RU2613129C2 - Подшипник жидкостного трения - Google Patents

Подшипник жидкостного трения Download PDF

Info

Publication number
RU2613129C2
RU2613129C2 RU2014117956A RU2014117956A RU2613129C2 RU 2613129 C2 RU2613129 C2 RU 2613129C2 RU 2014117956 A RU2014117956 A RU 2014117956A RU 2014117956 A RU2014117956 A RU 2014117956A RU 2613129 C2 RU2613129 C2 RU 2613129C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rods
friction bearing
bearing according
liquid friction
liner
Prior art date
Application number
RU2014117956A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2014117956A (ru
Inventor
Йохен КОРТС
Original Assignee
Кортс Инжиниринг Гмбх Унд Ко.Кг
Йохен КОРТС
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кортс Инжиниринг Гмбх Унд Ко.Кг, Йохен КОРТС filed Critical Кортс Инжиниринг Гмбх Унд Ко.Кг
Publication of RU2014117956A publication Critical patent/RU2014117956A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2613129C2 publication Critical patent/RU2613129C2/ru

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
    • F16C13/02—Bearings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C32/00—Bearings not otherwise provided for
    • F16C32/06—Bearings not otherwise provided for with moving member supported by a fluid cushion formed, at least to a large extent, otherwise than by movement of the shaft, e.g. hydrostatic air-cushion bearings
    • F16C32/0629—Bearings not otherwise provided for with moving member supported by a fluid cushion formed, at least to a large extent, otherwise than by movement of the shaft, e.g. hydrostatic air-cushion bearings supported by a liquid cushion, e.g. oil cushion
    • F16C32/064—Bearings not otherwise provided for with moving member supported by a fluid cushion formed, at least to a large extent, otherwise than by movement of the shaft, e.g. hydrostatic air-cushion bearings supported by a liquid cushion, e.g. oil cushion the liquid being supplied under pressure
    • F16C32/0651—Details of the bearing area per se
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/006—Pressing and sintering powders, granules or fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/02—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/18—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles incorporating preformed parts or layers, e.g. compression moulding around inserts or for coating articles
    • B29C43/183—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles incorporating preformed parts or layers, e.g. compression moulding around inserts or for coating articles the preformed layer being a lining, e.g. shaped in the mould before compression moulding, or a preformed shell adapted to the shape of the mould
    • B29C43/184—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles incorporating preformed parts or layers, e.g. compression moulding around inserts or for coating articles the preformed layer being a lining, e.g. shaped in the mould before compression moulding, or a preformed shell adapted to the shape of the mould shaped by the compression of the material during moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/02—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/20—Making multilayered or multicoloured articles
    • B29C43/203—Making multilayered articles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C32/00—Bearings not otherwise provided for
    • F16C32/06—Bearings not otherwise provided for with moving member supported by a fluid cushion formed, at least to a large extent, otherwise than by movement of the shaft, e.g. hydrostatic air-cushion bearings
    • F16C32/0629—Bearings not otherwise provided for with moving member supported by a fluid cushion formed, at least to a large extent, otherwise than by movement of the shaft, e.g. hydrostatic air-cushion bearings supported by a liquid cushion, e.g. oil cushion
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C32/00—Bearings not otherwise provided for
    • F16C32/06—Bearings not otherwise provided for with moving member supported by a fluid cushion formed, at least to a large extent, otherwise than by movement of the shaft, e.g. hydrostatic air-cushion bearings
    • F16C32/0629—Bearings not otherwise provided for with moving member supported by a fluid cushion formed, at least to a large extent, otherwise than by movement of the shaft, e.g. hydrostatic air-cushion bearings supported by a liquid cushion, e.g. oil cushion
    • F16C32/064—Bearings not otherwise provided for with moving member supported by a fluid cushion formed, at least to a large extent, otherwise than by movement of the shaft, e.g. hydrostatic air-cushion bearings supported by a liquid cushion, e.g. oil cushion the liquid being supplied under pressure
    • F16C32/0644—Details of devices to control the supply of liquids to the bearings
    • F16C32/0648—Details of devices to control the supply of liquids to the bearings by sensors or pressure-responsive control devices in or near the bearings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/20—Sliding surface consisting mainly of plastics
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/20—Sliding surface consisting mainly of plastics
    • F16C33/208—Methods of manufacture, e.g. shaping, applying coatings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/24—Brasses; Bushes; Linings with different areas of the sliding surface consisting of different materials
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/26—Brasses; Bushes; Linings made from wire coils; made from a number of discs, rings, rods, or other members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/02—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/021—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles characterised by the shape of the surface
    • B29C2043/026—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles characterised by the shape of the surface having functional projections, e.g. fasteners
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/02—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/021—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles characterised by the shape of the surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/04—Polymers of ethylene
    • B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
    • B29K2023/0658—PE, i.e. polyethylene characterised by its molecular weight
    • B29K2023/0683—UHMWPE, i.e. ultra high molecular weight polyethylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2027/00—Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2027/12—Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material containing fluorine
    • B29K2027/18—PTFE, i.e. polytetrafluorethene, e.g. ePTFE, i.e. expanded polytetrafluorethene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/25—Solid
    • B29K2105/251—Particles, powder or granules
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/25—Solid
    • B29K2105/253—Preform
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2009/00—Layered products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/04—Bearings
    • B29L2031/045—Bushes therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2208/00—Plastics; Synthetic resins, e.g. rubbers
    • F16C2208/02—Plastics; Synthetic resins, e.g. rubbers comprising fillers, fibres
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2208/00—Plastics; Synthetic resins, e.g. rubbers
    • F16C2208/20—Thermoplastic resins
    • F16C2208/30—Fluoropolymers
    • F16C2208/32—Polytetrafluorethylene [PTFE]
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2300/00—Application independent of particular apparatuses
    • F16C2300/40—Application independent of particular apparatuses related to environment, i.e. operating conditions
    • F16C2300/42—Application independent of particular apparatuses related to environment, i.e. operating conditions corrosive, i.e. with aggressive media or harsh conditions
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2320/00—Apparatus used in separating or mixing
    • F16C2320/23—Milling apparatus

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Abstract

Изобретение направлено на дальнейшее совершенствование в области подшипников жидкостного трения, а более конкретно, на подшипники, используемые для поддержания с возможностью вращения шейки прокатного валка прокатного стана. Подшипник содержит вращающуюся втулку с наружной поверхностью, вкладыш, содержащий опорный блок (40) с по существу цилиндрической опорной поверхностью с низким коэффициентом трения, при этом наружная поверхность вращающейся втулки опирается с возможностью вращения на масляную пленку на опорной поверхности с низким коэффициентом трения, и множество масляных каналов, продолжающихся через вкладыш для подачи масла под давлением между наружной поверхностью вращающейся втулки и вкладышем для создания масляной пленки. Опорная поверхность образована множеством деформированных стержней (42). Каждый из множества стержней (42) расположен внутри отверстия (44) в опорном блоке (40), так чтобы в последующем производственном процессе тепловая деформация стержней (42) приводила к образованию по существу цилиндрической опорной поверхности. Указанный производственный процесс включает: введение полимерных стержней (42) в высверленные отверстия (44) опорного блока (40), нагревание полимерных стержней до температуры, приводящей к некоторой пластичности, введение пары по существу полуцилиндрических пресс-форм во вкладыш и приложение снаружи силы, посредством гидроцилиндра с внешним приводом, к пресс-формам в направлении опорного блока (40) для деформации нагретых полимерных стержней (42) в по существу цилиндрическую опорную поверхность. Технический результат: улучшение эксплуатационных характеристик. 16 з.п. ф-лы, 18 ил.

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ
Настоящее изобретение направлено на дальнейшее совершенствование в области подшипников жидкостного трения, а более конкретно, на подшипники, используемые для поддержания с возможностью вращения шейки прокатного валка прокатного стана.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Одним из примеров подшипника жидкостного трения является подшипник «MORGOIL», поставляемый компанией Siemens AG, Linz, Австрия. Подшипник MORGOIL имеет гидродинамическую конструкцию, в которой нагрузка на подшипник распределяется на относительно большую площадь. Масляная пленка, на которой работает подшипник, обладает очень большой несущей способностью и (в штатном режиме) исключает износ, вызываемый контактом металла с металлом. При использовании в прокатных станах, масляную пленку постоянно поддерживают в надлежащем состоянии при помощи гидродинамического функционирования вращающейся втулки, насаживаемой на шейку валка, и невращающегося вкладыша, установленного в подушке.
Подшипник жидкостного трения прокатного стана обычно включает втулку, насаживаемую в осевом направлении и фиксируемую с возможностью вращения на шейке валка. Втулка окружена вкладышем, находящимся в подушке, установленной в клети прокатного стана. Во время работы втулка, вращаясь, опирается на тонкую масляную пленку, гидродинамически удерживаемую в зоне нагрузки на подшипник между втулкой и вкладышем.
Эти втулки изнутри могут быть либо цилиндрическими для использования на цилиндрических, или «прямых», шейках прокатного валка, либо сужающимися для использования на сужающихся шейках прокатного валка. Кроме того, втулки могут быть «самозажимными» или «незажимными». Самозажимные втулки под действием трения фиксируются на шейке валка из-за посадки с натягом, тогда как для обеспечения механического сцепления незажимных втулок с шейкой валка нужны шпонки и т.п.
Обратимся к фиг. 1, на которой показана одна такая втулка 13, являющаяся деталью подшипника 12 жидкостного трения прокатного стана. Втулка 13 установлена с возможностью снятия на сужающейся части 16 шейки валка и зафиксирована с возможностью вращения на шейке валка при помощи шпонок 14 и т.п. Вокруг втулки расположен вкладыш 18, закрепленный в подушке 20 валка. Как уже отмечалось, во время работы втулка с возможностью вращения опирается на тонкую масляную пленку (не показана), гидродинамически удерживаемую в зоне нагрузки на подшипник между втулкой и вкладышем.
Обратимся к фиг. 2, на которой показано, что втулка 13 имеет с внутренней стороны коническую часть 21 длиной L и концевую часть 22, в осевом направлении продолжающуюся за наружный конец внутренней сужающейся части, и цилиндрическую наружную поверхность 23, окружающую внутреннюю коническую часть. Цилиндрическая наружная поверхность имеет диаметр D (также часто называемый «диаметр шейки вала»). Внутренняя коническая секция характеризуется углом конусности а, минимальной толщиной у внутреннего конца t и максимальной толщиной у наружного конца, граничащего с концевой частью 22, t'. Шпоночные канавки 15 совместно со шпонками 14 обеспечивают механическое соединение, при этом и шпонки, и шпоночные канавки расположены снаружи внутренней сужающейся части 21, всецело в пределах концевой секции 22.
Обратимся к фиг. 3, на ней можно видеть, что современная смазочная система «MORGOIL» обеспечивает регулируемую подачу масла в подшипники. Когда валок вращается, втулка, насаженная на шейку валка и закрепленная шпонкой для предотвращения проскальзывания, вращается внутри неподвижного вкладыша, прикрепленного к подушке. Нагрузка на подшипник распределяется по всей зоне нагрузки, а непрерывность масляной пленки обеспечивается путем подачи масла через внутренние каналы в подушке к шейке валка. Гидростатику применяют в подшипниках жидкостного трения, когда требуется длительная работа с высокой нагрузкой и малой скоростью, когда прокатный стан работает в реверсивном режиме с частой сменой направления перемещения или когда стан нужно запустить под нагрузкой после длительного простоя. Насосом высокого давления смазку подают в зону нагрузки подшипников, обеспечивая работу подшипника при наличии сплошной пленки в любых условиях вращения.
Фиг. 4 представляет собой поперечное сечение втулки и вкладыша, на котором показаны смазочные каналы и входные отверстия для подачи и вытеснения смазки.
Для защиты корпуса вкладыша от механического разрушения вследствие контакта металла с металлом втулки, корпус вкладыша покрывают так называемым белым металлом, который является относительно мягким металлом, обеспечивающим возможность работы подшипника в чрезвычайных условиях эксплуатации. Фиг. 5а представляет собой сечение вкладыша 18, на котором видно, что покрытие 17 из довольно пластичного белого металла опирается на заплечики 19. В постоянных попытках уменьшения размера прокатных станов при одновременном увеличении их производительности также повышают удельную несущую способность подшипников. Для удовлетворения этой потребности компания MORGOIL предложила высокопрочный баббит (High Strength Babbitt – HSB), представляющий собой подшипниковый материал из белого металла. Этот запатентованный баббит позволил достичь более высокой допустимой нагрузки на подшипник. На фиг. 5b показан вкладыш MORGOIL с HSB.
К значительным ограничениям, свойственным стандартным вкладышам с белым металлом, а также вкладышам с HSB, относится риск отделения белого металла от стального вкладыша, высокая стоимость и ограниченная допустимая нагрузка в чрезвычайных условиях эксплуатации, таких как низкое давление масла или нестабильные параметры масляной пленки.
РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
В настоящем изобретении предлагается подшипник жидкостного трения, обладающий улучшенными эксплуатационными характеристиками по сравнению с традиционными подшипниками MORGOIL с втулками HSB.
Соответствующий настоящему изобретению подшипник жидкостного трения, пригодный, в частности, для передачи большой воспринимаемой нагрузки, когда ответные несущие детали незначительно и медленно перемещаются друг относительно друга, имеет опорную поверхность, в которую встроены стержни, выполненные из антифрикционного материала (например, композиции с низким коэффициентом трения), продолжающиеся, по существу, перпендикулярно к опорной поверхности. В ходе тепловой обработки стержни деформируются с образованием опорной поверхности. Ответная несущая деталь, такая как втулка валка, опирается на свободную поверхность деформированных стержней. Материал с низким коэффициентом трения может включать политетрафторэтилен (PTFE) или другой известный материал, такой как полимеры со сверхвысокой молекулярной массой (UHMW). В предпочтительном варианте осуществления изобретения для создания опорной поверхности использован армированный стекловолокном PTFE.
В одном из вариантов осуществления настоящего изобретения, подшипник жидкостного трения для поддержания с возможностью вращения шейки валка прокатного стана, содержит вращающуюся втулку и вкладыш. Вкладыш содержит опорный блок, имеющий поверхность с низким коэффициентом трения. Наружная поверхность вращающейся втулки опирается с возможностью вращения на масляную пленку на поверхности с низким коэффициентом трения.
Настоящее изобретение также направлено на вкладыш для использования в подшипнике жидкостного трения, относящемся к типу, применяемому для поддержания с возможностью вращения шейки валка прокатного стана. Вкладыш имеет внутреннюю поверхность, взаимодействующую с вращающейся втулкой. Наружная поверхность втулки выполнена с возможностью опоры с вращением на масляную пленку в зоне нагрузки подшипника. Вкладыш содержит опорный блок и поверхность с низким коэффициентом трения, соответствующую опорному блоку и поддерживающую наружную поверхность вращающейся втулки.
Подшипниковый узел, соответствующий настоящему изобретению, обеспечивает более высокую несущую способность подшипника при том же размере и одновременное снижение как капитальных, так и эксплуатационных затрат. Кроме того, особая опорная поверхность с низким коэффициентом трения обеспечивает значительно более низкий коэффициент трения по сравнению с упомянутыми технологиями с использованием белого металла. Благодаря этому обеспечивается существенно усовершенствованная защита втулок в любых чрезвычайных условиях эксплуатации. Опорная поверхность с низким коэффициентом трения также является стойкой к любому химическому воздействию со стороны масла и содержащихся в масле примесей любого типа. Следовательно, настоящим изобретением обеспечивается существенно удлиненный срок службы по сравнению со стандартными вкладышами с белым металлом.
Выше отличительные особенности и преимущества настоящего изобретения изложены в довольно общей форме, чтобы нижеследующее подробное описание изобретения было более понятным. Дополнительные отличительные особенности и преимущества изобретения будут описаны далее и образуют предмет формулы изобретения. Специалистам в данной области следует понимать, что раскрываемые концепция и конкретный вариант осуществления настоящего изобретения могут быть без труда использованы как основа для модификации и разработки других конструкций, направленных на те же цели, что и настоящее изобретение. Специалистам в данной области также следует понимать, что такие эквивалентные конструкции (например, варианты применения без вращения) не выходят за рамки существа и объема настоящего изобретения, определяемого прилагаемой формулой изобретения. Новые отличительные особенности, которые считаются характерными для данного изобретения, как в части их устройства, так и способа функционирования, вместе с дополнительными целями и преимуществами, станут более понятными при прочтении нижеследующего описания, если рассматривать его в сочетании с прилагаемыми чертежами. Однако следует четко понимать, что каждая из фигур представлена только для пояснения и описания и не должна рассматриваться как определение пределов настоящего изобретения.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Фиг. 1 представляет собой вид в разрезе подшипника жидкостного трения прокатного стана известного уровня техники.
Фиг. 2 представляет собой вид в разрезе втулки подшипника жидкостного трения прокатного стана известного уровня техники.
Фиг. 3 представляет собой схему смазочной системы подшипников жидкостного трения.
Фиг. 4 представляет собой вид в разрезе втулки и вкладыша подшипника жидкостного трения.
Фиг. 5а представляет собой вид в разрезе вкладыша подшипника жидкостного трения.
Фиг. 5b представляет собой вид в перспективе вкладыша подшипника жидкостного трения.
Фиг. 6 представляет собой вид в разрезе подшипникового узла, пригодного для использования с вкладышем настоящего изобретения.
Фиг. 7 представляет собой вид в разрезе подшипника, пригодного для использования с вкладышем настоящего изобретения.
Фиг. 8 представляет собой вид в разрезе подшипника, пригодного для использования с вкладышем настоящего изобретения.
Фиг. 9 представляет собой вид в разрезе вкладыша, соответствующего одному из вариантов осуществления настоящего изобретения, после тепловой деформации.
Фиг. 10 представляет собой вид в разрезе вкладыша, соответствующего другому варианту осуществления настоящего изобретения.
Фиг. 11 представляет собой вид в разрезе вкладыша, соответствующего другому варианту осуществления настоящего изобретения.
Фиг. 12 представляет собой вид в разрезе вкладыша, показанного на фиг. 9, до тепловой деформации.
На фиг. 13 показан вкладыш по фиг. 9 перед процессом термоусадки.
На фиг. 14 показан вкладыш по фиг. 13 после процесса термоусадки.
На фиг. 15 изображен способ производства подшипника жидкостного трения, соответствующего настоящему изобретению.
На фиг. 16 показан вкладыш фиг. 14, включающий встроенный датчик измерения расстояния.
Фиг. 17 представляет собой частичный вид подшипника жидкостного трения со встроенным осевым датчиком в соответствии с настоящим изобретением.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Обратимся к чертежам; фиг. 6 представляет собой вид в разрезе подшипникового узла, включающего уплотнение 1 шейки, уплотнение 2 охлаждающей среды, подушку 3, шейку 4 валка, втулку 5, баббит 6, шпонку 7, вкладыш 8, упорный подшипник 9 в сборе, гидравлический байонетный замок 10 и блокирующий сегмент 11. На фиг. 6 представлен подшипник MORGOIL, относящийся к типу KL. Настоящее изобретение относится, главным образом, к вкладышу 8 и баббиту 6.
Фиг. 7 представляет собой вид в разрезе подшипника MORGOIL, относящегося к типу N, также пригодного для использования с новым вкладышем 8 настоящего изобретения. Фиг. 8 представляет собой вид в разрезе подшипника MORGOIL, относящегося к типу SN, также пригодного для использования с новым вкладышем 8 настоящего изобретения. Варианты применения настоящего изобретения не ограничиваются конкретными классами подшипников жидкостного трения. В соответствии с настоящим изобретением может быть создано большое разнообразие подшипников. Аспекты настоящего изобретения могут быть с успехом применены к широкому спектру типов, размеров, групп и конструкций подшипников.
На фиг. 9 показана баббитовая поверхность вкладыша 8 настоящего изобретения. Баббитовая поверхность 46 образует скользящую опору. Как описано выше, между баббитовой поверхностью 46 и втулкой или другой деталью имеется масляная пленка. Во вкладыше 8 имеется опорный блок 40, или основа, который может иметь любую форму, и в случае подшипников жидкостного трения представляет собой кольцо, в которое встроены стержни 42, выполненные из антифрикционного материала, в частности армированного стекловолокном политетрафторэтилена (PTFE), и продолжающиеся по существу перпендикулярно к опорной поверхности. Ответная несущая деталь, такая как втулка 5 на фиг. 6, опирается на свободную поверхность стержней.
Фиг. 10 и 11 представляют собой вид в разрезе вкладыша 8, на котором показан опорный блок 40 и высверленные отверстия 44. В представленном на чертеже варианте осуществления изобретения отверстия 44 по существу цилиндрические и могут иметь поверхность с текстурой, способствующей адгезии между блоком 40 и стержнями 42. В других вариантах осуществления изобретения высверленные отверстия 44 могут иметь отличную от цилиндрической форму. В иных вариантах осуществления изобретения высверленные отверстия 44 могут включать внутренние поднутрения или другую структуру, способствующую взаимному соединению стержней 42 и блока 40 до и/или после тепловой деформации. Например, высверленные отверстия 44 могут включать резьбу или подобную структуру. Множество внутренних поднутренний или иных структур могут быть применены внутри высверленных отверстий 44 для усиления соединения стержней 42 с блоком 44. Стержни 42 не обязательно должны быть цилиндрическими, напротив, они могут иметь другую форму. Стержни 42 не обязательно должны соответствовать конфигурации высверленных отверстий 44, например, квадратный стержень 42 может быть вставлен в круглое высверленное отверстие 44 или, наоборот, круглый или овальный стержень - в квадратное или овальное отверстие. Стержни 42 могут принимать множество различных конфигураций. Например, два или более стержня 42 разного размера могут быть вставлены в два или более высверленных отверстия 44 разного размера. В некоторых вариантах применения может оказаться предпочтительным введение стержней 42 и высверленных отверстий 44 двух или более разных размеров с целью большего покрытия опорной поверхности. Как показано на чертеже, верхние края просверленных отверстий 44 могут иметь фаску, скос или иное выполнение.
Фиг. 12 представляет собой вид в разрезе вкладыша 8, на котором показан блок 40 и стержни 42, до тепловой деформации. Стержни 42 вставлены в высверленные отверстия 44 в ходе производственного процесса. Стержни 42 могут включать стержни разного диаметра. Например, стержни 42 двух или более разных размеров могут быть вставлены в высверленные отверстия 44 двух или более разных размеров. Использование стержней 42 разных размеров может оказаться предпочтительным для максимального покрытия поверхности материалом стержней после тепловой деформации. На фиг. 9 показаны стержни 42 после тепловой деформации. Для получения надлежащей опорной поверхности 46 может потребоваться дополнительная машинная обработка деформированных концов стержней 42.
На фиг. 13 показан вкладыш 8 со стрежнями 42, вставленными в высверленные отверстия 44. На фиг. 14 показан вкладыш по фиг. 13 после процесса термоусадки, в ходе которого концы стержней 42 деформируются так, чтобы они образовывали опорную поверхность.
На фиг. 15 изображен способ производства, в ходе которого пару полуцилиндрических пресс-форм 50 вставляют во вкладыш 8 и раздвигают при помощи гидроцилиндра 52. Под действием силы и нагревания пресс-формы 50 входят в контакт со стержнями 42 и деформируют их, создавая по существу цилиндрическую опорную поверхность из PTFE.
Этот способ производства может включать стадии просверливания отверстий в блоке 40 вкладыша, вставки в эти высверленные отверстия стрежней 42 из PTFE, тепловой обработки стержней 42 из PTFE при такой температуре, при которой они приобретают некоторую пластичность, введения половинок пресс-формы 50 и гидроцилиндра 52 в блок 40 вкладыша и раздвигания половинок пресс-формы 50 до вступления в контакт со стержнями 42 из PTFE с целью их деформирования с получением по существу цилиндрической опорной поверхности из PTFE. Для доработки опорной поверхности могут понадобиться стадии дополнительной машинной обработки концов деформированных стержней 42.
В соответствии с настоящим изобретением, высверленные отверстия могут располагаться перпендикулярно к опорной поверхности или могут располагаться со смещением относительно опорной поверхности. Высверленные отверстия 44 могут быть глухими или сквозными и могут включать отверстия двух или более разных размеров. Кроме того, высверленные отверстия 44 могут быть цилиндрическими, структурными или сужающимися по их длине. С верхних концов высверленных отверстий 44 может быть снята фаска.
В соответствии с настоящим изобретением, стержни 42 могут быть выполнены из материала с низким коэффициентом трения, такого как, помимо прочего, политетрафторэтилен (PTFE), или из материалов, выполненных из полимеров с низким коэффициентом трения другого типа, таких как полимеры со сверхвысокой молекулярной массой (UHMW). Стержни 42 могут быть армированы стекловолокном или другими армирующими волокнами, такими как, помимо прочего, KEVLAR, углеродное волокно, керамические и нановолокна. Стержни 42 могут иметь одинаковый размер, либо в одном вкладыше могут быть использованы стержни 42 двух или более разных размеров. Например, в одном вкладыше стержни могут иметь разные диаметры, длины, быть изготовленными из разного материала и т.д.
Опорный блок 40, основа или кольцо подшипника жидкостного трения настоящего изобретения, предпочтительно, выполнен из легированной стали, такой как закаленная и закаленная отпущенная сталь и/или упрочненная сталь. Площадь опорной поверхности внутри опорного блока, основы или кольца может быть открытой на концах или закрытой отбортовкой.
Стержни 42 могут располагаться в опорном блоке 40 рядами, которые проходят перпендикулярно к опорной поверхности или под любым подходящим углом к предпочтительному направлению перемещения. Стержни 42 могут быть размещены рядами, в которых соседние ряды смещены друг относительно друга на расстояние, например, помимо прочего, равное половине расстояния между стержнями в ряду.
Опорная поверхность с низким коэффициентом трения подшипника жидкостного трения настоящего изобретения может быть покрыта дополнительными и специальными покрытиями для увеличения уровня защиты поверхности и/или уменьшения общего коэффициента трения. Новые покрытия, такие как перспективные покрытия на основе наночастиц, могут быть использованы для обеспечения дополнительной защиты или улучшения рабочих характеристик поверхности с низким коэффициентом трения. Смазочные материалы на опорной поверхности могут включать специальные добавки, адаптирующие их к использованию на поверхностях с низким коэффициентом трения. Смазочные материалы также могут включать добавки, которые защищают всю смазочную систему или весь контур, обеспечивающий создание масляной пленки, от загрязнения определенными типами бактерий, вызывающих биокоррозию.
В подшипнике настоящего изобретения может быть предусмотрено наличие датчиков, собирающих информацию о температуре, расходе и/или давлении. Также могут быть установлены датчики, собирающие информацию, относящуюся к условиям, например, помимо прочего, условиям смазки, загрязнению водой и условиям рН.
Также могут быть установлены датчики для обнаружения присутствия определенных биологических организмов, например, вызывающих коррозию. Коррозия под влиянием микроорганизмов (Microbiologically Influenced Corrosion – MIC), также известная как микробиологическая коррозия или биологическая коррозия, представляет собой разрушение металлов в результате метаболической деятельности микроорганизмов. Известно несколько типов бактерий, вызывающих микробиологическую коррозию углеродистых сталей, нержавеющих сталей, алюминиевых сплавов и медных сплавов в воде и почве в диапазоне рН, приблизительно, 4–9 и в диапазоне температур, приблизительно, от 10°С до 50°С. Эти бактерии в широком смысле можно классифицировать как аэробные (для активности которых нужен кислород) или анаэробные (кислород для этих бактерий токсичен). Сульфатвосстанавливающие бактерии (Sulfate Reducing Bacteria – SRB) являются анаэробными и в большинстве случаев из-за них происходит ускоренная коррозия морских судов и шельфовых стальных конструкций. Окисляющие железо и марганец бактерии являются аэробными, с их активностью часто связана точечная коррозия нержавеющих сталей на сварных швах.
Как показано на фиг. 16, датчик 60 измерения радиального расстояния, который в динамике следит за изменениями толщины масляной пленки, может быть встроен во вкладыш и/или опорную поверхность с низким коэффициентом трения. Измерения могут выполняться на основании индукции (или другими методами) и могут использоваться специальной системой наблюдения за состоянием подшипника жидкостного трения, представляющей собой самостоятельную систему и/или систему, интегрированную в существующую общую систему управления прокатным станом.
Как показано на фиг. 17, во вкладыш может быть встроен дополнительный осевой датчик 62, отслеживающий и контролирующий осевое перемещение и/или смещение втулки. Эта функция может осуществляться на основании индукции (хотя этим подходом не ограничиваться) и составлять часть специальной системы наблюдения за состоянием подшипника жидкостного трения, представляющей собой самостоятельную систему и/или систему, интегрированную в существующую общую систему управления прокатным станом.
Хотя настоящее изобретение и его преимущества описаны подробно, следует понимать, что в нем могут быть выполнены различные изменения, замены и преобразования, не выходящие за рамки сущности и объема изобретения, определенные в прилагаемой формуле измерения. Кроме того, не подразумевается, что объем настоящего изобретения ограничивается конкретными вариантами осуществления способов, механизмов, производственных процессов, состава материалов, средств, методов и стадий, описанных в данном документе. Как станет ясно специалистам в данной области на основании описания настоящего изобретения, способы, механизмы, производственные процессы, составы материалов, средства, методы или стадии, существующие на настоящий момент, или те, которые будут разработаны позднее, выполняющие по существу ту же функцию или приводящие к достижению по существу того же результата, что и соответствующие варианты осуществления, описанные в данном документе, могут быть использованы в соответствии с настоящим изобретением. Таким образом, предполагается, что приложенная формула изобретения включает в свой объем такие способы, механизмы, производственные процессы, составы материалов, средства, методы или стадии.

Claims (25)

1. Подшипник жидкостного трения для поддержания с возможностью вращения шейки валка прокатного стана, содержащий:
вращающуюся втулку с наружной поверхностью;
вкладыш, содержащий опорный блок с по существу цилиндрической опорной поверхностью с низким коэффициентом трения, при этом наружная поверхность вращающейся втулки опирается с возможностью вращения на масляную пленку на опорной поверхности с низким коэффициентом трения; и
множество масляных каналов, продолжающихся через вкладыш, для подачи масла под давлением между наружной поверхностью вращающейся втулки и вкладышем для создания масляной пленки,
при этом опорная поверхность образована множеством деформированных стержней, причем каждый из множества стержней расположен внутри отверстия в опорном блоке, так чтобы в последующем производственном процессе тепловая деформация стержней приводила к образованию по существу цилиндрической опорной поверхности, причем указанный производственный процесс включает:
введение полимерных стержней в высверленные отверстия опорного блока,
нагревание полимерных стержней до температуры, приводящей к некоторой пластичности,
введение пары по существу полуцилиндрических пресс-форм во вкладыш, и
приложение снаружи силы, посредством гидроцилиндра с внешним приводом, к пресс-формам в направлении опорного блока для деформации нагретых полимерных стержней в по существу цилиндрическую опорную поверхность.
2. Подшипник жидкостного трения по п.1, в котором высверленные отверстия перпендикулярны опорной поверхности или смещены относительно опорной поверхности.
3. Подшипник жидкостного трения по п.1, в котором стержни содержат политетрафторэтилен, армированный упрочняющими волокнами.
4. Подшипник жидкостного трения по п.1, в котором высверленные отверстия выполнены глухими или сквозными.
5. Подшипник жидкостного трения по п.1, в котором высверленные отверстия включают отверстия двух или более разных размеров.
6. Подшипник жидкостного трения по п.1, в котором высверленные отверстия являются цилиндрическими, структурными или сужающимися по их длине.
7. Подшипник жидкостного трения по п.1, в котором верхние концы высверленных отверстий выполнены с фаской.
8. Подшипник жидкостного трения по п.1, в котором опорный блок выполнен из легированной стали.
9. Подшипник жидкостного трения по п.1, в котором стержни расположены рядами, которые проходят перпендикулярно или под углом к предпочтительному направлению перемещения.
10. Подшипник жидкостного трения по п.9, в котором соседние ряды смещены друг относительно друга на величину, превышающую или равную половине расстояния между стержнями в ряду.
11. Подшипник жидкостного трения по п.1, в котором опорная поверхность покрыта покрытием для увеличения защиты поверхности и/или уменьшения общего коэффициента трения.
12. Подшипник жидкостного трения по п.1, в котором покрытие представляет собой покрытие на основе наночастиц.
13. Подшипник жидкостного трения по п.1, дополнительно содержащий смазку, содержащую добавку, защищающую смазочную систему от загрязнения вследствие вызываемой бактериями биокоррозии.
14. Подшипник жидкостного трения по п.1, дополнительно содержащий датчик, расположенный во вкладыше для получения информации о температуре, расходе и/или давлении.
15. Подшипник жидкостного трения по п.1, дополнительно содержащий датчики для получения информации, относящейся к условиям смазки, загрязнению водой и условиям рН.
16. Подшипник жидкостного трения по п.1, дополнительно содержащий датчик измерения радиального расстояния для динамического контролирования изменений толщины масляной пленки.
17. Подшипник жидкостного трения по п.1, дополнительно содержащий осевой датчик, встроенный во вкладыш для отслеживания и контроля осевого перемещения и/или смещения втулки.
RU2014117956A 2011-10-04 2012-10-04 Подшипник жидкостного трения RU2613129C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201161543235P 2011-10-04 2011-10-04
US61/543,235 2011-10-04
PCT/IB2012/002511 WO2013050876A2 (en) 2011-10-04 2012-10-04 Oil film bearing

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014117956A RU2014117956A (ru) 2015-11-10
RU2613129C2 true RU2613129C2 (ru) 2017-03-15

Family

ID=47681968

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014117956A RU2613129C2 (ru) 2011-10-04 2012-10-04 Подшипник жидкостного трения

Country Status (8)

Country Link
US (2) US9284978B2 (ru)
EP (1) EP2764263B1 (ru)
CN (1) CN104114885B (ru)
BR (1) BR112014008201A2 (ru)
IN (1) IN2014MN00834A (ru)
RU (1) RU2613129C2 (ru)
UA (1) UA113635C2 (ru)
WO (1) WO2013050876A2 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU186493U1 (ru) * 2018-09-03 2019-01-22 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) Подшипниковый узел скольжения
CN109441956A (zh) * 2018-12-28 2019-03-08 福建福清核电有限公司 一种格栅除污机耐海水腐蚀轴承
RU2818199C1 (ru) * 2021-01-29 2024-04-25 ДАНИЕЛИ И КО ОФФИЧИНЕ МЕККАНИКЕ С.п.А. Система контроля рабочих условий гидростатического подшипника

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8919461B2 (en) * 2010-07-21 2014-12-30 Baker Hughes Incorporated Well tool having a nanoparticle reinforced metallic coating
WO2013050876A2 (en) * 2011-10-04 2013-04-11 Corts Engineering Gmbh & Co. Kg Oil film bearing
US9982683B2 (en) * 2014-12-29 2018-05-29 Boulden Company, Inc. Bushing seal for use in a pump
DE102015223013A1 (de) 2015-11-23 2017-05-24 Sms Group Gmbh Volumenstrom-Regelventil
CN109946074A (zh) * 2019-04-04 2019-06-28 太原科技大学 一种智能化油膜轴承
DE102020216586A1 (de) * 2020-04-16 2021-10-21 Sms Group Gmbh Walzgerüst
IT202100001889A1 (it) * 2021-01-29 2022-07-29 Danieli Off Mecc Sistema di monitoraggio delle condizioni operative di un cuscinetto a film d’olio

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1763741A1 (ru) * 1990-10-04 1992-09-23 Научно-производственное объединение "Пластмассы" Вкладыш подшипника скольжени прокатного стана
WO1995001903A1 (de) * 1993-07-07 1995-01-19 Macor Marine Systems International Gmbh Gleitlager insbesondere für lukendeckel an bord von schiffen
US6139261A (en) * 1999-04-16 2000-10-31 General Electric Company Bushing assembly with removable wear sleeve
US6149309A (en) * 1999-07-13 2000-11-21 Morgan Construction Company Bushing for oil film bearing
US20110075956A1 (en) * 2009-09-28 2011-03-31 Morgan Construction Company Sleeve for Oil Film Bearing

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE455431B (sv) * 1986-11-12 1988-07-11 Cellwood Machinery Ab Hydrostatisk axiallagring
US5174916A (en) * 1987-03-02 1992-12-29 Gordon Osgood Lubricant additive composition containing nonionic fluorochemical polymer and method of using same
US4944609A (en) * 1987-03-30 1990-07-31 Morgan Construction Company Oil film bearing and bushing
SE510325C2 (sv) * 1996-11-14 1999-05-10 Skf Ab Förfaringssätt för att montera en excentrisk bussning i ett säte i ett valslagerhus och ett verktyg för genomförande av förfaringssättet
DE19816602C1 (de) * 1998-04-15 1999-05-27 Schloemann Siemag Ag Walzgerüst mit axial verschiebbaren Walzen
CN2394054Y (zh) * 1999-06-14 2000-08-30 李贵谋 钉板型复合材料轴承
US7461532B2 (en) * 2005-02-08 2008-12-09 Morgan Construction Company Monitoring and alarm system for rolling mill oil film bearings
CN1676961A (zh) * 2005-03-21 2005-10-05 李贵谋 钉板型金属塑料轴瓦(承)、加工方法和辊轧机
US8034153B2 (en) * 2005-12-22 2011-10-11 Momentive Performances Materials, Inc. Wear resistant low friction coating composition, coated components, and method for coating thereof
ITMI20071434A1 (it) * 2007-07-17 2009-01-18 Cvi Engineering S R L Cuscinetto a strisciamento per l'ingegneria strutturale e materiali per lo stesso
CN101457794A (zh) * 2009-01-04 2009-06-17 上海大学 智能轧机油膜轴承
WO2013050876A2 (en) * 2011-10-04 2013-04-11 Corts Engineering Gmbh & Co. Kg Oil film bearing

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1763741A1 (ru) * 1990-10-04 1992-09-23 Научно-производственное объединение "Пластмассы" Вкладыш подшипника скольжени прокатного стана
WO1995001903A1 (de) * 1993-07-07 1995-01-19 Macor Marine Systems International Gmbh Gleitlager insbesondere für lukendeckel an bord von schiffen
US6139261A (en) * 1999-04-16 2000-10-31 General Electric Company Bushing assembly with removable wear sleeve
US6149309A (en) * 1999-07-13 2000-11-21 Morgan Construction Company Bushing for oil film bearing
US20110075956A1 (en) * 2009-09-28 2011-03-31 Morgan Construction Company Sleeve for Oil Film Bearing

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU186493U1 (ru) * 2018-09-03 2019-01-22 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) Подшипниковый узел скольжения
CN109441956A (zh) * 2018-12-28 2019-03-08 福建福清核电有限公司 一种格栅除污机耐海水腐蚀轴承
RU2818199C1 (ru) * 2021-01-29 2024-04-25 ДАНИЕЛИ И КО ОФФИЧИНЕ МЕККАНИКЕ С.п.А. Система контроля рабочих условий гидростатического подшипника

Also Published As

Publication number Publication date
US20140248007A1 (en) 2014-09-04
CN104114885B (zh) 2018-01-30
RU2014117956A (ru) 2015-11-10
US9284978B2 (en) 2016-03-15
BR112014008201A2 (pt) 2017-06-13
EP2764263B1 (en) 2018-07-18
CN104114885A (zh) 2014-10-22
IN2014MN00834A (ru) 2015-04-17
US20160195133A1 (en) 2016-07-07
US9714679B2 (en) 2017-07-25
EP2764263A2 (en) 2014-08-13
WO2013050876A2 (en) 2013-04-11
WO2013050876A3 (en) 2013-06-13
UA113635C2 (xx) 2017-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2613129C2 (ru) Подшипник жидкостного трения
EP0803029B1 (en) Self-aligning bearing for high temperature applications
US10385919B2 (en) Bearing component and method
KR20120081992A (ko) 오일 필름 베어링용 슬리브
JP5761560B2 (ja) スラスト支持装置
US6261369B1 (en) Sink roll for galvanizing bath
US10041539B2 (en) Double-row spherical roller bearing, manufacturing method and wind turbine bearing arrangement
JP2006022930A (ja) 動圧流体軸受装置
US10197094B2 (en) Double-row spherical roller bearing
JP2012177429A (ja) ロールネック用円すいころ軸受
CA2728945C (en) Roller bearing for underwater applications
KR20080103985A (ko) 롤 축을 지지하기 위한 세라믹 부재를 가지는 싱크롤 베어링
JP2005106204A (ja) 転がり軸受用保持器
KR100795742B1 (ko) 자동 조심 롤러 베어링
JP2007321848A (ja) 円錐ころ軸受
JP2011163387A (ja) 円錐ころ軸受
RU52616U1 (ru) Подшипник скольжения
JP2005337335A (ja) 転がり軸受
JP2007298184A (ja) アンギュラ玉軸受
JP2007315552A (ja) 円錐ころ軸受
JPH09217158A (ja) 転がり軸受
Stadler et al. Lagerfrühausfälle und weißanätzende Risse Premature bearing failures & white etching cracks
RU2480637C2 (ru) Способ изготовления антифрикционного слоя вкладышей подшипников скольжения
GB2389632A (en) Rolling bearing arrangement
WO2000048757A1 (en) Wear resistant taper sleeve

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20181005