RU2339750C1 - Ткацкий станок, в частности пневматический бесчелночный ткацкий станок для производства ажурной ткани с тканым рисунком - Google Patents

Ткацкий станок, в частности пневматический бесчелночный ткацкий станок для производства ажурной ткани с тканым рисунком Download PDF

Info

Publication number
RU2339750C1
RU2339750C1 RU2007105742/12A RU2007105742A RU2339750C1 RU 2339750 C1 RU2339750 C1 RU 2339750C1 RU 2007105742/12 A RU2007105742/12 A RU 2007105742/12A RU 2007105742 A RU2007105742 A RU 2007105742A RU 2339750 C1 RU2339750 C1 RU 2339750C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
loom
drive
reed
threads
fabric
Prior art date
Application number
RU2007105742/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2007105742A (ru
Inventor
Аднан ВАХОУД (DE)
Аднан ВАХОУД
Original Assignee
Линдауер Дорнир Гезелльшафт Мбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Линдауер Дорнир Гезелльшафт Мбх filed Critical Линдауер Дорнир Гезелльшафт Мбх
Publication of RU2007105742A publication Critical patent/RU2007105742A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2339750C1 publication Critical patent/RU2339750C1/ru

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03CSHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C7/00Leno or similar shedding mechanisms
    • D03C7/005Combined leno and patterned shedding motion
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03CSHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C1/00Dobbies
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03CSHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C13/00Shedding mechanisms not otherwise provided for
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03CSHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C3/00Jacquards
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03CSHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C7/00Leno or similar shedding mechanisms
    • D03C7/06Mechanisms having eyed needles for moving warp threads from side to side of other warp threads

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

Первое зевообразующее устройство содержит первое направляющее средство, выполненное как качающееся бердо, привод которого отведен от вала берда ткацкого станка, и охватывает второе направляющее средство, выполненное как стоевое бердо, которое имеет привод, независимый от средства привода первого направляющего средства. Предусмотрено второе зевообразующее устройство, зевообразующее средство которого может быть расположено между первым зевообразующим устройством и бердом ткацкого станка. Изобретение обеспечивает создание ткацкого станка, на котором может производиться ажурная ткань с тканым рисунком при эксплуатационной частоте вращения ткацкого станка больше, чем 400 мин-1. 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение касается ткацкого станка, в частности пневматического бесчелночного ткацкого станка для производства ажурной ткани с тканым рисунком согласно признакам ограничительной части пункта 1 формулы изобретения.
Из патента US-4 429 722 известен способ производства ткани, согласно которому во время нормальной выработки ткани, например ткани с полотняным переплетением, в ткани может одновременно образовываться рисунок.
Чтобы иметь возможность производить такую ткань, в патенте US-4 429 722 раскрыт ткацкий станок, по меньшей мере, с одним средством для подхватывания нитей основы первого вида и для подхватывания нитей основы второго вида.
Нити основы первого вида - это пряжи, которые находят применение для тканей ажурного переплетения, в то время как нити основы второго вида являются так называемыми фасонными нитями основы.
Далее, предусмотрены соответствующие средства, чтобы поворачивать совокупность предоставляемых подхватывающими средствами нитей основы в направлении зевообразующих устройств, причем первое зевообразующее устройство вызывает образование так называемых ажурных переплетений в ткани, в то время как второе зевообразующее устройство служит для образования рисунка в ажурно переплетенной ткани.
Далее, известное устройство имеет средства для прокладки уточной нити в образованные из вышеупомянутых нитей основы ткацкие зевы. Наконец, известный ткацкий станок имеет батан с бердом как средство для подбивки уточной нити в точке переплетения производимой ткани.
Зевообразование ажурно переплетенными нитями основы требует в известном ткацком станке связанного с большими затратами зевообразующего механизма, а также связанных с большими затратами средств для бокового перемещения создающих ажурное переплетение игольных ремизных планок.
Кроме того, общеизвестно, что производительность таких ткацких станков за счет сложности процессов движения в целом у средств, вызывающих зевообразование, является неудовлетворительной, т.е. эксплуатационные частоты вращения лежат ниже 400 мин-1.
В основе изобретения лежит задача создать ткацкий станок, на котором может производиться ажурная ткань с тканым рисунком, например жаккардовым или ремизным рисунком, при эксплуатационной частоте вращения ткацкого станка больше, чем 400 мин-1.
Задача решается согласно изобретению посредством того, что имеется в наличии первое устройство для образования ажурных переплетений, которое содержит первое направляющее средство, образующее перевивочный зев для перевивочных нитей ажурного переплетения, и второе направляющее средство, образующее перевивочный зев для стоевых нитей. Первое направляющее средство, образующее перевивочный зев, связано известным способом со средством переноса привода, привод которого отводится от средства привода батана.
Второе направляющее средство, образующее перевивочный зев, известным способом активно связано, по меньшей мере, с еще одним средством переноса привода так, что оно выполняет в заданной плоскости расположения, предпочтительно в плоскости ткани, короткоходное возвратно-поступательное движение поперек нитей основы и вызывает вследствие этого в синхронном режиме с первым направляющим средством образование ажурного переплетения.
Для образования рисунка в ажурной ткани предусмотрено согласно изобретению второе устройство с зевообразующими средствами для направления нитей рисунка, причем эти зевообразующие средства расположены между направляющими средствами первого устройства, образующими перевивочный зев, и бердо.
В следующем варианте выполнения изобретения первое направляющее средство, образующее перевивочный зев, является бердом, поворотно-подвижным вокруг оси вращения первого средства переноса привода, ведущим перевивочные нити ажурного переплетения посредством игольчатых и/или уступчатых пластинок, и второе направляющее средство, вызывающее ажурное переплетение, является бердом, ведущим стоевые нити посредством игольчатых и/или уступчатых пластинок, которое выполняет в плоскости расположения - в направлении вырабатываемой ткани после первого направляющего средства, образующего перевивочный зев, предпочтительно в плоскости ткани короткоходовое возвратно-поступательное движение поперек нитей основы.
При этом зевообразующие средства для образования рисунка в ажурной ткани могут быть по меньшей мере двумя обычными, содержащими ткацкие жгуты ремизками, которые поддерживают связь с соответствующим средством привода для образования зева; далее, это может быть известным жаккардовым устройством с аркатными шнурами и ткацкими жгутами, через глазок галева которых проведена по меньшей мере одна нить рисунка.
Для образования рисунка могут быть предусмотрены согласно изобретению также по меньшей мере одна первая и одна вторая ремизные рамки, причем в ремизных рамках размещены ремизные планки в виде жгутов, и причем предпочтительно каждая ремизная планка имеет такой предварительный изгиб, что в изгиб может набираться по меньшей мере одна нить рисунка. Каждая из имеющих изгиб ремизных планок при этом активно связана с управляемым установочным приводом для позиционного изменения изгиба в пределах соответствующей ремизной рамки.
В еще одном выполнении изобретения соответствующий привод зевообразующих и ведущих нити рисунка средств может, по выбору, быть отведенным от главного привода ткацкого станка приводом, или зевообразующие средства активно связаны с приводом, независимым от главного привода ткацкого станка.
Изобретение в последующем должно разъясняться более подробно на примере выполнения.
На приложенном чертеже схематически представлен выполненный согласно изобретению ткацкий станок.
Первый навой 1 основы поставляет первому зевообразующему устройству 6 перевивочные нити 2 ажурного переплетения и стоевые нити 3.
Перевивочные нити 2 ажурного переплетения и стоевые нити 3 для их поворота, прежде чем они достигают зевообразующего устройства 6, проведены через выполненное как скало 5 средство.
Зевообразующее устройство 6 состоит из качающегося берда, выполненного как направляющее средство 6a для перевивочных нитей 2 ажурного переплетения с множеством так называемых игольчатых или уступчатых пластинок, как известно из патентного описания DE-103 07 489 B3. При этом каждая перевивочная нить 2 ажурного переплетения может быть проведена через глазок соответствующей игольчатой пластинки 15 или по уступу так называемой уступчатой пластинки 15. В направлении вырабатываемой ткани 13 перевивочные нити 2 ажурного переплетения проходят направляющее средство 6b, выполненное как стоевое бердо, которое, как и качающееся бердо, содержит множество вышеупомянутых игольчатых или уступчатых пластинок.
Перевивочные нити 2 ажурного переплетения проходят дополнительное средство, образующее перевивочный зев, в котором проведены нити 4 рисунка. Наконец, перевивочные нити 2 ажурного переплетения проходят бердо 11, прежде чем они в точке 12 переплетения ткани 13 сводятся вместе со стоевыми нитями и нитями рисунка.
В отношении стоевых нитей 3, каждая из этих нитей проведена после ее поворота через скало 5 в свободное место между двумя соседними игольчатыми или уступчатыми пластинками 15 качающегося берда 6a, и базируется, например, в глазке игольчатой пластинки стоевого берда.
Затем стоевые нити 3 проходят дополнительные зевообразующие средства 7b и бердо 11 без повреждения стоевых нитей 3 из зевообразующих средств 7b и берда 11 при их выравнивании к точке 12 переплетения ткани 13.
Образование ажурно переплетенной ткани со средствами качающегося бердо 6a и стоевого бердо 6b известно из документа DE 101 28 538 A1, так что здесь можно отказаться от дальнейших комментариев.
Для образования тканого рисунка в изготовляемой ажурно переплетенной ткани ткацкий станок имеет второй навой 1 основы, который является так называемым верховным навоем основы, и причем верховный навой основы согласно изобретению поставляет нити 4 основы рисунка второму зевообразующему устройству 7, расположенному между образующим перевивочный зев средством 6b первого устройства 6 и бердом 11. Второе зевообразующее устройство 7 является в данном примере выполнения жаккардовым устройством с независимым или зависимым от ткацкого станка приводом 7a, как собственно уже известно.
Как отчетливо видно из вышеприведенного раскрытия и описания, сущность данного изобретения состоит в том, что производство ажурно переплетенной ткани с тканым рисунком делается возможным вследствие того, что к образующим перевивочный зев средствам известного из документа DE10128538A1 ткацкого станка для производства ажурной ткани присоединяются дополнительные зевообразующие средства в виде содержащих ткацкие жгуты ремизок, которые поддерживают связь с соответствующим средством привода, или присоединяется известное жаккардовое устройство с аркатными шнурами и жгутами.

Claims (7)

1. Ткацкий станок, в частности, пневматический бесчелночный ткацкий станок для производства ажурной ткани с тканым рисунком, содержащий:
a) по меньшей мере, одно средство для подхватывания перевивочных нитей (2) ажурного переплетения и стоевых нитей (3) как нитей основы первого вида и для подхватывания нитей рисунка (4) как нитей основы, по меньшей мере, одного второго вида,
b) соответствующие средства для поворачивания совокупности нитей основы в направлении зевообразующих устройств (6, 7), причем b1) первое устройство (6) вызывает образование ажурных переплетений и b2) второе устройство (7) вызывает образование переплетения, отличающегося от ажурных переплетений,
c) средство для прокладывания уточной нити (8) в ткацкий зев (9) и
d) батан (10) с бердом (11), как средство для подбивки уточной нити в точке (12) переплетения изготовляемой ткани (13),
отличающийся тем, что первое устройство (6) содержит первое направляющее средство (6а), образующее перевивочный зев, которое известным способом активно связано со средством (6с) переноса привода, и причем средство (6с) переноса привода состоит в активном соединении со средством (14) привода батана (10),
второе направляющее средство (6b), образующее перевивочный зев, активно связано, по меньшей мере, с еще одним средством (6d) переноса привода, и
второе устройство (7) состоит из известных зевообразующих средств, которые находятся в активном соединении с соответствующим приводом, и причем в дальнейшем зевообразующие средства второго устройства (7) расположены между образующим перевивочный зев средством (6b) первого устройства (6) и бердом (11).
2. Ткацкий станок по п.1, отличающийся тем, что первое направляющее средство (6а), образующее перевивочный зев, - это бердо, установленное с возможностью качательного движения вокруг оси вращения (6 с') средства (6с) переноса привода и направляющее перевивочные нити (2) ажурного переплетения посредством игольчатых и/или уступчатых пластинок (15), и второе направляющее средство (6b), вызывающее ажурное переплетение, - это бердо, направляющее стоевые нити (3) посредством игольчатых и/или уступчатых пластинок (16), причем это бердо выполняет короткоходовые возвратно-поступательные движения в плоскости (17) ткани, поперек совокупности нитей основы.
3. Ткацкий станок по п.1, отличающийся тем, что зевообразующие средства второго устройства (7) состоят, по меньшей мере, из первой и второй обычных ремизок, снабженных ткацкими жгутами.
4. Ткацкий станок по п.1, отличающийся тем, что зевообразующие средства второго устройства (7) состоят из жаккардового устройства с аркатными шнурами и жгутами.
5. Ткацкий станок по п.1, отличающийся тем, что зевообразующие средства второго устройства (7) состоят, по меньшей мере, из первой и второй ремизных рамок, причем в ремизных рамках размещены ремизные планки в виде ткацких жгутов, и причем предпочтительно каждая ремизная планка имеет такой предварительный изгиб, что в изгиб может набираться нить рисунка, причем каждая из имеющих изгиб ремизных планок активно связана с управляемым установочным приводом для позиционного изменения изгиба в пределах соответствующей ремизной рамки.
6. Ткацкий станок по п.1, отличающийся тем, что соответствующий привод зевообразующих средств отведен от главного привода ткацкого станка.
7. Ткацкий станок по п.1, отличающийся тем, что соответствующий привод зевообразующих средств - это, по меньшей мере, один привод, независимый от главного привода ткацкого станка.
RU2007105742/12A 2004-07-16 2005-06-09 Ткацкий станок, в частности пневматический бесчелночный ткацкий станок для производства ажурной ткани с тканым рисунком RU2339750C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004034605.4 2004-07-16
DE102004034605A DE102004034605B4 (de) 2004-07-16 2004-07-16 Webmaschine, insbesondere Luftdüsenwebmaschine zum Herstellen eines Drehergewebes mit integraler Musterung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007105742A RU2007105742A (ru) 2008-08-27
RU2339750C1 true RU2339750C1 (ru) 2008-11-27

Family

ID=34993357

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007105742/12A RU2339750C1 (ru) 2004-07-16 2005-06-09 Ткацкий станок, в частности пневматический бесчелночный ткацкий станок для производства ажурной ткани с тканым рисунком

Country Status (9)

Country Link
US (1) US7438092B2 (ru)
EP (1) EP1778906B1 (ru)
JP (1) JP2008506854A (ru)
CN (1) CN1997783B (ru)
AT (1) ATE437983T1 (ru)
BR (1) BRPI0513341A (ru)
DE (2) DE102004034605B4 (ru)
RU (1) RU2339750C1 (ru)
WO (1) WO2006007805A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2719818C2 (ru) * 2015-06-18 2020-04-23 Кевин КРЕМЕЙЕР Направленное выделение энергии для облегчения высокоскоростных применений

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ306172B6 (cs) * 2007-09-11 2016-09-07 VĂšTS, a.s. Tkací stroj pro výrobu kombinovaných vazeb základní a perlinkové vazby
DE102010026609B3 (de) * 2010-07-09 2011-11-17 Lindauer Dornier Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung Verfahren und Vorrichtung zur Webmusterbildung bei Geweben mit Zusatzschusseffekten
DE102010034969B3 (de) * 2010-08-20 2011-11-03 Lindauer Dornier Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung Webblatt und Webmaschine zur Webmusterbildung bei Geweben mit Zusatzmustereffekten
CN102443918A (zh) * 2010-09-30 2012-05-09 吴江市雪绒花制衣厂 织机旋转开口装置
CN102926107A (zh) * 2012-11-16 2013-02-13 江苏九鼎新材料股份有限公司 一种提供高强度新型组织结构玻璃纤维增强布的织机
CN103046213B (zh) * 2012-12-18 2014-05-14 苏州展华纺织有限公司 一种经线转向预定位装置
DE102013207805A1 (de) * 2013-04-29 2014-10-30 Lindauer Dornier Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung Verfahren zum Einlegen von Schussfadenenden an einer Webmaschine mit Zusatzschusseffekten
IN2014MU00226A (ru) * 2014-01-22 2015-09-25 Akhlaque Ahmed Zahir Ahmed Ansari
CN110117859B (zh) * 2018-02-06 2021-08-17 郑川田 可形成双织口的多臂机
CN109554807A (zh) * 2018-10-10 2019-04-02 浙江丝绸科技有限公司 一种码数提花紗罗织物的制织方法及装置

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE530724C (de) * 1931-07-31 Paul Reiher Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung gemusterter Jacquarddrehergewebe
US4429722A (en) * 1981-05-18 1984-02-07 Quaker Fabric Corp. Method and apparatus for weaving fabrics of novel construction
US4429772A (en) * 1981-09-14 1984-02-07 The Bendix Corporation Drum brake anchor assembly
JP3183778B2 (ja) * 1994-06-08 2001-07-09 ワイケイケイ株式会社 面ファスナー用織機におけるループ形成装置
CZ283439B6 (cs) * 1996-08-16 1998-04-15 Vúts Liberec A.S. Zařízení k ovládání osnovních nití pro výrobu perlinkových tkanin na tkacím stroji
GB9814971D0 (en) * 1998-07-11 1998-09-09 Griffith Textile Mach Ltd Leno weaving
JP2001159046A (ja) * 1999-11-16 2001-06-12 Sulzer Textil Ag からみ織を製造するための装置
DE10057692B4 (de) * 2000-01-29 2004-03-25 Lindauer Dornier Gmbh Webmaschine zum Herstellen eines Drehergewebes
DE10004376A1 (de) * 2000-02-02 2001-08-23 Dornier Gmbh Lindauer Verfahren zum Herstellen eines Dreher-Grundgewebes auf Webmaschinen
BE1014130A3 (nl) * 2001-04-20 2003-05-06 Wiele Michel Van De Nv Dubbelstukweefmachine met dubbelstukgaapvorming voorzien van twisterinrichting en twisterinrichting voor dubbelstukweefmachine met dubbelstukgaapvorming.
DE10128538B4 (de) * 2001-06-13 2006-09-07 Lindauer Dornier Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung Webmaschine zum Herstellen eines Drehergewebes
DE10307489B3 (de) * 2003-02-21 2004-11-11 Lindauer Dornier Gesellschaft Mbh Verfahren zum Herstellen eines Gewebes in Leinwand- und Dreherbindungen sowie Webmaschine zur Verfahrensdurchführung

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2719818C2 (ru) * 2015-06-18 2020-04-23 Кевин КРЕМЕЙЕР Направленное выделение энергии для облегчения высокоскоростных применений

Also Published As

Publication number Publication date
CN1997783A (zh) 2007-07-11
DE102004034605B4 (de) 2006-04-13
US20070295423A1 (en) 2007-12-27
EP1778906A1 (de) 2007-05-02
DE502005007798D1 (de) 2009-09-10
CN1997783B (zh) 2010-09-29
DE102004034605A1 (de) 2006-02-16
JP2008506854A (ja) 2008-03-06
WO2006007805A1 (de) 2006-01-26
RU2007105742A (ru) 2008-08-27
US7438092B2 (en) 2008-10-21
EP1778906B1 (de) 2009-07-29
BRPI0513341A (pt) 2008-05-06
ATE437983T1 (de) 2009-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2339750C1 (ru) Ткацкий станок, в частности пневматический бесчелночный ткацкий станок для производства ажурной ткани с тканым рисунком
CN107075753B (zh) 异种组织织物织造用织机、利用其织造的鞋帮及鞋子
CN102844482B (zh) 用于制造带有附加纬面花纹的织物的方法和织机
CN103774317A (zh) 菱形布织物及其织造工艺
Gandhi The fundamentals of weaving technology
US20150354107A1 (en) Method for weaving pile fabrics and for configuring a weaving loom therefor
CN104328578A (zh) 棉锦交织物的生产方法
RU2004100539A (ru) Ткацкий станок для изготовления ткани перевивочного плетения
CN106592065A (zh) 一种江南水乡式的装饰面料的生产工艺
CN108893839A (zh) 一种用于织造宋锦的新型剑杆织机及其织造技术
US10287713B2 (en) Warp shedding apparatus of loom
US6953067B2 (en) Method for deflecting a warp thread during weaving and a weaving machine
US2704557A (en) Loom for producing fancy lend weaves
KR101093774B1 (ko) 다변화 패턴 직물 제조용 종광 모듈
RU2181153C1 (ru) Ткацкий станок
Hamdani Introduction to weaving
CN110453368B (zh) 一种降低断线率的八梳栉织物双针床经编机
US2710028A (en) Loop pile attachment for axminster looms and method of weaving
EP2037018B1 (en) Weaving loom for production of combined structures of the ground and gauze weave
RU2516855C2 (ru) Способ получения ткани
Mishra et al. Fabric Formation and Recent Developments
JP6947816B2 (ja) 織機、織物の製造方法、および超高密度織物
RU2609188C1 (ru) Способ ввода концов уточной нити в ткацком станке с дополнительными уточными эффектами
US795353A (en) Loom for weaving looped and cut pile fabrics.
US2709457A (en) Beat-up for axminster loom

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140610