RU2553873C2 - Упаковочный материал, имеющий гидроизолирующий слой, и способы его изготовления - Google Patents
Упаковочный материал, имеющий гидроизолирующий слой, и способы его изготовления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2553873C2 RU2553873C2 RU2013120110/05A RU2013120110A RU2553873C2 RU 2553873 C2 RU2553873 C2 RU 2553873C2 RU 2013120110/05 A RU2013120110/05 A RU 2013120110/05A RU 2013120110 A RU2013120110 A RU 2013120110A RU 2553873 C2 RU2553873 C2 RU 2553873C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layer
- printing
- paper
- energy
- curable
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 102
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 21
- 238000012856 packing Methods 0.000 title abstract description 4
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims abstract description 134
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims abstract description 60
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 45
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 173
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 78
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 claims description 71
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 66
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 claims description 56
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 50
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 47
- -1 aliphatic urethane acrylates Chemical class 0.000 claims description 38
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 35
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 32
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 32
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 32
- 238000001723 curing Methods 0.000 claims description 30
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 29
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims description 28
- 238000003490 calendering Methods 0.000 claims description 27
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 26
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 21
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 20
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 20
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 claims description 13
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 claims description 13
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 13
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 13
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 12
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 12
- UHESRSKEBRADOO-UHFFFAOYSA-N ethyl carbamate;prop-2-enoic acid Chemical class OC(=O)C=C.CCOC(N)=O UHESRSKEBRADOO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 claims description 11
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 claims description 11
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 9
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 8
- 125000004386 diacrylate group Chemical group 0.000 claims description 7
- 229920001179 medium density polyethylene Polymers 0.000 claims description 7
- 239000004701 medium-density polyethylene Substances 0.000 claims description 7
- OGBWMWKMTUSNKE-UHFFFAOYSA-N 1-(2-methylprop-2-enoyloxy)hexyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCCCCC(OC(=O)C(C)=C)OC(=O)C(C)=C OGBWMWKMTUSNKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- ZDQNWDNMNKSMHI-UHFFFAOYSA-N 1-[2-(2-prop-2-enoyloxypropoxy)propoxy]propan-2-yl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OC(C)COC(C)COCC(C)OC(=O)C=C ZDQNWDNMNKSMHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- VOBUAPTXJKMNCT-UHFFFAOYSA-N 1-prop-2-enoyloxyhexyl prop-2-enoate Chemical compound CCCCCC(OC(=O)C=C)OC(=O)C=C VOBUAPTXJKMNCT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- DAKWPKUUDNSNPN-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane triacrylate Chemical compound C=CC(=O)OCC(CC)(COC(=O)C=C)COC(=O)C=C DAKWPKUUDNSNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- JUDXBRVLWDGRBC-UHFFFAOYSA-N [2-(hydroxymethyl)-3-(2-methylprop-2-enoyloxy)-2-(2-methylprop-2-enoyloxymethyl)propyl] 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC(CO)(COC(=O)C(C)=C)COC(=O)C(C)=C JUDXBRVLWDGRBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920003020 cross-linked polyethylene Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004703 cross-linked polyethylene Substances 0.000 claims description 6
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 claims description 6
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004708 Very-low-density polyethylene Substances 0.000 claims description 5
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims description 5
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims description 5
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 claims description 5
- 229920001866 very low density polyethylene Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 4
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 4
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 claims description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 4
- PUGOMSLRUSTQGV-UHFFFAOYSA-N 2,3-di(prop-2-enoyloxy)propyl prop-2-enoate Chemical class C=CC(=O)OCC(OC(=O)C=C)COC(=O)C=C PUGOMSLRUSTQGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- JFZBUNLOTDDXNY-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(2-methylprop-2-enoyloxy)propoxy]propyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC(C)OCC(C)OC(=O)C(C)=C JFZBUNLOTDDXNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- OWDBMKZHFCSOOL-UHFFFAOYSA-N 2-[2-[2-(2-methylprop-2-enoyloxy)propoxy]propoxy]propyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OC(C)COC(C)COC(C)COC(=O)C(C)=C OWDBMKZHFCSOOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- GTELLNMUWNJXMQ-UHFFFAOYSA-N 2-ethyl-2-(hydroxymethyl)propane-1,3-diol;prop-2-enoic acid Chemical class OC(=O)C=C.OC(=O)C=C.OC(=O)C=C.CCC(CO)(CO)CO GTELLNMUWNJXMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- RZVINYQDSSQUKO-UHFFFAOYSA-N 2-phenoxyethyl prop-2-enoate Chemical class C=CC(=O)OCCOC1=CC=CC=C1 RZVINYQDSSQUKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- DMQYPVOQAARSNF-UHFFFAOYSA-N 3-[2,3-bis(3-prop-2-enoyloxypropoxy)propoxy]propyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCCCOCC(OCCCOC(=O)C=C)COCCCOC(=O)C=C DMQYPVOQAARSNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- JHWGFJBTMHEZME-UHFFFAOYSA-N 4-prop-2-enoyloxybutyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCCCCOC(=O)C=C JHWGFJBTMHEZME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 3
- OKKRPWIIYQTPQF-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane trimethacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC(CC)(COC(=O)C(C)=C)COC(=O)C(C)=C OKKRPWIIYQTPQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- DMRQNVSXQIVTKL-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene-1,1-diol Chemical compound OC(O)=CC=C DMRQNVSXQIVTKL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- WGOQVOGFDLVJAW-UHFFFAOYSA-N ethyl carbamate;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.OC(=O)C=C.OC(=O)C=C.CCOC(N)=O WGOQVOGFDLVJAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- FSDNTQSJGHSJBG-UHFFFAOYSA-N piperidine-4-carbonitrile Chemical compound N#CC1CCNCC1 FSDNTQSJGHSJBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 3
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 3
- KCTAWXVAICEBSD-UHFFFAOYSA-N prop-2-enoyloxy prop-2-eneperoxoate Chemical compound C=CC(=O)OOOC(=O)C=C KCTAWXVAICEBSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 235000019592 roughness Nutrition 0.000 claims 5
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims 4
- 238000001227 electron beam curing Methods 0.000 claims 3
- 238000001029 thermal curing Methods 0.000 claims 3
- LJRSZGKUUZPHEB-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(2-prop-2-enoyloxypropoxy)propoxy]propyl prop-2-enoate Chemical class C=CC(=O)OC(C)COC(C)COC(C)COC(=O)C=C LJRSZGKUUZPHEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- OCIFJWVZZUDMRL-UHFFFAOYSA-N 6-hydroxyhexyl prop-2-enoate Chemical class OCCCCCCOC(=O)C=C OCIFJWVZZUDMRL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 13
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 abstract description 11
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 186
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 37
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 27
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 19
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 16
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 15
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 11
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 11
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 11
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 11
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 11
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 11
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 11
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 10
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 8
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 8
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 7
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 7
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 6
- LEQAOMBKQFMDFZ-UHFFFAOYSA-N glyoxal Chemical compound O=CC=O LEQAOMBKQFMDFZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000007641 inkjet printing Methods 0.000 description 6
- 229940106691 bisphenol a Drugs 0.000 description 5
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 239000011122 softwood Substances 0.000 description 5
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 1-octene Chemical compound CCCCCCC=C KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910021532 Calcite Inorganic materials 0.000 description 4
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 4
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 4
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 4
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 4
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 4
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 4
- 238000007647 flexography Methods 0.000 description 4
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 4
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 4
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 4
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 4
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 3
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 3
- 239000004606 Fillers/Extenders Substances 0.000 description 3
- 239000004705 High-molecular-weight polyethylene Substances 0.000 description 3
- 239000004699 Ultra-high molecular weight polyethylene Substances 0.000 description 3
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 3
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 239000001041 dye based ink Substances 0.000 description 3
- 229940015043 glyoxal Drugs 0.000 description 3
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 239000012968 metallocene catalyst Substances 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 3
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- 229920000785 ultra high molecular weight polyethylene Polymers 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000218631 Coniferophyta Species 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 description 2
- 241000218657 Picea Species 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004704 Ultra-low-molecular-weight polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 2
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- DYRBFMPPJATHRF-UHFFFAOYSA-N chromium silicon Chemical compound [Si].[Cr] DYRBFMPPJATHRF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 2
- 238000007648 laser printing Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 description 2
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N n-Octanol Natural products CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001042 pigment based ink Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 229940088417 precipitated calcium carbonate Drugs 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 2
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 2
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 2
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 2
- 229920001862 ultra low molecular weight polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 2
- XFCMNSHQOZQILR-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(2-methylprop-2-enoyloxy)ethoxy]ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCOCCOC(=O)C(C)=C XFCMNSHQOZQILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000283070 Abies balsamea Species 0.000 description 1
- 235000007173 Abies balsamea Nutrition 0.000 description 1
- 235000004710 Abies lasiocarpa Nutrition 0.000 description 1
- 241000208140 Acer Species 0.000 description 1
- 235000018185 Betula X alpestris Nutrition 0.000 description 1
- 235000018212 Betula X uliginosa Nutrition 0.000 description 1
- 235000003717 Boswellia sacra Nutrition 0.000 description 1
- 240000007551 Boswellia serrata Species 0.000 description 1
- 235000012035 Boswellia serrata Nutrition 0.000 description 1
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 description 1
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 description 1
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 description 1
- 235000014466 Douglas bleu Nutrition 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- 244000004281 Eucalyptus maculata Species 0.000 description 1
- 240000000731 Fagus sylvatica Species 0.000 description 1
- 235000010099 Fagus sylvatica Nutrition 0.000 description 1
- 239000004863 Frankincense Substances 0.000 description 1
- 239000004706 High-density cross-linked polyethylene Substances 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 229920010126 Linear Low Density Polyethylene (LLDPE) Polymers 0.000 description 1
- 241000218922 Magnoliophyta Species 0.000 description 1
- 240000003183 Manihot esculenta Species 0.000 description 1
- 235000016735 Manihot esculenta subsp esculenta Nutrition 0.000 description 1
- 239000004368 Modified starch Substances 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 240000000020 Picea glauca Species 0.000 description 1
- 235000008127 Picea glauca Nutrition 0.000 description 1
- 235000009324 Pinus caribaea Nutrition 0.000 description 1
- 241001223353 Pinus caribaea Species 0.000 description 1
- 235000008593 Pinus contorta Nutrition 0.000 description 1
- 229920000388 Polyphosphate Polymers 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 241000219000 Populus Species 0.000 description 1
- 240000001416 Pseudotsuga menziesii Species 0.000 description 1
- 235000005386 Pseudotsuga menziesii var menziesii Nutrition 0.000 description 1
- 241000219492 Quercus Species 0.000 description 1
- 235000016976 Quercus macrolepis Nutrition 0.000 description 1
- LOUPRKONTZGTKE-WZBLMQSHSA-N Quinine Chemical class C([C@H]([C@H](C1)C=C)C2)C[N@@]1[C@@H]2[C@H](O)C1=CC=NC2=CC=C(OC)C=C21 LOUPRKONTZGTKE-WZBLMQSHSA-N 0.000 description 1
- 241001116459 Sequoia Species 0.000 description 1
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 1
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 1
- 108010073771 Soybean Proteins Proteins 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- 244000098338 Triticum aestivum Species 0.000 description 1
- 229920010741 Ultra High Molecular Weight Polyethylene (UHMWPE) Polymers 0.000 description 1
- 241000143957 Vanessa atalanta Species 0.000 description 1
- 229920010346 Very Low Density Polyethylene (VLDPE) Polymers 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000016383 Zea mays subsp huehuetenangensis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 1
- UOGPKCHLHAWNIY-UHFFFAOYSA-N [2-hydroxy-3-(2-hydroxy-3-prop-2-enoyloxypropoxy)propyl] prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCC(O)COCC(O)COC(=O)C=C UOGPKCHLHAWNIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OPLZHVSHWLZOCP-UHFFFAOYSA-N [2-hydroxy-3-[2-hydroxy-3-(2-methylprop-2-enoyloxy)propoxy]propyl] 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC(O)COCC(O)COC(=O)C(C)=C OPLZHVSHWLZOCP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RJDOZRNNYVAULJ-UHFFFAOYSA-L [O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[F-].[F-].[Mg++].[Mg++].[Mg++].[Al+3].[Si+4].[Si+4].[Si+4].[K+] Chemical compound [O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[F-].[F-].[Mg++].[Mg++].[Mg++].[Al+3].[Si+4].[Si+4].[Si+4].[K+] RJDOZRNNYVAULJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 125000002777 acetyl group Chemical group [H]C([H])([H])C(*)=O 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- HPTYUNKZVDYXLP-UHFFFAOYSA-N aluminum;trihydroxy(trihydroxysilyloxy)silane;hydrate Chemical compound O.[Al].[Al].O[Si](O)(O)O[Si](O)(O)O HPTYUNKZVDYXLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 238000007774 anilox coating Methods 0.000 description 1
- 229960000892 attapulgite Drugs 0.000 description 1
- 239000000987 azo dye Substances 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 239000000981 basic dye Substances 0.000 description 1
- 229910052626 biotite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 description 1
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 1
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011203 carbon fibre reinforced carbon Substances 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 1
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 1
- 238000012993 chemical processing Methods 0.000 description 1
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 239000013256 coordination polymer Substances 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 description 1
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012954 diazonium Substances 0.000 description 1
- 239000001004 diazonium dye Substances 0.000 description 1
- 150000001989 diazonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YGANSGVIUGARFR-UHFFFAOYSA-N dipotassium dioxosilane oxo(oxoalumanyloxy)alumane oxygen(2-) Chemical compound [O--].[K+].[K+].O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O YGANSGVIUGARFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 239000000982 direct dye Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 description 1
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N fluoromethane Chemical compound FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007646 gravure printing Methods 0.000 description 1
- 229910052621 halloysite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- WNSHLJYMOMFBJK-UHFFFAOYSA-N hexanedioic acid;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.OC(=O)CCCCC(O)=O WNSHLJYMOMFBJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920004932 high density cross-linked polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229910052900 illite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 239000002346 layers by function Substances 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 235000009973 maize Nutrition 0.000 description 1
- 150000002734 metacrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052627 muscovite Inorganic materials 0.000 description 1
- VGIBGUSAECPPNB-UHFFFAOYSA-L nonaaluminum;magnesium;tripotassium;1,3-dioxido-2,4,5-trioxa-1,3-disilabicyclo[1.1.1]pentane;iron(2+);oxygen(2-);fluoride;hydroxide Chemical compound [OH-].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[F-].[Mg+2].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[K+].[K+].[K+].[Fe+2].O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2 VGIBGUSAECPPNB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052625 palygorskite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 description 1
- 230000002572 peristaltic effect Effects 0.000 description 1
- 229910052628 phlogopite Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 239000001205 polyphosphate Substances 0.000 description 1
- 235000011176 polyphosphates Nutrition 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 235000012015 potatoes Nutrition 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 238000004537 pulping Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- NHDHVHZZCFYRSB-UHFFFAOYSA-N pyriproxyfen Chemical compound C=1C=CC=NC=1OC(C)COC(C=C1)=CC=C1OC1=CC=CC=C1 NHDHVHZZCFYRSB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 239000001008 quinone-imine dye Substances 0.000 description 1
- 238000003847 radiation curing Methods 0.000 description 1
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000006254 rheological additive Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 229910021332 silicide Inorganic materials 0.000 description 1
- FVBUAEGBCNSCDD-UHFFFAOYSA-N silicide(4-) Chemical compound [Si-4] FVBUAEGBCNSCDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 description 1
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 229940001941 soy protein Drugs 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000011115 styrene butadiene Substances 0.000 description 1
- 229920001909 styrene-acrylic polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920006174 synthetic rubber latex Polymers 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 description 1
- 239000004034 viscosity adjusting agent Substances 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
- XJUNLJFOHNHSAR-UHFFFAOYSA-J zirconium(4+);dicarbonate Chemical compound [Zr+4].[O-]C([O-])=O.[O-]C([O-])=O XJUNLJFOHNHSAR-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/80—Paper comprising more than one coating
- D21H19/84—Paper comprising more than one coating on both sides of the substrate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/10—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/10—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
- D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
- D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
- D21H19/54—Starch
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/80—Paper comprising more than one coating
- D21H19/82—Paper comprising more than one coating superposed
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
- D21H21/16—Sizing or water-repelling agents
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
- D21H27/10—Packing paper
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
- Y10T428/24851—Intermediate layer is discontinuous or differential
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
- Y10T428/266—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension of base or substrate
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/27—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified weight per unit area [e.g., gms/sq cm, lbs/sq ft, etc.]
- Y10T428/273—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified weight per unit area [e.g., gms/sq cm, lbs/sq ft, etc.] of coating
- Y10T428/277—Cellulosic substrate
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31511—Of epoxy ether
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31786—Of polyester [e.g., alkyd, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31935—Ester, halide or nitrile of addition polymer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31971—Of carbohydrate
- Y10T428/31993—Of paper
Landscapes
- Paper (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Wrappers (AREA)
Abstract
Изобретение относится к упаковочному материалу. Материал (100) содержит бумажную основу (104); слой, подходящий для печати (140), внутренняя поверхность которого расположена над наружной поверхностью бумажной основы (104); гидроизолирующий слой (144), включающий один или больше полимеров, отверждаемых излучением энергии, расположенный на слое (140); слой против скручивания (124), расположенный под внутренней поверхностью бумажной основы (104). Упаковочный материал имеет скорость переноса водяных паров приблизительно 500 г/м2/сутки или меньше. 5 н. и 44 з.п. ф-лы, 2 ил., 4 табл., 1 пр.
Description
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
[0001] Настоящее изобретение в широком смысле относится к пригодному для переработки упаковочному материалу, включающему бумажную основу, слой, подходящий для печати, который расположен над наружной поверхностью бумажной основы, и гидроизолирующий слой, который включает один или больше полимеров, отверждаемых излучением энергии, и который расположен над слоем, подходящим для печати. Настоящее изобретение в широком смысле также относится к способу изготовления этих подходящих для переработки упаковочных материалов путем нанесения отверждаемого излучением энергии покрытия, включающего один или больше отверждаемых излучением энергии мономеров, на каландрированный слой, подходящий для печати, и отверждения отверждаемых излучением энергии мономеров для получения гидроизолирующего слоя, расположенного над каландрированным слоем, подходящим для печати и включающего один или больше полимеров, отверждаемых излучением энергии. Настоящее изобретение кроме того в широком смысле относится к способу изготовления упаковочных материалов с надпечаткой путем: применения материала, подходящего для печати, имеющего слой, подходящий для печати; нанесения печатного красителя на подходящий для печати слой, чтобы получить одну или больше областей с надпечаткой; нанесения отверждаемого излучением энергии покрытия, включающего один или больше отверждаемых излучением энергии мономеров, на слой, подходящий для печати, печатного материала, чтобы получить покрытый материал с надпечаткой; и отверждения отверждаемых излучением энергии мономеров, чтобы получить гидроизолирующий слой, включающий один или больше полимеров, отверждаемых излучением энергии, и расположенный над подходящим для печати слоем материала с надпечаткой, чтобы получить упаковочный материал с надпечаткой, при этом этапы печати, нанесения и отверждения выполняют как операцию за один проход и без намотки материала с надпечаткой перед этапом нанесения и покрытого материала с надпечаткой перед этапом отверждения.
ПРЕДПОСЫЛКИ ДЛЯ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0002] Полиэтиленовые пленки, которые могут быть нанесены методом ламинирования или покрытия на бумагу, широко используются в области упаковки для защиты продуктов от влаги и обеспечения стойкости к воде или загрязнению. Традиционная бумажная упаковка может быть многослойным продуктом, имеющим слой полиэтилена рядом с по меньшей мере одной поверхностью бумажной основы или имеющим центральный слой полиэтилена между двумя другими слоями бумажной основы. Слой полиэтилена может быть использован в бумажной упаковке для того, чтобы обеспечить эффективный барьер для водяных паров (влажности). Эти водяные пары (влажность) могут вызывать скручивание свернутой бумаги, приводящее к неправильной подаче и заеданиям в копировальных аппаратах или печатных прессах. Также используют другие покрытия для бумаги, которые включают воск. Например, патент США №4,117,199 (Гото и др./Gotoh et al.), выданный 26 сентября 1978 г., раскрывает перерабатываемую бумагу с покрытием, включающим латекс на основе синтетического каучука и восковую эмульсию. Такие покрытия, как Vapo-Stop, производимые компанией Cham-Tenero Paper Mills, Inc., Шам, Швейцария, включают бутадиен-стирольный полимер, воск и акриловый полимер, которые могут обеспечивать стойкость к влажности бумажных основ с таким покрытием.
РАСКРЫТИЕ
[0003] Согласно первому широкому аспекту настоящего изобретения, предложено изделие, включающее подходящий для переработки упаковочный материал, включающий:
бумажную основу, включающую по меньшей мере приблизительно 40% подходящих для переработки бумажных волокон и имеющую внутреннюю поверхность и наружную поверхность;
слой, подходящий для печати, имеющий внутреннюю поверхность и наружную поверхность, причем внутренняя поверхность слоя, подходящего для печати, расположена над наружной поверхностью бумажной основы, и причем наружная поверхность слоя, подходящего для печати, имеет значение шероховатости по Паркеру приблизительно 1,5 или меньше; и
гидроизолирующий слой, включающий один или больше отверждаемых излучением энергии полимеров, расположенный над наружной поверхностью слоя, подходящего для печати, причем упаковочный материал имеет скорости переноса водяных паров приблизительно 500 г/м2/сутки или меньше.
[0004] Согласно второму широкому аспекту настоящего изобретения, предложен способ, включающий следующие этапы:
(a) предоставления каландрированного, подходящего для печати материала, включающего:
бумажную основу, включающую по меньшей мере приблизительно 40% подходящих для переработки бумажных волокон и имеющую наружную поверхность и внутреннюю поверхность; и
слой, подходящий для печати, имеющий внутреннюю поверхность и каландрированную наружную поверхность, причем внутренняя поверхность слоя, подходящего для печати, расположена над наружной поверхностью бумажной основы, и причем каландрированная наружная поверхность слоя, подходящего для печати, имеет значение шероховатости по Паркеру приблизительно 1,5 или меньше;
(b) нанесения отверждаемого излучением энергии покрытия, включающего один или больше отверждаемых излучением энергии мономеров, на каландрированную наружную поверхность слоя, подходящего для печати; и
(c) отверждения отверждаемых излучением энергии мономеров для получения гидроизолирующего слоя, включающего один или больше подходящих для переработки полимеров, отверждаемых излучением энергии, расположенного над каландрированной наружной поверхностью слоя, подходящего для печати, чтобы получить подходящий для переработки упаковочный материал, имеющий скорость переноса водяных паров приблизительно 500 г/м2/сутки или меньше.
[0005] Согласно третьему широкому аспекту настоящего изобретения, предложен способ, включающий следующие этапы:
(a) предоставления размотанного, подходящего для печати материала, включающего:
бумажную основу, имеющую наружную поверхность и внутреннюю поверхность; и
слой, подходящий для печати, имеющий внутреннюю поверхность и наружную поверхность, причем внутренняя поверхность слоя, подходящего для печати, расположена над наружной поверхностью бумажной основы, и причем наружная поверхность слоя, подходящего для печати, имеет значение шероховатости по Паркеру приблизительно 1,5 или меньше;
(b) нанесения печатного красителя на наружную поверхность слоя, подходящего для печати, чтобы получить одну или больше областей с надпечаткой для получения материала с надпечаткой;
(c) нанесения на материал с надпечаткой отверждаемого излучением энергии покрытия, включающего один или больше отверждаемых излучением энергии мономеров, на наружную поверхность слоя, подходящего для печати, включая области с надпечаткой, чтобы получить покрытый материал с надпечаткой; и
(d) отверждения отверждаемых излучением энергии мономеров, чтобы сформировать гидроизолирующий слой, включающий один или больше полимеров, отверждаемых излучением энергии, расположенный над наружной поверхностью слоя, подходящего для печати, чтобы получить упаковочный материал с надпечаткой, имеющий скорость переноса водяных паров приблизительно 500 г/м2/сутки или меньше;
причем этапы (а)-(d) выполняют как операцию за один проход и без наматывания: материала с надпечаткой этапа (b) перед выполнением этапа (с); и покрытого материала с надпечаткой этапа (с) перед выполнением этапа (d).
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
[0006] Изобретение будет описано в сочетании с прилагаемыми чертежами, на которых:
[0007] ФИГ.1 - боковая проекция варианта осуществления подходящего для переработки упаковочного материала с надпечаткой настоящего изобретения; и
[0008] ФИГ.2 - технологическая схема для иллюстрации разных вариантов осуществления способа изготовления (подходящего для переработки) упаковочного материала с надпечаткой согласно вариантам осуществления настоящего изобретения.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ
[0009] Перед описанием изобретения целесообразно дать определения нескольким терминам. Необходимо понимать, что следующие определения используются в тексте настоящей заявки.
Определения
[0010] Если определение какого-то термина отступает от общеиспользуемого значения этого термина, заявитель намерен использовать определения, представленные ниже, если конкретно не указано иное.
[0011] Для целей настоящего изобретения, термины направления, такие как "наружный", "внутренний", "верхний", "нижний", "верх", "низ", "сторона", "передний", "фронтальный", "вперед", "задний", "назад", "обратный", "хвостовой", "выше", "ниже", "левый", "правый", "горизонтальный", "вертикальный", "направленный вверх", "направленный вниз", и т.д. используются просто для удобства при описании разных вариантов осуществления настоящего изобретения. Например, варианты осуществления настоящего изобретения, показанные на ФИГ.1 и 2, могут быть ориентированы по-разному.
[0012] Для целей настоящего изобретения термин "упаковочный материал" относится к материалам для изготовления упаковок для защиты, транспортировки, распространения и т.д. продуктов, таких как стопа бумаги, рулоны бумаги, пищевые продукты, напитки, и т.д. Упаковочный материал может включать, например, упаковку для стопы, упаковку для рулона, оболочки, контейнеры (например, для пищевых продуктов или напитков), ящики и т.д.
[0013] Для целей настоящего изобретения термин "упаковка для стопы" относится к упаковочному материалу, используемому для защиты, транспортировки, распространения и т.д. стопы бумаги.
[0014] Для целей настоящего изобретения термин "упаковка для рулона" относится к упаковочному материалу, используемому для защиты, транспортировки, распространения и т.д. одного или нескольких рулонов бумаги.
[0015] Для целей настоящего изобретения термин "стопа бумаги" относится к термину в традиционном смысле, который определяет количество бумаги (например, количество бумаги в упаковке) в диапазоне, например, приблизительно от 480 до приблизительно 516 листов (например, 480, 500 или 516 листов).
[0016] Для целей настоящего изобретения термин "бумажная основа" относится к волокнистому полотну, которое может быть сформовано, создано, произведено и т.д. из смеси, композиции и т.д., включающей бумажные волокна и т.д., плюс любые другие добавки для изготовления бумаги по выбору, такие как, например, агенты для внутренней и/или наружной проклейки бумаги, наполнители, агенты для придания влагостойкости, оптические осветлители и т.д. Бумажная основа может быть в форме непрерывного рулона, отдельного листа и т.д.
[0017] Для целей настоящего изобретения термин "волокна из хвойной древесины" относится волокнистым массам, полученным из древесного вещества хвойных деревьев (голосемянных), таких как разновидности ели, пихты, сосны и т.д., например, сосна ладанная, сосна карибская, ель колючая, пихта бальзамическая, дугласовая пихта, сосна Банкса, сосна замечательная, ель канадская, сосна скрученная широкохвойная, секвойя и т.д. Для получения волокон хвойной древесины может быть использована южная и северная древесина Северной Америки, а также хвойная древесина из других регионов мира.
[0018] Для целей настоящего изобретения термин "волокна лиственной древесины" относится к волокнистым массам, полученным из древесного вещества лиственных деревьев (покрытосемянных), таких как береза, дуб, бук, клен, эвкалипт, тополь и т.д.
[0019] Для целей настоящего изобретения термин "наполнитель для бумажной основы" относится к минеральным продуктам (например, к каолиновой глине и т.д.), а также к не минеральным продуктам (например, пластиковым пигментам), которые могут быть использованы при изготовлении бумаги, чтобы снизить расходы на материалы на единицу массы бумаги, повысить прозрачность, повысить гладкость и т.д. Минеральные продукты могут быть мелко размолоты, например, в диапазоне размеров приблизительно от 0,5 до приблизительно 5 мкм.
[0020] Для целей настоящего изобретения термин "каландрированный материал" относится к материалу, который был подвергнут каландрированию для, например, уменьшения шероховатости для того, чтобы позволить осуществлять печать на материале, чтобы повысить глянец поверхности материала и т.д. Например, каландрирование может включать использование давления (и, по выбору, температуры и влаги) для выдавливания гладкой поверхности на еще шероховатой поверхности материала. Каландрирование может быть выполнено на каландре, который может включать последовательность валов на конце, например, бумагоделательной машины (в линии), или отдельно от бумагоделательной машины (автономно). Каландрирование может включать суперкаландрирование, горячее мягкое каландрирование, каландрирование с градиентом влаги, каландрирование в расширенной зоне контакта, транспортерное каландрирование, и т.д. Смотрите публикацию: G.A. Smook, Handbook for Pulp и Paper Technologists (Руководство для технологов целлюлозно-бумажной промышленности) (2-е изд., 1992), стр.273-78, все содержание и раскрытие которой включено в настоящий документ путем ссылки, в отношении общего описания каландрирования, а также устройств для осуществления каландрирования, которые могут быть использованы в рамках настоящего документа.
[0021] Для целей настоящего изобретения термин "суперкаландрированный материал" относится к материалу, который был обработан (каландрирован посредством чередующейся последовательности каландрирующих валков с более твердой поверхностью (например, стальной и т.д.) и более мягкой поверхностью (например, покрытой волокном, покрытой полимером и т.д.). Смотрите публикацию: G.A. Smook, Handbook for Pulp и Paper Technologists (Руководство для технологов целлюлозно-бумажной промышленности) (2-е изд., 1992), стр.296-98, все содержание и раскрытие которой включено в настоящий документ путем ссылки, в отношении общего описания суперкаландрирования, а также устройств для осуществления суперкаландрирования, которые могут быть использованы в рамках настоящего документа.
[0022] Для целей настоящего изобретения термин "покрытие, отверждаемое излучением энергии" относится к тем покрытиям, которые включают, как минимум, один или больше полимеров, отверждаемых излучением энергии, один или больше отверждаемых излучением энергии мономеров для получения полимеров, отверждаемых излучением энергии, и т.д. Эти покрытия, отверждаемые излучением энергии (или композиции покрытий, отверждаемые излучением энергии, используемые для получения таких покрытий), могут также включать другие добавки по выбору, такие как, например, растворители, разбавители, модификаторы реологии, диспергаторы, поверхностно-активные агенты и т.д. Композиции покрытий, отверждаемые излучением энергии, могут быть осуществлены как водный раствор, водная суспензия, коллоидная суспензия, жидкая смесь, тиксотропная смесь и т.д.
[0023] Для целей настоящего изобретения термин "на основании твердых веществ" относится к массовому проценту каждого из соответствующих твердых материалов (например, полимеров, отверждаемые излучением энергии, мономеров, отверждаемых излучением энергии и т.д.), присутствующего в покрытии, композиции покрытия и т.д., в отсутствие любых жидкостей (например, воды, других растворителей и т.д.). Если не указано иное, все проценты, указанные в настоящем документе для твердых материалов, даны на основании твердых веществ.
[0024] Для целей настоящего изобретения термин "содержание твердых веществ" относится к проценту нелетучих, не жидких компонентов (по массе), которые присутствуют в покрытии, композиции и т.д.
[0025] Для целей настоящего изобретения термин "пигмент основы" относится к материалу (например, мелко размолотым частицам), который может быть использован или может быть предназначен для использования для придания оптических свойств бумажной основе. Пигменты основы могут включать пигменты карбоната кальция, абсорбирующие пластиковые пигменты, пигменты глины, пигменты каолина, пигменты кальцинированной глины, пигменты талька, пигменты диоксида титана, пигменты сульфата бария, пигменты диоксида кремния, пигменты цеолита и т.д. Пигменты основы также могут быть пластинчатыми минеральными пигментами, не пластинчатыми минеральными пигментами и т.д.
[0026] Для целей настоящего изобретения термин "пластинчатый минеральный пигмент" относится к пигментам основы, которые являются пластинчатыми по структуре и состоят из тонких, плохо сформировавшихся, пластинчатых частиц с высоким отношением аспектов (ширина к толщине частиц) больше чем приблизительно 2, например, больше чем приблизительно 5, например, в диапазоне от приблизительно 10 до приблизительно 60 (например, от приблизительно 20 до приблизительно 40). Пластинчатые минеральные пигменты могут включать одно или больше из: расслоенных глин, каолина, талька, монтмориллонита, галлуазита, аттапульгита, иллита, природных и синтетических слюд, таких как мусковит, флогопит, биотит, силицид бария и т.д. Смотрите патент США №7,320,825 (Морабито/Morabito), выданный 22 января 2008 г., все содержание и раскрытие которого включено в настоящий документ путем ссылки, по описанию пластинчатых минеральных пигментов и их отличию от непластинчатых минеральных пигментов.
[0027] Для целей настоящего изобретения термин "карбонат кальция" относится к разным формам карбоната кальция, которые могут быть использованы в качестве пигментов основы, такие как осажденный карбонат кальция (ОКК), молотый карбонат кальция (МКК), модифицированный ОКК и/или МКК и т.д.
[0028] Для целей настоящего изобретения термин "осажденный карбонат кальция (ОКК)" относится к карбонату кальция, который может быть получен путем реакции осаждения и который может быть использован в качестве пигмента основы. ОКК может включать почти полностью форму CaCO3 кристалла кальцита. Кристалл кальцита может иметь разные макроскопические формы, в зависимости от условий производства. Осажденные карбонаты кальция могут быть получены путем карбонизации газообразным диоксидом углерода (CO2) водной суспензии гидроксида кальция ("известковое молоко"). Исходный материал для получения ОКК может включать известняк, но также может быть кальцинирован (т.е., нагрет для отгонки CO2) для получения негашеной извести, СаО. Может быть добавлена вода, чтобы "погасить" известь, с получением "известкового молока", суспензии Са(ОН)2, которую затем подвергают барботированию газом CO2. При небольших температурах во время добавления CO2 образуются ромбоэдрические (глыбистые) частицы ОКК. Более высокие температуры во время добавления CO2 скорее приводят к получению скаленоэдрических (в форме розетки) частиц ОКК. В любом случае окончание реакции происходит при оптимальном рН, если известковое молоко эффективно преобразовано в CaCO3, и до того, как концентрация СО; становится достаточно высокой, чтобы подкислить суспензию и вызвать повторное растворение некоторой ее части. В тех случаях, если ОКК постоянно не перемешивают или хранят в течение многих дней, может потребоваться добавить больше чем следы таких анионных диспергаторов как полифосфаты. Мокрый ОКК может иметь слабый катионный коллоидный заряд. Напротив, высушенный ОКК может быть подобен большинству молотых продуктов CaCO3 по наличию отрицательного заряда, в зависимости от того, какие диспергаторы были использованы. Карбонат кальция может быть осажден из водного раствора в трех разных формах кристаллов: ватеритной форме, которая термодинамически нестабильна, кальцитной форме, которая наиболее стабильна и наиболее распространена в природе, и арагонитной форме, которая метастабильна в нормальных окружающих условиях температуры и давления, но которая может преобразовываться в кальцит при повышенных температурах. Арагонитная форма имеет орторомбическую форму, которая кристаллизуется как длинные тонкие иглы, которые могут быть агрегированы или неагрегированы. Кальцитная форма может существовать в нескольких разных формах, из которых наиболее часто встречается ромбоэдрическая форма, имеющая кристаллы, которые могут быть агрегированы или неагрегированы, и скаленоэдрическая форма, имеющая кристаллы, которые обычно не агрегированы.
[0029] Для целей настоящего изобретения термин "связующее пигмента основы" относится к связующему агенту для бумажных основ, который может быть использован для улучшения силы связывания композиции для проклейки поверхности бумаги, покрытия и т.д. с пигментом основы. Связующие пигмента основы могут быть гидрофильными. Подходящие связующие пигмента основы могут включать синтетические или встречающиеся в природе полимеры (или сочетание разных полимеров), например, поливиниловый спирт, крахмальные связующие, белковые клеи, такие как, например, казеин или соевый белок и т.д.; полимерные латексы, такие как латексы бутадиен-стирольных каучуков, латексы акриловых полимеров, латексы поливинилацетата, латексы сополимера стирола и акрила и т.д. или их сочетание.
[0030] Для целей настоящего изобретения термин "крахмальное связующее" относится к связующему агенту для пигментов основы и/или бумажных основ, который включает крахмал, производное крахмала и т.д. или их сочетание. Подходящие крахмальные связующие могут быть получены из натурального крахмала, например, натурального крахмала, полученного из известного растительного источника, например, пшеница, маис, картофель, тапиока и т.д. Крахмальное связующее может быть модифицированным (т.е., модифицированный крахмал) одной или несколькими химическими обработками, известными в области крахмального связующего для бумаги, например, путем окисления для преобразования некоторых из -СН.2ОН групп в -СООН группы, и т.д. В некоторых случаях крахмальное связующее может иметь небольшую долю ацетильных групп. Альтернативно, крахмальное связующее может быть химически обработано для придания ему катионного (т.е., катионный крахмал) или амфотерного (т.е., амфотерный крахмал), т.е., как катионного, так и анионного заряда. Крахмальное связующее также может быть крахмалом, преобразованным в крахмальный эфир или гидроксиалкилированный крахмал путем замещения некоторых -ОН групп, например, -OCH2CH2OH группами, -ОСН2СН3 группами, -OCH2CH2CH2OH группами и т.д. Еще один класс химически обработанных крахмальных связующих, которые можно использовать, известен как крахмальные фосфаты. Альтернативно, сырой крахмал может быть гидролизован посредством разбавленной кислоты, фермента и т.д. для получения крахмального связующего в форме камеди декстринового типа.
[0031] Для цели настоящего изобретения, термин "нанесение" по отношению к покрытиям и композициям, используемым для получения таких покрытий, могут включать добавление, осаждение, распыление, обмазывание, распределение, протирание, окунание, печать и т.д.
[0032] Для целей настоящего изобретения термин "объем покрытия поверхности бумажной основы" относится к количеству покрытия или композиции, используемой для получения таких покрытий, присутствующему на определенной стороне или поверхности обрабатываемой бумажной основы. Объем покрытия бумажной основы может быть определен в граммах (твердых веществ) композиции на квадратный метр бумажной основы или слоя (ниже именуется как"г/м2").
[0033] Для целей настоящего изобретения термин "устройство для нанесения покрытия" относится к устройству, оборудованию, машине и т.д., которые могут быть использованы для обработки, нанесения и т.д. покрытия или композиции, используемой для получения такого покрытия, на одну или больше сторон или поверхностей бумажной основы или слоя. Устройства для нанесения покрытия могут включать устройства для нанесения покрытия с воздушным шабером, устройства со стержнем для нанесения покрытия, устройства с ракелем для нанесения покрытия, клеильные прессы, флексографические принтеры, другие принтеры и т.д. Смотрите публикацию: G.А. Smook, Handbook for Pulp и Paper Technologists (Дж.Э. Смук "Справочник технолога целлюлозно-бумажной промышленности"} (2-е изд., 1992), стр.289-92, содержание и раскрытие которой включено в настоящий документ путем ссылки, где приведено общее описание устройств для нанесения покрытия, которые могут быть использованы в рамках настоящего документа. Клеильные прессы могут включать клеильный пресс с ванной, дозирующий клеильный пресс и т.д. Смотрите публикацию: G.А. Smook, Handbook for Pulp и Paper Technologists (2-е изд., 1992), стр.283-85, содержание и раскрытие которой включено в настоящий документ путем ссылки, где приведено общее описание клеильных прессов которые могут быть использованы в рамках настоящего документа.
[0034] Для целей настоящего изобретения термин "непрозрачность" относится к способности бумаги скрывать объекты, такие как печатные изображения на последующих страницах или напечатанные на оборотной стороне, например, для минимизации, предотвращения и т.д. просвечивания и т.д. В том смысле, как она здесь используется, непрозрачность основы бумаги может быть измерена, например, как непрозрачность по TAPPI и просвечивание. Непрозрачность по TAPPI может быть измерена согласно стандарту Т425 om-91.
[0035] Для целей настоящего изобретения термин "шероховатость печати по Паркеру" относится к степени, в которой поверхность бумаги отклоняется от плоской или в сущности плоской поверхности, на которую влияет толщина бумаги, ширина бумаги, величина отклонения от плоской поверхности и т.д., которая измерена контрольным способом TAPPI Т 555 om-99 при прижимном давлении 10 кгс/см2. Значения шероховатости по Паркеру отражают степень "микрошероховатости" основы или поверхности покрытия. Чем выше значение шероховатости по Паркеру, тем большую шероховатость имеет основа, слой или поверхность покрытия. И наоборот, чем ниже значение шероховатости по Паркеру, тем больше гладкость основы, слоя или поверхности покрытия.
[0036] Для целей настоящего изобретения термин "глянец" относится к способности бумаги отражать некоторую часть падающего света под зеркальным углом. Глянец может быть основан на измерении количества света, зеркально отраженного от поверхности образца бумаги под заданным углом, например, 75 градусов, так как в случае глянца 75 градусов (и согласно измерениям, описанным в контрольном способе TAPPI Т 480 om-92).
[0037] Для целей настоящего изобретения термин "глянец печати" относится к измерению глянца, выполненному на бумажной основе с надпечаткой.
[0038] Для целей настоящего изобретения термин "цифровая печать" относится к воспроизведению, формированию, созданию, представлению и т.д. цифровых изображений на подходящем для печати материале, таком как бумажная основа, имеющая слой, подходящий для печати. Цифровая печать может включать лазерную печать, струйную печать и т.д.
[0039] Для целей настоящего изобретения термин "лазерная печать" относится к технологии, способу, устройству и т.д. цифровой печати, в которых лазерный луч используется для создания, формирования, представления и т.д. латентного изображения на, например, на фотокопировальном барабане. Свет лазерного луча затем может создавать заряд на барабане, который затем может захватывать тонер, который имеет противоположный заряд. Этот тонер затем может быть перенесен на подходящий для печати материал, такой как бумажная основа, имеющая слой, подходящий для печати, и соответствующее печатное изображение создается, формируется, производится и т.д., соединяется с подходящим для печати материалом посредством, например, термофиксатора.
[0040] Для целей настоящего изобретения термин "процесс электрофотографической регистрации" относится к процессу, который регистрирует изображения на подходящем для печати материале, таком как бумажная основа, имеющая слой, подходящий для печати, путем ксерографии или электрофотографии. В электрофотографическом процессе изображение часто формируется на основе частицами тонера, которые осаждаются на одной поверхности или стороне основы для печати и затем прикрепляются тепловым способом к такой одной поверхности или стороне основы для печати, например, нагревом.
[0041] Для целей настоящего изобретения термин "струйная печать" относится к относится к технологии, способу, устройству и т.д. цифровой печати, которые могут формировать изображения на подходящем для печати материале, таком как бумажная основа, имеющая слой, подходящий для печати, путем распыления, струйного нанесения и т.д. мельчайших капель жидких чернил на подходящий для печати материал через сопла принтера. Размер (например, меньший размер), точное нанесение и т.д. капель чернил может давать более качественные струйные отпечатки. Струйная печать может включать непрерывную струйную печать, струйную печать по запросу и т.д.
[0042] Для целей настоящего изобретения термин "жидкость" относится к не газообразной жидкостной композиции, соединению, материалу и т.д., которые являются легко текучими при температуре использования (например, при комнатной температуре) с небольшой тенденцией к дисперсии или без нее и с относительно высокой сжимаемостью.
[0043] Для целей настоящего изобретения термин "вязкость" в отношении покрытий, отверждаемых излучением энергии, нанесенных, например, флексографической печатью, относится к вязкости, измеренной вискозиметром Зана с использованием чашки Зана #2. Для того, чтобы определить вязкость жидкого вещества по Зану, чашку погружают и полностью наполняют веществом. После удаления чашки Зана из вещества измеряют время (в секундах) до того момента, когда вытекание жидкости из чашки прекратится (называется "временем истечения").
[0044] Для целей настоящего изобретения термин "принтер" относится к любому устройству, которое печатает изображение на подходящем для печати материале, таком как бумажная основа, имеющая слой, подходящий для печати, включая лазерные принтеры, струйные принтеры, флексографические принтеры, электрофотографические регистрирующие устройства (например, копиры), сканеры, факс-машины и т.д.
[0045] Для целей настоящего изобретения термин "краситель для принтера" может относиться к любому материалу, который может формировать, создавать и т.д. печатные изображения. Красители для принтера могут включать чернила (которые используются, например, в струйном принтере, флексографическом принтере и т.д.), тонер (который используется, например, в лазерном принтере, электрографическом регистрирующем устройстве и т.д.) и т.д.
[0046] Для целей настоящего изобретения термин "чернила" относится к пигменту для принтера, который используется в струйных принтерах, флексографических принтерах и т.д. Термин "чернила" может включать чернила на основе красителя и/или чернила на основе пигмента. Чернила на основе красителя содержат краситель, который может быть органической молекулой, которая растворима в среде чернил. Чернила на основе красителя могут классифицироваться по их использованию, так как кислые красители, основные красители или прямые красители, или по их химической структуре, так как азокрасители, которые основаны на азоструктуре -N=N-; диазониумовые красители, основанные на диазониумовых солях; хинон-иминовые красители, которые являются производными хинина, и т.д. Чернила на основе пигмента содержат пигмент, которым является твердая цветная частица, суспендированная в среде чернил. Такая частица может включать цветной минерал, осажденный краситель, осажденный краситель, которые прикреплен к частице носителя и т.д. Чернила часто подаются, осаждаются, распыляются и т.д. на подходящий для печати материал в форме капель, которые затем высыхают на подходящем для печати материале (например, слое, впитывающем чернила).
[0047] Для целей настоящего изобретения термин "тонер" относится к пигменту для принтера, который используется в лазерных принтерах. Тонер часто подается, осаждается и т.д. на подходящий для печати материал, такой как бумажная основа, имеющая слой, подходящий для печати, в форме частиц, и частицы затем закрепляются тепловым способом на подходящем для печати материале, формируя изображение.
[0048] Для целей настоящего изобретения термин "комнатная температура" относится к общепринятому значению комнатной температуры, т.е., температуры окружающей среды от 20°C до 25°C.
[0049] Для целей настоящего изобретения, термин "слой, подходящий для печати" относится к слою, который способен впитывать, поглощать, вбирать, принимать и т.д. нанесенный краситель для печати, чтобы сформировать одно или несколько печатных изображений. Слои, подходящие для печати, могут включать слои, восприимчивые к чернилам (например, слои, которые способны принимать, впитывать, поглощать, вбирать, принимать и т.д. нанесенные чернила) и слои, восприимчивые к тонеру (например, слои, которые способны получать, принимать и т.д. нанесенный тонер). Слой, подходящий для печати, может включать, например, один или несколько пигментов основы (например, глину, диоксид титана, карбонат кальция, кальцинированную глину и т.д.), крахмальное связующее, латексное связующее, смазочный материал (например, стеарат кальция), оптические осветлители, соединения, содержащие фторуглероды, и т.д. Смотрите переданную в широкое пользование опубликованную заявку США №20090239020 (Шульц и др.), опубликованную 24 сентября 2009 г., все содержание и раскрытие которой включено в настоящий документ путем ссылки, которая описывает слой покрытия 3, который может быть использован как один вариант осуществления слоя, подходящего для печати. Также смотрите переданную в широкое использование опубликованную заявку США №20070020462 (Рудольф и др.), опубликованную 25 января 2007 г., все содержание и раскрытие которой включено в настоящий документ путем ссылки, которая описывает слой покрытия, который может, по выбору, содержать соединение, содержащее фторуглерод и который также может быть использован как один вариант осуществления слоя, подходящего для печати.
[0050] Для целей настоящего изобретения термин "область печати" относится к любой области слоя, подходящего для печати, включающего одно или больше печатных изображений, созданных в результате нанесения красителя для печати на слой, подходящий для печати.
[0051] Для целей настоящего изобретения термин "гидроизолирующий слой" относится к слою, который защищает от окружающей влаги, т.е., имеет относительно низкую скорость пропускания водяных паров, особенно в окружающих средах, имеющих относительно высокую относительную влажность (RH) (например, приблизительно 65% или больше, боле обычно приблизительно 80% или больше), и может включать один или несколько слоев.
[0052] Для целей настоящего изобретения термин "относительная влажность" (RH) относится к процентному отношению между фактическим количеством водяных паров в данном объеме воздуха при определенной температуре и максимальным количеством водяных паров, которое присутствовало бы, если воздушная окружающая среда была насыщена водяными парами при этой температуре. RH обычно измеряют здесь при температурах приблизительно 90°F.
[0053] Для целей настоящего изобретения термин "скорость пропускания водяных паров" (СПВП) относится к скорости, с которой водяные пары или влага проходят или пропускаются через материал, слой, основу и т.д., в единицах г/м2/сутки. Одним способом, используемым здесь для определения СПВП, является способ TAPPI T464 om-90 (но измерения выполняют при 90°F и 80% RH).
[0054] Для целей настоящего изобретения термины "флексография" и "флексографический" (также именуются "флексо") относятся к форме, приему, способу и т.д. печати, в котором используют гибкую рельефную пластину. В флексографических способах также используют специально выполненный или выгравированный валик (анилоксовый), имеющий поверхность, содержащую некоторое число углублений или ячеек для приема и переноса подходящего для печати материала на печатную основу. Флексографические способы могут использовать высоко текучие подходящие для печати материалы (например, чернила на водяной основе), специально разработанные полимерные рельефные печатные пластины и небольшое давление в зоне контакта. Смотрите публикацию: G.A. Smook, Handbook for Pulp и Paper Technologists (Руководство для технологов целлюлозно-бумажной промышленности) (2-е изд., 1992), стр.354, все содержание и раскрытие которой включено в настоящий документ путем ссылки, по общему описанию флексографической печати и машинам/компонентам для осуществления флексографической печати.
[0055] Для целей настоящего изобретения термин "отверждаемый высокой энергией" относится к составам, соединениям, веществам, материалам и т.д., которые могут быть отверждены (например, полимеризованы, сшиты и т.д.) до твердого или почти твердого состояния путем воздействия энергии из источника энергии лучистой или тепловой энергии, например, отверждены воздействием теплоты, пучка электронов (т.е., путем воздействия электронов высокой энергии из источника пучка электронов), отверждены с инициацией светом (например, путем воздействия УФ-излучения, актиничного излучения и т.д.) и т.д.
[0056] Для целей настоящего изобретения термин "отверждаемые излучением энергии мономеры" относится к мономерам, олигомерам и т.д., которые могут быть отверждены энергией (например, полимеризованы, сшиты и т.д.), чтобы получить (подходящие для переработки) полимеры, отверждаемые излучением энергии. Отверждаемые излучением энергии мономеры могут включать, например, один или несколько из: диакрилата дипропиленгликоля; диакрилата трипропиленгликоля; диакрилата бутандиола; диакрилата гександиола; алкоксилированного диакрилата гександиола; триакрилата триметиолпропана; алкоксилированного триакрилата триметилолпропана; ди(триакрилата триметилолпропана); глицеринпропокситриакрилата; пентаэритролтриакрилата; алкоксилированного пентаэритролтриакрилата; ди(пентаэритролтриакрилата); диакрилата неопентагликоля; алкоксилированного диакрилата неопентагликоля; диметакрилата дипропиленгликоля; диметакрилата трипропиленгликоля; диметакрилата бутадиендиола; диметакрилата гександиола; алкоксилированного диметакрилата гександиола; триметакрилата триметиолпропана; алкоксилированного триметакрилата триметилолпропана; ди(меттриакрилата триметилолпропана); глицеринпропокситриметакрилата; триметакрилата пентаэритритрола; алкоксилированного триметакрилата пентаэритритрола; ди(триметакрилата пентаэритритрола); диметакрилата неопентагликоля; алкоксилированного неопентагликольдиметакрилата; акрилированных эпоксидных смол; бис-акриловых эфиров бисфенола А (таких, как ди-(3-метакрилокси-2-гидроксипропиловый эфир бисфенола-А; ди(2-метакрилоксиэтиловый эфир бисфенола-А; ди-(3-акрилокси-2-гидроксипропиловый эфир бисфенола-А; ди(2-акрилоксиэтиловый эфир бисфенола-А и т.д.); акрилированных полиуретанов; акрилированных сложных полиэфиров; акрилированных простых полиэфиров, и т.д., раскрытых, например, в патенте США №7,479,511 (Лаксин и др.), выданном 20 января 2009 г.; патенте США №7,612,122 (Герлихи), выданном 3 ноября 2009 г., все содержание и раскрытие которых включены в настоящий документ путем ссылки. Отверждаемые излучением энергии мономеры также могут включать, например, одно или больше из: уретановых акрилатов, алифатических уретановых акрилатов, смесей алифатического уретанового триакрилата/мономера, алифатических уретановых триакрилатов, смешанных с 1,6-гександиоловыми акрилатами, гексафункциональных уретановых акрилатов, силиконизированных уретановых акрилатов, алифатических силиконизированных уретановых акрилатов, полиэфирных акрилатов, триакрилатов триметилолпропана, 2-феноксиэтиловых акрилатов, изоборниловых акрилатов, пропоксилированных триакрилатов глицерина, производных акрилата, производных метакрилата, диакрилата трипропиленгликоля и т.д., раскрытых в опубликованной заявке США №20050234152 (Рэмси), опубликованной 20 октября 2005 г.; опубликованной заявке США №20080027154 (Рэмси), опубликованной 31 января 2008 г.; опубликованной заявке США №20080254303 (Рэмси), опубликованной 16 октября 2008 г., все содержание и раскрытие которых включено в настоящий документ путем ссылки.
[0057] Для целей настоящего изобретения термин "полимеры, отверждаемые излучением энергии" относится к полимерам (за исключением полиэтилена), полученным путем отверждения (например, полимеризации, сшивания и т.д.) отверждаемых излучением энергии мономеров. Смотрите, например, патент США №7,479,511 (Лаксин и др.), выданный 20 января 2009 г.; патент США №7,612,122 (Герлихи), выданный 3 ноября 2009 г.; опубликованную заявку США №20050234152 (Рэмси), опубликованную 20 октября 2005 г.; опубликованную заявку США №20080027154 (Рэмси), опубликованную 31 января 2008 г.; опубликованную заявку США №20080254303 (Рэмси), опубликованную 16 октября 2008 г., все содержание и раскрытие которых включено в настоящий документ путем ссылки, которые описывают иллюстративные способы преобразования отверждаемых излучением энергии мономеров в полимеры, отверждаемые излучением энергии. В некоторых вариантах осуществления подходящих для переработки упаковочных материалов эти полимеры, отверждаемые излучением энергии, даже если сами не подходят для переработки, должны быть совместимы с переработкой этих упаковочных материалов, т.е., не препятствовать, затруднять, мешать, снижать, предотвращать и т.д., возможность переработки (например, повторного роспуска) этих упаковочных материалов.
[0058] Для целей настоящего изобретения термин "подходящий для переработки" относится к составам, соединениям, веществам, материалам, бумажным основам и т.д., которые могут быть повторно использованы после переработки (например, разложения, другой химической обработки и т.д.) для изготовления новых составов, соединений, веществ, материалов, бумажных основ и т.д. Термин "подходящий для переработки" включает термин "поддающийся роспуску".
[0059] Для целей настоящего изобретения термин "поддающийся роспуску" относится к составам, соединениям, веществам, материалам, бумажным основам и т.д., (например, бумажным волокнам и т.д.), которые могут быть повторно использованы после переработки (например, разложения, другой химической обработки и т.д.) в производстве бумаги.
[0060] Для целей настоящего изобретения термин "прирост яркости при потере выхода" относится к способу оценки, как эффективно составы, соединения, вещества, материалы, бумажные основы и т.д. могут быть разволокнены и переработаны для получения, например, бумажных волокон, в смысле повышения яркости распущенного материала (например, бумажных волокон), против потери массы (выхода) разволокненного/полученного материала. Это способ, в котором используют "флотационный тест" для оценки повысившейся яркости разволокненного/полученного материала против потери выхода разволокненного/полученного материала. Смотрите раздел "Порядок определения прироста яркости при потере выхода для разволокненных/полученных материалов (флотационный тест) ниже о том, как выполнить "флотационный тест" для определения эффективности разволокненных/полученных материалов в смысле прироста яркости при потере выхода. Значение прироста яркости при потере выхода по меньшей мере приблизительно 0,3, такое как по меньшей мере приблизительно 0,5, считается здесь указывающим на материалы, которые могут быть эффективно разволокнены и получены.
[0061] Для целей настоящего изобретения термин "базовая масса" относится к массе в граммах листа, рулона и т.д. материала, включающего бумажную основу, со слоями покрытия или без них, которая определяется тестом TAPPI T410. Смотрите публикацию: G.A. Smook, Handbook for Pulp и Paper Technologists (Руководство для технологов целлюлозно-бумажной промышленности) (2-е изд., 1992), стр.342, Таблица 22-11, все содержание и раскрытие которой включено в настоящий документ путем ссылки, где описан физический тест для измерения базовой массы.
[0062] Для целей настоящего изобретения термин "толщина" относится к толщине листа, полотна и т.д., материала, например, материала, включающего бумажную основу со слоями покрытия или без них, до или после каландрирования, в милах, которую определяют путем измерения расстояния между гладкими плоскими пластинами при определенном давлении.
[0063] Для целей настоящего изобретения термин "мил(ы)" используется в традиционном смысле для указания тысячных долей дюйма.
[0064] Для целей настоящего изобретения термин "намотка в рулон" относится к процессу намотки, сбора и т.д. материала в рулонную (смотанную) форму. И наоборот, термин "размотка" относится к разматыванию, раздаче и т.д. материала в не рулонную (размотанную) форму. Смотрите публикацию: G.A. Smook, Handbook for Pulp и Paper Technologists (Руководство для технологов целлюлозно-бумажной промышленности) (2-е изд., 1992), стр.278-82, все содержание и раскрытие которой включено в настоящий документ путем ссылки, по общему описанию намотки материалов (например, бумаги), а также устройств для осуществления намотки материалов.
[0065] Для целей настоящего изобретения термин "операция за один проход" относится к операции (в некоторых вариантах осуществления способа настоящего изобретения), в которой по меньшей мере этап предоставления размотанного, подходящего для печати материала посредством по меньшей мере этапа отверждения отверждаемых излучением энергии мономеров, чтобы сформировать гидроизолирующий слой для изготовления упаковочного материала с надпечаткой, выполняют непрерывно за один проход во время операции (т.е., посредством машин, устройств и т.д., используемых для выполнения этих этапов), в противоположность нескольким проходам (т.е., двум или больше) в течение операции, и без намотки/размотки материала с надпечаткой перед этапом нанесения покрытия, отверждаемого излучением энергии, и покрытого материала с надпечаткой перед этапом отверждения отверждаемых излучением энергии мономеров. Если особо указано в некоторых вариантах осуществления способа настоящего изобретения, операция из одного этапа также может включать другие этапы, например, намотки упаковочного материала с надпечаткой в рулонную (намотанную) форму.
[0066] Для целей настоящего изобретения термин "слой, усиливающий барьер для влажности" относится к слою, который добавляют на изделие настоящего изобретения в дополнение к гидроизолирующему слою, чтобы усилить технические характеристики изделия по барьеру для влаги. Слой, усиливающий барьер для влаги может содержать полиолефин.
[0067] Для целей настоящего изобретения термин "полиолефин" относится к полимеру, содержащему по меньшей мере одно ненасыщенное химическое соединение, имеющее по меньшей мере одну двойную связь углерод-углерод в любой форме, включая, без ограничения, гомополимер, сополимер, статистический сополимер, привитый полимер или сополимер и его блочный сополимер.
[0068] Для целей настоящего изобретения термин "полиэтилен" относится к полимеру, включающему мономеры этилена, включая, но без ограничения сверхвысокомолекулярный полиэтилен (UHMWPE), сверхнизкомолекулярный полиэтилен (ULMWPE или PE-WAX), высокомолекулярный полиэтилен (HMWPE), полиэтилен высокой плотности (HDPE), сшитый полиэтилен высокой плотности (HDXLPE), сшитый полиэтилен (РЕХ или XLPE), полиэтилен средней плотности (MDPE), линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE), полиэтилен низкой плотности (LDPE) и полиэтилен очень низкой плотности (VLDPE).
[0069] Для целей настоящего изобретения термин "полипропилен" относится к полимеру, включающему мономеры пропилена.
[0070] Для целей настоящего изобретения термин "сверхвысокомолекулярный полиэтилен" (UHMWPE) относится к полиэтилену с молекулярной массой, насчитывающей миллионы, обычно между 3,1 и 5,67 миллионами. Высокая молекулярная масса делает его очень жестким материалом, но приводит к менее эффективной упаковке цепей в структуру кристалла, о чем свидетельствуют плотности меньше чем у полиэтилена высокой плотности (например, 0,930-0,935 г/см3). UHMWPE может быть изготовлен по любой катализаторной технологии, хотя наиболее обычными являются катализаторы Циглера.
[0071] Для целей настоящего изобретения термин "высокомолекулярный полиэтилен" (HDPE) относится к полиэтилену с плотностью больше или равной 0,941 г/см3. HDPE имеет низкую, степень ветвления и, таким образом, более сильные межмолекулярные силы и предел прочности на разрыв. HDPE может быть получен с помощью хромокремниевых катализаторов, катализаторов Циглера-Натта или металлоценовых катализаторов.
[0072] Для целей настоящего изобретения термин "сшитый полиэтилен" (РЕХ) относится к полиэтилену от средней до высокой плотности, содержащему поперечные связи, введенные в структуру полимера, изменяющие термопласт на эластомер. Высокотемпературные свойства полимера улучшаются, его текучесть снижается, и его химическая стойкость усиливается.
[0073] Для целей настоящего изобретения термин "полиэтилен средней плотности." (MDPE) относится к полиэтилену с диапазоном плотности от 0,926 до 0,940 г/см3. MDPE может быть получен с помощью хромокремниевых катализаторов, катализаторов Циглера-Натта или металлоценовых катализаторов. MDPE имеет хорошие свойства стойкости к удару и падению. Он также менее чувствителен к надрезу чем HDPE, при этом стойкость к стойкость к растрескиванию под напряжением лучше чем у HDPE.
[0074] Для целей настоящего изобретения термин "линейный полиэтилен низкой плотности" (LLDPE) относится к полиэтилену с диапазоном плотности от 0,915 до 0,925 г/см3. LLDPE является по существу линейным полимером с значительным числом коротких ветвей, обычно получаемым сополимеризацией этилена с альфа-олефинами с короткими цепями (например, 1-бутен, 1-гексен и 1-октен). LLDPE имеет более высокий предел прочности на разрыв чем LDPE, он проявляет более высокую стойкость к удару и прокалыванию чем LDPE. Могут быть выдуты пленки меньшей толщины по сравнению с LDPE с улучшенной стойкостью к растрескиванию при окружающих напряжениях, но обрабатывать его не так легко.
[0075] Для целей настоящего изобретения термин "полиэтилен низкой плотности" (LDPE) относится к полиэтилену с диапазоном плотности от 0,910 до 0,940 г/см3. LDPE имеет высокую степень ветвления коротких и длинных ветвей. LDPE получают радикальной полимеризацией. Высокая степень ветвления с длинными цепями придает расплавленному LDPE уникальные и желательные свойства текучести.
[0076] Для целей настоящего изобретения термин "полиэтилен очень низкой плотности" (VLDPE) имеет плотность в диапазоне 0,880-0,915 г/см3. VLDPE является по существу линейным полимером с высокими уровнями ветвлений коротких цепей, и его обычно получают путем сополимеризации этилена с альфа-олефинами с короткими цепями (например, 1-бутеном, 1-гексеном и 1-октеном). VLDPE чаще всего получают, используя металлоценовые катализаторы из-за повышенного включения мономеров, проявляемого этими катализаторами.
Описание
[0077] Полиэтиленовые пленки и некоторые восковые покрытия, используемые в упаковочных материалах, могут не разлагаться при разложении упаковки. Повторная переработка упаковочных материалов, содержащих полиэтиленовые пленки и восковые покрытия, также может быть ограничена и иметь высокую стоимость из-за специального оборудования, которое может потребоваться для разволокнения, а также различных технологических этапов, которые могут потребоваться перед повторным введением такой массы в поток для повторной переработки вместе, например, с офисными бумажными отходами. Многослойные бумажные упаковки с пластиковой пленкой, имеющие центральный слой полиэтилена между двумя другими слоями бумаги, могут быть особенно трудными в повторной переработке (например, разволокнении) из-за слоя полиэтилена. Системы с восковьм покрытием для бумаги могут содержать такую высокую загрузку воска, что будут неприемлемыми для повторной переработки и разволокнения с целью изготовления бумаги, включая бумажные основы, используемые в упаковочных материалах, таких как бумажная обертка.
[0078] Варианты осуществления упаковочного материала с надпечаткой (и без нее) (например, бумажной обертки) настоящего изобретения обеспечивают адекватную барьерную защиту от влаги/паров для продуктов (например, бумаги), содержащейся в упаковочном материале, но также могут подходить для переработки (например, подаваться разволокнению). Варианты осуществления упаковочного материала с надпечаткой (и без нее) (например, бумажной обертки) настоящего изобретения могут включать: бумажную основу, имеющую наружную поверхность и внутреннюю поверхность; слой, подходящий для печати, имеющий внутреннюю и наружную поверхность, причем слой, подходящий для печати, расположен над наружной поверхностью бумажной основы и имеет значение шероховатости по Паркеру приблизительно 1,5 или меньше (например, приблизительно 1 или меньше); и гидроизолирующий слой, включающий один или больше полимеров, отверждаемых излучением энергии, расположенный над наружной поверхностью слоя, подходящего для печати (например, всей наружной поверхностью слоя, подходящего для печати), и причем упаковочный материал имеет скорость переноса водяных паров приблизительно 500 г/м2/сутки или меньше, например, приблизительно 310 г/м2/сутки или меньше (например, приблизительно 155 г/м2/сутки или меньше). В некоторых вариантах осуществления слой, подходящий для печати, включает одну или несколько областей печати, причем гидроизолирующий слой расположен над слоем, подходящим для печати, чтобы включать области печати, т.е., чтобы предложить упаковочный материал с надпечаткой.
[0079] Один вариант осуществления под ходящего для переработки упаковочного материала с надпечаткой настоящего изобретения кроме того показан на ФИГ.1. Со ссылкой на ФИГ.1, упаковочный материал обозначен в общем как 100. Упаковочный материал 100 включает базовую бумажную основу, указанную как 104, имеющую внутреннюю поверхность 108 и наружную поверхность 112. Бумажная основа 104 включает по меньшей мере приблизительно 40% подходящих для переработки целлюлозных волокон, например, по меньшей мере приблизительно 60% подходящих для переработки целлюлозных волокон. Целлюлозные волокна могут включать волокна хвойной древесины, волокна лиственной древесины или смесь волокон хвойной древесины и волокон лиственной древесины. Например, бумажная основа 104 может включать приблизительно от 5 до приблизительно 95% (например, от приблизительно 25 до приблизительно 75%) волокон хвойной древесины и от приблизительно 5 до приблизительно 95% (например, от приблизительно 25 до приблизительно 75%) волокон лиственной древесины. Бумажная основа 104 также может иметь, например, базовую массу от приблизительно 30 до приблизительно 100 фунтов на 3300 кв. футов (например, от приблизительно 45 до приблизительно 75 фунтов на 3300 кв. футов), и толщину от приблизительно 2 до приблизительно 5 милов (например, от приблизительно 3 до приблизительно 4 милов).
[0080] Как показано на ФИГ.1, упаковочный материал 100 также может быть, по выбору, снабжен слоем проклейки внутренней поверхности бумаги, указанным как 116, расположенным, нанесенным и т.д. рядом с внутренней поверхностью 108. Как кроме того показано на ФИГ.1, упаковочный материал 100 также может быть снабжен, по выбору, слоем проклейки наружной поверхности бумаги, указанным как 120, расположенным, нанесенным и т.д. рядом с наружной поверхностью 112. Проклеивающие слои 116 и 120 могут включать крахмал для проклейки бумаги, другие проклеивающие агенты для бумаги и т.д. и предназначены для снижения, сокращения, минимизации и т.д. проникновения, просачивания, растекания и т.д. воды или чернил в бумажную основу 104. Проклеивающие слои 116 и 120 могут создавать массу покрытия, например, от приблизительно 0,5 до приблизительно 4 г/м2, например, от приблизительно 1 до приблизительно 3 г/м2.
[0081] Как показано на ФИГ.1, упаковочный материал 100 также может быть снабжен внутренним слоем против скручивания (также именуется слой "обратной промывки" или "промывки"), указанный как 124, рядом и под проклеивающим слоем 116 для внутренней поверхности бумаги. Слой против скручивания 124 может включать, например, крахмал, глину, сшивающие агенты для крахмала (например, глиоксаль, боракс, карбонат циркония и т.д.), а также дополнительные компоненты, например, латексы, пластинчатые минеральные пигменты и т.д., чтобы далее повысить (снизить) скорость переноса паров влаги (CППB). Смотрите переданную в общее пользование опубликованную заявку США №20070020462 (Рудольф и др.), опубликованную 25 января 2007 г., все содержание и раскрытие которой включено в настоящий документ путем ссылки, которая описывает состав и компоненты слоев "обратной промывки"/"промывки", которые можно использовать как вариант осуществления слоя против скручивания 124. Слой против скручивания 124 обычно расположен рядом с упакованным продуктом (например, стопой бумаги) и обеспечивает, например, защиту от скручивания упакованной бумаги (из-за поглощаемой влаги). Слой против скручивания 124 может иметь массу покрытия, например, от приблизительно 0,25 до приблизительно 10 фунтов на 3300 кв. футов, например, от приблизительно 2 до приблизительно 6 фунтов на 3300 кв. футов.
[0082] Как показано на ФИГ.1, над наружной поверхностью проклеивающего слоя для бумаги 120 (а также бумажной основы 104) расположен, нанесен и т.д. слой, подходящий для печати, указанный как 128. Слой, подходящий для печати, 128 имеет внутреннюю поверхность, указанную как 132, которая расположена рядом с наружной поверхностью проклеивающего слоя для бумаги 120, а также наружную поверхность, указанную как 136. Наружная поверхность 136 имеет значение шероховатости по Паркеру приблизительно 1,5 или меньше, например, приблизительно 1 или меньше, что стремится делать наружную поверхность 136 менее пористой. Слой, подходящий для печати, 128 может включать пигменты основы (например, глину, карбонат кальция и т.д.) в количествах, например, от приблизительно 10 до приблизительно 90 частей (например, от приблизительно 35 до приблизительно 90 частей) глины от слоя, подходящего для печати, 128, от приблизительно 10 до приблизительно 30 частей (например, от приблизительно 15 до приблизительно 25 частей) карбоната кальция от слоя, подходящего для печати, 128, крахмал в количествах, например, от приблизительно 0,25 до приблизительно 10 частей (например, от приблизительно 0,5 до приблизительно 3 частей) от слоя, подходящего для печати, 128, латекс в количествах, например, от приблизительно 10 до приблизительно 40 частей (например, от приблизительно 20 до приблизительно 30 частей) от слоя, подходящего для печати, 128, сшивающий агент например, диальдегиды (например, глиоксаль, полиэтоксилированные диальдегиды и т.д.) в количествах, например, от приблизительно 0,01 до приблизительно 1 части (например, от приблизительно 0,02 до приблизительно 0,04 части) от слоя, подходящего для печати, 128, и масса такого покрытия может составлять, например, от приблизительно 3 до приблизительно 15 фунтов на 3300 кв. футов (например, от приблизительно 4 до приблизительно 12 фунтов на 3300 кв. футов, например, от приблизительно 9 до приблизительно 10 фунтов на 3300 кв. футов).
[0083] Когда краситель для печати (например, чернила) наносят на слой, подходящий для печати, 128 (например, для того, чтобы напечатать этикетку или другую описательную информацию на упаковочном материале 100) для создания одного или нескольких печатных изображений, слой, подходящий для печати, 128 становится слоем с надпечаткой. В некоторых вариантах осуществления нанесение красителя для печати может не использоваться, т.е., слой, подходящий для печати, 128 будет слоем без надпечатки. В дополнение к предоставлению слоя для приема красителя для печати, слой, подходящий для печати, 128 может обеспечивать дополнительные выгоды. Одной такой дополнительной выгодой является уменьшение проникновения в наружную поверхность 136 и, таким образом, удержание на ней впоследствии наносимого покрытия, отверждаемого излучением энергии, из-за пониженной пористости наружной поверхности 136 (из-за компонентов слоя, подходящего для печати, 128, а также более низкого значения шероховатости по Паркеру наружной поверхности 136). Еще одной выгодой слоя, подходящий для печати, 128 является дополнительное улучшение (снижение) скорости пропускания водяных паров (СПВП) упаковочным материалом 104, снова из-за пониженной пористости (для влаги/паров) слоя, подходящего для печати, 128, и особенно наружной поверхности 136.
[0084] Как показано на ФИГ.1, слой, подходящий для печати, 128 включает область печати, указанную в общем как 140. Область печати 140 сформирована путем нанесения красителя для печати (например, чернил) на наружную поверхность 136 слоя, подходящего для печати, 128. Как также показано на ФИГ.1, на слой, подходящий для печати, 128 (включая область печати 140) и соседнюю наружную поверхность 136 нанесен гидроизолирующий слой, указанный как 144. Изначально, гидроизолирующий слой 144 включает покрытие, отверждаемое излучением энергии (включающее один или больше отверждаемых излучением энергии мономеров нанесенных и т.д. на наружную поверхность 136 (например, всю наружную поверхность 136) слоя, подходящего для печати, 128. Одна выгода использования покрытия, отверждаемого излучением энергии, при формировании гидроизолирующего слоя является возможность увеличить количество твердых веществ, присутствующих в покрытии, и, таким образом, снизить величину проникновения покрытия в слой, подходящий для печати, 128, т.е., сохранить больше твердых веществ покрытия на наружной поверхности 136. После отверждения (например, полимеризации, сшивания и т.д.) покрытие, отверждаемое излучением энергии, преобразуется в один или больше полимеров, отверждаемых излучением энергии, чтобы создать гидроизолирующий слой 144. Гидроизолирующий слой 144 может быть создан с массой покрытия, например, от приблизительно 2 до приблизительно 10 г/м2, например, от приблизительно 3 до приблизительно 7 г/м2, (например, от приблизительно 3,5 до приблизительно 5 г/м2). Гидроизолирующий слой 144 обеспечивает дополнительную защиту от влаги/паров для продуктов (например, бумаги), содержащихся в упаковочном материале 104 (например, бумажная обертка). После формирования гидроизолирующего слоя 144 упаковочный материал 104 имеет (обеспечивает) скорость переноса водяных паров (СПВП) приблизительно 500 г/м2/сутки или меньше, например, приблизительно 310 г/м2/сутки или меньше, например, приблизительно 155 г/м2/сутки или меньше.
[0085] В одном альтернативном варианте осуществления из тех, которые представлены в настоящей заявке, упаковочный материал 100 может не полностью подходить для переработки, но будет более экологически приемлемым из-за того, что он может содержать дополнительный слой. Этот дополнительный слой придает повышенную способность защиты от влаги всему упаковочному материалу, т.е., является слоем, усиливающим гидроизоляцию. Слой, усиливающий гидроизоляцию, может включать любой полиолефин, включая без ограничения полипропилен и полиэтилен, хотя полиэтилен предпочтителен для защиты от влаги, и полипропилен предпочтителен для защиты от влаги и дополнительной прочности. В этом альтернативном варианте осуществления слой, усиливающий гидроизоляцию, может быть нанесен на изделие в любое время его производства, включая до или после нанесения и отверждения гидроизолирующего слоя.
[0086] В том случае, если используется этот дополнительный слой, усиливающий гидроизоляцию, масса покрытия такого слоя может быть любой, более конкретно от 2 до 10 фунтов на 3000 кв. футов упаковочного материала, включая, но без ограничения, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 и 10 фунтов на 3000 кв. футов упаковочного материала, включая все диапазоны и поддиапазоны в этих пределах. Упаковочный материал, содержащий этот альтернативный вариант осуществления, может иметь любое значение СПВП, которое здесь упомянуто, включая без ограничения СПВП, которая меньше 10 г/100 кв. дюймов/сутки, включая, но без ограничения, меньше чем 10, 9, 8, 7, 6, 5,4, 3, 2 и 1 г/100 кв. дюймов/сутки, включая все диапазоны и поддиапазоны в этих пределах. В одном конкретном примере этого альтернативного варианта осуществления масса покрытия может составлять 4,5 фунтов на 3000 кв. футов упаковочного материала, включая любой упаковочный материал, описанный здесь в разделе "Примеры", и далее снижает СПВП до значения, которое находится в диапазоне от 2 до 4 г/100 кв. дюймов/сутки. Дополнительный слой, усиливающий гидроизоляцию, может быть нанесен любым способом с использованием любого устройства для нанесения покрытия и может быть нанесен в любое время производства упаковочного материала. Слой, усиливающий гидроизоляцию, предпочтительно находится в контакте со слоем 124. Однако, если слой 124 отсутствует, слой, усиливающий гидроизоляцию, может находиться в контакте непосредственно со слоем 116 или слоем 104. Предпочтительно, слой, усиливающий гидроизоляцию, наносят на сторону, противоположную слою 144. В заключение, другие дополнительные функциональные слои могут присутствовать между дополнительным слоем, усиливающим гидроизоляцию, и любым слоем, показанным на ФИГ.1.
[0087] Здесь также описаны разные варианты осуществления способа изготовления (подходящего для переработки) упаковочного материала настоящего изобретения согласно вариантам осуществления настоящего изобретения. Один вариант осуществления способа изготовления подходящего для переработки упаковочного материала включает следующие этапы: (а) предоставление подходящего для печати материала включающего: бумажную основу, включающую по меньшей мере приблизительно 40% подходящих для переработки бумажных волокон и имеющую наружную поверхность и внутреннюю поверхность; и слой, подходящий для печати, имеющий внутреннюю поверхность и каландрированную наружную поверхность, причем внутренняя поверхность слоя, подходящего для печати, расположена и т.д. над наружной поверхностью бумажной основы, и причем каландрированная наружная поверхность слоя, подходящего для печати, имеет значение шероховатости по Паркеру приблизительно 1,5 или меньше; (b) нанесение покрытия, отверждаемого излучением энергии, включающего один или больше отверждаемых излучением энергии мономеров, на каландрированную наружную поверхность слоя, подходящего для печати, (например, всю наружную поверхность слоя, подходящий для печати), включая по меньшей мере области печати; и (с) отверждение отверждаемых излучением энергии мономеров для формирования гидроизолирующего слоя, включающего один или больше полимеров, отверждаемых излучением энергии, на каландрированной наружной поверхности слоя, подходящего для печати, чтобы получить подходящий для переработки упаковочный материал, имеющий скорость переноса водяных паров приблизительно 500 г/м2/сутки или меньше, например, приблизительно 310 г/м2/сутки или меньше, например, приблизительно 155 г/м2/сутки или меньше. В некоторых вариантах осуществления упаковочный материал с надпечаткой может быть получен путем включения следующего дополнительного этапа: (d) перед нанесением покрытия, отверждаемого излучением энергии, на этапе (b) нанесение красителя для печати на каландрированную наружную поверхность слоя, подходящего для печати, чтобы получить одну или несколько областей печати.
[0088] Еще один вариант осуществления способа изготовления упаковочного материала с надпечаткой (который может включать подходящие для переработки упаковочные материалы с надпечаткой), снабженного гидроизолирующим слоем, за "операцию за один проход" и без неоднократной намотки/размотки материала во время способа включает следующие этапы: (а) предоставление размотанного, подходящего для печати материала, включающего: бумажную основу, имеющую наружную поверхность и внутреннюю поверхность; и слой, подходящий для печати, имеющий внутреннюю поверхность и наружную поверхность, причем внутренняя поверхность слоя, подходящего для печати, расположена над наружной поверхностью бумажной основы, и причем наружная поверхность слоя, подходящего для печати, имеет значение шероховатости по Паркеру приблизительно 1,5 или меньше; (b) нанесение красителя для печати на наружную поверхность слоя, подходящего для печати, чтобы сформировать одну или несколько областей печати для получения материала с надпечаткой; (с) нанесение на материал с надпечаткой покрытия, отверждаемого излучением энергии, включающего один или больше отверждаемых излучением энергии мономеров, на наружную поверхность слоя, подходящего для печати (например, всю наружную поверхность слоя, подходящего для печати), включая области печати, чтобы получить покрытый материал с надпечаткой; и (d) отверждение отверждаемых излучением энергии мономеров для формирования гидроизолирующего слоя, включающего один или больше полимеров, отверждаемых излучением энергии, расположенного над наружной поверхностью слоя, подходящего для печати, чтобы получить упаковочный материал с надпечаткой, имеющий скорость переноса водяных паров приблизительно 500 г/м2/сутки или меньше, например, приблизительно 310 г/м2/сутки или меньше, например, приблизительно 155 г/м2/сутки, или меньше. В этом варианте осуществления способа настоящего изобретения, этапы (а)-(d) выполняют как операцию за один проход и без намотки (например, в рулон) материала с надпечаткой на этапе (b) перед выполнением этапа (с) и покрытого материала с надпечаткой на этапе (с) перед выполнением этапа (d).
[0089] На ФИГ.2 представлена технологическая схема, иллюстрирующая разные варианты осуществления способа изготовления (подходящего для переработки) упаковочного материала с надпечаткой согласно вариантам осуществления настоящего изобретения, который в общем указан как 200. В способе 200 бумажная основа, указанная как 202 (соответствующая бумажной основе 104 на ФИГ.1), представлена, как указано стрелкой 204, со слоем, восприимчивым к пигменту для печати (смотрите: слой, подходящий для печати, который указан этапом 206) на наружной поверхности (смотрите: поверхность 108 на ФИГ.1) бумажной основы 202.
[0090] Альтернативно, как указано стрелкой 208 на ФИГ.2, бумажная основа 202 может быть, по выбору, снабжена проклеивающим слоем на внутренней поверхности бумаги и/или проклеивающим слоем на наружной поверхности бумаги (совместно именуется как "проклеивающий слой", который указан этапом 210 и соответствует проклеивающим слоям 116 и 120 на ФИГ.1), перед нанесением слоя, подходящего для печати, 206, которое указано как этап 212. Этап 212 нанесения проклеивающего слоя может быть выполнен с использованием любого традиционного клеильного пресса, чтобы нанести проклеивающий слой на внутреннюю и/или наружную поверхность бумажной основы 202. Также альтернативно, как указано стрелкой 214 на ФИГ.2, проклеивающий слой 116 на внутренней поверхности бумаги может быть, по выбору, снабжен слоем против скручивания (соответствует слою против скручивания 124 на ФИГ.1), как указано этапом 216 на ФИГ.2, перед нанесением слоя, подходящего для печати, 206, которое указано этапом 218.
[0091] Как указано стрелкой 220 на ФИГ.2, слой, подходящий для печати, 206, который может иметь, например, начальное значение шероховатости по Паркеру по меньшей мере приблизительно 2,5 (например, в диапазоне от приблизительно 2,5 до приблизительно 5), может быть каландрирован (например, суперкаландрирован), как указано этапом каландрирования 222, для получения более низкого значения шероховатости по Паркеру приблизительно 1,5 или меньше, например, приблизительно 1 или меньше (например, для уменьшения пористости наружной поверхности 136 слоя, подходящий для печати, 128 на ФИГ.1). В некоторых вариантах осуществления каландрированный материал 222 может быть, по выбору, смотан и т.д. перед выполнением любых других этапов способа 200.
[0092] Как также показано на ФИГ.2 и как указано стрелкой 224, краситель для печати может быть нанесен на слой, подходящий для печати, каландрированного материала 222 (смотрите: Нанесение красителя для печати на ФИГ.2, которое указано этапом 226), чтобы формировать одну или несколько областей печати (например, соответствующих области печати 140 на ФИГ.1). (В некоторых вариантах осуществления, где каландрированный материал 222 смотан и т.д., каландрированный материал 222 придется разматывать и т.д. перед выполнением этапа 226 нанесения красителя для печати.) В одном варианте осуществления этап 226 нанесения красителя для печати может быть выполнен с использованием флексографической печати, чтобы сформировать одну или несколько областей печати (например, соответствующих области печати 140 на ФИГ.1). В некоторых вариантах осуществления, способом 200 получают упаковочные материалы без надпечатки, этап 226 нанесения красителя для печати может не использоваться.
[0093] После выполнения этапа 226 нанесения красителя для печати, и как указано стрелкой 228, покрытие, отверждаемое излучением энергии может быть нанесено (смотрите: Нанесение покрытия на ФИГ.2, указанное как этап 230) по меньшей мере на часть слоя с надпечаткой, подходящего для печати (например, на часть слоя, подходящего для печати, включающего области печати, или на весь слой, подходящий для печати) материала с надпечаткой с этапа 226. Этап 230 нанесения покрытия может быть выполнен разными способами, включая покрытие с помощью стержня, покрытие дозирующим валком, гравюрная печать, нанесение непрямой подачей с помощью системы Дальгрена и т.д. В одном варианте осуществления этап 230 нанесения покрытия может быть выполнен с использованием флексографической печати, например, когда этап 226 нанесения красителя для печати выполняют с использованием флексографической печати. Если этап 230 нанесения покрытия выполняют с использованием флексографической печати, покрытие, отверждаемое излучением энергии, может иметь вязкость текучей среды, например, от приблизительно 10 до приблизительно 60 секунд (при измерении с помощью чашки Зана), например, вязкость в диапазоне от приблизительно 20 до приблизительно 60 секунд.
[0094] Как указано стрелкой 232, после выполнения этапа 230 нанесения покрытия, покрытие, отверждаемое излучением энергии, затем может быть отверждено для формирования гидроизолирующего слоя (смотрите: Отверждение покрытия на ФИГ.2, указанное как этап 234), который соответствует гидроизолирующему слою 144 на ФИГ.1. Как указано стрелкой 236, после выполнения этапа 234 отверждения покрытия, упаковочный материал с надпечаткой с отвержденным гидроизолирующим слоем может быть свернут в рулон, на барабан (смотрите: Намотка на ФИГ.2, указанная как этап 238). Как указано стрелкой 240, после выполнения этапа 238 намотки получают рулон упаковочного материала с надпечаткой (смотрите: Упаковочный материал на ФИГ.2, указанный как овал 242), который может быть использован для получения, например, бумажной обертки, упаковки для рулона, контейнеров, коробок и т.д. В некоторых вариантах осуществления способа 200 по меньшей мере этапы 226, 230, 234 (и, по выбору, 238) выполняют как "операцию за один проход" и без намотки/разматывания после этапа 226 и перед этапом 238.
Порядок определения прироста яркости при потере выхода для разволокненных/полученных материалов (флотационный тест)
[0095] Материал для испытания нарезали на куски приблизительно 1 дюйм на 1 дюйм. Куски замочили на ночь в водопроводной воде.
[0096] Воду предварительно подогрели в лабораторном разбивателе (Adirondack Hydrapulper, с четырьмя лопатками высотой 3 дюйма, расположенными под прямым углом друг к другу), и материал для испытания добавили в разбиватель. Условия для разбивателя были следующими:
| Целевая консистенция в разбивателе | 12% твердых веществ |
| Целевая температура в разбивателе | 50°C |
| Частота вращения разбивателя | 330 об/мин |
| Время в разбивателе | 12-15 минут |
[0097] Разволокненный материал разбавили до консистенции меньше чем 2% содержания твердых веществ и просеяли, используя вибросито с пазами 0,010 дюйма. Давление на сите было ограничено приблизительно 4 дюймами водн.ст. Отбраковка на сите (т.е., материал, не прошедший через сито) собрали, высушили и выразили (вычислили) как массовый процент от совокупного количества материала, который просеивали на сите. Приемлемую долю (материал, который прошел через сито) центрифугировали с частотой вращения по меньшей мере 2100 об/мин до целевого содержания твердых веществ от 30% до 40% (содержание влаги измерили и записали). Затем использовали низкооборотный, с небольшим усилием среза промышленный кухонный миксер Hobart, чтобы разбить центрифугированный приемлемый материал на свободные куски диаметром приблизительно от 3 до 15 мм. Затем приемлемый материал использовали как загрузку в непрерывный процессор Readco модели RK1-CP (который использует винтовые лопасти для транспортировки и перемешивания), работающий с частотой вращения 300 об/мин, с полностью открытой ограничительной пластиной. Массу смешали до однородной в этом процессоре, и загрязняющие вещества уменьшились в размере.
[0098] Смешанную массу затем подвергнули дальнейшей обработке в флотационной ячейке. Массу разбавили до консистенции приблизительно 1,3% твердых веществ, чтобы она была в рабочих пределах лабораторной флотационной ячейки. Разбавление выполнили в два этапа, чтобы обеспечить удаление пучков волокон, поскольку замешанная до однородной масса может включать много пучков волокон, которые стремятся всплывать во время испытания. Во-первых, каждый образец разволокнили в мешалке Hobart-Kitchenaid при консистенции 12%, используя для разбавления водопроводную воду температурой 110°F. В начале этого этапа добавили поверхностно-активное вещество (Lexair LA-S-105 в количестве 1 фунт на тонну). Мешалку Hobart эксплуатировали в течение 5 минут на установке частоты вращения 1 и затем еще 5 на установке частоты вращения 2. Массу затем разбавили до консистенции 4%, снова использовав водопроводную воду температурой 110°F, и дали выстояться в течение 30 минут.
[0099] Разбавленную массу затем снова разбавили водопроводной водой, чтобы получить 6 литров с консистенцией твердых веществ приблизительно 1,3% и затем флотировали в лабораторной флотационной ячейке. Лабораторная флотационная ячейка являлась модифицированной лабораторной ячейкой Wemco, и ее эксплуатировали с частотой вращения рабочего колеса 900 об/мин при дозированном добавлении воздуха в количестве 3 литра в минуту. Эта лабораторная система рециркулирует массу из нагреваемого резервуара с контролируемой температурой через ячейку Wemco, используя перистальтический насос Masterflex. Уровень в ячейке поддерживали простой перегородкой для контроля уровня. Расход при циркуляции массы составлял 3 л/мин; совокупная вместимость лабораторной системы по массе составляла 6 литров.
[00100] Температуру флотационной массы довели до 110°F перед тем, как выполнить цикл испытания. Масса циркулировала в системе без добавления воздуха в течение получаса, чтобы обеспечить стабильные температурные условия. Затем начали добавлять воздух, и флотация продолжалась до тех пор, пока не были собраны 240 г пены (приблизительно 12 минут). Образцы массы из флотационной ячейки брали в начале и конце цикла испытания. Объем и консистенцию пены преобразовали в потерю выхода. Также из образцов массы сделали небольшие тампоны для анализа яркости. Потеря выхода (YL) (%)=100*{(консистенция пены)*(масса пены)}/{(исходная консистенция)*(исходная масса)}. Яркость тампонов определяли на измерителе яркости Technidyne (модель ERIC-950). Увеличение яркости (BG)=Яркость (конечная) - яркость (исходная). Увеличение яркости при потере выхода для разволокненного/полученного материала затем вычислили как BG/YL.
ПРИМЕРЫ
[00101] Приготовление варианта осуществления подходящей для переработки бумажной обертки описано ниже.
[00102] Использовали бумажную основу, включающую 25-75% волокна из хвойной древесины и 25-75% волокна лиственной древесины. Бумажная основа имела базовую массу 45-75 фунтов на 3300 кв. футов и толщину 3-4 мила.
[00103] Агент для проклейки поверхности бумаги, включающий крахмал для проклейки бумаги, по выбору наносят на любую или обе поверхности бумажной основы, используя клеильный пресс. Каждый из сформировавшихся слоев проклейки имеет массу покрытия 1-3 г/м2.
[00104] Слой, подходящий для печати, приготовили из следующих ингредиентов:
| Таблица 1 | ||
| Пигмент | ||
| Тип пигмента | Наименование продукта | Частей |
| Глина | Astracote | 85 |
| Карбонат кальция | Covercarb HP | 15 |
| Таблица 2 | ||
| Другие ингредиенты | ||
| Тип | Наименование продукта | Частей |
| Крахмал | Ethylex 2040 | 1 |
| Латекс | Dow 30985.50 | 25 |
| Сшивающий агент | Sequarez 765 | 0,035 |
| Модификатор вязкости | Admiral 3089 | 0,30 |
[00105] Ингредиенты из Таблиц 1 и 2 объединили и смешали вместе. После объединения и смешивания вместе ингредиентов из Таблиц 1 и 2 смесь нанесли на наружную поверхность бумажной основы (с проклейкой поверхности или без нее) с помощью коммерческого устройства с ракелем, чтобы получить массу покрытия 9-10 фунтов на 3300 кв. футов, и высушили для формирования слоя, подходящего для печати.
[00106] Слой против скручивания/"обратной промывки" приготовили из следующих ингредиентов:
| Таблица 3 | ||
| Ингредиенты слоя против скручивания | ||
| Тип | Наименование продукта | Частей |
| Крахмал | Ethylex 2040 | 171 |
| Глина | Astracote | 100 |
| Агент для сшивания крахмала | Earth Works Linkup Plus (глиоксаль) | 5% от сухой массы крахмала |
[00107] Ингредиенты из Таблицы 3 объединили и смешали вместе. После объединения и смешивания вместе ингредиентов из Таблицы смесь нанесли на внутреннюю поверхность бумажной основы (с проклеенной поверхностью или без нее) с помощью клеильного пресса, чтобы получить массу покрытия 3-4 фунта на 3300 кв. футов, и высушили для формирования слоя против скручивания.
[00108] После того, как слой, подходящий для печати, и слой против скручивания нанесли на бумажную основу, полученный материал каландрировали, используя суперкаландр коммерческого размера, до значения шероховатости по Паркеру приблизительно 1 или меньше. Базовая масса и толщина каландрированного материала составили приблизительно 60 фунтов на 3300 кв. футов и 3 мила, соответственно. На каландрированном материале печатали, используя шестицветную флексографию, с помощью коммерческого флексографического принтера. Сразу же после шестицветной флексографии покрытие, отверждаемое излучением энергии (SunBeam FF 9503-Т, изготовленное компанией SunChemical из Карлштадта, штат Нью-Джерси, включающее 40-70% этокситриакрилат триметилолпропана, 25-40% олигомеров эпоксиакрилатов и диакрилат трипропиленгликоля) также нанесли, используя флексографию, и затем покрытие отвердили, используя электронно-лучевое излучение, чтобы получить бумажную обертку с надпечаткой.
[00109] Полученная бумажная обертка с надпечаткой имела следующие свойства:
| Таблица 4 | |
| Свойства бумажной обертки с надпечаткой | |
| Свойство | Единицы измерения |
| СПВП | 117 г/м2/сутки |
| Толщина | 3,3 мила |
| Базовая масса | 63 фунта на 3300 кв. футов |
| Прочность на продавливание | 38 фунтов на кв. дюйм |
| Статический коэффициент трения (машинное направление, барьер против барьера) | 0,41 |
| Прирост яркости при потере выхода | по меньшей мере 0,3 |
[00110] Все документы, патенты, статьи из журналов и другие материалы, упомянутые в настоящей заявке, включены в нее путем ссылки.
[00111] Хотя настоящее изобретение было полностью описано в связи с несколькими его вариантами осуществления со ссылками на прилагаемые чертежи, следует понимать, что специалистам в данной области техники могут быть очевидны разные изменения и модификации. Такие изменения и модификации должны пониматься как включенные в объем настоящего изобретения, который определен прилагаемой формулой изобретения, если только они не отступают от него.
Claims (49)
1. Изделие, включающее подходящий для переработки упаковочный материал, содержащий:
бумажную основу, включающую по меньшей мере 40% подходящих для переработки бумажных волокон и имеющую внутреннюю поверхность и наружную поверхность;
слой, подходящий для печати, имеющий внутреннюю поверхность и наружную поверхность, причем внутренняя поверхность слоя, подходящего для печати, расположена над наружной поверхностью бумажной основы, и причем наружная поверхность слоя, подходящего для печати, имеет значение шероховатости по Паркеру приблизительно 1,5 или меньше; и
гидроизолирующий слой, включающий один или больше полимеров, отверждаемых излучением энергии, расположенный над наружной поверхностью слоя, подходящего для печати, причем упаковочный материал имеет скорость переноса водяных паров приблизительно 500 г/м2/сутки или меньше, и причем гидроизолирующий слой включает один или больше полимеров, отверждаемых излучением энергии; и
слой против скручивания, расположенный под внутренней поверхностью бумажной основы.
бумажную основу, включающую по меньшей мере 40% подходящих для переработки бумажных волокон и имеющую внутреннюю поверхность и наружную поверхность;
слой, подходящий для печати, имеющий внутреннюю поверхность и наружную поверхность, причем внутренняя поверхность слоя, подходящего для печати, расположена над наружной поверхностью бумажной основы, и причем наружная поверхность слоя, подходящего для печати, имеет значение шероховатости по Паркеру приблизительно 1,5 или меньше; и
гидроизолирующий слой, включающий один или больше полимеров, отверждаемых излучением энергии, расположенный над наружной поверхностью слоя, подходящего для печати, причем упаковочный материал имеет скорость переноса водяных паров приблизительно 500 г/м2/сутки или меньше, и причем гидроизолирующий слой включает один или больше полимеров, отверждаемых излучением энергии; и
слой против скручивания, расположенный под внутренней поверхностью бумажной основы.
2. Изделие по п. 1, отличающееся тем, что упаковочный материал включает бумажную обертку.
3. Изделие по п. 1, которое, кроме того, включает проклеивающий слой на внутренней поверхности бумаги, расположенный на внутренней поверхности, при этом слой против скручивания расположен на проклеивающем слое внутренней поверхности бумаги.
4. Изделие по п. 1, которое, кроме того, включает проклеивающий слой на наружной поверхности бумаги, расположенный на наружной поверхности, и отличающееся тем, что слой, подходящий для печати, расположен на проклеивающем слое наружной поверхности бумаги.
5. Изделие по п. 1, отличающееся тем, что гидроизолирующий слой расположен на слое, подходящем для печати.
6. Изделие по п. 1, отличающееся тем, что слой, подходящий для печати, включает от приблизительно 10 до приблизительно 90 частей глины; от приблизительно 10 до приблизительно 30 частей карбоната кальция; от приблизительно 0,25 до приблизительно 10 частей крахмала; от приблизительно 20 до приблизительно 40 частей латекса и от приблизительно 0,01 до приблизительно 1 части сшивающего агента.
7. Изделие по п. 1, отличающееся тем, что слой, подходящий для печати, имеет массу покрытия от приблизительно 3 до приблизительно 15 фунтов на 3300 кв. футов.
8. Изделие по п. 1, отличающееся тем, что полимеры, отверждаемые излучением энергии, получают путем отверждения одного или нескольких из следующих отверждаемых излучением энергии мономеров: дипропиленгликольдиакрилата; диакрилата трипропиленгликоля; диакрилата бутандиола; диакрилата гександиола; алкоксилированного диакрилата гександиола; триакрилата триметиолпропана; алкоксилированного триакрилата триметилолпропана; ди(триакрилата триметилолпропана); глицеринпропокситриакрилата; пентаэритролтриакрилата; алкоксилированного пентаэритролтриакрилата; ди(пентаэритролтриакрилата); диакрилата неопентагликоля; алкоксилированного диакрилата неопентагликоля; диметакрилата дипропиленгликоля; диметакрилата трипропиленгликоля; диметакрилата бутадиендиола; диметакрилата гександиола; алкоксилированного диметакрилата гександиола; триметакрилата триметиолпропана; алкоксилированного триметакрилата триметилолпропана; ди(триметилолпапанметтриакрилата); глицеринпропокситриметакрилата; триметакрилата пентаэритритрола; алкоксилированного триметакрилата пентаэритритрола; ди(триметакрилата пентаэритритрола); диметакрилата неопентагликоля; алкоксилированного неопентагликольдиметакрилата; акрилированных эпоксидных смол; бис-акриловых эфиров бисфенола А; акрилированных полиуретанов; акрилированных сложных полиэфиров или акрилированных простых полиэфиров.
9. Изделие по п. 1, отличающееся тем, что полимеры, отверждаемые излучением энергии, получают путем отверждения одного или больше из следующих отверждаемых излучением энергии мономеров: уретановые акрилаты, алифатические уретановые акрилаты, смеси алифатического уретанового триакрилата/мономера, алифатические уретановые триакрилаты, смешанные с 1,6-гександиоловыми акрилатами, гексафункциональные уретановые акрилаты, силиконизированные уретановые акрилаты, алифатические силиконизированные уретановые акрилаты, акрилаты сложных полиэфиров, триакрилаты триметилолпропана, 2-феноксиэтиловые акрилаты, изоборниловые акрилаты, триакрилаты пропоксилированного глицерина, производные акрилатов сложных эфиров, производные метакрилатов сложных эфиров или диакрилат трипропиленгликоля.
10. Изделие по п. 1, отличающееся тем, что полимеры, отверждаемые излучением энергии, получают путем отверждения одного или больше из следующих отверждаемых излучением энергии мономеров: этокситриакрилат триметилолпропана, олигомеры эпоксиакрилатов или диакрилат трипропиленгликоля.
11. Изделие по п. 1, отличающееся тем, что гидроизолирующий слой имеет массу покрытия от приблизительно 2 до приблизительно 10 г/м2.
12. Способ изготовления упаковочного материала, включающий следующие этапы:
(а) предоставление каландрированного, подходящего для печати материала, включающего:
бумажную основу, включающую по меньшей мере 40% подходящих для переработки волокон и имеющую внутреннюю поверхность и наружную поверхность;
слой, подходящий для печати, имеющий внутреннюю поверхность и каландрированную наружную поверхность, расположенную над наружной поверхностью бумажной основы, причем внутренняя поверхность слоя, подходящего для печати, расположена над наружной поверхностью бумажной основы, и причем каландрированная наружная поверхность слоя, подходящего для печати, имеет значение шероховатости по Паркеру приблизительно 1,5 или меньше; и
слой против скручивания, расположенный под внутренней поверхностью бумажной основы;
(b) нанесение покрытия, отверждаемого излучением энергии, включающего один или больше отверждаемых излучением энергии мономеров, на каландрированную наружную поверхность слоя, подходящего для печати; и
(c) отверждение отверждаемых излучением энергии мономеров для формирования гидроизолирующего слоя, включающего один или больше подходящих для переработки полимеров, отверждаемых излучением энергии, расположенного над каландрированной наружной поверхностью слоя, подходящего для печати, чтобы получить подходящий для переработки упаковочный материал с надпечаткой, имеющий скорость переноса водяных паров приблизительно 500 г/м2/сутки или меньше.
(а) предоставление каландрированного, подходящего для печати материала, включающего:
бумажную основу, включающую по меньшей мере 40% подходящих для переработки волокон и имеющую внутреннюю поверхность и наружную поверхность;
слой, подходящий для печати, имеющий внутреннюю поверхность и каландрированную наружную поверхность, расположенную над наружной поверхностью бумажной основы, причем внутренняя поверхность слоя, подходящего для печати, расположена над наружной поверхностью бумажной основы, и причем каландрированная наружная поверхность слоя, подходящего для печати, имеет значение шероховатости по Паркеру приблизительно 1,5 или меньше; и
слой против скручивания, расположенный под внутренней поверхностью бумажной основы;
(b) нанесение покрытия, отверждаемого излучением энергии, включающего один или больше отверждаемых излучением энергии мономеров, на каландрированную наружную поверхность слоя, подходящего для печати; и
(c) отверждение отверждаемых излучением энергии мономеров для формирования гидроизолирующего слоя, включающего один или больше подходящих для переработки полимеров, отверждаемых излучением энергии, расположенного над каландрированной наружной поверхностью слоя, подходящего для печати, чтобы получить подходящий для переработки упаковочный материал с надпечаткой, имеющий скорость переноса водяных паров приблизительно 500 г/м2/сутки или меньше.
13. Способ по п. 12, который включает следующий дополнительный этап: (d) перед этапом (с) нанесение красителя для печати на каландрированную наружную поверхность слоя, подходящего для печати, чтобы сформировать одну или несколько областей печати.
14. Способ по п. 13, отличающийся тем, что слой, подходящий для печати, этапа (а) является восприимчивым к чернилам слоем, и отличающийся тем, что красителем для печати, наносимым на этапе (d), являются чернила.
15. Способ по п. 14, отличающийся тем, что этап (d) выполняют путем флексографической печати чернилами на наружной поверхности слоя, подходящего для печати, и отличающийся тем, что этап (b) выполняют путем флексографической печати покрытия, отверждаемого излучением энергии, на наружной поверхности слоя, подходящего для печати.
16. Способ по п. 12, отличающийся тем, что этап (b) выполняют путем флексографической печати покрытия, отверждаемого излучением энергии, имеющего вязкость, измеренную тестом с чашкой Зана, в диапазоне от приблизительно 10 до приблизительно 60 секунд.
17. Способ по п. 12, отличающийся тем, что этап (с) выполняют по меньшей мере одним способом отверждения, выбираемым из группы, состоящей из (i) инициируемого светом отверждения одного или нескольких мономеров, которые могут быть отверждены с инициацией светом, (ii) электронно-лучевого отверждения одного или нескольких мономеров, которые могут быть отверждены электронным лучом, и (iii) теплового отверждения одного или нескольких мономеров, которые могут быть отверждены теплотой.
18. Способ изготовления упаковочного материала, включающий следующие этапы:
(а) предоставление размотанного, подходящего для печати материала, включающего:
бумажную основу, имеющую наружную поверхность и внутреннюю поверхность;
слой, подходящий для печати, имеющий внутреннюю поверхность и наружную поверхность, причем внутренняя поверхность слоя, подходящего для печати, расположена над наружной поверхностью бумажной основы, и причем наружная поверхность слоя, подходящего для печати, имеет значение шероховатости по Паркеру приблизительно 1,5 или меньше; и
слой против скручивания, расположенный под внутренней поверхностью бумажной основы;
(b) нанесение красителя для печати на наружную поверхность слоя, подходящего для печати, чтобы сформировать одну или несколько областей печати для получения материала с надпечаткой;
(c) нанесение на материал с надпечаткой покрытия, отверждаемого излучением энергии, включающего один или больше отверждаемых излучением энергии мономеров, над наружной поверхностью слоя, подходящего для печати, включая области печати, чтобы получить покрытый материал с надпечаткой; и
(d) отверждение отверждаемых излучением энергии мономеров, чтобы сформировать гидроизолирующий слой, включающий один или больше полимеров, отверждаемых излучением энергии, расположенный над покрытой наружной поверхностью слоя, подходящего для печати, чтобы получить упаковочный материал с надпечаткой, имеющий скорость переноса водяных паров приблизительно 500 г/м2/сутки или меньше;
отличающийся тем, что этапы (а)-(d) выполняют как операцию за один проход и без намотки материала с надпечаткой этапа (b) перед выполнением этапа (с) и покрытого материала этапа (с) перед выполнением этапа (d).
(а) предоставление размотанного, подходящего для печати материала, включающего:
бумажную основу, имеющую наружную поверхность и внутреннюю поверхность;
слой, подходящий для печати, имеющий внутреннюю поверхность и наружную поверхность, причем внутренняя поверхность слоя, подходящего для печати, расположена над наружной поверхностью бумажной основы, и причем наружная поверхность слоя, подходящего для печати, имеет значение шероховатости по Паркеру приблизительно 1,5 или меньше; и
слой против скручивания, расположенный под внутренней поверхностью бумажной основы;
(b) нанесение красителя для печати на наружную поверхность слоя, подходящего для печати, чтобы сформировать одну или несколько областей печати для получения материала с надпечаткой;
(c) нанесение на материал с надпечаткой покрытия, отверждаемого излучением энергии, включающего один или больше отверждаемых излучением энергии мономеров, над наружной поверхностью слоя, подходящего для печати, включая области печати, чтобы получить покрытый материал с надпечаткой; и
(d) отверждение отверждаемых излучением энергии мономеров, чтобы сформировать гидроизолирующий слой, включающий один или больше полимеров, отверждаемых излучением энергии, расположенный над покрытой наружной поверхностью слоя, подходящего для печати, чтобы получить упаковочный материал с надпечаткой, имеющий скорость переноса водяных паров приблизительно 500 г/м2/сутки или меньше;
отличающийся тем, что этапы (а)-(d) выполняют как операцию за один проход и без намотки материала с надпечаткой этапа (b) перед выполнением этапа (с) и покрытого материала этапа (с) перед выполнением этапа (d).
19. Способ по п. 18, отличающийся тем, что покрытие, отверждаемое излучением энергии, наносят на всю восприимчивую к печати наружную поверхность во время этапа (с).
20. Способ по п. 18, отличающийся тем, что слой, подходящий для печати, этапа (а) является восприимчивым к чернилам слоем, и отличающийся тем, что красителем для печати, наносимым на этапе (b), являются чернила.
21. Способ по п. 18, отличающийся тем, что этап (b) выполняют путем флексографической печати чернилами на наружной поверхности слоя, подходящего для печати, и отличающийся тем, что этап (с) выполняют путем флексографической печати покрытия, отверждаемого излучением энергии, на наружной поверхности слоя, подходящего для печати.
22. Способ по п. 18, отличающийся тем, что этап (с) выполняют по меньшей мере одним способом отверждения, выбираемым из группы, состоящей из (i) инициируемого светом отверждения одного или нескольких мономеров, которые могут быть отверждены с инициацией светом, (ii) электронно-лучевого отверждения одного или нескольких мономеров, которые могут быть отверждены электронным лучом, и (iii) теплового отверждения одного или нескольких мономеров, которые могут быть отверждены теплотой.
23. Изделие, включающее упаковочный материал, содержащий:
бумажную основу, имеющую внутреннюю поверхность и наружную поверхность;
слой, подходящий для печати, имеющий внутреннюю поверхность и наружную поверхность, причем внутренняя поверхность слоя, подходящего для печати, расположена над наружной поверхностью бумажной основы, и причем наружная поверхность слоя, подходящего для печати, имеет значение шероховатости по Паркеру приблизительно 1,5 или меньше;
гидроизолирующий слой, включающий один или больше полимеров, отверждаемых излучением энергии, расположенный над наружной поверхностью слоя, подходящего для печати, причем упаковочный материал имеет скорость переноса водяных паров приблизительно 500 г/м2/сутки или меньше, и причем гидроизолирующий слой включает один или больше полимеров, отверждаемых излучением энергии;
слой, усиливающий гидроизоляцию, включающий полиолефин и расположенный под внутренней поверхностью бумажной основы; и
слой против скручивания, расположенный между внутренней поверхностью бумажной основы и слоем, усиливающим гидроизоляцию.
бумажную основу, имеющую внутреннюю поверхность и наружную поверхность;
слой, подходящий для печати, имеющий внутреннюю поверхность и наружную поверхность, причем внутренняя поверхность слоя, подходящего для печати, расположена над наружной поверхностью бумажной основы, и причем наружная поверхность слоя, подходящего для печати, имеет значение шероховатости по Паркеру приблизительно 1,5 или меньше;
гидроизолирующий слой, включающий один или больше полимеров, отверждаемых излучением энергии, расположенный над наружной поверхностью слоя, подходящего для печати, причем упаковочный материал имеет скорость переноса водяных паров приблизительно 500 г/м2/сутки или меньше, и причем гидроизолирующий слой включает один или больше полимеров, отверждаемых излучением энергии;
слой, усиливающий гидроизоляцию, включающий полиолефин и расположенный под внутренней поверхностью бумажной основы; и
слой против скручивания, расположенный между внутренней поверхностью бумажной основы и слоем, усиливающим гидроизоляцию.
24. Изделие по п. 23, отличающееся тем, что упаковочный материал подходит для переработки.
25. Изделие по п. 23, отличающееся тем, что бумажная основа включает по меньшей мере приблизительно 40% подходящих для переработки бумажных волокон.
26. Изделие по п. 23, отличающееся тем, что упаковочный материал включает бумажную обертку.
27. Изделие по п. 23, отличающееся тем, что слой, усиливающий гидроизоляцию, расположен на слое против скручивания.
28. Изделие по п. 27, которое, кроме того, включает проклеивающий слой на внутренней поверхности бумаги, расположенный на внутренней поверхности, и отличающееся тем, что слой против скручивания расположен на проклеивающем слое внутренней поверхности бумаги.
29. Изделие по п. 23, отличающееся тем, что слой, усиливающий гидроизоляцию, расположен на внутренней поверхности бумажной основы.
30. Изделие по п. 23, которое, кроме того, включает проклеивающий слой на наружной поверхности бумаги, расположенный на наружной поверхности, и отличающееся тем, что слой, подходящий для печати, расположен на проклеивающем слое на наружной поверхности бумаги.
31. Изделие по п. 23, отличающееся тем, что гидроизолирующий слой расположен на слое, подходящем для печати.
32. Изделие по п. 23, отличающееся тем, что бумажная основа имеет базовую массу от приблизительно 30 до приблизительно 100 фунтов на 3300 кв. футов и толщину от приблизительно 2 до приблизительно 5 милов.
33. Изделие по п. 23, отличающееся тем, что слой, подходящий для печати, включает от приблизительно 10 до приблизительно 90 частей глины; от приблизительно 10 до приблизительно 30 частей карбоната кальция; от приблизительно 0,25 до приблизительно 10 частей крахмала; от приблизительно 20 до приблизительно 40 частей латекса и от приблизительно 0,01 до приблизительно 1 части сшивающего агента.
34. Изделие по п. 33, отличающееся тем, что слой, подходящий для печати, имеет массу покрытия от приблизительно 3 до приблизительно 15 фунтов на 3300 кв. футов.
35. Изделие по п. 23, отличающееся тем, что полимеры, отверждаемые излучением энергии, получают путем отверждения одного или нескольких из следующих отверждаемых излучением энергии мономеров: дипропиленгликольдиакрилата; диакрилата трипропиленгликоля; диакрилата бутандиола; диакрилата гександиола; алкоксилированного диакрилата гександиола; триакрилата триметиолпропана; алкоксилированного триакрилата триметилолпропана; ди(триакрилата триметилолпропана); глицеринпропокситриакрилата; пентаэритролтриакрилата; алкоксилированного пентаэритролтриакрилата; ди(пентаэритролтриакрилата); диакрилата неопентагликоля; алкоксилированного диакрилата неопентагликоля; диметакрилата дипропиленгликоля; диметакрилата трипропиленгликоля; диметакрилата бутадиендиола; диметакрилата гександиола; алкоксилированного диметакрилата гександиола; триметакрилата триметиолпропана; алкоксилированного триметакрилата триметилолпропана; ди(триметилолпапанметтриакрилата); глицеринпропокситриметакрилата; триметакрилата пентаэритритрола; алкоксилированного триметакрилата пентаэритритрола; ди(триметакрилата пентаэритритрола); диметакрилата неопентагликоля; алкоксилированного неопентагликольдиметакрилата; акрилированных эпоксидных смол; бис-акриловых эфиров бисфенола А; акрилированных полиуретанов; акрилированных сложных полиэфиров или акрилированных простых полиэфиров.
36. Изделие по п. 23, отличающееся тем, что полимеры, отверждаемые излучением энергии, получают путем отверждения одного или больше из следующих отверждаемых излучением энергии мономеров: уретановые акрилаты, алифатические уретановые акрилаты, смеси алифатического уретанового триакрилата/мономера, алифатические уретановые триакрилаты, смешанные с 1,6-гександиоловыми акрилатами, гексафункциональные уретановые акрилаты, силиконизированные уретановые акрилаты, алифатические силиконизированные уретановые акрилаты, акрилаты сложных полиэфиров, триакрилаты триметилолпропана, 2-феноксиэтиловые акрилаты, изоборниловые акрилаты, триакрилаты пропоксилированного глицерина, производные акрилатов сложных эфиров, производные метакрилатов сложных эфиров или диакрилат трипропиленгликоля.
37. Изделие по п. 23, отличающееся тем, что полимеры, отверждаемые излучением энергии, получают путем отверждения одного или больше из следующих отверждаемых излучением энергии мономеров: этокситриакрилат триметилолпропана, олигомеры эпоксиакрилатов или диакрилат трипропиленгликоля.
38. Изделие по п. 23, отличающееся тем, что гидроизолирующий слой имеет массу покрытия от приблизительно 2 до приблизительно 10 г/м2.
39. Изделие по п. 23, отличающееся тем, что слой, усиливающий гидроизоляцию, включает полиолефин, включающий полиэтилен или полипропилен.
40. Изделие по п. 1, отличающееся тем, что слой, усиливающий гидроизоляцию, включает полиолефин в форме гомополимера, сополимера, статистического сополимера, привитого полимера или сополимера или его блок-сополимера.
41. Изделие по п. 23, отличающееся тем, что слой, усиливающий гидроизоляцию, включает полиолефин, включающий полиэтилен.
42. Изделие по п. 23, отличающееся тем, что слой, усиливающий гидроизоляцию, включает полиолефин, включающий по меньшей мере один полиэтилен, выбираемый из группы, состоящей из полиэтилена высокой плотности, сшитого полиэтилена высокой плотности, сшитого полиэтилена, полиэтилена средней плотности, линейного полиэтилена низкой плотности, полиэтилена низкой плотности и полиэтилена очень низкой плотности.
43. Изделие по п. 23, отличающееся тем, что слой, усиливающий гидроизоляцию, имеет массу покрытия от приблизительно 2 до приблизительно 10 г/м2.
44. Способ изготовления упаковочного материала, включающий следующие этапы:
(a) предоставление каландрированного, подходящего для печати материала, включающего:
бумажную основу, имеющую внутреннюю поверхность и наружную поверхность;
слой, подходящий для печати, имеющий внутреннюю поверхность и каландрированную наружную поверхность, расположенную над наружной поверхностью бумажной основы, причем внутренняя поверхность слоя, подходящего для печати, расположена над наружной поверхностью бумажной основы, и причем каландрированная наружная поверхность слоя, подходящего для печати, имеет значение шероховатости по Паркеру приблизительно 1,5 или меньше;
слой, усиливающий гидроизоляцию, включающий полиолефин и расположенный под внутренней поверхностью бумажной основы, и
слой против скручивания, расположенный между внутренней поверхностью бумажной основы и слоем, усиливающим гидроизоляцию;
(b) нанесение покрытия, отверждаемого излучением энергии, включающего один или больше отверждаемых излучением энергии мономеров, на каландрированную наружную поверхность слоя, подходящего для печати; и
(c) отверждение отверждаемых излучением энергии мономеров для формирования гидроизолирующего слоя, включающего один или больше полимеров, отверждаемых излучением энергии, расположенного над каландрированной наружной поверхностью слоя, подходящего для печати, чтобы получить
упаковочный материал с надпечаткой, имеющий скорость переноса водяных паров приблизительно 500 г/м2/сутки или меньше.
(a) предоставление каландрированного, подходящего для печати материала, включающего:
бумажную основу, имеющую внутреннюю поверхность и наружную поверхность;
слой, подходящий для печати, имеющий внутреннюю поверхность и каландрированную наружную поверхность, расположенную над наружной поверхностью бумажной основы, причем внутренняя поверхность слоя, подходящего для печати, расположена над наружной поверхностью бумажной основы, и причем каландрированная наружная поверхность слоя, подходящего для печати, имеет значение шероховатости по Паркеру приблизительно 1,5 или меньше;
слой, усиливающий гидроизоляцию, включающий полиолефин и расположенный под внутренней поверхностью бумажной основы, и
слой против скручивания, расположенный между внутренней поверхностью бумажной основы и слоем, усиливающим гидроизоляцию;
(b) нанесение покрытия, отверждаемого излучением энергии, включающего один или больше отверждаемых излучением энергии мономеров, на каландрированную наружную поверхность слоя, подходящего для печати; и
(c) отверждение отверждаемых излучением энергии мономеров для формирования гидроизолирующего слоя, включающего один или больше полимеров, отверждаемых излучением энергии, расположенного над каландрированной наружной поверхностью слоя, подходящего для печати, чтобы получить
упаковочный материал с надпечаткой, имеющий скорость переноса водяных паров приблизительно 500 г/м2/сутки или меньше.
45. Способ по п. 44, отличающийся тем, что упаковочный материал с надпечаткой подходит для переработки.
46. Способ по п. 44, который включает следующий дополнительный этап: (d) перед этапом (с) нанесение красителя для печати на каландрированную наружную поверхность слоя, подходящего для печати, чтобы сформировать одну или несколько областей печати.
47. Способ по п. 44, отличающийся тем, что этап (d) выполняют путем флексографической печати чернилами на наружной поверхности слоя, подходящего для печати, и отличающийся тем, что этап (b) выполняют путем флексографической печати покрытия, отверждаемого излучением энергии, на наружной поверхности слоя, подходящего для печати.
48. Способ по п. 47, отличающийся тем, что этап (b) выполняют путем флексографической печати покрытия, отверждаемого излучением энергии, имеющего вязкость, измеренную тестом с чашкой Зана, в диапазоне от приблизительно 10 до приблизительно 60 секунд.
49. Способ по п. 44, отличающийся тем, что этап (с) выполняют по меньшей мере одним способом отверждения, выбираемым из группы, состоящей из (i) инициируемого светом отверждения одного или нескольких мономеров, которые могут быть отверждены с инициацией светом, (ii) электронно-лучевого отверждения одного или нескольких мономеров, которые могут быть отверждены электронным лучом, и (iii) теплового отверждения одного или нескольких мономеров, которые могут быть отверждены теплотой.
Applications Claiming Priority (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US41058410P | 2010-11-05 | 2010-11-05 | |
| US61/410,584 | 2010-11-05 | ||
| US201161527950P | 2011-08-26 | 2011-08-26 | |
| US61/527,950 | 2011-08-26 | ||
| US13/289,443 US9365980B2 (en) | 2010-11-05 | 2011-11-04 | Packaging material having moisture barrier and methods for preparing same |
| US13/289,443 | 2011-11-04 | ||
| PCT/US2011/059531 WO2012061800A1 (en) | 2010-11-05 | 2011-11-07 | Packaging material having moisture barrier and methods for preparing same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013120110A RU2013120110A (ru) | 2014-12-10 |
| RU2553873C2 true RU2553873C2 (ru) | 2015-06-20 |
Family
ID=46019893
Family Applications (3)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013120110/05A RU2553873C2 (ru) | 2010-11-05 | 2011-11-07 | Упаковочный материал, имеющий гидроизолирующий слой, и способы его изготовления |
| RU2015117396A RU2015117396A (ru) | 2010-11-05 | 2015-05-07 | Упаковочный материал, имеющий гидроизолирующий слой, и способы его изготовления |
| RU2015117397A RU2015117397A (ru) | 2010-11-05 | 2015-05-07 | Способы изготовления упаковочного материала |
Family Applications After (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015117396A RU2015117396A (ru) | 2010-11-05 | 2015-05-07 | Упаковочный материал, имеющий гидроизолирующий слой, и способы его изготовления |
| RU2015117397A RU2015117397A (ru) | 2010-11-05 | 2015-05-07 | Способы изготовления упаковочного материала |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9365980B2 (ru) |
| EP (1) | EP2635740A1 (ru) |
| CN (3) | CN105369678A (ru) |
| AU (1) | AU2011323075B2 (ru) |
| BR (1) | BR112013010847A2 (ru) |
| RU (3) | RU2553873C2 (ru) |
| WO (1) | WO2012061800A1 (ru) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9358576B2 (en) | 2010-11-05 | 2016-06-07 | International Paper Company | Packaging material having moisture barrier and methods for preparing same |
| CN104032624B (zh) * | 2014-05-30 | 2016-12-07 | 东莞市普惠森日用品有限公司 | 耐用防霉包装纸及其制备方法 |
| US9732474B2 (en) * | 2015-05-29 | 2017-08-15 | International Paper Company | Hydrophobic coated paper substrate for polymer emulsion topcoats and method for making same |
| BR112019002675B1 (pt) * | 2016-08-09 | 2023-04-11 | Westrock Mwv, Llc | Papelão revestido e método de tratar papelão |
| US10844543B2 (en) * | 2017-04-27 | 2020-11-24 | Westrock Mwv, Llc | Oil, grease, and moisture resistant paperboard having a natural appearance |
| CN107476134A (zh) * | 2017-08-01 | 2017-12-15 | 常州欧康铭化工有限公司 | 一种牛皮卡纸 |
| KR102230817B1 (ko) * | 2017-11-28 | 2021-03-23 | 주식회사 엘지화학 | 배리어 필름 |
| DE102019103343A1 (de) * | 2018-02-13 | 2019-08-14 | Mitsubishi Hitec Paper Europe Gmbh | Heißsiegelfähiges Barrierepapier |
| KR101968044B1 (ko) * | 2018-07-09 | 2019-06-19 | 한솔제지 주식회사 | 수분 및 가스 차단성 종이의 제조방법 |
| BE1026995B1 (nl) * | 2018-11-09 | 2020-08-27 | Unilin Bvba | Bekleed paneel en werkwijze voor het vervaardigen van beklede panelen |
| GR1009757B (el) * | 2018-12-31 | 2020-06-01 | Ιδρυμα Τεχνολογιας Ερευνας/Ινστιτουτο Επιστημων Χημικης Μηχανικης (Ιτε/Ιεχμη) | Προστασια εργων τεχνης με τη χρηση δισδιαστατων υλικων οπως το γραφενιο |
| SE543216C2 (en) | 2019-01-25 | 2020-10-27 | Stora Enso Oyj | Heat-sealable paperboard |
| EP3795746A1 (de) | 2019-09-23 | 2021-03-24 | Mitsubishi HiTec Paper Europe GmbH | Bedruckbares und heisssiegelfähiges barrierepapier |
| CN110920286B (zh) * | 2019-12-26 | 2021-10-22 | 苏州市深广印刷有限公司 | 一种绿色双面印刷方法 |
| US20210347999A1 (en) * | 2020-05-08 | 2021-11-11 | Greentech Global Pte. Ltd. | Methods for biobased derivatization of cellulosic and synthetic materials and articles obtained therefrom |
| SE546163C2 (en) * | 2020-05-18 | 2024-06-18 | Stora Enso Oyj | A process for producing a packaging material comprising dispersion coating and extrusion coating within the same coating line |
| US11745484B2 (en) * | 2020-10-08 | 2023-09-05 | Polymeric Film & Bags, Inc. | Pet sandwich layer |
| CN113152147A (zh) * | 2021-04-22 | 2021-07-23 | 叶子包装(美国)有限公司 | 一种环保型吸管纸及其制备方法、纸吸管加工工艺 |
| CN114086429B (zh) * | 2021-11-26 | 2023-03-17 | 红云红河烟草(集团)有限责任公司 | 一种吸湿平衡烟用内衬纸及其制备方法 |
| WO2024044448A1 (en) * | 2022-08-26 | 2024-02-29 | Westrock Mww, Llc | Coated cellulosic substrates and coated cellulosic containers |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0754800A2 (en) * | 1995-07-17 | 1997-01-22 | Westvaco Corporation | Paperboard packaging with an improved sizing layer including a copolymer binder for reducing edgewicking |
| US5981011A (en) * | 1992-01-22 | 1999-11-09 | A*Ware Technologies, L.C. | Coated sheet material |
| US6193827B1 (en) * | 1991-06-26 | 2001-02-27 | Westvaco Corporation | Oxygen and flavor barrier laminate including amorphous nylon |
| US20030232211A1 (en) * | 2002-06-17 | 2003-12-18 | Appleton Papers Inc. | Composite packaging materials and printable sheets, and methods of making |
| WO2008073426A1 (en) * | 2006-12-11 | 2008-06-19 | International Paper Company | Paper sizing composition, sized paper, and method for sizing paper |
| RU2394008C2 (ru) * | 2006-02-13 | 2010-07-10 | Валки Груп Ой | Способ обработки листового материала, материал, полученный указанным способом, и его применение в качестве облицовки |
Family Cites Families (233)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1904576A (en) | 1929-06-26 | 1933-04-18 | Dunlop Rubber Co | Waterproofing composition |
| US2229356A (en) | 1934-03-27 | 1941-01-21 | Standard Oil Dev Co | Coated and waterproofed product |
| US2054116A (en) | 1935-09-16 | 1936-09-15 | Marathon Paper Mills Co | Laminated sheet material |
| DE696168C (de) | 1937-08-24 | 1940-09-13 | Kalle & Co Akt Ges | Verfahren zur Herstellung von mit hydrophoben Schichten ueberzogenen Cellulosehydratfolien |
| US2258434A (en) | 1940-02-09 | 1941-10-07 | Marathon Paper Mills Co | Method of anchoring coatings |
| US2298846A (en) | 1940-11-02 | 1942-10-13 | Jasco Inc | Wax-polymer blend manufacture |
| DE1228915B (de) | 1959-12-15 | 1966-11-17 | Waldhof Zellstoff Fab | Vorrichtung zum fortlaufenden Beschichten von Papier |
| US3260690A (en) | 1960-02-01 | 1966-07-12 | Entpr Paint Mfg Company | Coated paper containers, method of coating and compositions therefor |
| US3251709A (en) | 1961-05-29 | 1966-05-17 | Monsanto Co | Sized cellulosic paper |
| US3400008A (en) | 1964-06-30 | 1968-09-03 | Grace W R & Co | Paper article coated with a novel slip composition |
| US3369932A (en) | 1964-07-16 | 1968-02-20 | Shell Oil Co | Coating with mixtures of wax and ethylene copolymer emulsions |
| CH461939A (de) | 1965-01-22 | 1968-08-31 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung flexibler Beschichtungen |
| BE664139A (ru) | 1965-05-19 | 1965-11-19 | ||
| US3573125A (en) | 1968-04-29 | 1971-03-30 | Milprint Inc | Extrusion-coating of ethylene-vinyl acetate coatings |
| US3579371A (en) | 1968-05-22 | 1971-05-18 | Inmont Corp | Barrier structure for packaging purposes |
| US3674621A (en) | 1969-02-25 | 1972-07-04 | Mitsubishi Rayon Co | Process of making a sheet paper |
| US3950578A (en) | 1969-10-30 | 1976-04-13 | Richard S. Keoseian | Water-disintegratable sheet material |
| US3707393A (en) | 1971-02-23 | 1972-12-26 | Du Pont | Coated paper sheet and method for making |
| US3924023A (en) | 1973-04-03 | 1975-12-02 | Gaf Corp | Floor tile production and products |
| US3844916A (en) | 1972-09-18 | 1974-10-29 | Desoto Inc | Radiation curable non-gelled michael addition reaction products |
| US3876578A (en) | 1973-02-08 | 1975-04-08 | Kureha Chemical Ind Co Ltd | Polymer emulsion/dispersion blend compositions for coatings |
| US3873345A (en) | 1973-02-12 | 1975-03-25 | Scott Paper Co | Method of finishing coated paper |
| US3874905A (en) | 1973-06-28 | 1975-04-01 | Union Oil Co | Wax coated paper of improved water resistance |
| JPS572840B2 (ru) | 1973-11-15 | 1982-01-19 | ||
| US3922244A (en) | 1974-03-15 | 1975-11-25 | Mobil Oil Corp | Thermosetting water-based coatings |
| CA1065085A (en) | 1974-05-20 | 1979-10-23 | John P. Guarino | Radiation curable coating |
| US4072592A (en) | 1974-05-20 | 1978-02-07 | Mobil Oil Corporation | Radiation curable coating |
| US3981434A (en) | 1975-04-10 | 1976-09-21 | American Can Company | Easy opening carton for frozen comestible |
| US3985937A (en) | 1975-09-08 | 1976-10-12 | Georgia-Pacific Corporation | Paperboard laminating adhesive containing polyvinyl acetate/styrenebutadine polymers; paraffin wax; clay; and polyalkyleneglycol |
| US4072770A (en) | 1976-05-11 | 1978-02-07 | Scm Corporation | U.V. curable poly(ester-urethane) polyacrylate polymers and wet look coatings therefrom |
| JPS5341511A (en) | 1976-09-27 | 1978-04-15 | Oji Paper Co | Production of moisture and water proof paper |
| US4133909A (en) | 1977-01-26 | 1979-01-09 | Mobil Oil Corporation | Radiation curable aqueous coatings |
| US4227979A (en) | 1977-10-05 | 1980-10-14 | Ppg Industries, Inc. | Radiation-curable coating compositions containing amide acrylate compounds |
| US4265969A (en) | 1978-05-19 | 1981-05-05 | Mitsubishi Paper Mills, Ltd. | Method for manufacturing cast-coated paper |
| US4241142A (en) | 1978-12-20 | 1980-12-23 | Engelhard Minerals & Chemicals Corporation | Clay pigment for coating paper |
| EP0017364A1 (en) | 1979-03-15 | 1980-10-15 | Rohm And Haas Company | Radiation-curable allyl benzoylbenzoate copolymers, their use, products thereof, and methods of making these products |
| US4311766A (en) | 1979-09-24 | 1982-01-19 | Scott Paper Company | Release coatings |
| US4248939A (en) | 1979-10-12 | 1981-02-03 | Hercules Incorporated | Process for double coating paper and product thereof |
| EP0043555A1 (en) | 1980-07-07 | 1982-01-13 | Teijin Limited | Paper-like polyester fiber sheet and process for producing the same |
| US4326006A (en) | 1981-02-05 | 1982-04-20 | Bernard Kaminstein | Non-slip place mat |
| US4360147A (en) | 1981-05-26 | 1982-11-23 | Arne H. Brauner | Semi-domed paperboard food carton |
| US4421825A (en) | 1981-12-28 | 1983-12-20 | Champion International Corporation | Paperboard coated to minimize browning |
| US4460647A (en) | 1982-09-13 | 1984-07-17 | Celanese Corporation | Fibrets suitable for paper opacification |
| US4471904A (en) | 1982-10-22 | 1984-09-18 | International Paper Company | Collapsible container |
| JPS59197401A (ja) | 1983-04-26 | 1984-11-09 | Nippon Oil & Fats Co Ltd | 光重合開始剤 |
| US4637859A (en) | 1983-08-23 | 1987-01-20 | The Procter & Gamble Company | Tissue paper |
| US5162389A (en) | 1983-10-26 | 1992-11-10 | Dow Corning Corporation | Fast ultraviolet radiation curing silicone composition having a high refractive index |
| US4782626A (en) | 1984-04-23 | 1988-11-08 | Keuffel & Esser Company | Degradable agricultural mulch sheeting |
| US4857126A (en) | 1984-04-25 | 1989-08-15 | Sodra Skogsagarna Ab | Process for treatment of paper surfaces |
| US4558082A (en) | 1984-05-10 | 1985-12-10 | General Electric Company | Acrylated polymers |
| US4714727A (en) | 1984-07-25 | 1987-12-22 | H. B. Fuller Company | Aqueous emulsion coating for individual fibers of a cellulosic sheet providing improved wet strength |
| FR2576874B1 (fr) | 1985-02-04 | 1987-10-02 | Socar | Conditionnement porteur etanche a l'humidite et aux gaz et obturable par un film de matiere plastique |
| US4784708A (en) | 1986-06-11 | 1988-11-15 | Waldorf Corporation | Bonding method of employing gluability enhancement composition |
| US4844262A (en) | 1986-06-24 | 1989-07-04 | Allied Paper Incorporated | Easy access, moisture resistant, resuable, two-piece carton |
| US5034429A (en) | 1987-06-03 | 1991-07-23 | Hitachi Chemical Co., Ltd. | Photopolymerizable composition |
| EP0307861A3 (en) | 1987-09-14 | 1990-03-21 | Idemitsu Petrochemical Company Limited | Coated resin molded-article |
| US4894280A (en) | 1987-12-21 | 1990-01-16 | Kimberly-Clark Corporation | Flexible, tear resistant composite sheet material and a method for producing the same |
| US4844952A (en) | 1987-12-30 | 1989-07-04 | Ppg Industries, Inc. | Multilayered finish having good stain resistance |
| US5384013A (en) | 1988-01-22 | 1995-01-24 | Ecc International Limited | Cationic pigment-containing paper coating composition |
| US4929476A (en) | 1989-05-22 | 1990-05-29 | International Paper Company | Oxygen impermeable leak free container |
| EP0367109B1 (en) | 1988-10-31 | 1993-10-06 | Kanzaki Paper Mfg. Co., Ltd. | Image-receiving sheet for thermal dye-transfer recording |
| AU4815290A (en) | 1988-12-09 | 1990-06-26 | Michael Wayne Olvey | Composites of paper and plastic film, corrugated paperboard incorporating said composites, and methods of making |
| US5093306A (en) | 1989-03-06 | 1992-03-03 | Kanzaki Paper Mfg. Co., Ltd. | Image-receiving sheet for thermal sublimable dye-transfer recording |
| FR2645555B1 (fr) | 1989-04-10 | 1991-07-19 | Aussedat Rey | Procede d'obtention d'un support haut brillant et support obtenu |
| EP0393451A1 (de) | 1989-04-19 | 1990-10-24 | Neusiedler Aktiengesellschaft | Verfahren zur Behandlung von Papier oder Karton zur Erhöhung der Wasserdampf- und Aromadichte, nach diesem Verfahren behandeltes Papier oder Karton sowie ein Beschichtungsmittel |
| US5037702A (en) | 1989-06-02 | 1991-08-06 | Dennison Manufacturing Company | Erasably, markable articles and methods of making such articles |
| US6004670A (en) | 1989-10-26 | 1999-12-21 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Multiple releasable contact responsive fasteners |
| US5492733A (en) | 1990-03-05 | 1996-02-20 | International Paper Company | High gloss ultraviolet curable coating |
| US5225256A (en) | 1990-04-04 | 1993-07-06 | International Paper Company | Non-metallic bag or liner for hazardous chemical containment |
| DE4117317C2 (de) | 1990-05-28 | 1993-12-16 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | Aufnahmeblatt für die Wärmetransferaufzeichnung durch Sublimation und Verfahren zu dessen Herstellung |
| US5217765A (en) | 1990-08-30 | 1993-06-08 | Vestvaco Corporation | Microwave oven susceptor |
| HU213655B (en) | 1990-11-19 | 1997-09-29 | Patria Papier & Zellstoff | Method for reduction vapour-transmissing capability of paper and paper made by such method |
| US5126390A (en) | 1990-11-23 | 1992-06-30 | Xerox Corporation | Coating formulations for the preparation of transfer elements |
| US5374508A (en) | 1990-12-21 | 1994-12-20 | New Oji Paper Co., Ltd. | Support sheet for photographic printing sheet |
| US5250353A (en) | 1991-06-11 | 1993-10-05 | International Paper Company | Enhanced paper and paperboard biodegradability |
| JPH05269941A (ja) | 1992-01-27 | 1993-10-19 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 樹脂被覆紙 |
| SE470332B (sv) | 1992-06-09 | 1994-01-24 | Mo Och Domsjoe Ab | Förpackning för arkformigt material |
| US5332586A (en) | 1992-06-30 | 1994-07-26 | Adm Tronics Unlimited, Inc. | Paper pouch for flowable food products |
| US5228272A (en) | 1992-07-01 | 1993-07-20 | Westvaco Corporation | Product and process for heat sealing a paperboard carton having polymer coating on one side only |
| US5217159A (en) | 1992-07-01 | 1993-06-08 | Westvaco Corporation | Heat sealed paperboard carton having polymer coating on one side only |
| US5393566A (en) | 1992-10-27 | 1995-02-28 | Tim-Bar Coproration | Recyclable plastic coated containers |
| DE9301486U1 (de) | 1993-02-03 | 1993-04-15 | Hans Kolb Wellpappe GmbH & Co, 8940 Memmingen | Wellpappe sowie Behälter oder Bogenware aus Wellpappe |
| ZW2894A1 (en) | 1993-02-17 | 1994-05-04 | Khashoggi E Ind | Methods and systems for manufacturing packaging materials, containers, and other articles of manufacture from hydraulically settable mixtures and highly inorganically filled compositions |
| US5989724A (en) | 1993-05-10 | 1999-11-23 | International Paper Company | Recyclable and repulpable ream wrap and related methods of manufacture |
| US5837383A (en) | 1993-05-10 | 1998-11-17 | International Paper Company | Recyclable and compostable coated paper stocks and related methods of manufacture |
| US5763100A (en) | 1993-05-10 | 1998-06-09 | International Paper Company | Recyclable acrylic coated paper stocks and related methods of manufacture |
| US5436073A (en) | 1993-05-26 | 1995-07-25 | Avery Dennison Corporation | Multi-layer composite |
| SE501438C2 (sv) | 1993-06-22 | 1995-02-13 | Mo Och Domsjoe Ab | Förpackning för arkformigt material |
| GB2282611B (en) | 1993-09-27 | 1997-01-29 | Portals Ltd | Improvement in security features for paper |
| US5932291A (en) | 1993-11-16 | 1999-08-03 | Scapa Group Plc | Ormocer coated papermachine clothing |
| DE4407878C2 (de) | 1994-03-09 | 1996-07-04 | Bernhard Dettling | Aroma- und dampfsperrendes(r), beschichtetes(r) Papier oder Karton |
| EP0750573A4 (en) | 1994-03-24 | 1997-09-03 | Union Camp Corp | CARDBOARD WITH A FOLDABLE SIDEWALL AND MOISTURE LOCK |
| US5698295A (en) | 1995-06-07 | 1997-12-16 | Dallas Enviro-Tek International, Inc. | Repulpable, moisture resistant corrugated board |
| US5780151A (en) | 1995-12-08 | 1998-07-14 | Eastman Chemical Company | Radiation crosslinkable branched polyester compositions which are water-dispersible and processes |
| WO1997025477A1 (en) | 1996-01-05 | 1997-07-17 | Reichhold Chemicals, Inc. | Latex for packaging applications |
| US5779049A (en) | 1996-02-07 | 1998-07-14 | Union Camp Corporation | Bin loader package and method |
| JPH09260568A (ja) | 1996-03-27 | 1997-10-03 | Mitsubishi Electric Corp | 半導体装置及びその製造方法 |
| US6287641B1 (en) | 1996-08-22 | 2001-09-11 | The Procter & Gamble Company | Method for applying a resin to a substrate for use in papermaking |
| GB9623185D0 (en) | 1996-11-09 | 1997-01-08 | Epigem Limited | Improved micro relief element and preparation thereof |
| US6073760A (en) | 1997-06-23 | 2000-06-13 | Champion International Corporation | Corrugated fibreboard container with at least one hinged side and blanks for assembling said container |
| US5988370A (en) | 1997-06-23 | 1999-11-23 | Roemer; Donald A. | Corrugated fibreboard container with at least one hinged side and blanks for assembling said container |
| US5954907A (en) | 1997-10-07 | 1999-09-21 | Avery Dennison Corporation | Process using electrostatic spraying for coating substrates with release coating compositions, pressure sensitive adhesives, and combinations thereof |
| US6261679B1 (en) | 1998-05-22 | 2001-07-17 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Fibrous absorbent material and methods of making the same |
| US20030199218A1 (en) | 1998-10-23 | 2003-10-23 | Mueller Louann S. | Ream wrap comprising PLA resin |
| US20090020224A1 (en) | 1998-10-23 | 2009-01-22 | Nowak Michael R | Heat sealable composite wrap material |
| US20030143392A1 (en) | 1998-10-23 | 2003-07-31 | Nowak Michael R. | Heat sealable composite wrap material |
| US20020090508A1 (en) | 1998-10-23 | 2002-07-11 | Nowak Michael R. | Heat sealable composite wrap material |
| US7297410B2 (en) | 2001-12-17 | 2007-11-20 | Coating Excellence International Llc | High strength ream wrap |
| ATE391083T1 (de) | 1999-06-14 | 2008-04-15 | Evergreen Packaging Internat B | Mehrschichtige laminatenstruktur aus harz und papier, enthaltend mindestens eine schincht aus polymer/ton-nanoverbundstoff und damit hergestellte verpackungsmaterialien |
| US6908665B2 (en) | 1999-07-06 | 2005-06-21 | Northwest Coatings L.L.C. | Radiation-cured, laminated flexible packaging material |
| US6207362B1 (en) | 1999-09-09 | 2001-03-27 | Eastman Kodak Company | Tough durable imaging cellulose base material |
| DK1230276T3 (da) | 1999-10-20 | 2006-03-20 | Ciba Sc Holding Ag | Fotoinitiatorformuleringer |
| DE19957604A1 (de) | 1999-11-30 | 2001-05-31 | Bayer Ag | Polyurethan-Emulsionen |
| US6436540B1 (en) | 2000-02-18 | 2002-08-20 | Omnova Solutions Inc. | Co-mingled polyurethane-polyvinyl ester polymer compositions and laminates |
| US6722560B2 (en) | 2000-03-22 | 2004-04-20 | International Paper Company | High performance bulk box with repulpable water vapor barrier |
| US20020028857A1 (en) | 2000-03-31 | 2002-03-07 | Holy Norman L. | Compostable, degradable plastic compositions and articles thereof |
| US6703433B1 (en) | 2000-05-12 | 2004-03-09 | Dow Corning Corporation | Radiation curable compositions containing alkenyl ether functional polyisobutylenes |
| US6645616B1 (en) | 2000-06-15 | 2003-11-11 | International Paper Company | Laminated board for enhanced graphics packaging and strength |
| US6660362B1 (en) | 2000-11-03 | 2003-12-09 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Deflection members for tissue production |
| US6610173B1 (en) | 2000-11-03 | 2003-08-26 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Three-dimensional tissue and methods for making the same |
| JP2002254795A (ja) * | 2000-12-27 | 2002-09-11 | Fuji Photo Film Co Ltd | 画像記録済材料の作成方法 |
| US20020182376A1 (en) * | 2001-03-27 | 2002-12-05 | Debabrata Mukherjee | Novel universal ink jet recording medium |
| ES2341944T3 (es) * | 2001-04-11 | 2010-06-30 | International Paper Company | Productos de papel que tienen una capacidad de almacenaje a largo plazo. |
| WO2002083503A1 (en) | 2001-04-12 | 2002-10-24 | Cascades Inc. | Method for wrapping a roll of paper |
| US6900252B2 (en) | 2001-05-16 | 2005-05-31 | Alcatel | UV-curable acrylate coatings for food packaging |
| US6610388B2 (en) | 2001-05-23 | 2003-08-26 | Arkwright, Inc. | Ink-jet recording media comprising a radiation-cured coating layer and a continuous in-line process for making such media |
| DE60135834D1 (de) | 2001-06-08 | 2008-10-30 | Procter & Gamble | Cellulosfasern enthaltend strahlungsaktivierbare Harzverbindungen |
| CN1555316A (zh) * | 2001-07-18 | 2004-12-15 | ������ѧ��ʽ���� | 颜料油墨用喷墨记录介质及其制造方法和记录材料 |
| DE10151569A1 (de) | 2001-10-23 | 2003-04-30 | Basf Ag | Thermisch härtbare Bindemittel |
| US7799968B2 (en) | 2001-12-21 | 2010-09-21 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Sponge-like pad comprising paper layers and method of manufacture |
| JP4136681B2 (ja) | 2002-02-15 | 2008-08-20 | 富士フイルム株式会社 | 画像形成方法 |
| US7135508B2 (en) | 2002-02-20 | 2006-11-14 | The University Of Chicago | Coatings and films derived from clay/wax nanocomposites |
| US6669814B2 (en) | 2002-03-08 | 2003-12-30 | Rock-Tenn Company | Multi-ply paperboard prepared from recycled materials and methods of manufacturing same |
| JP4260473B2 (ja) | 2002-05-01 | 2009-04-30 | 富士フイルム株式会社 | 電子写真用受像シート、その製造方法及び画像形成方法 |
| DE10222454B4 (de) | 2002-05-22 | 2004-04-15 | Felix Schoeller Jr. Foto- Und Spezialpapiere Gmbh & Co. Kg | Ink-Jet-Aufzeichnungsblatt mit verbesserter Ozonresistenz |
| DE10226932A1 (de) | 2002-06-17 | 2003-12-24 | Bayer Ag | Strahlenhärtende Beschichtungsmittel |
| US20040028931A1 (en) | 2002-06-26 | 2004-02-12 | Bletsos Ioannis V. | Coated sheet materials and packages made therewith |
| JP2006502059A (ja) | 2002-10-08 | 2006-01-19 | ボイジ ホワイト ペーパー エル．エル．シー． | 用紙を出荷および保存するための容器 |
| AU2003286658B8 (en) | 2002-10-24 | 2009-07-16 | Spectra-Kote Corporation | Coating compositions comprising alkyl ketene dimers and alkyl succinic anhydrides for use in paper making |
| US6808600B2 (en) | 2002-11-08 | 2004-10-26 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method for enhancing the softness of paper-based products |
| GB0227185D0 (en) | 2002-11-21 | 2002-12-24 | Voith Fabrics Heidenheim Gmbh | Nonwoven fabric |
| US6818101B2 (en) | 2002-11-22 | 2004-11-16 | The Procter & Gamble Company | Tissue web product having both fugitive wet strength and a fiber flexibilizing compound |
| US7182837B2 (en) | 2002-11-27 | 2007-02-27 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Structural printing of absorbent webs |
| US7419570B2 (en) | 2002-11-27 | 2008-09-02 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Soft, strong clothlike webs |
| US7758785B2 (en) | 2002-12-27 | 2010-07-20 | National University Of Singapore | Fiber reinforced composite and methods of forming the same |
| US7022208B2 (en) | 2002-12-31 | 2006-04-04 | Albany International Corp. | Methods for bonding structural elements of paper machine and industrial fabrics to one another and fabrics produced thereby |
| US7005043B2 (en) | 2002-12-31 | 2006-02-28 | Albany International Corp. | Method of fabrication of a dryer fabric and a dryer fabric with backside venting for improved sheet stability |
| US20050041084A1 (en) * | 2003-02-03 | 2005-02-24 | Deba Mukherjee | Quick drying, waterfast inkjet recording media |
| EP2000321B1 (de) | 2003-02-27 | 2013-07-17 | Landqart | Mehrschichtlaminat |
| FR2852612B1 (fr) | 2003-03-17 | 2008-08-15 | Procede de fabrication d'un support papier destine a etre vulcanise ou sulfurise | |
| GB0306502D0 (en) | 2003-03-21 | 2003-04-23 | Voith Fabrics Heidenheim Gmbh | Industrial fabrics |
| US7320825B2 (en) | 2003-05-27 | 2008-01-22 | International Paper Company | Barrier coatings for oil and grease resistance |
| US20040241352A1 (en) | 2003-06-02 | 2004-12-02 | Shih Frank Yen-Jer | Ink-receptive coatings, composites and adhesive-containing facestocks and labels |
| US7309731B2 (en) | 2003-06-02 | 2007-12-18 | Avery Dennison Corporation | Ink-receptive coatings, composites and adhesive-containing facestocks and labels |
| DE10327198A1 (de) | 2003-06-17 | 2005-01-13 | Tesa Ag | Repulpierbare Haftklebemassen |
| JP4291819B2 (ja) | 2003-07-31 | 2009-07-08 | 日本製紙株式会社 | 再生パルプの製造方法、パルプ繊維表面及び夾雑物の改質方法、並びにパルプ処理装置 |
| EP1504772A1 (en) | 2003-08-06 | 2005-02-09 | The Procter & Gamble Company | Superabsorbent polymers having radiation activable surface cross-linkers and method of making them |
| US6991706B2 (en) | 2003-09-02 | 2006-01-31 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Clothlike pattern densified web |
| US7189307B2 (en) | 2003-09-02 | 2007-03-13 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Low odor binders curable at room temperature |
| US20050045293A1 (en) | 2003-09-02 | 2005-03-03 | Hermans Michael Alan | Paper sheet having high absorbent capacity and delayed wet-out |
| JP4268486B2 (ja) * | 2003-09-19 | 2009-05-27 | 大日本印刷株式会社 | コート紙 |
| WO2005030486A1 (ja) | 2003-09-30 | 2005-04-07 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | 化粧材 |
| GB2407094A (en) | 2003-10-17 | 2005-04-20 | Sun Chemical Ltd | Energy curable coating compositions |
| US7235308B2 (en) | 2003-10-31 | 2007-06-26 | Appleton Papers Inc. | Recyclable repulpable coated paper stock |
| EP1541640A1 (en) | 2003-12-05 | 2005-06-15 | Rohm and Haas Company | Induction cured power coatings for temperature sensitive substrates |
| US20050133579A1 (en) | 2003-12-23 | 2005-06-23 | Georgia-Pacific Corporation | Carton and corrugated board with vapor liner |
| US7238732B2 (en) | 2004-02-18 | 2007-07-03 | Eastman Chemical Company | Radiation-curable adhesive compositions |
| US20050234152A1 (en) | 2004-04-16 | 2005-10-20 | Ecology Coatings, Inc. | Enviromentally friendly, 100% solids, actinic radiation curable coating compositions for coating surfaces of wooden objects and methods, processes and assemblages for coating thereof |
| US7279506B2 (en) | 2004-05-05 | 2007-10-09 | Xerox Corporation | Ink jettable overprint compositions |
| ES2291777T3 (es) | 2004-05-10 | 2008-03-01 | Depco-Trh Pty Ltd | Procedimiento para fabricar un laminado. |
| JP4432966B2 (ja) | 2004-05-17 | 2010-03-17 | 王子製紙株式会社 | 熱転写受容シート |
| US7361399B2 (en) * | 2004-05-24 | 2008-04-22 | International Paper Company | Gloss coated multifunctional printing paper |
| US7297231B2 (en) | 2004-07-15 | 2007-11-20 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Binders curable at room temperature with low blocking |
| DE102004035369A1 (de) | 2004-07-21 | 2006-03-16 | Voith Fabrics Patent Gmbh | Herstellung von Papiermaschinenstoffen |
| US20060030634A1 (en) | 2004-08-04 | 2006-02-09 | Dean Roy E | Radiation curable, sprayable coating compositions |
| FI119650B (fi) | 2004-08-25 | 2009-01-30 | Walki Group Oy | Kipsilevyn pinnoite ja kipsilevy |
| DE602005022901D1 (de) * | 2004-09-03 | 2010-09-23 | Toyo Ink Mfg Co | Aufzeichnungsmaterial und aufzeichnungsverfahren |
| US20060062947A1 (en) | 2004-09-21 | 2006-03-23 | Scott Huffer | Packaging material with energy cured, hotmelt-receptive coating and package made therefrom |
| US7968174B2 (en) | 2004-09-30 | 2011-06-28 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Decorative material having low-gloss pattern ink layer formed on part of a substrate and a surface protective layer on the pattern in K layer, and decorative plate including such material |
| US20060088697A1 (en) | 2004-10-22 | 2006-04-27 | Manifold John A | Fibrous structures comprising a design and processes for making same |
| GB2420117A (en) | 2004-11-10 | 2006-05-17 | Sun Chemical Ltd | Piperazino based multi-functional photoinitiators |
| GB2420782A (en) | 2004-12-01 | 2006-06-07 | Sun Chemical Ltd | Cationically curable coating compositions |
| FI120510B (sv) * | 2004-12-23 | 2009-11-13 | M Real Oyj | Tryckpapper och förfarande för framställning därav |
| JP4831065B2 (ja) | 2005-01-25 | 2011-12-07 | 大日本印刷株式会社 | 賦型シート |
| CA2598569A1 (en) | 2005-02-24 | 2006-08-31 | Basf Aktiengesellschaft | Pigments that are at least partially sheathed in radiation-curable polyurethane, their production and use |
| US20060191654A1 (en) | 2005-02-25 | 2006-08-31 | John Theisen | Paper product and method for manufacturing |
| JP4867179B2 (ja) | 2005-03-01 | 2012-02-01 | 大日本印刷株式会社 | 高光沢化粧シート |
| US7479511B2 (en) | 2005-04-12 | 2009-01-20 | Sun Chemical Corporation | Water based energy curable hybrid systems with improved properties |
| US7153892B2 (en) | 2005-05-12 | 2006-12-26 | Ecology Coating, Inc. | Environmentally friendly, actinic radiation curable coating compositions for coating thermoplastic olefin objects and methods, processes and assemblages for coating thereof |
| US7572504B2 (en) | 2005-06-03 | 2009-08-11 | The Procter + Gamble Company | Fibrous structures comprising a polymer structure |
| CA2621110C (en) | 2005-07-22 | 2012-12-18 | International Paper Company | Paper substrate containing a fluorine containing compound and having enhanced grease-resistance and glueability |
| US9302418B2 (en) | 2005-08-23 | 2016-04-05 | Yupo Corporation | Resin film and method for producing same, printed matter, label and resin molded article |
| US8067087B2 (en) | 2005-09-08 | 2011-11-29 | Wausau Paper Mills, Llc | Heat seal adhesive paper product, method for manufacturing, and laminate product |
| CA2622992A1 (en) | 2005-09-23 | 2007-04-12 | Ecology Coatings, Inc. | Compositions for impregnating paper products and natural fabrics and methods, processes and assemblages therefor |
| US20070071965A1 (en) | 2005-09-23 | 2007-03-29 | Ecology Coatings, Inc. | Compositions for impregnating paper products and natural fabrics and methods, processes and assemblages therefor |
| US8637126B2 (en) | 2006-02-06 | 2014-01-28 | International Paper Co. | Biodegradable paper-based laminate with oxygen and moisture barrier properties and method for making biodegradable paper-based laminate |
| US20070218254A1 (en) * | 2006-03-15 | 2007-09-20 | Xiaoqi Zhou | Photographic printing paper and method of making same |
| US7625462B2 (en) | 2006-04-20 | 2009-12-01 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Tissue products containing triggerable polymeric bonding agents |
| US7641947B2 (en) | 2006-05-26 | 2010-01-05 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Stackable inkjet recording material |
| US20080013540A1 (en) | 2006-07-11 | 2008-01-17 | Matthew Stuart Gast | System and method for selective delivery of media streams |
| US20080027154A1 (en) | 2006-07-25 | 2008-01-31 | Ecology Coatings, Inc. | Uv curable compositions for use in adhesion, repair and architectural enhancement |
| JP4999413B2 (ja) | 2006-09-22 | 2012-08-15 | 日東電工株式会社 | 剥離ライナー付き感圧接着シート |
| US20080081135A1 (en) | 2006-09-29 | 2008-04-03 | Weyerhaeuser Co. | Container |
| US20100310893A1 (en) | 2006-11-01 | 2010-12-09 | Mallard Creek Polymers, Inc. | Engineered wood product |
| FI122251B (fi) | 2006-11-10 | 2011-10-31 | Upm Kymmene Corp | Arkkimateriaalin ryhmäpakkaus ja menetelmä ryhmäpakkauksen valmistamiseksi |
| AU2008204589B2 (en) | 2007-01-11 | 2012-11-01 | Dsm Ip Assets B.V. | Substrates with barrier properties at high humidity |
| AU2008210070A1 (en) | 2007-01-29 | 2008-08-07 | Dsm Ip Assets B.V. | A laminate comprising a substrate and a barrier layer, and a process for preparation thereof |
| US20080190790A1 (en) | 2007-02-08 | 2008-08-14 | Kitaru Innovations Inc. | Storage box having protective materials incorporated therein |
| US20080191001A1 (en) | 2007-02-08 | 2008-08-14 | Kapoor Chandaria | Packaging having protective materials incorporated therein |
| JP5121043B2 (ja) | 2007-03-09 | 2013-01-16 | 日東電工株式会社 | 剥離ライナー付き感圧接着シート |
| US8021725B2 (en) * | 2007-03-22 | 2011-09-20 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Coated media for improved output stacking performance |
| JP4845129B2 (ja) | 2007-03-28 | 2011-12-28 | 国立大学法人京都大学 | フレキシブル基板およびその製造方法 |
| US20080254303A1 (en) | 2007-04-10 | 2008-10-16 | Ecology Coatings, Inc. | Monomer matt additives and uses thereof |
| US7647893B2 (en) | 2007-05-23 | 2010-01-19 | Great Lakes Packaging Corporation | Corrugated cardboard assembly and method for making the same |
| FI122691B (fi) | 2007-06-05 | 2012-05-31 | Upm Kymmene Corp | Menetelmä paperin valmistamiseksi |
| US20080305349A1 (en) | 2007-06-05 | 2008-12-11 | Sun Chemical Corporation | Energy-curing breathable coatings (combined) |
| WO2009000562A1 (de) | 2007-06-22 | 2008-12-31 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Faltkarton mit verbesserter wasserdampfbarriere |
| US20090045210A1 (en) | 2007-08-18 | 2009-02-19 | Tilton Christopher R | Pliable ground calcium carbonates storage articles and method of making same |
| US20090142528A1 (en) | 2007-08-18 | 2009-06-04 | Earth First Industries Incorporated | Composites for packaging articles and method of making same |
| WO2009043110A1 (en) | 2007-10-05 | 2009-04-09 | Filsen Pty Ltd | Method for manufacturing sheet material |
| WO2009077536A2 (en) | 2007-12-19 | 2009-06-25 | Agfa-Gevaert Nv | Process for preparing tamperproof security documents and tamperproof security document |
| US7704601B2 (en) | 2008-02-29 | 2010-04-27 | The Procter & Gamble Company | Fibrous structures |
| US7687140B2 (en) | 2008-02-29 | 2010-03-30 | The Procter & Gamble Company | Fibrous structures |
| US20090220741A1 (en) | 2008-02-29 | 2009-09-03 | John Allen Manifold | Embossed fibrous structures |
| CA2719021A1 (en) | 2008-03-20 | 2009-09-24 | International Paper Company | Paper substrates useful as universal release liners |
| US8911833B2 (en) | 2008-04-30 | 2014-12-16 | Xyleco, Inc. | Textiles and methods and systems for producing textiles |
| US8419847B2 (en) | 2008-08-01 | 2013-04-16 | Sun Chemicals BV | UV or EB curing screen printing inks containing a high amount of renewable/sustainable material |
| US20100040825A1 (en) | 2008-08-18 | 2010-02-18 | John Allen Manifold | Fibrous structures and methods for making same |
| BRPI0914078B1 (pt) * | 2008-10-10 | 2018-09-18 | Dow Global Technologies Llc | papel ou papelão revestido e método para formar um papel ou papelão revestido |
| US8507050B2 (en) | 2008-11-12 | 2013-08-13 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Methods for depositing ultra thin coatings exhibiting low haze and methods for the preparation of such coatings |
| US20100137493A1 (en) | 2008-12-03 | 2010-06-03 | Smart Planet Technologies, Inc. | High mineral content film for sealing |
| US20110138753A1 (en) | 2009-12-11 | 2011-06-16 | International Paper Company | Container with Repulpable Moisture Resistant Barrier |
| US9358576B2 (en) | 2010-11-05 | 2016-06-07 | International Paper Company | Packaging material having moisture barrier and methods for preparing same |
-
2011
- 2011-11-04 US US13/289,443 patent/US9365980B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2011-11-07 EP EP11788660.6A patent/EP2635740A1/en not_active Withdrawn
- 2011-11-07 RU RU2013120110/05A patent/RU2553873C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2011-11-07 WO PCT/US2011/059531 patent/WO2012061800A1/en active Application Filing
- 2011-11-07 CN CN201510640017.8A patent/CN105369678A/zh active Pending
- 2011-11-07 BR BR112013010847A patent/BR112013010847A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2011-11-07 CN CN201180053269.0A patent/CN103201427B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2011-11-07 CN CN201510640561.2A patent/CN105220564A/zh active Pending
- 2011-11-07 AU AU2011323075A patent/AU2011323075B2/en not_active Ceased
-
2015
- 2015-05-07 RU RU2015117396A patent/RU2015117396A/ru not_active Application Discontinuation
- 2015-05-07 RU RU2015117397A patent/RU2015117397A/ru not_active Application Discontinuation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6193827B1 (en) * | 1991-06-26 | 2001-02-27 | Westvaco Corporation | Oxygen and flavor barrier laminate including amorphous nylon |
| US5981011A (en) * | 1992-01-22 | 1999-11-09 | A*Ware Technologies, L.C. | Coated sheet material |
| EP0754800A2 (en) * | 1995-07-17 | 1997-01-22 | Westvaco Corporation | Paperboard packaging with an improved sizing layer including a copolymer binder for reducing edgewicking |
| US20030232211A1 (en) * | 2002-06-17 | 2003-12-18 | Appleton Papers Inc. | Composite packaging materials and printable sheets, and methods of making |
| RU2394008C2 (ru) * | 2006-02-13 | 2010-07-10 | Валки Груп Ой | Способ обработки листового материала, материал, полученный указанным способом, и его применение в качестве облицовки |
| WO2008073426A1 (en) * | 2006-12-11 | 2008-06-19 | International Paper Company | Paper sizing composition, sized paper, and method for sizing paper |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103201427B (zh) | 2015-11-25 |
| AU2011323075B2 (en) | 2014-03-13 |
| RU2013120110A (ru) | 2014-12-10 |
| BR112013010847A2 (pt) | 2016-08-16 |
| RU2015117396A (ru) | 2016-11-27 |
| EP2635740A1 (en) | 2013-09-11 |
| US9365980B2 (en) | 2016-06-14 |
| WO2012061800A1 (en) | 2012-05-10 |
| CN105220564A (zh) | 2016-01-06 |
| CN105369678A (zh) | 2016-03-02 |
| AU2011323075A1 (en) | 2013-05-30 |
| US20120114916A1 (en) | 2012-05-10 |
| RU2015117397A (ru) | 2016-11-27 |
| CN103201427A (zh) | 2013-07-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2553873C2 (ru) | Упаковочный материал, имеющий гидроизолирующий слой, и способы его изготовления | |
| US9358576B2 (en) | Packaging material having moisture barrier and methods for preparing same | |
| US20160237626A1 (en) | Packaging material having moisture barrier and methods for preparing same | |
| CN103180511B (zh) | 纤维素增强的高矿物质含量产品及其制备方法 | |
| KR101737135B1 (ko) | 종이 코팅 용도에서의 알루미늄 포스페이트, 폴리포스페이트 및 메타포스페이트 입자의 용도 | |
| US8597733B2 (en) | Methods for manufacturing recyclable and repulpable packaging materials | |
| CN107709665A (zh) | 用于聚合物乳液顶涂层的疏水性涂布纸基材及其制备方法 | |
| US8377259B2 (en) | Processes for preparing coated printing papers using hardwood mechanical pulps | |
| NO333295B1 (no) | Fett-, olje- og voksbestandig papirsammensetning | |
| FI102401B (fi) | Menetelmä transparentin ja läpäisevyyttä vähentävän pinnoitteen aikaan saamiseksi paperille tai kartongille sekä menetelmässä käytettävä pääl lystysaine | |
| CN117203393A (zh) | 热封纸和包装袋 | |
| US20070286970A1 (en) | Recording paper | |
| RU2336384C2 (ru) | Картон и способ его производства | |
| CN111989435A (zh) | 涂布白板纸 | |
| JP2022150809A (ja) | 塗工紙 | |
| EP1115948A1 (en) | Paper products and chemical formulations for their manufacture | |
| JP2024040898A (ja) | 紙コップ用原紙およびその製造方法 | |
| JP2000256991A (ja) | 印刷用耐水紙 | |
| JP2010117436A (ja) | 電子写真用コート紙 | |
| JPH10245800A (ja) | 平判断裁紙包装用防湿包装紙 | |
| JPH03260197A (ja) | 易脱墨性印刷用紙及びその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20161108 |