RU2615967C2 - Режущий инструмент - Google Patents
Режущий инструмент Download PDFInfo
- Publication number
- RU2615967C2 RU2615967C2 RU2012132476A RU2012132476A RU2615967C2 RU 2615967 C2 RU2615967 C2 RU 2615967C2 RU 2012132476 A RU2012132476 A RU 2012132476A RU 2012132476 A RU2012132476 A RU 2012132476A RU 2615967 C2 RU2615967 C2 RU 2615967C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- holder
- cutting element
- tool according
- abutment surface
- conical
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2210/00—Details of milling cutters
- B23C2210/02—Connections between the shanks and detachable cutting heads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2210/00—Details of milling cutters
- B23C2210/03—Cutting heads comprised of different material than the shank irrespective of whether the head is detachable from the shank
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2240/00—Details of connections of tools or workpieces
- B23C2240/32—Connections using screw threads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2250/00—Compensating adverse effects during milling
- B23C2250/12—Cooling and lubrication
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
- B23C5/10—Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/28—Features relating to lubricating or cooling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/14—Cutters, for shaping with means to apply fluid to cutting tool
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/19—Rotary cutting tool
- Y10T407/1906—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/22—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/44—Cutting by use of rotating axially moving tool with means to apply transient, fluent medium to work or product
- Y10T408/45—Cutting by use of rotating axially moving tool with means to apply transient, fluent medium to work or product including Tool with duct
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
Инструмент (1) содержит сменный режущий элемент (5) и держатель (3). Сменный режущий элемент (5) содержит первую часть (5А) с по меньшей мере одной режущей кромкой (25) и вторую часть (5В) для соединения с держателем (3), имеющую коническую наружную упорную поверхность (33) и наружную цилиндрическую резьбу (37). Держатель режущего элемента (5) имеет по меньшей мере один продольный канал (17) для охлаждающей или смазочной текучей среды и по меньшей мере одно отверстие (51), проходящее от указанного по меньшей мере одного продольного канала (17) к боковой поверхности (20) держателя (3). Достигается эффективное крепление режущего элемента и очистка зоны обработки. 15 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Изобретение относится к инструментам, таким как режущие инструменты для обработки металлов резанием. Более конкретно, изобретение относится к режущим инструментам, содержащим держатель и сменный режущий элемент.
Режущий инструмент, содержащий сменный режущий элемент и держатель, описан в US 5971670. Режущий элемент содержит первую часть, имеющую режущие кромки, и вторую часть, имеющую наружную резьбу для соединения с внутренней резьбой на охватывающей части держателя. Для установки указанных элементов относительно друг друга и их жесткого соединения друге другом имеются цилиндрические поверхности и плоские упорные поверхности. В предпочтительном варианте выполнения этого известного инструмента наружная и внутренняя резьбы являются коническими.
В US 2006/0073744 описан подобный режущий инструмент, который дополнительно содержит осевой канал, проходящий сквозь держатель и режущий элемент и сообщающийся с отверстиями на конце режущего элемента для выдачи охлаждающей или смазочной жидкости.
В обоих известных инструментах требуется двойная цилиндрическая поверхность для хорошего контроля в процессе соединения сменного режущего элемента с держателем и высокая точность изготовления.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
В одном варианте осуществления изобретения предложен инструмент, содержащий сменный режущий элемент и держатель, к которому может быть прикреплен сменный режущий элемент с возможностью замены. Сменный режущий элемент имеет первую часть по меньшей мере с одной режущей кромкой и вторую часть для соединения с держателем, имеющую коническую наружную упорную поверхность и наружную цилиндрическую резьбу. Сменный режущий элемент предназначен для снятия стружки с обрабатываемых металлических деталей, например путем фрезерования, сверления или другой механической обработки. Держатель имеет внутреннюю цилиндрическую резьбу, в которую, когда сменный режущий элемент и держатель соединены друг с другом, ввинчена указанная наружная цилиндрическая резьба с возможностью ее вывинчивания. Держатель имеет также внутреннюю коническую упорную поверхность, взаимодействующую с наружной конической упорной поверхностью режущего элемента. Наружная коническая упорная поверхность и внутренняя коническая упорная поверхность находятся в контакте друг с другом для установки режущего элемента и держателя относительно друг друга.
Наружная цилиндрическая резьба и внутренняя цилиндрическая резьба проще в изготовлении, чем коническая резьба, которая использовалась в известных инструментах. Контакт между наружной и внутренней коническими поверхностями обеспечивает хороший контроль при соединении сменного режущего элемента с держателем.
Согласно некоторым вариантам осуществления изобретения, наружная и внутренняя резьбы являются трапецеидальными и самоцентрирующимися резьбами.
Согласно некоторым предпочтительным вариантам осуществления изобретения, сменный режущий элемент имеет первую торцевую упорную поверхность, а держатель имеет вторую торцевую упорную поверхность, причем первая торцевая упорная поверхность и вторая торцевая упорная поверхность могут находиться в контакте друг с другом для установки сменного режущего элемента и держателя относительно друг друга в осевом направлении. В некоторых вариантах осуществления изобретения первая торцевая осевая упорная поверхность образована на плоской стороне кольцевого выступа, обращенной к держателю, а вторая торцевая упорная поверхность образована на переднем плоском конце держателя, обращенном к сменному режущему элементу. Первая и вторая торцевые упорные поверхности перпендикулярны к оси инструмента и предпочтительно являются непрерывными кольцевыми поверхностями. В других вариантах осуществления изобретения торцевые упорные поверхности могут прерываться, например радиальными углублениями.
Наружная коническая упорная поверхность сменного режущего элемента может выступать относительно первой торцевой упорной поверхности режущего элемента.
Торцевые упорные поверхности и внутренняя и наружная конические упорные поверхности расположены так, что когда сменный режущий элемент соединен с помощью резьбы с держателем, торцевые упорные поверхности находятся в контакте друг с другом и конические упорные поверхности находятся в контакте друг с другом, в результате чего достигается центрирование сменного режущего элемента относительно держателя и обеспечивается жесткость инструмента.
В предпочтительных вариантах осуществления изобретения наружный диаметр наружной цилиндрической резьбы меньше наименьшего диаметра конической наружной упорной поверхности, а диаметр внутренней цилиндрической резьбы меньше наименьшего диаметра конической внутренней упорной поверхности.
В особенно предпочтительном варианте осуществления изобретения держатель имеет по меньшей мере один продольный канал для охлаждающей или смазочной текучей среды. Под продольным каналом понимается канал, проходящий по длине держателя, предпочтительно по существу параллельно его оси. Может быть предусмотрено несколько каналов, хотя достаточно одного канала, к тому же один канал проще выполнить. В предпочтительных вариантах осуществления изобретения продольный канал проходит от внутренней цилиндрической резьбы к противоположному концу держателя. В некоторых вариантах сменный режущий элемент имеет по меньшей мере один проход, который, когда режущий элемент соединен с держателем, сообщается с продольным каналом и с боковой поверхностью режущего элемента вблизи по меньшей мере одной режущей кромки. Выражение «вблизи режущей кромки» означает, что расстояние до режущей кромки достаточно мало и позволяет подавать смазку или охлаждающую среду в зону механической обработки, в особенности для охлаждения или смазки режущей кромки (кромок).
Предпочтительно, чтобы было несколько проходов. Количество и расположение проходов может зависеть от формы, количества и расположения режущих кромок на сменном режущем элементе инструмента.
Согласно другому аспекту изобретения, сменный режущий элемент имеет несколько боковых отверстий, сообщающихся с проходом и оканчивающихся в разных местах на боковой поверхности сменного режущего элемента вблизи по меньшей мере одной режущей кромки.
Согласно другому усовершенствованию изобретения, держатель имеет по меньшей мере одно отверстие, проходящее от по меньшей мере одного продольного канала в держателе к его боковой поверхности. По меньшей мере одно отверстие держателя предпочтительно оканчивается на его боковой поверхности вблизи сменного режущего элемента. Выражение «вблизи сменного режущего элемента» подразумевает такое расстояние до него, что вытекающая из указанного отверстия струя охлаждающей среды или смазки может достичь зоны обработки на детали, обрабатываемой инструментом.
Согласно некоторым вариантам осуществления изобретения указанное по меньшей мере одно отверстие держателя отклоняется от его оси и ориентировано так, что струя охлаждающей среды или смазки направляется в зону механической обработки, отклоняясь от оси держателя.
Наличие одного или нескольких отверстий, сообщающихся с продольным каналом держателя и выходящих на его боковую поверхность, позволяет очищать зону механической обработки посредством одной или нескольких струй охлаждающей среды или смазочной жидкости и обойтись без специальных средств для промывки зоны механической обработки, таких как сопла, установленные отдельно от инструмента. Достигается более эффективная очистка зоны обработки и более легкий доступ к ней.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения в целях улучшения очистки держатель имеет несколько отверстий, расположенных предпочтительно на равных расстояниях друг от друга.
Согласно еще одному аспекту изобретения, предложен сменный режущий элемент для инструмента для снятия стружки, предназначенный для соединения с держателем и содержащий первую часть с по меньшей мере одной режущей кромкой и вторую часть для соединения с держателем, имеющую коническую наружную упорную поверхность и наружную цилиндрическую резьбу.
В приведенном выше кратком описании указаны особенности различных вариантов осуществления изобретения, чтобы можно было лучше понять последующее подробное описание и оценить вклад изобретения в области техники. Другие особенности изобретения описаны ниже и изложены в прилагаемой формуле. При рассмотрении приведенных в подробном описании вариантов осуществления изобретения нужно иметь в виду, что эти варианты не ограничены описанными и представленными на чертежах конструктивными элементами и их расположением. Изобретение допускает другие варианты осуществления и может быть реализовано различным образом. Также следует иметь в виду, что используемые в описании фразеология и терминология не ограничивают объем изобретения.
Таким образом, специалистам должно быть понятно, что концепция, на которой основано описание, может использоваться для создания других конструкций, способов и/или систем, позволяющих достичь цели настоящего изобретения. Поэтому важно понимать, что формула изобретения охватывает эквивалентные конструкции, которые соответствуют его сущности и объему.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Изобретение и его преимущества будут понятнее при рассмотрении его подробного описания, сопровождаемого чертежами, на которых:
Фиг.1 изображает сбоку с частичным разрезом инструмент со сменным режущим элементом, соединенным с держателем,
Фиг.2 изображает сбоку с частичным разрезом сменный режущий элемент инструмента, показанного на фиг 1, в увеличенном масштабе,
Фиг.3 изображает сбоку с частичным разрезом другой сменный режущий элемент, который может быть соединен с держателем, в увеличенном масштабе и
Фиг.4 изображает в увеличенном масштабе продольный разрез держателя, показанного на фиг 1, со снятым сменным режущим элементом.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ВАРИАНТА ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
В последующем описании даны ссылки на чертежи. Одинаковые или подобные элементы имеют одинаковые цифровые позиции. На чертежах не обязательно соблюдается масштаб. Описание не ограничивает изобретения, объем которого определяется его формулой.
Выражения «один вариант осуществления изобретения», или «вариант осуществления изобретения», или «некоторые варианты осуществления изобретения» означают, что определенная особенность, конструкция или характеристика, описанная применительно к какому-либо варианту, присущи по меньшей мере одному варианту осуществления изобретения. Поэтому встречающаяся в разных местах описания фраза «в одном варианте», «в варианте» или «в некоторых вариантах» не обязательно относится к одному и тому же варианту (вариантам) осуществления изобретения. Кроме того, конкретные особенности, конструкции или характеристики могут сочетаться любым приемлемым образом в одном или нескольких вариантах осуществления изобретения.
На фиг. 1 показан вариант выполнения инструмента 1 на виде сбоку с частичным продольным разрезом. Инструмент 1 содержит держатель 3 и сменный режущий элемент 5. Ось держателя 3 обозначена «А-А». Когда сменный режущий элемент 5 установлен на держателе 3, ось элемента 5 совпадает с осью А-А держателя, являющейся осью вращения инструмента 1. В некоторых вариантах держатель 3 имеет удлиненную форму с первым концом 3А и вторым концом 3В. Первый конец 3А снабжен резьбовым отверстием 7 с внутренней цилиндрической резьбой 9. Второй конец 3В имеет плоскую торцевую упорную поверхность 10. От плоской торцевой осевой упорной поверхности 10 внутрь в тело держателя 3 проходит отверстие 11 со стенкой 12 в форме усеченного конуса, образующей внутреннюю коническую упорную поверхность. Отверстие 11 переходит дальше в отверстие 13 внутри держателя. Цилиндрическая внутренняя поверхности отверстия 13 имеет внутреннюю цилиндрическую резьбу 15. В предпочтительных вариантах осуществления изобретения внутренняя цилиндрическая резьба 15 имеет трапецеидальное самоцентрирующееся поперечное сечение.
От отверстия 7 к отверстию 13 проходит продольный канал 17, который может использоваться для подачи охлаждающей или смазочной жидкости в зону механической обработки.
В некоторых вариантах держатель 3 имеет первую наружную поверхность 19 в форме усеченного конуса, сужающегося к концу 3А, и вторую наружную поверхность 20 в форме усеченного конуса, сужающегося к концу 3В держателя 3. Между первой и второй наружными поверхностями 19, 20 расположен кольцевой выступ 21 с плоскими участками 22 под ключ для затягивания и ослабления держателя при его присоединении к станку (не показан) и отсоединении от него.
Сменный режущий элемент 5 имеет первую, переднюю, часть 5А и вторую, заднюю, часть 5В. Первая часть 5А имеет одну или несколько режущих кромок 25, количество, положение и форма которых зависит от вида механической обработки, для которой предназначен сменный режущий элемент. Между указанными частями сменного режущего элемента 5 расположен кольцевой заплечик 27, образующий предпочтительно плоскую торцевую упорную поверхность, взаимодействующую с торцевой упорной поверхностью 10 держателя 3. Между кольцевым заплечиком 27 и режущей кромкой (кромками) 25 находится промежуточная часть 29, имеющая форму цилиндра или предпочтительно форму усеченного конуса. На наружной поверхности промежуточной части 29 предусмотрены плоские участки 29А под ключ для затягивания и ослабления режущего элемента 5 соответствующим ключом (не показан) при присоединении режущего элемента 5 к держателю 3 и отсоединении от него.
От кольцевого заплечика 27 отходит выступ 31 в форме усеченного конуса, образующий коническую наружную упорную поверхность, предназначенную для взаимодействия с конической внутренней упорной поверхностью 12 держателя 3. От выступа 31 отходит цилиндрический хвостовик 35 с наружной цилиндрической резьбой 37, которая ввинчивается во внутреннюю цилиндрическую резьбу 15 держателя 3, когда к нему присоединяют сменный режущий элемент.
Режущая кромка (кромки) 25 и промежуточная часть 29 расположены в первой части 5А сменного режущего элемента 5, а выступ 31 и хвостовик 35 с наружной цилиндрической резьбой - во второй части 5В сменного режущего элемента 5.
Между кольцевым заплечиком 27 и выступом 31, имеющим форму усеченного конуса, предпочтительно выполнена кольцевая канавка 39, а между этим выступом 31 и хвостовиком 35 предпочтительно выполнена еще одна кольцевая канавка 41.
В некоторых вариантах осуществления изобретения, как показано на чертежах, сменный режущий элемент 5 имеет проход 45 для охлаждающей или смазочной текучей среды. Входное отверстие прохода 45 находится на передней поверхности хвостовика 35, имеющего наружную цилиндрическую резьбу, а выходное отверстие прохода 45, в зависимости от формы режущих кромок 25, может находиться на переднем конце части 5А сменного режущего элемента 5 или быть глухим. В обоих случаях проход 45 может сообщаться с одним или несколькими боковыми отверстиями 47, выходящими на наружную боковую поверхность передней части 5А режущего элемента 5.
Когда сменный режущий элемент 5 нужно соединить с держателем 3, цилиндрический резьбовой хвостовик 35 вставляют в отверстие 11, а наружную цилиндрическую резьбу 37 вводят в зацепление с внутренней цилиндрической резьбой 15. Путем вращения режущего элемента 5 относительно держателя 3 осуществляют дальнейшее ввинчивание наружной цилиндрической резьбы 37 во внутреннюю цилиндрическую резьбу 15 до тех пор, пока коническая наружная упорная поверхность 33 не будет прилегать к конической внутренней упорной поверхности 12А и одновременно не будет достигнут контакт между двумя торцевыми упорными поверхностями 10, 27. Это, с одной стороны, обеспечивает центрирование режущих кромок 25 относительно оси держателя 3 благодаря взаимодействию конических упорных поверхностей 33 и 12А, а с другой стороны, придает жесткость инструменту благодаря взаимодействию плоских торцевых упорных поверхностей 10, 27. При надлежащей точности изготовления инструмента с достаточно малыми допусками может быть достигнут одновременный контакт между поверхностями в каждой паре поверхностей 10, 27 и 12А, 33.
В предпочтительных вариантах осуществления изобретения держатель 3 имеет по меньшей мере одно отверстие 51, проходящее от продольного канала 17 к наружной поверхности 20 держателя 3, имеющей форму усеченного конуса. В примере, показанном на чертежах, имеются четыре проходящие под углом отверстия 51, смещенные относительно друг друга, однако количество отверстий 51 может быть другим, например их может быть три или два. Каждое отверстие 51 выходит на коническую поверхность 20 вблизи конца 3В держателя. Отверстия 51 предпочтительно расположены наклонно к оси А-А. Отверстие 51 или каждое отверстие 51 может проходить по оси В-В, расположенной под углом β к оси А-А держателя 3. Угол β может находиться в пределах 10-90º, точнее в пределах 15-90º, в частности в пределах 20-90º, например в пределах 20-60º. Отверстия образуют сопла для выдачи охлаждающей или смазочной текучей среды, расположенные на расстоянии от режущих кромок 25 сменного режущего элемента 5. Ориентация отверстий 51 и их расстояние от конца 3В держателя таковы, что струи охлаждающей среды или смазки, выходящие из отверстий при механической обработке, промывают зону обработки. Струи текучей среды слегка отклоняются от оси А-А вращения инструмента 1 и потому будут эффективно удалять стружку из сравнительно обширной зоны вокруг сменного режущего элемента инструмента 1. Промывка может выполняться в ходе механической обработки и, при необходимости, в ходе отдельных дополнительных операций между последовательными операциями механической обработки.
В данном описании рассмотрены примеры для раскрытия изобретения, в том числе лучшие варианты осуществления изобретения, позволяющие любому специалисту реализовать изобретение на практике. Объем изобретения, определяемый его формулой, может включать в себя другие варианты осуществления изобретения, очевидные для специалистов.
Claims (18)
1. Инструмент (1) для снятия стружки, содержащий сменный режущий элемент (5) и держатель (3), который выполнен с возможностью прикрепления с возможностью замены сменного режущего элемента (5), причем сменный режущий элемент (5) содержит первую часть (5А) с по меньшей мере одной режущей кромкой (25) и вторую часть (5В) для соединения с держателем (3), имеющую коническую наружную упорную поверхность (33) и наружную цилиндрическую резьбу (37),
держатель (3) имеет внутреннюю цилиндрическую резьбу (15), в которую с возможностью вывинчивания ввинчена указанная наружная резьба (37), и коническую внутреннюю упорную поверхность (12А), при этом указанная коническая наружная упорная поверхность (33) и коническая внутренняя упорная поверхность (12А) находятся в контакте друг с другом для установки режущего элемента (5) и держателя (3) относительно друг друга,
при этом держатель (3) имеет по меньшей мере один продольный канал (17) для охлаждающей или смазочной текучей среды и по меньшей мере одно отверстие (51), проходящее от указанного по меньшей мере одного продольного канала (17) к боковой поверхности (20) держателя (3).
2. Инструмент по п. 1, в котором сменный режущий элемент (5) имеет первую торцевую упорную поверхность (27), а держатель (3) имеет вторую торцевую упорную поверхность (10), причем первая торцевая упорная поверхность (27) и вторая торцевая упорная поверхность (10) находятся в контакте друг с другом для установки сменного режущего инструмента (5) и держателя (3) относительно друг друга в осевом направлении.
3. Инструмент по п. 2, в котором первая торцевая упорная поверхность (27) и вторая торцевая упорная поверхность (10) перпендикулярны оси (А-А) вращения инструмента.
4. Инструмент по п. 2, в котором расположение первой торцевой упорной поверхности (27) и второй торцевой упорной поверхности (10) и расположение конической наружной упорной поверхности (33) и конической внутренней упорной поверхности (12А) таковы, что, когда сменный режущий элемент (5) инструмента соединен с держателем (3), первая торцевая упорная поверхность (27) находится в контакте со второй торцевой упорной поверхностью (10), а коническая внутренняя упорная поверхность (12А) находится в контакте с конической наружной поверхностью (33).
5. Инструмент по п. 2, в котором первая торцевая упорная поверхность (27) образована на плоской стороне кольцевого выступа (29), обращенной к держателю (3), а вторая торцевая упорная поверхность (10) образована на переднем плоском конце (3В) держателя (3), обращенном к сменному режущему элементу (5).
6. Инструмент по п. 2, в котором наружная коническая упорная поверхность (33) выступает относительно первой торцевой упорной поверхности (27) сменного режущего элемента (5).
7. Инструмент по п. 1, в котором наружный диаметр наружной цилиндрической резьбы (37) меньше наименьшего диаметра конической наружной упорной поверхности (33), а диаметр внутренней цилиндрической резьбы (15) меньше наименьшего диаметра конической внутренней упорной поверхности (12А).
8. Инструмент по п. 1, в котором указанный продольный канал (17) проходит от внутренней цилиндрической резьбы (15) к противоположному концу (3А) держателя (3).
9. Инструмент по п. 8, в котором сменный режущий элемент (5) имеет по меньшей мере один проход (45), который сообщается с указанным продольным каналом (17), когда сменный режущий элемент (5) установлен в держателе (3), а также сообщается с боковой поверхностью сменного режущего элемента (5) вблизи указанной по меньшей мере одной режущей кромки (25).
10. Инструмент по п. 9, в котором сменный режущий элемент (5) имеет несколько указанных проходов (45).
11. Инструмент по п. 9, в котором сменный режущий элемент (5) имеет несколько боковых отверстий (47), сообщающихся с проходом (45) и оканчивающихся в разных местах на боковой поверхности сменного режущего элемента (5) вблизи указанной по меньшей мере одной режущей кромки (25).
12. Инструмент по п. 1, в котором указанное по меньшей мере одно отверстие (51) держателя (3) оканчивается на боковой поверхности (20) держателя (3) вблизи сменного режущего элемента (5).
13. Инструмент по п. 1, в котором указанное по меньшей мере одно отверстие (51) держателя (3) отклоняется от его оси (А-А).
14. Инструмент по п. 1, в котором указанное по меньшей мере одно отверстие (51) держателя (3) ориентировано так, что струя охлаждающей или смазочной текучей среды направляется в зону механической обработки в направлении, которое отклоняется от оси (А-А) держателя (3).
15. Инструмент по п. 1, в котором держатель (3) имеет несколько указанных отверстий (51), расположенных вокруг его оси (А-А) на равных расстояниях друг от друга.
16. Инструмент по п. 1, в котором наружная цилиндрическая резьба (37) и внутренняя цилиндрическая резьба (15) выполнены в виде трапецеидальных самоцентрирующихся резьб.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT000153A ITFI20110153A1 (it) | 2011-07-25 | 2011-07-25 | "cutting tool" |
ITFI2011A000153 | 2011-07-25 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012132476A RU2012132476A (ru) | 2014-01-27 |
RU2615967C2 true RU2615967C2 (ru) | 2017-04-11 |
Family
ID=44675669
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012132476A RU2615967C2 (ru) | 2011-07-25 | 2012-07-24 | Режущий инструмент |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8939685B2 (ru) |
EP (1) | EP2551046B8 (ru) |
JP (1) | JP6283157B2 (ru) |
CN (1) | CN102896339B (ru) |
IT (1) | ITFI20110153A1 (ru) |
RU (1) | RU2615967C2 (ru) |
Families Citing this family (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010004526B4 (de) * | 2010-01-14 | 2014-05-22 | Kennametal Inc. | Zerspanungswerkzeug |
US9827620B2 (en) * | 2010-09-29 | 2017-11-28 | Mitsubishi Materials Corporation | Head replacement-type cutting tool |
DE102013205889B3 (de) | 2013-04-03 | 2014-05-28 | Kennametal Inc. | Kupplungsteil, insbesondere Schneidkopf für ein Rotationswerkzeug sowie ein derartiges Rotationswerkzeug |
ITFI20130119A1 (it) * | 2013-05-23 | 2014-11-24 | Nuovo Pignone Srl | "interchangeable ball mill" |
US9643264B2 (en) | 2013-07-25 | 2017-05-09 | Kennametal Inc. | Coupling mechanism for cutting tool |
DE102013111596A1 (de) * | 2013-10-21 | 2015-06-03 | Walter Ag | Schaftfräser für warmfeste Superlegierungen |
DE102014206796B4 (de) | 2014-04-08 | 2020-10-15 | Kennametal Inc. | Rotationswerkzeug, insbesondere Bohrer sowie Schneidkopf für ein solches Rotationswerkzeug |
DE102014105908B4 (de) * | 2014-04-28 | 2020-06-25 | Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn Gmbh | Werkzeug zur spanenden Bearbeitung eines Werkstücks und Verfahren zur Herstellung eines Werkzeugs |
US9889509B2 (en) * | 2014-05-05 | 2018-02-13 | Kennametal Inc. | Cutter heads with improved coupling |
CN107405701A (zh) * | 2015-06-12 | 2017-11-28 | 三菱综合材料株式会社 | 锥形立铣刀及切削头 |
DE102015211744B4 (de) | 2015-06-24 | 2023-07-20 | Kennametal Inc. | Rotationswerkzeug, insbesondere Bohrer, und Schneidkopf für ein solches Rotationswerkzeug |
DE102015112079A1 (de) * | 2015-07-24 | 2017-01-26 | Franz Haimer Maschinenbau Kg | Einschraubwerkzeug und Werkzeugaufnahme mit unterteiltem Stützbereich |
US10071430B2 (en) | 2015-10-07 | 2018-09-11 | Kennametal Inc. | Cutting head, rotary tool and support for the rotary tool and for the accommodation of the cutting head |
JP2017087346A (ja) * | 2015-11-10 | 2017-05-25 | 住友電工ハードメタル株式会社 | フライス工具、切削方法及びフライス工具の製造方法 |
US10335871B2 (en) * | 2016-04-12 | 2019-07-02 | Iscar, Ltd. | Replaceable face-milling head with integrally formed threaded shank-connector |
DE102017205166B4 (de) | 2017-03-27 | 2021-12-09 | Kennametal Inc. | Modulares Rotationswerkzeug und modulares Werkzeugsystem |
US10967471B2 (en) | 2017-04-28 | 2021-04-06 | Big Daishowa Co., Ltd. | Chuck device |
TWI713738B (zh) * | 2017-05-04 | 2020-12-21 | 日商Big Daishowa股份有限公司 | 夾頭裝置 |
DE102017212054B4 (de) | 2017-07-13 | 2019-02-21 | Kennametal Inc. | Verfahren zur Herstellung eines Schneidkopfes sowie Schneidkopf |
US10799958B2 (en) | 2017-08-21 | 2020-10-13 | Kennametal Inc. | Modular rotary cutting tool |
CN111182987B (zh) * | 2017-10-06 | 2021-09-07 | 京瓷株式会社 | 切削刀具以及切削加工物的制造方法 |
DE102017127814A1 (de) * | 2017-11-24 | 2019-05-29 | Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn Gmbh | Werkzeug zur spanenden Bearbeitung eines Werkstücks |
JP6651494B2 (ja) * | 2017-12-06 | 2020-02-19 | 三菱重工コンプレッサ株式会社 | 切削工具及び切削工具の組み立て方法 |
CN108746684A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-11-06 | 德阳杰创科技有限公司 | 一种可拆装的合金棒料刀 |
GB2579541B (en) * | 2018-12-11 | 2022-12-21 | Clark Peter John | Tool |
CN112077370A (zh) | 2019-06-13 | 2020-12-15 | 肯纳金属印度有限公司 | 可转位钻头刀片 |
US11446746B2 (en) | 2019-12-10 | 2022-09-20 | Iscar, Ltd. | Replaceable cutting head having back-tapered conical external thread and rotary cutting tool |
CN113540401B (zh) | 2020-04-21 | 2023-03-24 | 华为技术有限公司 | 金属负极及其制备方法和二次电池 |
US11376676B2 (en) | 2020-07-07 | 2022-07-05 | Iscar, Ltd. | Rotary cutting head having cutting edges extending past key actuating portion |
WO2024091282A1 (en) * | 2022-10-29 | 2024-05-02 | Ramon Navarro | Cutter assembly |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU121327A1 (ru) * | 1959-02-02 | 1959-11-30 | К.М. Романов | Способ креплени хвостовых фрез и других подобных инструментов, устанавливаемых в конусе борштанги, например, горизонтально-расточного станка |
US3597817A (en) * | 1969-03-20 | 1971-08-10 | Howard M Whalley | Tee-slot cutter and method for using it |
DE2436501A1 (de) * | 1974-07-29 | 1976-02-12 | Koyemann Nachf Puchstein & Co | Feinbohrwerkzeug fuer die bearbeitung engtolerierter bohrungen insbesondere auf drehautomaten bei hoher schnittgeschwindigkeit |
SU1349887A1 (ru) * | 1985-05-22 | 1987-11-07 | Московский станкостроительный завод "Красный пролетарий" им.А.И.Ефремова | Наборный режущий инструмент |
RU2271899C2 (ru) * | 2000-05-09 | 2006-03-20 | Искар Лтд. | Инструментальное соединение |
US20090042150A1 (en) * | 2005-04-18 | 2009-02-12 | Kohei Yamada | Transparent electrically conductive film and process for producing the same |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1881024A (en) * | 1929-11-21 | 1932-10-04 | Guiberson Corp | Drill bit |
JPS4858588U (ru) * | 1971-11-01 | 1973-07-25 | ||
US4795292A (en) * | 1985-09-06 | 1989-01-03 | Leonard Dye | Chuck for rotary metal cutting tool |
SE461024B (sv) * | 1988-06-23 | 1989-12-18 | Sandvik Ab | Borr |
SE509218C2 (sv) | 1994-08-29 | 1998-12-21 | Sandvik Ab | Skaftverktyg |
JPH10249627A (ja) * | 1997-03-11 | 1998-09-22 | Daishowa Seiki Co Ltd | エンドミル |
JP2001129712A (ja) * | 1999-11-04 | 2001-05-15 | Dijet Ind Co Ltd | 穴加工用工具 |
US6394711B1 (en) * | 2000-03-28 | 2002-05-28 | Tri-Cel, Inc. | Rotary cutting tool and holder therefor |
US6565291B2 (en) * | 2000-08-18 | 2003-05-20 | Iscar, Ltd. | Cutting tool assembly |
JP2003251515A (ja) * | 2002-02-28 | 2003-09-09 | Mitsubishi Materials Corp | 刃部交換式切削工具及びこれに装着される刃部 |
JP4175949B2 (ja) * | 2003-05-13 | 2008-11-05 | 株式会社日研工作所 | カッタ用アーバ |
JP4051367B2 (ja) * | 2004-09-03 | 2008-02-20 | 株式会社日研工作所 | 工具ホルダ |
SE528299C2 (sv) * | 2004-09-24 | 2006-10-17 | Seco Tools Ab | Skärspets och skärverktyg med hållardel utformad som stympad konisk gänga |
SE528251C2 (sv) | 2004-09-24 | 2006-10-03 | Seco Tools Ab | Handel för verktyg samt verktyg med ett övergångsparti mellan ett gängat parti och ett stödjande parti |
JP4354940B2 (ja) * | 2005-11-08 | 2009-10-28 | 株式会社日研工作所 | 工具ホルダ |
US20090142150A1 (en) * | 2007-11-29 | 2009-06-04 | Yang Tsuan Chu | Tungsten steel cutter |
CN101844236B (zh) * | 2009-03-27 | 2014-04-23 | 三菱综合材料株式会社 | 交换式切削头和头部交换式切削工具 |
JP5362451B2 (ja) * | 2009-06-11 | 2013-12-11 | オーエスジー株式会社 | 加工ヘッド交換式回転工具、ホルダー、および加工ヘッド |
-
2011
- 2011-07-25 IT IT000153A patent/ITFI20110153A1/it unknown
-
2012
- 2012-07-17 EP EP12176759.4A patent/EP2551046B8/en active Active
- 2012-07-23 JP JP2012162187A patent/JP6283157B2/ja active Active
- 2012-07-24 RU RU2012132476A patent/RU2615967C2/ru active
- 2012-07-25 CN CN201210259097.9A patent/CN102896339B/zh active Active
- 2012-07-25 US US13/557,314 patent/US8939685B2/en active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU121327A1 (ru) * | 1959-02-02 | 1959-11-30 | К.М. Романов | Способ креплени хвостовых фрез и других подобных инструментов, устанавливаемых в конусе борштанги, например, горизонтально-расточного станка |
US3597817A (en) * | 1969-03-20 | 1971-08-10 | Howard M Whalley | Tee-slot cutter and method for using it |
DE2436501A1 (de) * | 1974-07-29 | 1976-02-12 | Koyemann Nachf Puchstein & Co | Feinbohrwerkzeug fuer die bearbeitung engtolerierter bohrungen insbesondere auf drehautomaten bei hoher schnittgeschwindigkeit |
SU1349887A1 (ru) * | 1985-05-22 | 1987-11-07 | Московский станкостроительный завод "Красный пролетарий" им.А.И.Ефремова | Наборный режущий инструмент |
RU2271899C2 (ru) * | 2000-05-09 | 2006-03-20 | Искар Лтд. | Инструментальное соединение |
US20090042150A1 (en) * | 2005-04-18 | 2009-02-12 | Kohei Yamada | Transparent electrically conductive film and process for producing the same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ITFI20110153A1 (it) | 2013-01-26 |
RU2012132476A (ru) | 2014-01-27 |
JP6283157B2 (ja) | 2018-02-21 |
US8939685B2 (en) | 2015-01-27 |
JP2013059853A (ja) | 2013-04-04 |
EP2551046B8 (en) | 2021-10-13 |
EP2551046A1 (en) | 2013-01-30 |
EP2551046B1 (en) | 2021-08-25 |
CN102896339B (zh) | 2017-04-12 |
CN102896339A (zh) | 2013-01-30 |
US20130028669A1 (en) | 2013-01-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2615967C2 (ru) | Режущий инструмент | |
KR102436343B1 (ko) | 슬롯 밀링 디스크 및 이러한 밀링 디스크를 위한 회전가능한 마운팅 샤프트 | |
JP4908900B2 (ja) | 深穴切削装置 | |
RU2525880C2 (ru) | Фрезерный инструмент с устройством непрерывной подачи жидкости | |
TWI656926B (zh) | 搪孔工具 | |
EP2946857B1 (en) | Turning tool holder and cutting tool insert | |
CA2661450C (en) | Bit for a drill tool | |
WO2015056406A1 (ja) | 切削工具用ホルダ及び切削工具 | |
US20180290218A1 (en) | Slot milling disc, a slot milling tool comprising a slot milling disc and a disc for a milling disc | |
KR101070197B1 (ko) | 공구 시스템의 두 부품 사이의 인터페이스 | |
JP7312243B2 (ja) | 旋削工具ホルダ | |
JP6850807B2 (ja) | 流体通路を含む金属切削工具ホルダ | |
US20090214305A1 (en) | Coolant nozzles for milling cutters | |
GB2501511A (en) | Cutting tool with internal mql supply | |
JP4604986B2 (ja) | 深穴加工装置 | |
JP2011206887A (ja) | 切削工具のクーラント供給孔構造 | |
JP4035415B2 (ja) | 深穴切削具 | |
JP6528586B2 (ja) | フィルタ組立体及びツールホルダ | |
JP4530839B2 (ja) | タップ、タップ本体及び止めねじ | |
JP2005254427A (ja) | オイルホール付きチップ着脱式タップ。 | |
WO2016148097A1 (ja) | スカルピングカッタ | |
KR101946199B1 (ko) | 내부 경로를 통한 절삭유 공급 구조의 공작 공구 | |
KR20110087832A (ko) | 쿨런트용 사이드홈을 갖는 절삭공구 및 절삭공구홀더 | |
JP2007303573A (ja) | 給油流路を有するボールネジナット |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20220426 |