RU2657997C1 - Fire and explosion safety system for the two-stage dust collection devices - Google Patents
Fire and explosion safety system for the two-stage dust collection devices Download PDFInfo
- Publication number
- RU2657997C1 RU2657997C1 RU2017136544A RU2017136544A RU2657997C1 RU 2657997 C1 RU2657997 C1 RU 2657997C1 RU 2017136544 A RU2017136544 A RU 2017136544A RU 2017136544 A RU2017136544 A RU 2017136544A RU 2657997 C1 RU2657997 C1 RU 2657997C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nozzle
- chamber
- diffuser
- dust
- outlet
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62C—FIRE-FIGHTING
- A62C2/00—Fire prevention or containment
Abstract
Description
Изобретение относится к технике пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов и предназначено для центральных систем аспирации.The invention relates to techniques for dust collection and can be used in chemical, textile, food, light and other industries for cleaning dusty gases and is intended for central aspiration systems.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является установка пылеулавливания с системой пожаровзрывобезопасности по патенту РФ №2308318, содержащая корпус, опорную часть с бункером для сбора пыли, входной и выходной короба фильтровальной секции пылеуловителя с фильтрами рукавного типа, механизм регенерации фильтра, в корпусе фильтровальной секции установлен датчик температуры, в бункере для сбора пыли - аварийный датчик уровня пыли, в выходном коробе фильтровальной секции - тепловой автоматический датчик-извещатель, выходы с которых соединены с общим микропроцессором, расположенном в шкафу управления, а в выходном коробе фильтровальной секции установлены коллектор с форсунками системы пожаротушения с блоком управления, связанным электронной связью с общим микропроцессором, и система регенерации рукавных фильтров с механизмом импульсной продувки, которая снабжена блоком управления каждого электромагнитного клапана сопел и соединена с общим блоком управления регенерацией, связанным электронной связью с общим микропроцессором (прототип).The closest technical solution to the claimed object is a dust collection unit with a fire and explosion safety system according to RF patent No. 2308318, comprising a housing, a support part with a dust hopper, an inlet and outlet duct of the filter section of the dust collector with bag filters, a filter regeneration mechanism, in the filter section housing a temperature sensor is installed, in the dust collection bin - an emergency dust level sensor, in the outlet box of the filter section - a thermal automatic sensor-detector, in the passages from which are connected to a common microprocessor located in the control cabinet, and in the outlet box of the filter section there is a collector with fire extinguishing system nozzles with a control unit connected electronically to the common microprocessor, and a bag filter regeneration system with a pulse purge mechanism, which is equipped with a control unit each solenoid valve of the nozzles and is connected to a common regeneration control unit, connected electronically to a common microprocessor (prototype).
Недостатком прототипа является сравнительно невысокая эффективность пожаровзрывобезопасности работы устройства за счет сравнительно невысокой степени распыла форсунками огнетушащего вещества.The disadvantage of the prototype is the relatively low efficiency of fire and explosion safety of the device due to the relatively low degree of atomization of the extinguishing agent nozzles.
Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания.The technical result is an increase in the efficiency and reliability of the dust collection process.
Это достигается тем, что в системе пожаровзрывобезопасности для двухступенчатых пылеулавливающих устройств, содержащей устройство пылеулавливания, включающее в себя корпус рамной конструкции с ограждениями, опорную часть с бункером для сбора пыли и пылесборной тележкой, установленной на основании, а также входной и выходной короба фильтровальной секции пылеуловителя с фильтрами рукавного типа, соответственно с входным и выходным патрубками, при этом во входном коробе устройства пылеулавливания установлен коллектор с форсунками системы пожаровзрывобезопасности с блоком управления, связанным электронной связью с общим микропроцессором, систему регенерации рукавных фильтров с механизмом импульсной продувки, которая снабжена блоком управления каждого электромагнитного клапана продувочных сопел и соединена с общим блоком управления регенерацией, связанным электронной связью с общим микропроцессором, при этом во входном коробе фильтровальной секции установлен датчик температуры, в бункере для сбора пыли - аварийный датчик уровня пыли, а в выходном коробе фильтровальной секции - тепловой автоматический датчик-извещатель, выходы с которых соединены с общим микропроцессором, расположенным в шкафу управления, каждая из форсунок системы обеспечения пожаровзрывобезопасности работы устройства содержит корпус с камерой завихрения и сопло, корпус выполнен в виде подводящего штуцера с центральным отверстием и жестко соединенной с ним и соосной цилиндрической гильзой с внутренней резьбой и расширительной камерой, соосной корпусу, при этом соосно корпусу в его нижней части подсоединено к гильзе посредством резьбы сопло, выполненное в виде перевернутого стакана, в днище которого выполнен турбулентный завихритель потока жидкости с по крайней мере двумя наклонными к оси сопла вводами в виде цилиндрических отверстий, расположенных в торцевой поверхности сопла, где также выполнено центральное цилиндрическое дроссельное отверстие, соединенное со смесительной камерой сопла, последовательно соединенной с диффузорной выходной камерой, в диффузорной выходной камере установлен рассекатель, выполненный в виде по крайней мере, трех спиц каждая из которых одним концом закреплена на внешней поверхности диффузорной выходной камеры, перпендикулярно образующим ее поверхности, а другим - в поверхности тела вращения, например шара, ось которого совпадает с осью диффузорной выходной камеры, а само тело вращения расположено в нижней части за срезом диффузорной выходной камеры, к торцевой поверхности цилиндрической гильзы, соосной с корпусом, соосно диффузорной камере прикреплен диффузор, поверхность среза которого лежит в плоскости, находящейся ниже поверхности тела вращения рассекателя, а рассекатель выполнен в виде двух спиц, каждая из которых одним концом закреплена на внешней поверхности диффузорной выходной камеры, перпендикулярно образующим ее поверхности, а другим - на оси, на которой, с возможностью вращения, установлено тело вращения, выполненное в виде шара, центр которого лежит на оси диффузорной выходной камеры, при этом поверхность тела вращения, выполненного в виде шара, установленного на оси с возможностью вращения, выполнена перфорированной, а к поверхности тела вращения, выполненного в виде шара, установленного на оси с возможностью вращения, установлены элементы, осуществляющие его вращение, например, в виде отрезков винтовых лопастей.This is achieved by the fact that in the fire and explosion safety system for two-stage dust collecting devices comprising a dust collecting device including a frame structure body with fencing, a supporting part with a dust collecting bin and a dust collecting trolley mounted on the base, as well as an input and output box of the filter section of the dust collector with bag type filters, respectively, with inlet and outlet nozzles, while a collector with sys nozzles is installed in the inlet duct of the dust collection device fire and explosion safety with a control unit connected by electronic communication with a common microprocessor, a bag filter regeneration system with a pulse purge mechanism, which is equipped with a control unit for each solenoid valve of the purge nozzles and is connected to a common regeneration control unit connected by electronic communication with a common microprocessor, while in the input a temperature sensor is installed in the filter section box, an emergency dust level sensor is installed in the dust collection bin, and in the output filter box the main section - a thermal automatic detector detector, the outputs of which are connected to a common microprocessor located in the control cabinet, each of the nozzles of the fire and explosion safety system of the device contains a housing with a swirl chamber and a nozzle, the housing is made in the form of a supply fitting with a central hole and rigidly connected with it and a coaxial cylindrical sleeve with an internal thread and an expansion chamber, a coaxial body, while the coaxial body in its lower part is connected to the sleeve through a nozzle made in the form of an inverted nozzle in the bottom of which a turbulent swirl of a fluid flow is made with at least two inlets in the form of cylindrical holes located in the end surface of the nozzle, where a central cylindrical throttle hole is connected to the mixing a nozzle chamber connected in series with the diffuser output chamber, a divider is installed in the diffuser output chamber, made in the form of at least three spokes each of which one end is fixed on the outer surface of the diffuser outlet chamber, perpendicular to forming its surface, and the other - on the surface of the body of revolution, for example a ball whose axis coincides with the axis of the diffuser outlet chamber, and the rotation body itself is located in the lower part behind the slice of the diffuser outlet chamber , a diffuser is attached to the end surface of the cylindrical sleeve coaxial with the housing, coaxially to the diffuser chamber, the cut surface of which lies in a plane below the surface of the body of revolution atelier, and the divider is made in the form of two knitting needles, each of which is fixed at one end on the outer surface of the diffuser output chamber perpendicular to its surface, and the other on the axis on which, with the possibility of rotation, a rotation body made in the form of a ball is installed, the center of which lies on the axis of the diffuser output chamber, while the surface of the body of revolution, made in the form of a ball mounted on the axis with the possibility of rotation, is perforated, and to the surface of the body of revolution, made in the form of a ball, Mounted on the axis with the possibility of rotation, elements are installed that carry out its rotation, for example, in the form of segments of screw blades.
На фиг. 1 изображена функциональная схема системы обеспечения пожаровзрывобезопасности работы устройства пылеулавливания тонкой очистки запыленного газового потока, на фиг. 2 - общий вид устройства первой ступени пылеулавливания, на фиг. 3, 4 - схема форсунки системы обеспечения пожаровзрывобезопасности.In FIG. 1 shows a functional diagram of a system for ensuring fire and explosion safety of a dust collecting device for fine cleaning a dusty gas stream; FIG. 2 is a general view of the device of the first dust collection stage; FIG. 3, 4 - diagram of the nozzle of the fire and explosion safety system.
Система пожаровзрывобезопасности для двухступенчатых пылеулавливающих устройств содержит устройство пылеулавливания тонкой очистки запыленного газового потока, включающее в себя корпус 2 рамной конструкции с ограждениями, опорную часть 6 с бункером 4 для сбора пыли и пылесборной тележкой 5, установленной на основании 20, а также входной 1 и выходной 3 короба фильтровальной секции пылеуловителя с фильтрами рукавного типа, соответственно с входным 7 и выходным 8 патрубками.The fire and explosion safety system for two-stage dust-collecting devices comprises a dust-collecting device for fine cleaning of a dusty gas stream, including a
Во входном коробе 1 устройства пылеулавливания установлен коллектор 16 с форсунками 17 системы пожаровзрывобезопасности с блоком 18 управления, связанным электронной связью с общим микропроцессором 19. Система 9 регенерации рукавных фильтров с механизмом 10 импульсной продувки снабжена блоком управления 11 каждого электромагнитного клапана продувочных сопел и соединена с общим блоком управления 12 регенерацией, связанным электронной связью с общим микропроцессором 19. Во входном 1 коробе фильтровальной секции также установлен датчик 13 температуры, в бункере 4 для сбора пыли - аварийный датчик 15 уровня пыли, в выходном коробе 3 фильтровальной секции - тепловой автоматический датчик-извещатель 14, выходы с которых соединены с общим микропроцессором 19, расположенным в шкафу управления (на чертеже не показан).A
Устройство первой ступени (фиг. 2) пылеулавливания (устройство пылеулавливания предварительной очистки запыленного газового потока) устанавливается перед устройством пылеулавливания тонкой очистки запыленного газового потока и выполнено в виде циклона, который содержит входной патрубок 21 и выходной патрубок 22, винтообразную крышку 23, выхлопную трубу 24 и цилиндрическую часть корпуса 25. На выходном патрубке 22 закреплен фильтрующий элемент.The device of the first stage (Fig. 2) of dust collection (dust collecting device for preliminary cleaning of a dusty gas stream) is installed in front of the dust collecting device for fine cleaning of a dusty gas stream and is made in the form of a cyclone that contains an
Устройство первой ступени (фиг. 2) пылеулавливания работает следующим образом.The device of the first stage (Fig. 2) dust collection works as follows.
Запыленный газовый поток поступает в циклон через патрубок 21, закручивается за счет тангенциального периферийного ввода и движется далее по нисходящей винтовой линии вдоль стенок аппарата, в результате чего частицы пыли под действием центробежной силы движутся от центра аппарата к периферии и, достигая стенок аппарата, транспортируются вниз в коническую часть корпуса для сбора уловленной пыли. Очищенный воздух выводится из циклона через выходной патрубок 22. При этом легкие мелкодисперсные фракции частиц пыли, не уловленные в коническую часть корпуса, задерживаются на фильтрующем элементе, при этом происходит снижение виброакустической энергии, так как фильтрующий элемент одновременно является аэродинамическим глушителем шума активного (сорбционного) типа. Фильтрующий элемент может быть выполнен в виде тела вращения, ось которого совпадает с осью выходного патрубка очищенного газа, например цилиндра, конуса, усеченного конуса, полушария, или в виде поверхности, образованной вращением вокруг оси, совпадающей с осью выходного патрубка очищенного газа, например, П-образного профиля или полуокружности (т.е. в виде полусферы), что увеличивает его площадь фильтрации и звукопоглощения. Гидравлическое сопротивление фильтрующего элемента составляет 15…25% от гидравлического сопротивления всего аппарата, а материал фильтрующего элемента обладает повышенными звукопоглощающими свойствами.The dusty gas stream enters the cyclone through the
Система пожаровзрывобезопасности для двухступенчатых пылеулавливающих устройств работает следующим образом.The fire and explosion safety system for two-stage dust collecting devices operates as follows.
Очистку запыленного газового потока осуществляют посредством его подачи через входной 7 патрубок во входной короб 1 фильтровальной секции пылеуловителя с фильтрами рукавного типа. При этом запыленный газовый поток поступает через внешние поверхности рукавных фильтров во внутреннюю их полость, освобождаясь при этом от частиц пыли, и попадает в полость выходного короба 3 фильтровальной секции. Для оптимизации процесса пылеулавливания и его безопасной работы во входном коробе 1 устройства пылеулавливания установлен датчик 13 температуры и коллектор 16 с форсунками 17 системы пожаровзрывобезопасности с блоком 18 управления, связанным электронной связью с общим микропроцессором 19. В бункере для сбора пыли установлен аварийный датчик 15 уровня пыли, а в выходном коробе фильтровальной секции - тепловой автоматический датчик-извещатель 14, при этом выходы с датчиков соединяют с общим микропроцессором 19. Во входном коробе 1 фильтровальной секции пылеуловителя устанавливают систему регенерации рукавных фильтров с механизмом 10 импульсной продувки, которая связана с блоком управления 11 каждого электромагнитного клапана продувочных сопел и соединена с общим блоком управления 12 регенерацией, связанным электронной связью с общим микропроцессором 19.The dusty gas stream is cleaned by supplying it through the
Тепловой датчик-извещатель 14 соединен с системой пожаровзрывобезопасности, которая является выходным звеном в общей системе безопасного пылеулавливания и способна предотвратить распространение пламени, в случае его возникновения, через выходной 8 патрубок дальше по вентиляционным каналам, что повышает надежность и безопасность всего комплекса системы безопасного пылеулавливания. Работа коллектора 16 с форсунками 17 осуществляется по принципу открытия аварийного электромагнитного клапана подачи воды при подаче на клапан управляющего сигнала от общего микропроцессора 19, обрабатывающего сигнал с теплового датчика-извещателя 14, который в свою очередь реагирует на увеличение температуры в выходном коробе, вплоть до самовоспламенения пылевых аэрозолей и фильтрующих материалов.The
Вихревая форсунка (фиг. 3, 4) включает в свой состав корпус 26, который выполнен в виде подводящего штуцера с центральным отверстием 28 и жестко соединенной с ним и соосной цилиндрической гильзой 27 с внутренней резьбой 30. В цилиндрической гильзе 27 расположена расширительная камера 29, соосная корпусу. При этом соосно корпусу в его нижней части подсоединено к гильзе 27 посредством резьбы 30 сопло 31, выполненное в виде перевернутого стакана, в днище 32 которого выполнен турбулентный завихритель потока жидкости с по крайней мере двумя наклонными к оси сопла вводами в виде цилиндрических отверстий 34 и 35, расположенных в торцевой поверхности сопла 31, образованной его днищем 32. В торцевой поверхности сопла 31 также выполнено центральное цилиндрическое дроссельное отверстие 33, соединенное со смесительной камерой 36 сопла, последовательно соединенной с диффузорной выходной камерой 37. Причем эффективные площади проходных сечений наклонных цилиндрических отверстий 34 и 35, взятые в совокупности, и центрального отверстия 33 равны между собой.The vortex nozzle (Fig. 3, 4) includes a
В выходной диффузорной камере установлен рассекатель, выполненный в виде по крайней мере трех спиц 38, каждая из которых одним концом закреплена на внешней поверхности диффузорной выходной камеры 37 перпендикулярно образующим ее поверхности, а другим - в поверхности тела вращения 39, например шара, ось которого совпадает с осью диффузорной выходной камеры 37, а само тело вращения 39 расположено в нижней части, за срезом диффузорной выходной камеры.In the output diffuser chamber, a divider is installed, made in the form of at least three
Возможен вариант, когда поверхность тела вращения 39, ось которого совпадает с осью диффузорной выходной камеры 37, а само тело вращения 39 расположено в нижней части, за срезом диффузорной выходной камеры, выполнена в виде эллипсоида, малая ось которого симметрична оси диффузорной выходной камеры 37 (на чертеже не показано).It is possible that the surface of the body of
Возможен вариант, когда к торцевой поверхности цилиндрической гильзы 27, соосной с корпусом 26, соосно диффузорной камере 37 прикреплен диффузор 40, поверхность среза которого лежит в плоскости, находящейся ниже поверхности тела вращения 39 рассекателя.A variant is possible when a
Возможен вариант, когда рассекатель выполнен в виде двух спиц 38, каждая из которых одним концом закреплена на внешней поверхности диффузорной выходной камеры 37 перпендикулярно образующим ее поверхности, а другим - на оси 41, на которой, с возможностью вращения, установлено тело вращения 39, выполненное в виде шара, центр которого лежит на оси диффузорной выходной камеры 37.It is possible that the divider is made in the form of two
Возможен вариант, когда поверхность тела вращения 39, выполненного в виде шара, установленного на оси 41 с возможностью вращения, выполнена перфорированной.A variant is possible when the surface of the body of
Возможен вариант, когда к поверхности тела вращения 39, выполненного в виде шара, установленного на оси 41 с возможностью вращения, установлены элементы, осуществляющие его вращение, например, в виде отрезков винтовых лопастей (на чертеже не показано).A variant is possible when, to the surface of the body of
Возможен вариант, когда на внутренней поверхности центрального цилиндрического дроссельного отверстия 33, расположенного в торцевой поверхности сопла 31, выполнены винтовые канавки для осуществления дополнительного закручивания потока жидкости (на чертеже не показано).It is possible that on the inner surface of the central
Вихревая форсунка работает следующим образом.Vortex nozzle operates as follows.
Распыляемая жидкость поступает в корпус 26 через центральное отверстие 28, затем в расширительную камеру 29, соосную корпусу 26. После камеры 29 жидкость направляется к соплу 31, где распределяется по нескольким направлениям: первое - по центральному цилиндрическому дроссельному отверстию 33 в смесительную камеру 36, а второе - в турбулентный завихритель потока жидкости с наклонными к оси сопла вводами в виде цилиндрических отверстий 34 и 35, также соединенных со смесительной камерой 36 сопла, где при взаимодействии этих встречающихся потоков происходит их дробление с образованием турбулентного потока, направляющегося к диффузорной выходной камере 37, где происходит дополнительное дробление капель жидкости при их столкновении друг с другом за счет расширяющегося турбулентного потока жидкости.The sprayed liquid enters the
В выходной диффузорной камере 37 происходит столкновение выходного вихревого потока с рассекателем, его спицами 38 и поверхностью тела вращения 39, что приводит к дополнительному дроблению капель жидкости, образованию тонкораспыленных струй.In the
Возможен вариант, когда в теле вращения 39, ось которого совпадает с осью диффузорной выходной камеры 37, а само тело вращения 39 расположено в нижней части, за срезом диффузорной выходной камеры, выполнены резонансные выемки 42 по форме в виде цилиндрической поверхности разного диаметра и длины, выполняющие функции резонаторов Гельмгольца, размеры которых определяются необходимой частотой пульсации потока жидкости (фиг. 4) для увеличения мелкодисперсности распыляемого факела.It is possible that in the body of
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017136544A RU2657997C1 (en) | 2017-10-17 | 2017-10-17 | Fire and explosion safety system for the two-stage dust collection devices |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017136544A RU2657997C1 (en) | 2017-10-17 | 2017-10-17 | Fire and explosion safety system for the two-stage dust collection devices |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2657997C1 true RU2657997C1 (en) | 2018-06-18 |
Family
ID=62620138
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017136544A RU2657997C1 (en) | 2017-10-17 | 2017-10-17 | Fire and explosion safety system for the two-stage dust collection devices |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2657997C1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU21033U1 (en) * | 2001-06-04 | 2001-12-20 | ООО "Ассоциация Волгоградэкотехзерно" | DUST SEPARATION SEPARATION PLANT |
| RU2202401C1 (en) * | 2002-03-22 | 2003-04-20 | ОАО Приозерский мебельно-деревообрабатывающий комбинат | Bag filter for three-stage cleaning of air from mechanical impurities |
| RU2308318C1 (en) * | 2006-01-20 | 2007-10-20 | Олег Савельевич Кочетов | Dust catching apparatus |
| RU2310518C1 (en) * | 2006-01-20 | 2007-11-20 | Олег Савельевич Кочетов | Two-staged dust catching apparatus |
-
2017
- 2017-10-17 RU RU2017136544A patent/RU2657997C1/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU21033U1 (en) * | 2001-06-04 | 2001-12-20 | ООО "Ассоциация Волгоградэкотехзерно" | DUST SEPARATION SEPARATION PLANT |
| RU2202401C1 (en) * | 2002-03-22 | 2003-04-20 | ОАО Приозерский мебельно-деревообрабатывающий комбинат | Bag filter for three-stage cleaning of air from mechanical impurities |
| RU2308318C1 (en) * | 2006-01-20 | 2007-10-20 | Олег Савельевич Кочетов | Dust catching apparatus |
| RU2310518C1 (en) * | 2006-01-20 | 2007-11-20 | Олег Савельевич Кочетов | Two-staged dust catching apparatus |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2666883C1 (en) | Dust collector with fire and explosion safety system | |
| RU2672411C1 (en) | Two-step dust collector system with inertial dust separator | |
| RU2665395C1 (en) | Two-step dust collector system with inertial dust separator | |
| RU2657997C1 (en) | Fire and explosion safety system for the two-stage dust collection devices | |
| RU2667281C1 (en) | Fire and explosion protection system for two-stage dust collection devices with acoustic cyclone in first stage | |
| RU2665405C1 (en) | Centrifugal gas scrubber | |
| RU2668028C1 (en) | Dust collector with fire and explosion safety system | |
| RU2673510C1 (en) | Two-step installation of dust-collector | |
| RU2663734C1 (en) | Dust collector with fire and explosion safety system | |
| RU2673509C1 (en) | Fire and explosion protection system for two-stage dust collection devices with cyclone in first stage | |
| RU2673363C1 (en) | Two-step dust collector system with vortex dust collector | |
| RU2669289C1 (en) | Dust collecting device | |
| RU2656447C1 (en) | Fire and explosion protection system for two-stage dust collection devices with acoustic cyclone in first stage | |
| RU2656444C1 (en) | Dust collecting installation with vibroacoustic cyclone | |
| RU2665528C1 (en) | Vortex dust collector with counter-swirling flows | |
| RU2665535C1 (en) | Vortex dust collector with counter-swirling flows | |
| RU2666882C1 (en) | Two-step installation of dust-collector | |
| RU2672413C1 (en) | Dust collecting installation with vibroacoustic cyclone | |
| RU2666406C1 (en) | Dust collecting installation with vibroacoustic cyclone | |
| RU2667282C1 (en) | Dust collecting device | |
| RU2665532C1 (en) | Two-step dust collector system with inertial dust separator | |
| RU2669828C1 (en) | Sleeve filter with regeneration system | |
| RU2019142364A (en) | VORTEX COLLECTOR DUST COLLECTOR | |
| RU2665408C1 (en) | Gas scrubber | |
| RU2669829C1 (en) | Method of collecting dust with built-in fire-fighting system |