RU2616639C2 - Строительная изоляционная панель и способ её изготовления - Google Patents

Строительная изоляционная панель и способ её изготовления Download PDF

Info

Publication number
RU2616639C2
RU2616639C2 RU2015129825A RU2015129825A RU2616639C2 RU 2616639 C2 RU2616639 C2 RU 2616639C2 RU 2015129825 A RU2015129825 A RU 2015129825A RU 2015129825 A RU2015129825 A RU 2015129825A RU 2616639 C2 RU2616639 C2 RU 2616639C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
layer
panel
fire
mixture
specified
Prior art date
Application number
RU2015129825A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2015129825A (ru
Inventor
Уго ФАОТТО
Original Assignee
Силькарт С.П.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=45757097&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2616639(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Силькарт С.П.А. filed Critical Силькарт С.П.А.
Publication of RU2015129825A publication Critical patent/RU2015129825A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2616639C2 publication Critical patent/RU2616639C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/16—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer formed of particles, e.g. chips, powder or granules
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/10—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
    • E04C2/24—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products laminated and composed of materials covered by two or more of groups E04C2/12, E04C2/16, E04C2/20
    • E04C2/243—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products laminated and composed of materials covered by two or more of groups E04C2/12, E04C2/16, E04C2/20 one at least of the material being insulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C44/12—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
    • B29C44/1228—Joining preformed parts by the expanding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/02—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres in the form of fibres or filaments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/24—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer not being coherent before laminating, e.g. made up from granular material sprinkled onto a substrate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
    • B32B5/20—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material foamed in situ
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/245—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it being a foam layer
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • E04B1/78—Heat insulating elements
    • E04B1/80—Heat insulating elements slab-shaped
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/92—Protection against other undesired influences or dangers
    • E04B1/94—Protection against other undesired influences or dangers against fire
    • E04B1/941—Building elements specially adapted therefor
    • E04B1/942—Building elements specially adapted therefor slab-shaped
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/92—Protection against other undesired influences or dangers
    • E04B1/94—Protection against other undesired influences or dangers against fire
    • E04B1/941—Building elements specially adapted therefor
    • E04B1/943—Building elements specially adapted therefor elongated
    • E04B1/944—Building elements specially adapted therefor elongated covered with fire-proofing material
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/10—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
    • E04C2/24—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products laminated and composed of materials covered by two or more of groups E04C2/12, E04C2/16, E04C2/20
    • E04C2/246—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products laminated and composed of materials covered by two or more of groups E04C2/12, E04C2/16, E04C2/20 combinations of materials fully covered by E04C2/16 and E04C2/20
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2075/00—Use of PU, i.e. polyureas or polyurethanes or derivatives thereof, as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/04—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/25—Solid
    • B29K2105/253—Preform
    • B29K2105/256—Sheets, plates, blanks or films
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0012—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular thermal properties
    • B29K2995/0015—Insulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0012—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular thermal properties
    • B29K2995/0016—Non-flammable or resistant to heat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2009/00—Layered products
    • B29L2009/005—Layered products coated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/776—Walls, e.g. building panels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/24—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer not being coherent before laminating, e.g. made up from granular material sprinkled onto a substrate
    • B32B2037/243—Coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/03—3 layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/02—Coating on the layer surface on fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/20—Inorganic coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/26—Polymeric coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/28—Multiple coating on one surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/02—Composition of the impregnated, bonded or embedded layer
    • B32B2260/021—Fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/04—Impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/046—Synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2266/00—Composition of foam
    • B32B2266/02—Organic
    • B32B2266/0214—Materials belonging to B32B27/00
    • B32B2266/0278—Polyurethane
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/304—Insulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/306—Resistant to heat
    • B32B2307/3065—Flame resistant or retardant, fire resistant or retardant
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/718—Weight, e.g. weight per square meter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2313/00—Elements other than metals
    • B32B2313/04—Carbon
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2607/00—Walls, panels
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/27—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified weight per unit area [e.g., gms/sq cm, lbs/sq ft, etc.]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Panels For Use In Building Construction (AREA)

Abstract

Объектами настоящего изобретения являются многослойная теплоизоляционная строительная панель (100) и способ ее изготовления. Данная панель включает в себя: основной слой (1) из теплоизоляционного материала, содержащий первую поверхность (10) и противоположную вторую поверхность (20); первый защитный слой (2) основного слоя, прикрепленный к основному слою по указанной первой поверхности (10); второй защитный слой (5) основного слоя, прикрепленный к основному слою по указанной второй поверхности (20). По меньшей мере один из указанных первого (2) и второго (5) защитных слоев содержит: армирующий слой (3) из волокнистого материала; огнестойкий (4) и теплоизоляционный слой; облицовочный слой (6) армирующего слоя (3); связующий слой (7), расположенный на поверхности (8) огнестойкого слоя (4), таким образом, что указанный огнестойкий слой находится между облицовочным слоем (6) и связующим слоем. Cвязующий слой (7) создается путем напыления водного раствора силикатов натрия на поверхность (8) огнестойкого слоя (4). Изобретение позволяет повысить огнестойкость и термостойкость панели. 5 н. и 28 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к многослойной изоляционной панели для строительства, в частности огнестойкой изоляционной панели.
Многослойные изоляционные панели широко применяются в строительстве различных сооружений, например, для теплоизоляции стен, полов и крыш. Известные изоляционные строительные панели, как правило, содержат изолирующий слой, выполненный, например, из полиуретановой пены, заключенный между двумя защитными слоями, подходящими для создания защитного покрытия для такого изолирующего слоя. Такие защитные слои выполняют двойную задачу: во-первых, они предотвращают расширение полиуретановой пены, и, во-вторых, обеспечивают требуемую толщину и форму полиуретановой пены, обеспечивая, в то же время, стабильность размеров.
Например, известны изоляционные строительные панели, защитные слои для изолирующего слоя полиуретановой пены в которых выполняются из органических и неорганических материалов, например из бумаги, рубероида, покрытого битумом стекловолокна, минерализированного стекловолокна, алюминия, многослойной пленочной бумаги, алюминия и пленок в пластмассах в различных сочетаниях.
Один из способов выполнения изоляционной строительной панели описан в патентном документе ЕР №04023033 на имя заявителя.
Следует отметить, что толщина и состав вышеупомянутых защитных слоев обеспечивают их гибкость, то есть такие защитные слои можно изгибать и скатывать в рулон.
Как известно специалистам в данной области, изоляционные панели из полиуретановой пены с гибкими защитными слоями из органических или неорганических материалов могут быть подразделены на пять классов согласно европейской классификации, в зависимости от характеристик огнестойкости, которые демонстрирует данная панель, будучи подвергнутой тестам различных типов.
Классами огнестойкости по Европейской классификации являются классы F, Е, D, С, В; данным класса соответствуют:
класс Е - низкий уровень огнестойкости;
класс В - высокий уровень огнестойкости;
класс F - неопределенный уровень огнестойкости.
Например, изоляционные панели из полиуретановой пены с защитными слоями металлического типа (например, из алюминия) толщиной более 80 мкм соответствуют классу огнестойкости В.
Известный тест для оценки класса огнестойкости полиуретановой панели производится в соответствии с нормами UNI EN 11925 (по Кляйнбреннеру). Продолжительность такого теста варьируется в зависимости от классификации материала: 15 секунд для материалов класса Е, 30 секунд для материалов более высоких классов. Для прохождения теста необходимо, чтобы высота пламени на испытательном образце была меньше порогового значения 150 мм.
Еще одним известным тестом является тест SBI, который проводят для оценки воспламеняемости образца при подвергании его термическому воздействию величиной 40 кВт, создаваемому с помощью пропановой горелки в течение приблизительно 20 минут. В частности, при таком тесте определяют выраженную в кВт энергию, вырабатываемую при сгорании контрольного образца во время проведения испытаний. Измерение этого количества энергии производится косвенно, путем измерения потребления кислорода при сгорании. Кривая зависимости выделенного количества тепла от времени определяет интенсивность тепловыделения (RHR).
На основании вышеупомянутых тестов, по кривой интенсивности тепловыделения с помощью специальных алгоритмов можно вычислить параметр FIGRA (скорость распространения пламени). В частности, значение данного параметра, выраженное в Вт/с, дает возможность определить, к какому из вышеупомянутых Европейских классов относится данная изоляционная панель из полиуретана.
Например, панели, вычисленные значения скорости распространения пламени для которых превышают 750 Вт/с, относятся к классу Е. Панели, значения скорости распространения пламени которых находятся в диапазоне от 750 Вт/с до 250 Вт/с, относятся к классу D. Панели, значения скорости распространения пламени которых находятся в диапазоне от 250 Вт/с до 120 Вт/с, относятся к классу С. Панели, значения скорости распространения пламени у которых составляют менее 120 Вт/с, относятся к классу В.
Следует отметить, что огнестойкость таких строительных панелей из полиуретановой пены зависит от:
типа используемых защитных слоев (органического или неорганического типа);
типа полиуретановой пены.
Например, панелями, обладающими более низкой огнестойкостью (класса F), являются панели, в качестве материала для защитных слоев которых используется бумага (рубероид, строительный картон и т.д.). Такие панели являются применимыми в случаях, когда нет риска прямого контакта с огнем на начальных стадиях пожара (для изоляции пола под цементной стяжкой или для периметрических промежутков).
Как правило, для того, чтобы полиуретановую изоляционную панель можно было отнести к классам В или С по огнестойкости, согласно стандарту EN 13501-11925/2, защитные слои ее изолирующего слоя должны быть металлическими (например, из алюминиевых листов толщиной более 80 мкм).
Целью настоящего изобретения является создание многослойных изоляционных панелей, которые могли бы служить альтернативой многослойным изоляционным панелям с металлическими защитными слоями, сохраняя при этом практически такой же уровень огнестойкости.
Данная цель достигается с помощью многослойной изоляционной строительной панели по п. 1 формулы настоящего изобретения.
Предпочтительные варианты исполнения такой многослойной строительной панели раскрываются в пп. 2-20.
Объектом настоящего изобретения также является способ изготовления многослойной строительной панели по п. 2.
Объектами настоящего изобретения являются также способ создания защитного слоя в многослойной строительной панели (см. п. 24) и соответствующий защитный слой (см. п. 2).
Дальнейшие характеристики и преимущества изоляционной панели согласно настоящему изобретению станут очевидными после ознакомления с приведенным ниже описанием ее предпочтительных вариантов исполнения, приводимыми в качестве неограничивающих примеров со ссылками на прилагаемую фиг. 1, на которой представлено поперечное сечение конструкции многослойной изоляционной панели согласно настоящему изобретению.
Как показано на фиг. 1, обладающая теплоизоляционными свойствами многослойная строительная панель согласно настоящему изобретению в целом обозначена ссылочной позицией 100. Для краткости, такую строительную изоляционную панель 100 ниже мы будем называть также изоляционной панелью или просто панелью.
Такая изоляционная панель 100 согласно настоящему изобретению может использоваться, предпочтительно, в строительстве для обшивки стен, полов и крыш.
Данная изоляционная панель 100 содержит основной слой 1, выполненный из изоляционного материала, например из полиуретановой пены. Данный основной слой 1 содержит первую поверхность 10 и вторую поверхность 20, расположенные напротив друг друга.
Далее, изоляционная панель 100 также содержит первый защитный слой 2 основного слоя 1 из полиуретана, прикрепленный к основному слою 1 по вышеуказанной первой поверхности 10. Кроме того, панель 100 содержит второй защитный слой 5 основного слоя, соединенный с основным слоем 1 по второй поверхности 20. Иными словами, основной слой 1 расположен между первым 2 и вторым 5 защитными слоями.
По меньшей мере, один из вышеуказанных первого 2 и второго 5 защитных слоев включает в себя армирующий слой 3 из волокнистого материала. Такой армирующий слой 3 изготовляется, например, из стекловолокна или комбинированного стекловолокна (например, содержащего от 40% до 60% полиэтилентерефталата) или созданного путем смешивания натуральных, минеральных и/или синтетических волокон. Кроме того, такой армирующий слой 3 может подвергаться обработке огнезащитными составами.
Следует отметить, что армирующий слой 3 способен придавать панели 100 механическую прочность и стабильность размеров.
Предпочтительно, по меньшей мере, один из первого 2 и второго 5 защитных слоев панели 100, включающих в себя армирующий слой 3 из волокнистого материала, также содержит огнестойкий и теплоизолирующий слой 4. В примере, показанном на Фиг. 1, первый защитный слой 2 содержит как слой из волокнистого материала 3, так и вышеупомянутый огнестойкий слой 4.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения, такой огнестойкий слой 4 изготовляется из расширяющегося материала. В еще более предпочтительном варианте, такой огнестойкий слой 4 изготовляют из расширяющегося графита.
Необходимо отметить, что такой слой 4 из расширяющегося графита может содержать, например, от 50 г/м2 до 500 г/м2 графита. Предпочтительно, такой слой 4 содержит 100 г/м2 графита.
Кроме того, такой слой 4 из расширяющегося графита содержит графит в виде пластинок, средний диаметр которых составляет от 50 мкм до 2 мм.
При воздействии температур около 200°С такой расширяющийся графит начинает расширяться, достигая максимальной степени расширения при контакте с пламенем, то есть при температуре порядка 600-1000°С. Следует отметить, что при воздействии пламени объем графита может увеличиваться приблизительно в 50-400 раз. В частности, слой 4 из расширяющегося графита, входящий в состав первого защитного слоя 2 панели 100, при воздействии пламени может расширяться, создавая запирающий слой, который предотвращает проникновение пламени к основному слою 1 из полиуретана, или, по меньшей мере, замедляет проникновение пламени к этому внутреннему изолирующему слою панели 100.
Как показано на фиг. 1, в одном из возможных вариантов исполнения панели 100 согласно настоящему изобретению, первый защитный слой 2 включает в себя также облицовочный слой 6 для армирующего слоя 3; данный облицовочный слой 6 расположен между огнестойким слоем 4 и указанным армирующим слоем 3.
В частности, такой облицовочный слой 6 может быть изготовлен из смеси, состоящей из смолы, добавок, наполнителей и красителя.
Необходимо отметить, что такую смесь можно наносить в жидком виде на поверхность армирующего слоя 3 из стекловолокна, чтобы обеспечить равномерную толщину покрытия.
Предпочтительно, такая смесь может содержать полиуретановую пену в фазе расширения, поскольку такая пена будет частично или полностью закрывать поры в структуре армирующего слоя 3 из стекловолокна.
Кроме того, предпочтительно, такая смесь может содержать огнезащитный и огнеупорный агент, например каолин, обеспечивающий высокую сопротивляемость высоким температурам.
Кроме того, смесь может содержать пенообразующий агент, например модифицированный фосфат аммония, который при наличии огня вступает в химическую реакцию и выделяет углеродную пену, обладающую изолирующими свойствами, которая замедляет повышение температуры и контакт пламени с основным слоем 1 из полиуретана.
В одном из вариантов исполнения, в качестве смолы смеси используется бутадиен-стирольный каучук, смола из стирол-акрилового или акрилового полимера.
Кроме того, к числу добавок, используемых в вышеуказанной смеси, относятся деаэрирующий агент, уплотнитель, противоосадочный компонент, смачивающий агент, противогрибковый агент, бактерицидный компонент, антинасекомный агент.
Кроме того, наполнители смеси включают в себя инертные минеральные наполнители, например карбонат кальция. Вышеуказанные минеральные наполнители могут также содержать огнестойкие наполнители, например колеманит, гидроксид магния или другие аналогичные добавки.
Следует отметить, что облицовочный слой 6 первого защитного слоя 2 содержит от 50 г/м2 до 500 г/м2 такой смеси.
Кроме того, процентное содержание по весу смолы в смеси составляет от 5% до 20%. Процентное содержание по весу красителя в смеси составляет 5% или менее. Процентное содержание по весу добавок в смеси составляет от 10% до 30%. Процентное содержание по весу инертных минеральных наполнителей в смеси составляет от 30% до 60%. Процентное содержание по весу огнестойких минеральных наполнителей в смеси составляет от 1% до 15%.
Процентное содержание по весу вышеупомянутого пенообразующего агента в смеси составляет от 1% до 10%. Процентное содержание по весу огнеупорного агента в смеси составляет от 3% до 10%.
Как показано на Фиг. 1, первый защитный слой 2 панели 100 содержит, кроме того, связующий слой 7, расположенный на соответствующей поверхности 8 огнестойкого слоя 4, таким образом, что огнестойкий слой 4 расположен между облицовочным слоем 6 и вышеуказанным связующим слоем 7.
В частности, связующий слой 7 может создаваться путем распыления водного раствора силикатов натрия на соответствующую поверхность 8 огнестойкого слоя 4, то есть на расширяющийся графит. Такой раствор силиката натрия служит для привязки и фиксации пластинок расширяющегося графита без его дисперсии.
Основными свойствами растворов силиката натрия или аналогичных связующих агентов, которые могут быть использованы при создании строительной панели 100 согласно настоящему изобретению, являются:
адгезивность и способность приводить в инертное состояние благодаря возможности образования силоксановых полимерных цепей (то есть состоящих из переменно расположенных атомов кремния и кислорода) с одной группой силиката натрия;
привязывающее действие за счет физической и химической адгезии;
пленкообразующее действие благодаря испарению воды, полимеризации силоксана и повышению вязкости;
огнестойкость, обусловленная образованием огнеупорной и теплоизолирующей пленок, которые предотвращают непосредственный контакт воспламеняющихся материалов (дерева, бумаги, хлопка и т.д.) с горючим веществом (воздухом), что необходимо для возгорания;
термостойкость, обусловленная органической природой и, прежде всего, нелетучестью полимезированных силикатов.
Следует отметить, что второй защитный слой 5 панели 100 может иметь такую же структуру, что и первый защитный слой 2, так что панель 100 будет огнестойкой с обеих сторон. В качестве варианта, второй защитный слой 5 может быть изготовлен, например, из бумаги, рубероида, битуминизированного стекловолокна, минерализированного стекловолокна, алюминия, многослойной пленочной бумаги, алюминия и пленок в пластике, а также из различных комбинаций вышеуказанных материалов или из других металлических материалов.
Во втором варианте исполнения, первый защитный слой 2 панели 100 содержит армирующий слой 3 из волокнистого материала и облицовочный слой 6 из такого армирующего слоя, аналогичный описанному выше. Огнестойкий слой 4, размещенный сверху облицовочного слоя 6, выполнен из еще одной смеси, в состав которой входят расширяющийся материал, такой как расширяющийся графит, обладающий вышеуказанными характеристиками, смола и добавки.
В одном из вариантов исполнения, дополнительная смесь огнестойкого слоя 4 содержит:
смолу в количестве от 40% до 55% по весу;
расширяющийся графит в количестве от 35% до 50% по весу;
добавки в количестве около 10% по весу.
В частности, такие добавки включают в себя:
воду в количестве от 4% до 9,4%;
пеногаситель, содержание которого составляет приблизительно от 0,2% до 2%;
диспергирующий пластифицирующий ингибирующий агент, содержание которого составляет приблизительно от 0,2% до 2%.
В частности, вышеуказанная смола может являться продуктом полимерной дисперсии полимеров и сополимеров, таких как акриловые, виниловые, силиконовые, силановые, полиуретановые, к которым, при необходимости, добавляются огнезащитные добавки.
Кроме того, данная смола может содержать расширяющийся графит, в частности, путем образования пленки, привязывающей графит к подложке 2. Иными словами, смола служит для придания пластичности огнестойкому слою 4, обеспечивая, в то же время, огнестойкость указанного защитного слоя 2 за счет содержащихся в нем огнезащитных добавок.
Ниже будет описан пример способа изготовления многослойной строительной панели 100 согласно настоящему изобретению.
На начальном этапе осуществляется создание первого защитного слоя 2.
Затем на армирующем слое 3 из волокнистого материала создается облицовочный слой 6. Более подробно, этот этап предусматривает напыление минеральной смеси в жидком виде на армирующий слой 3 из стекловолокна.
На втором этапе, способ изготовления панели 100 предусматривает операцию формирования огнестойкого слоя 4, которая заключается в нанесении пластинок расширяющегося графита на жидкий облицовочный слой 6, например, с помощью "талькирующего" устройства известного типа. В частности, в ходе этой операции достигается, по меньшей мере, частичная адгезия между вышеуказанными огнестойким 4 и облицовочным 6 слоями, и графит распределяется достаточно равномерно.
Необходимо отметить, что избыточный графит, нанесенный на облицовочный слой 6, удаляется путем пропускания армирующего слоя между соответствующими роликами, которые производят переворачивание данного слоя, по меньшей мере, дважды, последовательно относительно армирующего слоя 3. В результате, липшие частицы графита падают под действием силы тяжести, после чего производится их засасывание для повторного использования.
Третий этап предусматривает нанесение путем распыления раствора силиката натрия на графитовый слой 4 с целью создания связующего слоя.
В частности, такой раствор силиката натрия выполняет функцию фиксации и привязки пластинок графита на огнестойком слое 4, который, таким образом, остается прикрепленным к облицовочному слою 6 из минеральной смеси.
Как уже указывалось выше, вышеупомянутые армирующий 3, облицовочный 6, огнестойкий 4 и связующий 7 слои образуют первый огнестойкий защитный слой 2 панели 100, показанной на фиг. 1.
На следующем, четвертом этапе изготовления панели 100, производится высушивание первого защитного слоя 2, например, с помощью воздухонагревательной печи, при температуре приблизительно от 150°С до 200°С.
Это дает возможность высушить минеральную смесь и зафиксировать силикат натрия.
Необходимо отметить, что технологическая линия, на которой производится создание защитного слоя 2, работает непрерывно, с рулонной подачей материала, при которой стекловолоконный армирующий слой остается распрямленным, на него наносятся различные материалы, и повторное сматывание защитного слоя 2 производится после высушивания.
Способ изготовления строительной панели 100 включает в себя этап нанесения первого защитного слоя, по меньшей мере, на первую 10 или вторую 20 поверхности основного слоя 1 из теплоизоляционного материала панели 100.
В первом варианте исполнения, в случае, когда панель изготовляется из полиуретановой пены, данный этап нанесения включает в себя дополнительный этап напыления пенополиуретана между первым защитным слоем 2, выполненным согласно вышеописанной технологии, и вторым защитным слоем 5, который может быть как таким же, как первый слой 2, так и отличающимся от него. Во втором случае, второй защитный слой 5 может быть выполнен, например, из рубероида, битуминизированного стеклохолста, минерализованного стеклохолста, многослойной пленки, металла. Такие первый 2 и второй 5 защитные слои подходят для сдерживания расширения полиуретановой пены, образующей основной изолирующий слой 1.
Во втором варианте осуществления, данный этап нанесения включает в себя операцию приклеивания указанного первого защитного слоя 2, по меньшей мере, либо к первой поверхности 10, либо ко второй поверхности 20 сформированного ранее основного изолирующего слоя 1. В последнем случае, ранее сформированный изолирующий слой может быть выполнен из полиуретана, или, как вариант, из синтетических изоляционных материалов, например, из пенополистирола или экструдированного пенополистирола, пенофенопласта, а также из минеральных или естественных материалов, таких как древесное волокно, что улучшает огнестойкость панели 100.
Возможен еще один вариант способа изготовления первого гибкого защитного слоя 2 панели 100, при котором огнестойкий слой 4 изготовляют из другой смеси, в состав которой входят расширяющийся графит и пластифицирующая смола, как указано ниже.
В частности, после создания армирующего слоя 3 из волокнистого материала, данный способ включает в себя операцию создания облицовочного слоя 6 на армирующем слое 3. Более подробно, этот этап предусматривает напыление минеральной смеси в жидком виде на армирующий слой 3 из стекловолокна.
На втором этапе создается огнестойкий слой 4 путем напыления на облицовочный слой 6 еще одной жидкой смеси, содержащей расширяющийся графит, смолу и добавки (воду, пеногаситель, диспергирующий агент).
После нанесения путем напыления данный способ включает в себя операцию высушивания первого защитного слоя 2, например, с помощью воздухонагревательной печи. Необходимо следить за тем, чтобы температура в такой печи не превышала 190°С, для предотвращения случайного расширения графита. Этап сушки позволяет как высушить минеральный состав облицовочного слоя 6, так и высушить и пластифицировать смолу огнестойкого слоя 4.
Во втором варианте осуществления, технологическая линия, на которой производится создание защитного слоя 2, работает непрерывно, с рулонной подачей материала, при которой стекловолоконный армирующий слой 3 остается распрямленным, на него наносятся различные смеси, и повторное сматывание защитного слоя 2 производится после высушивания. По сравнению со способом изготовления, описанным для первого варианта, нет необходимости переворачивать первый защитный слой 2 для удаления лишних графитовых пластинок.
Описанная выше многослойная изоляционная строительная панель 100 обладает многочисленными преимуществами.
Прежде всего, такая панель 100 обладает повышенной огнестойкостью.
В частности, огнестойкость панели 100 обеспечивается первым защитным слоем 2, особенно если такой защитный слой нанесен с обеих сторон на обе противоположные поверхности 10 и 20 основного изолирующего слоя 1. Фактически, первый защитный слой 2 защищает основной слой 1 из полиуретановой пены, предотвращая или замедляя непосредственный контакт пламени с пеной.
Огнестойкие свойства защитного слоя обеспечиваются использованием расширяющегося графита в огнестойком слое 4. Такой графит, расширяясь при повышении температуры, выполняет функцию первого барьера для пламени.
Кроме того, в состав смеси, из которой выполнен облицовочный слой 6, также могут входить огнезащитные и огнеупорные агенты, что повышает его термостойкость и огнестойкость. Иными словами, облицовочный слой 6 представляет собой второй барьер для распространения пламени по направлению к основному слою 1 панели 100.
Кроме того, смесь, из которой выполняется облицовочный слой 6, также может содержать фенольные смолы для дополнительного повышения огнестойкости панели 100.
Необходимо следить за тем, чтобы при тестировании панели 100 на огнестойкость по технологии SBI, экспериментально вычисленное значение скорости распространения пламени составляло приблизительно 119. При этом такую панель 100 можно будет отнести к классу В согласно стандарту EN 13501-11925/2.
Помимо этого, использование силикатов натрия в связующем слое 7 также обеспечивает дальнейшее повышение огнестойкости и термостойкости строительной панели 100.
Необходимо отметить, что использование расширяющегося графита в огнестойком слое 4 обеспечивает защиту от огня, в случае его возникновения, соединительных швов между установленными рядом панелями 100. В самом деле, расширение графита при повышении температуры обеспечивает перекрытие вышеупомянутых соединений.
Специалистам в данной области, несомненно, будут очевидны и другие возможные модификации и изменения вариантов исполнения многослойной изоляционной строительной панели и описанного выше способа ее изготовления, замены определенных элементов другими функционально эквивалентными, с целью выполнения требований, предъявляемых в каждом конкретном случае, не выходя за рамки объема охраны настоящего изобретения, определяемого пунктами приведенной ниже формулы изобретения. Каждый из отличительных признаков, представленных как принадлежащих к возможному варианту осуществления изобретения, может быть реализован независимо от других раскрываемых в данном описании вариантов осуществления.

Claims (70)

1. Многослойная теплоизоляционная строительная панель (100), содержащая:
основной слой (1) из теплоизоляционного материала, содержащий первую поверхность (10) и противоположную вторую поверхность (20);
первый защитный слой (2) указанного основного слоя, прикрепленный к основному слою по указанной первой поверхности (10);
второй защитный слой (5) указанного основного слоя, прикрепленный к основному слою по указанной второй поверхности (20);
причем по меньшей мере один из указанных первого (2) и второго (5) защитных слоев содержит:
армирующий слой (3) из волокнистого материала;
огнестойкий (4) и теплоизоляционный слой;
облицовочный слой (6) указанного армирующего слоя (3), заключенный между огнестойким слоем (4) и указанным армирующим слоем;
связующий слой (7), расположенный на поверхности (8) огнестойкого слоя (4), таким образом, что указанный огнестойкий слой находится между облицовочным слоем (6) и связующим слоем;
отличающаяся тем, что
указанный связующий слой (7) создается путем напыления водного раствора силикатов натрия на указанную поверхность (8) огнестойкого слоя (4).
2. Панель (100) по п. 1, отличающаяся тем, что указанный огнестойкий слой (4) выполнен из расширяющегося материала.
3. Панель (100) по п. 2, отличающаяся тем, что указанный огнестойкий слой (4) выполнен из расширяющегося графита.
4. Панель (100) по п. 3, отличающаяся тем, что содержание графита в указанном слое (4) из расширяющегося графита составляет от 50 г/м2 до 500 г/м2, предпочтительно, 100 г/м2.
5. Панель (100) по п. 3, отличающаяся тем, что указанный слой (4) из расширяющегося графита содержит графитовые пластинки средним диаметром от 50 мкм до 2,0 мм.
6. Панель (100) по п. 1, отличающаяся тем, что указанный облицовочный слой (6) выполнен из смеси, в состав которой входят смола, добавки, наполнители и краситель.
7. Панель (100) по п. 6, отличающаяся тем, что в качестве указанной смолы используются бутадиен-стирольный каучук, стирол-акриловая или акриловая полимерные смолы.
8. Панель (100) по п. 6, отличающаяся тем, что в число указанных добавок входят деаэрирующий агент, уплотнитель, противоосадочный компонент, смачивающий агент, противогрибковый агент, бактерицидный компонент, антинасекомный агент.
9. Панель (100) по п. 6, отличающаяся тем, что указанная смесь также содержит пенообразующий агент.
10. Панель (100) по п. 6, отличающаяся тем, что указанная смесь также содержит огнеупорный агент.
11. Панель (100) по п. 6, отличающаяся тем, что в качестве указанных наполнителей используются инертные минеральные наполнители.
12. Панель (100) по п. 11, отличающаяся тем, что в качестве указанных наполнителей используются также огнестойкие минеральные наполнители.
13. Панель (100) по п. 6, отличающаяся тем, что содержание указанной смеси в указанном облицовочном слое (6) составляет от 50 г/м2 до 500 г/м2.
14. Панель (100) по п. 6, отличающаяся тем, что содержание указанной смолы в смеси составляет от 5% по весу до 20% по весу.
15. Панель (100) по п. 6, отличающаяся тем, что содержание указанного красителя в смеси составляет 5% по весу или менее.
16. Панель (100) по п. 6, отличающаяся тем, что содержание указанных добавок в смеси составляет от 10% по весу до 30% по весу.
17. Панель (100) по п. 11, отличающаяся тем, что содержание указанных инертных минеральных наполнителей в смеси составляет от 30% по весу до 60% по весу.
18. Панель (100) по п. 12, отличающаяся тем, что содержание указанных огнестойких минеральных наполнителей в смеси составляет от 1% по весу до 15% по весу.
19. Панель (100) по п. 9, отличающаяся тем, что содержание указанного пенообразующего агента в смеси составляет от 1% по весу до 10% по весу.
20. Панель (100) по п. 10, отличающаяся тем, что содержание указанного огнеупорного агента в смеси составляет от 3% по весу до 10% по весу.
21. Способ изготовления многослойной теплоизоляционной строительной панели (100), содержащей основной слой (1) из теплоизоляционного материала, содержащий первую поверхность (10) и расположенную напротив нее вторую поверхность (20), включающий в себя следующие этапы:
создание армирующего слоя (3) из волокнистого материала;
равномерное нанесение жидкой минеральной смеси на указанный армирующий слой (3) для формирования облицовочного слоя (6) данного армирующего слоя;
равномерное нанесение графитовых пластинок на указанный облицовочный слой (6) для создания огнестойкого слоя (4);
напыление раствора силиката натрия на указанный огнестойкий слой (4) для создания связующего слоя (7) с целью фиксации графитовых пластинок на указанном облицовочном слое (6);
причем указанные нанесенные армирующий (3), облицовочный (6), огнестойкий (4) связующий (7) слои образуют первый защитный слой (2) панели (100);
данный способ предполагает выполнение следующих дополнительных этапов:
высушивание указанного первого защитного слоя (2);
нанесение указанного первого защитного слоя (2), по меньшей мере, либо на первую (10), либо на вторую (20) поверхности указанного основного слоя (1) из теплоизоляционного материала.
22. Способ по п. 21, отличающийся тем, что указанный этап нанесения первого защитного слоя также включает в себя операцию напыления полиуретановой пены между первым защитным слоем (2) и вторым защитным слоем (5), причем указанные защитные слои действуют совместно, предотвращая расширение полиуретановой пены, из которой выполнен основной изолирующий слой (1).
23. Способ по п. 21, отличающийся тем, что указанную операцию нанесения защитного слоя производят путем приклеивания первого защитного слоя (2) по меньшей мере к одной из указанных первой (10) или второй (20) поверхностей указанного основного слоя (1) из ранее формированного изоляционного материала.
24. Способ создания защитного слоя (2) многослойной теплоизоляционной строительной панели (100), включающий в себя следующие этапы:
создание армирующего слоя (3) из волокнистого материала;
равномерное нанесение первой жидкой минеральной смеси на указанный армирующий слой (3) для формирования облицовочного слоя (6) данного армирующего слоя;
создание содержащего расширяющийся графит огнестойкого слоя (4) на указанном облицовочном слое (6);
высушивание указанного защитного слоя (2).
25. Способ по п. 24, отличающийся тем, что каждый этап формирования огнестойкого слоя (4) включает в себя следующие операции:
равномерное нанесение на указанный облицовочный слой (6) второй смеси, содержащей расширяющийся графит, смолу и добавки.
26. Способ по п. 25, отличающийся тем, что указанная вторая смесь огнестойкого слоя (4) содержит:
смолу в количестве от 40% до 55% по весу; расширяющийся графит в количестве от 35% до 50% по весу; воду в количестве от 4% до 9,4%;
пеногаситель, содержание которого составляет приблизительно от 0,2% до 2%; диспергирующий пластифицирующий ингибирующий агент, содержание которого составляет приблизительно от 0,2% до 2%.
27. Способ по п. 24, отличаюпщйся тем, что каждый этап формирования огнестойкого слоя (4) включает в себя следующие операции:
равномерное нанесение графитовых пластинок на указанный облицовочный слой (6) для создания огнестойкого слоя (4);
напыление раствора силиката натрия на указанный огнестойкий слой (4) для создания связующего слоя (7) с целью фиксации графитовых пластинок на указанном облицовочном слое (6).
28. Защитный слой (2) многослойной теплоизоляционной строительной панели (100), содержащий:
армирующий слой (3) из волокнистого материала;
облицовочный слой (6) армирующего слоя, созданный путем равномерного нанесения первой жидкой минеральной смеси на указанный армирующий слой (3);
огнестойкий слой (4), содержащий расширяющийся графит, нанесенный на указанный облицовочный слой (6).
29. Защитный слой (2) по п. 28, отличающийся тем, что указанный огнестойкий слой (4) создается путем равномерного нанесения на указанный облицовочный слой (6) второй смеси, содержащей:
смолу в количестве от 40% до 55% по весу;
расширяющийся графит в количестве от 35% до 50% по весу;
воду в количестве от 4% до 9,4%;
пеногаситель, содержание которого составляет приблизительно от 0,2% до 2%;
диспергирующий пластифицирующий ингибирующий агент, содержание которого составляет приблизительно от 0,2% до 2%.
30. Защитный слой (2) многослойной теплоизоляционной строительной панели (100), содержащий:
армирующий слой (3) из волокнистого материала; облицовочный слой (6), созданный на армирующем слое;
огнестойкий слой (4), нанесенный на указанный облицовочный слой (6) и содержащий расширяющийся графит.
31. Защитный слой (2) многослойной теплоизоляционной строительной панели (100) по п. 30, выполненный из первой смеси, в состав которой входят расширяющийся графит, смола и добавки.
32. Защитный слой (2) по п. 31, отличающийся тем, что в качестве указанной смолы используется пластифицирующая смола, обволакивающая пластинки расширяющегося графита и образующая пленку, которая привязывает графит к защитному слою (2).
33. Защитный слой (2) по п. 30 или 31, отличающийся тем, что указанный армирующий слой (3) выполнен из стекловолокна, а указанный облицовочный слой создан путем равномерного нанесения второй минеральной смеси в жидком виде на армирующий слой (3).
RU2015129825A 2011-12-28 2012-12-27 Строительная изоляционная панель и способ её изготовления RU2616639C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT002399A ITMI20112399A1 (it) 2011-12-28 2011-12-28 Pannello isolante da costruzione e relativo metodo di fabbricazione
ITMI2011A002399 2011-12-28
PCT/IB2012/057761 WO2013098781A2 (en) 2011-12-28 2012-12-27 Insulation panel for construction and manufacturing method thereof

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015129825A RU2015129825A (ru) 2017-01-25
RU2616639C2 true RU2616639C2 (ru) 2017-04-18

Family

ID=45757097

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015129825A RU2616639C2 (ru) 2011-12-28 2012-12-27 Строительная изоляционная панель и способ её изготовления

Country Status (9)

Country Link
US (3) US10668688B2 (ru)
EP (1) EP2812508B1 (ru)
DE (1) DE202012013058U1 (ru)
ES (1) ES2696073T3 (ru)
IT (1) ITMI20112399A1 (ru)
PL (1) PL2812508T3 (ru)
RS (1) RS57764B1 (ru)
RU (1) RU2616639C2 (ru)
WO (1) WO2013098781A2 (ru)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITMI20112399A1 (it) 2011-12-28 2013-06-29 Silcart S P A Pannello isolante da costruzione e relativo metodo di fabbricazione
DE202016008743U1 (de) 2015-01-27 2019-05-14 Silcart S.P.A. Stützschicht einer Wärmeisolierplatte für ein Gebäude mit erhöhten Hafteigenschaften an einer Isolierschicht
EP3374175A2 (en) * 2015-11-09 2018-09-19 Firestone Building Products Co., LLC Foam construction boards with expandable graphite
JP6828303B2 (ja) * 2016-08-23 2021-02-10 凸版印刷株式会社 不燃化粧板
EP3290607A1 (de) 2016-08-30 2018-03-07 Pavatex SA Kaolinhaltige dämmplatte
DE202016106033U1 (de) 2016-10-26 2017-02-06 Severin Holz Und Kunststoff Gmbh Platte, insbesondere für Möbel
DE202017006962U1 (de) 2017-02-17 2019-01-03 Schillings GmbH & Co. KG Brandschutzbeschichtung
PL3363959T3 (pl) * 2017-02-17 2020-01-31 Schillings GmbH & Co. KG Powłoka do ochrony przeciwpożarowej
FR3071858B1 (fr) * 2017-10-04 2019-09-20 Soprema Dispositif de toiture isolee thermiquement
US11037860B2 (en) * 2019-06-27 2021-06-15 International Business Machines Corporation Multi layer thermal interface material
IT202000003257A1 (it) * 2020-02-18 2021-08-18 Elements S R L Strato di supporto per pannelli isolanti da costruzione includente un rivestimento avente proprieta’ di idrorepellenza e resistenza al fuoco
US11774190B2 (en) 2020-04-14 2023-10-03 International Business Machines Corporation Pierced thermal interface constructions
US11773586B2 (en) * 2020-06-05 2023-10-03 Johns Manville Non-wicking underlayment board
US11685140B2 (en) * 2020-06-05 2023-06-27 Johns Manville Non-wicking underlayment board
CN113027007B (zh) * 2021-04-07 2022-02-25 日照德丰节能材料有限公司 具有复合界面层保温板的现浇混凝土保温系统及工艺
KR102658074B1 (ko) * 2021-04-14 2024-04-18 주식회사 한국카본 준불연 건축용 단열재 및 제조 방법
EP4331832A1 (en) 2022-09-02 2024-03-06 Trocellen GmbH Multilayer material for thermal insulation

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4767656A (en) * 1984-01-09 1988-08-30 The Boeing Company Composite material structure with integral fire protection
US6855393B1 (en) * 1999-06-17 2005-02-15 Ashmere Holdings Pty Ltd. Fire barrier panel
EP1529895A1 (en) * 2003-10-27 2005-05-11 SILCART S.r.l. Panel particularly for insulating a loft slab
RU2260029C2 (ru) * 2003-08-14 2005-09-10 Грушко Виктор Евгеньевич Огнезащитный вспучивающийся материал для защиты металлических и неметаллических изделий
RU2352601C2 (ru) * 2007-05-22 2009-04-20 Виталий Степанович Беляев Способ получения теплоизоляционного и огнестойкого многослойного комбинированного полимерного покрытия
RU2373062C2 (ru) * 2004-10-11 2009-11-20 Басф Акциенгезельшафт Комбинированная пластина для противопожарных дверей и способ ее изготовления

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2328249A (en) * 1940-07-12 1943-08-31 Du Pont Coating composition
GB569215A (en) 1942-07-16 1945-05-14 Proofene Mfg Company Inc A coating composition having fireproofing properties
US2938937A (en) * 1955-03-23 1960-05-31 Ideal Chemical Products Inc Flame-resistant, high-heat insulating composition
GB1421334A (en) * 1972-08-07 1976-01-14 Magnesium Elektron Ltd Flame retardant materials
US4229329A (en) * 1979-02-15 1980-10-21 Herbert Bennett Fire retardant coating composition comprising fly ash and polymer emulsion binder
JPS6025540B2 (ja) * 1981-09-29 1985-06-19 イソライト・バブコツク耐火株式会社 膨張性セラミツクフアイバ−フエルト
US4748066A (en) * 1984-10-31 1988-05-31 Digital Equipment Corporation Fire resistant materials
JPH0354233A (ja) * 1989-04-19 1991-03-08 Furukawa Electric Co Ltd:The 複合難燃剤およびそれを含有する難燃性樹脂組成物
SE8902033L (sv) 1989-06-05 1990-12-06 Skf Nova Ab Anordning vid axial- och vinkelkontaktlager
US5112678A (en) * 1990-08-17 1992-05-12 Atlas Roofing Corporation Method and composition for coating mat and articles produced therewith
GB2290989A (en) 1994-06-06 1996-01-17 Michael Terrance Keenan Fire-proofing using sodium silicate
DE29500210U1 (de) * 1995-01-07 1996-05-09 Correcta GmbH, 34537 Bad Wildungen Sandwich-Dämmplatte
US6096416A (en) * 1997-06-26 2000-08-01 Altenberg; Milton J. Metal sandwich panels
IL133107A (en) * 1997-07-21 2003-02-12 Vantico Ag Sedimentation stabilized radiation-curable filled compositions
JP2000096737A (ja) 1998-09-17 2000-04-04 Toray Ind Inc 耐火部材及びその製造方法
US6207085B1 (en) * 1999-03-31 2001-03-27 The Rectorseal Corporation Heat expandable compositions
US6284313B1 (en) * 1999-05-14 2001-09-04 Johns Manville International, Inc. Coated air duct insulation sheets and the like and the method of coating such sheets
GB2385856A (en) 2002-01-15 2003-09-03 Hubdean Ltd Water-based, fire retarding coating composition
GB2405112B (en) * 2002-06-03 2006-03-01 Chong Hak Tay A fire resistant insulation material
US20040121152A1 (en) * 2002-12-19 2004-06-24 Certainteed Corporation Flame-resistant insulation
WO2004074361A1 (en) * 2003-02-18 2004-09-02 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Flame retardant composition
DE10330555A1 (de) 2003-07-06 2005-02-10 Karl Zimmermann Gmbh Feuerhemmende Massen
DE10335808A1 (de) * 2003-08-05 2005-03-03 Hilti Ag Dauerplastische Knetmasse für Brandschutzanwendungen, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
GB2409812B (en) * 2004-01-06 2008-07-23 Prometheus Developments Ltd Composite structure
US20070009723A1 (en) * 2004-08-20 2007-01-11 Masanori Ogawa Flame-retardant sheet and formed article therefrom
US20060123723A1 (en) * 2004-12-09 2006-06-15 Weir Charles R Wall finishing panel system
DE102005049788B4 (de) * 2005-10-18 2010-05-20 Karl Zimmermann Gmbh Intumeszierende Brandschutzplatte
US20080196344A1 (en) 2007-02-20 2008-08-21 International Carbide Technology Co., Ltd. Fireproof board
EP2207672A1 (de) 2007-11-06 2010-07-21 Basf Se Flammschutz- und klebeschicht
ITTV20090046U1 (it) * 2009-11-25 2011-05-26 Silcart S R L Pannello per l'isolamento termico, particolarmente per l'edilizia.
PL2560817T3 (pl) * 2010-04-23 2021-04-06 Unifrax I Llc Wielowarstwowy kompozyt termoizolacyjny
ITMI20112399A1 (it) 2011-12-28 2013-06-29 Silcart S P A Pannello isolante da costruzione e relativo metodo di fabbricazione

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4767656A (en) * 1984-01-09 1988-08-30 The Boeing Company Composite material structure with integral fire protection
US6855393B1 (en) * 1999-06-17 2005-02-15 Ashmere Holdings Pty Ltd. Fire barrier panel
RU2260029C2 (ru) * 2003-08-14 2005-09-10 Грушко Виктор Евгеньевич Огнезащитный вспучивающийся материал для защиты металлических и неметаллических изделий
EP1529895A1 (en) * 2003-10-27 2005-05-11 SILCART S.r.l. Panel particularly for insulating a loft slab
RU2373062C2 (ru) * 2004-10-11 2009-11-20 Басф Акциенгезельшафт Комбинированная пластина для противопожарных дверей и способ ее изготовления
RU2352601C2 (ru) * 2007-05-22 2009-04-20 Виталий Степанович Беляев Способ получения теплоизоляционного и огнестойкого многослойного комбинированного полимерного покрытия

Also Published As

Publication number Publication date
ES2696073T3 (es) 2019-01-14
RU2015129825A (ru) 2017-01-25
US20200247086A1 (en) 2020-08-06
US11701859B2 (en) 2023-07-18
ITMI20112399A1 (it) 2013-06-29
DE202012013058U1 (de) 2014-08-11
PL2812508T3 (pl) 2018-12-31
US20200247085A1 (en) 2020-08-06
RS57764B1 (sr) 2018-12-31
US20150352806A1 (en) 2015-12-10
WO2013098781A3 (en) 2014-09-04
EP2812508A2 (en) 2014-12-17
WO2013098781A2 (en) 2013-07-04
EP2812508B1 (en) 2018-08-15
US11485111B2 (en) 2022-11-01
US10668688B2 (en) 2020-06-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2616639C2 (ru) Строительная изоляционная панель и способ её изготовления
RU2656504C2 (ru) Листовые материалы на асфальтной основе, содержащие расширяющийся графит
CA2741940C (en) Acoustical sound proofing materials and methods of making the same
EP1786986B1 (en) Methods of providing water protection to wall structures and wall structures formed by the same
RU2674793C2 (ru) Опорный слой изоляционной панели для строительства
JP2008512591A (ja) 屋根構造物に防水を提供する方法およびそれによって形成される屋根構造物
JPH08508689A (ja) 耐火性かつ可撓性のラミネート・シート材料の製造法と得られた製品
CA2993707A1 (en) Fire-retardant coating
JP3911692B2 (ja) 耐火構造
ES2827973T3 (es) Placa de cubierta celulósica bituminada resistente al fuego y procedimiento de fabricación
US11261602B2 (en) Fiber mat, method of making the fiber mat, and bituminous roofing product
WO2015138719A1 (en) Solid self-leveling underlayment
JP2013067949A (ja) 無機質板
CA2774509C (en) Facer and construction materials made therewith
IT202000003257A1 (it) Strato di supporto per pannelli isolanti da costruzione includente un rivestimento avente proprieta’ di idrorepellenza e resistenza al fuoco
RU2775787C2 (ru) Опорный слой изоляционной панели для строительства
KR102506414B1 (ko) Half-dry 타입 수성 아스팔트 도막방수재 및 이를 사용한 이중복합 방수공법
WO2020148618A1 (en) A bituminous coating with high flame resistance and relative production method
US20230373852A1 (en) Coated nonwoven mat with coating layer
WO1999019140A1 (en) Fire-resistant structure
KR20120110421A (ko) 무기계 티슈-페이서 및 이를 포함하는 보드형 건축자재
RU98215U1 (ru) Огнестойкое дверное полотно (варианты)
JP2003221804A (ja) 防水用シート及び道路の防水方法