RU2597124C1 - Упаковка стереолитографической смолы, перемешивающее устройство, пригодное для использования с указанной упаковкой, стереолитографическая система и способ перемешивания стереолитографической смолы, содержащейся в указанной упаковке - Google Patents

Упаковка стереолитографической смолы, перемешивающее устройство, пригодное для использования с указанной упаковкой, стереолитографическая система и способ перемешивания стереолитографической смолы, содержащейся в указанной упаковке Download PDF

Info

Publication number
RU2597124C1
RU2597124C1 RU2015103113/05A RU2015103113A RU2597124C1 RU 2597124 C1 RU2597124 C1 RU 2597124C1 RU 2015103113/05 A RU2015103113/05 A RU 2015103113/05A RU 2015103113 A RU2015103113 A RU 2015103113A RU 2597124 C1 RU2597124 C1 RU 2597124C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
container
stereolithographic
specified
resin
package
Prior art date
Application number
RU2015103113/05A
Other languages
English (en)
Inventor
Серджо ЦЕНЕРЕ
Original Assignee
Двс С.Р.Л.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Двс С.Р.Л. filed Critical Двс С.Р.Л.
Application granted granted Critical
Publication of RU2597124C1 publication Critical patent/RU2597124C1/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/30—Auxiliary operations or equipment
    • B29C64/386—Data acquisition or data processing for additive manufacturing
    • B29C64/393—Data acquisition or data processing for additive manufacturing for controlling or regulating additive manufacturing processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/45—Magnetic mixers; Mixers with magnetically driven stirrers
    • B01F33/452—Magnetic mixers; Mixers with magnetically driven stirrers using independent floating stirring elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/45—Magnetic mixers; Mixers with magnetically driven stirrers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/20—Measuring; Control or regulation
    • B01F35/21—Measuring
    • B01F35/214—Measuring characterised by the means for measuring
    • B01F35/2142—Measuring characterised by the means for measuring using wireless sensors introduced in the mixture, e.g. transponders or RFID tags, for measuring the parameters of the mixture or components to be mixed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/20—Measuring; Control or regulation
    • B01F35/22—Control or regulation
    • B01F35/2201—Control or regulation characterised by the type of control technique used
    • B01F35/2207—Use of data, i.e. barcodes, 3D codes or similar type of tagging information, as instruction or identification codes for controlling the computer programs, e.g. for manipulation, handling, production or compounding in mixing plants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/20—Measuring; Control or regulation
    • B01F35/22—Control or regulation
    • B01F35/221—Control or regulation of operational parameters, e.g. level of material in the mixer, temperature or pressure
    • B01F35/2214—Speed during the operation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/20—Measuring; Control or regulation
    • B01F35/22—Control or regulation
    • B01F35/221—Control or regulation of operational parameters, e.g. level of material in the mixer, temperature or pressure
    • B01F35/2214—Speed during the operation
    • B01F35/22142—Speed of the mixing device during the operation
    • B01F35/221422—Speed of rotation of the mixing axis, stirrer or receptacle during the operation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/20—Measuring; Control or regulation
    • B01F35/22—Control or regulation
    • B01F35/221—Control or regulation of operational parameters, e.g. level of material in the mixer, temperature or pressure
    • B01F35/2215—Temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/20—Measuring; Control or regulation
    • B01F35/22—Control or regulation
    • B01F35/221—Control or regulation of operational parameters, e.g. level of material in the mixer, temperature or pressure
    • B01F35/2216—Time, i.e. duration, of at least one parameter during the operation
    • B01F35/22161—Time, i.e. duration, of at least one parameter during the operation duration of the mixing process or parts of it
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/50—Mixing receptacles
    • B01F35/51—Mixing receptacles characterised by their material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/50—Mixing receptacles
    • B01F35/53—Mixing receptacles characterised by the configuration of the interior, e.g. baffles for facilitating the mixing of components
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/90—Heating or cooling systems
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/90—Heating or cooling systems
    • B01F35/92—Heating or cooling systems for heating the outside of the receptacle, e.g. heated jackets or burners
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/10—Processes of additive manufacturing
    • B29C64/106—Processes of additive manufacturing using only liquids or viscous materials, e.g. depositing a continuous bead of viscous material
    • B29C64/124—Processes of additive manufacturing using only liquids or viscous materials, e.g. depositing a continuous bead of viscous material using layers of liquid which are selectively solidified
    • B29C64/129—Processes of additive manufacturing using only liquids or viscous materials, e.g. depositing a continuous bead of viscous material using layers of liquid which are selectively solidified characterised by the energy source therefor, e.g. by global irradiation combined with a mask
    • B29C64/135—Processes of additive manufacturing using only liquids or viscous materials, e.g. depositing a continuous bead of viscous material using layers of liquid which are selectively solidified characterised by the energy source therefor, e.g. by global irradiation combined with a mask the energy source being concentrated, e.g. scanning lasers or focused light sources
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y40/00—Auxiliary operations or equipment, e.g. for material handling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/90—Heating or cooling systems
    • B01F2035/99—Heating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/2805—Mixing plastics, polymer material ingredients, monomers or oligomers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/35—Mixing inks or toners
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y30/00—Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y50/00—Data acquisition or data processing for additive manufacturing
    • B33Y50/02—Data acquisition or data processing for additive manufacturing for controlling or regulating additive manufacturing processes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Computer Networks & Wireless Communication (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Software Systems (AREA)
  • Ink Jet (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

Изобретение относится к упаковке стереолитографической смолы, пригодной для использования в качестве расходного материала стереолитографической машины, к перемешивающему устройству, пригодному для использования с указанной упаковкой, способу перемешивания стереолитографической смолы, содержащейся в указанной упаковке. Стереолитографическая система содержит стереолитографическую машину; упаковку (1) стереолитографической смолы, содержащую контейнер (2), заполненный стереолитографической смолой (3) и снабженный отверстием (4) для доступа; упаковка (1) стереолитографической смолы также содержит: мешалку (5), расположенную съемным образом в указанном контейнере (2) и снабженную по меньшей мере одним магнитом (6); информационное обеспечение (13), относящееся к указанному контейнеру (2) и содержащее информацию о типе и количестве указанной стереолитографической смолы (3); стереолитографическая система также содержит: трубку для соединения указанного контейнера (2) с указанной стереолитографической машиной, пригодную для выведения указанной стереолитографической смолы (3) из указанного контейнера (2); перемешивающее устройство (11), снабженное: седлом (10), пригодным для вмещения указанного контейнера (2); внешним магнитом (9), соединенным с приводом (12), пригодным для приведения магнита в движение; считывающими средствами (14), пригодными для сбора информации, содержащейся в указанном информационном обеспечении (13) указанного контейнера (2), функционально соединенными с логическим блоком (15) управления и сконфигурированными с возможностью управления указанным приводом (12) на основании указанной информации. Изобретение обеспечивает упаковку

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ
Настоящее изобретение относится к упаковке стереолитографической смолы, пригодной для использования в качестве расходного материала стереолитографической машины.
Настоящее изобретение также относится к перемешивающему устройству, пригодному для использования с указанной упаковкой.
Настоящее изобретение также относится к способу перемешивания стереолитографической смолы, содержащейся в указанной упаковке.
ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Известно, что стереолитографическая машина является устройством, позволяющим получать трехмерные объекты путем наложения множества слоев сверху друг на друга, причем эти слои получают отверждением соответствующей стереолитографической смолы.
В частности, термин «стереолитографическая смола» относится к жидкому или пастообразному материалу, твердеющему при воздействии определенного излучения, в частности люминесцентного излучения.
Стереолитографическую смолу можно найти в продаже, упакованную в контейнеры с закрывающей крышкой.
При необходимости контейнер открывают и заливают содержащуюся в нем смолу в резервуар стереолитографической машины для ее последующего отверждения.
Многие стереолитографические смолы представляют собой смеси, состоящие из нескольких компонентов, имеющих разные плотности, и содержат, например, эпоксидные смолы, керамические частицы в суспензии и т.п.
В указанных смесях, так называемых, «гибридных смолах», более тяжелые компоненты будут осаждаться в периоды неактивности, например, в промежутке от упаковки смолы в контейнер до момента ее использования в машине.
Поэтому перед использованием смолы упомянутого ранее типа для восстановления однородности состава необходимо осуществлять перемешивание.
Из уровня техники известно, что содержащуюся в контейнере смолу перемешивают вручную, например, при помощи палки.
Очевидно, что выполнение этой операции вручную является недостатком, и сопряжено с неудобством и необходимостью затрачивать определенное количество времени оператора на ее выполнение.
Другим недостатком ручного перемешивания является его субъективность и, следовательно, сложность воспроизведения результатов.
В частности, ручное перемешивание не может быть оптимизировано для каждого определенного типа смолы, содержащейся в контейнере.
Кроме того, ручное перемешивание также сопряжено с риском случайного соприкосновения оператора со смолой, которая зачастую в определенной степени токсична.
Ручное перемешивание имеет также недостаток, заключающийся в необходимости открытия контейнера, в результате чего компоненты атмосферы, в частности воздуха окружающей среды, воздействуют на смолу, что может ухудшить ее качество.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Настоящее изобретение ставит своей целью преодоление всех отмеченных выше недостатков предшествующего уровня техники.
В частности, первой целью настоящего изобретения является обеспечение упаковки стереолитографической смолы, облегчающей перемешивание содержащейся в ней смолы.
Также целью изобретения является воспроизводимое и независимое от оператора перемешивание.
Другой целью изобретения является предотвращение воздействия веществ атмосферы на смолу во время ее перемешивания.
Вышеупомянутых целей достигают с использованием упаковки стереолитографической смолы согласно п. 1 формулы изобретения, а также посредством перемешивающего устройства, пригодного для использования вместе с указанной упаковкой.
Вышеупомянутых целей также достигают посредством способа перемешивания стереолитографической смолы согласно п. 10 формулы изобретения.
Другие признаки и характеристики изобретения раскрыты в соответствующих зависимых пунктах формулы изобретения.
Преимуществом изобретения является то, что смолу легче перемешивать, что облегчает задачи рабочего.
Также преимуществом является воспроизводимость перемешивания, что обеспечивает эффективное перемешивание смолы перед ее использованием.
Кроме того, преимущество изобретения заключается в том, что оно предотвращает контакт оператора со стереолитографической смолой, тем самым уменьшая риск интоксикации оператора.
Также преимущество защиты смолы от воздействия веществ атмосферы во время перемешивания позволяет сохранить смолу, увеличивая срок ее годности.
Также преимуществом является возможность учета типа и количества смолы в контейнере при установке параметров перемешивания, что позволяет получить оптимальные результаты перемешивания в различных возможных ситуациях.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ
Указанные цели и преимущества вкупе с другими, отмеченными ниже, проиллюстрированы в раскрытии предпочтительного варианта осуществления изобретения, приведенного посредством неограничивающего примера со ссылкой на прилагаемый графический материал, в котором:
- на фиг. 1 показан вид сбоку в разрезе упаковки стереолитографической смолы согласно изобретению, расположенной на перемешивающем устройстве;
- на фиг. 2 показан поперечный разрез фиг. 1 вдоль плоскости II-II;
- на фиг. 3 показан поперечный разрез варианта осуществления упаковки фиг. 1 вдоль плоскости, аналогичной фиг. 2.
РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Изобретение раскрыто относительно стереолитографической системы, содержащей стереолитографическую машину, не проиллюстрированную в настоящем документе, но известную саму по себе, типа, пригодного для получения трехмерного объекта.
В частности, стереолитографическая машина создает трехмерный объект посредством избирательного отверждения стереолитографической смолы в последовательно накладываемых друг на друга слоях.
Стереолитографическую смолу доставляют в упаковке, в целом обозначенной 1 на фиг. 1, содержащей контейнер 2, заполненный указанной стереолитографической смолой 3.
Предпочтительно стереолитографическая смола 3 представляет собой смолу так называемого «гибридного» типа, что подразумевает смесь нескольких компонентов с разными плотностями, содержащую, например, эпоксидные смолы, керамические частицы в суспензии и т.п.
Указанный контейнер 2 оснащен отверстием 4 для доступа, через которое можно извлечь стереолитографическую смолу 3.
Кроме того, упаковка 1 содержит мешалку 5, съемно расположенную в указанном контейнере 2.
Мешалку 5 также оснащают одним или несколькими магнитами 6, показанными пунктирной линией на фиг. 1.
Преимущественно указанные магниты 6 реагируют на магнитную силу, создаваемую магнитом 9, расположенным снаружи контейнера 2.
В частности, внешний магнит 9 воздействует на магниты 6 мешалки 5, вызывая их ориентирование относительно северного полюса N и южного полюса S в противоположность соответствующим полюсам N, S внешнего магнита 9.
По этой причине движение внешнего магнита 9 вызывает аналогичное движение мешалки 5.
Очевидно, что движение мешалки 5 перемешивает стереолитографическую смолу 3, содержащуюся в контейнере 2.
Понятно, что возможность движения мешалки 5 снаружи контейнера 2 позволяет перемешивать стереолитографическую смолу 3 без необходимости открытия контейнера 2, тем самым, достигается цель предохранения смолы в контейнере от воздействия веществ атмосферы.
Кроме того, преимущественно указанная упаковка 1 достаточно проста в изготовлении, так как не требует какого-либо соединительного устройства для соединения мешалки 5 с контейнером 2.
Фактически, положение и движение мешалки 5 определены положением и движением внешнего магнита 9.
Поэтому упаковка 1 может быть получена простым введением мешалки 5 в контейнер 2 вместе со стереолитографической смолой 3.
Предпочтительно, но не обязательно, движение внешнего магнита 9 является вращением вокруг геометрической оси контейнера 2.
Предпочтительно, как будет раскрыто ниже, указанное вращение может быть получено путем соединения внешнего магнита 9 с достаточно простым приводом 12, например электромотором.
Очевидно, согласно вариантам осуществления изобретения, мешалка 5 может осуществлять движение, отличное от вращения, например поступательное движение, планетарное движение или любое другое движение известного типа.
Предпочтительно мешалка 5 содержит два магнита 6, расположенных таким образом, что каждый полюс N, S магнита 6 обращен к соответствующему полюсу N, S другого магнита 6.
В частности, как показано на фиг. 1, каждый из полюсов N, S магнита 6 обращен к противоположному полюсу другого магнита 6.
В этом случае каждый из двух полюсов N, S внешнего магнита 9 притягивает полюс с противоположным знаком соответствующего магнита 6 мешалки 5 и отталкивает другой полюс того же магнита 6.
Поэтому два магнита 6 мешалки 5 вынуждены занимать положение в одной плоскости с внешним магнитом 9.
В частности, когда внешний магнит 9 вращают в плоскости, параллельной дну 2а контейнера 2, мешалка 5 вращается, оставаясь в то же время перпендикулярной дну 2а, что преимущественно увеличивает эффективность мешалки.
Также преимущественно при расположении двух магнитов 6 противоположно друг другу, как раскрыто выше, мешалка 5 имеет такую конфигурацию, что может занимать любое из двух эквивалентных положений, одно из которых повернуто на 180° относительно другого.
Также преимущественно обратное расположение двух магнитов 6 делает возможным использование одиночного внешнего магнита 9 для их движения.
Согласно варианту осуществления изобретения, не проиллюстрированному в настоящем документе, два магнита 6 мешалки 5 могут быть расположены с обращенными друг к другу одноименными полюсами N, S.
В этом случае движения мешалки 5 добиваются посредством двух внешних магнитов, которые также обращены друг к другу одноименными соответствующими полюсами N, S таким образом, чтобы притягивать соответствующие противоположные полюса магнитов 6 мешалки.
Понятно, что в таком варианте осуществления мешалка 5 предполагает рабочую конфигурацию, находящуюся в одной плоскости относительно внешних магнитов.
В любом случае, мешалка 5 предпочтительно содержит пластинчатое тело 5а, проходящее между двумя магнитами 6.
Преимущественно пластинчатое тело 5а осуществляет перемешивание, следующее за вращением мешалки 5.
Очевидно, варианты осуществления настоящего изобретения могут содержать мешалку с одним магнитом или с более чем двумя магнитами.
В этих вариантах осуществления пластинчатое тело 5а конфигурируют относительно магнитов таким образом, что в рабочем положении оно обнаруживается, главным образом, в плоскости, перпендикулярной оси вращения мешалки 5.
Что касается контейнера 2, предпочтительно он является сосудом, поставляемым преимущественно отдельно от стереолитографической машины.
Предпочтительно указанный сосуд имеет плоское дно 2а, что преимущественно улучшает перемешивание, так как исключает присутствие изогнутых участков по углам контейнера 2, труднодоступных при перемешивании.
Также преимущественно плоское дно 2а способствует близкому расположению мешалки 5 и внешнего магнита 9.
Понятно, что указанное минимальное расстояние увеличивает притяжение между магнитами 6 мешалки 5 и внешним магнитом 9, тем самым усиливая приводное движение мешалки 5.
Сосуд имеет предпочтительно круглое поперечное сечение, как показано на фиг. 2.
Согласно варианту осуществления настоящего изобретения, показанному на фиг. 3, поперечное сечение сосуда ограничено профилем из смешанных линий.
Указанный профиль из смешанных линий обеспечивает точное соответствие сосуда седлу 10, чья форма соответствует форме контейнера.
Указанная конфигурация седла 10 преимущественно предотвращает вращение сосуда вокруг его оси, которое может возникнуть в результате вращения, сообщаемого мешалке 5.
Предпочтительно поперечное сечение имеет, как правило, треугольную форму, что преимущественно улучшает вместимость сосуда.
Очевидно, что в различных вариантах осуществления изобретения форма сосуда может быть отличной от треугольной, в общем случае многоугольной.
Предпочтительно сосуд снабжают отверстием 4 для доступа, запечатанным с помощью крышки 8. Указанная крышка 8 преимущественно сохраняет содержимое контейнера 2, предотвращая его порчу из-за взаимодействия с веществами окружающей среды.
Очевидно, что различные варианты осуществления настоящего изобретения могут содержать контейнер 2, сконфигурированный таким образом, что он может быть использован непосредственно как емкость для стереолитографической машины, например, с прозрачным дном.
Предпочтительно внутренняя поверхность контейнера 2 определяет вогнутую область 7, как в варианте осуществления, показанном на фиг. 3, проходящую соответственно в направлении, ортогональном плоскости отверстия 4 для доступа, ко дну 2а контейнера 2.
Указанная вогнутая область 7 пригодна для размещения в ней дозировочной трубки, расположенной в контейнере 2, через которую смолу 3 извлекают и направляют в стереолитографическую машину.
Преимущественно указанная вогнутая область 7 может вмещать дозировочную трубку, тем самым исключается возможность помехи последней вращению мешалки 5.
Очевидно, что если контейнер 2 имеет многоугольную форму, что раскрыто выше, каждая вершина многоугольника определяет соответствующую вогнутую область 7.
Согласно варианту осуществления изобретения, не проиллюстрированному в настоящем документе, мешалку 5 снабжают сквозным отверстием, в которое ввинчивают дозировочную трубку.
Преимущественно указанное расположение дозировочной трубки позволяет располагать ее конец на уровне центра контейнера 2, откуда смола 3 может быть извлечена эффективнее.
В этом случае дозировочную трубу предпочтительно выполняют из гибкого материала для обеспечения определенной свободы движению мешалки 5.
Согласно изобретению контейнер 2 содержит также информационное обеспечение 13, содержащее информацию о типе и количестве стереолитографической смолы 3, содержащейся в контейнере 2.
Информационное обеспечение 13 соединяют со средствами связи, пригодными для передачи информации о стереолитографической смоле 3 к внешнему устройству, например к стереолитографической машине или к автоматическому перемешивающему устройству 11 показанного на фиг. 1 типа.
Преимущественно наличие указанного информационного обеспечения 13 позволяет внешнему устройству вести процесс с учетом содержимого контейнера 2.
Предпочтительно, но не обязательно, информационное обеспечение 13 является электронным устройством, например ретранслятором типа РЧИ (радиочастотной идентификации), интегральной схемой (микрочип) или подобным устройством.
Согласно вариантам осуществления изобретения информационное обеспечение 13 может быть магнитной лентой или любым другим обеспечением, пригодным для хранения указанной информации.
Что касается средств связи, они, предпочтительно, содержат электромагнитные средства, например антенну или магнитное поле, в частности, пригодные для использования в случае, когда информационное обеспечение 13 является, соответственно, РЧИ или магнитной лентой.
В вариантах осуществления настоящего изобретения, передающие средства могут содержать электрические средства, подобные, например, коннектору, который, в частности, пригоден для использования вместе с интегральной схемой.
В других вариантах осуществления настоящего изобретения передающие средства могут содержать любые средства, пригодные для передачи информации от информационного обеспечения 13 к устройству пользователя.
Как уже упоминалось, перемешивание может быть выполнено автоматическим перемешивающим устройством 11, содержащим седло 10, выполненное с возможностью размещения в нем контейнера 2, а также содержащим внешний магнит 9 и соответствующий привод 12, заставляющий вращаться этот магнит.
В частности, перемешивающее устройство 11 сконфигурировано таким образом, что когда контейнер 2 совмещают с седлом 10, внешний магнит 9 находится вблизи контейнера 2 и, предпочтительно, обращен к его дну 2а.
Очевидно, что в вариантах осуществления изобретения внешний магнит 9 может находиться в разных положениях и может двигаться другим образом, отличным от описанного выше.
Предпочтительно, перемешивающее устройство 11 содержит считывающие средства 14, например антенну, магнитный считыватель, коннектор, пригодный для соединений с контейнером 2, или любыми другими средствами, выполненными с возможностью сбора информации, содержащейся в информационном обеспечении 13.
Предпочтительно сбор данных имеет место, когда контейнер 2 совмещают с седлом 10, а считывающие средства 14 сконфигурированы соответствующим образом.
Перемешивающее устройство 11 конфигурируют таким образом, что оно перемешивает стереолитографическую смолу 3 с учетом указанной информации, например, посредством логического блока 15 управления, управляющего приводом 12 внешнего магнита 9, в частности, устанавливая скорость вращения и время перемешивания.
Предпочтительно перемешивающее устройство 11 содержит также нагревательные элементы 16, сконфигурированные с возможностью установления теплового контакта с контейнером 2, при установке последнего в седло 10.
Предпочтительно указанные нагревательные элементы 16 располагают внутри стенок 17, ограничивающих седло 10.
Преимущественно нагревательные элементы 16 способны нагревать стереолитографическую смолу 3, содержащуюся в контейнере 2, до заранее установленной температуры таким образом, чтобы способствовать перемешиванию смолы 3 и/или ее успешному использованию в стереолитографическом процессе.
Предпочтительно также нагревательные элементы 16 контролируют посредством логического блока 15 управления на основании информации, содержащейся в информационном обеспечении 13, чтобы поддерживать смолу 3 при оптимальной температуре во время перемешивания.
Согласно варианту осуществления настоящего изобретения, перемешивающее устройство 11 принадлежит стереолитографической машине, что преимущественно упрощает операционный цикл.
Вышеизложенное ясно показывает, что изобретение позволяет достичь всех поставленных целей.
В частности, наличие магнитной мешалки, располагаемой внутри контейнера, делает возможным перемешивание без необходимости открытия контейнера и, тем самым, воздействия веществ атмосферы на смолу.
Кроме того, магнитный режим может быть получен через автоматическое перемешивающее устройство, что исключает вмешательство оператора и, тем самым, упрощает операцию перемешивания и делает этот процесс воспроизводимым.
В частности, указанное перемешивающее устройство может быть сконфигурировано таким образом, что перемешивание осуществляют соответственно типу и количеству материала, содержащемуся в контейнере, тем самым, обеспечивая большую надежность реализуемого процесса перемешивания.

Claims (13)

1. Стереолитографическая система, содержащая:
- стереолитографическую машину;
- упаковку (1) стереолитографической смолы, содержащую контейнер (2), заполненный стереолитографической смолой (3) и снабженный отверстием (4) для доступа;
отличающаяся тем, что указанная упаковка (1) стереолитографической смолы также содержит: мешалку (5), расположенную съемным образом в указанном контейнере (2) и снабженную по меньшей мере одним магнитом (6); информационное обеспечение (13), относящееся к указанному контейнеру (2) и содержащее информацию о типе и количестве указанной стереолитографической смолы (3), соединенное со средствами связи, пригодными для передачи указанной информации внешнему устройству; причем указанная стереолитографическая система также содержит:
трубку для соединения указанного контейнера (2) с указанной стереолитографической машиной, пригодную для выведения указанной стереолитографической смолы (3) из указанного контейнера (2);
- перемешивающее устройство (11), снабженное:
- седлом (10), пригодным для вмещения указанного контейнера (2);
- внешним магнитом (9), соединенным с приводом (12), пригодным для приведения магнита в движение;
- считывающими средствами (14), пригодными для сбора информации, содержащейся в указанном информационном обеспечении (13) указанного контейнера (2), функционально соединенными с логическим блоком (15) управления, сконфигурированным с возможностью управления указанным приводом (12) на основании указанной информации.
2. Стереолитографическая система по п. 1, отличающаяся тем, что содержит нагревательные средства (16), сконфигурированные с возможностью установления теплового контакта с указанным контейнером (2), когда указанный контейнер (2) расположен в указанном седле (10).
3. Стереолитографическая система по п. 2, отличающаяся тем, что указанный логический блок (15) управления сконфигурирован с возможностью управления указанными нагревательными элементами (16) на основании информации, содержащейся в указанном информационном обеспечении (13).
4. Стереолитографическая система по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что указанная мешалка (5) содержит по меньшей мере два указанных магнита (6), расположенных таким образом, что каждый из полюсов (N, S) одного из указанных магнитов (6) обращен к соответствующему полюсу (N, S) другого магнита (6).
5. Стереолитографическая система по п. 4, отличающаяся тем, что каждый из полюсов (N, S) одного из указанных магнитов (6) обращен к противоположному полюсу (N, S) другого магнита (6).
6. Стереолитографическая система по п. 4, отличающаяся тем, что указанная мешалка (5) содержит пластинчатое тело (5а), проходящее между двумя указанными магнитами (6).
7. Стереолитографическая система по любому из пп. 1-3, отличающаяся тем, что указанная мешалка (5) выполнена с возможностью извлечения из указанного контейнера (2).
8. Стереолитографическая система по любому из пп. 1-3, отличающаяся тем, что указанный контейнер (2) представляет собой сосуд, а указанное отверстие (4) для доступа запечатано с помощью крышки (8).
9. Стереолитографическая система по п. 8, отличающаяся тем, что поперечный разрез указанного сосуда снаружи ограничен профилем из смешанных линий.
10. Способ перемешивания стереолитографической смолы (3), содержащий следующие операции:
- подготовка упаковки (1) стереолитографической смолы путем наполнения контейнера (2), снабженного отверстием (4) для доступа, указанной стереолитографической смолой;
отличающийся тем, что указанная упаковка (1) стереолитографической смолы также содержит: мешалку (5), расположенную съемным образом в указанном контейнере (2) и снабженную по меньшей мере одним магнитом (6); информационное обеспечение (13), относящееся к указанному контейнеру (2) и содержащее информацию о типе и количестве указанной стереолитографической смолы (3), соединенное со средствами связи, пригодными для передачи указанной информации внешнему устройству;
причем указанный метод также содержит следующие операции:
- расположение внешнего магнита (9) снаружи контейнера (2) со стороны дна (2а) указанного контейнера (2);
- сбор указанной информации из указанного информационного обеспечения (13);
- управление приводом (12) посредством логического блока (15) управления для приведения в движение указанного внешнего магнита (9) на основании указанной информации таким образом, чтобы приводить в движение указанную мешалку (5).
11. Способ по п. 10, отличающийся тем, что указанное движение указанного внешнего магнита (9) представляет собой вращение.
12. Способ по любому из пп. 10 или 11, отличающийся тем, что содержит операцию нагревания указанной стереолитографической смолы (3).
13. Способ по любому из пп. 10 или 11, отличающийся тем, что содержит операцию:
- управления скоростью и/или временем вращения указанного внешнего магнита (9) и/или температурой, используемой в указанной операции нагревания указанной стереолитографической смолы (3), на основании указанной информации.
RU2015103113/05A 2012-07-30 2013-07-25 Упаковка стереолитографической смолы, перемешивающее устройство, пригодное для использования с указанной упаковкой, стереолитографическая система и способ перемешивания стереолитографической смолы, содержащейся в указанной упаковке RU2597124C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITVI2012A000188 2012-07-30
IT000188A ITVI20120188A1 (it) 2012-07-30 2012-07-30 Confezione di resina stereolitografica e metodo di mescolamento di una resina stereolitografica contenuta in tale confezione
PCT/IB2013/001626 WO2014020401A1 (en) 2012-07-30 2013-07-25 Package of stereolithography resin, mixing device suited to be used with said package, stereolithography system and method for mixing a stereolithography resin contained in said package

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2597124C1 true RU2597124C1 (ru) 2016-09-10

Family

ID=46939894

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015103113/05A RU2597124C1 (ru) 2012-07-30 2013-07-25 Упаковка стереолитографической смолы, перемешивающее устройство, пригодное для использования с указанной упаковкой, стереолитографическая система и способ перемешивания стереолитографической смолы, содержащейся в указанной упаковке

Country Status (16)

Country Link
US (1) US9878496B2 (ru)
EP (1) EP2879781B9 (ru)
JP (1) JP6103277B2 (ru)
KR (1) KR101706871B1 (ru)
CN (1) CN104411396B (ru)
BR (1) BR112015000516A2 (ru)
CA (1) CA2878783C (ru)
ES (1) ES2625318T3 (ru)
HK (1) HK1205045A1 (ru)
IL (1) IL236936A (ru)
IN (1) IN2014MN02667A (ru)
IT (1) ITVI20120188A1 (ru)
MX (1) MX340660B (ru)
RU (1) RU2597124C1 (ru)
SG (1) SG11201500077SA (ru)
WO (2) WO2014020401A1 (ru)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8791315B2 (en) 2010-02-26 2014-07-29 Smith & Nephew, Inc. Systems and methods for using negative pressure wound therapy to manage open abdominal wounds
AU2013226166B2 (en) * 2012-02-28 2018-03-08 Gudpod Corp. A nutraceutical compounding system and method therefore
BR112015020855A2 (pt) 2013-03-15 2017-07-18 Smith & Nephew curativo para ferida e método de tratamento
JP7045796B2 (ja) 2014-06-23 2022-04-01 カーボン，インコーポレイテッド 多様な硬化機構を有する材料からの三次元物体製造方法
WO2016207777A1 (en) * 2015-06-25 2016-12-29 Ettore Maurizio Costabeber Method for the validation of consumable elements suited to be installed on a stereolithography machine and method for enabling said stereolithography machine to carry out the printing process
RU2723240C2 (ru) * 2015-11-12 2020-06-09 Клаус ШТАДЛЬМАНН Стереолитографическое устройство с картриджным приспособлением
CH711890A1 (de) * 2015-12-04 2017-06-15 Coobx Ag Additive Fertigungsvorrichtung.
US10350823B2 (en) 2015-12-22 2019-07-16 Carbon, Inc. Dual precursor resin systems for additive manufacturing with dual cure resins
US10232331B2 (en) * 2016-01-29 2019-03-19 Sartorius Stedim Biotech Gmbh System and method for receiving a single-use vessel
US11351512B2 (en) * 2016-07-21 2022-06-07 Siemens Healthcare Diagnostics Inc. Quick-connect mixer impeller coupling
US11118337B2 (en) * 2016-09-26 2021-09-14 Roschell Lloyd Motion activated spray dispenser
US10316213B1 (en) 2017-05-01 2019-06-11 Formlabs, Inc. Dual-cure resins and related methods
US11458673B2 (en) 2017-06-21 2022-10-04 Carbon, Inc. Resin dispenser for additive manufacturing
JP7217241B2 (ja) 2017-06-30 2023-02-02 ティージェイ スミス アンド ネフュー リミテッド 陰圧創傷治療装置
KR102366404B1 (ko) * 2017-08-21 2022-02-23 엘지전자 주식회사 하이드로겔 토출 기기
US10821669B2 (en) 2018-01-26 2020-11-03 General Electric Company Method for producing a component layer-by-layer
US10821668B2 (en) 2018-01-26 2020-11-03 General Electric Company Method for producing a component layer-by- layer
US20190299524A1 (en) * 2018-03-28 2019-10-03 3D Systems, Inc. Three dimensional printing system adaptable to varying resin types
CN108404791B (zh) * 2018-04-08 2020-07-17 常州信息职业技术学院 化学容器搅拌机构
KR101931063B1 (ko) * 2018-08-21 2018-12-19 최완기 다양한 액체를 혼합할 수 있는 휴대용 액체혼합장치
EP3685994A1 (de) 2019-01-24 2020-07-29 Ivoclar Vivadent AG Stereolithographie-vorrichtung
EP3702131B1 (en) 2019-02-28 2022-11-23 Sirona Dental Systems GmbH Material unit for an additive manufacturing device
DE202019102296U1 (de) 2019-04-24 2019-05-09 Kulzer Gmbh Behälter für ein 3D-Druckharz mit Rührorgan
KR102291768B1 (ko) * 2020-01-29 2021-08-24 주식회사 덴티스 3d 프린팅 장치
WO2022148547A1 (en) * 2021-01-11 2022-07-14 Readily3D Sa System and method for a sterile, precise and fast handling of resin containers in volumetric printers

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU457328A1 (ru) * 1971-05-17 1975-08-25 Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Эмалированного Химического Оборудования Способ приготовлени жидких смесей при производстве изделий из латекса
SU1331551A1 (ru) * 1985-12-25 1987-08-23 Государственный Научно-Исследовательский Институт По Керамзиту Смеситель
SU1398896A1 (ru) * 1986-06-20 1988-05-30 Проектно-Технологическое Бюро Всесоюзного Промышленного Объединения По Производству Товаров Бытовой Химии Аппарат дл магнитной обработки жидких сред
JP2007136443A (ja) * 2005-10-18 2007-06-07 As One Corp 撹拌子および撹拌装置

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4162855A (en) * 1974-11-18 1979-07-31 Spectroderm International, Inc. Magnetic stirrer apparatus
JPS59157653A (ja) * 1983-02-28 1984-09-07 Mita Ind Co Ltd 静電写真記録用トナ−
US4653519A (en) * 1985-07-09 1987-03-31 Ryder International Corporation Rinsing apparatus for contact lens cleaning system
EP0392450B1 (en) * 1989-04-11 1996-12-18 Canon Kabushiki Kaisha Color toner containing organic pigment and process for producing the same
US5248249A (en) * 1990-07-27 1993-09-28 Sony Corporation Three-dimensional structure forming apparatus provided with a liquid-level control system for a main resin tank
JPH08257387A (ja) * 1995-03-27 1996-10-08 Meguro Kagaku Kogyo Kk 攪拌装置及び攪拌用容器及び攪拌子
ATE208703T1 (de) * 1995-12-22 2001-11-15 Vantico Ag Verfahren zur stereolithografischen herstellung von dreidimensionalen gegenständen durch gebrauch eines strahlungshärtenden harzes mit füllstoff
KR100234283B1 (ko) * 1997-08-27 1999-12-15 윤종용 습식현상기의 현상액 공급 시스템
JP4340343B2 (ja) * 1998-10-20 2009-10-07 慎一 秋山 磁気回転撹拌装置
US6607689B1 (en) * 2000-08-29 2003-08-19 Micron Technology, Inc. Layer thickness control for stereolithography utilizing variable liquid elevation and laser focal length
DE10049002C2 (de) * 2000-09-27 2003-05-22 Albrecht Konietzko Programmgesteuertes Rührwerk
US7008206B2 (en) * 2002-06-24 2006-03-07 3D Systems, Inc. Ventilation and cooling in selective deposition modeling
US6764802B2 (en) * 2002-07-29 2004-07-20 Xerox Corporation Chemical aggregation process using inline mixer
US20070075461A1 (en) * 2005-09-30 2007-04-05 3D Systems, Inc. Rapid prototyping and manufacturing system and method
AT502693B1 (de) * 2005-11-08 2008-10-15 Gerhard Bonecker Mischbehälter für eine photometrische messeinrichtung, sowie photometrisches messverfahren für eine probenflüssigkeit
JP2008068229A (ja) * 2006-09-15 2008-03-27 Mfu Co Ltd マグネチックスターラー及び撹拌装置
US20080151686A1 (en) * 2006-11-14 2008-06-26 Charles Meadows Mixing bag for use with nonabrasive stir bar
JP5110963B2 (ja) * 2007-05-22 2012-12-26 キヤノン株式会社 着脱可能なユニットの個別情報読取方法及びその装置、該個別情報読取装置を有する画像形成装置
JP2009042049A (ja) * 2007-08-08 2009-02-26 Olympus Corp 自動分析装置
US8710958B2 (en) 2008-07-10 2014-04-29 Abbott Laboratories Containers having radio frequency identification tags and method of applying radio frequency identification tags to containers
FR2949200A1 (fr) * 2009-08-20 2011-02-25 Patrice Grayel Dispositif pour realiser l'agitation d'un milieu liquide
JP2011164592A (ja) * 2010-01-16 2011-08-25 Konica Minolta Business Technologies Inc 静電荷像現像用トナーの製造方法
KR101346248B1 (ko) * 2010-03-31 2014-01-02 캐논 가부시끼가이샤 토너 및 토너 입자의 제조 방법
CN201799243U (zh) * 2010-06-13 2011-04-20 中国人民解放军第三军医大学 一种用一步法和低能乳化法制备纳米乳的搅拌机
DE102010026912A1 (de) * 2010-07-13 2012-01-19 Netzsch-Mohnopumpen Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Aufbereitung von niedrig bis hochviskosen Medien

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU457328A1 (ru) * 1971-05-17 1975-08-25 Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Эмалированного Химического Оборудования Способ приготовлени жидких смесей при производстве изделий из латекса
SU1331551A1 (ru) * 1985-12-25 1987-08-23 Государственный Научно-Исследовательский Институт По Керамзиту Смеситель
SU1398896A1 (ru) * 1986-06-20 1988-05-30 Проектно-Технологическое Бюро Всесоюзного Промышленного Объединения По Производству Товаров Бытовой Химии Аппарат дл магнитной обработки жидких сред
JP2007136443A (ja) * 2005-10-18 2007-06-07 As One Corp 撹拌子および撹拌装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP2879781A1 (en) 2015-06-10
US20150210012A1 (en) 2015-07-30
MX340660B (es) 2016-07-20
US9878496B2 (en) 2018-01-30
WO2014020401A1 (en) 2014-02-06
EP2879781B9 (en) 2017-08-30
WO2014020400A3 (en) 2014-04-03
CN104411396A (zh) 2015-03-11
CA2878783A1 (en) 2014-02-06
ES2625318T3 (es) 2017-07-19
CA2878783C (en) 2017-05-23
IN2014MN02667A (ru) 2015-08-28
WO2014020400A2 (en) 2014-02-06
ITVI20120188A1 (it) 2014-01-31
WO2014020400A8 (en) 2014-05-30
JP6103277B2 (ja) 2017-03-29
BR112015000516A2 (pt) 2017-06-27
KR101706871B1 (ko) 2017-02-14
EP2879781B1 (en) 2017-02-15
CN104411396B (zh) 2016-06-01
IL236936A (en) 2017-12-31
MX2015001243A (es) 2015-04-14
HK1205045A1 (en) 2015-12-11
JP2015530287A (ja) 2015-10-15
KR20150027269A (ko) 2015-03-11
SG11201500077SA (en) 2015-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2597124C1 (ru) Упаковка стереолитографической смолы, перемешивающее устройство, пригодное для использования с указанной упаковкой, стереолитографическая система и способ перемешивания стереолитографической смолы, содержащейся в указанной упаковке
US11325083B2 (en) Stirring apparatus and stirring system
US8550696B2 (en) Laboratory mixer and vortexer
JP5346265B2 (ja) 検体分析装置および検体分析方法
AU6816490A (en) Selective component agitation apparatus and method
CN104258751B (zh) 一种适用于粘稠液体的混匀方法及装置
JP4964229B2 (ja) 液体用容器を移動するための装置および方法
JP3190993U (ja) 混合攪拌装置
CN107367316B (zh) 智能模块化计量系统
JP3642713B2 (ja) 自動分析装置
CN210180787U (zh) 磁珠试剂的混匀装置及样本分析设备
TWM505496U (zh) 光固化樹脂包，適合與該包一起使用的混合裝置
JP2007089249A (ja) 電動装置及び撹拌機
JP2002350307A (ja) 化学分析装置とその方法
JP2008102052A (ja) 自動分注装置
JPH03296429A (ja) 撹拌装置
CN218901612U (zh) 一种新型粉液混合机
JPH06133758A (ja) 沈降防止注出装置
US20160129416A1 (en) Microarray mini-mixer
CN214076717U (zh) 一种快速摇匀的医用试剂盒
CN215139159U (zh) 一种分析化学搅拌器
KR20160006930A (ko) 실험용 교반장치
CN103257603B (zh) 刷式振荡器
JP2010066066A (ja) 撹拌装置および撹拌方法
JPH0675224B2 (ja) 現像液撹拌装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200726