзрывобезопасности процесса пылеулавливания, на фиг. 3 представлена схема вихревой форсунки системы взрывопожаробезопасности.In FIG. 1 shows a General view of the vortex dust collector; in FIG. 2 is a diagram of a fine filter with an integrated fire and explosion safety system of the dust collection process, FIG. 3 shows a diagram of a vortex nozzle of an explosion and fire safety system.
Пылеуловитель вихревой с системой пожаровзрывобезопасности состоит из цилиндрической вихревой камеры 3, пылесборника 4, осевого патрубка 5 ввода запыленного газа и отбойной шайбы 6. В верхней части камеры 3 расположен осевой патрубок 7 вывода очищенного газа и камера выхода с боковым патрубком. В кольцевом пространстве между патрубком 7 и камерой 3 установлен завихритель периферийного ввода вторичного потока 2, подаваемого в это пространство через патрубок 1. Вдоль оси пылеуловителя расположен ротор 8, выполненный в виде тела вращения с винтовой лопастью. В верхней части пылеуловителя на крышке 9 установлено устройство для привода ротора во вращение. Направление навивки лопасти совпадает с направлением вращения газа. Свободный конец ротора 8 размещен в осевом вводе 5, являясь одновременно завихрителем и обтекателем для первичного потока запыленного газа, а в осевом патрубке 7 для вывода очищенного газа размещен фильтрующий элемент 10, выполненный в виде шайбы, закрепленной своей наружной поверхностью на внутренней поверхности патрубка 7.A vortex dust collector with a fire and explosion safety system consists of a
Пылеуловитель вихревой работает следующим образом.The vortex dust collector works as follows.
Запыленный газ поступает по вводу 5 и закручивается ротором 8 с винтовой лопастью, которая способствует формированию вихря и оттеснению его в сторону периферийной части камеры 3. Под действием центробежных сил частицы пыли перемещаются к стенкам камеры 3, где попадают в зону действия вторичного вращающегося потока, подаваемого в аппарат через ввод вторичного закрученного потока 1. Вращающийся вторичный поток вместе с уловленной и движущейся вдоль стенки камеры 3 пылью движется вниз. У отбойной шайбы 6 он объединяется с первичным потоком и движется в центральной части пылеуловителя вверх. Там, встречаясь с винтовой лопастью ротора 8, частицы пыли получают преимущественное направление движения вниз вдоль винтовых направляющих лопасти и стенок ротора 8. Успешному протеканию этих процессов способствует привод ротора во вращение. При вращении ротора 8 в направлении, противоположном направлению вращения потока очищаемого газа в аппарате, винтовая лопасть движется навстречу циркулирующей части потока. За счет этого ускоряется процесс выпадения частиц на поверхность лопасти и увеличивается скорость их движения вниз вдоль этой поверхности при одновременном увеличении скорости нисходящего движения газового циркулирующего потока. Тем самым все большая часть газового потока из центральной зоны аппарата, где концентрация частиц мелких фракций пыли наибольшая, увлекается в циркуляционное движение, которое возвращает мелкие частицы снова в зону выхода первичного потока из завихрителя, т.е. в зону эффективной сепарации.Dusty gas enters through
Пылеуловитель вихревой является аппаратом предварительной очистки системы пылеулавливания, который соединен с фильтром тонкой очистки со встроенной системой пожаровзрывобезопасности процесса пылеулавливания.The vortex dust collector is a pre-cleaner of the dust collection system, which is connected to a fine filter with an integrated fire and explosion safety system of the dust collection process.
Фильтр тонкой очистки со встроенной системой взрывопожаробезопасности (фиг. 2) включает в себя корпус 12 рамной конструкции с ограждениями, опорную часть 16 с бункером 14 для сбора пыли и пылесборной тележкой 15, установленной на основании 30, а также входной 11 и выходной 13 короба фильтровальной секции пылеуловителя с фильтрами рукавного типа, соответственно с входным 17 и выходным 18 патрубками. Во входном коробе И устройства пылеулавливания установлен коллектор 26 с форсунками 27 системы пожаровзрывобезопасности с блоком 28 управления, связанным электронной связью с общим микропроцессором 29. Система 19 регенерации рукавных фильтров с механизмом 20 импульсной продувки снабжена блоком управления 21 каждого электромагнитного клапана продувочных сопел и соединена с общим блоком управления 22 регенерацией, связанного электронной связью с общим микропроцессором 29. Во входном 11 коробе фильтровальной секции также установлен датчик 23 температуры, в бункере 14 для сбора пыли - аварийный датчик 25 уровня пыли, в выходном коробе 13 фильтровальной секции - тепловой автоматический датчик-извещатель 24, выходы с которых соединены с общим микропроцессором 29, расположенном в шкафу управления (на чертеже не показан).A fine filter with an integrated explosion and fire safety system (Fig. 2) includes a
Очистку запыленного газового потока осуществляют посредством его подачи через входной 17 патрубок во входной короб 11 фильтровальной секции пылеуловителя с фильтрами рукавного типа. При этом запыленный газовый поток поступает через внешние поверхности рукавных фильтров во внутреннюю их полость, освобождаясь при этом от частиц пыли и попадает в полость выходного короба 13 фильтровальной секции. Для оптимизации процесса пылеулавливания и его безопасной работы во входном коробе 11 устройства пылеулавливания установлен датчик 23 температуры и коллектор 26 с форсунками 27 системы пожаровзрывобезопасности с блоком 28 управления, связанного электронной связью с общим микропроцессором 29. В бункере для сбора пыли установлен аварийный датчик 25 уровня пыли, а в выходном коробе фильтровальной секции - тепловой автоматический датчик-извещатель 24, при этом выходы с датчиков соединяют с общим микропроцессором 29. Во входном коробе 11 фильтровальной секции пылеуловителя устанавливают систему регенерации рукавных фильтров с механизмом 20 импульсной продувки, которая связана с блоком управления 21 каждого электромагнитного клапана продувочных сопел и соединена с общим блоком управления 22 регенерацией, связанного электронной связью с общим микропроцессором 29.The dusty gas stream is cleaned by supplying it through the
Тепловой датчик-извещатель 24 соединен с системой пожаровзрывобезопасности, которая является выходным звеном в общей системе безопасного пылеулавливания, и способна предотвратить распространение пламени, в случае его возникновения, через выходной 18 патрубок дальше по вентиляционным каналам, что повышает надежность и безопасность всего комплекса системы безопасного пылеулавливания. Работа коллектора 26 с форсунками 27 осуществляется по принципу открытия аварийного электромагнитного клапана подачи воды, при подачи на клапан управляющего сигнала от общего микропроцессора 29, обрабатывающего сигнал с теплового датчика-извещателя 24, который в свою очередь реагирует на увеличение температуры в выходном коробе, вплоть до самовоспламенения пылевых аэрозолей и фильтрующих материалов.The
На фиг. 3 представлена схема вихревой форсунки, которая содержит цилиндрический корпус 31 со штуцером 32, жестко связанным с корпусом и соосно расположенным в верхней части корпуса и, имеющим цилиндрическое отверстие 33 для подвода жидкости, соединенное с диффузором 34, осесимметричным корпусу и штуцеру. В нижней части цилиндрического отверстия 33 для подвода жидкости закреплен полый конический завихритель 37, коническая обечайка которого фиксируется посредством, по крайней мере, трех спиц 38, закрепленных одним концом на конической обечайке завихрителя, в ее верхней части, а другим концом - в кольцевой канавке цилиндрического отверстия 33 (на чертеже не показана), выполненной на его внутренней поверхности. На внешней поверхности полого конического завихрителя 37 выполнена сквозная винтовая нарезка 39.In FIG. 3 is a diagram of a vortex nozzle, which contains a
К корпусу 31, в его нижней части, посредством, по крайней мере, трех спиц 36 подсоединен распылитель 35, расположенный перпендикулярно оси корпуса, и выполненный в виде сплошного диска. Диск распылителя 35 образован двумя поверхностями, одна из которых, обращенная в сторону диффузора 34, криволинейная поверхность, причем в качестве линии, образующей эту поверхность является кривая линия n-го порядка, например эллиптическая, параболическая и др., а вторая - плоскость.To the
Спицы 36, посредством которых диск распылителя крепится к корпусу, расположены радиально по отношению к оси корпуса, и по форме могут быть выполнены прямыми и изогнутыми (на чертеже не показано), причем к корпусу они крепятся посредством винтов, а к диску - либо с помощью разьемного соединения, например резьбового, либо неразъемного, например контактной сваркой.The
Диск распылителя может быть образован двумя конгруэнтными и эквидистантными поверхностями n-го порядка, при этом распылитель форсунки может быть выполнен из твердых материалов, например карбида вольфрама.The atomizer disk can be formed by two congruent and equidistant surfaces of the n-th order, while the nozzle atomizer can be made of solid materials, such as tungsten carbide.
Форсунка с распылительным диском работает следующим образом.The nozzle with a spray disk works as follows.
Жидкость под давлением подается в полость цилиндрического отверстия 33 для подвода жидкости корпуса 31 форсунки, а затем в нижнюю часть отверстия 33, и через конический завихритель 37, выходит наружу, в распылитель 35, при этом происходит дополнительное дробление капель жидкости за счет турбулизации потока на выходе, и мелкодисперсный поток выходит из форсунки с широким факелом распыляющейся жидкости (раствора).Liquid under pressure is supplied into the cavity of the
Использование форсунки описанной конструкции позволяет получить равномерный по объему поток капель мелкодисперсного распыла в диапазоне диаметров капель от 30 до 150 мкм при давлении подачи воды не более 1 МПа.Using the nozzle of the described design allows to obtain a uniform flow volume of fine spray droplets in the range of droplet diameters from 30 to 150 microns with a water supply pressure of not more than 1 MPa.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018103680A RU2666883C1 (en) | 2018-01-31 | 2018-01-31 | Dust collector with fire and explosion safety system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018103680A RU2666883C1 (en) | 2018-01-31 | 2018-01-31 | Dust collector with fire and explosion safety system |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2666883C1 true RU2666883C1 (en) | 2018-09-12 |
Family
ID=63580166
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018103680A RU2666883C1 (en) | 2018-01-31 | 2018-01-31 | Dust collector with fire and explosion safety system |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2666883C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113164851A (en) * | 2019-03-28 | 2021-07-23 | 松下知识产权经营株式会社 | Particulate trap device |
| RU2753110C2 (en) * | 2019-08-20 | 2021-08-11 | Борис Петрович Толкачев | Vane axial radial separator |
| RU2753111C2 (en) * | 2019-08-20 | 2021-08-11 | Борис Петрович Толкачев | Vane axial radial separator |
| CN115025555A (en) * | 2022-07-13 | 2022-09-09 | 吉林大学 | Dust-containing gas filtering gas circuit imitating groove structure on surface of plant leaf |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3791110A (en) * | 1971-06-17 | 1974-02-12 | Siemens Ag | Apparatus for producing granular solids from the gaseous phase such as by sublimation |
| US4272260A (en) * | 1978-05-09 | 1981-06-09 | Kraftwerk Union Aktiengesellschaft | Tornado-type separator |
| RU2260470C1 (en) * | 2004-06-15 | 2005-09-20 | Кочетов Олег Савельевич | Vortex-type dust collector |
| RU2339433C1 (en) * | 2007-07-03 | 2008-11-27 | Олег Савельевич Кочетов | Method of dust control |
| RU2537992C1 (en) * | 2013-10-18 | 2015-01-10 | Олег Савельевич Кочетов | Kochetov's mechanical-draft tower |
| RU2611320C1 (en) * | 2015-12-14 | 2017-02-21 | Олег Савельевич Кочетов | Kochetov's nozzle to spray fluids |
-
2018
- 2018-01-31 RU RU2018103680A patent/RU2666883C1/en active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3791110A (en) * | 1971-06-17 | 1974-02-12 | Siemens Ag | Apparatus for producing granular solids from the gaseous phase such as by sublimation |
| US4272260A (en) * | 1978-05-09 | 1981-06-09 | Kraftwerk Union Aktiengesellschaft | Tornado-type separator |
| RU2260470C1 (en) * | 2004-06-15 | 2005-09-20 | Кочетов Олег Савельевич | Vortex-type dust collector |
| RU2339433C1 (en) * | 2007-07-03 | 2008-11-27 | Олег Савельевич Кочетов | Method of dust control |
| RU2537992C1 (en) * | 2013-10-18 | 2015-01-10 | Олег Савельевич Кочетов | Kochetov's mechanical-draft tower |
| RU2611320C1 (en) * | 2015-12-14 | 2017-02-21 | Олег Савельевич Кочетов | Kochetov's nozzle to spray fluids |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113164851A (en) * | 2019-03-28 | 2021-07-23 | 松下知识产权经营株式会社 | Particulate trap device |
| CN113164851B (en) * | 2019-03-28 | 2023-06-20 | 松下知识产权经营株式会社 | Particulate trap device |
| RU2753110C2 (en) * | 2019-08-20 | 2021-08-11 | Борис Петрович Толкачев | Vane axial radial separator |
| RU2753111C2 (en) * | 2019-08-20 | 2021-08-11 | Борис Петрович Толкачев | Vane axial radial separator |
| CN115025555A (en) * | 2022-07-13 | 2022-09-09 | 吉林大学 | Dust-containing gas filtering gas circuit imitating groove structure on surface of plant leaf |
| CN115025555B (en) * | 2022-07-13 | 2023-07-25 | 吉林大学 | Dust-containing gas filtering gas circuit imitating plant leaf surface groove structure |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2666883C1 (en) | Dust collector with fire and explosion safety system | |
| RU2672411C1 (en) | Two-step dust collector system with inertial dust separator | |
| RU2668028C1 (en) | Dust collector with fire and explosion safety system | |
| RU2667281C1 (en) | Fire and explosion protection system for two-stage dust collection devices with acoustic cyclone in first stage | |
| RU2663734C1 (en) | Dust collector with fire and explosion safety system | |
| RU2665395C1 (en) | Two-step dust collector system with inertial dust separator | |
| RU2665405C1 (en) | Centrifugal gas scrubber | |
| RU2673510C1 (en) | Two-step installation of dust-collector | |
| RU2356602C1 (en) | Mesh horizontal filter with acoustic fluid spraying | |
| RU2665528C1 (en) | Vortex dust collector with counter-swirling flows | |
| RU2665531C1 (en) | Two-step installation of dust-collector | |
| RU2666408C1 (en) | Acoustic dust collection installation with cassette filter | |
| RU2673363C1 (en) | Two-step dust collector system with vortex dust collector | |
| RU2665532C1 (en) | Two-step dust collector system with inertial dust separator | |
| RU2665535C1 (en) | Vortex dust collector with counter-swirling flows | |
| RU2669828C1 (en) | Sleeve filter with regeneration system | |
| RU2672413C1 (en) | Dust collecting installation with vibroacoustic cyclone | |
| RU2666882C1 (en) | Two-step installation of dust-collector | |
| RU2657997C1 (en) | Fire and explosion safety system for the two-stage dust collection devices | |
| RU2666406C1 (en) | Dust collecting installation with vibroacoustic cyclone | |
| RU2656447C1 (en) | Fire and explosion protection system for two-stage dust collection devices with acoustic cyclone in first stage | |
| RU2673509C1 (en) | Fire and explosion protection system for two-stage dust collection devices with cyclone in first stage | |
| RU2624650C1 (en) | Mesh horizontal filter | |
| RU2668024C1 (en) | Mesh horizontal filter | |
| RU2019144602A (en) | VORTEX COLLECTOR DUST COLLECTOR |