CN102926107A - 一种提供高强度新型组织结构玻璃纤维增强布的织机 - Google Patents

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胡林
余殿成
曹正兵
丁秦兵
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Abstract

本发明涉及一种提供高强度新型组织结构玻璃纤维增强布的织机,包括机架,机架自后向前依次设置后梁、停经架、综框、钢筘和胸梁,后梁后侧设置纱架,其创新点在于:在所述后梁靠近停经架的上方增加一个绞经经轴。所述绞经经轴与停经架之间设置有张力调节杆。本发明的优点在于:在纱架织造的织机后梁靠近停经架的上方增加一绞经经轴,绞经采用特细涤纶丝,能够尽可能减少纱线之间由于交织造成的强力损失,使玻璃纤维网布强力相比绞织网布提高很多。

Description

一种提供高强度新型组织结构玻璃纤维增强布的织机
技术领域
本发明涉及一种织机,特别涉及一种提供高强度新型组织结构玻璃纤维增强布的织机。
背景技术
玻璃纤维网布是以玻璃纤维机织物为基材,经高分子抗乳液浸泡涂层。从而具有良好的抗碱性、柔韧性 以及经纬向高度抗拉力,可被广泛用于建筑物内外墙体 保温、防水、抗裂等。
目前,玻璃纤维织造最常用的是平织和绞织两种方法,即玻璃纤维网布的织物组织一般为平纹组织和纱罗组织。平纹组织网布布面平整,但结构不够稳定;纱罗组织网布结构稳定,但布面不平整。两种组织均存在明显优缺点。由于玻璃纤维相比传统的纺织纤维耐磨性比较差,在织造时纱线在开口过程中会来回摩擦,容易使玻璃纤维的强力下降,进而使网布强力相比理论强力下降明显。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种提供高强度新型组织结构玻璃纤维增强布的织机,织造时能够减少摩擦,降低交织造成的强力损失。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种提供高强度新型组织结构玻璃纤维增强布的织机,包括机架,机架自后向前依次设置后梁、停经架、综框、钢筘和胸梁,后梁后侧设置纱架,其创新点在于:在所述后梁靠近停经架的上方增加一个绞经经轴。
进一步的,所述绞经经轴与停经架之间设置有张力调节杆。
本发明的优点在于:在纱架织造的织机后梁靠近停经架的上方增加一绞经经轴,绞经采用特细涤纶丝,能够尽可能减少纱线之间由于交织造成的强力损失,使玻璃纤维网布强力相比绞织网布提高很多。同时,由于用作为绞经的涤纶丝足够细,织物有类似平织网布的外观特征。
在织造过程中,特细涤纶丝的张力变化较大,为防止两页综交替上下时将地经嵌于半综和基综之间,影响绞经在地经下方通过,在织机上增加了张力调节杆,将绞经压向下方,使绞经与地经的扭绞点在地综综丝眼之下,这样可防止因两种经纱在扭绞时相互摩擦而造成断头。
附图说明
图1为本发明提供高强度新型组织结构玻璃纤维增强布的织机结构示意图。
图2为本发明中绞经和地经穿法示意图。
具体实施方式
如图1所示,包括后梁1、绞经经轴2、张力调节杆3、停经架4、综框5、钢筘6。
上述机架上自后向前依次设置后梁1、停经架4、综框5、钢筘6和胸梁,后梁1后侧设置纱架,并在后梁靠近停经架的上方增加一个绞经经轴2。在绞经经轴2与停经架4之间增加张力调节杆3,张力调节杆3可采用织机中的公知结构,这里不再赘述。
纬纱以及地经采用玻璃纤维纱线,绞经采用特细涤纶丝,经纱和纬纱中的玻璃纤维纱线的细度范围为50tex~4800tex;特细涤纶丝的细度范围为50D~150D。地经通过纱架、绞经通过经轴2,采用自由送经方式,逐根穿过停经片,并采用右穿法穿过综框5。在组织中绞经和地经是成组出现的,绞组中,绞经a和地经b的穿法图2如示:绞经a穿过后综7后还要穿入半综棕眼9a,地经b穿过地综8后,必须再从同一绞组的绞经所穿入的那个半综的两基综丝9b间通过。最后,每个绞组穿入同一个筘齿中,所有纱线穿过钢筘6,完成穿筘工作。
工作原理:
利用玻璃纤维纱线为地经,特细涤纶丝为绞经,通过提综机构提起综框5,按照设定要求交替的使用绞转、开放或普通梭口,使得绞经时而在地经的左侧,时而在地经的右侧,相互扭绞,再经过钢筘与纬纱交织,在织口处形成纱孔织物。

Claims (2)

1.一种提供高强度新型组织结构玻璃纤维增强布的织机,包括机架,机架自后向前依次设置后梁、停经架、综框、钢筘和胸梁,后梁后侧设置纱架,其特征在于:在所述后梁靠近停经架的上方增加一个绞经经轴。
2.根据权利要求1所述的提供高强度新型组织结构玻璃纤维增强布的织机,其特征在于:所述绞经经轴与停经架之间设置有张力调节杆。
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