CN109554807A - 一种码数提花紗罗织物的制织方法及装置 - Google Patents
一种码数提花紗罗织物的制织方法及装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109554807A CN109554807A CN201811179340.XA CN201811179340A CN109554807A CN 109554807 A CN109554807 A CN 109554807A CN 201811179340 A CN201811179340 A CN 201811179340A CN 109554807 A CN109554807 A CN 109554807A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- doup
- comprehensive
- base
- support arm
- heald
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000009954 braiding Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims abstract description 23
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 8
- FGUUSXIOTUKUDN-IBGZPJMESA-N C1(=CC=CC=C1)N1C2=C(NC([C@H](C1)NC=1OC(=NN=1)C1=CC=CC=C1)=O)C=CC=C2 Chemical compound C1(=CC=CC=C1)N1C2=C(NC([C@H](C1)NC=1OC(=NN=1)C1=CC=CC=C1)=O)C=CC=C2 FGUUSXIOTUKUDN-IBGZPJMESA-N 0.000 claims description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D19/00—Gauze or leno-woven fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
- D03C3/00—Jacquards
- D03C3/20—Electrically-operated jacquards
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
- D03C3/00—Jacquards
- D03C3/24—Features common to jacquards of different types
- D03C3/32—Jacquard driving mechanisms
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D21/00—Lappet- or swivel-woven fabrics
Abstract
本发明公开了一种码数提花紗罗织物的制织方法及装置，包括第一绞综装置和第二绞综装置，所述的第一绞综装置包括第一半综、第一基综和第二基综，所述的第一半综下端对称设有两条支撑臂第一半综第一支撑臂和第一半综第二支撑臂，所述的第一半综第一支撑臂和第一半综第二支撑臂分别与第一基综和第二基综配合，所述的第二绞综装置包括第二半综、第三基综和第四基综，本发明中的所有基综及第二半综都由独立的纹针控制，可以按设计要求随意提升，满足不同组织或图案在配有电子提花机的高速无梭织机上制织，适应细旦丝42D至300D的原料，制织高密度的提花紗罗织物，经密可达30根/厘米以上。
Description
【技术领域】
本发明涉及织造的技术领域，特别是码数提花紗罗织物的制织方法及装置的技术领域。
【背景技术】
纱罗俗称网眼布，是一种古老的制作工艺，由于纱罗多以蚕丝做原料，工艺复杂独特，用它制作的织物较绫、绸、缎较为名贵，而全部或部分采用纱罗组织在织物表面形成各种花纹图案则更显华贵，古时多为皇家贵族所用。纱罗织物与普通织物不同，在每根纬纱投入织口后，相邻的经纱相互扭绞，形成扭绞处经丝和纬丝处的空隙，并防止经纱和纬纱发生滑溜和位移。为了制织这种提花纱罗织物，需要使用提花机进行制织，一般提花机用来锁布边的下拉弹簧式绞综只对经纱有单根经纱向上拉力，对地经则无拉力作用，无法制织各种花纹纹路的纱罗，要在配有电子提花机的高速无梭织机上制织提花纱罗织物则更有难度。而传统提花机采用普通绞综制织提花纱罗织物，生产效率低、织物密度稀，产品质量差，已不能满足现有纱罗织造技术的要求。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的难题，提出一种码数提花紗罗织物的制织方法及装置，能够满足不同组织或图案在配有电子提花机的高速无梭织机上制织，提高提花纱罗织物的生产效率、织物密度及产品质量。
为实现上述目的，本发明提出了一种码数提花紗罗织物的制织方法，包括括以下步骤：
a将第二半综第二支撑臂、第四基综、第三基综、第二半综第一支撑臂、第二基综和第一基综的上端通过基综综耳和半综综耳依次穿入通丝线与提花机的纹针连接；
b将第四基综、第三基综、第一半综第二支撑臂、第二基综、第一基综和第一半综第一支撑臂的下端通过下拉弹簧的连接固定杆依次与提花机机架固定连接；
c将用于绞综织造的两根经线中的地径由后面的第二半综的第二半综环圈穿入，从前面的第一半综左边，第一基综和第二基综之间穿出，将用于绞综织造的两根经线中的绞径由后面的第二半综的右边，第三基综和第四基综之间穿入，从前面第一半综的第一半综环圈穿出，地径在左，绞径在右排列。
d绞转梭口：提花机的纹针控制第一基综上升，第一半综第一支撑臂完全落入第一滑槽内，第一半综跟随第一基综上升，第三基综也由提花机的纹针控制上升，使绞径从地径下面扭转到地径左侧升起形成的梭口；
e开放梭口：提花机的纹针控制第二基综上升，第一半综第二支撑臂完全落入第二滑槽内，第一半综跟随第二基综上升，第四基综也由提花机的纹针控制上升，使绞径在地径右侧升起形成的梭口；
f普通梭口：提花机的纹针控制第二半综、第三基综和第四基综全部上升，使地径在绞径左侧升起形成的梭口。
作为优选，所述的步骤d、步骤e和步骤f均为单独的动作，可根据要求随意组合步骤d、步骤e和步骤f。
作为优选，所述的第一基综、第二基综、第二半综、第三基综和第四基综的上升均由相应的独立纹针提升来带动。
为实现上述目的，本发明提出了一种码数提花紗罗织物的制织方法的装置，包括第一绞综装置和第二绞综装置，所述的第一绞综装置包括第一半综、第一基综和第二基综，所述的第一半综下端对称设有两条支撑臂第一半综第一支撑臂和第一半综第二支撑臂，所述的第一半综第一支撑臂和第一半综第二支撑臂分别与第一基综和第二基综配合，所述的第二绞综装置包括第二半综、第三基综和第四基综，所述的第二半综上端对称设有两条支撑臂第二半综第一支撑臂和第二半综第二支撑臂，所述的第二半综第一支撑臂和第二半综第二支撑臂分别与第三基综和第四基综配合。
作为优选，所述的第一基综和第二基综内分别设有可以与第一半综第一支撑臂和第一半综第二支撑臂配合的第一滑槽和第二滑槽，所述的第一半综第一支撑臂和第一半综第二支撑臂分别插设于第一滑槽和第二滑槽内并分别由各自滑槽的下边缘支撑托起，所述的第三基综和第四基综内分别设有可以与第二半综第一支撑臂和第二半综第二支撑臂配合的第三滑槽和第四滑槽，所述的第二半综第一支撑臂和第二半综第二支撑臂分别插设于第三滑槽和第四滑槽内。
作为优选，所述的第一半综上设有第一半综环圈，所述的第二半综上设有第二半综环圈。
作为优选，所述的第一基综、第二基综、第三基综和第四基综上端均设有基综综耳，所述的基综综耳上均设有通孔。
作为优选，所述的第二半综第一支撑臂和第二半综第二支撑臂上端均设有半综综耳，所述的半综综耳上均设有半综综耳通孔。
作为优选，所述的第一绞综装置和第二绞综装置上端设有目板，所述的目板上端设有海底板，所述的基综综耳和半综综耳通孔上端均设有用于与提花机纹针连接的通丝线，所述的通丝线贯穿目板和海底板与提花机纹针连接，所述的目板上设有若干可以与通丝线配合的目板孔，所述的海底板上设有若干可以与通丝线配合的海底板孔。
作为优选，所述的第一基综、第二基综、第三基综、第四基综、第一半综第一支撑臂和第一半综第二支撑臂下端均设有下拉弹簧，所述的下拉弹簧下端均设有连接固定杆。
本发明一种码数提花紗罗织物的制织方法及装置的有益效果：本发明中的所有基综及半综都由独立的纹针控制，可以按设计要求随意提升，满足不同组织或图案在配有电子提花机的高速无梭织机上制织，适应细旦丝42D至300D的原料，制织高密度的提花紗罗织物，经密可达30根/厘米以上。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种码数提花紗罗织物的制织装置结构示意图；
图2是本发明一种码数提花紗罗织物制织装置开启绞转梭口时的结构示意图；
图3是本发明一种码数提花紗罗织物制织装置开启开放梭口时的结构示意图；
图4是本发明一种码数提花紗罗织物制织装置开启普通梭口时的结构示意图。
图中：1-第一绞综装置、2-第二绞综装置、3-基综综耳、4-半综综耳、5-下拉弹簧、6-目板、7-海底板、8-通丝线、9-地径、10-绞径、11-第一半综、12-第一基综、13-第二基综、21-第二半综、22-第三基综、23-第四基综、31-通孔、41-半综综耳通孔、51-连接固定杆、61-目板孔、71-海底板孔、111-第一半综第一支撑臂、112-第一半综第二支撑臂、113-第一半综环圈、121-第一滑槽、131-第二滑槽、211-第二半综第一支撑臂、212-第二半综第二支撑臂、213-第二半综环圈、221-第三滑槽、231-第四滑槽。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3和图4，本发明一种码数提花紗罗织物的制织方法，包括以下步骤：
a将第二半综第二支撑臂212、第四基综23、第三基综22、第二半综第一支撑臂211、第二基综13和第一基综12的上端通过基综综耳3和半综综耳4依次穿入通丝线8与提花机的纹针连接；
b将第四基综23、第三基综22、第一半综第二支撑臂112、第二基综13、第一基综12和第一半综第一支撑臂111的下端通过下拉弹簧5的连接固定杆51依次与提花机机架固定连接
c将用于绞综织造的两根经线中的地径9由后面的第二半综21的第二半综环圈213穿入，从前面的第一半综11左边，第一基综12和第二基综13之间穿出，将用于绞综织造的两根经线中的绞径10由后面的第二半综21的右边，第三基综22和第四基综23之间穿入，从前面第一半综11的第一半综环圈113穿出，地径9在左，绞径10在右排列。
d绞转梭口：提花机的纹针控制第一基综12上升，第一半综第一支撑臂111完全落入第一滑槽121内，第一半综11跟随第一基综12上升，第三基综22也由提花机的纹针控制上升，使绞径10从地径9下面扭转到地径9左侧升起形成的梭口；
e开放梭口：提花机的纹针控制第二基综13上升，第一半综第二支撑臂112完全落入第二滑槽131内，第一半综11跟随第二基综13上升，第四基综23也由提花机的纹针控制上升，使绞径10在地径9右侧升起形成的梭口；
f普通梭口：提花机的纹针控制第二半综21、第三基综22和第四基综23全部上升，使地径9在绞径10左侧升起形成的梭口；
所述的步骤d、步骤e和步骤f均为单独的动作，可根据要求随意组合步骤d、步骤e和步骤f，所述的第一基综12、第二基综13、第二半综21、第三基综22和第四基综23的上升均由相应的独立纹针提升来带动。
为实现上述目的，本发明提出了一种码数提花紗罗织物的制织方法的装置，包括第一绞综装置1和第二绞综装置2，所述的第一绞综装置1包括第一半综11、第一基综12和第二基综13，所述的第一半综11下端对称设有两条支撑臂第一半综第一支撑臂111和第一半综第二支撑臂112，所述的第一半综第一支撑臂111和第一半综第二支撑臂112分别与第一基综12和第二基综13配合，所述的第二绞综装置2包括第二半综21、第三基综22和第四基综23，所述的第二半综21上端对称设有两条支撑臂第二半综第一支撑臂211和第二半综第二支撑臂212，所述的第二半综第一支撑臂211和第二半综第二支撑臂212分别与第三基综22和第四基综23配合，所述的第一基综12和第二基综13内分别设有可以与第一半综第一支撑臂111和第一半综第二支撑臂112配合的第一滑槽121和第二滑槽131，所述的第一半综第一支撑臂111和第一半综第二支撑臂112分别插设于第一滑槽121和第二滑槽131内，所述的第三基综22和第四基综23内分别设有可以与第二半综第一支撑臂211和第二半综第二支撑臂212配合的第三滑槽221和第四滑槽231，所述的第二半综第一支撑臂211和第二半综第二支撑臂212分别插设于第三滑槽221和第四滑槽231内，所述的第一半综11上设有第一半综环圈113，所述的第二半综21上设有第二半综环圈213，所述的第一基综12、第二基综13、第三基综22和第四基综23上端均设有基综综耳3，所述的基综综耳3上均设有通孔31，所述的第二半综第一支撑臂211和第二半综第二支撑臂212上端均设有半综综耳4，所述的半综综耳4上均设有半综综耳通孔41，所述的第一绞综装置1和第二绞综装置2上端设有目板6，所述的目板6上端设有海底板7，所述的基综综耳3和半综综耳通孔41上端均设有用于与提花机纹针连接的通丝线8，所述的通丝线8贯穿目板6和海底板7与提花机纹针连接，所述的目板6上设有若干可以与通丝线8配合的目板孔61，所述的海底板7上设有若干可以与通丝线8配合的海底板孔71，所述的第一基综12、第二基综13、第三基综22、第四基综23、第一半综第一支撑臂111和第一半综第二支撑臂112下端均设有下拉弹簧5，所述的下拉弹簧5下端均设有连接固定杆51。
本发明工作过程：
本发明一种码数提花紗罗织物的制织装置在工作过程中，将提花机的纹针控制第一基综12上升，第一半综第一支撑臂111完全落入第一滑槽121内，第一半综11跟随第一基综12上升，第三基综22也由提花机的纹针控制上升，使绞径10从地径9下面扭转到地径9左侧升起形成绞转梭口，将提花机的纹针控制第二基综13上升，第一半综第二支撑臂112完全落入第二滑槽131内，第一半综11跟随第二基综13上升，第四基综23也由提花机的纹针控制上升，使绞径10在地径9右侧升起形成开放梭口，将提花机的纹针控制第二半综21、第三基综22和第四基综23全部上升，使地径9在绞径10左侧升起形成普通梭口。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种码数提花紗罗织物的制织方法，其特征在于，所述的工艺包括以下步骤：
a将第二半综第二支撑臂(212)、第四基综(23)、第三基综(22)、第二半综第一支撑臂(211)、第二基综(13)和第一基综(12)的上端通过基综综耳(3)和半综综耳(4)依次穿入通丝线(8)与提花机的纹针连接；
b将第四基综(23)、第三基综(22)、第一半综第二支撑臂(112)、第二基综(13)、第一基综(12)和第一半综第一支撑臂(111)的下端通过下拉弹簧(5)的连接固定杆(51)依次与提花机机架固定连接；
c将用于绞综织造的两根经线中的地径(9)由后面的第二半综(21)的第二半综环圈(213)穿入，从前面的第一半综(11)左边，第一基综(12)和第二基综(13)之间穿出，将用于绞综织造的两根经线中的绞径(10)由后面的第二半综(21)的右边，第三基综(22)和第四基综(23)之间穿入，从前面第一半综(11)的第一半综环圈(113)穿出，地径(9)在左，绞径(10)在右排列。
d绞转梭口：提花机的纹针控制第一基综(12)上升，第一半综第一支撑臂(111)完全落入第一滑槽(121)内，第一半综(11)跟随第一基综(12)上升，第三基综(22)也由提花机的纹针控制上升，使绞径(10)从地径(9)下面扭转到地径(9)左侧升起形成的梭口；
e开放梭口：提花机的纹针控制第二基综(13)上升，第一半综第二支撑臂(112)完全落入第二滑槽(131)内，第一半综(11)跟随第二基综(13)上升，第四基综(23)也由提花机的纹针控制上升，使绞径(10)在地径(9)右侧升起形成的梭口；
f普通梭口：提花机的纹针控制第二半综(21)、第三基综(22)和第四基综(23)全部上升，使地径(9)在绞径(10)左侧升起形成的梭口。
2.如权利要求1所述的一种码数提花紗罗织物的制织方法，其特征在于：所述的步骤d、步骤e和步骤f均为单独的动作，可根据要求随意组合步骤d、步骤e和步骤f。
3.如权利要求1所述的一种码数提花紗罗织物的制织方法，其特征在于：所述的第一基综(12)、第二基综(13)、第二半综(21)、第三基综(22)和第四基综(23)的上升均由相应的独立纹针提升来带动。
4.一种用于权利要求1所述的一种码数提花紗罗织物的制织方法的装置，其特征在于：包括第一绞综装置(1)和第二绞综装置(2)，所述的第一绞综装置(1)包括第一半综(11)、第一基综(12)和第二基综(13)，所述的第一半综(11)下端对称设有两条支撑臂第一半综第一支撑臂(111)和第一半综第二支撑臂(112)，所述的第一半综第一支撑臂(111)和第一半综第二支撑臂(112)分别与第一基综(12)和第二基综(13)配合，所述的第二绞综装置(2)包括第二半综(21)、第三基综(22)和第四基综(23)，所述的第二半综(21)上端对称设有两条支撑臂第二半综第一支撑臂(211)和第二半综第二支撑臂(212)，所述的第二半综第一支撑臂(211)和第二半综第二支撑臂(212)分别与第三基综(22)和第四基综(23)配合。
5.如权利要求4所述的一种码数提花紗罗织物的制织装置，其特征在于：所述的第一基综(12)和第二基综(13)内分别设有可以与第一半综第一支撑臂(111)和第一半综第二支撑臂(112)配合的第一滑槽(121)和第二滑槽(131)，所述的第一半综第一支撑臂(111)和第一半综第二支撑臂(112)分别插设于第一滑槽(121)和第二滑槽(131)内并分别由各自滑槽的下边缘支撑托起，所述的第三基综(22)和第四基综(23)内分别设有可以与第二半综第一支撑臂(211)和第二半综第二支撑臂(212)配合的第三滑槽(221)和第四滑槽(231)，所述的第二半综第一支撑臂(211)和第二半综第二支撑臂(212)分别插设于第三滑槽(221)和第四滑槽(231)内。
6.如权利要求4所述的一种码数提花紗罗织物的制织装置，其特征在于：所述的第一半综(11)上设有第一半综环圈(113)，所述的第二半综(21)上设有第二半综环圈(213)。
7.如权利要求4所述的一种码数提花紗罗织物的制织装置，其特征在于：所述的第一基综(12)、第二基综(13)、第三基综(22)和第四基综(23)上端均设有基综综耳(3)，所述的基综综耳(3)上均设有通孔(31)。
8.如权利要求4所述的一种码数提花紗罗织物的制织装置，其特征在于：所述的第二半综第一支撑臂(211)和第二半综第二支撑臂(212)上端均设有半综综耳(4)，所述的半综综耳(4)上均设有半综综耳通孔(41)。
9.如权利要求7和8所述的一种码数提花紗罗织物的制织装置，其特征在于：所述的第一绞综装置(1)和第二绞综装置(2)上端设有目板(6)，所述的目板(6)上端设有海底板(7)，所述的基综综耳(3)和半综综耳通孔(41)上端均设有用于与提花机纹针连接的通丝线(8)，所述的通丝线(8)贯穿目板(6)和海底板(7)与提花机纹针连接，所述的目板(6)上设有若干可以与通丝线(8)配合的目板孔(61)，所述的海底板(7)上设有若干可以与通丝线(8)配合的海底板孔(71)。
10.如权利要求4所述的一种码数提花紗罗织物的制织装置，其特征在于：所述的第一基综(12)、第二基综(13)、第三基综(22)、第四基综(23)、第一半综第一支撑臂(111)和第一半综第二支撑臂(112)下端均设有下拉弹簧(5)，所述的下拉弹簧(5)下端均设有连接固定杆(51)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811179340.XA CN109554807A (zh) | 2018-10-10 | 2018-10-10 | 一种码数提花紗罗织物的制织方法及装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811179340.XA CN109554807A (zh) | 2018-10-10 | 2018-10-10 | 一种码数提花紗罗织物的制织方法及装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109554807A true CN109554807A (zh) | 2019-04-02 |
Family
ID=65864863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811179340.XA Pending CN109554807A (zh) | 2018-10-10 | 2018-10-10 | 一种码数提花紗罗织物的制织方法及装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109554807A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113005592A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-06-22 | 浙江杰卡德智能科技有限公司 | 一种提花机调试装置及其调试方法 |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2300661Y (zh) * | 1997-03-28 | 1998-12-16 | 天津市线毯厂 | 提花多色装饰保温毯 |
| CN1997783A (zh) * | 2004-07-16 | 2007-07-11 | 林道尔·多尼尔有限责任公司 | 织机、特别是用于生产一种具有配列花纹的纱罗织物的喷气织机 |
| CN101285232A (zh) * | 2008-05-13 | 2008-10-15 | 李海龙 | 纱罗的绞综装置及其绞综工艺 |
| EP2236655A2 (de) * | 2009-04-03 | 2010-10-06 | Gebrüder Klöcker GmbH | Jacquarddrehervorrichtung und Jacquardmaschine |
| CN102286827A (zh) * | 2010-06-17 | 2011-12-21 | 罗莱家纺股份有限公司 | 纱罗大提花织造工艺 |
| CN203256411U (zh) * | 2013-05-23 | 2013-10-30 | 南通职业大学 | 一种可生产花式纱罗织物的织机 |
| CN104233586A (zh) * | 2014-09-15 | 2014-12-24 | 北京五洲燕阳特种纺织品有限公司 | 一种织机上用于控制纱罗织物经纱的装置及方法 |
| CN105297256A (zh) * | 2015-12-02 | 2016-02-03 | 杭州硕林纺织有限公司 | 一种将纱罗工艺与数码剑杆大提花机结合的装造法 |
| KR101681984B1 (ko) * | 2016-04-04 | 2016-12-02 | (주)기영텍스 | 다수의 레노종광을 이용한 직기 및 이로부터 제직된 직물 |
| KR101891527B1 (ko) * | 2017-03-24 | 2018-08-27 | 주식회사 아성섬유 | 자카드 직기용 레노종광 |
-
2018
- 2018-10-10 CN CN201811179340.XA patent/CN109554807A/zh active Pending
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2300661Y (zh) * | 1997-03-28 | 1998-12-16 | 天津市线毯厂 | 提花多色装饰保温毯 |
| CN1997783A (zh) * | 2004-07-16 | 2007-07-11 | 林道尔·多尼尔有限责任公司 | 织机、特别是用于生产一种具有配列花纹的纱罗织物的喷气织机 |
| CN101285232A (zh) * | 2008-05-13 | 2008-10-15 | 李海龙 | 纱罗的绞综装置及其绞综工艺 |
| EP2236655A2 (de) * | 2009-04-03 | 2010-10-06 | Gebrüder Klöcker GmbH | Jacquarddrehervorrichtung und Jacquardmaschine |
| CN102286827A (zh) * | 2010-06-17 | 2011-12-21 | 罗莱家纺股份有限公司 | 纱罗大提花织造工艺 |
| CN203256411U (zh) * | 2013-05-23 | 2013-10-30 | 南通职业大学 | 一种可生产花式纱罗织物的织机 |
| CN104233586A (zh) * | 2014-09-15 | 2014-12-24 | 北京五洲燕阳特种纺织品有限公司 | 一种织机上用于控制纱罗织物经纱的装置及方法 |
| CN105297256A (zh) * | 2015-12-02 | 2016-02-03 | 杭州硕林纺织有限公司 | 一种将纱罗工艺与数码剑杆大提花机结合的装造法 |
| KR101681984B1 (ko) * | 2016-04-04 | 2016-12-02 | (주)기영텍스 | 다수의 레노종광을 이용한 직기 및 이로부터 제직된 직물 |
| KR101891527B1 (ko) * | 2017-03-24 | 2018-08-27 | 주식회사 아성섬유 | 자카드 직기용 레노종광 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113005592A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-06-22 | 浙江杰卡德智能科技有限公司 | 一种提花机调试装置及其调试方法 |
| CN113005592B (zh) * | 2021-04-29 | 2023-02-28 | 浙江杰卡德智能科技有限公司 | 一种提花机调试装置及其调试方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7066212B2 (en) | Method for producing a woven and a heddle particularly for use thereby | |
| CN203256411U (zh) | 一种可生产花式纱罗织物的织机 | |
| CN105755646B (zh) | 云锦芝麻纱的织造方法 | |
| CN109554807A (zh) | 一种码数提花紗罗织物的制织方法及装置 | |
| CN104947292B (zh) | 一种一体编织成型的四叉织带及其编织方法和织机 | |
| CN112410974B (zh) | 一种隐性阴影图案的平纹布及其织造方法 | |
| CN105755647B (zh) | 云锦直径纱的织造方法 | |
| CN105256433A (zh) | 一种数码剑杆织机上制织纱罗织物的新颖穿综方法及该方法中采用的绞综组合回综装置 | |
| CN204780083U (zh) | 一种缂丝机专用发光引纬梭 | |
| CN205775085U (zh) | 纱罗花楼木织机 | |
| CN2390898Y (zh) | 商标织机和织带机的专用多层长钢综 | |
| CN113388944B (zh) | 无固定绞组二经绞纱罗织物的上开口机构及穿综方法 | |
| CN205741408U (zh) | 芝麻纱花楼木织机 | |
| CN204023085U (zh) | 纱罗提花绞综 | |
| CN205775086U (zh) | 绞纱花楼木织机 | |
| CN201971953U (zh) | 一种织带机绞综装置 | |
| CN202297974U (zh) | 一种用于小样机试制网眼布的简易绞综机构 | |
| CN207987426U (zh) | 一种方便维修的织布机 | |
| CN101629345B (zh) | 具有镶绣外观的一次成型机织面料及其织造方法 | |
| CN219195276U (zh) | 一种应用于三经绞罗的织机 | |
| CN205152503U (zh) | 一种数码剑杆织机的绞综组合回综装置 | |
| CN105019118B (zh) | 一种缂丝机专用发光引纬梭 | |
| CN113388943B (zh) | 无固定绞组二经绞纱罗织物的下开口机构及穿综方法 | |
| CN216338216U (zh) | 一种高精密双股细纱花式网布 | |
| CN218372682U (zh) | 一种具有渐变风格的面料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190402 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |