RU2562981C2 - Дозирующее устройство - Google Patents

Дозирующее устройство Download PDF

Info

Publication number
RU2562981C2
RU2562981C2 RU2013113678/05A RU2013113678A RU2562981C2 RU 2562981 C2 RU2562981 C2 RU 2562981C2 RU 2013113678/05 A RU2013113678/05 A RU 2013113678/05A RU 2013113678 A RU2013113678 A RU 2013113678A RU 2562981 C2 RU2562981 C2 RU 2562981C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
valve
ball
metering
storage container
dosing device
Prior art date
Application number
RU2013113678/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2013113678A (ru
Inventor
Хиэк Хи ЛИ
Франк ХОЛЬЦЕР
Уте ШТАЙНФЕЛЬД
Маркус МАЛЕР
Original Assignee
Ф. Хольцер Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ф. Хольцер Гмбх filed Critical Ф. Хольцер Гмбх
Publication of RU2013113678A publication Critical patent/RU2013113678A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2562981C2 publication Critical patent/RU2562981C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/0055—Containers or packages provided with a flexible bag or a deformable membrane or diaphragm for expelling the contents
    • B65D83/0061—Containers or packages provided with a flexible bag or a deformable membrane or diaphragm for expelling the contents the contents of a flexible bag being expelled by the contracting forces inherent in the bag or a sleeve fitting snugly around the bag
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0062—Outlet valves actuated by the pressure of the fluid to be sprayed
    • B05B11/0064—Lift valves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0062—Outlet valves actuated by the pressure of the fluid to be sprayed
    • B05B11/0064—Lift valves
    • B05B11/0067—Lift valves having a valve seat located downstream the valve element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0062—Outlet valves actuated by the pressure of the fluid to be sprayed
    • B05B11/007—Outlet valves actuated by the pressure of the fluid to be sprayed being opened by deformation of a sealing element made of resiliently deformable material, e.g. flaps, skirts, duck-bill valves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1001—Piston pumps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1043—Sealing or attachment arrangements between pump and container
    • B05B11/1046—Sealing or attachment arrangements between pump and container the pump chamber being arranged substantially coaxially to the neck of the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/105—Sealing arrangements around pump actuating stem
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1066—Pump inlet valves
    • B05B11/1067—Pump inlet valves actuated by pressure
    • B05B11/1069—Pump inlet valves actuated by pressure the valve being made of a resiliently deformable material or being urged in a closed position by a spring
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1073—Springs
    • B05B11/1074—Springs located outside pump chambers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1073—Springs
    • B05B11/1077—Springs characterised by a particular shape or material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/02—Membranes or pistons acting on the contents inside the container, e.g. follower pistons
    • B05B11/026—Membranes separating the content remaining in the container from the atmospheric air to compensate underpressure inside the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1001—Piston pumps
    • B05B11/1016—Piston pumps the outlet valve having a valve seat located downstream a movable valve element controlled by a pressure actuated controlling element

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Measuring Pulse, Heart Rate, Blood Pressure Or Blood Flow (AREA)
  • Lifting Devices For Agricultural Implements (AREA)
  • Massaging Devices (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)

Abstract

Изобретение относится к дозирующему устройству для выдачи отмеренного количества жидкости. Дозирующее устройство содержит накопительный контейнер с отверстием на противоположной основанию стороне и дозирующую головку, соединенную с отверстием. Дозирующая головка имеет выпускной клапан, корпус насоса со впускным клапаном, шпиндель со сквозным каналом, соединяющим выпускной и впускной каналы. В отверстии накопительного контейнера расположено зажимное соединение, соединяющее корпус насоса с накопительным контейнером и с дозирующей головкой. В дозирующей головке между ее внутренней частью и зажимным сердечником расположена пружина или сильфон с интегрированным уплотнением. Технический результат: высокая степень герметизации и использование олигодинамического эффекта. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 16 ил.

Description

Изобретение относится к дозирующему устройству для дозированной выдачи жидкости, в котором накопительный контейнер присоединен к дозирующей головке, в которой расположен шпиндель, имеющий сквозной канал для перемещаемой жидкости.
В данной области техники известно много дозирующих устройств для дозированной выдачи жидкости.
Так, например, в заявке EP 0473892 A2 описано устройство для дозирования стерильной жидкости, в котором накопительный контейнер соединен с кнопкой включения, и предусмотрена система поршень-цилиндр для перемещения жидкости. В таких дозирующих устройствах достижение адекватной герметизации является проблемой. Герметизация такого дозирующего устройства является важной, в частности, для получения стерильной системы для чувствительных жидкостей. Такие дозирующие устройства с системой поршень-цилиндр также имеют такой недостаток, что количество перемещаемой жидкости не всегда может быть точно задано. Такие устройства, описанные в заявке EP 0473892 A2, также имеют недостатки, если для использования в качестве стерильной жидкости предназначены глазные капли. В этом случае, в сущности, важно использовать так называемый "олигодинамический эффект". Создание такого олигодинамического эффекта также не является простым в системах поршень-цилиндр.
Исходя из этого, следовательно, целью настоящего изобретения является дозирующее устройство, в котором, с одной стороны, достигается высокая степень герметизации, так что возможны стерильная выдача жидкости, а также в этой системе может быть достигнут олигодинамический эффект.
Эта цель достигается дозирующим устройством, имеющим комбинацию признаков согласно п.1 формулы изобретения. В зависимых пунктах формулы изобретения раскрыты преимущественные усовершенствования.
Согласно изобретению, предложено дозирующее устройство согласно п.1 формулы, в котором, в рабочем состоянии, накопительный контейнер соединен с дозирующей головкой, шпиндель расположен в дозирующей головке и имеет сквозной канал, соединяющий выпускной и впускной клапаны.
В результате конфигурации согласно изобретению со шпиндельной системой вместо системы поршень-цилиндр неожиданно было показано, что может быть достигнута чрезвычайно высокая степень герметизации системы. Как результат, возможно стерильное и надежное дозирование жидкостей. Конфигурация согласно изобретению имеет, кроме того, преимущество, заключающееся в том, что выпускной клапан может быть выполнен различным образом благодаря вышеописанной конструкции, так что, например, может быть использован, помимо прочего, шаровой клапан. Преимущество, связанное с использованием шарового клапана, состоит в том, что он может быть выполнен, например, в виде покрытого серебром металлического шарика, так что олигодинамический эффект таким образом может быть достигнут. Следующее преимущество предложенного дозирующего устройства заключается в возможности достижения надежного дозирования перемещаемой жидкости, также точного с точки зрения объема. Дозирующее устройство согласно изобретению, таким образом, предлагает высокую степень стерильности и надежности в работе благодаря новой шпиндельной системе.
Преимущественно, предложенное дозирующее устройство выполнено так, что шпиндель расположен в дозирующей головке и корпусе насоса, причем шпиндель выполнен в виде цилиндрического компонента, имеющего центральное отверстие, которое таким образом образует сквозной канал. Преимущество такой конструкции состоит в достижении оптимального соединения между выпускным и впускным клапаном. Предпочтительно, сквозной канал выполнен с расширением в направлении впускного клапана. Следовательно, достигается оптимальная передача всасываемой жидкости в сквозной канал совместно с впускным клапаном. Следующий существенный элемент предложенного устройства заключается в том, что сквозной канал, в случае шпинделя, имеет размер в направлении выпускного клапана, позволяющий помещать впускной клапан в сквозном канале. Конструкция и размеры сквозного канала на стороне выпуска, следовательно, такие, что сквозной канал работает вместе с выпускным клапаном, который может быть выполнен в различном виде для достижения оптимальной герметизации. Таким образом, сквозной канал должен предпочтительно иметь малую длину для возможности получения малого остаточного объема.
В предложенном дозирующем устройстве, в самом накопительном контейнере может быть расположен, как известно в технике, сильфон или мешок из пленочного материала. Сильфон и внутренний мешок или мешок из пленочного материала стремятся вернуться к первоначальному положению из-за собственной толщины материала, в результате чего создается всасывающая сила, обеспечивающая еще лучшую герметизацию.
Предпочтительно, накопительный контейнер является цилиндрическим накопительным контейнером, и отверстие расположено в конической области, имеющей вид шейки. Именно этот вариант накопительного контейнера является предпочтительным. Конфигурация шейки предпочтительно обеспечивает расположение на внешней стороне шейки зажимного соединения для присоединения дозирующей головки к корпусу насоса. В этом варианте зажимное соединение соединяет накопительный контейнер с корпусом насоса и с дозирующей головкой. В дозирующей головке, предпочтительно пружина или сильфон, предпочтительно с интегрированным уплотнением расположены между внутренней частью дозирующей головки и зажимным соединением. В качестве пружин предпочтительно можно использовать пружины, выполненные из металла.
Кроме того, зажимное соединение преимущественно присоединяют к отверстию накопительного контейнера с использованием первой прокладки для улучшения герметизации. Эту первую прокладку, таким образом, устанавливают предпочтительно на концевой стороне шейки, и она служит для уплотнения между зажимным соединением и корпусом насоса. Дальнейшее улучшение может также быть достигнуто, если внутри корпуса насоса установлена вторая прокладка, по существу между зажимным соединением и шпинделем. Шпиндель тогда проходит через эту прокладку.
Как уже объяснялось ранее, большое преимущество предложенного дозирующего устройства заключается в возможности большого разнообразия в отношении впускного и выпускного клапанов благодаря шпиндельной системе. Таким образом, например, впускной клапан, расположенный на корпусе насоса в направлении внутрь накопительного контейнера, может быть выполнен в виде шарового клапана, который известен в технике в настоящее время, или в виде клапана из пластмассы. Шаровой клапан выполнен известным в настоящее время образом, т.е. шарик расположен в седле клапана и перемещается в результате различных соотношений давлений, так что впускное отверстие закрыто или открыто. В случае использования шарового клапана, он может быть выполнен в виде двух круглых сегментов, и внутренний круглый сегмент поднимается от круглой плоскости с помощью шпинделя. В результате происходит открытие клапана, а в противном случае закрытие.
Также возможны различные варианты выполнения выпускного клапана. Таким образом, выпускной клапан тоже может быть выполнен в виде шарового клапана. В этом случае седло клапана выполняют в самом шпинделе. Шарик и взаимодействующая пружина расположены в соответствующем месте в дозирующем устройстве и взаимодействуют с седлом клапана.
Существует другой вариант выполнения выпускного клапана, например, вместо шарика используют сильфон или поршневой клапан. Можно использовать сильфонные пружины, которые вместе с конусом из пластмассы образуют выпускной клапан. Наконец, выпускной клапан может также быть образован конусом специальной конфигурации, при этом сам конус имеет выпускное отверстие. Этот конус затем взаимодействует, как это известно в случае клапана, с шариком и пружиной.
Для создания олигодинамического эффекта установленные в клапанах шарики могут, конечно, быть покрыты серебром. Также могут быть использованы керамические шарики, стеклянные шарики или серебряно-медные шарики. Что касается пружин, функционально соединенных с шариками, можно использовать металлические пружины, или даже металлические пружины, покрытые пластмассой, или даже пружины из пластмассы.
В случае дозирующего устройства согласно изобретению, как уже описывалось ранее, сильфон или мешок из пластмассы или мешок из пленочного материала могут быть использованы для хранения жидкости. Сильфон, как известно сегодня в технике, может также иметь втягиваемый поршень. Также в дозирующем устройстве согласно изобретению сильфон предпочтительно имеет контактное устройство, по меньшей мере, на одной складке, контактирующее с внутренней поверхностью накопительного контейнера. В результате достигается обеспечение оптимального скольжения сильфона через контактное устройство внутри накопительного контейнера. Также обеспечивается возможность поддержания сильфонами или внутренним мешком их/его исходного положения.
С точки зрения выбора материала, для сильфона и для мешка можно использовать в основном все материалы, известные специалистам. Предпочтительными материалами являются полиамид, полиэтилентерефталат, полипропилен и/или полиуретан. Для усиления олигодинамического эффекта сама дозирующая головка также может быть выполнена из вышеупомянутых материалов, затем дополнительно может быть введена добавка, предпочтительно серебро. Эта добавка затем будет взаимодействовать с серебром при работе, т.е. при прохождении жидкости через выпускное отверстие, так что может быть достигнут олигодинамический эффект.
Дозирующее устройство согласно изобретению может быть использовано, в частности, для жидких, или полужидких веществ, таких как гели, мази или кремы.
Дозирующее устройство согласно изобретению описано более подробно со ссылкой на фиг.1-6.
Фиг.1 показывает первый вариант дозирующего устройства согласно изобретению с сильфоном.
Фиг.2 показывает второй вариант дозирующего устройства согласно изобретению с внутренним мешком.
Фиг.3 показывает третий вариант дозирующего устройства согласно изобретению с двумя шаровыми клапанами и внутренними мешками.
Фиг.4 показывает четвертый вариант дозирующего устройства согласно изобретению.
Фиг.5 показывает варианты выпускного клапана согласно изобретению.
Фиг.6 показывает еще один вариант выпускного клапана согласно изобретению.
Фиг.7 показывает другие варианты выпускного клапана согласно изобретению.
Фиг.8 показывает еще один вариант с сильфоном в дозирующей головке и поршнем клапана в выпускном клапане.
На фиг.1 показано первое дозирующее устройство согласно изобретению, причем фиг.1a показывает дозирующее устройство, когда дозирующая головка нажата, в то время как фиг.1b показывает дозирующее устройство во втянутом положении, т.е. при возврате в исходное положение.
Фиг.1 показывает дозирующее устройство 1, имеющее накопительный контейнер 2 с основанием 3. Сильфон 11 расположен в накопительном контейнере 2. Отверстие 4, в которое вставляют дозирующую головку 5, расположено на стороне, противоположной основанию. Дозирующая головка, таким образом, имеет корпус 6 насоса, впускной клапан 7, выступающий в накопительный контейнер 2, а также выпускной клапан 9. Впускной клапан 7 соединен с выпускным клапаном 9 с помощью сквозного канала 10, расположенного в шпинделе 8.
Выпускной клапан 9 проиллюстрирован, кроме того, в увеличенном виде, причем дозирующая головка 5 имеет отверстие 16 и шарик 17, служащий для закрывания сквозного канала 10 с помощью пружины 18, расположенной внутри дозирующей головки.
Подобным же образом, закрывающий механизм впускного клапана 7 в виде клапана из пластмассы показан в увеличенном виде.
Дозирующая головка 5 соединена с накопительным контейнером 2 с помощью зажимного соединения 12, герметизация здесь осуществляется с помощью первой прокладки 14, а также второй прокладки 15, расположенной между шпинделем 8 и зажимным соединением 12. Таким образом, дозирующая головка 5 соединена с зажимным соединением 12 с помощью пружины 13, расположенной между внутренней частью дозирующей головки 5 и зажимным соединением 12.
Когда дозирующая головка 5 нажата, шпиндель 8 движется в направлении накопительного контейнера 2 и создает повышенное внутреннее давление внутри корпуса 6 насоса. Из-за повышенного внутреннего давления, впускной клапан 7 закрыт, тогда как выпускной клапан 9 закрыт шариком 17, прижатым к пружине 18 из-за внутреннего давления. В результате раствор может выходить из отверстия 16.
Процесс возврата в исходное положение проиллюстрирован на фиг.1b. В результате выхода раствора, внутреннее давление внутри корпуса 6 насоса уменьшается. Поэтому пружина 18 возвращается к своему начальному состоянию и отжимает шарик 17 вниз, так что выпускной клапан 9 закрывается. Так как шпиндель 8 движется вверх и выпускной клапан закрыт, давление внутри корпуса 6 насоса уменьшается, в результате чего впускной клапан 7 открывается. Затем происходит выравнивание давления между внутренней частью корпуса 6 насоса и сильфоном 11. В момент, когда дозирующая головка 5 возвращается в свое начальное положение, внутреннее давление в области корпуса 6 насоса почти выровнено, и впускной клапан 7 закрывается.
При отпускании головки насоса шпиндель 8 движется вверх. В результате происходит всасывание внутрь корпуса 6 насоса и внутрь сквозного канала 10. Это всасывание вызывает приток жидкости через впускной клапан 7 внутрь корпуса 6 насоса и внутрь сквозного канала 10 и, с другой стороны, вызывает плотное всасывание верхнего уплотнения клапана, т.е. шарика 17 в направлении нижнего выпускного отверстия 22 канала шпинделя. В результате этого впускной клапан 7 и выпускной клапан 9 никогда не открываются в одно и то же время.
На фиг. 2 показано дозирующее устройство 1, аналогичное устройству на фиг. 1, которое вместо сильфона имеет в накопительном контейнере 2 внутренний мешок 30.
Дозирующее устройство также показано на фиг. 2а при нажатой дозирующей головке, в то время как фиг. 1b показывает дозирующее устройство во втянутом положении, т.е. при возврате в исходное положение.
Когда дозирующая головка 5 нажата, шпиндель 8 движется в направлении накопительного контейнера 2 и создает повышенное внутреннее давление внутри корпуса 6 насоса. Из-за повышенного внутреннего давления впускной клапан 7 закрыт, тогда как выпускной клапан 9 закрыт шариком 17, прижатым к пружине 18 из-за внутреннего давления. В результате раствор может выходить из отверстия 16.
Процесс возврата в исходное положение иллюстрируется на фиг. 2b. В результате выхода раствора, внутреннее давление внутри корпуса 6 насоса уменьшается. Поэтому пружина 18 возвращается к своему первоначальному состоянию и прижимает шарик 17 вниз, так что выпускной клапан 9 закрывается. Так как шпиндель 8 движется вверх, и выпускной клапан 9 закрыт, давление внутри корпуса 6 насоса уменьшается, в результате чего впускной клапан 7 открывается. Затем происходит выравнивание давления между внутренней частью корпуса 6 насоса и внутренним мешком 30. В момент, когда дозирующая головка 5 возвращается к своему начальному положению, внутреннее давление в области корпуса 6 насоса почти выровнено и впускной клапан 7 закрывается.
При отпускании головки насоса, шпиндель 8 движется вверх. В результате происходит всасывание внутрь корпуса 6 насоса и внутрь сквозного канала 10. Это всасывание вызывает приток жидкости через впускной клапан 7 одновременно внутрь корпуса 6 насоса и внутрь сквозного канала 10 и, с другой стороны, вызывает плотное всасывание верхнего уплотнения клапана, т.е. шарика 17, к нижнему выпускному отверстию 22 шпиндельного канала. В результате этого впускной клапан 7 и выпускной клапан 9 никогда не открываются в одно и то же время.
На фиг.3 показано дозирующее устройство согласно изобретению, имеющее внутренний мешок 30 аналогично фиг.2. Дополнительное отличие этого дозирующего устройства состоит в том, что в качестве впускного клапана 7 вместо клапана из пластмассы используется шаровой клапан с металлическим шариком.
Когда дозирующая головка 5 нажата, шпиндель 8 движется в направлении накопительного контейнера 2 и создает повышенное внутреннее давление внутри корпуса 6 насоса. Из-за увеличенного внутреннего давления впускной клапан 7 закрывается шариком 20, прижатым вниз из-за внутреннего давления, в то время как выпускной клапан 9 закрыт шариком 17, прижатым к пружине 18 из-за внутреннего давления. В результате раствор может выходить из отверстия 16.
Процесс возврата в исходное положение показан на фиг.3b. Из-за выхода раствора внутреннее давление во внутренности корпуса 6 насоса понижается.
В результате пружина 18 возвращается к своему начальному положению и давит на шарик 17 вниз, так что выпускной клапан 9 закрывается. Так как шпиндель 8 движется вверх, и выпускной клапан 9 закрыт, давление внутри корпуса 6 насоса уменьшается, в результате чего впускной клапан 7 открывается. После этого происходит выравнивание давления между внутренней частью корпуса 6 насоса и внутренним мешком 30. В момент, когда дозирующая головка 5 возвращается в начальное положение, внутреннее давление в области корпуса 6 насоса почти выровнено и впускной клапан 7 закрыт.
При отпускании головки насоса шпиндель 8 движется вверх. В результате происходит всасывание внутрь корпуса 6 насоса и внутрь сквозного канала 10. Это всасывание вызывает приток жидкости через впускной клапан 7 одновременно внутрь корпуса 6 насоса и внутрь сквозного канала 10 и, с другой стороны, вызывает плотное всасывание верхнего уплотнения клапана, т.е. шарика 17, к нижнему выпускному отверстию 22 шпиндельного канала. В результате этого впускной клапан 7 и выпускной клапан 9 никогда не открываются в одно и то же время.
На фиг. 4 показано дозирующее устройство 1, аналогичное устройству на фиг. 1, и помимо пружины 18 имеющее конус 23 в выпускном клапане 9.
Конус 23 с выпускным отверстием установлен с возможностью движения между шариком 17 и пружиной 18 и образует верхнюю область выпускного клапана 9. При включении насоса конус 23 поджимается вниз, близко к шарику 17, и шарик 17 поджимается в направлении нижнего выпускного отверстия 24 шпиндельного канала.
В то же время объем жидкости в камере выпускного клапана 9 вытесняется практически полностью конусом 23, направляемым вниз, и выходит через выпускное отверстие 25 в конусе 23 наружу, в результате чего остаточный объем в камере клапана минимизирован. Выход жидкости со стороны конуса 23 не осуществляется, так как выпускное отверстие 25 находится в конусе 23. После выхода жидкости конус 23 остается прижатым вниз внутренней пружиной 18, так что шарик 17 прижат прочно к выпускному отверстию 24 шпиндельного канала, т.е. клапан образует герметичное уплотнение.
При отпускании головки насоса шпиндель 8 движется вверх. В результате, происходит всасывание внутрь корпуса 6 насоса и внутрь сквозного канала 10. Это всасывание вызывает приток жидкости через впускной клапан 7 одновременно внутрь корпуса 6 насоса и внутрь сквозного канала 10 и, с другой стороны, вызывает плотное всасывание верхнего уплотнения клапана, т.е. шарика 17, к нижнему выпускному отверстию 24 шпиндельного канала. В результате этого впускное отверстие 7 и выпускное отверстие 9 никогда не открываются одновременно.
В альтернативном случае вместо шарика 17 может также присутствовать клапан из пластмассы. В этом случае конус также имеет плоскую конфигурацию у дна для обеспечения как можно более плотного контакта с уплотнением клапана.
Фиг. 5 показывает различные варианты выполнения выпускного клапана 9.
Фиг. 5а показывает вариант, в котором вместо шарика использован сильфон 19. Этот сильфон прижимается вверх при наличии внутреннего давления, тогда как при возврате в исходное положение, т.е. уменьшении внутреннего давления, сильфон движется в направлении выпускного отверстия 24 шпиндельного канала и плотно его герметизирует.
Фиг. 5b показывает вариант, в котором сильфоны 19 имеют конически сужающийся конец 29. При возврате в исходное положение конически сужающийся конец движется в направлении выпускного отверстия 24 шпиндельного канала, так что выпускное отверстие 24 закрывается и герметизируется концом 29.
Фиг. 5с показывает вариант с пружиной 18, имеющей конус 31 из пластмассы в направлении выпускного отверстия. При возврате в исходное положение конус 31 из пластмассы перемещается в направлении выпускного отверстия 24 шпиндельного канала, помещается на указанное отверстие и, таким образом, закрывает выпускное отверстие 24.
Фиг. 6 показывает другой вариант выполнения выпускного клапана 9. Здесь показано, что вместо пружины 18 также можно использовать сильфон 19 для обеспечения возвращающей силы для шарика 17.
Фиг. 7 показывает другие варианты выполнения выпускного клапана 9.
На фиг. 7а показан вариант с шариком 17, конусом 23 и пружиной 18. Здесь расположен боковой выпускной канал 32, через который может выходить раствор.
Фиг. 7b показывает вариант с однокомпонентным конусом 31 из пластмассы и пружиной 18. Здесь также расположен боковой выпускной канал 32.
Фиг. 7с показывает вариант с однокомпонентным конусом 31 из пластмассы и пружиной 18. Выход жидкости со стороны конуса 23 здесь не происходит, так как в конусе 23 имеется выпускное отверстие 25.
Фиг. 8 показывает еще один вариант дозирующего устройства согласно изобретению. На фиг. 8а опять проиллюстрировано дозирующее устройство целиком с дозирующей головкой 5 и накопительным контейнером 2. Существенным элементом этого варианта выполнения является расположение сильфонов 41 в дозирующей головке между внутренней частью дозирующей головки 5 и зажимным соединением 12. Вариант выполнения согласно фиг. 8а, таким образом, предусматривает однокомпонентные упругие сильфоны 41, имеющие, кроме того, на обеих сторонах интегрированное уплотнение. Для этого упругие сильфоны 41 соединены с уплотнительными элементами 43, которые затем обеспечивают оптимальное уплотнение сильфонов в направлении внутрь дозирующей головки. В остальном конструкция соответствует конструкциям, описанным подробно со ссылкой на предыдущие чертежи. Дозирующая головка 5 имеет другую модификацию в отношении выпускного клапана 9 в качестве еще одной альтернативы. Выпускной клапан 9 теперь выполнен как модификация уже описанного варианта выполнения, так что вместо шарика здесь предусмотрен поршень 40. Поршень 40 клапана выполнен таким образом, что он имеет полукруглый выступ на его стороне, направленной к отверстию, так что отверстие 45 клапана может быть закрыто. Еще одно преимущество варианта согласно фиг.8b состоит в возможности выполнения бокового отверстия 42 клапана, через которое перемещаемая жидкость проходит в направлении выпускного отверстия.
Как существенное преимущество этого варианта выполнения, следует упомянуть, что сильфоны 41 выполнены в виде упругих сильфонов, и благодаря их интегрированному уплотнению обеспечивают оптимальную работу дозирующего устройства.

Claims (19)

1. Дозирующее устройство (1) для дозированной выдачи жидкости, содержащее:
а) накопительный контейнер (2) с отверстием (4), расположенным на противоположной основанию (3) стороне,
б) дозирующую головку (5), соединенную в рабочем состоянии с указанным отверстием (4) и имеющую
i) выпускной клапан,
ii) корпус (6) насоса, соединенный с внутренней частью отверстия (4) и имеющий впускной клапан (7), расположенный в направлении внутренней части накопительного контейнера (2),
причем дозирующая головка (5) имеет шпиндель (8), имеющий сквозной канал (10), соединяющий выпускной клапан (9) и впускной клапан (7),
отличающееся тем, что в отверстии (4) накопительного контейнера (2) расположено зажимное соединение (12), соединяющее корпус (6) насоса с накопительным контейнером (2) и с дозирующей головкой (5),
причем в дозирующей головке (5) между ее внутренней частью и зажимным соединением (12) расположена пружина (13) или сильфон (41) с интегрированным уплотнением, функционально соединенный с зажимным соединением (12).
2. Дозирующее устройство по п. 1, отличающееся тем, что шпиндель (8) расположен в дозирующей головке (5) и в корпусе (6) насоса и имеет центральное отверстие, образующее указанный сквозной канал (10).
3. Дозирующее устройство по п. 2, отличающееся тем, что сквозной канал (10) расширяется в направлении впускного клапана (7).
4. Дозирующее устройство по п. 2, отличающееся тем, что размеры сквозного канала (10) в направлении выпускного клапана (9) обеспечивают возможность взаимодействия с выпускным клапаном (9).
5. Дозирующее устройство по п. 1, отличающееся тем, что в накопительном контейнере (2) расположен сильфон (11) или мешок (30) из пленочного материала, который присоединен к корпусу (6) насоса с образованием уплотнения.
6. Дозирующее устройство по п. 1, отличающееся тем, что накопительный контейнер (2) является цилиндрическим контейнером, а указанное отверстие (4) расположено в сужающейся области, выполненной в виде шейки.
7. Дозирующее устройство по п. 1, отличающееся тем, что зажимное соединение (12) соединено с помощью первой прокладки (14) с отверстием (4) накопительного контейнера (2).
8. Дозирующее устройство по п. 1, отличающееся тем, что между зажимным соединением (12) и шпинделем (8) расположена вторая прокладка (15).
9. Дозирующее устройство по п. 1, отличающееся тем, что впускной клапан (7) является шаровым клапаном, предпочтительно с серебряным покрытием, или клапаном из пластмассы.
10. Дозирующее устройство по п. 1, отличающееся тем, что выпускной клапан (9) образован отверстием (16) в дозирующей головке (5), взаимодействующим с шариком (17), с пружиной (18), сильфоном (19), или поршнем (40) клапана, или образован пластмассовым конусом (31) с пружиной (18).
11. Дозирующее устройство по п. 10, отличающееся тем, что шарик (17) является покрытым серебром стальным шариком, стеклянным шариком, медно-серебряным шариком или керамическим шариком.
12. Дозирующее устройство по п. 10, отличающееся тем, что пружина (18) является металлической пружиной, покрытой пластмассой металлической пружиной или пружиной из пластмассы.
13. Дозирующее устройство по п. 1, отличающееся тем, что выпускной клапан (9) образован конусом (23) с выпускным отверстием (25, 32), взаимодействующим с шариком (17) и пружиной (18).
14. Дозирующее устройство по п. 5, отличающееся тем, что сильфон (11) имеет втягиваемый поршень.
15. Дозирующее устройство по п. 5, отличающееся тем, что сильфон (11) имеет контактное устройство, по меньшей мере в одной складке, контактирующее с внутренней частью накопительного контейнера (2).
16. Дозирующее устройство по п. 5, отличающееся тем, что сильфон (11) или мешок (30) из пленочного материала выполнен из полиамида, полиэтилентерефталата, полипропилена, полиэтилена или полиуретана.
17. Дозирующее устройство по п. 1, отличающееся тем, что материал дозирующей головки (5), корпуса (6) насоса и накопительного контейнера (2) выбран из следующих пластмасс: полиамид, полиэтилентерефталат, полипропилен, полиэтилен или полиуретан.
18. Дозирующее устройство по п. 17, отличающееся тем, что материал дозирующей головки (5) предпочтительно содержит серебро как добавку в области выпускного отверстия (16).
19. Применение дозирующего устройства, по меньшей мере, по одному из пп. 1-18 в качестве дозирующего устройства для жидкости или полужидких веществ, таких как, например, гели, мази, кремы.
RU2013113678/05A 2010-09-10 2011-09-09 Дозирующее устройство RU2562981C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102010045059A DE102010045059A1 (de) 2010-09-10 2010-09-10 Dosiervorrichtung
DE102010045059.6 2010-09-10
PCT/EP2011/004558 WO2012031775A1 (de) 2010-09-10 2011-09-09 Dosiervorrichtung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013113678A RU2013113678A (ru) 2014-10-20
RU2562981C2 true RU2562981C2 (ru) 2015-09-10

Family

ID=44651640

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013113678/05A RU2562981C2 (ru) 2010-09-10 2011-09-09 Дозирующее устройство

Country Status (17)

Country Link
US (1) US9415925B2 (ru)
EP (1) EP2613888B1 (ru)
KR (1) KR101708387B1 (ru)
CN (1) CN103118801B (ru)
CA (1) CA2809047C (ru)
CY (1) CY1122756T1 (ru)
DE (1) DE102010045059A1 (ru)
DK (1) DK2613888T3 (ru)
ES (1) ES2769606T3 (ru)
HR (1) HRP20200176T1 (ru)
HU (1) HUE047548T2 (ru)
LT (1) LT2613888T (ru)
PL (1) PL2613888T3 (ru)
PT (1) PT2613888T (ru)
RS (1) RS59928B1 (ru)
RU (1) RU2562981C2 (ru)
WO (1) WO2012031775A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2785412C2 (ru) * 2017-01-25 2022-12-07 Жб Девелопман Устройство для выдачи продукта, содержащее наполнитель или модуль

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2505526A (en) * 2012-08-30 2014-03-05 Chi Ying Tseng Apparatus for containing and dispensing fluids under pressure
CN115154882A (zh) * 2014-03-26 2022-10-11 纳诺麦德皮肤护理公司 物质传送装置及头部
DE102014221393A1 (de) * 2014-10-21 2016-04-21 F. Holzer Gmbh Pumpkopf für eine Dosiervorrichtung, Dosiervorrichtung sowie Verwendungsmöglichkeiten
CN104983567A (zh) * 2015-08-03 2015-10-21 常熟市雷号医疗器械有限公司 结构改良的体液收集计量袋
DE102016204953A1 (de) * 2016-03-24 2017-09-28 F. Holzer Gmbh Dosierpumpe für eine Dosiervorrichtung sowie Dosiervorrichtung
DE102016212892C5 (de) * 2016-07-14 2020-01-30 F. Holzer Gmbh Pumpkopf sowie Dosiervorrichtung
DE102016212893A1 (de) 2016-07-14 2018-01-18 F. Holzer Gmbh Pumpkopf sowie Dosiervorrichtung
TWM559863U (zh) * 2018-01-22 2018-05-11 Lin Cai Hui 按壓結構改良
DE102018208110A1 (de) * 2018-05-23 2019-11-28 F. Holzer Gmbh Abgabekopf und Abgabevorrichtung zur dosierten Abgabe flüssiger Präparate sowie Verwendungsmöglichkeiten
CN112236372A (zh) * 2018-06-13 2021-01-15 株式会社资生堂 多重容器及内容器
JP7260258B2 (ja) 2018-06-13 2023-04-18 株式会社 資生堂 蓋つき容器、多重容器、及び蓋つき容器の組み立て方法
GB201810546D0 (en) * 2018-06-27 2018-08-15 Ttp Plc Droplet Dispenser
CN110464640B (zh) * 2019-08-27 2021-09-28 河南省中医院（河南中医药大学第二附属医院） 一种内科用药护理装置

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU776544A3 (ru) * 1977-08-02 1980-10-30 За витель Винфрид Вердинг Иностранец Вердинг (ФРГ) 1:П1.§ Иностранец -З.Чй1 ;П ..,. .- ., %d||cM.-k/U ; (ФРГ) Устройство дл распылени жидких и пастообразных продуктов
EP0473892A2 (de) * 1990-08-29 1992-03-11 Ursapharm Arzneimittel Gmbh Fluid-Abgabeeinrichtung für keimfreies Fluid
US6053368A (en) * 1995-11-17 2000-04-25 Ursatec Verpackung-Gmbh Anti-contamination dispensing apparatus for fluids
RU2179075C2 (ru) * 1995-10-04 2002-02-10 Берингер Ингельхайм Интернациональ Гмбх Устройство миниатюрной конструкции для получения высокого давления в распыляемой текучей среде
RU2195373C2 (ru) * 2000-10-30 2002-12-27 Плавский Иван Алексеевич Дозирующий насос для туалетных или косметических жидкостей
US20030183655A1 (en) * 2000-10-10 2003-10-02 Steven Padar Fluid dispensing device
US20040200860A1 (en) * 2003-04-09 2004-10-14 Ursapharm Arzneimittel Gmbh & Co. Kg Fluid dispenser
WO2009109370A1 (de) * 2008-03-04 2009-09-11 Ursapharm Arzneimittel Gmbh & Co. Kg Dosierungsvorrichtung

Family Cites Families (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1502925A (fr) * 1966-10-12 1967-11-24 Vaporisateurs Marcel Franck Perfectionnements apportés aux pompes à piston pour la distribution de liquides ou pâtes fluides
US4147282A (en) * 1977-06-06 1979-04-03 Sidney Levy Vacuum actuated pressurized fluid dispenser
IT8421596V0 (it) * 1984-04-19 1984-04-19 Sar Spa Pompetta a mano per dispensare sotto pressione liquidi micronizzati.
ATE46894T1 (de) * 1985-03-14 1989-10-15 Mega Prod Verpack Marketing Dosierpumpe mit pumpenbalg an flaschen oder dergleichen.
DE3530486A1 (de) * 1985-08-27 1987-03-05 Pfeiffer Erich Gmbh & Co Kg Austragvorrichtung fuer fliessfaehige medien
DE3860930D1 (de) * 1987-07-07 1990-12-06 Raimund Andris Dosierpumpe fuer fluessige und/oder viskose stoffe.
DE3928524C2 (de) * 1989-08-29 1994-02-24 Megaplast Dosiersysteme Spender
US5385302A (en) * 1990-10-25 1995-01-31 Contico Low cost trigger sprayer
US5575407A (en) * 1990-10-25 1996-11-19 Contico International, Inc. Low cost trigger sprayer having container with integral saddle
US5425482A (en) * 1990-10-25 1995-06-20 Contico International, Inc. Trigger sprayer
DE4041135C2 (de) * 1990-12-21 1994-10-20 Andris Raimund Gmbh & Co Kg Ansaug- oder Ausgabeventil für eine Dosier- und Spraypumpe zur Abgabe flüssiger, niederviskoser und pastöser Stoffe
DE4041136C2 (de) * 1990-12-21 1994-06-30 Andris Raimund Gmbh & Co Kg Dosier- und Spraypumpe zur Abgabe flüssiger, niederviskoser und pastöser Stoffe
DE4206524C2 (de) * 1992-03-02 1997-04-24 Andris Raimund Gmbh & Co Kg Dosierpumpe für zähflüssige, insbesondere pastenartige Stoffe
US5326237A (en) * 1993-03-08 1994-07-05 Dupont Industries, Inc. High volume pump with valve tube
US5307962A (en) * 1993-05-03 1994-05-03 Lin Hui Yu Container mounted pump with improved check valve structure
DE4400944A1 (de) * 1994-01-14 1995-07-20 Ursatec Verpackung Gmbh Saug-Druckpumpe für Fluidbehälter
US5401148A (en) * 1994-04-15 1995-03-28 Contico International, Inc. Manually operated reciprocating liquid pump
US5549223A (en) * 1994-08-03 1996-08-27 Toyo Seikan Kaisha, Ltd. Pump with back suction phase
FR2726045B1 (fr) * 1994-10-19 1997-01-10 Sofab Pompe miniature a precompression
US5544789A (en) * 1995-01-05 1996-08-13 Calmar Inc. Bellows pump dispenser
US5673824A (en) * 1995-05-31 1997-10-07 Taplast Srl Plastic dosing pump for dispensing liquids from containers
IT1292958B1 (it) * 1997-02-28 1999-02-11 Taplast Spa Perfezionamento a pompa dosatrice per l'erogazione di sostanze liquide o dense da contenitori.
DE19742890A1 (de) * 1997-09-29 1999-04-01 Christa Friedrich Spender zur Aufnahme und Abgabe von Produkten ohne Treibgas
GB9820962D0 (en) * 1998-09-25 1998-11-18 English Glass Company The Limi Dispenser pumps
CA2307478A1 (en) * 2000-05-03 2001-11-03 Garth T. Webb Anti-microbial dispenser
AU2001262238A1 (en) * 2000-05-11 2001-11-26 Crown Cork And Seal Technologies Corporation Dispensing pump
DE10062879A1 (de) * 2000-12-16 2003-03-06 Pfeiffer Erich Gmbh & Co Kg Spender für Medien
US6755327B1 (en) * 2001-08-29 2004-06-29 Richard H. Davey, Inc. Dispensing pump with deformable pump wall and positive shut-off
DE10220557A1 (de) * 2002-05-02 2003-11-13 Pfeiffer Erich Gmbh & Co Kg Spender zum Austrag fließfähiger Medien
DE10231749B4 (de) * 2002-07-13 2004-07-29 Aero Pump GmbH, Zerstäuberpumpen Saug-Druck-Pumpe zum Ausgeben einer Flüssigkeit aus einem Behältnis
DE10231751B4 (de) * 2002-07-13 2004-07-29 Aero Pump GmbH, Zerstäuberpumpen Saug-Druck-Pumpe zum Ausspritzen eines Produkts aus einem Behältnis
DE60316038T2 (de) * 2002-12-23 2008-05-15 Valois Sas Fluidabgabevorrichtung und spender mit einer solchen vorrichtung
DE20304731U1 (de) * 2003-03-25 2003-06-26 MegaPlast GmbH & Co. KG, 78052 Villingen-Schwenningen Dosierpumpe aus Kunststoff
US7249693B2 (en) * 2003-04-09 2007-07-31 Ursapharm Arzneimittel Gmbh & Co. Kg Fluid dispenser
US7111761B2 (en) * 2003-07-03 2006-09-26 Masatoshi Masuda Fluid discharge pump and fluid container
ITMI20032082A1 (it) * 2003-10-24 2005-04-25 Microspray Delta Spa Pompa invertibile azionabile a mano per l'erogazione di liquidi atomizzati
DE10351288B3 (de) * 2003-10-31 2005-07-21 Seaquist Perfect Dispensing Gmbh Spenderpumpe
US7757897B2 (en) * 2004-09-25 2010-07-20 Obrist Closures Switzerland Gmbh Dispensing pump
DE102009017459B4 (de) * 2009-04-02 2017-02-23 Aptar Radolfzell Gmbh Austragvorrichtung

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU776544A3 (ru) * 1977-08-02 1980-10-30 За витель Винфрид Вердинг Иностранец Вердинг (ФРГ) 1:П1.§ Иностранец -З.Чй1 ;П ..,. .- ., %d||cM.-k/U ; (ФРГ) Устройство дл распылени жидких и пастообразных продуктов
EP0473892A2 (de) * 1990-08-29 1992-03-11 Ursapharm Arzneimittel Gmbh Fluid-Abgabeeinrichtung für keimfreies Fluid
RU2179075C2 (ru) * 1995-10-04 2002-02-10 Берингер Ингельхайм Интернациональ Гмбх Устройство миниатюрной конструкции для получения высокого давления в распыляемой текучей среде
US6053368A (en) * 1995-11-17 2000-04-25 Ursatec Verpackung-Gmbh Anti-contamination dispensing apparatus for fluids
US20030183655A1 (en) * 2000-10-10 2003-10-02 Steven Padar Fluid dispensing device
RU2195373C2 (ru) * 2000-10-30 2002-12-27 Плавский Иван Алексеевич Дозирующий насос для туалетных или косметических жидкостей
US20040200860A1 (en) * 2003-04-09 2004-10-14 Ursapharm Arzneimittel Gmbh & Co. Kg Fluid dispenser
WO2009109370A1 (de) * 2008-03-04 2009-09-11 Ursapharm Arzneimittel Gmbh & Co. Kg Dosierungsvorrichtung

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2785412C2 (ru) * 2017-01-25 2022-12-07 Жб Девелопман Устройство для выдачи продукта, содержащее наполнитель или модуль
RU2787752C2 (ru) * 2017-06-28 2023-01-12 Жв Девелопман Устройство для выдачи текучей среды, картридж для устройства, способ изготовления и способ заправки

Also Published As

Publication number Publication date
KR101708387B1 (ko) 2017-02-27
CY1122756T1 (el) 2021-03-12
ES2769606T3 (es) 2020-06-26
CN103118801B (zh) 2017-04-26
WO2012031775A1 (de) 2012-03-15
KR20140038338A (ko) 2014-03-28
PT2613888T (pt) 2020-02-19
RS59928B1 (sr) 2020-03-31
US20130200110A1 (en) 2013-08-08
EP2613888A1 (de) 2013-07-17
CN103118801A (zh) 2013-05-22
CA2809047C (en) 2020-02-04
PL2613888T3 (pl) 2020-06-01
DE102010045059A1 (de) 2012-03-15
HRP20200176T1 (hr) 2020-05-01
US9415925B2 (en) 2016-08-16
DK2613888T3 (da) 2020-02-17
HUE047548T2 (hu) 2020-04-28
LT2613888T (lt) 2020-02-10
CA2809047A1 (en) 2012-03-15
RU2013113678A (ru) 2014-10-20
WO2012031775A8 (de) 2012-06-14
EP2613888B1 (de) 2019-11-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2562981C2 (ru) Дозирующее устройство
US4964544A (en) Push up dispenser with capsule valve
US6200055B1 (en) Dispenser device for dispensing metered doses of viscous material
EP1716928B1 (en) Dispenser having slit valve forming an air tight spout
US5687884A (en) Metering device for dispensing constant unit doses
CA2589778C (en) Flow control element and dispensing structure incorporating same
US20140231462A1 (en) Metered dose squeeze dispenser
US7743798B2 (en) Liquid filling nozzle
ES2876003T3 (es) Válvula de aerosol de alto flujo
KR102266992B1 (ko) 유체제품의 패키징과 디스펜싱을 위한 리필가능장치
US20070164052A1 (en) Simplified metering pump
US20150260179A1 (en) Fluent Product Dispensing Package and Diaphragm Pump For Use Therein
ES2939840T3 (es) Resorte de plastómero con válvula cautiva
US9961981B2 (en) Apparatus for automatically filling pipette
CN110446438B (zh) 具有排出海绵的液体分配器
JP2024026468A (ja) 液体製剤の計量分注のための分注ヘッドと分注装置およびその使用
RU2747671C2 (ru) Дозатор и дозирующее устройство
ES2848202T3 (es) Válvula de dispensación que incorpora una válvula de dosificación
RU2778698C2 (ru) Раздаточная головка и раздаточное устройство для дозированной раздачи жидких препаратов, а также возможное применение
WO2003047995A1 (en) A combined fluid pump and dispensing valve
JP2010220692A (ja) ディスペンサ用ポンプノズル