RU2609188C1 - Способ ввода концов уточной нити в ткацком станке с дополнительными уточными эффектами - Google Patents

Способ ввода концов уточной нити в ткацком станке с дополнительными уточными эффектами Download PDF

Info

Publication number
RU2609188C1
RU2609188C1 RU2015150998A RU2015150998A RU2609188C1 RU 2609188 C1 RU2609188 C1 RU 2609188C1 RU 2015150998 A RU2015150998 A RU 2015150998A RU 2015150998 A RU2015150998 A RU 2015150998A RU 2609188 C1 RU2609188 C1 RU 2609188C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
weft
filling
weft thread
help
thread
Prior art date
Application number
RU2015150998A
Other languages
English (en)
Inventor
Харальд АРНОЛЬД
Петер КЦУРА
Original Assignee
Линдауер Дорнир Гезелльшафт Мит Бешренктер Хафтунг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Линдауер Дорнир Гезелльшафт Мит Бешренктер Хафтунг filed Critical Линдауер Дорнир Гезелльшафт Мит Бешренктер Хафтунг
Application granted granted Critical
Publication of RU2609188C1 publication Critical patent/RU2609188C1/ru

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03CSHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C7/00Leno or similar shedding mechanisms
    • D03C7/06Mechanisms having eyed needles for moving warp threads from side to side of other warp threads
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D31/00Lappet, swivel or other looms for forming embroidery-like decoration on fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/40Forming selvedges
    • D03D47/48Forming selvedges by inserting cut end of weft in next shed, e.g. by tucking, by blowing
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D51/00Driving, starting, or stopping arrangements; Automatic stop motions
    • D03D51/02General arrangements of driving mechanism

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Abstract

Предложен способ закладки концов уточной нити в зев (1.1, 1.2) ткацкого станка. С помощью средств (19) выбора уточной нити выбираются уточные нити (3), которые с помощью вводящих уток средств вводятся в зев и прибиваются с помощью приспособления (7, 7.1, 10) берда к краю (13) ткани. Прибитая уточная нить (3) с помощью удерживающих средств для уточной нити удерживается в зоне кромки ткани в определенном положении, при этом после ввода утка с помощью зевообразующих средств (4) осуществляется смена зева. Уточные нити сдвигаются с помощью удерживающих средств для уточной нити, так что они приходят в положение, в котором они отрезаются с помощью ножниц для уточной нити. При этом образуется соответствующий конец уточной нити, который затем захватывается закладным средством и закладывается в зев. Между двумя следующими друг за другом процессами ввода первой и второй уточной нити происходят следующие процессы: происходит дополнительное прибивание берда с помощью приспособления берда, однако при этом управление средствами выбора уточной нити выполняется так, что не вводится другая уточная нить и не прибивается к краю ткани, и в зев не закладывается конец первой вводимой уточной нити, и проходящая в направлении основы фасонная нить для образования дополнительных уточных эффектов с помощью сдвигающего приспособления сдвигается в ткацком станке в направлении утка. 2 ил.

Description

Изобретение относится к способу ввода концов уточной нити в ткацком станке с дополнительными уточными эффектами.
В ткацких станках, согласно уровню техники, известно использование дополнительных нитей, которые проходят по существу в направлении основы, в ткацком переплетении так, что достигаются определенные дополнительные уточные эффекты. Для этого эти фасонные нити перед введением уточной нити для каждого цикла движения ткацкого станка в направлении основы приводят в другое положение.
Способ образования ткацкого рисунка и ткацкий станок для изготовления тканей с такими дополнительными уточными эффектами показаны, например, в патентной заявке WO 2012004021 А2. Способ изготовления ткани согласно WO 2012004021 А2 характеризуется тем, что фасонная нить располагается выше подлежащей вводу уточной нити и при этом выходит в вертикальном направлении из образованного с помощью зубьев берда, открытого на одной стороне вверх промежутка между зубьями берда. После сдвига фасонной нити в направлении утка, он располагается ниже следующей подлежащей вводу уточной нити и при этом входит в другой выполненный аналогично промежуток между зубьями берда. Для создания хода движения в соответствии с указанным способом направляющее средство фасонной нити перемещается в вертикальном направлении и в направлении утка. Ткацкий станок согласно WO 2012004021 А2 содержит сдвигающий привод, который приводит в действие в направлении утка сдвигающее приспособление, на котором предусмотрено по меньшей мере одно направляющее средство, с помощью которого обеспечивается возможность сдвига фасонной нити в направлении утка и позиционирования в вертикальном направлении.
В тканях с дополнительными уточными эффектами дополнительно предусмотрено введение концов уточной нити в зев с целью образования так называемой закладной кромки.
Ткани с закладной кромкой и устройства для образования таких закладных кромок известны, среди прочего, из ЕР 0 149 696 А1, JP 2112446 А, а также из US 5 158 119 А. В этих документах раскрывается захват введенных уточных нитей управляющими средствами. Затем управляющие средства приводят уточную нить в положение, в котором она отрезается. Отрезанный конец уточной нити затем захватывается закладным средством, например иглой с крючком или с ушком для нити, и закладывается в зев.
В ткацких рисунках с дополнительными уточными эффектами две непосредственно следующие друг за другом уточные нити в ткани должны иметь, как правило, места переплетения с фасонной нитью. Для этого соответствующая фасонная нить должна быть позиционирована вертикально между обеими следующими друг за другом уточными нитями и в направлении утка. Однако при увеличивающейся скорости вращения станка все меньше времени остается в распоряжении для расположения направляющих средств. Поэтому для обеспечения, несмотря на это, приведения в правильное положение фасонных нитей между образованием мест переплетения с двумя следующими друг за другом уточными нитями предусмотрено выполнение между двумя циклами движения с вводом утка одного цикла движения без ввода утка. Кроме того, если эти ткани должны иметь закладную кромку, то возникают определенные проблемы. Было установлено, что закладная кромка становится неравномерной, когда отрезанный конец введенной уточной нити вводится в зев и там прибивается бердом, когда в этом зеве отсутствует введенная уточная нить.
Задачей данного изобретения является создание способа, с помощью которого можно изготавливать ткани с дополнительными уточными эффектами и хорошим качеством закладной кромки.
Задача решена с помощью способа согласно независимому пункту формулы изобретения.
В способе ввода концов уточной нити в зев ткацкого станка зев образован с помощью зевообразующих средств, которые известным образом перемещают вертикально нити основы. В способе с помощью средств выбора уточной нити перед каждым вводом утка выбирается уточная нить. Средства выбора уточной нити могут быть электромеханическими или электропневматическими средствами, которые хорошо известны специалистам в данной области техники. В способе после образования зева происходит первый ввод уточной нити. Для этого в ткацком станке имеются вводящие уток средства. Это могут быть уже известные механические или пневматические средства ввода утка. Первая уточная нить прибивается с помощью берда к краю ткани.
Затем прибитая первая уточная нить удерживается с помощью удерживающих средств для уточной нити в зоне кромки ткани в определенном положении. Эти удерживающие средства могут быть, например, механическими зажимами нити или направляющими нить элементами. Однако возможно также использование воздушных сопел, которые удерживают нить в определенном положении.
После ввода утка, т.е. непосредственно перед или после прибивания бердом, происходит смена зева, при которой положение нитей основы с помощью зевообразующих средств изменяется с верхнего на нижнее. Кроме того, в способе предусмотрено, что первая уточная нить сдвигается с помощью удерживающих средств для уточной нити. Для этого удерживающее средство снабжено механическим или пневматическим управлением. Это могут быть, например, кулачковые механизмы, линейные двигатели или пневматические клапаны для управления воздушными соплами. При сдвиге первая уточная нить приходит в положение, в котором она отрезается с помощью ножниц для уточной нити. Образуется первый конец уточной нити, который затем захватывается закладным средством. Закладное средство может быть закладной иглой с крючком для нити или ушком для нити. Однако может быть также предусмотрено воздушное сопло, которое захватывает первый конец уточной нити с помощью воздушной струи.
Затем первый конец уточной нити с помощью закладного средства подается в зев.
Кроме того, в способе предусмотрено, что с помощью средства выбора уточной нити выбирается вторая уточная нить.
Вторая уточная нить вводится в зев с помощью средств ввода уточной нити. Затем вторая уточная нить прибивается с помощью приспособления берда вместе с первым концом уточной нити к кромке ткани. Затем прибитая вторая уточная нить с помощью удерживающих средств для уточной нити удерживается в зоне кромки ткани в определенном положении. После ввода утка, т.е. непосредственно перед или после прибивания с помощью берда, изменяется положение нитей основы с помощью зевообразующих средств с верхнего на нижнее с образованием нового зева.
Затем с помощью удерживающих средств для уточной нити сдвигается вторая уточная нить. При сдвиге вторая уточная нить приходит в положение, в котором она отрезается с помощью ножниц для уточной нити. Возникает второй конец уточной нити, который затем захватывается закладным средством. Затем с помощью закладного средства второй конец уточной нити подается в зев.
Способ характеризуется тем, что между обоими следующими друг за другом процессами ввода первой и второй уточной нити происходит дополнительное прибивание бердом с помощью приспособления берда, однако уточная нить не прибивается к краю ткани. Это достигается тем, что после предыдущего прибивания бердом в зев не вводится другая уточная нить. Для достижения этого управление средствами выбора уточной нити выполняется, например, так, что в течение цикла движения ткацкого станка не происходит ввода утка. Таким образом, в способе осуществляется цикл движения с так называемой холостой уточной прокидкой. В качестве цикла движения ткацкого станка в данном случае называется промежуток времени, который лежит между двумя прибиваниями бердом. При этом основной приводной вал ткацкого станка совершает полный оборот.
Кроме того, в способе согласно изобретению предусмотрено, что между обоими следующими друг за другом процессами ввода первой и второй уточной нити в ткацком станке сдвигается в направлении утка проходящая в направлении основы фасонная нить. Направление утка является направлением, в котором вводится уточная нить.
В связи с данным изобретением речь идет о стадиях способа в обычном ткацком режиме, т.е. при обычном образовании ткацкого рисунка в работающем ткацком станке, и не только в связи со стадиями при нарушениях режима работы. Таким образом, способ согласно изобретению охватывает также способ, в котором через большое количество вводов уточной нити происходит постоянная смена между холостыми прокидками утка и нормальными вводами утка, при этом в зевы, в которых не вводится уточная нить, также не закладывается конец уточной нити.
Для процесса сдвига можно применять, например, уже известные из уровня техники сдвигающие приспособления с направляющим средством для фасонной нити. Образование ткацкого рисунка, включая процесс сдвига и процесс закладки, можно осуществлять с помощью комплектов данных посредством управления ткацким станком, например, в соответствии с WO 2012004021 А2. При этом управление в соответствии с рисунком удерживающими средствами для уточной нити может быть реализовано посредством введения дополнительных данных в шаблон рисунка соответствующей ткани. При холостой прокидке утка управление удерживающими средствами осуществляется так, что уточная нить не разрезается и может быть захвачена закладным средством. Это может происходить, например, посредством управления электромагнитными средствами в кулачковом приводе. Например, с помощью электромагнита, который входит в зацепление с роликовым рычагом кулачкового привода, ходовой ролик кулачкового привода поднимается в зависимости от ткацкого рисунка с дискового кулачка. За счет этого уточная нить с удерживающим средством остается в положении у края ткани, в котором она не может быть захвачена закладным средством. В соответствии с этим само закладное средство, например управляемая с помощью кулачкового привода закладная игла, может двигаться дальше также в режиме холостой прокидки утка, т.е. без закладки при этом конца уточной нити.
На фиг. 1 и 2 показаны части ткацкого станка для выполнения способа. Ткацкий станок содержит образующие зев приводы 9 для привода образующих зев средств 4, за счет вертикального движения которых образуется ограниченный нитями 1 основы зев 1.1, 1.2. Известные сами по себе для специалистов в данной области техники образующие зев приводы 9 могут состоять, например, из множества рычагов и стержней, которые расположены под образующими зев средствами 4 и которые передают приводные движения образующей зев машины 23 к образующим зев средствам 4.
Образующие зев средства 4 состоят в данном примере из известных ремизок с галево, через глазки которых направляются нити 1 основы. Кроме того, имеются приспособления для ввода уточной нити 3 в зев 1.1, 1.2 в направлении 12 утка. В показанном на фиг. 1 и 2 примере показано приспособление с захватами, которые известным образом с помощью неизображенных передач и двух приводных колес с обеих сторон ткацкого станка вдвигаются в зев 1.1, 1.2. Уточная нить 3 в этом примере выполнения подается с уточной катушки через предварительный сматыватель и устройство 19 выбора вида уточной нити в один из обоих захватов и в середине ткацкого станка передается на другой захват. Естественно, что возможно также применение различных видов уточной нити для различных циклов движения. Выбор и подача уточных нитей 3 в захват осуществляется, например, с помощью устройства 19 выбора уточной нити. Такие варианты выполнения известны для специалистов в данной области техники. Управляющий блок 8 ткацкого станка дополнительно снабжен средствами 21 ввода и запоминающими средствами 22. Приспособления для ввода уточной нити могут быть выполнены, естественно, также в виде ткацких челноков, микрочелноков или приспособлений для пневматического ввода уточной нити.
В ткацком станке, показанном на фиг. 1 и 2, дополнительно имеется приспособление 7, 7.1, 10 для прибивания уточной нити 3 к краю 13 ткани, которое состоит из опоры 10 берда с зубьями 7 берда и набора 7.1 берда. Эти зубья 7 берда образуют между собой открытые на одной стороне вверх приемные пространства, так называемые расстояния 14 между зубьями берда, так что нити, которые проходят в направлении нитей 1 основы сзади вперед через ткацкий станок, входят сверху в эти расстояния 14 между зубьями берда и тем самым могут направляться с помощью зубьев 7 берда в направлении 12 утка. Зубья 7 берда закреплены с помощью набора 7.1 берда на опоре 10 берда и выполняют вместе с ней в каждом цикле движения ткацкого станка прибивное движение 15 – 15.1. Наконец, в показанном на фиг. 1 и 2 примере выполнения на раме ремизки установлено сдвигающее приспособление 5 с призменной направляющей, на которой установлены три направляющих средства 11, с помощью которых можно сдвигать три фасонные нити 2 в направлении 12 утка на путь А.
В качестве направляющих средств 11 в данном примере выполнения применяются иглы с проушинами 18 для нити, из которых одна или несколько закреплены одним концом на игольной балке. Эта игольная балка образует вместе с проходящей в направлении 12 утка призменной линейной направляющей сдвигающее приспособление 5, которое вместе с электродвигательным приводом в качестве сдвигающего привода закреплено на передней стороне ремизки. В качестве сдвигающего привода предусмотрен линейный привод, статор которого интегрирован в раму ремизки или в призменную линейную направляющую.
С помощью сдвигающего привода 6, который приводит в действие сдвигающее приспособление 5, обеспечивается возможность задания в каждом цикле движения ткацкого станка путей А сдвига фасонных нитей 2. Соответствующий путь А сдвига выводится с помощью управляющего блока 8 и сдвигающего привода 6 для каждого цикла движения ткацкого станка из набора данных. Компьютерная программа, которая выполняется в управляющем блоке 8, вычисляет из набора данных пути А сдвига. В наборах данных могут храниться также значения для управления средствами выбора уточной нити и средствами для удерживания и закладки уточных нитей.

Claims (4)

1. Способ закладки концов уточной нити в зев ткацкого станка, причем зев образован зевообразующими средствами, с помощью которых нити основы перемещают вертикально, и причем с помощью средств выбора уточной нити выбирают первую уточную нить, которую с помощью вводящих уток средств вводят в зев и прибивают с помощью приспособления берда к краю ткани, и причем прибитую первую уточную нить с помощью удерживающих средств для уточной нити удерживают в зоне кромки ткани в определенном положении, причем после ввода утка с помощью зевообразующих средств осуществляют смену зева, и причем дополнительно предусмотрено, что первую уточную нить сдвигают с помощью удерживающих средств для уточной нити, так что первая уточная нить приходит в положение, в котором ее отрезают с помощью ножниц для уточной нити, причем образуется первый конец уточной нити, который затем захватывают закладным средством, с помощью которого первый конец уточной нити закладывают в зев, кроме того, с помощью средства выбора уточной нити выбирают вторую уточную нить и с помощью средств ввода уточной нити вводят в зев, после чего вторую уточную нить прибивают с помощью приспособления берда вместе с первым концом уточной нити к кромке ткани и затем прибитую вторую уточную нить с помощью удерживающих средств для уточной нити удерживают в зоне кромки ткани в определенном положении, и причем после ввода утка с помощью зевообразующих средств осуществляют смену зева и причем вторую уточную нить с помощью удерживающих средств для уточной нити сдвигают в положение, в котором ее отрезают с помощью ножниц для уточной нити, так что образуется второй конец уточной нити, который затем захватывают закладным средством и закладывают в зев, отличающийся тем, что в обычном ткацком процессе между обоими следующими друг за другом процессами ввода первой и второй уточной нити осуществляют следующие процессы:
- происходит дополнительное прибивание бердом с помощью приспособления берда, причем однако управление средствами выбора уточной нити выполняют так, что другая уточная нить не вводится и не прибивается к краю ткани, и
- управление удерживающими средствами для уточной нити выполняют так, что в зев не закладывается конец первой вводимой уточной нити, и
- проходящую в направлении основы фасонную нить для образования дополнительных уточных эффектов с помощью сдвигающего приспособления сдвигают в ткацком станке в направлении утка.
RU2015150998A 2013-04-29 2014-04-22 Способ ввода концов уточной нити в ткацком станке с дополнительными уточными эффектами RU2609188C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102013207805.6A DE102013207805A1 (de) 2013-04-29 2013-04-29 Verfahren zum Einlegen von Schussfadenenden an einer Webmaschine mit Zusatzschusseffekten
DE102013207805.6 2013-04-29
PCT/EP2014/058055 WO2014177414A1 (de) 2013-04-29 2014-04-22 Verfahren zum einlegen von schussfadenenden an einer webmaschine mit zusatzschusseffekten

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2609188C1 true RU2609188C1 (ru) 2017-01-30

Family

ID=50630775

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015150998A RU2609188C1 (ru) 2013-04-29 2014-04-22 Способ ввода концов уточной нити в ткацком станке с дополнительными уточными эффектами

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP2992128B1 (ru)
JP (1) JP6113912B2 (ru)
CN (1) CN105431582B (ru)
BR (1) BR112015026988A2 (ru)
DE (1) DE102013207805A1 (ru)
RU (1) RU2609188C1 (ru)
SA (1) SA515370065B1 (ru)
TR (1) TR201802890T4 (ru)
WO (1) WO2014177414A1 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU203551A1 (ru) * Ивановский научно исследовательский институт хлопчатобумажной Приспособление для закладки концов уточных нитей в кромку ткани к ткацкому станку
WO2001034889A1 (de) * 1999-11-05 2001-05-17 Meininger, Susanne Gewebe, das an einer webkante mehrlagig ausgebildet ist
EP2176455B1 (en) * 2007-07-12 2011-05-25 Picanol Method for tucking an end of a weft thread into a selvedge of a fabric, and pneumatic tuck-in device
WO2011095262A1 (de) * 2010-02-06 2011-08-11 Lindauer Dornier Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung Verfahren und webmaschine zur herstellung von geweben mit zusatzschusseffekten

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2935558C2 (de) * 1979-09-03 1983-10-13 Jean Güsken GmbH & Co KG, 4060 Viersen Verfahren und Vorrichtung zum Arbeiten auf schützenlosen Webmaschinen.
EP0149696A1 (en) 1984-01-23 1985-07-31 The Dow Chemical Company Polymerizable UV stabilizers from isocyanatoalkyl esters of unsaturated carboxylic acids
JPH02112446A (ja) 1988-10-15 1990-04-25 Nissan Motor Co Ltd 無杼織機のタックイン耳組装置
IT1242989B (it) 1990-08-29 1994-05-23 Vamatex Spa Dispositivo perfezionato per la formazione della cimossa in telai senza navette
DE4438762C1 (de) * 1994-10-29 1995-09-28 Dornier Gmbh Lindauer Verfahren zur Vermeidung von Gewebefehlern in Glatt- und Polgeweben
JP2004124302A (ja) * 2002-10-02 2004-04-22 Tsudakoma Corp 無杼織機のタックイン作動方法およびタックイン装置
DE102004034605B4 (de) * 2004-07-16 2006-04-13 Lindauer Dornier Gmbh Webmaschine, insbesondere Luftdüsenwebmaschine zum Herstellen eines Drehergewebes mit integraler Musterung
JP2011122263A (ja) * 2009-12-10 2011-06-23 Tsudakoma Corp ゴム補強用織物製織用織機におけるタックイン耳形成装置
DE102010026609B3 (de) 2010-07-09 2011-11-17 Lindauer Dornier Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung Verfahren und Vorrichtung zur Webmusterbildung bei Geweben mit Zusatzschusseffekten
JP2013028870A (ja) * 2011-07-27 2013-02-07 Tsudakoma Corp 織機における製織方法及び製織装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU203551A1 (ru) * Ивановский научно исследовательский институт хлопчатобумажной Приспособление для закладки концов уточных нитей в кромку ткани к ткацкому станку
WO2001034889A1 (de) * 1999-11-05 2001-05-17 Meininger, Susanne Gewebe, das an einer webkante mehrlagig ausgebildet ist
EP2176455B1 (en) * 2007-07-12 2011-05-25 Picanol Method for tucking an end of a weft thread into a selvedge of a fabric, and pneumatic tuck-in device
WO2011095262A1 (de) * 2010-02-06 2011-08-11 Lindauer Dornier Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung Verfahren und webmaschine zur herstellung von geweben mit zusatzschusseffekten

Also Published As

Publication number Publication date
EP2992128B1 (de) 2017-12-13
JP6113912B2 (ja) 2017-04-12
CN105431582B (zh) 2017-03-08
BR112015026988A2 (pt) 2017-07-25
WO2014177414A1 (de) 2014-11-06
TR201802890T4 (tr) 2018-03-21
CN105431582A (zh) 2016-03-23
SA515370065B1 (ar) 2018-01-25
DE102013207805A1 (de) 2014-10-30
EP2992128A1 (de) 2016-03-09
JP2016520729A (ja) 2016-07-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5450836B2 (ja) 補助緯糸効果を有する織物の製法及び織機
RU2339750C1 (ru) Ткацкий станок, в частности пневматический бесчелночный ткацкий станок для производства ажурной ткани с тканым рисунком
Gandhi The fundamentals of weaving technology
JP2015507707A (ja) 追加的な緯糸模様を形成するための装置を備えた織機
JP4896141B2 (ja) 細幅織機
JP5727013B2 (ja) 追加のパターンエフェクトを用いた織布における製織パターン形成のための筬および織機
CN105408537A (zh) 具有用于形成纱罗织边的装置的织机
JP2017002449A (ja) パイル織機におけるパイル経糸の開口制御方法
RU2609188C1 (ru) Способ ввода концов уточной нити в ткацком станке с дополнительными уточными эффектами
Maity et al. Recent developments in rapier weaving machines in textiles
US3796234A (en) Method and apparatus for anchoring a floating yarn portion in a woven fabric
US11486066B2 (en) Weaving loom and method for weaving a multilayer fabric
CN106400283B (zh) 用于调整毛巾织机中绒头经纱张力的装置
CN1401026A (zh) 在织造时使经纱片偏转的方法及织机
US6273149B1 (en) Pile fabric woven on a rapier Axminster weaving machine
JP2014518957A (ja) ドビー織機および対応する製織方法
JP2008542555A (ja) プロジェクタイル織機の運転方法
EP3144421A2 (en) Method for fabric formation and a device for carrying it out
US4526209A (en) Carpet loom
US1965395A (en) Loom
JP3628459B2 (ja) 三軸織機
EP0294483A1 (en) Loom for gauze weaving or the like
Davies The development of a high-speed patterning system for a narrow-fabric weaving machine
RU2516855C2 (ru) Способ получения ткани
KR101245072B1 (ko) 도비직기를 이용한 벨벳직물 제직장치

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200423