CN204023085U - 纱罗提花绞综 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纱罗提花绞综，属于织造辅助装置领域，纱罗提花绞综，包括两根提综和一根绞综，所述提综上设置有第一通孔，所述绞综自综眼处起设置有相互平行的侧边，所述侧边上均设置有裙翼，所述侧边延伸出所述第一通孔后连接有连接块，所述连接块上连接弹簧，所述弹簧的另一端连接有双向接头，所述双向接头上设置有绞综综耳；所述提综上设置有第二通孔，在所述第二通孔内栓接有细绳，所述细绳穿过连接块和弹簧，再与双向接头固定。与现有技术相比，本实用新型能够完成提花机控制的提综上的绞综做经纱相互的绞织纬线，绞综工作经纱后面没有繁琐的零部件，结构简单，非常实用，生产效率高、能够适用于大批量生产、产品质量能够得到保证。

Description

纱罗提花绞综

技术领域

本实用新型属于织造辅助装置领域，尤其涉及一种纱罗提花绞综。

背景技术

纱罗又称网眼布，是用纱罗组织织制的一种透孔织物。其特点是由地经、天经这一组经纱把一根纬纱绞织，常采用细特纱并用较小密度织制。所用原料科为纯棉、涤棉、各种化纤、竹纤维、天丝、牛奶纤维、大豆纤维、金银丝等。按加工不同，可分为色纱罗、漂白纱罗、印花纱罗、色织纱罗、提花纱罗、扎染纱罗、泡泡纱罗及涤棉交织纱罗等。目前纱罗这一透织物由于其透气性好，网孔清晰，布面光洁，布身挺爽，而为时装设计师所青睐，成为女装、男士衬衫、体恤衫的挚爱面料。为了制造这种纱罗织物，目前通常采用在多臂织机上配上纱罗装置， 在多臂织机上的绞综有一正一反绞综结构，但只能做些简单的平纹纱罗，不能用于提花织机，而一般提花织机用来锁布边的下拉弹簧式绞综只对经纱有单根经纱（一般称为“天经”）向上拉力，对地经则无拉力作用，并且绞综工作经纱后面还有繁琐的零部件，结构复杂，非常不实用，生产效率低、产量低、产品质量得不到保证，故而不可能生产提花纱罗。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种纱罗提花绞综。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：纱罗提花绞综，包括两根平行对称设置的提综和一根绞综，所述提综上设置有第一通孔，所述绞综上端设置有综眼，所述绞综自所述综眼处起设置有相互平行的侧边，所述侧边上均设置有裙翼，所述侧边分别插设于所述提综上的第一通孔内，所述侧边延伸出所述第一通孔后连接有连接块，所述连接块上连接弹簧，所述弹簧的另一端连接有双向接头，所述双向接头上设置有绞综综耳；所述提综上设置有第二通孔，在所述第二通孔内栓接有细绳，所述细绳的另一端依次穿过所述连接块和所述弹簧，再与所述双向接头固定；所述提综的尾端连接有提综综耳。

为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，所述提综上设置有弯折部，在所述弯折部的第一通孔的两侧开设有相互平行的凹槽，在所述凹槽内设置有边缘光滑的金属片。

为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，所述金属片的一侧面设置有缺口，另一侧面设置有凸起，自所述凸起的根部器设置有一段过渡圆弧。

为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，所述裙翼呈梯形状，对称设置在所述侧边上，所述提综内开设有滑槽，所述滑槽与所述第一通孔相通，所述裙翼在运动过程中与所述滑槽贴合，并且所述滑槽设置有裙翼下限止点。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的提花绞综以两个一对错位来相互控制一对经纱，上下独立错位控制一对经纱中的一根做上或下的运动，从而完成提花机控制的提综上的绞综做经纱相互的绞织纬线，绞综工作经纱后面没有繁琐的零部件，结构简单，非常实用，生产效率高、能够适用于大批量生产、产品质量能够到保证。

附图说明

图1 是本实用新型的正向放置的示意图。

图2是本实用新型的倒立放置的示意图。

图3 是本实用新型的展开示意图。

图4 是本实用新型的使用状态图。

图5是本实用新型的金属片的示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1至图5所示，本实用新型的一种具体实施方式。纱罗提花绞综，包括两根平行对称设置的提综1和一根绞综2，所述提综1上设置有第一通孔10，所述绞综2上端设置有综眼20，所述绞综2自所述综眼20处起设置有相互平行的侧边21，所述侧边21的中间部位分别设置有朝向外侧的具有定向和限位作用的裙翼22，所述裙翼22呈梯形状，对称设置在所述侧边21上，所述提综1内开设有滑槽100，所述滑槽100与所述第一通孔10相通，所述裙翼22在运动过程中与所述滑槽100贴合，并且所述滑槽100设置有裙翼22下限止点，其定向作用是指绞综2在所述第一通孔10内滑动时，绞综2不会在两个提综1间翻转和扭动，是裙翼22起到了平衡和定向作用；其限位作用是指绞综2从上限运动到下限时裙翼22的停靠位置，可以有效避免绞综2插入到第一通孔10时，绞综2在快速移动过程中对提综1的磨损。裙翼22呈梯形状，这样可在织造过程中保持绞织的稳定。两提综1上下交替运动时，绞综2上的综眼20处内侧有个往内倾斜的动作，这是综眼20处与侧边21过渡内侧两个斜道起作用，可以让地经8顺利滑入到提综1与绞综2的侧边21之间的缝隙，使得经纱能够稳定地绞织纬纱。

上述技术方案中，所述提综1上设置有弯折部，在所述弯折部旁的第一通孔10的两侧开设有相互平行的凹槽12，在所述凹槽12内设置有边缘光滑的金属片6。

上述技术方案中，所述金属片6的一侧面设置有缺口60，另一侧面设置有凸起61，自所述凸起61的根部器设置有一段过渡圆弧62。

参见图1所示，本实用新型的正向放置的状态，提综1朝向上方，绞综2朝向下方。绞综2的侧边21分别插设于所述提综1上的第一通孔10内，所述侧边21延伸出所述第一通孔10后连接有连接块3，所述连接块3上连接弹簧4，所述弹簧4的另一端连接双向接头40的一端，所述双向接头40的另一端设置有绞综综耳23，在该图1中，该绞综综耳23是隐藏于用于下拉的弹簧4内；所述提综1上设置有第二通孔11，在所述第二通孔11内栓接有细绳5，所述细绳5的另一端依次穿过所述连接块3和用于绞综归位的弹簧4，再与所述双向接头40固定，所述双向接头40的下方依次连接有弹簧4和下拉弹簧用的塑料件9，该塑料件9下方有孔24，用于地面固定。

参见图2所示，本实用新型的倒立放置的状态，提综1朝向下方，绞综2朝向上方。绞综2的侧边21分别插设于所述提综1上的第一通孔10内，所述侧边21延伸出所述第一通孔10后连接有连接块3，所述连接块3上连接弹簧4，所述弹簧4的另一端连接双向接头40的一端，所述双向接头40另一端上设置有绞综综耳23；所述提综1上设置有第二通孔11，在所述第二通孔11内栓接有细绳5，所述细绳5的另一端依次穿过所述连接块3和所述弹簧4，再与所述双向接头40固定连接。提综1下方设置有提综综耳13，该提综综耳13依次连接用于下拉的弹簧4和下拉弹簧用的塑料件9，该塑料件9上设置有孔24。在该图2中，该提综综耳13是隐藏于用于下拉的弹簧4内。

本实用新型纱罗提花绞综在使用时，先将天经7穿过综眼20，将地经8穿过绞综2的侧边21与提综1之间的缝隙。使用两组互为倒置的该纱罗提花绞综来控制一对经纱（天经7和地经8），上下独立控制一对经纱中的一根做上或下的往复运动，从而完成提花机控制的提综上的绞综做经纱相互的绞织纬线，结构较为简单，非常实用，生产效率高、能够适用于大批量生产、产品质量能够得到保证。

以上列举的仅为本实用新型的具体实施例，显然，本实用新型不限于以上的实施例。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.纱罗提花绞综，包括两根平行对称设置的提综（1）和一根绞综（2），所述提综（1）上设置有第一通孔（10），其特征在于：所述绞综（2）上端设置有综眼（20），所述绞综（2）自所述综眼（20）处起设置有相互平行的侧边（21），所述侧边（21）上均设置有裙翼（22），所述侧边（21）分别插设于所述提综（1）上的第一通孔（10）内，所述侧边（21）延伸出所述第一通孔（10）后连接有连接块（3），所述连接块（3）上连接弹簧（4），所述弹簧（4）的另一端连接有双向接头（40），所述双向接头（40）上设置有绞综综耳（23）；所述提综（1）上设置有第二通孔（11），在所述第二通孔（11）内栓接有细绳（5），所述细绳（5）的另一端依次穿过所述连接块（3）和所述弹簧（4），再与所述双向接头（40）固定。

2.根据权利要求1所述的纱罗提花绞综，其特征在于：所述提综（1）上设置有弯折部，在所述弯折部旁的第一通孔（10）的两侧开设有相互平行的凹槽（12），在所述凹槽（12）内设置有边缘光滑的金属片（6）。

3.根据权利要求2所述的纱罗提花绞综，其特征在于：所述金属片（6）的一侧面设置有缺口（60），另一侧面设置有凸起（61），自所述凸起（61）的根部起设置有一段过渡圆弧（62）。

4.根据权利要求1所述的纱罗提花绞综，其特征在于：所述提综（1）的尾端连接有提综综耳（13）。

5.根据权利要求1所述的纱罗提花绞综，其特征在于：所述裙翼（22）呈梯形状，对称设置在所述侧边（21）上，所述提综（1）内开设有滑槽（100），所述滑槽（100）与所述第一通孔（10）相通，所述裙翼（22）在运动过程中与所述滑槽（100）贴合。