KR20110087832A - 쿨런트용 사이드홈을 갖는 절삭공구 및 절삭공구홀더 - Google Patents

Abstract

본 발명은 쿨런트용 사이드홈을 갖는 절삭공구 및 절삭공구 홀더에 관한 것이다. 상기 절삭공구는 절삭날이 형성되어 있는 날부와, 상기 날부와 동축상에 일체를 이루며 홀더에 물려 고정되는 생크부로 이루어지는 것으로서, 상기 생크부의 외주면에는 생크부의 길이방향을 따라 연장되며 상기 홀더의 내주면과의 사이에 쿨런트 유동통로를 제공하는 사이드홈이 형성된 것을 특징으로 한다.
또한 상기 홀더는, 절삭날이 형성되어 있는 날부와, 상기 날부와 동축상에 일체를 이루는 생크부로 구성된 절삭공구의 생크부를 그 내부에 수용 고정하되, 생크부의 외주면과 밀착하는 공구삽입구멍을 구비한 고정홀더에 있어서, 상기 공구삽입구멍의 내주면에는, 상기 생크부의 외주면과의 사이에 유동통로를 제공하는 쿨런트홈이 형성된 것을 특징으로 한다.
상기와 같이 이루어지는 본 발명은, 가공이 매우 간단하고 단가가 일반 절삭공구와 비슷하여 사용에 부담이 없으며, 특히 절삭 가공시 절삭부위에 충분한 양의 쿨런트를 고압으로 분사할 수 있으므로 절삭칩을 효과적으로 제거할 수 있어 생산성을 향상시킬 수 있다.

Description

쿨런트용 사이드홈을 갖는 절삭공구 및 절삭공구홀더{Cutting tool having side groove for coolant and Holder for cutting tool}

본 발명은 쿨런트용 사이드홈을 갖는 절삭공구 및 절삭공구 홀더에 관한 것이다.

절삭가공은 공구를 이용하여 피가공물의 필요 없는 부분을 깎아내어 원하는 형상 및 칫수의 결과물을 얻는 기계가공법으로서, 가공시 칩(chip)을 발생한다는 특징을 가져 소성가공과 구별된다. 이러한 절삭가공은 대부분 공작기계에서 이루어지며 기계공업에서 매우 중요한 위치를 차지한다.

상기한 절삭가공에는 매우 많은 종류가 있다. 가령 선삭(旋削), 평삭(平削), 셰이핑(形削),·슬로팅(slotting), 보링, 드릴링, 브로치(broach)가공, 밀링(milling)가공, 호빙(hobbing)가공, 리밍(reaming), 태핑(tapping) 등이 모두 절삭가공이다.

한편, 절삭가공은 가공 시 매우 많은 열을 동반하므로, 절삭부분에 쿨런트(coolant)를 계속적으로 공급하여야 한다. 상기 쿨런트는 절삭공구와 피가공물의 과열을 방지하여 가공능률이나 정밀도를 좋게 하고, 나아가 공구의 수명을 연장시키는 역할을 한다.

상기한 쿨런트를 공급하기 위한 일반적인 수단으로서, 별도의 쿨런트 공급호스를 설치하고 상기 공급호스의 단부노즐을 절삭부위에 근접 위치시킨 상태로 절삭부위에 쿨런트를 분출하는 방식을 취했으나, 이러한 방식은 쿨런트를 마찰부위 깊숙이 도달시키는데 한계가 있고 특히 공급호스가 가공부위 주변에 위치하므로 다소 복잡하고 작업자의 시야를 가린다는 단점이 있었다.

이러한 단점을 해결하기 위하여, 상기 공급호스를 생략하고 그 대신 절삭공구의 내부에 도 1에 도시한 바와같은 쿨런트 공급구멍을 형성한 기술이 제안된 바 있다.

도 1은 종래 절삭공구의 한 종류인 드릴을 도시한 도면이다.

도시한 바와같이, 날부(13)와 생크부(15)를 갖는 드릴(11)의 내부에 쿨런트공급구멍(17)이 형성되어 있음을 알 수 있다. 상기 쿨런트공급구멍(17)은 외부로부터 공급된 쿨런트를 그 내부로 통과시키는 통로로서, 두 개가 상호 나란하게 연장되며 드릴(11)의 후단부와 선단부로 개방되어 있다. 상기 쿨런트는, 드릴(11)의 후단부로 들어가 선단부로 분출된다.

도면부호 15a는 드릴(11)을 고정홀더(23)에 고정시킬 때 고정볼트(미도시)에 의해 압압되는 가압면이다.

도 2는 상기 도 1에 도시한 드릴의 문제점을 설명하기 위하여 도시한 도면이다.

공작기계의 종류에 따라, 드릴(11)을 축회전시키며 피가공물에 구멍을 형성할 수 도 있고, 도 2에 도시한 것처럼, 드릴(11)은 고정시키고 피가공물(21)을 회전시켜 구멍을 형성할 수 도 있다.

여하튼 도 2를 참조하면, 상기 드릴(11)의 생크부(15)가 고정홀더(23)의 내부에 삽입 고정되어 있고, 상기 고정홀더(23)는 헤드(25)에 장착되어 있음을 알 수 있다. 상기 헤드(25)의 내부에는 쿨런트공급로(25a)가 마련되어 있다. 상기 헤드(25)로서 자동식 공작기계의 터릿(turret)을 예로 들 수 있다.

상기 고정홀더(23)는, 일정내경의 구멍을 갖는 파이프의 형태를 취하며 생크부(15)의 외주면에 밀착한다. 따라서 상기 쿨런트공급로(25a)를 통해 공급되는 쿨런트는 고정홀더(23)의 내부로 진입한 후 상기 쿨런트공급구멍(17)을 통과해 드릴(11)의 날부 선단부로 분출하며 쿨런트의 역할을 한다.

도면부호 19는 구동척이다. 상기 구동척(19)은 피가공물(21)을 물어 고정한 상태로 외부의 구동원에 의해 회전하여 피가공물(21)을 축회전시키는 것이다. 상기 드릴(11)은 축회전하고 있는 피가공물(21)에 접근하면서 피가공물(21)에 구멍을 형성한다. 이 때 피가공물로부터 절삭칩(c)이 발생한다.

그런데 상기 드릴(11)의 선단부를 통해 분출되는 쿨런트는 가공중의 구멍의 바닥면에 부딪힌 후 날부(13)의 측면과 구멍의 벽면 사이의 틈을 통해 화살표 b방향으로 흘러내린다. 특히 상기 쿨런트는 상기 바닥면과 부딪힐 때 대부분의 운동에너지를 소모하므로, 절삭칩(c)을 효과적으로 떼어내지 못한다.

도 3은 종래 절삭공구의 한 종류인 엔드밀의 구조 및 그의 동작을 나타내 보인 도면이다.

도시한 바와같이. 헤드(25)에 축회전 가능하게 장착되어 있는 구동홀더(27)에 엔드밀(29)이 고정되어 있다. 상기 엔드밀(29)의 내부에는 도 2의 드릴과 마찬가지로 쿨런트공급구멍(17)이 형성되어 있다.

상기 엔드밀(29)이 피가공물(21)에 구멍을 형성할 때, 엔드밀(29)의 선단부로 쿨런트가 분출한다. 상기 쿨런트는 헤드(25)와 구동홀더(27)를 통해 엔드밀(29)의 쿨런트공급구멍(17)을 거쳐 분출된 것이다.

그런데 상기한 구성을 갖는 종래의 절삭공구는, 절삭공구의 내부에 쿨런트공급구멍(17)이 형성되므로 그 내구성이 떨어진다는 단점을 갖는다. 예컨대 비틀림이나 굽힘응력이 약해 쉽게 부러질 수 있는 것이다. 또한 특히 절삭공구의 내부에 쿨런트공급구멍(17)을 형성하여야 하므로 절삭공구의 제작비가 매우 비싸다. 도 1이나 도 3에 도시한 드릴이나 엔드밀은 동일한 규격의 일반 드릴이나 엔드밀보다 2배 내지 3배 비싸다.

또한 상기 쿨런트공급구멍(17)이 매우 작은 직경을 가지므로 쉽게 막힐 수 있다. 상기 쿨런트공급구멍(17)이 막히면 절삭부분에 쿨런트를 도달시킬 수 없어 가공이 불가능해진다. 상기 쿨런트공급구멍(17)이 약간 막힌 경우에는 쿨런트의 공급량이 작아 절삭효율이 떨어진다. 작업자가 쿨런트의 공급량이 정상 공급량보자 작다는 사실을 쉽게 알아차릴 수 없는 경우가 많다.

아울러 상기 쿨런트공급구멍(17)의 쿨런트 분출부위가 가공면에 접하고 있으므로, 배압이 작용하여 쿨런트 공급펌프에 부하가 생기는 것은 물론, 쿨런트 이동 경로상의 이음매 부분이나 기타 부분(예컨대 고정홀더(23)와 생크부(15)의 사이)으로 쿨런트가 누설될 수 도 있다.

또한 상기한 바와같이, 분출되는 쿨런트가 가공면에 부딪혀 운동에너지를 거의 대부분 소모하므로, 되튀어 나오는 쿨런트가 피가공물(21)에 붙어있는 절삭칩을 효과적으로 떼어낼 수 없다는 단점도 있다. 오히려, 별도의 쿨런트 공급호스를 채용한 경우 단부노즐로부터 분출되는 쿨런트가 절삭칩을 떼어낼 수 있다.

본 발명은 상기 문제점을 해소하고자 창출한 것으로서, 가공이 매우 간단하고 단가가 일반 절삭공구와 비슷하여 사용에 부담이 없으며, 특히 절삭 가공시 절삭부위에 충분한 양의 쿨런트를 고압으로 분사할 수 있으므로 절삭칩을 효과적으로 제거할 수 있어 생산성을 향상시킬 수 있는 쿨런트용 사이드홈을 갖는 절삭공구 및 절삭공구 홀더를 제공함에 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 쿨런트용 사이드홈을 갖는 절삭공구는, 절삭날이 형성되어 있는 날부와, 상기 날부와 동축상에 일체를 이루며 홀더에 물려 고정되는 생크부로 이루어지는 것으로서, 상기 생크부의 외주면에는 생크부의 길이방향을 따라 연장되며 상기 홀더의 내주면과의 사이에 쿨런트 유동통로를 제공하는 사이드홈이 형성된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 사이드홈은, 일정폭을 가지는 직선형 홈으로서, 다수개가 생크부의 길이방향으로 평행하게 연장된 것을 특징으로 한다.

아울러, 상기 사이드홈은, 생크부의 길이방향을 따라 연장됨과 동시에 원주방향을 따라 나선형으로 연장된 것을 특징으로 한다.

또한 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 절삭공구 홀더는, 절삭날이 형성되어 있는 날부와, 상기 날부와 동축상에 일체를 이루는 생크부로 구성된 절삭공구의 생크부를 그 내부에 수용 고정하는 공구삽입구멍을 구비한 파이프형 절삭공구홀더에 있어서, 상기 공구삽입구멍의 내주면은 생크부의 외주면과 밀착하며, 내주면의 일부분에는 생크부의 외주면으로부터 이격되어, 외부로부터 공구삽입구멍의 내부로 공급된 쿨런트를 그 내부로 통과시킬 수 있는 통로를 이루는 일정폭의 쿨런트홈이 형성된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 쿨런트홈은, 일정폭을 가지며 상호 평행한 다수의 직선형 홈인 것을 특징으로 한다.

상기와 같이 이루어지는 본 발명의 쿨런트용 사이드홈을 갖는 절삭공구 및 절삭공구홀더는, 가공이 매우 간단하고 단가가 일반 절삭공구와 비슷하여 사용에 부담이 없으며, 특히 절삭 가공시 절삭부위에 충분한 양의 쿨런트를 고압으로 분사할 수 있으므로 절삭칩을 효과적으로 제거할 수 있어 생산성을 향상시킬 수 있다.

도 1은 종래 절삭공구의 한 종류인 드릴을 도시한 도면이다.
도 2는 상기 도 1에 도시한 드릴의 문제점을 설명하기 위하여 도시한 도면이다.
도 3은 종래 절삭공구의 한 종류인 엔드밀의 구조 및 그의 동작을 나타내 보인 도면이다.
도 4a는 본 발명의 일 실시예에 따른 절삭공구의 일 예를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 4b는 상기 도 4a에 도시한 절삭공구 생크부의 단면도이다.
도 5a는 본 발명의 일 실시예에 따른 절삭공구의 다른 예를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 5b는 상기 도 5a에 도시한 절삭공구 생크부의 단면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 절삭공구의 또 다른 예를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 절삭공구로서의 드릴을 통한 절삭가공을 나타내 보인 도면이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 절삭공구로서의 탭을 통한 절삭가공 모습을 도시한 도면이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 절삭공구인 드릴의 정면도이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 절삭공구인 탭의 정면도이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 절삭공구인 엔드밀의 정면도이다.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 절삭공구인 리이머의 정면도이다.
도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 절삭공구홀더를 절삭공구와 함께 도시한 분해 사시도이다.
도 14는 상기 도 13에 도시한 절삭공구 홀더의 특징을 설명하기 위하여 도시한 측면도이다.

이하, 본 발명에 따른 하나의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하기로 한다.

도 4a는 본 발명의 일 실시예에 따른 절삭공구의 일 예를 개략적으로 도시한 사시도이고, 도 4b는 상기 도 4a에 도시한 절삭공구 생크부의 종단면도이다.

도 4a 내지 도 6에 도시한 도면에서의 절삭공구(41)의 날부(45)에는 실제 절삭날을 도시하지 않았다. 그 이유는 날부(45)에 다양한 형태의 절삭날을 적용할 수 있기 때문이다. 가령 드릴이나 탭 또는 리이머나 엔드밀 등의 절삭날을 적용할 수 있다. 이는 상기 절삭공구(41)가, 드릴. 탭, 리이머, 엔드밀 등의 절삭공구를 포괄함을 의미하는 것이다.

여하튼 도 4a 및 도 4b에 도시한 절삭공구(41)는, 축회전 할 수 있는 막대의 형태를 취하며, 절삭날이 형성되는 날부(45)와, 상기 날부(45)에 일체를 이루고 고정홀더(23)나 구동홀더(27)에 물려 고정되는 생크부(43)로 구성된다.

특히 상기 생크부(43)의 외주면 일측에는 평평한 가압면(43a)이 마련되어 있다. 상기 가압면(43a)은 도 13에 도시한 바와같이, 생크부(43)가 고정홀더(23)에 물릴 때 고정볼트(67)에 의해 눌리는 부분이다. 상기 고정볼트(67)가 가압면(43a)을 가압함에 따라 절삭공구(41)가 공구홀더(61)에 안정적으로 고정되게 된다.

생크부(43)가 도 8에 도시한 것처럼 구동홀더(27)에 고정될 때에는 상기 가압면(43a)이 필요 없다.

상기 생크부(43)에는 세 개의 사이드홈(43b)이 형성되어 있다. 상기 세 개의 사이드홈(43b) 중 하나는 가압면(43a)에 위치하고, 나머지 두 개는 가압면(43a)을 사이에 두고 반대측에 위치한다. 상기 사이드홈(43b)은 일정폭을 갖는 홈으로서 생크부(43)의 길이방향을 따라 상호 평행하게 연장되어 있다. 상기 사이드홈(43b)의 개수나 사이즈가 경우에 따라 얼마든지 달라질 수 있음은 물론이다.

상기 사이드홈(43b)은, 생크부(43)를 구동홀더(27)나 고정홀더(23)에 물렸을 때. 홀더(23,27)의 내주면과의 사이에 통로를 형성한다. 상기 통로는 쿨런트가 통과하는 경로이다. 상기 사이드홈(43b)이 쿨런트를 통과시키는 통로인 것이다.

따라서 도 7에 도시한 바와같이 고정홀더(23)의 내부로 공급된 쿨런트가, 상기 사이드홈(43b)이 제공하는 통로를 통해 날부(45)와 피가공물(21)측으로 분출될 수 있다.

도 5a는 본 발명의 일 실시예에 따른 절삭공구의 다른 예를 개략적으로 도시한 사시도이고, 도 5b는 상기 도 5a에 도시한 절삭공구 생크부의 단면도이다.

이하, 상기한 도면부호와 동일한 도면부호는 동일한 기능의 동일한 부재를 가리킨다.

도시한 바와같이, 상기 생크부(43)에 두 개의 사이드홈(43b)이 형성되어 있다. 상기 사이드홈(43b)은 가압면(43a)을 사이에 두고 반대측에 위치하며 생크부(43)의 중심축을 기준으로 대칭을 이룬다. 또한 상기 가압면(43a)에는 사이드홈이 없다.

도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 절삭공구의 또 다른 예를 개략적으로 도시한 사시도이다.

도면을 참조하면, 절삭공구(41)의 생크부(43)에 형성되어 있는 사이드홈(43b)이 나선의 형태를 취함을 알 수 있다. 상기 도 4 및 도 5의 경우 사이드홈(43b)이 생크부(43)의 길이방향으로 나란했는데, 도 6의 경우 사이드홈(43b)이 생크부(43)의 길이방향을 따라 연장됨과 동시에 원주방향을 따라 돌아 나선형의 형태를 취하는 것이다.

상기 나선형 사이드홈(43b)도 쿨런트가 통과하는 통로를 제공하는 홈이다. 아울러 도 6에서는 두 개의 사이드홈(43b)이 적용되었지만 사이드홈(43b)의 개수는 경우에 따라 달라질 수 있다.

도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 절삭공구로서의 드릴(51)을 통한 절삭가공을 나타내 보인 도면이다.

도시한 바와같이, 드릴(51)의 생크부(43)가 고정홀더(23)의 내부에 삽입 고정되어 있고, 상기 고정홀더(23)는 헤드(25)의 쿨런트공급로(25a)에 장착되어 있다. 이 상태로 외부의 쿨런트가 상기 고정홀더(23)측으로 공급되면, 쿨런트는 생크부(43)의 외주면에 형성되어 있는 사이드홈(43b)을 통과해 날부(45) 및 피가공물(21)측으로 강하게 분출된다.

상기한 쿨런트의 분출압에 따른 운동에너지는 감쇄하지 않고 절삭면에 도달하여 절삭부위를 냉각함은 물론 특히 절삭칩(c)과 충돌하여 절삭칩(c)을 피가공물(21)로부터 완전히 떼어낸다. (도 2나 도 3에 도시한 종래 절삭공구의 경우, 쿨런트의 분출압력이 칩(c)에 직접 전달되지 않아 칩의 제거가 제대로 되지 않았다.)

도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 절삭공구로서의 탭을 통한 절삭가공 모습을 도시한 도면이다.

도시한 바와같이. 헤드(25)에 축회전 가능하게 장착되어 있는 구동홀더(27)에 본 실시예에 따른 탭(53)이 고정되어 있다. 도 8에 나타나지는 않았지만, 상기 탭(53)의 생크부(43) 외주면에 다수의 사이드홈(43b)이 형성되어 있음은 물론이다.

따라서, 상기 헤드(25)의 쿨런트공급로(도 8에 도시되어 있지 않음)를 통해 공급된 쿨런트는, 구동홀더(27)의 내주면과 사이드홈(43b)이 제공하는 통로를 통해 피가공물(21)측으로 강하게 분사된다. 하향 분사된 쿨런트는 절삭부분에 도달하여 열을 냉각함과 아울러 발생하는 절삭칩을 제거한다.

도 9 내지 도 12는 생크부(43)에 사이드홈(43b)이 적용되어 있는 드릴(51), 탭(53), 엔드밀(55), 리이머(57)를 참고적으로 도시한 도면이다.

도 9에 도시한 드릴(51)은, 절삭날이 형성되어 있는 날부(45)와, 상기 날부(45)와 동축상에 위치하며 그 외주면에 다수의 사이드홈(43b)을 갖는 생크부(43)로 이루어져 있다.

또한, 도 10에 도시한 탭(53)은 구멍내에 암나사를 가공하는 공구로서, 수나사산 형태의 절삭날이 구비되어 있는 날부(45)와, 상기 날부(45)와 일체를 이루며 그 외주면에 다수의 사이드홈(43b)을 갖는 생크부(43)를 갖는다.

아울러 도 11에 도시된 엔드밀(55)은, 평면이나 측면 가공에 사용되는 절삭공구로서, 절삭날이 형성되어 있는 날부(45)와, 사이드홈(43b)이 적용되어 있는 생크부(43)로 구성된다.

도 12에 도시한 리이머(57)는 가공된 구멍이나 홈의 내경을 정밀하게 다듬는 것으로서, 날부(45)와, 다수의 사이드홈(43b)을 갖는 생크부(43)로 이루어져 있다.

도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 공구홀더(61)를 절삭공구(11,41)와 함께 도시한 분해 사시도이고, 도 14는 상기 도 13에 도시한 공구홀더에서의 공구삽입구멍의 특징을 설명하기 위하여 도시한 측면도이다.

기본적으로 본 실시예에 따른 공구홀더(61)는, 그 외주면에 사이드홈을 갖지 않는 절삭공구나, 사이드홈(43b)을 갖는 절삭공구와 함께 사용될 수 있는 것이다. 여기서 절삭공구라 함은 드릴, 탭, 엔드밀, 리이머 등을 의미한다.

도시한 바와같이, 본 실시예에 따른 공구홀더(61)는, 양단이 개방된 일정직경의 공구삽입구멍(63)을 갖는다. 상기 공구삽입구멍(63)은 절삭공구의 생크부(43)를 수용하는 구멍으로서, 생크부(43)의 외주면과 밀착한다.

특히 상기 공구삽입구멍(63)의 내주면에는 두 개의 쿨런트홈(63a)이 형성된다. 상기 쿨런트홈(63a)은 일정폭을 가지며 공구홀더(61)의 길이방향으로 나란하게 연장된 홈으로서, 도 14에 도시한 바와같이 생크부(43)의 외주면과의 사이에 통로를 제공한다. 상기 통로는 쿨런트가 통과하는 쿨런트 유동경로이다.

상기 쿨런트홈(63a)의 개수나 사이즈는 경우에 따라 얼마든지 변경될 수 있음은 물론이다.

도면부호 65는 고정볼트구멍이다. 상기 고정볼트구멍(65)은 고정볼트(67)가 결합하는 구멍으로서 그 내주면에 암나사산이 형성되어 있다. 따라서 상기 고정볼트구멍(65)에 고정볼트(67)를 나사 결합하면 고정볼트(67)의 하단부가 공구삽입구멍(63)의 내부로 돌출되어 상기 가압면(43a)을 가압 고정시키게 된다.

이상, 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정하지 않고, 본 발명의 기술적 사상의 범위내에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 변형이 가능하다.

11:드릴 13:날부 15:생크부
15a:가압면 17:쿨런트공급구멍 19:구동척
21:피가공물 23:고정홀더 25:헤드
25a:쿨런트공급로 27:구동홀더 29:엔드밀
41:절삭공구 43:생크부 43a:가압면
43b:사이드홈 45:날부 51:드릴
53:탭 55:엔드밀 57:리이머
61:공구홀더 63:공구삽입구멍 63a:쿨런트홈
65:고정볼트구멍 67:고정볼트

Claims (5)

1. 절삭날이 형성되어 있는 날부와, 상기 날부와 동축상에 일체를 이루며 홀더에 물려 고정되는 생크부로 이루어지는 것으로서,
   상기 생크부의 외주면에는 생크부의 길이방향을 따라 연장되며 상기 홀더의 내주면과의 사이에 쿨런트 유동통로를 제공하는 사이드홈이 형성된 것을 특징으로 하는 쿨런트용 사이드홈을 갖는 절삭공구.
2. 제 1항에 있어서,
   상기 사이드홈은,
   일정폭을 가지는 직선형 홈으로서, 다수개가 생크부의 길이방향으로 평행하게 연장된 것을 특징으로 하는 쿨런트용 사이드홈을 갖는 절삭공구.
3. 제 1항에 있어서,
   상기 사이드홈은,
   생크부의 길이방향을 따라 연장됨과 동시에 원주방향을 따라 나선형으로 연장된 것을 특징으로 하는 쿨런트용 사이드홈을 갖는 절삭공구.
4. 절삭날이 형성되어 있는 날부와, 상기 날부와 동축상에 일체를 이루는 생크부로 구성된 절삭공구의 생크부를 그 내부에 수용 고정하는 공구삽입구멍을 구비한 파이프형 절삭공구홀더에 있어서,
   상기 공구삽입구멍의 내주면은 생크부의 외주면과 밀착하며, 내주면의 일부분에는 생크부의 외주면으로부터 이격되어, 외부로부터 공구삽입구멍의 내부로 공급된 쿨런트를 그 내부로 통과시킬 수 있는 통로를 이루는 일정폭의 쿨런트홈이 형성된 것을 특징으로 하는 절삭공구홀더.
5. 제 4항에 있어서,
   상기 쿨런트홈은, 일정폭을 가지며 상호 평행한 다수의 직선형 홈인 것을 특징으로 하는 절삭공구홀더.

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