DE29712595U1 - Gittergewebe - Google Patents
GittergewebeInfo
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Classifications
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- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D13/00—Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft
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-
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Description
PATENTANWALT DR. HANS GÜNTHER EGGERT
RADERSCHEIDTSTRASSE I, 50935 KÖLN
16. Juli 1997 42/97
Kannhöhe 6
D-37242 Bad Sooden-Allendorf
Beschreibung
Die Erfindung betrifft ein Gittergewebe, bestehend
- aus einer Anzahl von Schußfäden, die in gewünschtem Gitterabstand parallel
zueinander angeordnet sind,
- aus einer Anzahl von zu den Schußfäden senkrecht verlaufenden Steherfäden, die
ebenfalls in gewünschtem Gitterabstand parallel zueinander angeordnet sind, und
- aus einer Anzahl von Dreherfäden, die Schußfäden und Steherfäden nach Art
eines Drehergewebes verschlingen,
wobei die parallel zueinander angeordneten Schußfäden und die dazu senkrecht,
parallel zueinander angeordneten Steherfäden aus einer dehnungsarmen Faser bestehen und sich nicht verkreuzen.
Des weiteren betrifft die Erfindung Verwendungen des Gittergewebes.
Gittergewebe sind gewebte Flächengebilde bestehend aus einem Steher- (oder auch
Kett-) und einem Schuß-System, wobei man grundsätzlich drei Gittergewebetypen unterscheidet: „Volldreher" (oder „Ganzdreher"), „Kreuzdreher" und „Halbdreher".
Volldreher sind so benannt, weil ein sich um Steher- und Schußfaden schlingender
Dreherfaden verwendet wird, der eine volle Drehung um den Steherfaden macht, bevor ein Schuß eingetragen wird. Vor dem nächsten Schuß macht der Dreherfaden
wieder eine volle Drehung in entgegengesetzter Richtung. Da bei der Verwendung üblicher Webmaschinen für diese Technik eine rationelle Fertigung nicht möglich
ist, sind Volldreher nur noch selten.
Kreuzdreher weisen eine Art der Bindung auf, bei der pro Drehergruppe zwei
Dreherfäden gegenseitig über einen oder mehrere Steherfäden gekreuzt werden.
Die so erreichte Bindung wird dank ihrer besonderen Schiebefestigkeit hauptsächlich
für das Abbinden von Schnittkanten verwendet. Bei üblichen Webmaschinen mit normalen Drehergeschirren ist die Herstellung dieser Bindung sehr
kompliziert, weshalb dazu meist spezielle Schnittleistenapparate verwendet werden.
Halbdreher (oder Drehergewebe) werden auch „englische Dreher" oder „polnische
Dreher" genannt. Zu diesem Typus gehören Gittergewebe, die beispielsweise nur
-2-
einen Steher und einen Dreher pro Gruppe aufweisen. Ein Drehergewebe gemäß
dem Stand der Technik ist in Fig. 2 zu sehen: Es handelt sich hierbei um ein Drehergewebe mit einem Steherfaden und einem Dreherfaden pro Gruppe. Dies ist
die in der Praxis am häufigsten vorkommende Gewebeart. Nur diese Komposition ermöglicht es, die wirtschaftlich effiziente Hoch'/Tieffach-Drehertechnik anzuwenden.
Die Erfindung betrifft die letztgenannte Gruppe. Halbdrehergewebe können
kostengünstig in bekannten Webmaschinen produziert werden (nähere Hinweise hierzu finden sich in der Firmenbroschüre „Hoch/Tieffach-Drehertechnik" der Firma
E. Fröhlich AG, CH-8874 Mühlehorn). Sie kommen wegen ihres günstigen Gewichts-Festigkeits-Verhältnisses
auch für schnelldrehende Abrasivwerkzeuge als Trägermaterial zum Einsatz.
Insbesondere bei dieser Anwendung ergibt sich folgendes Problem: Durch den
Aufbau der Gewebegitter hat das Gewebe unterschiedliche Bruchdehnungen in den verschiedenen Richtungen. In Richtung der Erstreckung der Schußfäden kommt
deren Dehnungsverhalten zur Wirkung, senkrecht dazu ist das Dehnungsverhalten von Steher- und Dreherfäden maßgeblich. Wird nun ein solches Gewebe in Rotation
versetzt, dehnt es sich aufgrund der Fließkräfte nicht gleichmäßig in beiden Richtungen.
Weiterhin ist bei hoher Belastung des Gewebes zu bedenken, daß sich zwar die
Schußfäden linear erstrecken und ihre volle Festigkeit haben, daß jedoch die verwundenen Dreher- und Steherfäden bereits durch den Herstellprozeß aufgrund
der gegenseitigen Verdrehung stark belastet sind (s. Anordnung von Schußfäden 1 einerseits und Steherfäden 2 und Dreherfäden 3 andererseits in Fig. 2), evtl. sogar
bereits leicht beschädigt, so daß diese nicht die volle Festigkeit entfalten können.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Gittergewebe der vorbekannten Art
derart zu verbessern, daß die Festigkeit und das Dehnungsverhalten in Richtung der
Schußfäden und in Richtung der Steherfäden im wesentlichen gleich sind, und insofern keine Einschränkungen bei der Verwendung bei schnellrotierenden
Abrasivwerkzeugen bei Einsatz des Gittergewebes zu machen sind. Weiterhin soll sichergestellt sein, daß die Steherfäden bei der Herstellung des Gittergewebes nur
geringer Beanspruchung unterworfen sind, die die Festigkeitswerte der Fäden
beeinträchtigen. Weiterhin soll angestrebt werden, das verbesserte Gittergewebe
unter verringertem Materialeinsatz zu fertigen, so daß es preisgünstig ist.
Die Lösung der Aufgabe durch die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß nur
die Schußfäden (1) und die Steherfäden (2) im wesentlichen gleiche Materialeigenschaften
und Festigkeitswerte, insbesondere Zugfestigkeit, Dehnungsverhalten und Biegesteifigkeit, aufweisen und die Dreherfaden (3) als Hilfskettfäden im
Gegensatz zu den Schuß- bzw. Steherfäden (1, 2) aus einer dehnfähigen Faser mit wesentlich geringerem Titer bestehen. Vorzugsweise ist vorgesehen, daß die Schußfäden
(1) und Steherfäden (2) im wesentlichen gerade verlaufen und die Dreherfäden (3) sich um Schuß- und Steherfäden (1, 2) verschlingen.
Mit dieser Anordnung wird das erfindungsgemäße Ziel erreicht: Schußfäden und
Steherfäden sind rechtwinklig zueinander angeordnet und bleiben jeweils weitgehend
gerade. Auch dadurch ist sichergestellt, daß die Steherfäden bei der Verarbeitung nicht geschädigt werden, weil sie nicht nennenswert gebogen werden
müssen. Vielmehr schlingt sich lediglich ein vergleichsweise dünner Dreherfaden als
Hilfskettfäden um Steher- und Schußfaden: Der Dreherfaden wird dabei gebogen,
während Steherfaden und Schußfaden weitgehend gerade bleiben; die zur Anschmiegung nötige Windung wird vom dehnfähigen Dreherfaden alkine
aufgebracht.
Vorteilhafterweise sind die Titer (also das Verhältnis Gewicht pro Länge) von
Schußfaden (1) und Steherfaden (2) weitgehend gleich; der Titer des Dreherfadens
(3) beträgt vorzugsweise höchstens 25 % desjenigen des Schuß- bzw. Steherfadens (1, 2), oder gar nur höchstens 15 % davon.
Weiterhin ist vorgesehen, daß Schuß- und Steherfäden (1, 2) aus einer Glasfaser
bestehen. Die Dreherfäden (3) bestehen indes bevorzugt aus einer konventionellen
Gewebefaser, insbesondere aus einer glatten Faser aus Kunststoff. Als Material für
die Dreherfäden (3) kommen bevorzugt Polyester, Polyamid oder Dralon® in Frage.
Die Schuß- und Steherfäden (1, 2) können einen Titer von 34 bis 9-600 tex,
vorzugsweise 68 bis 1.200 tex, haben. Indes haben die Dreherfaden (3) bevorzugt
einen Titer von 20 bis 200 dtex. Der Gitterabstand zwischen den Schußfäden (1) bzw. den Steherfäden (2) beträgt vorteilhafterweise von 2 &khgr; 2 bis 14 &khgr; 14 mm.
_ 4 —
Das erfindungsgemäße Gewebegitter wird vorzugsweise als Trägermaterial in
Abrasivwerkzeugen verwendet. Dabei ist vornehmlich an Schleif-, Trenn- oder Schruppscheiben gedacht.
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Weiterhin können die Gewebegitter auch im Baubereich verwendet werden, und
zwar sowohl als Armierungsgewebe oder als Fugenabdeckstreifen.
In der Zeichnung ist ein erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel dargestellt:
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Fig. 1 zeigt schematisch den Aufbau des erfindungsgemäßen
Gewebegitters als Ausschnitt,
Fig. 2 stellt den entsprechenden Stand der Technik dar.
Fig. 2 stellt den entsprechenden Stand der Technik dar.
Das in Fig. 2 dargestellte bekannte Gittergewebe besteht aus drei Fadenarten: Eine
Reihe Schußfäden 1 sind in gewünschtem Gitterabstand parallel zueinander angeordnet. Senkrecht zu diesen verlaufen eine Reihe von Steherfäden 2, die
ebenfalls in gewünschtem Gitterabstand parallel zueinander angeordnet sind. Weiterhin weist das Gewebe eine Reihe von Dreherfäden 3 auf. Diese Dreherfaden
sind zusammen mit den Steherfäden 2 um die Schußfäden 1 verschlungen, so daß sich ein sog. Drehergewebe ergibt. Dabei verkreuzen sich die parallel zueinander
angeordneten Schußfäden 1 und die dazu senkrecht, parallel zueinander angeordneten
Steherfäden 2 nicht, sondern sie sind jeweils übereinanderliegend angeordnet; in der Figur liegen die Steherfäden 2 stets unter den Schußfäden 1. Das
dargestellte Gewebe wird in bekannter Weise in einer Webmaschine hergestellt, die
die Hoch'/Tieffach-Drehertechnik anwendet. Bei dem dargestellten Gewebe handelt
es sich also um ein Halbdreher-Gewebe (bzw. Drehergewebe), das nur einen Steher 2 und einen Dreher 3 pro Gruppe aufweist.
Wie aus Fig. 2 unmittelbar hervorgeht, winden sich Steherfäden 2 und Dreherfäden 3 gemeinsam umeinander und um die Schußfäden 1, so daß der gewünschte Verbund entsteht. Da stets im wesentlichen gleichartige Steher 2 und Dreher 3 verwendet werden, ergibt sich, daß sowohl Steher 2 als auch Dreher 3 nach dem Webvorgang gebogen sind. Dies beeinträchtigt u.U. die Festigkeit der beiden Fasergruppen, da durch die Biegung nicht ausgeschlossen werden kann, daß eine Faserverletzung eintritt.
Wie aus Fig. 2 unmittelbar hervorgeht, winden sich Steherfäden 2 und Dreherfäden 3 gemeinsam umeinander und um die Schußfäden 1, so daß der gewünschte Verbund entsteht. Da stets im wesentlichen gleichartige Steher 2 und Dreher 3 verwendet werden, ergibt sich, daß sowohl Steher 2 als auch Dreher 3 nach dem Webvorgang gebogen sind. Dies beeinträchtigt u.U. die Festigkeit der beiden Fasergruppen, da durch die Biegung nicht ausgeschlossen werden kann, daß eine Faserverletzung eintritt.
Ferner ist unmittelbar ersichtlich, daß sich die Festigkeit in Richtung der Schußfäden
alleine aufgrund der Festigkeit der Schußfäden 1 ergibt, daß sich die Festigkeit
senkrecht dazu - also in Richtung der Steher 2 bzw. Dreher 3 - im wesentlichen als
Summe der Festigkeiten von Steherfäden 2 und Dreherfäden 3 ergibt. Im allgemeinen
ist also davon auszugehen, daß das Festigkeitsverhalten - und damit auch das Dehnverhalten unter Belastung - in den beiden genannten Richtungen unterschiedlich
ist, was sich insbesondere dann negativ bemerkbar macht, wenn das Gittergewebe als Trägergewebe für rotierende Schleifwerkzeuge verwendet wird:
Die Dehnungen in den beiden orthogonalen Richtungen ist dann unterschiedlich, so
daß ein Bersten des Werkzeugs begünstigt wird.
Das erfindungsgemäße Gewebe - dargestellt in Fig. 1 - unterscheidet sich von
diesem vorbekannten Stand der Technik dadurch, daß die Schußfäden 1 und die Steherfäden 2 im wesentlichen gleiche Materialeigenschaften und Festigkeitswerte
aufweisen: Wie zu sehen ist, sind die Abmessungen (Durchmesser) der Fäden 1 und
2 im wesentlichen gleich groß, d. h. die Titer sind gleich oder ähnlich. Weiterhin ist
zu sehen, daß die Dreherfäden 3 im Vergleich zu den Schuß- bzw. Steherfäden 1, 2
einen wesentlich kleineren Durchmesser, also einen wesentlich geringeren Titer und
damit auch eine wesentliche geringere Zugfestigkeit und Biegesteifigkeit aufweisen.
Damit schmiegen sich die Dreherfäden - wie in Fig. 1 zu sehen - um die
Steherfäden 2 und die Schußfäden 1 herum, ohne daß die Steherfäden 2 einer nennenswerten Biegung ausgesetzt sind. Vielmehr bleiben die Steherfäden 2 gerade
- die Schußfäden 1 sind es ohnehin.
Da als Dreherfäden 3 bevorzugt solche Fasern eingesetzt werden, die weniger als
ein Viertel des Titers der Steher- bzw. Schußfäden 1, 2 aufweisen (im Ausführungsbeispiel
ist es nur ca. ein Zehntel des Titers der Fäden 1 bzw. 2), fällt die Festigkeit des Dreherfadens 3 bei dem Gewebe nicht ins Gewicht: Die Festigkeit wird alleine
durch diejenige der Schuß- und Steherfäden 1, 2 bestimmt. Da diese im wesentliehen
gleich ist, ergibt sich eine gleiche Gesamtfestigkeit des Gewebes sowohl in Richtung der Schußfäden 1 als auch in Richtung der Steherfäden 2. Kommt ein
solches Gewebe als Trägermaterial für ein rotierendes Schleifwerkezug zum Einsatz,
ergeben sich keine unterschiedliche Dehnungen in den beiden genannten Richtungen, so daß die Schleifscheibe besser läuft und eine höhere Berstdrehzahl
hat.
Die Herstellung des erfindungsgemäßen Gittergewebes erfolgt in an sich bekannter
Weise. Zum Einsatz kommen bekannte Webmaschinen (z.B. Greiferwebmaschinen von der Firma Dornier) und bekannte Hoch-/Tieffach-Dreher-Systeme (z.B. von der
Firma Grob), wobei zwei Kettbäume eingesetzt werden: In dem einen Kettbaum wird der Steherfaden geführt, in dem anderen der Dreherfaden. Beide Fäden
werden im wesentlichen mit derselben Fadenspannung verarbeitet. Aufgrund der unterschiedlichen Festigkeitswerte von Steherfaden und Dreherfaden ergibt sich das
in Fig. 1 skizzierte Gewebe: Die Steherfäden 2 werden im wesentlichen gerade angeordnet, während sich die Dreherfäden 3 um die Steherfäden 2 und die
Schußfäden 1 windend anordnen.
Da kein nennenswertes Verwinden des Steherfadens 2 beim Webvorgang zu
befürchten ist und er außerdem nicht mit besonders hoher Fadenspannung verarbeitet wird, besteht nicht die Gefahr, daß dieser Faden eine mechanische
Schädigung bei der Verarbeitung erfährt.
Da - im Vergleich mit dem Stand der Technik (Fig. 2) - die Materialsumme von
Steherfaden 2 und Dreherfaden 3 bei der erfindungsgemäßen Lösung geringer ist, wird auch weniger Fadenmaterial verbraucht.
Claims (12)
1. Gittergewebe, bestehend
- aus einer Anzahl von Schußfäden (1), die in gewünschtem Gitterabstand
parallel zueinander angeordnet sind,
- aus einer Anzahl von zu den Schußfäden (1) senkrecht verlaufenden
Steherfäden (2), die ebenfalls in gewünschtem Gitterabstand parallel zueinander angeordnet sind, und
- aus einer Anzahl von Dreherfäden (3), die Schußfäden (1) und Steherfäden
(2) nach Art eines Drehergewebes verschlingen,
wobei die parallel zueinander angeordneten Schußfäden (1) und die dazu
senkrecht, parallel zueinander angeordneten Steherfäden (2) aus einer dehnungsarmen Faser bestehen und sich nicht verkreuzen,
dadurch gekennzeichnet, daß
nur die Schußfäden (1) und die Steherfäden (2) im wesentlichen gleiche
Materialeigenschaften und Festigkeitswerte, insbesondere Zugfestigkeit, Dehnungsverhalten und Biegesteifigkeit, aufweisen und
die Dreherfaden (3) als Hilfskettfäden im Gegensatz zu den Schuß- bzw.
Steherfäden (1, 2) aus einer dehnfähigen Faser mit wesentlich geringerem Titer bestehen.
2. Gittergewebe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schußfäden
(1) und Steherfäden (2) im wesentlichen gerade verlaufen und die Dreherfäden (3) sich um Schuß- und Steherfäden (1, 2) verschlingen.
3. Gittergewebe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
Titer von Schußfaden (1) und Steherfaden (2) weitgehend gleich sind.
4. Gittergewebe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der
Titer des Dreherfadens (3) höchstens 25 % desjenigen des Schuß- bzw. Steherfadens (1, 2), vorzugsweise höchstens 15 %, beträgt.
5. Gittergewebe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß Schuß- und Steherfäden (1, 2) aus einer Glasfaser bestehen.
-2-
6. Gittergewebe nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die Dreherfaden (3) aus einer konventionellen Gewebefaser, insbesondere
aus einer Faser aus Kunststoff, bestehen.
7. Gittergewebe nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Dreherfaden
(3) aus Polyester, Polyamid oder Dralon bestehen.
8. Gittergewebe nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet,
daß es mit einem Kunststoff überzogen ist.
9. Gittergewebe nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoffüberzug
aus Synthesekautschuk, Phenolharz oder Epoxidharz besteht.
10. Gittergewebe nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schuß- und Steherfäden (1, 2) einen Titer von 34 bis 9-600 tex,
vorzugsweise 68 bis 1.200 tex, haben.
11. Gittergewebe nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet,
daß die Dreherfaden (3) einen Titer von 20 bis 200 dtex haben.
12. Gittergewebe nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet,
daß der Gitterabstand zwischen den Schußfäden (1) bzw. zwischen den Steherfäden (2) von 2x2 bis 14 &khgr; 14 mm beträgt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29712595U DE29712595U1 (de) | 1997-07-16 | 1997-07-16 | Gittergewebe |
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DE29712595U DE29712595U1 (de) | 1997-07-16 | 1997-07-16 | Gittergewebe |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE29712595U1 true DE29712595U1 (de) | 1997-10-16 |
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DE29712595U Expired - Lifetime DE29712595U1 (de) | 1997-07-16 | 1997-07-16 | Gittergewebe |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE29712595U1 (de) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0893523A1 (de) * | 1997-07-16 | 1999-01-27 | Niels Wendland | Gittergewebe |
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-
1997
- 1997-07-16 DE DE29712595U patent/DE29712595U1/de not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 19971127 |
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R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20001128 |
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R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20031017 |
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R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20051004 |
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R071 | Expiry of right |