RU2552847C2 - Приготовление изолята соевого белка с применением экстракции хлоридом кальция ("s703") - Google Patents
Приготовление изолята соевого белка с применением экстракции хлоридом кальция ("s703") Download PDFInfo
- Publication number
- RU2552847C2 RU2552847C2 RU2012102986/13A RU2012102986A RU2552847C2 RU 2552847 C2 RU2552847 C2 RU 2552847C2 RU 2012102986/13 A RU2012102986/13 A RU 2012102986/13A RU 2012102986 A RU2012102986 A RU 2012102986A RU 2552847 C2 RU2552847 C2 RU 2552847C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- soy protein
- solution
- protein
- concentrated
- temperature
- Prior art date
Links
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 title claims abstract description 82
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 title claims abstract description 82
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title claims abstract description 29
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims description 16
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 title claims description 14
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 title claims description 14
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 title abstract description 29
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 title abstract description 26
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 6
- 239000012460 protein solution Substances 0.000 claims abstract description 81
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract description 47
- 238000011026 diafiltration Methods 0.000 claims abstract description 33
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 29
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 claims abstract description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 9
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract 3
- 108010073771 Soybean Proteins Proteins 0.000 claims description 144
- 229940001941 soy protein Drugs 0.000 claims description 144
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 57
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 49
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 33
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 22
- 239000002753 trypsin inhibitor Substances 0.000 claims description 15
- 229940071440 soy protein isolate Drugs 0.000 claims description 14
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims description 11
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims description 11
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 11
- 238000005063 solubilization Methods 0.000 claims description 11
- 230000007928 solubilization Effects 0.000 claims description 11
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 8
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 7
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims description 7
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 7
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims description 7
- 230000000433 anti-nutritional effect Effects 0.000 claims description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 5
- 239000012466 permeate Substances 0.000 claims description 5
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 5
- 239000012471 diafiltration solution Substances 0.000 claims description 4
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims description 4
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims description 4
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000010979 pH adjustment Methods 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 101710162629 Trypsin inhibitor Proteins 0.000 claims 1
- 229940122618 Trypsin inhibitor Drugs 0.000 claims 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 claims 1
- 230000008707 rearrangement Effects 0.000 claims 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 11
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 abstract description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 66
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 15
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 description 13
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 12
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 11
- 235000006708 antioxidants Nutrition 0.000 description 10
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 10
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 10
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 8
- 235000011496 sports drink Nutrition 0.000 description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 6
- GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])=O GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 235000014214 soft drink Nutrition 0.000 description 6
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 5
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 5
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 5
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 description 4
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 4
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 4
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 4
- 235000013861 fat-free Nutrition 0.000 description 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 4
- 238000001814 protein method Methods 0.000 description 4
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 3
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 3
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 3
- 235000010265 sodium sulphite Nutrition 0.000 description 3
- QCVGEOXPDFCNHA-UHFFFAOYSA-N 5,5-dimethyl-2,4-dioxo-1,3-oxazolidine-3-carboxamide Chemical compound CC1(C)OC(=O)N(C(N)=O)C1=O QCVGEOXPDFCNHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 102000002322 Egg Proteins Human genes 0.000 description 2
- 108010000912 Egg Proteins Proteins 0.000 description 2
- 238000002835 absorbance Methods 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 2
- 235000010323 ascorbic acid Nutrition 0.000 description 2
- 229960005070 ascorbic acid Drugs 0.000 description 2
- 239000011668 ascorbic acid Substances 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 2
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 2
- 239000012470 diluted sample Substances 0.000 description 2
- 235000014103 egg white Nutrition 0.000 description 2
- 210000000969 egg white Anatomy 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 241000894007 species Species 0.000 description 2
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 2
- TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 6-oxabicyclo[3.2.1]oct-3-en-7-one Chemical compound C1C2C(=O)OC1C=CC2 TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUJNEKJLAYXESH-REOHCLBHSA-N L-Cysteine Chemical compound SC[C@H](N)C(O)=O XUJNEKJLAYXESH-REOHCLBHSA-N 0.000 description 1
- PWKSKIMOESPYIA-BYPYZUCNSA-N L-N-acetyl-Cysteine Chemical compound CC(=O)N[C@@H](CS)C(O)=O PWKSKIMOESPYIA-BYPYZUCNSA-N 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 1
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 description 1
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 241000555745 Sciuridae Species 0.000 description 1
- 238000011481 absorbance measurement Methods 0.000 description 1
- 229960004308 acetylcysteine Drugs 0.000 description 1
- 230000002730 additional effect Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000011437 continuous method Methods 0.000 description 1
- 239000013068 control sample Substances 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- XUJNEKJLAYXESH-UHFFFAOYSA-N cysteine Natural products SCC(N)C(O)=O XUJNEKJLAYXESH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000018417 cysteine Nutrition 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 235000015872 dietary supplement Nutrition 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000010353 genetic engineering Methods 0.000 description 1
- 239000012510 hollow fiber Substances 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 239000005457 ice water Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000002198 insoluble material Substances 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 159000000003 magnesium salts Chemical class 0.000 description 1
- -1 magnesium salts Chemical class 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 235000019520 non-alcoholic beverage Nutrition 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 238000000751 protein extraction Methods 0.000 description 1
- 230000006920 protein precipitation Effects 0.000 description 1
- 235000021067 refined food Nutrition 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 230000003381 solubilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 1
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
- A23J1/00—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
- A23J1/14—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from leguminous or other vegetable seeds; from press-cake or oil-bearing seeds
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
- A23J3/00—Working-up of proteins for foodstuffs
- A23J3/14—Vegetable proteins
- A23J3/16—Vegetable proteins from soybean
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
- A23L2/385—Concentrates of non-alcoholic beverages
- A23L2/39—Dry compositions
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
- A23L2/52—Adding ingredients
- A23L2/66—Proteins
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
- A23L2/70—Clarifying or fining of non-alcoholic beverages; Removing unwanted matter
- A23L2/80—Clarifying or fining of non-alcoholic beverages; Removing unwanted matter by adsorption
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
- C11B1/10—Production of fats or fatty oils from raw materials by extracting
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2250/00—Food ingredients
- A23V2250/15—Inorganic Compounds
- A23V2250/156—Mineral combination
- A23V2250/1578—Calcium
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2250/00—Food ingredients
- A23V2250/54—Proteins
- A23V2250/548—Vegetable protein
- A23V2250/5488—Soybean protein
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Fodder In General (AREA)
Abstract
Изобретение относится к пищевой промышленности. Способ получения изолята соевого белка с содержанием соевого белка по меньшей мере 90 мас.% (Ν×6,25) к массе сухого вещества включает экстракцию источника соевого белка водным раствором соли кальция при рН от 1,5 до 5 для солюбилизации соевого белка из источника соевого белка и формирования водного раствора соевого белка. Затем отделяют водный раствор соевого белка от остатков источника соевого белка. Концентрируют водный раствор соевого белка с помощью селективной мембранной технологии с образованием концентрированного раствора соевого белка, затем подвергают диафильтрации концентрированного раствора соевого белка для образования концентрированного и диафильтрованного раствора соевого белка. После чего сушат концентрированный и диафильтрованный раствор соевого белка. Изобретение позволяет получить растворимый в кислой среде изолят соевого белка с высокой концентрацией белка. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 13 табл., 7 пр.
Description
Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к приготовлению продуктов из соевого белка.
Уровень техники
В предварительной заявке на патент US №61/107,112 (7865-373), зарегистрированной 21 октября 2008, US №61/193,457 (7865-374), зарегистрированной 2 декабря 2008, US №61/202,070 (7865-376), зарегистрированной 26 января 2009, US №61/202,553, зарегистрированной 12 марта 2009 (7865-383), US №61/213,717 (7865-389), зарегистрированной 7 июля 2009, US №61/272,241 (7865-400), зарегистрированной 3 сентября 2009, и заявке на патент US №12/603,087 (7865-415), зарегистрированной 21 октября 2009 (патентная публикация US 2010/0098818), принадлежащих тому же заявителю, что и настоящая заявка, раскрытия которых настоящим включены посредством ссылки, описано приготовление продукта из соевого белка, предпочтительно изолята соевого белка, который является полностью растворимым и способен обеспечивать прозрачные и устойчивые к нагреванию растворы при низких значениях рН. Этот продукт из соевого белка можно применять для обогащения белком, в частности, безалкогольных напитков и спортивных напитков, а также других кислых водных систем, без осаждения белка. Продукт из соевого белка производят путем экстракции источника соевого белка водным раствором кальция хлорида при натуральном рН, факультативно с разведением полученного водного раствора соевого белка, подведения рН водного раствора соевого белка до рН примерно от 1,5 до 4,4, предпочтительно примерно от 2,0 до 4,0, до получения подкисленного прозрачного раствора соевого белка, который можно факультативно сконцентрировать и/или диафильтровать перед сушкой.
Сущность изобретения
Неожиданно было установлено, что продукт из соевого белка с содержанием белка по меньшей мере 60 масс.% (N×6,25) к массе сухого вещества можно получить с помощью процедуры, включающей экстракцию источника соевого белка кальция хлоридом при низких значениях рН.
В одном аспекте настоящего изобретения, сырьевой материал соевого белка экстрагируют водным раствором кальция хлорида при низком рН, и полученный водный раствор соевого белка факультативно разбавляют, факультативно подводят рН в кислом диапазоне, затем подвергают ультрафильтрации и факультативно диафильтрации для обеспечения концентрированного и факультативно диафильтрованного раствора соевого белка, который можно высушить для получения продукта из соевого белка.
Обеспеченный таким образом продукт из соевого белка с содержанием белка по меньшей мере примерно 60 масс.% (N×6,25) к массе сухого вещества, растворим при кислых значениях рН с обеспечением прозрачных и устойчивых к нагреванию водных растворов соевого белка. Продукт из соевого белка можно применять для обогащения белком, в частности, безалкогольных напитков и спортивных напитков, а также других водных систем без осаждения белка. Продукт из соевого белка предпочтительно является изолятом с содержанием белка по меньшей мере примерно 90 масс.%, предпочтительно по меньшей мере примерно 100 масс.% (N×6,25) к массе массы сухого вещества.
В соответствии с одним аспектом настоящего изобретения, обеспечивается способ получения продукта из соевого белка с содержанием соевого белка по меньшей мере 60 масс.%) (N×6,25) к массе сухого вещества, включающий:
(a) экстракцию источника соевого белка водным раствором соли кальция, обычно раствором кальция хлорида, при низком рН, обычно примерно от 1,5 до 5,0, чтобы вызвать солюбилизацию соевого белка из источника белка и получить водный раствор соевого белка;
(b) отделение водного раствора соевого белка от остатка источника соевого белка;
(c) факультативное разбавление водного раствора соевого белка;
(d) факультативное доведение рН водного раствора белка до значения в диапазоне примерно от 1,5 до 5,0, предпочтительно примерно от 1,5 до 4,4, более предпочтительно примерно от 2,0 до 4,0, и отличающегося от рН экстракции;
(e) факультативное концентрирование водного раствора соевого белка при сохранении, по существу, постоянной ионной силы с помощью селективной мембранной методики;
(f) факультативную диафильтрацию концентрированного раствора соевого белка; и
(g) факультативную сушку концентрированного и диафильтрованного раствора соевого белка.
Продукт из соевого белка предпочтительно является изолятом с содержанием белка по меньшей мере примерно 90 масс.%, предпочтительно по меньшей мере примерно 100 масс.% (N×6,25) к массе сухого вещества.
Хотя это описание относится главным образом к производству изолята соевого белка, этапы концентрирования и/или диафильтрации, описанные здесь, могут проводиться для получения продукта из соевого белка с меньшей чистотой, например, концентрата соевого белка с содержанием белка по меньшей мере примерно 60 масс.%, но также обладающего свойствами, по существу, подобными свойствам изолята.
Новый продукт из соевого белка в соответствии с изобретением можно смешать с порошковыми напитками для получения водных безалкогольных напитков или спортивных напитков путем их растворения в воде. Такая смесь может быть порошковым напитком.
Продукт из соевого белка, представленный здесь, может быть обеспечен в виде водного раствора с высокой степенью прозрачности при кислом значении рН, устойчивого к нагреванию при этих значениях рН.
В другом аспекте настоящего изобретения обеспечен водный раствор соевого продукта, указанного здесь, устойчивый при низком значении рН. Водный раствор может быть напитком, который может быть светлым напитком, в котором продукт из соевого белка полностью растворен, и прозрачным или непрозрачным напитком, в котором продукт из соевого белка не уменьшает прозрачности. Продукт из соевого белка также обладает хорошей растворимостью примерно при рН 7. Водный раствор продукта из соевого белка, приготовленный при почти нейтральном рН, таком как рН примерно от 6 до 8, может быть напитком.
Продукт из соевого белка, приготовленный в соответствии с указанным способом, не имеет характерного бобового привкуса изолятов соевого белка, и пригоден не только для обогащения белком кислой среды, но может применяться в широком диапазоне обычных применений белковых изолятов, включая без ограничения обогащение белком полуфабрикатов продуктов питания и напитков, эмульгирование масел, или применение в качестве вещества, обеспечивающего консистенцию в выпекаемых продуктах, и пенообразующего агента в продуктах, содержащих газы. Кроме того, продукт из соевого белка может быть сформирован в виде белковых волокон, применяемых в мясных аналогах, и может применяться в качестве заменителя или добавки к яичному белку в продуктах питания, в которых яичный белок применяется в качестве связующего агента. Продукт из соевого белка может также применяться в биологически активных добавках к пище. Продукт из соевого белка может также применяться в корме для домашних животных, корме для сельскохозяйственных животных, и в промышленных и косметических применениях, и в гигиенических продуктах.
Раскрытие изобретения
Начальный этап способа обеспечения продукта из соевого белка включает солюбилизацию соевого белка из источника соевого белка. Источником соевого белка могут быть соевые бобы или другой соевый продукт или побочный продукт, полученный при обработке соевых бобов, включая без ограничения соевую муку крупного помола, соевые хлопья, соевую крупу и соевую муку мелкого помола. Источник соевого белка можно применять в необезжиренной форме, частично обезжиренной форме или полностью обезжиренной форме. Если источник соевого белка содержит значительное количество жира, обычно во время процесса требуется этап удаления масла. Соевый белок, извлеченный из источника соевого белка, может быть белком, натурально присутствующим в соевых бобах, либо белковый материал может быть белком, модифицированным с помощью генетической манипуляции, но обладающим характерными гидрофобными и полярными свойствами натурального белка.
Солюбилизацию белка из сырьевого материала соевого белка проводят обычно с применением раствора кальция хлорида, хотя могут применяться растворы других солей кальция. Кроме того, могут применяться соединения других щелочноземельных металлов, такие как соли магния. Далее, экстракцию соевого белка из источника соевого белка можно проводить с применением раствора соли кальция в комбинации с раствором другой соли, такой как натрия хлорид. В дополнение, экстракцию соевого белка из источника соевого белка можно проводить с применением воды или другого раствора соли, такой как натрия хлорид, с последующим добавлением кальция хлорида к водному раствору соевого белка, полученному на этапе экстракции. Осадок, образующийся при добавлении кальция хлорида, затем удаляют перед последующей обработкой.
По мере увеличения концентрации соли кальция степень солюбилизации белка из источника соевого белка вначале возрастает, пока не достигнет максимального значения. Любое последующее увеличение концентрации соли не повышает общее количество солюбилизированного белка. Концентрация раствора соли кальция, вызывающая максимальную солюбилизацию белка, изменяется в зависимости от используемой соли. Обычно предпочтительно применять значения концентрации менее примерно 1,0 М, и более предпочтительно, примерно от 0,10 М до 0,15 М.
В периодическом способе солюбилизацию белка проводят при температуре примерно от 1°С до 100°С, предпочтительно примерно от 15° до 35°С, предпочтительно сопровождая ее перемешиванием для уменьшения времени солюбилизации, которое обычно составляет примерно от 1 до 60 минут. Предпочтительно проводить солюбилизацию для экстракции как можно большего количества белка из источника соевого белка, насколько это возможно, чтобы обеспечить высокий общий выход продукта.
В непрерывном способе экстракцию соевого белка из источника соевого белка проводят способом, соответствующим проведению непрерывной экстракции соевого белка из источника соевого белка. В одном варианте осуществления изобретения источник соевого белка непрерывно смешивают с раствором соли кальция, и смесь передают насосом или трубопроводом, имеющим длину и скорость потока для продолжительности выдержки, достаточной для проведения необходимой экстракции в соответствии с параметрами, описанными здесь. В такой непрерывной процедуре этап солюбилизации проводят быстро, за время примерно до 10 минут, предпочтительно до выполнения солюбилизации для экстракции как можно большего количества белка из источника соевого белка, насколько это возможно. Солюбилизацию при непрерывной процедуре проводят при температуре примерно от 1°С до 100°С, предпочтительно примерно от 15°С до 35°С.
Экстракцию обычно проводят при рН примерно от 1,5 до 5,0. Значение рН системы экстракции (источника соевого белка и раствора соли кальция) можно регулировать до любой необходимой величины в диапазоне примерно от 1,5 до 5,0 для этапа экстракции, с применением любой подходящей кислоты пищевого качества, обычно соляной кислоты или фосфорной кислоты.
Концентрация источника соевого белка в растворе соли кальция во время этапа солюбилизации может широко варьировать. Обычно значения концентрации составляют примерно от 5 до 15 масс.%/об.%.
Этап экстракции белка водным раствором соли кальция оказывает дополнительное влияние на солюбилизацию жиров, которые могут присутствовать в источнике соевого белка, что приводит к появлению жиров в водной фазе.
Белковый раствор, полученный на этапе экстракции, обычно имеет концентрацию белка примерно от 5 до 50 г/л, предпочтительно примерно от 10 до 50 г/л.
Водный раствор соли кальция может содержать антиоксидант. Антиоксидант может быть любым подходящим антиоксидантом, таким как натрия сульфит или аскорбиновая кислота. Количество используемого антиоксиданта может варьировать примерно от 0,01 до 1 масс.% раствора, предпочтительно составляя примерно 0,05 масс.%. Антиоксидант служит для подавления окисления фенольных соединений в растворе белка.
Водную фазу, полученную на этапе экстракции, затем можно отделить от остаточного источника соевого белка любым подходящим способом, таким как с помощью декантерной центрифуги, с последующим применением дисковой центрифуги и/или фильтрации, для удаления остаточного сырьевого материала соевого белка. Отделенный остаточный источник соевого белка можно высушить для удаления. Альтернативно, отделенный остаточный источник соевого белка можно обработать для извлечения некоторого остаточного белка, например, с помощью обычной процедуры изоэлектрической преципитации или любой другой подходящей процедуры для извлечения такого остаточного белка.
Если источник соевого белка содержит значительные количества жира, как описано в патентах US 5,844,086 и US 6,005,076, принадлежащих тому же патентообладателю, что и настоящая заявка, раскрытия которых включены здесь посредством ссылки, то этапы обезжиривания, описанные здесь, можно проводить с отделенным водным раствором белка. Альтернативно, обезжиривание отделенного водного раствора белка можно проводить с помощью любой другой подходящей процедуры.
Водный раствор соевого белка можно обработать адсорбентом, таким как порошковый активированный уголь или гранулированный активированный уголь, для удаления соединений, обеспечивающих окраску и/или запах. Такую обработку адсорбентом можно проводить в любых подходящих условиях, обычно при комнатной температуре отделенного водного раствора белка. Для порошкового активированного угля применяют количество примерно от 0,025% до 5 масс.%/об.%, предпочтительно примерно от 0,05 до 2 масс.%/об.%. Адсорбирующий агент можно удалить из раствора соевого белка обычными средствами, такими как фильтрация.
Полученный водный раствор соевого белка можно разбавить водой, обычно примерно 0,5-10 объемами, предпочтительно примерно 1-2 объемами, чтобы уменьшить электропроводность водного раствора белка до значения в целом ниже примерно 90 мСм, предпочтительно примерно от 4 до 31 мСм.
Вода, с которой смешивают раствор соевого белка, может иметь температуру примерно от 2°С до 70°С, предпочтительно примерно от 10°С до 50°С, более предпочтительно примерно от 20°С до 30°С.
В факультативно разбавленном растворе соевого белка можно довести рН до значения, отличающегося от рН экстракции, но в диапазоне примерно от 1,5 до 5,0, предпочтительно примерно от 1,5 до 4,4, более предпочтительно примерно от 2,0 до 4,0, путем добавления тобой подходящей кислоты пищевого качества, такой как соляная кислота или фосфорная кислота, или щелочи пищевого качества, обычно натрия гидроксида, если необходимо.
Разбавленный раствор с факультативно подведенным рН имеет электропроводность обычно ниже примерно 95 мСм, предпочтительно примерно от 4 до 36 мСм.
Водный раствор соевого белка можно подвергнуть тепловой обработке для инактивации термолабильных антипитательных факторов, таких как ингибиторы трипсина, присутствующих в таком растворе в результате экстракции из сырьевого материала соевого белка во время этапа экстракции. Такой этап нагревания также обеспечивает дополнительную пользу снижения микробной нагрузки. В целом, раствор белка нагревают до температуры примерно от 70°С до 160°С, предпочтительно примерно от 80°С до 120°С, более предпочтительно примерно от 85°С до 95°С в течение примерно от 10 секунд до 60 минут, предпочтительно примерно от 30 секунд до 5 минут. Подвергнутый тепловой обработке подкисленный раствор соевого белка затем можно охладить для дополнительной обработки, как описано ниже, до температуры примерно от 2°С до 60°С, предпочтительно примерно от 20°С до 35°С.
Полученный водный раствор соевого белка можно непосредственно высушить до получения продукта из соевого белка. Для обеспечения изолята соевого белка со сниженным содержанием примесей и сниженным содержанием соли, водный раствор соевого белка можно обработать перед сушкой.
Водный раствор соевого белка можно сконцентрировать для повышения концентрации белка при сохранении, по существу, постоянной ионной силы. Такое концентрирование обычно проводят для обеспечения концентрированного раствора соевого белка с концентрацией белка примерно от 50 до 300 г/л, предпочтительно примерно от 100 до 200 г/л.
Перед этапом концентрирования водный раствор соевого белка можно подвергнуть операции осветления для удаления каких-либо остаточных мелких частиц материала источника сои, не удаленных на этапе отделения, описанном выше. Такой этап осветления можно проводить любым подходящим способом, например, путем фильтрации.
Этап концентрирования можно проводить любым подходящим образом, соответствующим периодической или непрерывной операции, таким как с помощью любой подходящей селективной мембранной методики, такой как ультрафильтрация или диафильтрапия, с применением мембран, таких как половолоконные мембраны или мембраны со спиральной навивкой, с подходящим номинальным уровнем удаляемой молекулярной массы, такой как примерно от 3000 до 1000000 Дальтон, предпочтительно примерно от 5000 до 100000 Дальтон, с учетом различных материалов и конфигураций мембран, и для непрерывной операции, с размером, обеспечивающим необходимую степень концентрирования водного раствора белка, проходящего через мембраны.
Как хорошо известно, ультрафильтрация и подобные методики с применением селективных мембран обеспечивают проникновение видов с низкой молекулярной массой через мембраны, с предотвращением проникновения видов с высокой молекулярной массой. Вещества с низкой молекулярной массой включают не только ионные виды солей пищевого качества, но также низкомолекулярные материалы, экстрагированные из сырьевого материала, такие как углеводы, пигменты, низкомолекулярные белки и антипитательные факторы, такие как ингибитор трипсина, которые сами по себе являются низкомолекулярными белками. Номинально удаляемый уровень молекулярной массы у мембраны обычно подбирается для обеспечения удерживания значительной части белка в растворе, с пропусканием через мембрану загрязняющих веществ, с учетом различных материалов и конфигураций мембран.
Концентрированный раствор соевого белка затем можно подвергать этапу диафильтрации с применением воды или разбавленного солевого раствора. Этап диафильтрации можно проводить при натуральном рН или рН, равном рН белкового раствора, подвергаемого диафильтрации, или при любом значении рН между ними. Такую диафильтрацию можно проводить с применением примерно от 2 до 40 объемов раствора для диафильтрации, предпочтительно примерно от 5 до 25 объемов раствора для диафильтрации. При операции диафильтрации дополнительные количества загрязняющих веществ удаляются из водного раствора соевого белка при проходе через мембрану с пермеатом. Это очищает водный белковый раствор и может также снизить его вязкость. Операцию диафильтрации можно проводить до тех пор, пока в пермеате не останется значительных дополнительных количеств загрязняющих веществ или видимой окраски, или пока концентрат не станет достаточно чистым, чтобы при сушке обеспечить изолят соевого белка с содержанием белка по меньшей мере примерно 90 масс.% (N×6,25) к массе сухого вещества. Такую диафильтрацию можно проводить с применением той же самой мембраны, что и на этапе концентрирования. Однако если необходимо, этап диафильтрации можно проводить с применением отдельной мембраны с отличающейся уровнем номинально удаляемой молекулярной массы, такой как мембрана с уровнем номинально удаляемой молекулярной массы в диапазоне примерно от 3000 до 1000000 Дальтон, предпочтительно примерно от 5000 до 100000 Дальтон, с учетом различных материалов и конфигураций мембран.
Альтернативно, этап диафильтрации можно проводить с водным раствором белка перед концентрированием, или с частично концентрированным водным раствором белка.
Диафильтрацию можно также проводить во множестве точек во время процесса концентрирования. Когда диафильтрацию проводят до концентрирования, или с частично концентрированным раствором, полученный диафильтрованный раствор можно затем дополнительно сконцентрировать. Снижение вязкости, достигаемое с помощью диафильтрации в несколько раз по мере концентрирования белкового раствора, обеспечивает достижение более высокой итоговой концентрации окончательно концентрированного белка. Это снижает объем материала, подлежащего сушке.
Этап концентрирования и этап диафильтрации можно выполнять таким образом, чтобы извлекаемый впоследствии продукт из соевого белка содержал менее примерно 90 масс.% белка (N×6,25) к массе сухого вещества, такое количество, как по меньшей мере примерно 60 масс.% белка (N×6,25) к массе сухого вещества. С помощью частичного концентрирования и/или частичной диафильтрации водного раствора соевого белка, можно лишь частично удалить загрязняющие вещества. Этот белковый раствор можно затем высушить для обеспечения продукта из соевого белка с низкими уровнями чистоты. Продукт из соевого белка сохраняет способность обеспечивать прозрачные белковые растворы в кислых условиях.
Антиоксидант может присутствовать в среде для диафильтрации в течение по меньшей мере части этапа диафильтрации. Антиоксидант может быть любым подходящим антиоксидантом, таким как натрия сульфит или аскорбиновая кислота. Количество используемого антиоксиданта в среде для диафильтрации зависит от применяемых материалов, и может варьировать примерно от 0,01 до 1 масс.%, предпочтительно составляя примерно 0,05 масс.%. Антиоксидант служит для подавления окисления каких-либо фенольных соединений, присутствующих в концентрированном растворе соевого белка.
Этап концентрирования и факультативный этап диафильтрации можно проводить при любой удобной температуре, обычно примерно от 2°С до 60°С, предпочтительно примерно от 20°С до 35°С, и в течение периода времени для достижения необходимой степени концентрирования и диафильтрации. Температурные и другие используемые условия до определенной степени зависят от мембранного оборудования, применяемого для выполнения мембранной обработки, необходимой концентрации белка в растворе и эффективности удаления загрязняющих веществ с пермеатом.
В сое содержится два основных ингибитора трипсина, а именно ингибитор Куница, являющийся термолабильной молекулой с молекулярной массой примерно 21000 Дальтон, и ингибитор Боумана-Бирка, являющийся более термостабильной молекулой с молекулярной массой примерно 8,000 Дальтон. Уровень активности ингибиторов трипсина в готовом продукте из соевого белка можно контролировать путем манипуляции различными переменными способа.
Как указано выше, тепловую обработку водного раствора соевого белка можно применять для инактивации термолабильных ингибиторов трипсина. Частично концентрированный или полностью концентрированный раствор соевого белка можно также подвергнуть тепловой обработке для инактивации термолабильных ингибиторов трипсина.
Кроме того, этапы концентрирования и/или диафильтрации можно проводить способом, усиливающим удаление ингибиторов трипсина с пермеатом вместе с другими загрязняющими веществами. Удаление ингибиторов трипсина усиливается с применением мембраны с порами большего размера (такого, как примерно от 30000 до 1000000 Да), при работе с мембраной при повышенных температурах (таких, как примерно от 30°С до 60°С), и при использовании больших объемов среды для диафильтрации (например такой, как от 20 до 40 объемов).
Экстракция и/или мембранная обработка белкового раствора при низких значениях рН (1,5-3,0) позволяет снизить активность ингибиторов трипсина относительно обработки раствора при более высоких значениях рН (3,0-5,0). Когда белковый раствор концентрируют и диафильтруют на нижнем конце диапазона рН, может быть необходимым повысить рН концентрата перед сушкой. Можно повысить рН концентрированного и диафильтрованного белкового раствора до необходимого значения, например, рН 3, путем добавления любой подходящей щелочи пищевого качества, такой как натрия гидроксид. Если необходимо снизить рН концентрата перед сушкой, это можно выполнить путем добавления любой подходящей кислоты пищевого качества, такой как соляная кислота или фосфорная кислота.
Кроме того, снижение активности ингибиторов трипсина можно осуществить путем обработки соевых материалов восстанавливающими агентами, которые разрушают или перегруппируют дисульфидные связи в ингибиторах. Подходящие восстанавливающие агенты включают натрия сульфит, цистеин и N-ацетилцистеин.
Добавление таких восстанавливающих агентов можно проводить на различных этапах способа в целом. Восстанавливающий агент можно добавлять с сырьевым источником соевого белка на этапе экстракции, можно добавлять к осветленному раствору соевого белка после удаления остаточного сырьевого материала соевого белка, можно добавлять к концентрированному белковому раствору до или после диафильтрации, или можно смешать в сухом виде с сухим продуктом из соевого белка. Добавление восстанавливающего агента можно объединять с этапом тепловой обработки и этапом мембранной обработки, как описано выше.
Если необходимо сохранить активность ингибиторов трипсина в концентрированном белковом растворе, этого можно достичь путем устранения или снижения интенсивности этапа тепловой обработки, устранения использования восстанавливающих агентов, выполнения этапов концентрирования и диафильтрации на высоком конце диапазона рН (3,0-5,0), использования мембран для концентрирования и диафильтрации с меньшим размером пор, работы с мембранами при более низких температурах, и применения меньших объемов среды для диафильтрации.
Концентрированный и факультативно диафильтрованный белковый раствор можно подвергнуть дополнительной операции обезжиривания, если необходимо, как описано в патентах US 5,844,086 и US 6,005,076. Альтернативно, обезжиривание концентрированного и факультативно диафильтрованного белкового раствора можно осуществить с помощью любой другой подходящей процедуры.
Концентрированный и диафильтрованный водный белковый раствор можно обработать адсорбентом, таким как порошковый активированный уголь или гранулированный активированный уголь, для удаления соединений, обеспечивающих окраску и/или запах. Такую обработку адсорбентом можно проводить в любых подходящих условиях, обычно при комнатной температуре концентрированного белкового раствора. Для порошкового активированного угля применяют количество примерно от 0,025% до 5 масс.% /об.%, предпочтительно примерно от 0,05% до 2 масс.% /об.%. Адсорбент можно удалить из раствора соевого белка любыми подходящими средствами, такими как фильтрация.
Концентрированный и диафильтрованный водный раствор соевого белка можно высушить с помощью любой подходящей методики, такой как распылительная сушка или лиофилизация. Этап пастеризации можно провести для раствора соевого белка до сушки для снижения микробной нагрузки. Такой этап пастеризации можно провести в любых необходимых условиях пастеризации. Обычно концентрированный и факультативно диафильтрованный раствор соевого белка нагревают до температуры примерно от 55°С до 70°С, предпочтительно примерно от 60°С до 65°С, в течение примерно от 30 секунд до 60 минут, предпочтительно примерно от 10 минут до 15 минут. Пастеризованный концентрированный и диафильтрованный раствор соевого белка затем можно охладить для сушки, предпочтительно до температуры примерно от 25°С до 40°С.
Сухой продукт из соевого белка имеет содержание белка свыше примерно 60 масс.% (N×6,25) к массе сухого вещества. Предпочтительно, сухой продукт из соевого белка является изолятом с высоким содержанием белка, свыше примерно 90 масс.% белка, предпочтительно по меньшей мере примерно 100 масс.% (N×6,25) к массе сухого вещества.
Произведенные таким образом продукты из соевого белка являются растворимыми в кислой водной среде, что делает продукт идеальным для включения в напитки, как газированные так и негазированные, для обогащения их белком. Такие напитки имеют широкий диапазон кислых значений рН, примерно от 2,5 до 5. Обеспеченные продукты из соевого белка могут быть добавлены к таким напиткам в любом подходящем количестве для обогащения белком таких напитков, например, по меньшей мере около 5 г соевого белка на порцию. Добавленный продукт из соевого белка растворяется в напитке и не нарушает прозрачность напитка, даже после термической обработки. Продукт из соевого белка можно смешать с сухим напитком до восстановления напитка путем растворения в воде. В некоторых случаях может быть необходима модификация нормальной рецептуры напитков для добавления композиции в соответствии с изобретением, если компоненты, присутствующие в напитке, могут оказывать побочное влияние на способность композиции оставаться в напитке в растворенном виде.
Примеры
Пример 1. Этот пример иллюстрирует приготовление прозрачных, устойчивых к нагреванию белковых растворов с применением экстракции раствором кальция хлорида при низком значении рН.
Хлопья соевого белка (10 г) объединяли с 0,15 М раствором кальция хлорида (100 мл), и немедленно доводили рН образцов до 4,8 и 1,5 с применением НСl. Образцы экстрагировали при комнатной температуре в течение 30 минут с применением магнитной мешалки. Значения рН образцов контролировали и подводили два раза за время 30 минутной экстракции. Экстракт отделяли от оставшейся муки центрифугированием при 10200 g в течение 10 минут, и центрифугаты дополнительно осветляли путем фильтрации с применением фильтровальной бумаги с размером пор 25 мкм. Прозрачность фильтратов измеряли с применением прибора HunterLab ColorQuest ХЕ, работающего в режиме пропускания, для определения процентной мутности. Затем образцы разбавляли одним объемом воды, очищенной обратным осмосом, и вновь измеряли уровень мутности. Затем подводили рН разбавленных образцов до 3 с применением НСl или NaOH, если необходимо. Затем анализировали уровень мутности образцов с подведенным рН. Образцы затем подвергали тепловой обработке при 95°С в течение 30 секунд, немедленно охлаждали до комнатной температуры в ледяной воде и повторно оценивали уровень мутности.
Значения мутности для различных образцов показаны в Таблицах 1 и 2.
Таблица 1. | |
Значения мутности при обработке образцов после экстракции раствором кальция хлорида при рН 1,5. | |
Образец | Мутность (%) |
Фильтрат | 27,8 |
Разбавленный фильтрат | 17,1 |
Разбавленный фильтрат при рН 3 | 16,8 |
Разбавленный фильтрат при рН 3 после тепловой обработки | 10,4 |
Таблица 2. | |
Значения мутности при обработке образцов после экстракции раствором кальция хлорида при рН 4,8. | |
Образец | Мутность (%) |
Фильтрат | 36,2 |
Разбавленный фильтрат | 99,1 |
Разбавленный фильтрат при рН 3 | 8,4 |
Разбавленный фильтрат при рН 3 после тепловой обработки | 6,0 |
Как можно видеть из результатов, представленных в Таблицах 1 и 2, исходные фильтраты были отчасти мутными, однако с помощью фильтра с меньшим диаметром пор достигалось уменьшение мутности. Разбавление одним объемом воды улучшало прозрачность образца с рН 1,5, но вызывало осаждение в образце с рН 4,8. Подведение рН разбавленных образцов до 3 обеспечивало хорошую прозрачность в образце с исходным значением рН 4,8, в то время как образец с исходным значением рН 1,5 становился слегка мутным. После тепловой обработки оба образца стали прозрачными.
Пример 2
В данном примере продемонстрировано приготовление изолята соевого белка в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения.
20 кг обезжиренной соевой муки после минимальной тепловой обработки добавляли к 200 л 0,15 М раствора кальция хлорида при комнатной температуре, и перемешивали в течение 30 минут для получения водного белкового раствора. Немедленно после диспергирования в растворе кальция хлорида, доводили значение рН в системе до 3 путем добавления разбавленной НСl. Значение рН контролировали и корректировали до 3 периодически на протяжении 30 минутной экстракции. Остаточную соевую муку удаляли центрифугированием до получения 174 л белкового раствора с содержанием белка 3,37 масс.%. Затем белковый раствор объединяли с 174 л воды, очищенной обратным осмосом, и корректировали значение рН до 3. Этот раствор затем осветляли фильтрацией до получения 385 л фильтрованного белкового раствора с содержанием белка 1,21 масс.%.
Объем фильтрованного белкового раствора уменьшали до 25 л путем концентрирования на ПВДФ мембране с номинально удаляемой молекулярной массой 5000 Дальтон. Концентрированный белковый раствор затем подвергали диафильтрации с 125 л воды, очищенной обратным осмосом. Полученный диафильтрованный, концентрированный белковый раствор имел содержание белка 14,51 масс.%, с выходом 81,3 масс.% от фильтрованного белкового раствора. Затем диафильтрованный концентрированный белковый раствор сушили до получения продукта с содержанием белка 99,18%) (N×6,25) к массе сухого вещества. Продукт был обозначен как S005-A13-09A S703.
Готовили 3,2 масс.%) раствор белка S005-A13-09A S703 в воде, и оценивали цветность и прозрачность с применением прибора HunterLab Color Quest ХЕ, работающего в режиме пропускания. Измеряли рН раствора с помощью рН-метра.
Значения рН, цветности и прозрачности приведены в следующей Таблице 3.
Таблица 3. | |||||
Значения рН и показатели HunterLab для 3,2% белкового раствора S005-A13-09A S703 | |||||
Образец | рН | L* | а* | b* | Мутность (%) |
S703 | 3,12 | 87,31 | 0,67 | 18,99 | 43,9 |
Как можно видеть из Таблицы 3, раствор S703 в воде был полупрозрачным, но не прозрачным. Относительно высокий уровень мутности в данном образце привел к значению L* несколько ниже ожидаемого.
Цвет сухого порошка также оценивали на приборе HunterLab Color Quest ХЕ в режиме отражения. Значения цветности указаны в Таблице 4.
Таблица 4. | |||
Показания HunterLab для сухого порошка S005-A13-09A S703 | |||
Образец | L* | а* | Ь* |
S703 | 85,67 | 0,05 | 10,57 |
Как можно видеть из Таблицы 4, сухой продукт имел очень светлую окраску.
Пример 3
В этом примере приведена оценка устойчивости к нагреванию в воде изолята соевого белка, произведенного способом из Примера 2 (S703).
Получали 2% м/о белковый раствор S005-A13-09A S7.03 в воде и доводили рН до 3. Прозрачность этого раствора оценивали путем измерения мутности на приборе HunterLab Color Quest ХЕ. Затем раствор нагревали до 95°С, поддерживали эту температуру в течение 30 секунд, и затем немедленно охлаждали до комнатной температуры на ледяной бане. Вновь определяли прозрачность раствора после тепловой обработки.
Прозрачность белкового раствора до и после нагревания приведена в следующей Таблице 5.
Таблица 5. | |
Влияние тепловой обработки на прозрачность раствора S005-A13-09A S703 | |
Образец | Мутность (%) |
До нагревания | 43,6 |
После нагревания | 30,7 |
Как можно видеть из результатов в Таблице 5, было установлено, что исходный раствор S005-A13-09A S703 был достаточно мутным. Однако раствор был устойчивым к нагреванию, и уровень мутности отчасти снизился в результате тепловой обработки.
Пример 4
В этом примере приведена оценка растворимости в воде изолята соевого белка, полученного способом из Примера 2 (S703). Растворимость определяли на основе растворимости белка (обозначаемой как белковый метод, модифицированная версия методики Morr et al., J. Food Sci. 50:1715-1718), и общей растворимости продукта (обозначаемой как растворимость осадка).
В стакан отмеряли количество белкового порошка, достаточное для содержания 0,5 г белка, и добавляли небольшое количество воды, очищенной обратным осмосом, и смесь перемешивали до получения однородной пасты. Добавляли дополнительное количество воды до получения объема примерно 45 мл. Содержимое стакана медленно перемешивали в течение 60 минут с помощью магнитной мешалки. Немедленно после диспергирования белка определяли рН, и доводили его до надлежащего уровня (2, 3, 4, 5, 6 или 7) разбавленными NaOH или НСl. Также готовили образец с натуральным значением рН. Для образцов с подведенным рН, значение рН измеряли и корректировали два раза в течение 60 минутного перемешивания. После перемешивания в течение 60 минут объем образцов доводили до 50 мл водой, очищенной обратным осмосом, получая дисперсию белка 1 масс.% /об.%. Содержание белка в дисперсиях измеряли с применением анализатора азота Leco FP528. Равные количества (20 мл) дисперсий переносили в предварительно взвешенные центрифужные пробирки и сушили в течение ночи в печи с температурой 100°С, затем охлаждали в эксикаторе, и закрывали пробирки пробками. Образцы центрифугировали при 7800 g в течение 10 минут, для осаждения нерастворимого материала и получения прозрачной надосадочной жидкости. Определяли содержание белка в надосадочной жидкости с помощью анализатора Leco, а затем удаляли надосадочную жидкость и пробки от пробирок, и сушили осажденный материал в течение ночи в печи с температурой 100°С. На следующее утро пробирки переносили в эксикатор и оставляли до охлаждения. Регистрировали массу сухого осажденного материала. Сухую массу исходного белкового порошка подсчитывали путем умножения массы порошка на фактор ((100- содержание влаги в порошке (%))/100). Затем подсчитывали растворимость продукта двумя различными способами.
1) Растворимость (белковый метод) (%>)=(% белка в надосадочной жидкости/ % белка в исходной дисперсии) × 100
2) Растворимость (метод осадка) (%)=(1- (масса сухого нерастворимого осажденного материала)/((масса 20 мл дисперсии/масса 50 мл дисперсии) × исходная масса сухого белкового порошка))) × 100
Значение натурального рН белкового изолята, полученного в примере 1, в воде (1% белка) показано в Таблице 6.
Таблица 6. | ||
Натуральный рН раствора S703 в воде с 1% белка | ||
Серия | Продукт | Натуральный рН |
S005-A13-09A | S703 | 3,36 |
Полученные результаты растворимости приведены в Таблицах 7 и 8.
Таблица 7. | ||||||||
Растворимость S703 при различных значениях рН на основе белкового метода | ||||||||
Растворимость (белковый метод) (%) | ||||||||
Серия | Продукт | рН2 | рН3 | рН4 | рН5 | рН6 | рН7 | Нат.рН |
S005-A13-09A | S703 | 95,8 | 100 | 81,7 | 0,0 | 71,7 | 100 | 100 |
Таблица 8. | ||||||||
Растворимость S703 при различных значениях рН на основе метода осадка. | ||||||||
Растворимость (метод осадка) (%) | ||||||||
Серия | Продукт | рН2 | рН3 | рН4 | рН5 | рН6 | рН7 | Нат.рН |
S005-A13-09A | S703 | 95,9 | 95,9 | 83,8 | 11,9 | 69,2 | 96,0 | 95,2 |
Как можно видеть из результатов в Таблицах 7 и 8, продукт S703 обладал высокой растворимостью при значениях рН 2, 3 и 7, а также при натуральном рН. Растворимость была слегка ниже при рН 4.
Пример 5
В данном примере приведена оценка прозрачности в воде изолята соевого белка, полученного способом из Примера 2 (S703).
Прозрачность 1 масс.%/об.% белкового раствора, приготовленного, как описано в Примере 3, оценивали путем определения поглощения при 600 нм, где низкие показатели поглощения указывали на большую прозрачность. Анализ образцов на приборе HunterLab ColorQuest ХЕ также показал процентные значения мутности, другой меры прозрачности.
Результаты прозрачности приведены в следующих Таблицах 9 и 10.
Таблица 9. | ||||||||
Прозрачность раствора S703 при различных значениях рН по результатам анализа при А600 | ||||||||
А600 | ||||||||
Серия | Продукт | рН2 | рН3 | рН4 | рН5 | рН6 | рН7 | Нат.рН |
S005-A13-09A | S703 | 0,098 | 0,152 | 1,381 | >3,0 | 1,876 | 0,155 | 0,192 |
Таблица 10. | ||||||||
Прозрачность раствора S703 при различных значениях рН по результатам анализа на приборе HunterLab | ||||||||
Показатели мутности HunterLab (%) | ||||||||
Серия | Продукт | рН2 | рН3 | рН4 | рН5 | рН6 | рН7 | Нат.рН |
S005-A13-09A | S703 | 12,0 | 20,8 | 86,3 | 91,6 | 90,0 | 19,7 | 29,8 |
Как можно видеть из результатов в Таблицах 9 и 10, растворы S703 были прозрачными или слегка мутными при рН 2-3. Слегка мутный раствор был также получен при рН 7.
Пример 6
В этом примере приведена оценка растворимости изолята соевого белка, полученного способом из Примера 2 (S703), в безалкогольном напитке (Спрайт) и спортивном напитке (Гаторейд Апельсин). Растворимость определяли с белком, добавленным в напитки, без коррекции рН, и вновь с рН напитков, обогащенных белком, доведенным до уровня оригинальных напитков.
Когда растворимость оценивали без коррекции рН, то в стакан вносили навеску белкового порошка, достаточного для обеспечения 1 г белка, и добавляли небольшое количество напитка, перемешивая до получения однородной пасты. Добавляли напиток до объема 50 мл, и растворы медленно перемешивали магнитной мешалкой в течение 60 минут до получения дисперсии белка 2 масс.% /об.%. Содержание белка в образцах определяли с применением анализатора азота LECO FP528, затем равные объемы напитков, содержащих белок, центрифугировали при 7800 g в течение 10 минут, и определяли содержание белка в надосадочной жидкости.
Растворимость (%)=(% белка в надосадочной жидкости/ % белка в исходной дисперсии) × 100
Когда растворимость оценивали при коррекции рН, то измеряли рН безалкогольного напитка (Спрайт) (3,39) и спортивного напитка (Гаторейд Апельсин) (3,19) без белка. Отмеряли количество белкового порошка, достаточного для обеспечения 1 г белка, в стакан, и добавляли небольшое количество напитка, и перемешивали до получения однородной пасты. Добавляли напиток до объема около 45 мл, и растворы медленно перемешивали магнитной мешалкой в течение 60 минут. Измеряли рН напитков, содержащих белок, и затем подводили рН до исходного значения раствора, не содержащего белка, с помощью НСl или NaOH, если необходимо. Затем доводили общий объем каждого раствора до 50 мл с помощью дополнительного напитка, получая дисперсию 2% белка масс.%/об.%. Содержание белка в образцах определяли с помощью анализатора азота LECO FP528, затем равные количества напитков, содержащих белок, центрифугировали при 7800 g в течение 10 минут, и определяли содержание белка в надосадочной жидкости.
Растворимость (%)=(% белка в надосадочной жидкости/ % белка исходной дисперсии) × 100
Полученные результаты приведены в следующей Таблице 11.
Таблица 11. | |||||
Растворимость S703 в напитках «Спрайт» и «Гаторейд Апельсин» | |||||
Без коррекции рН | С коррекцией рН | ||||
Серия | Продукт | Растворимость (%) в напитке «Спрайт» | Растворимость (%) в напитке «Гаторейд Апельсин» | Растворимость (%) в напитке «Спрайт» | Растворимость (%) в напитке «Гаторейд Апельсин» |
S005-A13-09А | S703 | 94,8 | 100 | 99,0 | 93,6 |
Как можно видеть из результатов в Таблице 11, S703 обладал высокой растворимостью в напитках «Спрайт» и «Гаторейд Апельсин». Поскольку S703 является подкисленным продуктом, добавление белка оказывает незначительное влияние на рН напитка.
Пример 7
В этом примере приведена оценка прозрачности в безалкогольном напитке и в спортивном напитке изолята соевого белка, произведенного способом в соответствии с Примером 2 (S703).
Прозрачность 2% м/о белковых дисперсий, приготовленных из безалкогольного напитка («Спрайт») и спортивного напитка («Гаторейд Апельсин») в Примере 6 оценивали с помощью методов, описанных в Примере 5. В качестве контрольной пробы при измерениях поглощения при 600 нм для спектрофотометра использовали соответствующий напиток.
Полученные результаты приведены в Таблицах 12 и 13.
Таблица 12. | |||||
Прозрачность (А600) раствора S703 в напитках «Спрайт» и «Гаторейд Апельсин» | |||||
Без коррекции рН | С коррекцией рН | ||||
Серия | Продукт | А600 в «Спрайт» | А600 в «Гаторейд Апельсин» | А600 в «Спрайт» | А600 в «Гаторейд Апельсин» |
S005-A13-09A | S703 | 0,460 | 0,404 | 0,471 | 0,539 |
Таблица 13. | |||||
Результаты определения мутности S703 в напитках «Спрайт» и «Гаторейд Апельсин» | |||||
Без коррекции рН | С коррекцией рН | ||||
Серия | Продукт | Мутность (%) в «Спрайт» | Мутность (%) в «Гаторейд Апельсин» | Мутность (%) в «Спрайт» |
Мутность (%) в «Гаторейд Апельсин» |
Без бежа | 0,0 | 44,0 | 0,0 | 44,0 | |
S005-A13-09A | S703 | 58,5 | 74,3 | 55,6 | 79,5 |
Как можно видеть из результатов, приведенных в Таблицах 12 и 13, хорошие результаты растворимости, полученные для S703 в напитках «Спрайт» и «Гаторейд Апельсин», не обеспечивают прозрачности этих напитков. Фактически, полученные растворы являются довольно мутными.
Суммируя данное описание, настоящее изобретение обеспечивает способ производства изолята соевого белка, растворимого в кислой среде, основанный на экстракции сырьевого материала соевого белка с применением водного раствора кальция хлорида при низком значении рН. В пределах объема настоящего изобретения возможны модификации.
Claims (18)
1. Способ получения изолята соевого белка с содержанием соевого белка по меньшей мере 90 мас.% (Ν×6,25) к массе сухого вещества, характеризующийся тем, что включает:
(a) экстракцию источника соевого белка водным раствором соли кальция при рН от 1,5 до 5, чтобы вызвать солюбилизацию соевого белка из источника соевого белка и сформировать водный раствор соевого белка;
(b) отделение водного раствора соевого белка от остатков источника соевого белка,
(c) концентрирование водного раствора соевого белка с помощью селективной мембранной технологии с образованием концентрированного раствора соевого белка,
(d) диафильтрацию концентрированного раствора соевого белка для образования концентрированного и диафильтрованного раствора соевого белка,
(e) сушку концентрированного и диафильтрованного раствора соевого белка.
(a) экстракцию источника соевого белка водным раствором соли кальция при рН от 1,5 до 5, чтобы вызвать солюбилизацию соевого белка из источника соевого белка и сформировать водный раствор соевого белка;
(b) отделение водного раствора соевого белка от остатков источника соевого белка,
(c) концентрирование водного раствора соевого белка с помощью селективной мембранной технологии с образованием концентрированного раствора соевого белка,
(d) диафильтрацию концентрированного раствора соевого белка для образования концентрированного и диафильтрованного раствора соевого белка,
(e) сушку концентрированного и диафильтрованного раствора соевого белка.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что стадию экстракции проводят с применением водного раствора кальция хлорида с концентрацией менее 1,0 М, предпочтительно от 0,10 до 0,15 М.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что стадию экстракции проводят при температуре от 15°С до 35°С.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что водный раствор соевого белка имеет концентрацию белка от 5 до 50 г/л, предпочтительно от 10 до 50 г/л.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что после указанной стадии отделения водный раствор соевого белка обрабатывают адсорбентом для удаления соединений, обеспечивающих окраску и/или запах, из водного раствора соевого белка.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что водный раствор соевого белка разбавляют водой в количестве от 1 до 10 объемов до обеспечения электропроводности указанного раствора соевого белка менее 80 мСм, предпочтительно от 4 до 29 мСм, предпочтительно с температурой от 2°С до 70°С, предпочтительно от 10°С до 50°С, более предпочтительно от 20°С до 30°С.
7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что после указанной стадии разбавления рН водного раствора белка доводят до другого значения в диапазоне от 1,5 до 5,0, предпочтительно от 1,5 до 4,4, более предпочтительно от 2,0 до 4,0.
8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что раствор соевого белка после стадий разбавления и доведения рН имеет электропроводность менее 85 мСм, предпочтительно от 4 до 34 мСм.
9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что водный раствор белка подвергают стадии тепловой обработки для инактивации термолабильных антипитательных факторов, в котором антипитательные факторы предпочтительно являются термолабильными ингибиторами трипсина, предпочтительно на стадии тепловой обработки также проводят пастеризацию водного раствора соевого белка, в котором указанную тепловую обработку предпочтительно проводят при температуре от 70°С до 160°С в течение от 10 секунд до 60 минут, более предпочтительно при температуре от 80°С до 120°С в течение от 10 секунд до 5 минут, более предпочтительно при температуре от 85°С до 95°С в течение от 30 секунд до 5 минут.
10. Способ по п. 9, отличающийся тем, что раствор соевого белка после тепловой обработки охлаждают до температуры от 2°С до 60°С, предпочтительно от 20°С до 35°С, для дополнительной обработки.
11. Способ по п. 1, отличающийся тем, что раствор соевого белка концентрируют при сохранении постоянной ионной силы до получения концентрированного раствора соевого белка с концентрацией белка от 50 до 300 г/л, предпочтительно от 100 до 200 г/л и в котором стадию концентрирования и/или стадию диафильтрации предпочтительно проводят с помощью селективной мембраны с уровнем номинально удаляемой молекулярной массы от 3000 до 1000000 Дальтон, предпочтительно от 5000 до 100000 Дальтон, предпочтительно при температуре от 2°С до 60°С, более предпочтительно от 20°С до 35°С.
12. Способ по п. 11, отличающийся тем, что стадию диафильтрации проводят с применением воды, разбавленного солевого раствора, подкисленной воды или подкисленного разбавленного солевого раствора, с раствором соевого белка до или после частичного или полного концентрирования, предпочтительно с применением от 2 до 40 объемов раствора для диафильтрации, более предпочтительно от 5 до 25 объемов раствора для диафильтрации.
13. Способ по п. 12, отличающийся тем, что диафильтрацию проводят до тех пор, пока в пермеате не останется нежелательных количеств загрязняющих веществ или видимой окраски, и до тех пор, пока концентрат не станет настолько чистым, чтобы при сушке обеспечивать получение изолята соевого белка с содержанием белка по меньшей мере 90 мас.% (Ν×6,25) к массе сухого вещества, предпочтительно в присутствии антиоксиданта.
14. Способ по любому из пп. 11-13, отличающийся тем, что концентрированный и диафильтрованный раствор соевого белка подвергают стадии тепловой обработки для инактивации термолабильных антипитательных факторов, включая термолабильный ингибитор трипсина, предпочтительно при температуре от 70°С до 160°С в течение от 10 секунд до 60 минут, более предпочтительно при температуре от 80°С до 120°С в течение от 10 секунд до 5 минут, более предпочтительно при температуре от 88°С до 95°С в течение от 30 секунд до 5 минут, а раствор соевого белка после тепловой обработки предпочтительно охлаждают до температуры от 2°С до 60°С, предпочтительно от 20°С до 35°С, для дальнейшей обработки.
15. Способ по любому из пп. 11-13, отличающийся тем, что концентрированный и диафильтрованный раствор соевого белка обрабатывают адсорбентом для удаления соединений, обеспечивающих окраску и/или запах, и/или указанный концентрированный и диафильтрованный раствор соевого белка пастеризуют перед сушкой, предпочтительно при температуре от 55°С до 70°С в течение от 30 секунд до 60 минут, предпочтительно от 60°С до 65°С в течение от 10 до 15 минут.
16. Способ по любому из пп. 11-13, отличающийся тем, что концентрированный и диафильтрованный раствор соевого белка сушат до получения изолята соевого белка с содержанием белка по меньшей мере 100 мас.% (Ν×6,25) к массе сухого вещества.
17. Способ по любому из пп. 1-13, отличающийся тем, что восстанавливающий агент присутствует во время стадии экстракции и/или стадии концентрирования, и/или стадии диафильтрации, и/или добавлен к концентрированному и диафильтрованному раствору соевого белка перед сушкой и/или к сухому продукту из соевого белка, для разрушения или перегруппировки дисульфидных связей ингибиторов трипсина, для достижения снижения активности ингибиторов трипсина.
18. Изолят соевого белка, произведенный способом по любому из пп. 1-17.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US21364709P | 2009-06-30 | 2009-06-30 | |
US61/213,647 | 2009-06-30 | ||
PCT/CA2010/001017 WO2011000098A1 (en) | 2009-06-30 | 2010-06-30 | Preparation of soy protein isolate using calcium chloride extraction ("s703") |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012102986A RU2012102986A (ru) | 2013-08-10 |
RU2552847C2 true RU2552847C2 (ru) | 2015-06-10 |
Family
ID=43381051
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012102986/13A RU2552847C2 (ru) | 2009-06-30 | 2010-06-30 | Приготовление изолята соевого белка с применением экстракции хлоридом кальция ("s703") |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US8557321B2 (ru) |
EP (1) | EP2482670B1 (ru) |
JP (1) | JP5990098B2 (ru) |
KR (1) | KR101828360B1 (ru) |
CN (2) | CN102821618A (ru) |
AU (1) | AU2010268660B2 (ru) |
BR (1) | BRPI1011581B1 (ru) |
CA (1) | CA2765745C (ru) |
DK (1) | DK2482670T3 (ru) |
ES (1) | ES2651303T3 (ru) |
HK (1) | HK1250888A1 (ru) |
HU (1) | HUE034884T2 (ru) |
MX (1) | MX2012000189A (ru) |
NO (1) | NO2482670T3 (ru) |
NZ (1) | NZ597844A (ru) |
PL (1) | PL2482670T3 (ru) |
PT (1) | PT2482670T (ru) |
RS (1) | RS56686B1 (ru) |
RU (1) | RU2552847C2 (ru) |
WO (1) | WO2011000098A1 (ru) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NZ597838A (en) * | 2009-06-30 | 2014-01-31 | Burcon Nutrascience Mb Corp | Production of acid soluble soy protein isolates (”s800”) |
US8404299B2 (en) * | 2009-06-30 | 2013-03-26 | Burcon Nutrascience (Mb) Corp. | Preparation of soy protein isolate using calcium chloride extraction (“S703 CIP”) |
US9700066B2 (en) | 2009-06-30 | 2017-07-11 | Burcon Nutrascience (Mb) Corp. | Preparation of soy protein isolate using calcium chloride extraction (“S703 cip”) |
PL2605666T3 (pl) * | 2010-08-18 | 2022-06-13 | Burcon Nutrascience (Mb) Corp. | Ulepszone wytwarzanie roztworów białkowych z soi |
AU2011349004B2 (en) * | 2010-11-24 | 2016-02-25 | Burcon Nutrascience (Mb) Corp. | Astringency in soy protein solutions |
KR20140030248A (ko) | 2011-05-19 | 2014-03-11 | 버콘 뉴트라사이언스 (엠비) 코포레이션 | 용해가능한 콩단백질 제품(“s704”)의 제조방법 |
CN103102409B (zh) * | 2011-11-14 | 2014-06-11 | 上海枫华制药有限公司 | 灭活人尿中提取的胰蛋白酶抑制剂所含病毒的方法 |
US20130129905A1 (en) * | 2011-11-18 | 2013-05-23 | Nicolas Deak | Novel soy-based ingredients and uses thereof |
JP2015509370A (ja) * | 2012-03-08 | 2015-03-30 | バーコン ニュートラサイエンス (エムビー) コーポレイションBurcon Nutrascience (Mb) Corp. | 大豆タンパク質製品を使用するフローズンデザートミックス |
EP2890678A4 (en) * | 2012-08-31 | 2016-01-27 | Alectos Therapeutics Inc | GLYCOSIDASE INHIBITORS AND USES THEREOF |
US20140093626A1 (en) * | 2012-10-02 | 2014-04-03 | Kevin I. Segall | Production of pulse protein product using calcium chloride extraction ("yp702") |
US9635875B2 (en) * | 2013-05-30 | 2017-05-02 | Burcon Nutrascience (Mb) Corp. | Production of pulse protein products with reduced astringency |
CA3181156A1 (en) * | 2014-07-28 | 2016-02-04 | Burcon Nutrascience (Mb) Corp. | Preparation of pulse protein products ("yp810") |
CN105432934A (zh) * | 2014-08-07 | 2016-03-30 | 中粮营养健康研究院有限公司 | 一种大豆分离蛋白的制备方法 |
US10433571B2 (en) * | 2014-08-27 | 2019-10-08 | Burcon Nutrascience (Mb) Corp. | Preparation of soy protein products (“S810”) |
US20210307357A1 (en) | 2018-07-30 | 2021-10-07 | Fraunhofer-Gesellschaft Zur Foerderung Der Angewandten Forschung E.V. | Sugar-containing plant protein preparation with particular functional properties |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4296026A (en) * | 1980-09-22 | 1981-10-20 | General Foods Inc. | Production of soybean protein isolate of improved purity |
US4307014A (en) * | 1980-09-22 | 1981-12-22 | General Foods Inc. | Soybean protein isolate production |
RU2032353C1 (ru) * | 1986-02-03 | 1995-04-10 | Ральстон Пьюрина Компани | Способ получения пищевых водорастворимых комплексов соевого белка |
CA2564400A1 (en) * | 2004-05-07 | 2005-11-17 | Burcon Nutrascience (Mb) Corp. | Protein isolation procedures for reducing phytic acid |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3736147A (en) * | 1971-04-05 | 1973-05-29 | Coca Cola Co | Process for preparing protein products |
JPS5235739B2 (ru) * | 1972-07-21 | 1977-09-10 | ||
CA1028552A (en) | 1976-09-30 | 1978-03-28 | Edward D. Murray | Protein product and process for preparing same |
CA1099576A (en) * | 1978-03-23 | 1981-04-21 | Chester D. Myers | Improved process for isolation of proteins |
JPS55118351A (en) * | 1979-02-28 | 1980-09-11 | Kyowa Hakko Kogyo Co Ltd | Preparation of powdery soybean protein |
US4889921A (en) * | 1987-04-29 | 1989-12-26 | The University Of Toronto Innovations Foundation | Production of rapeseed protein materials |
JPS6427433U (ru) * | 1987-08-07 | 1989-02-16 | ||
JP3586976B2 (ja) * | 1995-07-07 | 2004-11-10 | 不二製油株式会社 | 分画大豆蛋白の製造法及びこれを用いた食品 |
EP0752212B1 (en) * | 1995-07-07 | 2004-05-26 | Fuji Oil Company, Limited | Process for preparing fractionated soybean proteins and foods using the same |
US5844086A (en) | 1996-01-31 | 1998-12-01 | Stilts Corporation | Oil seed protein extraction |
US7465470B2 (en) | 2001-02-28 | 2008-12-16 | Fuji Oil Company, Limited | Process for producing a soybean protein usable in acidic foods |
EP1389920B1 (en) | 2001-05-04 | 2011-03-02 | Burcon Nutrascience (MB) Corp. | Production of oil seed protein isolate |
JP2004073181A (ja) * | 2002-06-20 | 2004-03-11 | Fuji Oil Co Ltd | 塩基性7sグロブリンに富む大豆蛋白の製造方法 |
JP2007510431A (ja) * | 2003-11-05 | 2007-04-26 | ケリー グループ サーヴィシーズ インターナショナル、リミテッド | 酸安定大豆タンパク及び強化食品又は飲料 |
ZA200610169B (en) * | 2004-05-07 | 2008-06-25 | Burcon Nutrascience Mb Corp | Protein isolation procedures for reducing phytic acid |
NZ567517A (en) * | 2005-09-21 | 2011-09-30 | Burcon Nutrascience Mb Corp | Preparation of canola protein isolate involving isoelectric precipitation |
CN102256496B (zh) | 2008-10-21 | 2015-04-01 | 伯康营养科学(Mb)公司 | 从大豆(″s701″)制备可溶性蛋白溶液 |
PL2389073T3 (pl) * | 2009-01-26 | 2014-12-31 | Burcon Nutrascience Mb Corp | Wytwarzanie rozpuszczalnego produktu z białkiem sojowym, z masy miceralnej białka sojowego ("S200Ca") |
WO2010091511A1 (en) | 2009-02-11 | 2010-08-19 | Burcon Nutrascience (Mb) Corp. | Preparation of soy protein product using water extraction ("s803") |
US9603377B2 (en) * | 2009-02-11 | 2017-03-28 | Burcon Nutrascience (Mb) Corp. | Production of soy protein product using calcium chloride extraction (“S7301”) |
-
2010
- 2010-06-30 KR KR1020127000139A patent/KR101828360B1/ko active IP Right Grant
- 2010-06-30 AU AU2010268660A patent/AU2010268660B2/en not_active Ceased
- 2010-06-30 DK DK10793475.4T patent/DK2482670T3/en active
- 2010-06-30 NO NO10793475A patent/NO2482670T3/no unknown
- 2010-06-30 JP JP2012517990A patent/JP5990098B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2010-06-30 RS RS20171252A patent/RS56686B1/sr unknown
- 2010-06-30 HU HUE10793475A patent/HUE034884T2/hu unknown
- 2010-06-30 NZ NZ597844A patent/NZ597844A/en not_active IP Right Cessation
- 2010-06-30 WO PCT/CA2010/001017 patent/WO2011000098A1/en active Application Filing
- 2010-06-30 CN CN2010800395612A patent/CN102821618A/zh active Pending
- 2010-06-30 EP EP10793475.4A patent/EP2482670B1/en active Active
- 2010-06-30 PL PL10793475T patent/PL2482670T3/pl unknown
- 2010-06-30 PT PT107934754T patent/PT2482670T/pt unknown
- 2010-06-30 US US13/378,680 patent/US8557321B2/en active Active - Reinstated
- 2010-06-30 BR BRPI1011581-1A patent/BRPI1011581B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2010-06-30 ES ES10793475.4T patent/ES2651303T3/es active Active
- 2010-06-30 CN CN201710902873.5A patent/CN107691963A/zh active Pending
- 2010-06-30 CA CA2765745A patent/CA2765745C/en active Active
- 2010-06-30 US US12/828,212 patent/US8501265B2/en active Active - Reinstated
- 2010-06-30 MX MX2012000189A patent/MX2012000189A/es unknown
- 2010-06-30 RU RU2012102986/13A patent/RU2552847C2/ru active IP Right Revival
-
2013
- 2013-09-10 US US14/022,316 patent/US20140010944A1/en not_active Abandoned
-
2018
- 2018-08-14 HK HK18110385.2A patent/HK1250888A1/zh unknown
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4296026A (en) * | 1980-09-22 | 1981-10-20 | General Foods Inc. | Production of soybean protein isolate of improved purity |
US4307014A (en) * | 1980-09-22 | 1981-12-22 | General Foods Inc. | Soybean protein isolate production |
RU2032353C1 (ru) * | 1986-02-03 | 1995-04-10 | Ральстон Пьюрина Компани | Способ получения пищевых водорастворимых комплексов соевого белка |
CA2564400A1 (en) * | 2004-05-07 | 2005-11-17 | Burcon Nutrascience (Mb) Corp. | Protein isolation procedures for reducing phytic acid |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NZ597844A (en) | 2014-04-30 |
EP2482670A1 (en) | 2012-08-08 |
PT2482670T (pt) | 2017-12-11 |
US8557321B2 (en) | 2013-10-15 |
DK2482670T3 (en) | 2017-12-11 |
JP5990098B2 (ja) | 2016-09-07 |
AU2010268660B2 (en) | 2014-12-11 |
US20140010944A1 (en) | 2014-01-09 |
RS56686B1 (sr) | 2018-03-30 |
CN107691963A (zh) | 2018-02-16 |
ES2651303T3 (es) | 2018-01-25 |
EP2482670B1 (en) | 2017-09-06 |
US8501265B2 (en) | 2013-08-06 |
US20120141651A1 (en) | 2012-06-07 |
BRPI1011581A2 (pt) | 2015-08-25 |
CA2765745A1 (en) | 2011-01-06 |
CN102821618A (zh) | 2012-12-12 |
RU2012102986A (ru) | 2013-08-10 |
JP2012531215A (ja) | 2012-12-10 |
PL2482670T3 (pl) | 2018-04-30 |
HUE034884T2 (hu) | 2018-03-28 |
BRPI1011581B1 (pt) | 2018-05-29 |
WO2011000098A1 (en) | 2011-01-06 |
KR101828360B1 (ko) | 2018-02-12 |
CA2765745C (en) | 2019-02-05 |
NO2482670T3 (ru) | 2018-02-03 |
KR20120097367A (ko) | 2012-09-03 |
HK1250888A1 (zh) | 2019-01-18 |
EP2482670A4 (en) | 2013-09-04 |
MX2012000189A (es) | 2012-06-25 |
US20100330249A1 (en) | 2010-12-30 |
AU2010268660A1 (en) | 2012-02-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2552847C2 (ru) | Приготовление изолята соевого белка с применением экстракции хлоридом кальция ("s703") | |
RU2556819C2 (ru) | ПОЛУЧЕНИЕ РАСТВОРИМОГО ПРОДУКТА СОЕВОГО БЕЛКА ИЗ МИЦЕЛЛЯРНОЙ МАССЫ СОЕВОГО БЕЛКА (S200Ca) | |
RU2536249C2 (ru) | Получение соевого белкового продукта с использованием экстракции с хлоридом кальция (s702/s7300/s7200/s7301) | |
RU2715596C2 (ru) | Получение белкового продукта из бобовых с применением экстракции хлоридом кальция ("yp702") | |
CA2766822C (en) | Production of acid soluble soy protein isolates ("s800") | |
RU2631000C2 (ru) | Получение растворимого соевого продукта ("8704") | |
RU2551776C2 (ru) | Получение кислоторастворимых изолятов соевого белка | |
JP6099632B2 (ja) | 塩化カルシウム抽出を用いる大豆タンパク質単離物の調製(「s703cip」) | |
JP5986097B2 (ja) | 大豆タンパク質溶液における渋味 | |
RU2531237C2 (ru) | Производство белкового продукта из канолы без тепловой обработки (с200сас) | |
NZ617841B2 (en) | Preparation of soy protein isolate using calcium chloride extraction ("s703 cip") |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20210701 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20220301 |