RU2666883C1 - Dust collector with fire and explosion safety system - Google Patents

Dust collector with fire and explosion safety system Download PDF

Info

Publication number
RU2666883C1
RU2666883C1 RU2018103680A RU2018103680A RU2666883C1 RU 2666883 C1 RU2666883 C1 RU 2666883C1 RU 2018103680 A RU2018103680 A RU 2018103680A RU 2018103680 A RU2018103680 A RU 2018103680A RU 2666883 C1 RU2666883 C1 RU 2666883C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
dust
fire
inlet
safety system
dust collector
Prior art date
Application number
RU2018103680A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Савельевич Кочетов
Original Assignee
Олег Савельевич Кочетов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Савельевич Кочетов filed Critical Олег Савельевич Кочетов
Priority to RU2018103680A priority Critical patent/RU2666883C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2666883C1 publication Critical patent/RU2666883C1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D45/00Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
    • B01D45/12Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces

Abstract

FIELD: dust collection equipment.SUBSTANCE: invention relates to the dust-collecting technique and can be used in the chemical, textile, food, light and other industries. Vortex dust collector with a fire and explosion safety system, comprising a cylindrical chamber, a dust collection and axial inlet of dusty gas with a baffle plate located in its lower part, peripheral inlet of the secondary flow located in the upper part of the chamber and the axial branch pipe for the discharge of the purified gas, installed along the axis of the chamber and equipped with a rotational drive of the rotor in the form of a body of revolution, which is provided with a blade reinforced on its surface having a winding direction coinciding with the direction of rotation of the gas, the free end of the rotor is located in the axial inlet, being a swirler and fairing for the primary flow of dusty gas, and in the axial branch pipe for the discharge of the purified gas there is placed a filter element made in the form of a washer fixed by its outer surface on the inner surface of the branch pipe, the dust collector is connected to a fine filter with an integrated fire and explosion safety system for the dust collection process comprising a frame body with fences, a support part with a dust collector and a dust collector mounted on the base, as well as an input and output duct of the filter section of a dust collector with bag type filters, respectively, with inlet and outlet nozzles, in this case, the collector is installed with injectors of the fire and explosion safety system with the control unit, which is connected electronically to the common microprocessor, the bag filter regeneration system with the pulse purging mechanism, which is provided with the control unit for each purge nozzle solenoid valve and is connected to the common regeneration control unit, which is connected electronically to the common microprocessor, temperature sensor is installed in the inlet duct of the filter section, the emergency dust level sensor is installed in the dust collecting hopper, and the thermal automatic sensor-detector is installed in the outlet box of the filter section, the outputs from which are connected to the common microprocessor, which is located in the control cabinet, and each of the nozzles of the fire and explosion safety system of the device includes a spray disk, comprises a cylindrical body with a fitting rigidly connected to the body and coaxially disposed at the upper part of the housing and having a cylindrical fluid inlet connected to a diffuser that is axisymmetric to the body and the fitting, in the lower part of the cylindrical hole, a hollow conical swirl is fixed, the conical shell of which is fixed by means of at least three spokes fixed at one end to the conical shell of the swirler conical shell in its upper part, and at the other end – in an annular groove made on the inner surface of a cylindrical hole, on the outer surface of the hollow conical swirler a screw through thread is made, and to the body, in its lower part, a sprayer is connected by means of at least three spokes located perpendicular to the axis of the body and made in the form of a solid disk, the disk of the atomizer is formed by two surfaces, one of which, facing the diffuser, is a curvilinear surface, and as a line forming this surface, is a curve of the n-th order line, and the second is a plane, or the disk of the atomizer is formed by two congruent and equidistant surfaces of the n-th order, and the spokes, by means of which the disk of the sprayer is fixed to the body, are shaped in a straight or curved shape.EFFECT: increase efficiency and safety of dust collection by connecting a fine filter with an integrated fire and explosion safety system.1 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к технике пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов.The invention relates to techniques for dust collection and can be used in chemical, textile, food, light and other industries for the purification of dusty gases.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является вихревой пылеуловитель по патенту РФ №2260470, содержащий цилиндрический корпус с коническим бункером и расположенным в его нижней части осевым входным патрубком, на выходе которого установлены завихритель, обтекатель и отбойная шайба, а также размещенные в верхней части патрубок для ввода вторичного потока и выходной патрубок очищенного газа установленный по оси камеры и снабженный приводом вращения ротор в виде тела вращения, который снабжен лопастью, укрепленной на его поверхности, имеющей направление навивки, совпадающее с направлением вращения газа (прототип).The closest technical solution to the claimed object is a vortex dust collector according to the patent of Russian Federation No. 2260470, containing a cylindrical body with a conical hopper and an axial inlet pipe located in its lower part, at the outlet of which there is a swirler, a fairing and a breaker washer, as well as pipes located in the upper part for entering the secondary stream and the outlet pipe of the purified gas mounted on the axis of the chamber and equipped with a drive of rotation of the rotor in the form of a body of revolution, which is equipped with a blade mounted on its surface having a winding direction coinciding with the direction of gas rotation (prototype).

Недостатком прототипа является сравнительно невысокая эффективность процесса пылеулавливания за счет отсутствия фильтра тонкой очистки.The disadvantage of the prototype is the relatively low efficiency of the dust collection process due to the lack of a fine filter.

Технически достижимый результат - повышение эффективности и безопасности пылеулавливания за счет подключения фильтра тонкой очистки со встроенной системой пожаровзрывобезопасности.A technically achievable result is an increase in the efficiency and safety of dust collection by connecting a fine filter with an integrated fire and explosion safety system.

Это достигается тем, что в пылеуловителе вихревом с системой пожаровзрывобезопасности, содержащем цилиндрическую камеру, размещенные в ее нижней части пылесборный и осевой ввод запыленного газа с отбойной шайбой, расположенные в верхней части камеры периферийный ввод вторичного потока и осевой патрубок для вывода очищенного газа, установленный по оси камеры и снабженный приводом вращения ротор в виде тела вращения, который снабжен лопастью, укрепленной на его поверхности, имеющей направление навивки, совпадающее с направлением вращения газа, свободный конец ротора размещен в осевом вводе, являясь завихрителем и обтекателем для первичного потока запыленного газа, а в осевом патрубке для вывода очищенного газа размещен фильтрующий элемент, выполненный в виде шайбы, закрепленной своей наружной поверхностью на внутренней поверхности патрубка, при этом пылеуловитель соединен с фильтром тонкой очистки со встроенной системой пожаровзрывобезопасности процесса пылеулавливания, содержащим корпус рамной конструкции с ограждениями, опорную часть с бункером для сбора пыли и пылесборной тележкой, установленной на основании, а также входной и выходной короба фильтровальной секции пылеуловителя с фильтрами рукавного типа, соответственно с входным и выходным патрубками, при этом во входном коробе устройства пылеулавливания установлен коллектор с форсунками системы пожаровзрывобезопасности с блоком управления, связанным электронной связью с общим микропроцессором, систему регенерации рукавных фильтров с механизмом импульсной продувки, которая снабжена блоком управления каждого электромагнитного клапана продувочных сопел и соединена с общим блоком управления регенерацией, связанного электронной связью с общим микропроцессором, при этом во входном коробе фильтровальной секции установлен датчик температуры, в бункере для сбора пыли - аварийный датчик уровня пыли, а в выходном коробе фильтровальной секции - тепловой автоматический датчик-извещатель, выходы с которых соединены с общим микропроцессором, расположенном в шкафу управления, а каждая из форсунок системы обеспечения пожаровзрывобезопасности работы устройства содержит цилиндрический корпус со штуцером, жестко связанным с корпусом и соосно расположенным в верхней части корпуса и, имеющим цилиндрическое отверстие для подвода жидкости, соединенное с диффузором, осесимметричным корпусу и штуцеру, а в нижней части цилиндрического отверстия закреплен полый конический завихритель, коническая обечайка которого фиксируется посредством, по крайней мере, трех спиц, закрепленных одним концом на конической обечайке завихрителя, в ее верхней части, а другим концом - в кольцевой канавке, выполненной на внутренней поверхности цилиндрического отверстия, при этом на внешней поверхности полого конического завихрителя выполнена сквозная винтовая нарезка, а к корпусу, в его нижней части, посредством, по крайней мере, трех спиц подсоединен распылитель, расположенный перпендикулярно оси корпуса, и выполненный в виде сплошного диска, при этом диск распылителя образован двумя поверхностями, одна из которых, обращенная в сторону диффузора, криволинейная поверхность, причем в качестве линии, образующей эту поверхность, является кривая линия n-го порядка, а вторая - плоскость.This is achieved by the fact that in the dust collector a vortex with a fire and explosion safety system containing a cylindrical chamber, dust collector and axial inlet of dusty gas with a baffle located in its lower part, peripheral inlet of the secondary stream and an axial nozzle for discharging purified gas located in the upper part of the chamber the axis of the chamber and equipped with a rotational drive, a rotor in the form of a body of revolution, which is equipped with a blade mounted on its surface, having a winding direction coinciding with the direction of rotation gas, the free end of the rotor is placed in the axial inlet, being a swirler and a fairing for the primary flow of dusty gas, and in the axial nozzle for removing purified gas there is a filter element made in the form of a washer fixed by its outer surface to the inner surface of the nozzle, while the dust collector connected to a fine filter with an integrated fire and explosion safety system of the dust collection process, comprising a frame structure housing with fencing, a support part with a dust bin and a dust collecting trolley mounted on the base, as well as the inlet and outlet ducts of the filter section of the dust collector with bag filters, respectively, with inlet and outlet nozzles, while a collector with nozzles of the fire and explosion safety system with a control unit connected by electronic communication with common microprocessor, a bag filter regeneration system with a pulse purge mechanism, which is equipped with a control unit for each solenoid valve blowing nozzles and is connected to a common regeneration control unit, connected electronically to a common microprocessor, while a temperature sensor is installed in the inlet box of the filter section, an emergency dust level sensor in the dust collection bin, and a thermal automatic sensor in the outlet box of the filter section the detector, the outputs of which are connected to a common microprocessor located in the control cabinet, and each of the nozzles of the fire and explosion safety system of the device contains a cylinder casing with a fitting rigidly connected to the casing and coaxially located in the upper part of the casing and having a cylindrical hole for supplying fluid connected to a diffuser, an axisymmetric casing and a fitting, and a hollow conical swirler is fixed in the lower part of the cylindrical hole, the conical shell of which is fixed by at least three knitting needles, fixed at one end on the conical shell of the swirl, in its upper part, and the other end in an annular groove made on the inner surface a cylindrical hole, while on the outer surface of the hollow conical swirl, a through screw thread is made, and a spray located perpendicular to the axis of the casing and made in the form of a solid disk is connected to the casing in its lower part by means of at least three spokes In this case, the atomizer disk is formed by two surfaces, one of which, facing the diffuser, is a curved surface, and the curve of the nth order is the line forming this surface, and the second is sharpness.

На фиг. 1 изображен общий вид пылеуловителя вихревого; на фиг. 2 - схема фильтра тонкой очистки со встроенной системой пожаровзрывобезопасности процесса пылеулавливания, на фиг. 3 представлена схема вихревой форсунки системы взрывопожаробезопасности.In FIG. 1 shows a General view of the vortex dust collector; in FIG. 2 is a diagram of a fine filter with an integrated fire and explosion safety system of the dust collection process, FIG. 3 shows a diagram of a vortex nozzle of an explosion and fire safety system.

Пылеуловитель вихревой с системой пожаровзрывобезопасности состоит из цилиндрической вихревой камеры 3, пылесборника 4, осевого патрубка 5 ввода запыленного газа и отбойной шайбы 6. В верхней части камеры 3 расположен осевой патрубок 7 вывода очищенного газа и камера выхода с боковым патрубком. В кольцевом пространстве между патрубком 7 и камерой 3 установлен завихритель периферийного ввода вторичного потока 2, подаваемого в это пространство через патрубок 1. Вдоль оси пылеуловителя расположен ротор 8, выполненный в виде тела вращения с винтовой лопастью. В верхней части пылеуловителя на крышке 9 установлено устройство для привода ротора во вращение. Направление навивки лопасти совпадает с направлением вращения газа. Свободный конец ротора 8 размещен в осевом вводе 5, являясь одновременно завихрителем и обтекателем для первичного потока запыленного газа, а в осевом патрубке 7 для вывода очищенного газа размещен фильтрующий элемент 10, выполненный в виде шайбы, закрепленной своей наружной поверхностью на внутренней поверхности патрубка 7.A vortex dust collector with a fire and explosion safety system consists of a cylindrical vortex chamber 3, a dust collector 4, an axial nozzle 5 for introducing dusty gas and a baffle plate 6. In the upper part of the chamber 3 there is an axial nozzle 7 for discharging purified gas and an outlet chamber with a side nozzle. In the annular space between the nozzle 7 and the chamber 3 is installed a swirler of the peripheral input of the secondary stream 2 supplied to this space through the nozzle 1. Along the axis of the dust collector is a rotor 8, made in the form of a body of revolution with a helical blade. In the upper part of the dust collector on the cover 9 there is a device for driving the rotor into rotation. The direction of winding the blade coincides with the direction of rotation of the gas. The free end of the rotor 8 is placed in the axial inlet 5, being both a swirl and a fairing for the primary flow of dusty gas, and in the axial nozzle 7 for the output of the purified gas there is a filter element 10 made in the form of a washer fixed with its outer surface on the inner surface of the nozzle 7.

Пылеуловитель вихревой работает следующим образом.The vortex dust collector works as follows.

Запыленный газ поступает по вводу 5 и закручивается ротором 8 с винтовой лопастью, которая способствует формированию вихря и оттеснению его в сторону периферийной части камеры 3. Под действием центробежных сил частицы пыли перемещаются к стенкам камеры 3, где попадают в зону действия вторичного вращающегося потока, подаваемого в аппарат через ввод вторичного закрученного потока 1. Вращающийся вторичный поток вместе с уловленной и движущейся вдоль стенки камеры 3 пылью движется вниз. У отбойной шайбы 6 он объединяется с первичным потоком и движется в центральной части пылеуловителя вверх. Там, встречаясь с винтовой лопастью ротора 8, частицы пыли получают преимущественное направление движения вниз вдоль винтовых направляющих лопасти и стенок ротора 8. Успешному протеканию этих процессов способствует привод ротора во вращение. При вращении ротора 8 в направлении, противоположном направлению вращения потока очищаемого газа в аппарате, винтовая лопасть движется навстречу циркулирующей части потока. За счет этого ускоряется процесс выпадения частиц на поверхность лопасти и увеличивается скорость их движения вниз вдоль этой поверхности при одновременном увеличении скорости нисходящего движения газового циркулирующего потока. Тем самым все большая часть газового потока из центральной зоны аппарата, где концентрация частиц мелких фракций пыли наибольшая, увлекается в циркуляционное движение, которое возвращает мелкие частицы снова в зону выхода первичного потока из завихрителя, т.е. в зону эффективной сепарации.Dusty gas enters through inlet 5 and is twisted by a rotor 8 with a helical blade, which contributes to the formation of a vortex and its displacement towards the peripheral part of the chamber 3. Under the action of centrifugal forces, dust particles move to the walls of the chamber 3, where they fall into the zone of action of the secondary rotating flow into the apparatus through the input of the secondary swirling stream 1. The rotating secondary stream along with the dust trapped and moving along the wall of the chamber 3 moves down. At the baffle plate 6, it combines with the primary stream and moves upward in the central part of the dust collector. There, meeting with the screw blade of the rotor 8, dust particles receive the preferred direction of movement down along the screw guide blades and the walls of the rotor 8. The successful rotation of these processes contributes to the rotor drive. When the rotor 8 rotates in a direction opposite to the direction of rotation of the stream of gas to be cleaned in the apparatus, the helical blade moves towards the circulating part of the stream. Due to this, the process of precipitation of particles on the surface of the blade is accelerated and the speed of their movement down along this surface increases while the downward velocity of the gas circulating stream increases. Thus, an increasing part of the gas stream from the central zone of the apparatus, where the concentration of particles of fine dust fractions is the highest, is carried away in a circulation movement, which returns small particles again to the zone of exit of the primary stream from the swirl, i.e. into the effective separation zone.

Пылеуловитель вихревой является аппаратом предварительной очистки системы пылеулавливания, который соединен с фильтром тонкой очистки со встроенной системой пожаровзрывобезопасности процесса пылеулавливания.The vortex dust collector is a pre-cleaner of the dust collection system, which is connected to a fine filter with an integrated fire and explosion safety system of the dust collection process.

Фильтр тонкой очистки со встроенной системой взрывопожаробезопасности (фиг. 2) включает в себя корпус 12 рамной конструкции с ограждениями, опорную часть 16 с бункером 14 для сбора пыли и пылесборной тележкой 15, установленной на основании 30, а также входной 11 и выходной 13 короба фильтровальной секции пылеуловителя с фильтрами рукавного типа, соответственно с входным 17 и выходным 18 патрубками. Во входном коробе И устройства пылеулавливания установлен коллектор 26 с форсунками 27 системы пожаровзрывобезопасности с блоком 28 управления, связанным электронной связью с общим микропроцессором 29. Система 19 регенерации рукавных фильтров с механизмом 20 импульсной продувки снабжена блоком управления 21 каждого электромагнитного клапана продувочных сопел и соединена с общим блоком управления 22 регенерацией, связанного электронной связью с общим микропроцессором 29. Во входном 11 коробе фильтровальной секции также установлен датчик 23 температуры, в бункере 14 для сбора пыли - аварийный датчик 25 уровня пыли, в выходном коробе 13 фильтровальной секции - тепловой автоматический датчик-извещатель 24, выходы с которых соединены с общим микропроцессором 29, расположенном в шкафу управления (на чертеже не показан).A fine filter with an integrated explosion and fire safety system (Fig. 2) includes a frame housing 12 with fencing, a support part 16 with a hopper 14 for collecting dust and a dust collection trolley 15 mounted on the base 30, as well as an input 11 and output 13 filter boxes dust collector sections with bag filters, respectively with inlet 17 and outlet 18 nozzles. A collector 26 with nozzles 27 of the fire and explosion safety system with a control unit 28 connected electronically to a common microprocessor 29 is installed in the input box AND of the dust collection device. A bag filter regeneration system 19 with a pulse purge mechanism 20 is provided with a control unit 21 of each solenoid valve of the purge nozzles and is connected to a common a regeneration control unit 22 connected electronically to a common microprocessor 29. A sensor 23 is also installed in the input 11 box of the filter section perature, the hopper 14 for collecting dust - safing sensor 25, the dust level in the outlet duct 13 of the filter section - automatic thermal sensor detector 24, which outputs are connected to a common microprocessor 29, which is located (not shown) in control cabinet.

Очистку запыленного газового потока осуществляют посредством его подачи через входной 17 патрубок во входной короб 11 фильтровальной секции пылеуловителя с фильтрами рукавного типа. При этом запыленный газовый поток поступает через внешние поверхности рукавных фильтров во внутреннюю их полость, освобождаясь при этом от частиц пыли и попадает в полость выходного короба 13 фильтровальной секции. Для оптимизации процесса пылеулавливания и его безопасной работы во входном коробе 11 устройства пылеулавливания установлен датчик 23 температуры и коллектор 26 с форсунками 27 системы пожаровзрывобезопасности с блоком 28 управления, связанного электронной связью с общим микропроцессором 29. В бункере для сбора пыли установлен аварийный датчик 25 уровня пыли, а в выходном коробе фильтровальной секции - тепловой автоматический датчик-извещатель 24, при этом выходы с датчиков соединяют с общим микропроцессором 29. Во входном коробе 11 фильтровальной секции пылеуловителя устанавливают систему регенерации рукавных фильтров с механизмом 20 импульсной продувки, которая связана с блоком управления 21 каждого электромагнитного клапана продувочных сопел и соединена с общим блоком управления 22 регенерацией, связанного электронной связью с общим микропроцессором 29.The dusty gas stream is cleaned by supplying it through the inlet 17 to the inlet duct 11 of the filter section of the dust collector with bag filters. In this case, the dusty gas stream enters through the outer surfaces of the bag filters into their inner cavity, being freed from dust particles and enters the cavity of the outlet box 13 of the filter section. To optimize the dust collection process and its safe operation, a temperature sensor 23 and a collector 26 with nozzles 27 of the fire and explosion safety system with a control unit 28 connected electronically to a common microprocessor 29 are installed in the inlet box 11 of the dust collection device. An dust level alarm sensor 25 is installed in the dust collection bin and in the output box of the filter section is a thermal automatic sensor detector 24, while the outputs from the sensors are connected to a common microprocessor 29. In the input box 11 is a filter of the dust collector section, a bag filter regeneration system is installed with a pulsed purge mechanism 20, which is connected to a control unit 21 of each solenoid valve of the purge nozzles and connected to a common regeneration control unit 22 connected electronically to a common microprocessor 29.

Тепловой датчик-извещатель 24 соединен с системой пожаровзрывобезопасности, которая является выходным звеном в общей системе безопасного пылеулавливания, и способна предотвратить распространение пламени, в случае его возникновения, через выходной 18 патрубок дальше по вентиляционным каналам, что повышает надежность и безопасность всего комплекса системы безопасного пылеулавливания. Работа коллектора 26 с форсунками 27 осуществляется по принципу открытия аварийного электромагнитного клапана подачи воды, при подачи на клапан управляющего сигнала от общего микропроцессора 29, обрабатывающего сигнал с теплового датчика-извещателя 24, который в свою очередь реагирует на увеличение температуры в выходном коробе, вплоть до самовоспламенения пылевых аэрозолей и фильтрующих материалов.The heat detector 24 is connected to the fire and explosion safety system, which is the output link in the general safe dust collection system, and is able to prevent the spread of flame, if it occurs, through the outlet 18 pipe further through the ventilation ducts, which increases the reliability and safety of the entire complex of the safe dust collection system . The collector 26 operates with nozzles 27 by the principle of opening the emergency electromagnetic water supply valve, when a control signal is supplied to the valve from a common microprocessor 29, which processes the signal from the heat detector 24, which in turn responds to an increase in temperature in the outlet box, up to self-ignition of dust aerosols and filter materials.

На фиг. 3 представлена схема вихревой форсунки, которая содержит цилиндрический корпус 31 со штуцером 32, жестко связанным с корпусом и соосно расположенным в верхней части корпуса и, имеющим цилиндрическое отверстие 33 для подвода жидкости, соединенное с диффузором 34, осесимметричным корпусу и штуцеру. В нижней части цилиндрического отверстия 33 для подвода жидкости закреплен полый конический завихритель 37, коническая обечайка которого фиксируется посредством, по крайней мере, трех спиц 38, закрепленных одним концом на конической обечайке завихрителя, в ее верхней части, а другим концом - в кольцевой канавке цилиндрического отверстия 33 (на чертеже не показана), выполненной на его внутренней поверхности. На внешней поверхности полого конического завихрителя 37 выполнена сквозная винтовая нарезка 39.In FIG. 3 is a diagram of a vortex nozzle, which contains a cylindrical housing 31 with a fitting 32, rigidly connected to the housing and coaxially located in the upper part of the housing and having a cylindrical hole 33 for supplying fluid connected to the diffuser 34, an axisymmetric housing and the fitting. A hollow conical swirl 37 is fixed in the lower part of the cylindrical hole 33 for supplying fluid, the conical shell of which is fixed by means of at least three spokes 38 fixed at one end on the conical shell of the swirl in its upper part and the other end in the annular groove of the cylindrical holes 33 (not shown), made on its inner surface. On the outer surface of the hollow conical swirl 37 is made through screw thread 39.

К корпусу 31, в его нижней части, посредством, по крайней мере, трех спиц 36 подсоединен распылитель 35, расположенный перпендикулярно оси корпуса, и выполненный в виде сплошного диска. Диск распылителя 35 образован двумя поверхностями, одна из которых, обращенная в сторону диффузора 34, криволинейная поверхность, причем в качестве линии, образующей эту поверхность является кривая линия n-го порядка, например эллиптическая, параболическая и др., а вторая - плоскость.To the housing 31, in its lower part, by means of at least three spokes 36 is connected a sprayer 35 located perpendicular to the axis of the housing and made in the form of a solid disk. The atomizer disk 35 is formed by two surfaces, one of which, facing the diffuser 34, is a curved surface, and the curve of the nth order, for example, elliptical, parabolic, etc., and the second as a plane, is the line forming this surface.

Спицы 36, посредством которых диск распылителя крепится к корпусу, расположены радиально по отношению к оси корпуса, и по форме могут быть выполнены прямыми и изогнутыми (на чертеже не показано), причем к корпусу они крепятся посредством винтов, а к диску - либо с помощью разьемного соединения, например резьбового, либо неразъемного, например контактной сваркой.The spokes 36, by means of which the atomizer disk is attached to the body, are located radially with respect to the axis of the body, and can be made straight and curved in shape (not shown in the drawing), and they are attached to the body using screws, and to the disk, or using a demountable connection, for example threaded, or one-piece, for example by resistance welding.

Диск распылителя может быть образован двумя конгруэнтными и эквидистантными поверхностями n-го порядка, при этом распылитель форсунки может быть выполнен из твердых материалов, например карбида вольфрама.The atomizer disk can be formed by two congruent and equidistant surfaces of the n-th order, while the nozzle atomizer can be made of solid materials, such as tungsten carbide.

Форсунка с распылительным диском работает следующим образом.The nozzle with a spray disk works as follows.

Жидкость под давлением подается в полость цилиндрического отверстия 33 для подвода жидкости корпуса 31 форсунки, а затем в нижнюю часть отверстия 33, и через конический завихритель 37, выходит наружу, в распылитель 35, при этом происходит дополнительное дробление капель жидкости за счет турбулизации потока на выходе, и мелкодисперсный поток выходит из форсунки с широким факелом распыляющейся жидкости (раствора).Liquid under pressure is supplied into the cavity of the cylindrical hole 33 for supplying fluid to the nozzle body 31, and then into the lower part of the hole 33, and through the conical swirl 37, comes out into the atomizer 35, while additional droplets of liquid are crushed due to turbulence of the outlet stream , and the finely dispersed stream exits the nozzle with a wide torch of the atomized liquid (solution).

Использование форсунки описанной конструкции позволяет получить равномерный по объему поток капель мелкодисперсного распыла в диапазоне диаметров капель от 30 до 150 мкм при давлении подачи воды не более 1 МПа.Using the nozzle of the described design allows to obtain a uniform flow volume of fine spray droplets in the range of droplet diameters from 30 to 150 microns with a water supply pressure of not more than 1 MPa.

Claims (1)

Пылеуловитель вихревой с системой пожаровзрывобезопасности, содержащий цилиндрическую камеру, размещенные в ее нижней части пылесборный и осевой ввод запыленного газа с отбойной шайбой, расположенные в верхней части камеры периферийный ввод вторичного потока и осевой патрубок для вывода очищенного газа, установленный по оси камеры и снабженный приводом вращения ротор в виде тела вращения, который снабжен лопастью, укрепленной на его поверхности, имеющей направление навивки, совпадающее с направлением вращения газа, свободный конец ротора размещен в осевом вводе, являясь завихрителем и обтекателем для первичного потока запыленного газа, а в осевом патрубке для вывода очищенного газа размещен фильтрующий элемент, выполненный в виде шайбы, закрепленной своей наружной поверхностью на внутренней поверхности патрубка, при этом пылеуловитель соединен с фильтром тонкой очистки со встроенной системой пожаровзрывобезопасности процесса пылеулавливания, содержащим корпус рамной конструкции с ограждениями, опорную часть с бункером для сбора пыли и пылесборной тележкой, установленной на основании, а также входной и выходной короба фильтровальной секции пылеуловителя с фильтрами рукавного типа, соответственно с входным и выходным патрубками, при этом во входном коробе устройства пылеулавливания установлен коллектор с форсунками системы пожаровзрывобезопасности с блоком управления, связанным электронной связью с общим микропроцессором, систему регенерации рукавных фильтров с механизмом импульсной продувки, которая снабжена блоком управления каждого электромагнитного клапана продувочных сопел и соединена с общим блоком управления регенерацией, связанного электронной связью с общим микропроцессором, при этом во входном коробе фильтровальной секции установлен датчик температуры, в бункере для сбора пыли аварийный датчик уровня пыли, а в выходном коробе фильтровальной секции - тепловой автоматический датчик-извещатель, выходы с которых соединены с общим микропроцессором, расположенным в шкафу управления, отличающийся тем, что каждая из форсунок системы обеспечения пожаровзрывобезопасности работы устройства выполнена с распылительным диском, содержит цилиндрический корпус со штуцером, жестко связанным с корпусом и соосно расположенным в верхней части корпуса и имеющим цилиндрическое отверстие для подвода жидкости, соединенное с диффузором, осесимметричным корпусу и штуцеру, в нижней части цилиндрического отверстия закреплен полый конический завихритель, коническая обечайка которого фиксируется посредством по крайней мере трех спиц, закрепленных одним концом на конической обечайке завихрителя, в ее верхней части, а другим концом - в кольцевой канавке, выполненной на внутренней поверхности цилиндрического отверстия, при этом на внешней поверхности полого конического завихрителя выполнена сквозная винтовая нарезка, а к корпусу, в его нижней части, посредством, по крайней мере, трех спиц подсоединен распылитель, расположенный перпендикулярно оси корпуса, и выполненный в виде сплошного диска, при этом диск распылителя образован двумя поверхностями, одна из которых, обращенная в сторону диффузора, - криволинейная поверхность, причем в качестве линии, образующей эту поверхность, является кривая линия n-го порядка, а вторая - плоскость, или диск распылителя образован двумя конгруэнтными и эквидистантными поверхностями n-го порядка, а спицы, посредством которых диск распылителя крепится к корпусу, по форме выполнены прямыми или изогнутыми.A vortex dust collector with a fire and explosion safety system, containing a cylindrical chamber, a dust collecting and axial inlet of dusty gas with a washer located in its lower part, a peripheral inlet of the secondary stream and an axial nozzle for discharging purified gas mounted along the axis of the chamber and equipped with a rotation drive located in the upper part of the chamber a rotor in the form of a body of revolution, which is equipped with a blade mounted on its surface, having a winding direction coinciding with the direction of gas rotation, the free end p the torus is placed in the axial inlet, being a swirl and a fairing for the primary flow of dusty gas, and in the axial nozzle for removing purified gas there is a filter element made in the form of a washer fixed by its outer surface to the inner surface of the nozzle, while the dust collector is connected to a fine filter with a built-in fire and explosion safety system for the dust collection process, comprising a frame structure housing with fencing, a supporting part with a dust collection bin and a dust collection trolley, installed on the base, as well as the inlet and outlet ducts of the filter section of the dust collector with bag filters, respectively, with inlet and outlet nozzles, while a collector with nozzles of the fire and explosion safety system with a control unit connected by electronic communication with a common microprocessor is installed in the inlet duct of the dust collector bag filter regeneration with a pulsed purge mechanism, which is equipped with a control unit for each solenoid valve purge nozzles and connections nene with a common regeneration control unit, connected electronically to a common microprocessor, while a temperature sensor is installed in the input box of the filter section, an emergency dust level sensor in the dust collection bin, and a thermal automatic detector-detector in the output box of the filter section, outputs with which are connected to a common microprocessor located in the control cabinet, characterized in that each of the nozzles of the fire and explosion safety system of the device is made with a spray the disk contains a cylindrical housing with a fitting rigidly connected to the housing and coaxially located in the upper part of the housing and having a cylindrical hole for supplying fluid connected to a diffuser, an axisymmetric housing and a fitting, in the lower part of the cylindrical hole there is a hollow conical swirler whose conical shell is fixed by means of at least three knitting needles, fixed at one end on the conical side of the swirl, in its upper part, and the other end - in the annular groove made th on the inner surface of the cylindrical hole, while on the outer surface of the hollow conical swirl, a through screw thread is made, and to the body, in its lower part, by means of at least three spokes, a spray gun is installed, which is perpendicular to the axis of the body, and made in the form of a solid a disk, while the atomizer disk is formed by two surfaces, one of which facing the diffuser is a curved surface, and the curve line is used as the line forming this surface I am of the nth order, and the second is the plane, or the atomizer disk is formed by two congruent and equidistant surfaces of the n-th order, and the spokes through which the atomizer disk is attached to the body are made in shape straight or curved.
RU2018103680A 2018-01-31 2018-01-31 Dust collector with fire and explosion safety system RU2666883C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018103680A RU2666883C1 (en) 2018-01-31 2018-01-31 Dust collector with fire and explosion safety system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018103680A RU2666883C1 (en) 2018-01-31 2018-01-31 Dust collector with fire and explosion safety system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2666883C1 true RU2666883C1 (en) 2018-09-12

Family

ID=63580166

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018103680A RU2666883C1 (en) 2018-01-31 2018-01-31 Dust collector with fire and explosion safety system

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2666883C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2753110C2 (en) * 2019-08-20 2021-08-11 Борис Петрович Толкачев Vane axial radial separator
RU2753111C2 (en) * 2019-08-20 2021-08-11 Борис Петрович Толкачев Vane axial radial separator

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3791110A (en) * 1971-06-17 1974-02-12 Siemens Ag Apparatus for producing granular solids from the gaseous phase such as by sublimation
US4272260A (en) * 1978-05-09 1981-06-09 Kraftwerk Union Aktiengesellschaft Tornado-type separator
RU2260470C1 (en) * 2004-06-15 2005-09-20 Кочетов Олег Савельевич Vortex-type dust collector
RU2339433C1 (en) * 2007-07-03 2008-11-27 Олег Савельевич Кочетов Method of dust control
RU2537992C1 (en) * 2013-10-18 2015-01-10 Олег Савельевич Кочетов Kochetov's mechanical-draft tower
RU2611320C1 (en) * 2015-12-14 2017-02-21 Олег Савельевич Кочетов Kochetov's nozzle to spray fluids

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3791110A (en) * 1971-06-17 1974-02-12 Siemens Ag Apparatus for producing granular solids from the gaseous phase such as by sublimation
US4272260A (en) * 1978-05-09 1981-06-09 Kraftwerk Union Aktiengesellschaft Tornado-type separator
RU2260470C1 (en) * 2004-06-15 2005-09-20 Кочетов Олег Савельевич Vortex-type dust collector
RU2339433C1 (en) * 2007-07-03 2008-11-27 Олег Савельевич Кочетов Method of dust control
RU2537992C1 (en) * 2013-10-18 2015-01-10 Олег Савельевич Кочетов Kochetov's mechanical-draft tower
RU2611320C1 (en) * 2015-12-14 2017-02-21 Олег Савельевич Кочетов Kochetov's nozzle to spray fluids

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2753110C2 (en) * 2019-08-20 2021-08-11 Борис Петрович Толкачев Vane axial radial separator
RU2753111C2 (en) * 2019-08-20 2021-08-11 Борис Петрович Толкачев Vane axial radial separator

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2666883C1 (en) Dust collector with fire and explosion safety system
RU2672411C1 (en) Two-step dust collector system with inertial dust separator
RU2663734C1 (en) Dust collector with fire and explosion safety system
RU2665405C1 (en) Centrifugal gas scrubber
RU2668028C1 (en) Dust collector with fire and explosion safety system
RU2673510C1 (en) Two-step installation of dust-collector
RU2665395C1 (en) Two-step dust collector system with inertial dust separator
RU2656444C1 (en) Dust collecting installation with vibroacoustic cyclone
RU2665531C1 (en) Two-step installation of dust-collector
RU2673363C1 (en) Two-step dust collector system with vortex dust collector
RU2356602C1 (en) Mesh horizontal filter with acoustic fluid spraying
RU2665528C1 (en) Vortex dust collector with counter-swirling flows
RU2667281C1 (en) Fire and explosion protection system for two-stage dust collection devices with acoustic cyclone in first stage
RU2665532C1 (en) Two-step dust collector system with inertial dust separator
RU2665535C1 (en) Vortex dust collector with counter-swirling flows
RU2669828C1 (en) Sleeve filter with regeneration system
RU2624650C1 (en) Mesh horizontal filter
RU2672413C1 (en) Dust collecting installation with vibroacoustic cyclone
RU2657997C1 (en) Fire and explosion safety system for the two-stage dust collection devices
RU2666882C1 (en) Two-step installation of dust-collector
RU2666406C1 (en) Dust collecting installation with vibroacoustic cyclone
RU2656447C1 (en) Fire and explosion protection system for two-stage dust collection devices with acoustic cyclone in first stage
RU2673509C1 (en) Fire and explosion protection system for two-stage dust collection devices with cyclone in first stage
RU2668024C1 (en) Mesh horizontal filter
RU2658022C1 (en) Two-step dust collector system with inertial dust separator