RU2669287C1 - Acoustic dust collector - Google Patents

Acoustic dust collector Download PDF

Info

Publication number
RU2669287C1
RU2669287C1 RU2017145054A RU2017145054A RU2669287C1 RU 2669287 C1 RU2669287 C1 RU 2669287C1 RU 2017145054 A RU2017145054 A RU 2017145054A RU 2017145054 A RU2017145054 A RU 2017145054A RU 2669287 C1 RU2669287 C1 RU 2669287C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
filter
conical
dust
cyclone
control unit
Prior art date
Application number
RU2017145054A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Савельевич Кочетов
Original Assignee
Олег Савельевич Кочетов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Савельевич Кочетов filed Critical Олег Савельевич Кочетов
Priority to RU2017145054A priority Critical patent/RU2669287C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2669287C1 publication Critical patent/RU2669287C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
    • Y02A50/2351—Atmospheric particulate matter [PM], e.g. carbon smoke microparticles, smog, aerosol particles, dust

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

FIELD: dust collection equipment.SUBSTANCE: invention relates to the dust-collecting technique and can be used in the chemical, textile, food, light and other industries for the cleaning of dusty gases. Acoustic dust-collecting apparatus comprises a cyclone and a filter interconnected by the duct so that the output of the cyclone is connected to the inlet of the filter. Cyclone includes a body consisting of a cylindrical and conical parts, an inlet and an outlet branch pipe, an exhaust pipe. Filter comprises a housing with a lid, a filter section, a hopper, an inlet and outlet nozzles, a regeneration system and a regeneration control unit, the cyclone comprises a body composed of a cylindrical and conical parts, a peripheral gas flow inlet and an axial outlet of the purified gas located in its upper part connected to an acoustic column, which in its lower part is connected to axial outlet branch pipe of purified gas and contains conical baffle, installed by its large base in lower base of the column, and the cavity formed by the surfaces of the baffle plate and column is connected by a bypass tap with a peripheral gas flow inlet. In the upper part of the acoustic column there are the outlet branch pipe of the purified gas and the oscillation generator connected to the control unit, and on the cylindrical part of the housing there is fixed a ring rigidly connected by means of brackets to the base or pedestal, and the remaining cylindrical part of the body with the conical part is attached to the ring by means of an additional ring and an elastic element. Vibrator with the control unit is placed on a ring rigidly connected to the conical part of the cyclone and to the base through the elastic element. Thin filter is made in the form of a bag filter with a regeneration system and contains a single housing with a roof in which there is a filter unit with filter elements of a sleeve type, a box for entering the polluted air into the installation and a box for discharging clean air from the installation, bunker storage device with a continuous discharge device containing a hopper, a sluice, an auger discharge mechanism, a system for regenerating filter elements, made in the form of a shaking frame with a vibrator. Temperature sensor is installed in the filter unit housing, in the dust collector there is an emergency dust level sensor, in the output box there is a thermal automatic sensor detector, the outputs of which are connected to a common microprocessor located in the control cabinet. In the outlet box there is a collector with injectors for connection to the fire extinguishing system, the control unit of which is connected to a common microprocessor. Sleeve filter regeneration system comprises a control unit that is electronically coupled to a common microprocessor. Thin filter dust collecting bin is conical or pyramidal in shape with an angle of inclination of the walls that exceeds the angle of the natural slope of the trapped dust. In the filter unit, sleeve-type filter elements are arranged in straight rows or in staggered order, the ratio of the length of the sleeve L to its diameter D being in the optimum range of values: L/D=15…40. Vortex nozzle of the fire and explosion safety system contains a cylindrical hollow body with a channel for supplying liquid, in which a sprayer consisting of three throttling elements is fixed. Atomizer is made in the form of oppositely arranged vertices and axisymmetric hollow conical swirls: upper and lower. Conical shell of the lower swirl is fixed by means of at least three spokes fixed at one end on the conical shell of the lower swirler in its upper part, and on the other end – in the annular groove of the nozzle channel, made on its internal surface. Top of the conic surface of the conical shell of the upper swirl is attached to a circular perforated plate installed in the annular groove of the nozzle channel and supported by the top of the lower swirler fixed in the nozzle channel by means of spokes. Through the external surfaces of the hollow conical swirlers, through-screw threads are made, and the throttling effect of the atomizer, as a whole, is determined by the total throughput of the constituent elements, in order to obtain a finely dispersed spray, the total throughput of the upper swirler and the perforated plate is greater than that of the lower swirler, and a diffuser with a circular perforated plate mounted on its cut is fixed to the lower end surface of the cylindrical hollow body.EFFECT: increasing efficiency of dust collection.1 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к технике пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов.The invention relates to techniques for dust collection and can be used in chemical, textile, food, light and other industries for the purification of dusty gases.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является установка пылеулавливания, содержащая циклон и фильтр, связанные между собой воздуховодом таким образом, что выход циклона соединен со входом фильтра, причем циклон включает корпус, состоящий из цилиндрической и конической частей, входной и выходной патрубки, выхлопную трубу, а фильтр содержит корпус с крышкой, фильтровальную секцию, бункер, входной и выходной патрубки, систему регенерации и блок управления регенерацией (SU 1576458 - прототип).The closest technical solution to the claimed object is a dust collection unit containing a cyclone and a filter connected to each other by a duct so that the outlet of the cyclone is connected to the inlet of the filter, the cyclone comprising a housing consisting of a cylindrical and conical parts, an inlet and outlet pipe, an exhaust pipe and the filter contains a housing with a lid, a filter section, a hopper, an inlet and outlet pipe, a regeneration system and a regeneration control unit (SU 1576458 - prototype).

Недостатком прототипа является сравнительно невысокая эффективность пылеулавливания за счет частичного возврата мелкодисперсной пыли в осевой патрубок.The disadvantage of the prototype is the relatively low efficiency of dust collection due to the partial return of fine dust to the axial nozzle.

Технический результат - повышение эффективности пылеулавливания.The technical result is an increase in the efficiency of dust collection.

Это достигается тем, что в установке акустической пылеулавливающей, содержащей циклон и фильтр, связанные между собой воздуховодом таким образом, что выход циклона соединен со входом фильтра, причем циклон включает корпус, состоящий из цилиндрической и конической частей, входной и выходной патрубки, выхлопную трубу, а фильтр содержит корпус с крышкой, фильтровальную секцию, бункер, входной и выходной патрубки, систему регенерации и блок управления регенерацией, циклон содержит корпус, состоящий из цилиндрической и конической частей, расположенные в его верхней части периферийный ввод газового потока и осевой выходной патрубок очищенного газа, соединенный с акустической колонкой, которая в своей нижней части соединена с осевым выходным патрубком очищенного газа и содержит коническую отбойную шайбу, установленную своим большим основанием в нижнем основании колонки, а полость, образованная поверхностями отбойной шайбы и колонки, связана байпасным отводом с периферийным вводом газового потока, причем в верхней части акустической колонки расположены выходной патрубок очищенного газа и генератор звуковых колебаний, связанный с блоком управления, причем на цилиндрической части корпуса закреплено кольцо, жестко связанное посредством кронштейнов с основанием или постаментом, а оставшаяся цилиндрическая часть корпуса с конической частью прикреплены к кольцу посредством дополнительного кольца и упругого элемента, при этом вибратор с блоком управления размещен на кольце, жестко связанном с конической частью циклона и с основанием через упругий элемент, а тонкий фильтр выполнен в виде рукавного фильтра с системой регенерации, содержащий единый корпус с крышей, в котором размещены блок фильтров с фильтрующими элементами рукавного типа, короб для входа загрязненного воздуха в установку и короб для выхода чистого воздуха из установки, бункерный накопитель с устройством непрерывной выгрузки отходов, содержащий бункер, шлюз, шнековый механизм выгрузки, систему регенерации фильтрующих элементов, выполненную в виде рамы встряхивания с вибратором, а в корпусе блока фильтров установлен датчик температуры, в бункере для сбора пыли - аварийный датчик уровня пыли, в выходном коробе - тепловой автоматический датчик-извещатель, выходы которых соединены с общим микропроцессором, размещенном в шкафу управления, а в выходном коробе установлен коллектор с форсунками для подключения к системе пожаротушения, блок управления которой соединен с общим микропроцессором, а система регенерации рукавных фильтров содержит блок управления, который связан электронной связью с общим микропроцессором.This is achieved by the fact that in the installation of an acoustic dust collecting unit containing a cyclone and a filter, interconnected by an air duct in such a way that the outlet of the cyclone is connected to the inlet of the filter, the cyclone including a housing consisting of a cylindrical and conical parts, an inlet and an outlet pipe, an exhaust pipe, and the filter contains a housing with a lid, a filter section, a hopper, inlet and outlet pipes, a regeneration system and a regeneration control unit, the cyclone contains a housing consisting of cylindrical and conical parts, races the peripheral gas inlet and the axial outlet of the purified gas located in its upper part are connected to an acoustic column, which in its lower part is connected to the axial outlet of the purified gas and contains a conical baffle plate installed with its large base in the lower base of the column, and the cavity formed by the surfaces of the baffle plate and column is connected bypass to the peripheral input of the gas stream, and in the upper part of the acoustic column there is an outlet pipe o the searched gas and the sound oscillation generator associated with the control unit, moreover, on the cylindrical part of the housing there is a ring fixed rigidly connected by brackets to the base or pedestal, and the remaining cylindrical part of the housing with a conical part is attached to the ring by means of an additional ring and an elastic element, while the vibrator with the control unit is placed on the ring, rigidly connected with the conical part of the cyclone and with the base through the elastic element, and the thin filter is made in the form of a bag filter with system regeneration, comprising a single housing with a roof, in which a filter block with filter elements of a bag-type is placed, a box for entering contaminated air into the unit and a box for clean air exit from the unit, a hopper storage with a device for continuous discharge of waste, containing a hopper, airlock, auger the unloading mechanism, the regeneration system of the filter elements, made in the form of a shaking frame with a vibrator, and a temperature sensor is installed in the housing of the filter unit, an emergency date is in the dust collection bin dust level IR, in the output box there is a thermal automatic detector detector, the outputs of which are connected to a common microprocessor located in the control cabinet, and a collector with nozzles for connecting to a fire extinguishing system, the control unit of which is connected to a common microprocessor, is installed in the output box The regeneration of bag filters contains a control unit that is electronically coupled to a common microprocessor.

На фиг. 1 изображен общий вид установки акустической пылеулавливающей, на фиг. 2 -схема обеспечения пожаровзрывобезопасности работы фильтра, на фиг. 3 представлена схема вихревой форсунки системы пожаровзрывобезопасности.In FIG. 1 is a perspective view of an acoustic dust collecting apparatus; FIG. 2 is a diagram for providing fire and explosion safety of the filter, in FIG. 3 shows a diagram of a vortex nozzle of a fire and explosion safety system.

Установка акустическая пылеулавливающая состоит из циклона 5 и тонкого 24 фильтра, связанных между собой воздуховодом 11 таким образом, что выход 2 циклона соединен со входом 21 тонкого фильтра. Циклон содержит входной патрубок 1 и выходной патрубок 2, винтообразную крышку 3, выхлопную трубу 4, цилиндрическую часть корпуса 5, коническую часть 6 корпуса и акустическую колонку 7, которая в своей нижней части соединена с осевым выходным патрубком 2 очищенного газа и содержит коническую отбойную шайбу 10, установленную своим большим основанием в нижнем основании акустической колонки, а полость, образованная поверхностями отбойной шайбы 10 и колонки 7 связана байпасным отводом 6 с периферийным вводом 9 газового потока, причем в верхней части акустической колонки расположены выходной патрубок 11 очищенного газа и генератор звуковых колебаний, связанный цепочкой 12 с блоком управления 13. На выходе патрубка 11 может быть установлен фильтрующий элемент (на чертеже не показан). На цилиндрической части 5 корпуса закреплено кольцо 14, жестко связанное посредством кронштейнов 21 с основанием или постаментом, а оставшаяся цилиндрическая часть 5 корпуса с конической прикреплены к кольцу 14 посредством кольца 15 и упругого элемента 16. Вибратор 19 с блоком управления 20 размещен на кольце 17, жестко связанным с конической частью бис основанием через упругий элемент 18.The acoustic dust collecting unit consists of a cyclone 5 and a thin 24 filter, interconnected by an air duct 11 so that the outlet 2 of the cyclone is connected to the input 21 of the thin filter. The cyclone contains an inlet pipe 1 and an outlet pipe 2, a screw-shaped cover 3, an exhaust pipe 4, a cylindrical part of the body 5, a conical part 6 of the body and an acoustic column 7, which in its lower part is connected to the axial outlet pipe 2 of the purified gas and contains a conical bump washer 10, mounted with its large base in the lower base of the speaker, and the cavity formed by the surfaces of the baffle plate 10 and column 7 is connected bypass bypass 6 with the peripheral input 9 of the gas stream, and in the upper part acoustic speakers are located the outlet pipe 11 of the purified gas and the sound generator generated by the chain 12 with the control unit 13. At the outlet of the pipe 11 can be installed a filter element (not shown). A ring 14 is fixed on the cylindrical part 5 of the body, rigidly connected by means of brackets 21 to the base or pedestal, and the remaining cylindrical part 5 of the body is tapered and attached to the ring 14 by means of the ring 15 and the elastic element 16. The vibrator 19 with the control unit 20 is placed on the ring 17, rigidly connected to the conical part of the bis base through the elastic element 18.

Оптимальными параметрами для звуковой обработки являются: уровень звукового давления в диапазоне 130 … 145 дБ, частота звуковых колебаний в диапазоне 900 … 2000 Гц, время озвучивания в диапазоне 1,5 … 2,5 сек, концентрация пыли в воздушном потоке - не менее 2 г/м3, а для вибрационной обработки: уровень вибрации в диапазоне 70÷85 дБ, частота колебаний в диапазоне 31,5÷125 Гц, время воздействия 5 сек с интервалом 30 сек, концентрация пыли в воздушном потоке - не менее 0,5 г/м3.The optimal parameters for sound processing are: sound pressure level in the range of 130 ... 145 dB, sound frequency in the range of 900 ... 2000 Hz, dubbing time in the range of 1.5 ... 2.5 sec, the dust concentration in the air stream is at least 2 g / m 3, and for vibration processing: vibration level in the range of 70 ÷ 85 dB, vibration frequency in the range of 31.5 ÷ 125 Hz, exposure time of 5 seconds with an interval of 30 seconds, the dust concentration in the air stream is not less than 0.5 g / m 3 .

Тонкий фильтр выполнен как фильтр рукавный с системой регенерации и содержит единый корпус с крышей 24, в котором размещены блок фильтров 26 с фильтрующими элементами 26 рукавного типа, короб 22 для входа загрязненного воздуха в установку и короб 23 для выхода чистого воздуха из установки, бункерный накопитель 28 с устройством непрерывной выгрузки отходов, содержащий бункер, шлюз, шнековый механизм выгрузки, систему регенерации фильтрующих элементов 25 рукавного типа, выполненную в виде рамы встряхивания с вибратором, а также лестницу 29 и площадку для обслуживания фильтра. Устройство выгрузки может быть двух типов: выгрузка на базе шнекового транспортера и выгрузка на основе цепного транспортера. Установка комплектуется шкафом управления и выносным пультом управления системой выгрузки и системой подачи воды при возгорании и дублирующей системой порошкового пожаротушения (на чертеже не показаны).The thin filter is made as a bag filter with a regeneration system and contains a single housing with a roof 24, in which a filter block 26 with filter elements 26 of a bag type, a box 22 for entering polluted air into the unit and a box 23 for leaving clean air from the unit, a hopper storage 28 with a device for continuous discharge of waste, containing a hopper, a lock, a screw discharge mechanism, a regeneration system of filter elements 25 sleeve type, made in the form of a shaking frame with a vibrator, as well as a ladder 29 and square ku for filter maintenance. The unloading device can be of two types: unloading based on a screw conveyor and unloading based on a chain conveyor. The installation is completed with a control cabinet and a remote control panel for the unloading system and the water supply system in case of fire and a backup powder fire extinguishing system (not shown in the drawing).

В корпусе блока фильтров установлен датчик 30 температуры, в бункере для сбора пыли - аварийный датчик уровня пыли 31, в выходном коробе - тепловой автоматический датчик-извещатель 32, выходы которых соединены с общим микропроцессором 33, размещенном в шкафу управления 34 (фиг. 2), а в выходном коробе установлен коллектор 35 с форсунками 36 для подключения к системе пожаротушения, блок управления 37 которой соединен с общим микропроцессором 33, а система регенерации 38 рукавных фильтров содержит блок управления 39, который связан электронной связью 40 с общим микропроцессором 33.A temperature sensor 30 is installed in the filter block housing, an emergency dust level sensor 31 is installed in the dust collection bin, a thermal automatic detector-detector 32 is located in the output box, the outputs of which are connected to a common microprocessor 33 located in the control cabinet 34 (Fig. 2) and in the outlet box there is a collector 35 with nozzles 36 for connection to a fire extinguishing system, the control unit 37 of which is connected to a common microprocessor 33, and the regeneration system 38 of the bag filters contains a control unit 39, which is electronically coupled 40 common microprocessor 33.

Корпусные детали и детали ограждения выполнены из конструкционных композиционных или полимерных материалов, например полиэтилена, капрона, полиуретана с помощью литья, штамповки, сварки, формования, причем на поверхности деталей ограждения нанесен слой мягкого вибродемпфирующего материала, например типа мастики «ВД-17» или «Герлен-Д», а соотношение между толщиной материала и вибродемпфирующего покрытия находится в оптимальном интервале величин: 1/(2,5 … 4), причем поверх вибродемпфирующего слоя закрепляется слой звукопоглощающего материала, например типа «винипор», «акмигран» с защитной акустически прозрачной пленкой типа «повиден».Housing and fencing parts are made of structural composite or polymeric materials, such as polyethylene, kapron, polyurethane by casting, stamping, welding, molding, and on the surface of the fencing parts a layer of soft vibration-damping material is applied, for example, type of mastic “VD-17” or “ Gerlen-D ”, and the ratio between the thickness of the material and the vibration-damping coating is in the optimal range of values: 1 / (2.5 ... 4), and a layer of sound-absorbing material is fixed on top of the vibration-damping layer ala, e.g. type "vinipor", "akmigran" with acoustically transparent protective film of the type "poviden".

Бункер для сбора пыли выполнен конической или пирамидальной формы с углом наклона стенок, превышающим угол естественного откоса улавливаемой пыли, а в блоке фильтров фильтрующие элементы рукавного типа располагаются прямыми рядами или в шахматном порядке, причем отношение длины рукава L к его диаметру D находится в оптимальном интервале величин: L/D)=15 … 40, который обусловлен оптимальными условиями регенерации фильтрующих элементов рукавного типа.The dust collection bin is made in a conical or pyramidal shape with an angle of inclination of the walls exceeding the angle of repose of the captured dust, and in the filter unit the filter elements of the bag-type are arranged in straight rows or in a checkerboard pattern, with the ratio of the length of the sleeve L to its diameter D being in the optimal range values: L / D) = 15 ... 40, which is due to optimal conditions for the regeneration of filter elements of the bag-type.

В качестве материала фильтрующих рукавных элементов используются как тканые материалы со способами переплетения: полотняные, саржевые, сатиновые; с видами волокон в нити: штапельные, филаментные, текстурированные; с обработкой поверхности: гладкие и ворсованные, так и нетканые со способами закрепления волокон: иглопробивные, холстопрошивные и клееные, полученные вышеперечисленными способами из: естественных волокон животного и растительного происхождения, искусственных органических волокон (лавсан, нитрон, капрон, хлорин, оксалон, полипропилен, поливинилхлорид, фторопласт, тефлон и др.), искусственных неорганических волокон (например, стеклянное волокно).As the material of filtering bag elements, they are used as woven materials with weaving methods: linen, twill, satin; with the types of fibers in the thread: staple, filament, textured; with surface treatment: smooth and brushed, and non-woven with methods of fixing fibers: needle-punched, canvas-stitched and glued, obtained by the above methods from: natural fibers of animal and vegetable origin, artificial organic fibers (lavsan, nitron, nylon, chlorine, oxalone, polypropylene, polyvinyl chloride, ftoroplast, teflon, etc.), artificial inorganic fibers (for example, glass fiber).

На фиг. 3 представлена схема вихревой форсунки.In FIG. 3 shows a vortex nozzle diagram.

Вихревая форсунка выполнена со встречно направленными коническими завихрителями и содержит цилиндрический полый корпус 44 с каналом 42 для подвода жидкости, резьбовым участком 41 и пояском 43 со срезами под ключ.The vortex nozzle is made with counter-directed conical swirls and contains a cylindrical hollow body 44 with a channel 42 for supplying fluid, a threaded section 41 and a belt 43 with turn-key sections.

В канале 42 для подвода жидкости закреплен распылитель, состоящий из трех дросселирующих элементов, и выполненный в виде, оппозитно расположенных вершинами, и осесимметричных полых конических завихрителей: верхнего 46 и нижнего 47. Коническая обечайка нижнего 47 завихрителя фиксируется посредством, по крайней мере, трех спиц 48, закрепленных одним концом на конической обечайке нижнего завихрителя, в ее верхней части, а другим концом - в кольцевой канавке канала 42 форсунки (на чертеже не показана), выполненной на его внутренней поверхности.An atomizer consisting of three throttling elements is fixed in the channel 42 for supplying liquid, and is made in the form of opposed vertices and axisymmetric hollow conical swirls: upper 46 and lower 47. The conical shell of the lower 47 swirl is fixed by at least three knitting needles 48, fixed at one end on the conical side of the lower swirl, in its upper part, and the other end - in the annular groove of the nozzle channel 42 (not shown), made on its inner surface.

Вершина конической поверхности конической обечайки верхнего 46 завихрителя крепится на круглой перфорированной пластине 45, установленной в кольцевой канавке канала 42 форсунки, и опирающейся на вершину нижнего 47 завихрителя, закрепленного в канале 42 форсунки посредством спиц 48.The top of the conical surface of the conical shell of the upper swirler 46 is mounted on a round perforated plate 45, mounted in the annular groove of the nozzle channel 42, and resting on the top of the lower 47 of the swirl, fixed in the nozzle channel 42 by means of spokes 48.

На внешних поверхностях полых конических завихрителей 46 и 47 выполнены сквозные винтовые нарезки. При этом дросселирующий эффект распылителя в целом определяется суммарной пропускной способностью составляющих его элементов. Для получения мелкодисперсного распыла суммарную пропускную способность верхнего 46 завихрителя и перфорированной пластины 45 выполняют большей, чем у нижнего 47 завихрителя.On the outer surfaces of the hollow conical swirls 46 and 47, through screw threads are made. In this case, the throttling effect of the atomizer as a whole is determined by the total throughput of its constituent elements. To obtain a finely dispersed spray, the total throughput of the upper 46 swirler and perforated plate 45 is greater than that of the lower 47 swirl.

Работа форсунки со встречно направленными коническими завихрителями осуществляется следующим образом.The nozzle with counter-directed conical swirls is as follows.

Жидкость под давлением подается в полость канала 42 для подвода жидкости корпуса 44 форсунки, а затем поступает в распылитель, и выходит наружу, образуя мелкодисперсный поток жидкости.Liquid under pressure is supplied to the cavity of the channel 42 for supplying fluid to the nozzle body 44, and then it enters the atomizer and exits, forming a fine liquid stream.

Использование форсунки описанной конструкции позволяет получить равномерный по объему поток капель мелкодисперсного распыла в диапазоне диаметров капель от 30 до 150 мкм при давлении подачи воды не более 1 МПа.Using the nozzle of the described design allows to obtain a uniform flow volume of fine spray droplets in the range of droplet diameters from 30 to 150 microns with a water supply pressure of not more than 1 MPa.

Возможен вариант, когда к нижней торцевой поверхности цилиндрического полого корпуса 44 закреплен диффузор 49, с установленной на его срезе круглой перфорированной пластины 50. Возможен вариант, когда на внешних поверхностях полых конических завихрителей 46 и 47 выполнена перфорация.A variant is possible when a diffuser 49 is fixed to the lower end surface of the cylindrical hollow body 44, with a round perforated plate 50 mounted on its slice. A variant is possible when perforation is performed on the outer surfaces of the hollow conical swirlers 46 and 47.

Установка акустическая пылеулавливающая работает следующим образом.Installation of acoustic dust works as follows.

Запыленный газовый поток подается через патрубок 9 на периферийный ввод 1 циклона. Здесь он закручивается за счет тангенциального ввода и винтообразной крышки 3. Затем направляется по нисходящей винтовой линии вдоль стенок аппарата. В результате чего частицы пыли под действием центробежной силы движутся от центра аппарата к периферии, и, достигая стенок аппарата транспортируются вниз в коническую часть 6 корпуса для сбора уловленной пыли. Предварительно очищенный воздух выводится из циклона через выходной патрубок 2 и попадает в акустическую колонку 7, параметры звуковых колебаний которой настраиваются от блока управления 13. В звуковой колонке 7 происходит отделение от воздуха пылевых частиц, так как под действием звукового поля и связанных с ним колебательных процессов, происходящихв воздушной среде, пылевые частицы коагулируются и крупные частицы оседают вниз звуковой колонки в полость, образованную поверхностями отбойной шайбы 10 и колонки, которая связана байпасным отводом 8 с периферийным вводом 9 газового потока. Отсюда часть воздушного потока с осевшими частицами пыли за счет явления эжекции вновь поступает по байпасному отводу 8 на ввод 9 и в циклон. Очищенный воздух выходит из верхней части колонки через патрубок 11, на конце которого может быть установлен фильтрующий элемент (на чертеже не показан). Для ускорения осаждения частиц пыли применяют их вибротранспортирование путем сообщения корпусным деталям циклона вибрации с заданными параметрами с помощью вибратора 19, установленного на кольце 17. Регулирование параметров возникающего вибродинамического режима осуществляют посредством блока управления 20. Очищенный воздух выводится из циклона через выходной патрубок 2. При этом легкие, мелкодисперсные фракции частиц пыли, не уловленные в конической части корпуса, задерживаются на тонком фильтре 24, связанным с ним упругим воздуховодом 11.The dusty gas stream is supplied through the pipe 9 to the peripheral inlet 1 of the cyclone. Here it is twisted due to the tangential input and screw-shaped cover 3. Then it is sent along a downward spiral line along the walls of the apparatus. As a result, particles of dust under the action of centrifugal force move from the center of the apparatus to the periphery, and, reaching the walls of the apparatus are transported down to the conical part 6 of the housing for collecting trapped dust. The pre-cleaned air is discharged from the cyclone through the outlet pipe 2 and enters the acoustic column 7, the sound vibration parameters of which are adjusted from the control unit 13. In the sound column 7, dust particles are separated from the air, since under the influence of the sound field and the associated vibrational processes occurring in the air, dust particles coagulate and large particles settle down the sound column into the cavity formed by the surfaces of the baffle plate 10 and the column, which is connected bypass a lead 8 with a peripheral input 9 of the gas stream. From here, part of the air flow with settled dust particles due to the phenomenon of ejection again enters the bypass outlet 8 to the inlet 9 and into the cyclone. The purified air leaves the upper part of the column through the pipe 11, at the end of which a filter element can be installed (not shown in the drawing). To accelerate the deposition of dust particles, they are vibrotransported by informing the hull parts of the cyclone of the vibration with the specified parameters using a vibrator 19 mounted on the ring 17. The parameters of the emerging vibrodynamic mode are controlled by the control unit 20. The purified air is discharged from the cyclone through the outlet 2. In this case light, finely dispersed fractions of dust particles not trapped in the conical part of the housing are retained on a thin filter 24, associated with it by an elastic duct 11 m.

После предварительной очистки в циклоне 5 газ поступает в короб 22 для входа загрязненного воздуха тонкого фильтра 24, затем в блок фильтров 26 с фильтрующими элементами 27 рукавного типа. Пыль осаждается на внутренней поверхности рукавов и периодически сбрасывается с них системой регенерации 25 фильтрующих элементов, выполненной в виде рамы встряхивания с вибратором. Пыль ссыпается в бункер 28, откуда через шлюз посредством шнекового механизм выгрузки, удаляется из фильтра. Для обслуживания фильтра предусмотрены лестница 29 и площадка. Устройство выгрузки может быть двух типов: выгрузка на базе шнекового транспортера и выгрузка на основе цепного транспортера.After preliminary cleaning in the cyclone 5, the gas enters the duct 22 for entering the contaminated air of the thin filter 24, then into the filter unit 26 with filter elements 27 of the bag type. Dust is deposited on the inner surface of the sleeves and periodically discharged from them by a regeneration system of 25 filter elements, made in the form of a shaking frame with a vibrator. Dust is poured into the hopper 28, from where it is removed from the filter through the airlock via a screw discharge mechanism. For filter maintenance, a ladder 29 and a platform are provided. The unloading device can be of two types: unloading based on a screw conveyor and unloading based on a chain conveyor.

Сигналы от датчика 30 температуры, аварийного датчика уровня пыли 31, теплового автоматического датчика-извещателя 32 поступают на вход общего микропроцессора 33, размещенного в шкафу управления 34 (фиг. 2); при этом блок управления 37 системой пожаротушения и блок управления 39 системой регенерации рукавных фильтров также связаны электронной связью с общим микропроцессором 33. При отклонениях контролируемых параметров технологического процесса, зарегистрированных соответствующими датчиками, общий микропроцессор 33 вырабатывает управляющие сигналы для блока управления системой пожаротушения и блока управления системой регенерации рукавных фильтров.The signals from the temperature sensor 30, the emergency dust level sensor 31, the thermal automatic detector sensor 32 are input to a common microprocessor 33 located in the control cabinet 34 (Fig. 2); wherein the control unit 37 of the fire extinguishing system and the control unit 39 of the bag filter regeneration system are also electronically connected to a common microprocessor 33. In case of deviations of the controlled process parameters recorded by the respective sensors, the common microprocessor 33 generates control signals for the fire extinguishing system control unit and the system control unit bag filter regeneration.

Удельная газовая нагрузка на фильтр выбирается с учетом физико-химических свойств пылегазового потока для каждого конкретного технологического процесса.The specific gas load on the filter is selected taking into account the physicochemical properties of the dust and gas stream for each specific process.

Claims (1)

Установка акустическая пылеулавливающая, содержащая циклон и фильтр, связанные между собой воздуховодом таким образом, что выход циклона соединен с входом фильтра, причем циклон включает корпус, состоящий из цилиндрической и конической частей, входной и выходной патрубки, выхлопную трубу, а фильтр содержит корпус с крышкой, фильтровальную секцию, бункер, входной и выходной патрубки, систему регенерации и блок управления регенерацией, циклон содержит корпус, состоящий из цилиндрической и конической частей, расположенные в его верхней части периферийный ввод газового потока и осевой выходной патрубок очищенного газа, соединенный с акустической колонкой, которая в своей нижней части соединена с осевым выходным патрубком очищенного газа и содержит коническую отбойную шайбу, установленную своим большим основанием в нижнем основании колонки, а полость, образованная поверхностями отбойной шайбы и колонки, связана байпасным отводом с периферийным вводом газового потока, причем в верхней части акустической колонки расположены выходной патрубок очищенного газа и генератор звуковых колебаний, связанный с блоком управления, причем на цилиндрической части корпуса закреплено кольцо, жестко связанное посредством кронштейнов с основанием или постаментом, а оставшаяся цилиндрическая часть корпуса с конической частью прикреплены к кольцу посредством дополнительного кольца и упругого элемента, при этом вибратор с блоком управления размещен на кольце, жестко связанном с конической частью циклона и с основанием через упругий элемент, а тонкий фильтр выполнен в виде рукавного фильтра с системой регенерации, содержащего единый корпус с крышей, в котором размещены блок фильтров с фильтрующими элементами рукавного типа, короб для входа загрязненного воздуха в установку и короб для выхода чистого воздуха из установки, бункерный накопитель с устройством непрерывной выгрузки отходов, содержащий бункер, шлюз, шнековый механизм выгрузки, систему регенерации фильтрующих элементов, выполненную в виде рамы встряхивания с вибратором, а в корпусе блока фильтров установлен датчик температуры, в бункере для сбора пыли - аварийный датчик уровня пыли, в выходном коробе - тепловой автоматический датчик-извещатель, выходы которых соединены с общим микропроцессором, размещенным в шкафу управления, а в выходном коробе установлен коллектор с форсунками для подключения к системе пожаротушения, блок управления которой соединен с общим микропроцессором, а система регенерации рукавных фильтров содержит блок управления, который связан электронной связью с общим микропроцессором, бункер для сбора пыли тонкого фильтра выполнен конической или пирамидальной формы с углом наклона стенок, превышающим угол естественного откоса улавливаемой пыли, а в блоке фильтров фильтрующие элементы рукавного типа располагаются прямыми рядами или в шахматном порядке, причем отношение длины рукава L к его диаметру D находится в оптимальном интервале величин: L/D=15…40, а в качестве материала фильтрующих рукавных элементов используются как тканые материалы со способами переплетения: полотняные, саржевые, сатиновые, с видами волокон в нити: штапельные, филаментные, текстурированные; с обработкой поверхности: гладкие и ворсованные, так и нетканые со способами закрепления волокон: иглопробивные, холстопрошивные, отличающаяся тем, что вихревая форсунка системы пожаровзрывобезопасности содержит цилиндрический полый корпус с каналом для подвода жидкости, в котором закреплен распылитель, состоящий из трех дросселирующих элементов, причем распылитель выполнен в виде оппозитно расположенных вершинами и осесимметричных полых конических завихрителей: верхнего и нижнего, при этом коническая обечайка нижнего завихрителя фиксируется посредством по крайней мере трех спиц, закрепленных одним концом на конической обечайке нижнего завихрителя в ее верхней части, а другим концом - в кольцевой канавке канала форсунки, выполненной на его внутренней поверхности, а вершина конической поверхности конической обечайки верхнего завихрителя крепится на круглой перфорированной пластине, установленной в кольцевой канавке канала форсунки и опирающейся на вершину нижнего завихрителя, закрепленного в канале форсунки посредством спиц, при этом на внешних поверхностях полых конических завихрителей выполнены сквозные винтовые нарезки, а дросселирующий эффект распылителя, в целом, определяется суммарной пропускной способностью составляющих его элементов, причем для получения мелкодисперсного распыла суммарную пропускную способность верхнего завихрителя и перфорированной пластины выполняют большей, чем у нижнего завихрителя, а к нижней торцевой поверхности цилиндрического полого корпуса закреплен диффузор с установленной на его срезе круглой перфорированной пластиной.An acoustic dust collecting unit comprising a cyclone and a filter connected by an air duct in such a way that the cyclone outlet is connected to the inlet of the filter, the cyclone including a housing consisting of a cylindrical and conical parts, an inlet and an outlet pipe, an exhaust pipe, and the filter contains a housing with a cover , filter section, hopper, inlet and outlet pipes, regeneration system and regeneration control unit, the cyclone contains a housing consisting of cylindrical and conical parts located in its upper part This peripheral inlet of the gas flow and the axial outlet of the purified gas connected to the acoustic column, which in its lower part is connected to the axial outlet of the purified gas and contains a conical baffle plate installed with its large base in the lower base of the column, and the cavity formed by the surfaces of the baffle washers and columns, connected bypass to the peripheral input of the gas stream, and in the upper part of the acoustic column there is a purified gas outlet pipe and a generator vibratory vibrations associated with the control unit, and on the cylindrical part of the body is fixed a ring rigidly connected by brackets to the base or pedestal, and the remaining cylindrical part of the body with a conical part is attached to the ring by means of an additional ring and an elastic element, while the vibrator with the control unit is placed on the ring, rigidly connected with the conical part of the cyclone and with the base through an elastic element, and a thin filter is made in the form of a bag filter with a regeneration system, contains a single housing with a roof, in which a filter block with filter elements of a bag-type is placed, a box for the entry of contaminated air into the unit and a box for clean air to exit the unit, a hopper storage with a device for continuous discharge of waste, containing a hopper, a lock, an auger discharge mechanism, a system of regeneration of filter elements, made in the form of a shaking frame with a vibrator, and a temperature sensor is installed in the housing of the filter unit, in the dust collection bin there is an emergency dust level sensor, in the output box - a thermal automatic detector detector, the outputs of which are connected to a common microprocessor located in the control cabinet, and a collector with nozzles for connecting to a fire extinguishing system is installed in the output box, the control unit of which is connected to a common microprocessor, and the bag filter regeneration system contains a control unit , which is connected electronically to a common microprocessor, the dust filter bin for the fine filter is conical or pyramidal with a wall angle exceeding the angle natural slope of the collected dust, and in the filter block the filter elements of the bag type are arranged in straight rows or in a checkerboard pattern, and the ratio of the length of the sleeve L to its diameter D is in the optimal range of values: L / D = 15 ... 40, and as the filter bag material elements are used as woven materials with weaving methods: linen, twill, satin, with the types of fibers in the thread: staple, filament, textured; with surface treatment: smooth and brushed, and non-woven with methods of fixing fibers: needle-punched, canvas-stitched, characterized in that the vortex nozzle of the fire and explosion safety system contains a cylindrical hollow body with a channel for supplying liquid, in which a spray consisting of three throttling elements is fixed, and the atomizer is made in the form of opposed vertices and axisymmetric hollow conical swirls: upper and lower, while the conical shell of the lower swirl is fixed by at least three knitting needles fixed at one end to the conical shell of the lower swirler in its upper part, and the other end to the annular groove of the nozzle channel made on its inner surface, and the top of the conical surface of the conical shell of the upper swirler is mounted on a round perforated plate installed in the annular groove of the nozzle channel and resting on the top of the lower swirl mounted in the nozzle channel by means of spokes, while on the outer surfaces Through conical swirls, through-threaded cuts are made, and the throttling effect of the atomizer is generally determined by the total throughput of its constituent elements, and to obtain a finely dispersed spray, the total throughput of the upper swirl and perforated plate is greater than that of the lower swirl and to the lower end surface a cylindrical hollow body, a diffuser is fixed with a round perforated plate mounted on its slice.
RU2017145054A 2017-12-21 2017-12-21 Acoustic dust collector RU2669287C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017145054A RU2669287C1 (en) 2017-12-21 2017-12-21 Acoustic dust collector

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017145054A RU2669287C1 (en) 2017-12-21 2017-12-21 Acoustic dust collector

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2669287C1 true RU2669287C1 (en) 2018-10-09

Family

ID=63798587

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017145054A RU2669287C1 (en) 2017-12-21 2017-12-21 Acoustic dust collector

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2669287C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112023576A (en) * 2020-07-29 2020-12-04 江西文青园林古建工程有限公司 Dust collector is used in furniture processing modelled after an antique
CN114909883A (en) * 2022-07-19 2022-08-16 山东蓝天消毒科技有限公司 Potassium hydrogen persulfate dust absorption drying tower

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1421025A (en) * 1972-10-13 1976-01-14 Myers Sherman Co Mobile debris collection apparatus
SU1576458A1 (en) * 1988-05-30 1990-07-07 Львовский Лесотехнический Институт Two-stage dust-collecting unit
JP2001137662A (en) * 1999-11-12 2001-05-22 Tokyo Gas Engineering Co Ltd Device for treating waste gas in incineration equipment
RU2305601C1 (en) * 2006-01-20 2007-09-10 Олег Савельевич Кочетов Acoustic dust-trapping installation
RU2306170C1 (en) * 2006-01-20 2007-09-20 Олег Савельевич Кочетов Acoustic dust-catching installation

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1421025A (en) * 1972-10-13 1976-01-14 Myers Sherman Co Mobile debris collection apparatus
SU1576458A1 (en) * 1988-05-30 1990-07-07 Львовский Лесотехнический Институт Two-stage dust-collecting unit
JP2001137662A (en) * 1999-11-12 2001-05-22 Tokyo Gas Engineering Co Ltd Device for treating waste gas in incineration equipment
RU2305601C1 (en) * 2006-01-20 2007-09-10 Олег Савельевич Кочетов Acoustic dust-trapping installation
RU2306170C1 (en) * 2006-01-20 2007-09-20 Олег Савельевич Кочетов Acoustic dust-catching installation

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112023576A (en) * 2020-07-29 2020-12-04 江西文青园林古建工程有限公司 Dust collector is used in furniture processing modelled after an antique
CN114909883A (en) * 2022-07-19 2022-08-16 山东蓝天消毒科技有限公司 Potassium hydrogen persulfate dust absorption drying tower
CN114909883B (en) * 2022-07-19 2022-10-04 山东蓝天消毒科技有限公司 Potassium hydrogen persulfate dust absorption drying tower

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2669287C1 (en) Acoustic dust collector
RU2310518C1 (en) Two-staged dust catching apparatus
RU2633886C1 (en) Dust catching two-step installation
RU2305601C1 (en) Acoustic dust-trapping installation
RU2306170C1 (en) Acoustic dust-catching installation
RU2669825C1 (en) Acoustic dust collector
RU2656443C1 (en) Acoustic dust collection installation with cassette filter
RU2658041C1 (en) Acoustic dust collector
RU2666409C1 (en) Two-step dust-collection unit
RU2302283C1 (en) Device for dust separation
RU2671317C1 (en) Two-step dust-collection unit
RU2656444C1 (en) Dust collecting installation with vibroacoustic cyclone
RU2314168C2 (en) Acoustic dust-arrester installation of akf-2 type
RU2356636C1 (en) "акурф-3"-type acoustic dust separator
RU2666408C1 (en) Acoustic dust collection installation with cassette filter
RU2305600C1 (en) Dust trapping installation provided with vibration cyclone
RU2666406C1 (en) Dust collecting installation with vibroacoustic cyclone
RU2666407C1 (en) Acoustic dust collection installation with cassette filter
RU2672413C1 (en) Dust collecting installation with vibroacoustic cyclone
RU2306185C1 (en) Dust-catching installation with the vibrocyclone
RU2342184C1 (en) Bag filter with regeneration system
RU2020108650A (en) DUST ACOUSTIC UNIT
RU2665532C1 (en) Two-step dust collector system with inertial dust separator
RU2305602C1 (en) Dust trapping installation provided with cyclone
RU2306184C1 (en) Acoustic dust-catching installation