IT202000003257A1 - Strato di supporto per pannelli isolanti da costruzione includente un rivestimento avente proprieta’ di idrorepellenza e resistenza al fuoco - Google Patents

Strato di supporto per pannelli isolanti da costruzione includente un rivestimento avente proprieta’ di idrorepellenza e resistenza al fuoco Download PDF

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Description

STRATO DI SUPPORTO PER PANNELLI ISOLANTI DA COSTRUZIONE INCLUDENTE UN RIVESTIMENTO AVENTE PROPRIETA? DI IDROREPELLENZA E RESISTENZA AL FUOCO
DESCRIZIONE
SFONDO TECNOLOGICO DELL?INVENZIONE
Campo di applicazione
La presente invenzione si riferisce in generale al settore dei supporti flessibili per pannelli isolanti multistrato da costruzione, in particolare, pannelli termo-isolanti in materiale sintetico espanso, impieganti tale supporto flessibile su una o su entrambe le facce esterne opposte dei pannelli.
In particolare, l?invenzione riguarda uno strato di supporto per pannelli isolanti multistrato da costruzione che include un rivestimento avente propriet? di idrorepellenza e di resistenza al fuoco.
Arte nota
Pannelli isolanti multistrato sono largamente impiegati nelle costruzioni edilizie, per esempio per garantire l?isolamento termico di pareti, di pavimenti e di tetti o coperture in generale.
Un pannello isolante da costruzione noto comprende uno strato termo-isolante, per esempio in poliuretano espanso, interposto tra due strati di supporto atti a rivestire lo strato termo-isolante sulle sue facce maggiori (non i bordi esterni di delimitazione o taglio).
Gli strati di supporto svolgono un doppio ruolo: da un lato contengono l?espansione della schiuma in poliuretano durante la realizzazione del pannello, dall?altro conferiscono al pannello formato una forma ed uno spessore prefissati e contribuiscono alla sua stabilit? dimensionale e resistenza meccanica, ad esempio flessionale, agli urti, all?abrasione.
Sono noti strati di supporto, realizzati a loro volta come struttura multistrato, aventi uno strato di armatura in materiale fibroso rivestito da uno strato di finitura di tipo minerale. Tale strato di finitura ? tipicamente realizzato con resine leganti e cariche inerti.
Grazie ai materiali dei singoli strati di armatura e di finitura, ed allo spessore complessivamente ridotto, lo strato di supporto (prima della sua applicazione ed integrazione con lo strato termoisolante di poliuretano espanso) ? flessibile, pieghevole e pu? essere avvolto in rotoli senza subire danni o alterazioni strutturali.
L?applicazione e il fissaggio dello strato di supporto sullo strato termo-isolante in poliuretano avviene, per esempio, tramite adesione tra lo strato di armatura e lo strato in poliuretano mediante lo stesso poliuretano in fase di espansione.
Tali supporti per pannelli isolanti con strati di finitura minerale presentano l?inconveniente di una ridotta resistenza al fuoco che li rende inadeguati in molte applicazioni, specie nel caso in cui si richieda che tali pannelli isolanti da costruzione siano catalogabili nelle Euro-classi pi? elevate di resistenza al fuoco in accordo con la norma EN 13501-1.
Inoltre, oggigiorno, ? sempre pi? sentita l?esigenza di realizzare supporti per pannelli che permettano di conciliare in un singolo prodotto le propriet? di resistenza al fuoco ed un ridotto assorbimento dell?acqua, cio? che garantiscano adeguati livelli di idrorepellenza, sempre pi? richiesti per molte soluzioni costruttive per il rivestimento di ambienti sia interi sia esterni di un edificio.
SOMMARIO DELL?INVENZIONE
Scopo della presente invenzione ? pertanto quello di mettere a disposizione uno strato di supporto per un pannello isolante da costruzione avente caratteristiche tali da ovviare agli inconvenienti dei supporti descritti con riferimento alle soluzioni della tecnica nota e permetta di coniugare caratteristiche di resistenza al fuoco e idrorepellenza.
In particolare, tale scopo ? raggiunto mediante uno strato di supporto per un pannello isolante multistrato da costruzione secondo la rivendicazione 1, che comprende:
- uno strato di armatura in materiale fibroso,
- almeno uno strato di rivestimento dello strato di armatura,
ed in cui tale almeno uno strato di rivestimento ? realizzato mediante applicazione, direttamente sullo strato di armatura o su un ulteriore strato che riveste tale armatura, di un composto comprendente:
- almeno una resina polimerica in dispersione acquosa, - cariche inorganiche costituite da corpuscoli di polvere di conchiglie,
- cariche inorganiche ritardanti di fiamma scelte nel gruppo costituito da idrossido di alluminio, idrossido di magnesio,
e successiva asciugatura.
Uno scopo particolare dell?invenzione ? quello di mettere a disposizione uno strato di supporto per un pannello termo-isolante o fono-isolante, che include almeno uno strato di rivestimento dell?armatura fibrosa, avente caratteristiche tali da conciliare le esigenze di:
- flessibilit? e avvolgibilit? dello strato di supporto prima della sua applicazione sul pannello isolante, - resistenza meccanica,
- stabilit? dimensionale,
- resistenza al fuoco,
- permeabilit? all?aria,
- idrorepellenza,
- idoneit? per la fabbricazione industriale del pannello isolante in materiale sintetico espanso/estruso, in particolare poliuretano espanso.
Forme di realizzazione preferite e vantaggiose dello strato di supporto per un pannello isolante multistrato da costruzione sono oggetto delle rivendicazioni dipendenti.
Forma oggetto della presente invenzione anche un metodo di fabbricazione del supporto per pannelli isolanti in accordo con la rivendicazione 11 nonch? un uso di cariche inorganiche costituite da polvere di conchiglie in un composto applicabile su uno strato di armatura fibrosa per formare il rivestimento di un supporto per pannelli in accordo con la rivendicazione 13.
BREVE DESCRIZIONE DEI DISEGNI
Ulteriori caratteristiche e vantaggi dello strato di supporto di un pannello isolante multistrato da costruzione secondo l?invenzione risulteranno dalla descrizione di esempi preferiti di realizzazione, dati a titolo indicativo e non limitativo, con riferimento alla figura 1 che ? una vista in sezione trasversale di un pannello termo-isolante da costruzione secondo una forma di realizzazione, in cui due strati di supporto esterni sono rappresentati staccati da (o non ancora uniti con) uno strato isolante interno in materiale sintetico espanso.
DESCRIZIONE DETTAGLIATA
Con riferimento alla figura 1, un pannello multistrato da costruzione avente propriet? di isolamento termico e/o acustico ? complessivamente indicato con il riferimento 100.
Il pannello isolante 100 ? vantaggiosamente impiegabile in ambito edilizio per rivestire e/o isolare termicamente e/o acusticamente pareti, pavimenti e coperture.
Tale pannello isolante 100 comprende uno strato principale 50 in materiale isolante, vantaggiosamente in poliuretano espanso, avente una prima superficie 51 ed una seconda superficie 52 tra loro opposte (qui si intendono le superfici maggiori e non le superfici di contorno che evidenziano la stratificazione del pannello 100).
A titolo di esempio vantaggioso, lo strato principale 50 termo-isolante pu? essere in poliuretano espanso o in polistirene espanso o estruso, o in schiuma fenolica, o in materiale isolante fibroso.
Il pannello isolante 10 comprende, inoltre, almeno uno strato di supporto 10 collegato allo strato principale 50 lungo almeno una o entrambe le superfici prima 51 e seconda 52. In altre parole, lo strato principale 50 del pannello ? rivestito su almeno un lato mediante lo strato di supporto 10 oppure interposto tra due strati di supporto 10.
Lo strato di supporto 10 comprende uno strato di armatura 1 in materiale fibroso ed almeno uno strato di rivestimento 2 applicato sullo strato di armatura 1.
In un esempio di realizzazione, lo strato di supporto 10 per pannelli pu? comprendere due o pi? strati di rivestimento 2 tra loro analoghi applicati sull?armatura 1. In particolare, un primo strato di rivestimento 2 ? direttamente applicato sullo strato di armatura 1 fibroso, un secondo rivestimento ed i successivi sono applicati in sequenza sul suddetto primo strato di rivestimento.
In un differente esempio di realizzazione, lo strato di rivestimento 2 oggetto dell?invenzione ? collocato sopra uno o pi? strati di rivestimento minerale di tipo noto applicati sopra lo strato fibroso di armatura 1.
In ancora un differente esempio, lo strato di rivestimento 2 dell?invenzione ? direttamente applicato sopra lo strato fibroso di armatura 1, cio? ? in contatto con l?armatura, e viene successivamente protetto da uno o pi? ulteriori strati di rivestimento di tipo diverso dallo strato di rivestimento 2.
Secondo forme di realizzazione, il materiale fibroso dello strato di armatura 1 pu? essere formato da:
- un tessuto non tessuto ad esempio costituito da o contenente il suddetto materiale fibroso,
- un tessuto (trama-ordito) ad esempio costituito da o contenente il suddetto materiale fibroso, e/o
- una rete, ad esempio costituita da o contenente il suddetto materiale fibroso.
Secondo una forma di realizzazione, lo strato di armatura 1 del supporto 10 ? in fibra di vetro.
Secondo una forma di realizzazione vantaggiosa dell?invenzione, lo strato di armatura 1 ? un tessuto non tessuto in fibra di vetro.
Nell?esempio di realizzazione mostrato in figura 1, lo strato di armatura 1 ? rivolto verso e affacciato e collegato con la rispettiva superficie esterna 51, 52 dello strato principale 50 del pannello 100.
In un differente esempio di realizzazione (non mostrato), ? lo strato di rivestimento 2 del supporto 10 ad essere rivolto verso e affacciato e collegato con la rispettiva superficie esterna 51, 52 dello strato principale 50 del pannello 100 e non lo strato di armatura 1.
Tale strato di armatura 1 conferisce allo strato di supporto 10 e, di conseguenza, al pannello isolante 100 resistenza meccanica e/o stabilit? dimensionale.
Secondo un aspetto vantaggioso dell?invenzione, l?almeno uno strato di rivestimento 2 del supporto 10 per pannelli ? realizzato mediante applicazione, sullo strato di armatura 1, di un composto comprendente:
- almeno una resina polimerica in dispersione acquosa, - cariche inorganiche costituite da corpuscoli di polvere di conchiglie,
- cariche inorganiche ritardanti di fiamma scelte nel gruppo costituito da idrossido di alluminio, idrossido di magnesio,
e successiva asciugatura.
Si osservi che le cariche inorganiche sono atte ad incrementare la volumetria del composto applicabile, con il vantaggio di ottenere una riduzione significativa della percentuale di resina polimerica contenuta in tale composto stesso. Ci? si traduce in una riduzione dei costi di produzione, adeguata reologia e viscosit? dell?impasto per la sua lavorazione, maggiore resistenza alle sollecitazioni e maggiore stabilit?.
In accordo con l?invenzione, i suddetti corpuscoli di polvere di conchiglie dello strato di rivestimento 2 usati come cariche fillerizzanti (riempitivo) del composto sono ottenuti mediante macinatura di conchiglie essiccate ad una temperatura maggiore di 200?C.
Si osservi che il termine corpuscoli ? usato nella presente descrizione per indicare granuli, scaglie, schegge, frammenti e simili oggetti che costituiscono la polvere di conchiglie e sono ottenuti macinando le conchiglie essiccate.
In particolare, tali conchiglie provengono dallo scarto di lavorazione delle aziende ittiche, cio? rappresentano un materiale di recupero proveniente da fonti rinnovabili o eco-sostenibile la cui lavorazione contribuisce alla riduzione dell?impatto ambientale.
I corpuscoli di polvere di conchiglie dello strato di rivestimento 2 hanno un diametro medio inferiore a 300 ?m. In un esempio di realizzazione preferito, i corpuscoli di polvere di conchiglie dello strato di rivestimento 2 hanno un diametro medio inferiore a 200 ?m.
In particolare, la Richiedente ha verificato che la scelta dei corpuscoli aventi tale dimensione ha il vantaggio di consentire omogenea distribuzione della polvere nella miscela ed uniformit? di spalmatura del composto sullo strato di armatura 1. Inoltre, tale dimensione dei corpuscoli assicura coesione interna della miscela e permette di realizzare una superficie compatta e omogenea del rivestimento 2 finito.
Si osservi che le conchiglie essiccate e macinate per ottenere la polvere impiegata nel composto sono costituite da carbonato di calcio nelle due forme polimorfe di aragonite e calcite.
In particolare, la percentuale di tali forme polimorfe di carbonato di calcio presenti nella polvere di conchiglie impiegabile nel composto dell?invenzione ? generalmente: 90% calcite e 10% aragonite.
Le conchiglie essiccate come sopra specificato, vengono macinate con un sistema a mulino. La polvere cos? ottenuta viene vagliata per ottenere la granulometria desiderata. I corpuscoli di tale polvere hanno forme estremamente frastagliate e geometria irregolare tali da creare un?ampia superficie di contatto ed un legame molto forte con la matrice polimerica del legante, migliorando la coesione e compattezza del composto applicabile.
Per ottenere una sostanziale uniformit? di propriet? e di spessore dello strato di supporto 10, lo strato di rivestimento 2 ? applicato sullo strato di armatura 1 in modo da ricoprirlo su tutta la superficie ed in modo sostanzialmente uniforme.
In un esempio di realizzazione, il composto dello strato di rivestimento 2 comprende, inoltre, acqua e additivi.
In un esempio di realizzazione vantaggioso, il composto, applicato sullo strato di armatura 1, per realizzare detto strato di rivestimento 2 comprende:
- da 5% a 30%, percentuali in peso, di detta almeno una resina polimerica in dispersione acquosa;
- da 30% a 75%, percentuali in peso, di corpuscoli di polvere di conchiglie;
- da 5% a 60%, percentuali in peso, di cariche inorganiche ritardanti di fiamma scelte nel gruppo costituito da idrossido di alluminio, idrossido di magnesio.
In un primo esempio di realizzazione particolare, il composto applicato sullo strato di armatura 1 per realizzare il suddetto strato di rivestimento 2 comprende:
- l?11,50%, percentuale in peso, dell?almeno una resina polimerica in dispersione acquosa;
- il 56,50%, percentuale in peso, di corpuscoli di polvere di conchiglie;
- il 10%, percentuale in peso, di cariche inorganiche ritardanti di fiamma scelte nel gruppo costituito da idrossido di alluminio, idrossido di magnesio,
- il 3,05%, percentuale in peso, di additivi,
- il 18,95%, percentuale in peso, di acqua.
In un secondo esempio di realizzazione particolare, il composto applicato sullo strato di armatura 1 per realizzare lo strato di rivestimento 2 comprende:
- l?11,50%, percentuale in peso, dell?almeno una resina polimerica in dispersione acquosa;
- il 46,50%, percentuale in peso, di corpuscoli di polvere di conchiglie;
- il 20%, percentuale in peso, di cariche inorganiche ritardanti di fiamma scelte nel gruppo costituito da idrossido di alluminio, idrossido di magnesio,
- il 3,05%, percentuale in peso, di additivi,
- il 18,95%, percentuale in peso, di acqua.
Le percentuali possono variare per l?aggiunta di acqua e di additivi quali bagnanti, antischiuma, disperdenti, biocidi, addensanti, idrofobizzanti.
In un esempio di realizzazione, l?almeno una resina polimerica dello strato di rivestimento 2 ? scelta nel gruppo costituito da: resina stirenica, resina acrilica, resina stirolo acrilica, gomma stirene-butadiene (Styrene-Butadiene Rubber o SBR), resina vinilica, resina poliuretanica, etilene vinil acetato o EVA e loro combinazioni.
In un esempio preferito di realizzazione, l?almeno una resina polimerica dello strato di rivestimento 2 comprende almeno una delle seguenti: stirolo acrilica, acrilica, SBR.
La realizzazione dello strato di supporto 10 e, successivamente, del pannello isolante 100 mediante applicazione di uno strato di rivestimento 2 sullo strato di armatura 1 fibroso, in cui tale strato di rivestimento comprende una dispersione acquosa di almeno una resina polimerica con l?aggiunta di polvere di conchiglie e di cariche inorganiche ritardanti di fiamma scelte nel gruppo costituito da idrossido di alluminio, idrossido di magnesio, permette inoltre di ottenere e di conciliare tra loro esigenze di:
- flessibilit? e avvolgibilit? dello strato di supporto 10 prima della sua applicazione sul pannello isolante 100,
- resistenza meccanica dello strato di supporto 10 e del pannello isolante 100,
- stabilit? dimensionale dello strato di supporto 10 e del pannello isolante 100,
- resistenza al fuoco dello strato di supporto 10 e del pannello 100,
- permeabilit? all?aria dello strato di supporto 10, - idrorepellenza dello strato di supporto 10 e del pannello 100,
- idoneit? per la fabbricazione industriale del pannello isolante 100 in materiale sintetico espanso/estruso, in particolare poliuretano espanso.
L?applicazione e il fissaggio dello strato di supporto 10 sullo strato principale 50 del pannello isolante 100 avviene tramite, per esempio, adesione tra lo strato di armatura 1 (oppure lo strato di rivestimento 2) dello strato di supporto 10 e lo strato principale 50, ad esempio mediante lo stesso materiale sintetico, ad es. poliuretano, dello strato principale 6 in fase di espansione.
In accordo con una forma di realizzazione esemplificativa, un metodo di fabbricazione dello strato di supporto 10 dell?invenzione comprende le seguenti fasi.
Una prima fase di predisposizione di uno strato di armatura 1 in materiale fibroso.
In seguito, una fase di realizzare uno strato di rivestimento 2 mediante miscelazione, e successiva applicazione sullo strato di armatura 1, di un composto comprendente:
- almeno una resina polimerica in dispersione acquosa,
- cariche inorganiche costituite da corpuscoli di polvere di conchiglie,
- cariche inorganiche ritardanti di fiamma scelte nel gruppo costituito da idrossido di alluminio, idrossido di magnesio.
Successivamente si prevede la fase di asciugare lo strato di supporto 10 cos? ottenuto, preferibilmente ad alta temperatura.
In particolare, la fase di asciugare ad alta temperatura pu? essere eseguita posizionando lo strato di supporto 10 in, o facendolo passare attraverso, un forno, per esempio ad aria calda, per esempio ad una temperatura compresa tra 100?C e 250?C.
Il metodo pu?, inoltre, comprendere una fase di avvolgere lo strato di supporto 10 a formare un rotolo idoneo al trasporto e/o ad essere usato in un sistema di svolgimento dello strato di supporto 10 durante la fabbricazione del pannello isolante 100.
Secondo una forma di realizzazione, la fabbricazione dello strato di supporto 10 ? eseguita in continuo mediante un sistema e procedimento del tipo rullo a rullo (roll to roll) in cui (a monte) lo strato di armatura 1 in materiale fibroso viene svolto in continuo, con (pi? a valle) contemporanea applicazione dello strato di rivestimento 2 sullo strato di armatura 1 svolto, e con (ancora pi? a valle) contemporanea asciugatura dello strato di rivestimento 2 applicato, e con (ancora pi? a valle) il riavvolgimento dello strato di supporto 10 ottenuto dopo l?asciugatura dello strato di rivestimento 2.
Secondo una forma di realizzazione preferita, un metodo di fabbricazione del pannello isolante 10 comprende le fasi di:
- predisposizione di un primo supporto 10, o supporto inferiore, per il contenimento della schiuma isolante; - applicazione della schiuma ancora in fase liquida sul primo supporto 10 e successiva espansione a formare lo strato principale 50 in materiale sintetico espanso, per esempio in poliuretano,
- prima della completa espansione e solidificazione della schiuma, applicazione di un secondo supporto 10 o supporto superiore che pu? essere uguale o diverso da quello inferiore.
Si osservi che il primo e/o il secondo strato di supporto 10 applicati sullo strato principale 50 in materiale sintetico espanso possono avere lo strato di armatura 1 rivolto verso tale strato principale 50. In una diversa forma di realizzazione, lo strato di rivestimento 2 di tale primo e/o secondo supporto 10 ? rivolto verso lo strato principale 50.
La formazione dello strato principale 50 pu? comprendere una fase di spruzzare e/o estrudere e/o spalmare una schiuma polimerica, ad es. poliuretanica, su solo un primo strato di supporto 10 e successivamente applicare un secondo strato di supporto 10 sullo strato principale polimerico 50 formato in seguito alla espansione della schiuma polimerica, in modo che tale strato principale 50 del pannello 100 sia interposto tra i due supporti 10.
Alternativamente, la formazione dello strato principale 50 pu? comprendere una fase di spruzzare e/o estrudere e/o spalmare la schiuma polimerica, ad es. poliuretanica, in un interstizio tra due dei suddetti strati di supporto 10 precedentemente realizzati in modo tale che gli strati di supporto 10 costituiscano una delimitazione per l?espansione della schiuma polimerica che forma lo strato principale 50 isolante.
Secondo una ulteriore forma di realizzazione, la fase di applicazione dello strato di supporto 10 pu? comprendere l?incollaggio dello strato di supporto 10 su una sola o su entrambe le superfici opposte prima e seconda 51, 52 dello strato principale 50 gi? formato (ad es. gi? completamente espanso e sagomato, o realizzato in materiale isolante fibroso), con lo strato di armatura 1 rivolto verso lo strato principale 50.
Lo strato di supporto 10 per pannelli isolanti 100 dell?invenzione ed il relativo metodo di fabbricazione presentano molti vantaggi.
Infatti, attraverso prove sperimentali, la Richiedente ha verificato che il composto applicato con cui si realizza lo strato di rivestimento 2 del supporto 10 dell?invenzione, in cui la resina polimerica in dispersione acquosa ingloba, come riempitivi, sia la polvere di conchiglie sia le cariche ritardanti di fiamma, idrossido di alluminio o idrossido di magnesio, presenta effetti sinergici che migliorano le propriet? di reazione al fuoco e di idrorepellenza del rivestimento 2.
Tale sinergia ?, almeno in parte, determinata dalla composizione del carbonato di calcio che costituisce le conchiglie macinate ed in particolare dalla presenza e proporzione delle due forme polimorfe di carbonato di calcio - aragonite e calcite ? nelle conchiglie. La presenza di entrambe queste forme polimorfe del carbonato di calcio nella polvere di conchiglie permette ai corpuscoli di polvere di conchiglie di interagire meglio con le cariche ritardanti di fiamma e con la resina polimerica, rispetto a quanto avvenga impiegando carbonato di calcio proveniente da cava che ? costituito essenzialmente da calcite.
Inoltre, l?uso di polvere di conchiglie come riempitivo del composto che realizza il rivestimento 2 supera anche il pregiudizio tecnico secondo il quale l?impiego di materiale proveniente da fonte biologica, cio? che include residui organici, possa ridurre le prestazioni di reazione al fuoco di tale materiale.
Tale pregiudizio tecnico ? superato in quanto i corpuscoli di polvere di conchiglie impiegati nel composto applicato sono ottenuti da conchiglie macinate che hanno anche subito la procedura di essiccazione ad una temperatura di oltre 200?C che elimina tali residui.
A conferma di quanto sopra indicato, la Richiedente ha eseguito alcune prove sperimentali per valutare l?attitudine di reazione al fuoco del rivestimento 2 del supporto 10 per pannelli applicato su un?armatura 1 in fibra di vetro ed asciugato.
In particolare, in un primo momento ? stata misurata l?accendibilit? di un supporto sottoposto all'attacco diretto di una fiamma secondo la norma EN 11925-2. Il test ? stato eseguito con l'impiego di una singola fiamma.
Successivamente, il supporto 10 per pannelli ? stato classificato secondo la norma EN 13501-1 (classificazione al fuoco dei prodotti e degli elementi da costruzione) sulla base dei risultati dei test di reazione al fuoco.
I risultati di tali test hanno evidenziato che il supporto 10 per pannelli dell?invenzione includente lo strato di rivestimento 2 sopra descritto ? classificabile in classe E di reazione al fuoco, sia per quanto riguarda il test eseguito sulla superficie sia per il test eseguito sul bordo.
La lunghezza della fiamma sviluppata ? di 30mm al bordo (edge), molto importante per il raggiungimento della classe E, anche per l?intero pannello comprensivo di schiuma isolante.
Il test sul pannello 100, infatti, viene effettuato in due modalit?:
- applicando la fiamma sulla superficie del pannello 100 (lontano dai bordi), quindi l?attacco del fuoco interessa il rivestimento esterno, cio? i supporti 10 ed il relativo rivestimento 2;
- applicando la fiamma in corrispondenza dello spigolo del pannello 100, coinvolgendo quindi sia il supporto 10 sia la schiuma dello strato isolante 50.
Poich? la schiuma isolante ? pi? sensibile al calore ed al fuoco rispetto al supporto, quindi al rivestimento 2, ? molto importante nella seconda modalit? l?interazione tra schiuma e rivestimento ed il contributo di quest?ultimo nella classificazione al fuoco del pannello nel suo complesso.
Al contrario, la lunghezza della fiamma sviluppata da un supporto per pannelli di tipo tradizionale ? maggiore di 40mm.
Inoltre, la Richiedente ha eseguito alcune prove sperimentali per valutare l?idrorepellenza del rivestimento 2 del supporto 10 per pannelli applicato su un?armatura 1 in fibra di vetro ed asciugato.
In particolare, tale propriet? ? stata misurata secondo il metodo di determinazione dell?assorbimento d?acqua EN ISO 535 Cobb 60.
Come noto, l?assorbimento d?acqua (indice Cobb) ? indicativo dalla quantit? di acqua, espressa in grammi, assorbita per contatto diretto dalla superficie di un metro quadrato di materiale sotto un battente di 1cm di acqua a temperatura di 23?C e per un tempo prefissato, in questo caso 60 secondi.
In base alla suddetta prova, ? stato verificato che il rivestimento 2 del supporto 10 realizzato a partire dal composto sopra descritto, che contiene i corpuscoli di polvere di conchiglie, ottiene una riduzione dei valori di Cobb superiore al 40% rispetto ai rivestimenti tradizionali che includono cariche standard.
Ognuna delle caratteristiche individuali descritte a titolo di esempio in combinazione con altre caratteristiche ? da intendersi come descritta anche in modo indipendente e isolata e, quindi, applicabile anche alle altre forme di realizzazione descritte dello strato di supporto, del pannello isolante 100 e del metodo di fabbricazione.
Queste forme di realizzazione con caratteristiche isolate o in combinazione con caratteristiche di altre forme di realizzazione sono espressamente contemplate ma qui non descritte per brevit?.

Claims (15)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Strato di supporto (10) di un pannello isolante (100) multistrato da costruzione, comprendente: - uno strato di armatura (1) in materiale fibroso, - almeno uno strato di rivestimento (2) dello strato di armatura, in cui detto almeno uno strato di rivestimento (2) ? realizzato mediante applicazione sullo strato di armatura (1) di un composto comprendente: - almeno una resina polimerica in dispersione acquosa, - cariche inorganiche costituite da corpuscoli di polvere di conchiglie, - cariche inorganiche ritardanti di fiamma scelte nel gruppo costituito da idrossido di alluminio, idrossido di magnesio, e successiva asciugatura.
  2. 2. Strato di supporto (10) secondo la rivendicazione 1, in cui detti corpuscoli di polvere di conchiglie dell?almeno uno strato di rivestimento (2) sono ottenuti mediante macinatura di conchiglie essiccate ad una temperatura maggiore di 200?C.
  3. 3. Strato di supporto (10) secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui detti corpuscoli di polvere di conchiglie dell?almeno uno strato di rivestimento (2) hanno un diametro medio inferiore a 300?m.
  4. 4. Strato di supporto (10) secondo la rivendicazione 1, in cui detto composto dell?almeno uno strato di rivestimento (2) comprende, inoltre, acqua e additivi.
  5. 5. Strato di supporto (10) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 1-3, in cui detto composto applicato sullo strato di armatura (1) per realizzare detto almeno uno strato di rivestimento (2) comprende: - da 5% a 30%, percentuali in peso, di detta almeno una resina polimerica in dispersione acquosa; - da 30% a 75%, percentuali in peso, di corpuscoli di polvere di conchiglie; - da 5% a 60%, percentuali in peso, di cariche inorganiche ritardanti di fiamma scelte nel gruppo costituito da idrossido di alluminio, idrossido di magnesio.
  6. 6. Strato di supporto (10) secondo una qualunque delle rivendicazioni 1-4, in cui detto composto applicato sullo strato di armatura (1) per realizzare detto almeno uno strato di rivestimento (2) comprende: - l?11,50%, percentuale in peso, di detta almeno una resina polimerica in dispersione acquosa; - il 56,50%, percentuale in peso, di corpuscoli di polvere di conchiglie; - il 10%, percentuale in peso, di cariche inorganiche ritardanti di fiamma scelte nel gruppo costituito da idrossido di alluminio, idrossido di magnesio, - il 3,05%, percentuale in peso, di additivi, - il 18,95%, percentuale in peso, di acqua.
  7. 7. Strato di supporto (10) secondo una qualunque delle rivendicazioni 1-4, in cui detto composto applicato sullo strato di armatura (1) per realizzare detto almeno uno strato di rivestimento (2) comprende: - l?11,50%, percentuale in peso, di detta almeno una resina polimerica in dispersione acquosa; - il 46,50%, percentuale in peso, di corpuscoli di polvere di conchiglie; - il 20%, percentuale in peso, di cariche inorganiche ritardanti di fiamma scelte nel gruppo costituito da idrossido di alluminio, idrossido di magnesio, - il 3,05%, percentuale in peso, di additivi, - il 18,95%, percentuale in peso, di acqua.
  8. 8. Strato di supporto (10) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui detta almeno una resina polimerica dello strato di rivestimento (2) ? scelta nel gruppo costituito da: resina stirenica, resina acrilica, resina stirolo acrilica, SBR, resina vinilica, resina poliuretanica, EVA.
  9. 9. Strato di supporto (10) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui il materiale fibroso dello strato di armatura (1) ? scelto nel gruppo costituito da: - tessuto non tessuto, - tessuto (trama-ordito), - rete.
  10. 10. Strato di supporto (10) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 1-8, in cui detto strato di armatura (1) in materiale fibroso ? un tessuto non tessuto in fibra di vetro.
  11. 11. Metodo di fabbricazione di uno strato di supporto (10) per un pannello isolante (100) multistrato da costruzione, comprendente le fasi di: - predisporre uno strato di armatura (1) in materiale fibroso; - realizzare almeno uno strato di rivestimento (2), detta fase comprendendo le fasi di: - miscelare un composto comprendente: - almeno una resina polimerica in dispersione acquosa, - cariche inorganiche costituite da corpuscoli di polvere di conchiglie, - cariche inorganiche ritardanti di fiamma scelte nel gruppo costituito da idrossido di alluminio, idrossido di magnesio; - applicare detto composto sullo strato di armatura (1); - asciugare detto strato di supporto (10).
  12. 12. Metodo di fabbricazione di uno strato di supporto (10) secondo la rivendicazione 11, in cui detta fase di asciugare viene eseguita posizionando lo strato di supporto (10) in un forno ad aria calda, ad una temperatura compresa tra 100?C e 250?C.
  13. 13. Uso di cariche inorganiche costituite da corpuscoli di polvere di conchiglie in aggiunta: ad almeno una resina polimerica in dispersione acquosa, e a cariche inorganiche ritardanti di fiamma scelte nel gruppo costituito da idrossido di alluminio, idrossido di magnesio, per realizzare un composto applicabile su uno strato di armatura (1) in materiale fibroso per formare uno strato di rivestimento (2) di un supporto (10) per un pannello isolante (100) multistrato da costruzione.
  14. 14. Pannello isolante (100) multistrato da costruzione, comprendente: - uno strato principale (50) in materiale termicamente isolante comprendente una prima superficie (51) ed un?opposta seconda superficie (52), - uno strato di supporto (10) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 1-10 collegato a detto strato principale (50) in materiale termicamente isolante lungo almeno una di dette superfici prima e seconda (51, 52), con lo strato di armatura (1) in materiale fibroso affacciato allo strato principale (50) in materiale termicamente isolante.
  15. 15. Pannello isolante (100) multistrato da costruzione, comprendente: - uno strato principale (50) in materiale termicamente isolante comprendente una prima superficie (51) ed un?opposta seconda superficie (52), - uno strato di supporto (10) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 1-10 collegato a detto strato principale (50) in materiale termicamente isolante lungo almeno una di dette superfici prima e seconda (51, 52) con lo strato di rivestimento (2) dello strato di armatura (1) affacciato allo strato principale (50) in materiale termicamente isolante.
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