MX2012000189A - Prepaacion de un aislado de proteinas de soya utilizado extraccion con cloruro de calcio ("s703"). - Google Patents
Prepaacion de un aislado de proteinas de soya utilizado extraccion con cloruro de calcio ("s703").Info
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Abstract
Un producto de proteína de soya que tiene un contenido proteínico de al menos el 60% en peso (N x 6.25) d.b., de preferencia un aislado, se forma mediante un procedimiento en el cual la proteína de soya se extrae de un material fuente de soya utilizando una solución acuosa de cloruro de calcio a PH bajo, en general entre aproximadamente 1.5 y 5, y separar la solución acuosa de proteína de soya resultante de la fuente de proteína de soya residual. La solución acuosa clarificada de proteína de soya resultante se puede diluir y el PH se ajusta en la variación de 1.5-5.0. La solución se puede concentrar mediante ultrafiltración, diafiltrar y luego secar para proporcionar el producto de proteína de soya. El producto de proteína de soya es soluble en medio ácido y produce soluciones transparentes, estables al calor y por lo tanto se puede utilizar para la fortificación proteínica de bebidas carbónicas y bebidas deportivas.
Description
PREPARACIÓN DE UN AISLADO DE PROTEÍNA DE SOYA
UTILIZANDO EXTRACCIÓN CON CLORURO DE CALCIO ("S703")
REFERENCIA CON LA SOLICITUD RELACIONADA
Esta solicitud reivindica la prioridad de conformidad con el 35 USC 119(e) de la solicitud de patente provisional de los Estados Unidos 61/213,647 presentada el 30 de junio de 2009.
CAMPO DE LA INVENCIÓN
La presente invención se relaciona con la preparación de productos de proteina de soya.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
En las solicitudes de patentes provisionales de los Estados Unidos Nos. 61/107,112 (7865-373) presentada el 21 de octubre de 2008, 61/193,457 (7865-374) presentada el 2 de diciembre de 2008, 61/202,070 (7865-376) presentada el 26 de enero de 2009, 61/202,553 presentada el 12 de marzo de 2009 (7865-383), 61/213,717 (7865-389) presentada el 7 de julio de 2009, 61/272,241 (7865-400) presentada el 3 de septiembre de 2009 y la solicitud de patente de los Estados Unidos 12/603,087 (7865-415) presentada el 21 de octubre de 2009 (publicación de patente de los Estados Unidos No. 2010-0098818), cedida al cesionario de la presente y las descripciones de las mismas se incorporan en la presente como referencia, ahí se describe la preparación de un producto de proteina de soya, de preferencia un aislado de proteina de soya, que sea totalmente soluble y sea capaz de proporcionar soluciones transparentes y estables al calor a valores de pH bajo. Este producto de proteina de soya se puede utilizar para la fortificación proteinica de, en particular, las bebidas carbónicas y bebidas deportivas, asi como otros sistemas acuosos ácidos, sin precipitación de la proteina. El producto de proteina de soya se produce al extraer una fuente de proteina de soya con una solución acuosa de cloruro de calcio a pH natural, al diluir opcionalmente la solución acuosa de proteina de soya resultante, al ajusfar el pH de la solución acuosa de proteina de soya a un pH entre aproximadamente 1.5 y 4.4, de preferencia entre aproximadamente 2.0 y 4.0, para producir una solución de proteina de soya clara acidificada, que se puede concentrar y/o diafiltrar opcionalmente antes de deshidratar.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
Actualmente se ha encontrado sorprendentemente que un producto de proteína de soya que tiene un contenido proteínico de al menos aproximadamente el 60% en peso (N x 6.25) d.b. se puede formar mediante un procedimiento que implica la extracción de la fuente de proteína de soya con cloruro de calcio a valores de pH bajo.
En un aspecto de la presente invención, una fuente primaria de proteína de soya se extrae con solución acuosa de cloruro de calcio a pH bajo y la solución acuosa de proteína de soya resultante se somete opcionalmente se diluye, se ajusta opcionalmente en pH dentro de la variación acida, luego se somete a ultraf iltración y diaf iltración opcional para proporcionar una solución de proteína de soya concentrada y diafiltrada opcionalmente, que se puede deshidratar para proporcionar el producto de proteína de soya.
El producto de proteína de soya proporcionado en la presente, que tiene un contenido proteínico de al menos aproximadamente el 60% en peso (N x 6.25) d.b., es soluble a valores, de pH ácido para proporcionar soluciones acuosas transparentes y estables al calor del mismo. El producto de proteína de soya se puede utilizar para la fortificación proteinica en particular, de bebidas carbónicas y bebidas deportivas, asi como otros sistemas acuosos sin precipitación de la proteina. El producto de proteina de soya de preferencia es un aislado que tiene un contenido proteinico de al menos aproximadamente el 90% en peso, de preferencia al menos aproximadamente 100% en peso (N x 6.25) d.b.
De acuerdo con un aspecto de la presente invención, se proporciona un método para preparar un producto de proteina de soya que tiene un contenido de proteina de soya de al menos aproximadamente el 60% en peso (N x 6.25) , sobre una base de peso en seco, que comprende:
(a) extraer una fuente de proteina de soya con solución acuosa de sal de calcio, en general solución de cloruro de calcio, a pH bajo, en general entre aproximadamente 1.5 y 5.0, para provocar la solubili zación de la proteina de soya de la fuente de proteínas y formar una solución acuosa de proteína de soya ,
(b) separar la solución acuosa de proteína de soya de la fuente residual de proteína de soya,
(c) diluir opcionalmente la solución acuosa de proteína de soya
(c) a justar opcionalmente el pH de la solución acuosa de proteina a un valor dentro de la variación entre aproximadamente 1.5 y 5.0, de preferencia entre aproximadamente 1.5 y 4.4, de mayor preferencia entre aproximadamente 2.0 y 4.0, y que difiera el pH de la extracción.
(e) concentrar opcionalmente la solución acuosa de proteina de soya, mientras que se mantenga la fuerza iónica sus tancialmente constante al utilizar una técnica de membrana selectiva,
(f) diafiltrar opcionalmente la solución concentrada de proteína de soya, y
(g) deshidratar opcionalmente la solución de proteína de soya concentrada y diafiltrada.
El producto de proteína de soya de preferencia es un aislado que tiene un contenido proteínico de al menos aproximadamente el 90% en peso, de preferencia al menos aproximadamente el 100% en peso (N x 6.25) d.b.
Aunque esta especificación se refiere principalmente a la producción de un aislado de proteína de soya, los pasos de concentración y/o di a f i 11 r ac i ón descritos en la presente se pueden manipular para preparar un producto de proteína de soya de menor pureza, por ejemplo, un concentrado de proteína de soya que tiene un contenido proteínico de al menos aproximadamente 60% en peso, pero que tenga propiedades muy similares al aislado.
El producto de proteína de soya novedoso de la invención se puede mezclar con bebidas en polvo para la formación de' bebidas acuosas carbónicas o bebidas deportivas al disolver el mismo en agua. Esta mezcla puede ser una bebida en polvo.
El producto de proteína de soya propo cionado en la presente se puede proporcionar como una solución acuosa del mismo que tiene un alto grado de claridad a valores de pH ácido y que sea estable al calor a estos valores de pH.
En otro aspecto de la presente invención, se proporciona una solución acuosa del producto' de soya proporcionado en la presente que sea estable al calor a un pH bajo. La solución acuosa puede ser una bebida, que puede ser una bebida clara en la cual el producto de proteína de soya es completamente soluble y transparente o una bebida opaca en la cual el producto de proteína de soya no aumenta la opacidad. El producto de proteína de soya también tiene buena solubilidad a aproximadamente pH 7. Una solución acuosa del producto de proteína de soya, preparada a un pH casi neutro, tal como un pH entre aproximadamente 6 y 8, puede ser una bebida.
El producto de proteina de soya preparado de acuerdo con el proceso en la presente carece del sabor característico a frijol de los aislados de proteina de soya y es adecuado, no sólo para la fortificación proteinica de medios ácidos, sino que también se puede utilizar en una amplia variedad de aplicaciones convencionales de los aislados de proteina, incluyendo de manera enunciativa la fortificación proteinica de alimentos procesados y bebidas, la emú 1 s i f i ca ci ón de aceites, como un formador de cuerpo, en productos horneados y un agente espumante en productos que atrapan gases. Además, el producto de proteina de soya se puede formar en fibras de proteina, útiles en análogos de harina, y se puede utilizar como un sustituto de clara de huevo o extendedor en productos alimenticios donde la clara de huevo se utiliza como un aglutinante. El producto de proteina de soya también se puede utilizar en suplementos nut r icionales . Otros usos del producto de proteina de soya se encuentran en alimentos para mascotas, alimentos para animales y en aplicaciones industriales y cosméticas y en productos para el cuidado personal.
DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA INVENCIÓN
El paso inicial del proceso para preparar el producto de proteina de soya implica solubilizar la proteina de soya a partir de una fuente de proteína de soya. La fuente de proteína de soya puede ser granos de soya o cualquier p oducto de soya o subproducto derivado del procesamiento de los granos de soya, incluyendo de manera enunciativa, harina de soya, hojuelas de soya, molienda gruesa de soya y harina de soya. La fuente de proteína de soya se puede utilizar en forma grasa total, en forma desgrasada parcialmente o en forma desgrasada totalmente. Cuando la fuente de proteína de soya contiene una cantidad apreciable de grasa, en general se requiere durante el proceso un paso para eliminación del aceite. La proteína de soya recuperada de la fuente de proteína de soya puede ser proteína que se presenta en la naturaleza en la soya o el material proteico puede ser una proteína modificada mediante manipulación genética pero que posea las propiedades hidrofóbicas y polares características de la proteína natural.
La solubili zación de proteínas a partir del material fuente de proteína de soya se realiza más convenientemente utilizando solución de cloruro de calcio, aunque se pueden utilizar soluciones de otras sales de calcio. Además, se pueden utilizar otras sales de metales alcalino-t érreos , tales como sales de magnesio. Además, la extracción de la proteina de soya proveniente de la fuente de proteina de soya se puede efectuar utilizando una solución de sal de calcio en combinación con otra solución salina tal como cloruro de sodio. Adicionalmente, la extracción de la proteina de soya proveniente de la fuente de proteina de soya se puede efectuar utilizando agua u otra solución salina, tal como una cloruro de sodio, con cloruro de calcio que posteriormente se agregará a la solución acuosa de proteina de soya producida en el paso de extracción. El precipitado formado con el cloruro de calcio luego se retira antes del procesamiento posterior.
A medida que aumenta la concentración de la solución de sal de calcio, el grado de solubili zación de la proteina proveniente de la fuente de proteina de soya aumenta inicialmente hasta que se alcanza un valor máximo. Cualquier aumento posterior en la concentración de sal no aumenta el total de proteina s ol ubi 1 i z a da . La concentración de la solución de sal de calcio que provoca la solubilización máxima de la proteína varía dependiendo de la sal que se trate.
Por lo general, se prefiere utilizar un valor de concentración menor de aproximadamente 1.0 , y de mayor preferencia un valor entre aproximadamente 0.10 M y 0.15 M .
En un proceso por lotes, la solubilización de la proteina se lleva a cabo a una temperatura entre aproximadamente 1°C y 100°C, de preferencia entre aproximadamente 15° y 35°C, de preferencia acompañada por agitación para disminuir el tiempo de solubilización, que por lo general es entre aproximadamente 1 y 60 minutos. Se prefiere llevar a cabo la solubilización para extraer prácticamente tanta proteina de la fuente de proteina de s.oya como sea posible, a fin de proporcionar un alto rendimiento total del producto.
En un proceso continuo, la extracción de la proteina de soya de la fuente de proteina de soya se lleva a cabo de manera consistente al llevar a cabo una extracción continua de proteina de soya de la fuente de proteina de soya. En una modalidad, la fuente de proteina de soya se mezcla continuamente con la solución de sal de calcio y la mezcla se transporta a través de un tubo o conducto que tenga una longitud y a una magnitud de flujo durante un tiempo de residencia suficiente para llevar a cabo la extracción deseada de acuerdo con los parámetros descritos en la presente. En este procedimiento continuo, el paso de solubi li zación se realiza rápidamente, en un tiempo de hasta aproximadamente 10 minutos, de preferencia para llevar a cabo la solubili zación para extraer prácticamente tanta proteina de la fuente de proteina de soya como sea posible. La solubil i zación en el procedimiento continuo se lleva a cabo a temperaturas entre aproximadamente 1°C y 100°C, de preferencia entre aproximadamente 15°C y 35°C.
En general la extracción se conduce a un pH entre aproximadamente 1.5 y 5.0. El pH del sistema de extracción (la fuente de proteina de soya y la solución de sal de calcio) se puede ajusfar a cualquier valor deseado dentro de la variación entre aproximadamente 1.5 y 5.0 para el paso de extracción mediante el uso de cualquier ácido de grado alimenticio conveniente, por lo general ácido clorhídrico o ácido fosfórico.
La concentración de la fuente de proteína de soya en la solución de sal de calcio durante el paso de s o 1 ub i 1 i z ac i ón puede variar ampliamente. Los valores de concentración típicos son entre aproximadamente 5 y 15% en p/v.
El paso para extracción de proteínas con la solución acuosa de sal de calcio tiene el efecto adicional de solubilizar las grasas que pueden estar presentes en la fuente de proteína de soya, lo cual luego da por resultado en que las grasas estarán presentes en la fase acuosa.
La solución proteínica resultante del paso de extracción en general tiene una concentración de proteína entre aproximadamente 5 y 50 g/L, de preferencia entre aproximadamente 10 y 50 g/L.
La solución acuosa de sal de calcio puede contener un antioxidante. El antioxidante puede ser cualquier antioxidante conveniente, tal como sulfito de sodio o ácido ascórbico. La cantidad de antioxidante empleado puede variar entre aproximadamente 0.01 y 1% en peso de la solución, de preferencia aproximadamente 0.05% en peso. El antioxidante sirve para inhibir la oxidación de cualesquiera fenólicos en la solución proteínica.
La fase acuosa resultante del paso de extracción entonces se puede separar de la fuente de proteína de soya residual, en cualquier forma conveniente, tal como al emplear una centrífuga decantadora, seguida por centrifugación y/o filtración en disco, para eliminar el material fuente de proteína de soya residual. La fuente de proteína de soya residual separada se puede deshidratar para su eliminación. Alternativamente, la fuente de proteína de soya residual separada se puede procesar para recuperar alguna proteína residual, tal como mediante un procedimiento convencional de precipitación isoeléctrica o cualquier otro procedimiento conveniente para recuperar esta proteína residual.
Cuando la fuente de proteína de soya contiene cantidades significativas de grasa, como se describe en las patentes de los Estados Unidos Nos. 5,844,086 y 6,005,076, cedida al cesionario de la misma y las descripciones de las mismas se incorporan en la presente como referencia, luego los pasos de desgrasado descritos en las mismas se pueden llevar a cabo en la proteína acuosa separada.
Alternativamente, el desgrasado de la solución acuosa separada de proteína se puede alcanzar mediante cualquier otro procedimiento conveniente.
La solución acuosa de proteína de soya se puede tratar con un absorbente, tal como carbón activado en polvo o carbón activado granulado, para eliminar compuestos de color y/u olor. Este tratamiento absorbente se puede llevar a cabo bajo cualesquiera condiciones convenientes, en general a la temperatura ambiente de la solución proteinica acuosa separada. Para el carbón activado en polvo, se emplea una cantidad entre aproximadamente 0.025% y 5% en p/v, de preferencia entre aproximadamente 0.05% y 2% en p/v. El agente adsorbente se puede retirar de la solución de soya mediante cualquier medio adecuado, tal como mediante filtración.
La solución acuosa de proteína de soya resultante se puede diluir con agua en general, con entre aproximadamente 0.5 y 10 volúmenes, de preferencia entre aproximadamente 1 y 2 volúmenes, para disminuir la conducti idad de la solución acuosa de proteina de soya a un valor en general por debajo de aproximadamente 90 mS, de preferencia entre aproximadamente 4 y 31 mS .
El agua con la cual se mezcla la solución de proteína de soya puede tener una temperatura entre aproximadamente 2° y 70°C, de preferencia entre aproximadamente 10° y 50°C, de mayor preferencia entre aproximadamente 20° y 30°C.
La solución de proteína de soya diluida opcionalmente se puede ajusfar en el pH a un valor diferente del pH de extracción, pero que todavía esté en la variación entre aproximadamente 1.5 y 5.0, de preferencia entre aproximadamente 1.5 y 4.4, de mayor preferencia entre aproximadamente 2.0 y 4.0, mediante la adición de cualquier ácido de grado alimenticio adecuado, tal como ácido clorhídrico o ácido fosfórico, o un álcali de grado alimenticio, por lo general hidróxido de sodio según se requiera.
La solución de proteína de soya diluida y opcionalmente ajustada en el pH tiene una conducti idad en general por debajo de aproximadamente 95 mS, de preferencia entre aproximadamente 4 y 36 mS .
La solución acuosa de proteína de soya se puede someter a un tratamiento térmico para inactivar los factores ant i-nutricionales termolábiles , tales como los inhibidores de tripsina, presentes en esta solución como resultante de la extracción del material fuente de proteína de soya durante la etapa de extracción. Este paso de calentamiento también proporciona el beneficio adicional de reducir la carga microbiana. En general, la solución proteínica se calienta a una temperatura entre aproximadamente 70° y 160°C, de preferencia entre aproximadamente 80° y 120°C, de mayor preferencia entre aproximadamente 85°C y 95°C durante aproximadamente 10 segundos y 60 minutos, de preferencia entre aproximadamente 30 y 5 minutos. La solución de proteina de soya acidificada tratada con calor luego se puede enfriar para un procesamiento adicional como se describe más adelante, a una temperatura entre aproximadamente 2°C y 60°C, de preferencia entre aproximadamente 20° y 35°C.
La solución acuosa de proteina de soya resultante se puede deshidratar directamente para preparar un producto de proteina de soya. Para proporcionar un aislado de proteina de soya que tenga un contenido menor de impurezas y un contenido reducido de sal, la solución acuosa de proteina de soya se puede procesar antes de la deshidratación .
La solución acuosa de proteina de soya se puede concentrar para aumentar la concentración proteinica de la misma mientras que se mantenga la fuerza iónica de la misma prácticamente constante. Esta concentración en general se lleva a cabo para proporcionar una solución concentrada de proteina de soya con una concentración proteinica entre aproximadamente 50 y 300 g/L, de preferencia entre aproximadamente 100 y 200 g/L.
Antes del paso de concentración, la solución acuosa de proteina de soya se puede someter a una operación de clarificación para eliminar cualesquiera finos residuales del material fuente de soya no eliminados en el paso de separación analizado anteriormente. Este paso de clarificación se puede efectuar de cualquier manera conveniente, tal como mediante filtración.
El paso de concent ación se puede llevar a cabo de cualquier manera conveniente consistente con una operación por lotes o continua, tal como al emplear cualquier técnica de membrana selectiva conveniente, tal como ultraf il tración o diaf iltración, utilizando membranas, tales como membranas de fibra hueca o membranas en espiral, con un corte de peso molecular adecuado, tal como entre aproximadamente 3,000 y 1,000,000 de Daltons, de preferencia entre aproximadamente 5,000 y 100,000 Daltons, habiendo considerado diferentes materiales y configuraciones de membrana, y, para un funcionamiento continuo, dimensionado para permitir el grado deseado de concentración a medida que la solución acuosa de proteina pasa a través de las membranas .
Como es bien sabido, la u 11 r a f i 11 ra c ión y las técnicas de membrana selectiva similares permitirán que pasen a través las especies de bajo peso molecular, mientras que se evite que las especies de
peso molecular mayor lo hagan. Las especies de bajo peso molecular incluyen no sólo las especies iónicas de la sal de grado alimenticio sino que también los materiales de bajo peso molecular extraídos de la materia prima tales como carbohidratos, pigmentos, proteínas de bajo peso molecular y factores anti-nutricionales , tales como los inhibidores de tripsina, los cuales por sí mismos son proteínas de bajo peso molecular. El corte de peso molecular de la membrana por lo general se selecciona para asegurar la retención de una proporción significativa de la proteína en la solución, mientras que se permita que los contaminantes pasen a través habiendo considerado diferentes materiales y configuraciones de membrana.
La solución concentrada de proteína de soya luego se puede someter a un paso de diaf iltración utilizando agua o una solución salina para diluir. La solución de di a f i 11 ra c i ón puede estar a su pH natural o a un pH igual al de la solución proteínica que se diafiltrará o a cualquier valor de pH entre los mismos. Esta diaf iltración se puede llevar a cabo utilizando entre aproximadamente 2 y 40 volúmenes de solución de di a f i 11 ra ci ón , de preferencia entre aproximadamente 5 y 25 volúmenes de solución de d i a f i 11 ra c i ón . En la operación de diaf iltración, se retiran cantidades adicionales de contaminantes de la solución acuosa de proteina de soya mediante el paso a través de la membrana con el permeado. Esto purifica la solución acuosa de proteína y también puede reducir su viscosidad. La operación di a f i 1 t ra ci ón se puede efectuar hasta que no haya cantidades significativas adicionales de contaminantes o de color visible presentes en el permeado, o hasta que el material retenido se haya purificado lo suficiente de tal forma que, cuando se deshidrate, proporcione un aislado de proteina de soya que tenga un contenido proteínico de al menos el 90% en peso (N x 6.25) d.b. Esta diaf iltración se puede efectuar con la misma membrana como para el paso de concentración. Sin embargo, si se desea, el paso diaf iltración se puede efectuar utilizando una membrana por separado con diferente corte de peso molecular, tal como una membrana que tenga un corte de peso molecular en la variación entre aproximadamente 3,000 y 1,000,000 Daltons, de preferencia entre aproximadamente 5,000 y 100,000 Daltons, habiendo considerado diferentes materiales de la membrana y configuración.
Alternativamente, el paso diaf ilt ración se puede aplicar a la solución acuosa de proteína antes de la concentración o a la solución acuosa de proteínas concentrada parcialmente. La di a f i 1 t ra ci ón también se puede aplicar en múltiples puntos durante el proceso de concentración. Cuando se aplica la diaf iltración antes de la concent ación o a la solución concentrada parcialmente, la solución diafiltrada resultante entonces se puede concentrar adicionalmente . La reducción de viscosidad alcanzada al diafiltrar múltiples veces a medida que la solución proteínica se concentra puede permitir que se alcance una mayor concentración final de proteína concentrada totalmente. Esto reduce el volumen de material que se deshidratará.
El paso de concentración y el paso de diaf ilt ración se pueden llevar a cabo en la presente de tal forma que el producto de proteína de soya recuperado posteriormente contenga menos de aproximadamente el 90% en peso de proteína (N x 6.25) d.b., tal como al menos aproximadamente el 60% en peso de proteína (N x 6.25) d.b. Al concentrar parcialmente y/o al diafiltrar parcialmente la solución acuosa de proteína de soya, sólo es posible eliminar parcialmente los contaminantes. Esta
solución proteínica luego se puede deshidratar para proporcionar un producto de proteina de soya con menores niveles de pureza. El producto de proteina de soya todavía es capaz de producir soluciones claras de proteínas bajo condiciones ácidas.
En el medio de diaf iltración puede estar presente un antioxidante durante al menos parte del paso de dia filtración . El antioxidante puede ser cualquier antioxidante conveniente, tal como sulfito de sodio o ácido ascórbico. La cantidad de antioxidante empleado en el medio de diaf iltración depende de los materiales empleados y puede variar entre aproximadamente 0.01 y 1% en peso, de preferencia aproximadamente 0.05% en peso. El antioxidante sirve para inhibir la oxidación de cualesquiera fenol icos presentes en la solución proteínica .
El paso de concentración y el paso de diaf iltración opcional se pueden efectuar a cualquier temperatura conveniente, en general entre aproximadamente 2°C y 60°C, de preferencia entre aproximadamente 20°C y 35°C, y durante el período de tiempo para llevar a cabo el grado deseado de concentración y dia filtración . La temperatura y otras condiciones utilizadas en cierta medida dependen del equipo de membrana empleado para llevar a cabo el procesamiento de membrana, la concentración deseada de proteina de la solución y la eficiencia de la eliminación de contaminantes para el permeado.
Existen dos inhibidores principales de tripsina en la soya, a saber, el inhibidor Kunitz, que es una molécula termolábil con un peso molecular de aproximadamente 21,000 Daltons, y el inhibidor Bowman-Birk, una molécula más estable al calor con un peso molecular de 8,000 Daltons. El nivel de actividad del inhibidor de tripsina en el producto final de la proteina de soya se puede controlar mediante la manipulación de las diversas variables del proceso.
Como se observó anteriormente, el tratamiento con calor de la solución acuosa de proteina de soya se puede utilizar para inactivar los inhibidores de tripsina t ermo 1 ábi 1 e s . La solución de proteina de soya concentrada parcialmente o concentrada totalmente también se puede tratar con calor para inactivar los inhibidores de tripsina lábiles.
Además, los pasos de concentración y/o diaf ilt ración se pueden operar de una manera favorable para la eliminación de los inhibidores de tripsina en el permeado junto con los otros contaminantes. La eliminación de los inhibidores de tripsina se estimula al utilizar una membrana de tamaño de poro mayor (tal como entre aproximadamente 30,000 y 1,000,000 Da) , operando la membrana a temperaturas elevadas (tales como entre aproximadamente 30°C y 60°C) y al emplear volúmenes mayores del medio de di a f i 11 ra ci ón (tales como por ejemplo entre aproximadamente 20 y 40 volúmenes) .
El procesamiento de extración y/o membrana de la solución proteinica a un pH menor (1.5-3.0) puede reducir la actividad del inhibidor de tripsina en relación con el procesamiento de la solución a un pH mayor (3.0-5.0) . Cuando la solución proteinica se concentra y diafiltra al extremo inferior de la variación de pH, puede ser conveniente aumentar el pH del material retenido antes de la deshidrat ación . El pH de la solución proteinica concentrada y diafiltrada se' podrá aumentar al valor deseado, por ejemplo pH 3, mediante la adición de cualquier álcali de grado alimenticio conveniente tal como hidróxido de sodio. Si se desea disminuir el pH del material retenido antes de la de s hi dr a t a c i ón , esto se puede realizar mediante la adición de cualquier ácido de grado alimenticio conveniente tal como ácido clorhídrico o ácido fosfórico.
Además, se puede alcanzar una reducción de la actividad del inhibidor de tripsina mediante la exposición de los materiales de soya a agentes reductores que alteren o reorganicen los enlaces disulfuro de los inhibidores. Los agentes reductores adecuados incluyen sulfito de sodio, cisteina y N-acetilcisteina .
La adición de estos agentes reductores se puede llevar a cabo en distintas etapas del proceso general. El agente reductor se puede agregar con el material fuente de proteina de soya en el paso de extracción, se puede agregar a la solución acuosa de proteina de soya clarificada después del retiro del material fuente de proteina de soya residual, se puede agregar a la solución proteinica concentrada antes o después de la diaf iltración o se puede mezclar en seco con el producto deshidratado de proteina de soya. La adición del agente reductor se puede combinar con un paso de tratamiento con calor y los pasos de procesamiento con membrana, como se describió anteriormente.
La adición de estos agentes reductores se puede llevar a cabo en distintas etapas del proceso general. El agente reductor se puede agregar con el material fuente de proteina de soya en el paso de extracción, se puede agregar a la solución acuosa de proteina de soya aclarada después del retiro del material fuente de proteina de soya residual, se puede agregar a la solución proteinica concentrada antes o después de la diafiltración o se puede mezclar en seco con el producto deshidratado de proteína de soya. La adición del agente reductor se puede combinar con un paso de tratamiento con calor y los pasos de procesamiento de membrana, como se describió anteriormente.
Si se desea conservar los inhibidores de tripsina activos en la solución concentrada de proteínas, esto se puede alcanzar al eliminar o reducir la intensidad del paso de tratamiento con calor, sin utilizar agentes reductores, al operar los pasos de concentración y diaf iltración en el extremo superior de la variación de pH (3.0 a 5.0) , utilizando una concentración y una membrana de diaf iltración con un tamaño de poro menor, operando la membrana a temperaturas menores y al emplear menores volúmenes del medio de di a f i 11 rac i ón .
La solución proteinica concentrada y opcionalmente diafiltrada se puede someter a una operación de desgrasado adicional, si se requiere, como se describe en las patentes de los Estados Unidos Nos. 5,844,086 y 6,005,076. Alternativamente, el desgrasado de la solución proteinica concentrada y opcionalmente diafiltrada se puede alcanzar mediante cualquier otro procedimiento conveniente.
La solución proteinica acuosa concentrada y opcionalmente diafiltrada se puede tratar con un adsorbente, tal como carbón activado en polvo o carbón activado granulado, para eliminar los compuestos de color y/u olor. Este tratamiento adsorbente se puede llevar a cabo bajo cualesquiera condiciones convenientes, en general a la temperatura ambiente de la solución proteinica concentrada. Para el carbón activado en polvo, se emplea una cantidad entre aproximadamente 0.025% y 5% en p/v, de preferencia entre aproximadamente 0.05% y 2% en p/v. El adsorbente se puede retirar de la solución de proteina de soya mediante cualquier medio adecuado, tal como mediante filtración.
La solución acuosa de proteina de soya concentrada y diafiltrada se puede deshidratar mediante cualquier técnica conveniente, tal como deshidratado por atomización o 1 io f i 1 i z a c i ón . Se puede llevar a cabo un proceso de pasteurización sobre la solución de proteina de soya antes de la de s h i dr a t a c i ón para reducir la carga microbiana.
Este paso de pasteurización se puede llevar a cabo bajo cualesquiera condiciones de pasteurización deseadas. En general, la solución de proteina de soya concentrada y opcionalment e diafiltrada se calienta a una temperatura entre aproximadamente 55° y 70°C, de preferencia entre aproximadamente 60° y 65°C, durante entre aproximadamente 30 segundos y 60 minutos, de preferencia entre aproximadamente 10 y 15 minutos. La solución concentrada y diafiltrada pasteurizada de proteina de soya luego se puede enfriar para la deshidratación , de preferencia a una temperatura entre aproximadamente 25° y 40°C.
El producto deshidratado de proteina de soya tiene un contenido proteinico en exceso de aproximadamente 60% en peso (N x 6.25) d.b. De preferencia, el producto deshidratado de proteina de soya es un aislado con un alto contenido proteinico, en exceso de aproximadamente el 90% en peso de proteina, de preferencia al menos aproximadamente el 100% en peso (N x 6.25) d.b.
Los productos de proteina de soya preparados en la presente son solubles en un entorno acuoso ácido, haciendo que el producto sea ideal para su incorporación en bebidas, tanto con gas como sin gas, para proporcionar la fortificación proteinica a las mismas. Estas bebidas tienen una amplia gama de valores de pH ácido, que varían entre aproximadamente 2.5 y 5. Los productos de proteína de soya proporcionados en la presente se pueden agregar a estas bebidas en cualquier cantidad conveniente para proporcionar fortificación proteínica a estas bebidas, por ejemplo, al menos aproximadamente 5 g de proteína de soya por porción. El producto de proteína de soya agregado se disuelve en la bebida y no afecta la claridad de la bebida, incluso después del procesamiento térmico. El producto de proteína de soya se puede mezclar con una bebida deshidratada antes de la reconstitución de la bebida mediante disolución en agua. En algunos casos, puede ser necesaria una modificación a la formulación normal de las bebidas para tolerar la composición de la invención en donde los componentes presentes en la bebida pueden afectar negativamente la capacidad de la composición de la invención para permanecer disuelta en la bebida.
EJEMPLOS
Ej emplo 1 :
Este ejemplo ilustra la preparación de soluciones protéínicas estables al calor, transparentes utilizando extracción con una solución de cloruro de calcio a un pH bajo.
Hojuelas de soya blanca (10 g) se combinaron con una solución de cloruro de calcio 0.15 M (100 mi) y el pH de las muestras se ajustó inmediatamente a 4.8 y 1.5 con HC1. Las muestras se extrajeron a temperatura ambiente durante 30 minutos utilizando un agitador magnético. El pH de las muestras se supervisó y se ajustó dos veces durante la extracción de 30 minutos. El extracto se separó de la harina utilizada mediante centrifugación a 10,200 g durante 10 minutos y los concentrados se clarificaron adicionalmente mediante filtración utilizando papel filtro con tamaño de poro de 25µp?. La claridad de los filtrados se midió utilizando un HunterLab ColorQuest XE operado en modo de transmisión para proveer una lectura de turbidez porcentual. Las muestras luego se diluyeron con un volumen de agua purificada por osmosis inversa y se midió nuevamente el nivel de turbidez. El pH de las muestras diluidas luego se ajustó a 3 utilizando HC1 o NaOH según sea necesario. Luego se analizó el nivel de turbidez de las muestras con el pH ajustado. Las muestras luego se trataron con calor a 95° durante 30 segundos, inmediatamente se enfriaron a temperatura ambiente en agua con hielo y se volvió a evaluar el nivel de turbidez .
En las Tablas 1 y 2 se muestran los valores de turbidez determinados para las diversas muestras.
TABLA 1 - VALORES DE TURBIDEZ PARA EL TRATAMIENTO DE LAS
MUESTRAS A PARTIR DE LA EXTRACCIÓN CON UNA SOLUCIÓN DE CLORURO DE CALCIO A PH 1.5
muestra turbidez (%) filtrado 27.8 filtrado diluido 17.1
filtrado diluido a pH 3 16.8
filtrado diluido a pH 3 después
del tratamiento con calor 10.4
TABLA 2 - VALORES DE TURBIDEZ PARA EL TRATAMIENTO DE LAS
MUESTRAS A PARTIR DE LA EXTRACCIÓN CON UNA SOLUCIÓN DE
CLORURO DE CALCIO A PH 4.8
mué s t ra turbidez (%) filtrado 36.2 filtrado diluido 99.1
filtrado diluido a pH 3 8.4
filtrado diluido a pH 3 después
del tratamiento con calor 6.0
Como se puede observar a partir de los resultados presentados en las Tablas 1 y 2, los filtrados iniciales fueron un poco turbios, sin embargo, al utilizar un filtro más fino se pudo haber obtenido una claridad mejorada. La dilución con un volumen de agua mejoró la claridad de la muestra a pH 1.5, aunque introdujo precipitación en la muestra a pH 4.8. Ajusfar el pH de las muestras diluidas a 3 proporcionó buena claridad a la muestra de lo que fue originalmente a un pH de 4.8, mientras que la muestra que fue originalmente a pH 1.5 tal vez tuvo una ligera turbidez. Después del tratamiento, con calor ambas muestras se consideraron claras.
Ejemplo 2:
Este ejemplo ilustra la preparación de un aislado de proteina de soya de acuerdo con una modalidad de la invención.
Se agregaron 20 kg de harina de soya desgrasada, tratada mínimamente con calor a 200 L de solución de cloruro de calcio 0.15 M a temperatura ambiente y se agitaron durante 30 minutos para proporcionar una solución acuosa de proteína. Inmediatamente después de que la harina se dispersó en la solución de cloruro de calcio, el pH del sistema se ajustó a 3 mediante la adición de HC1 diluido. El pH se supervisó y se corrigió a 3 periódicamente durante el transcurso de la extracción de 30 minutos. La harina de soya residual se retiró mediante centrifugación para proporcionar 174 L de una solución proteinica que tenga un contenido proteinico de 3.37% en peso. La solución proteinica luego se combinó con 174 L de agua purificada por osmosis inversa y el pH se corrigió a 3. La solución se refino mediante filtración para proporcionar 385 L de la solución proteinica filtrada que tuvo un contenido proteinico de 1.21% en peso.
La solución proteinica filtrada se redujo en volumen a 25 L mediante concentración en una membrana PVDF que tuvo un corte de peso molecular de 5,000 Daltons. La solución concentrada de proteina luego se diafiltró con 125 L de agua purificada por osmosis inversa. La solución proteinica diafiltrada, concentrada resultante tuvo un contenido proteinico de 14.51% en peso y representó un rendimiento de 81.3% en peso de la solución proteinica filtrada. La solución proteinica diafiltrada, concentrada, luego se deshidrató para proporcionar un producto que se encontró que tuvo un contenido proteinico de 99.18% (N x 6.25) d.b. El producto se denominó S005-A13-09A S703.
Se preparó en agua una solución proteínica de al 3.2% en peso de S005-A13-09A S703 y el color y claridad se evaluaron utilizando un instrumento HunterLab Color Quest XE operado en el modo de transmisión. El pH de la solución se midió con un medidor de pH .
En la siguiente Tabla 3 se exponen los valores de pH, color y claridad:
Tabla 3 - pH y marcas HunterLab para la solución proteinica al 3.2% de S005-A13-09A S703
Como se puede observar a partir de la tabla
3, la solución de S703 en agua fue semi - t ranspa rente , no transparente. El nivel relativamente alto de turbidez en esta muestra dio por resultado en el valor L* que es algo menor de lo esperado.
El color del polvo deshidratado también se evaluó con el instrumento HunterLab Color Quest XE en el modo de ref lectancia . En la siguiente Tabla 4 se exponen los valores de color:
Tabla 4 - Marcas HunterLab para el polvo deshidratado S005-A13-09A S703
Como se puede observar a partir de la Tabla 4, el polvo deshidratado tuvo un color muy claro.
E j emplo 3 :
Este Ejemplo contiene una evaluación de la estabilidad al calor en agua del aislado de proteina de soya producido mediante el método del Ejemplo 2 ( S703) .
Se produjo una solución proteinica al 2% en p/v de S005-A13-09A S703 en agua y el pH se ajustó a 3. Se evaluó la claridad de la solución al medir la turbidez con el instrumento HunterLab Color Quest XE. La solución luego se calentó a 95°C, se mantuvo a esta temperatura durante 30 segundos y luego inmediatamente se enfrió a temperatura ambiente en un baño con hielo. Luego se midió nuevamente la claridad de la solución tratada con calor.
En la siguiente Tabla 5 se establece la claridad de la solución proteinica antes y después del calentamiento:
Tabla 5 - Efecto del tratamiento con calor sobre la claridad de la solución S005-A13-09A S703
Como se puede observar a partir de los resultados de la Tabla 5, se encontró que la solución inicial de S005-A13-09A S703 fue bastante turbia. Sin embargo, la solución fue estable al calor, con el nivel de turbidez realmente reducido algo mediante el tratamiento con calor.
E emplo 4 :
Este ejemplo contiene una evaluación de la solubilidad en agua de la proteina de soya producida mediante el método del Ejemplo 2 (S703) . La solubilidad se probó con base en la solubilidad de la proteina (denominado método de proteínas, una versión modificada del procedimiento de Morr et al., J. Food Sci. 50:1715-1718) y la solubilidad total del producto (denominado método de sedimentación) .
En un vaso de precipitación se pesó polvo de proteína suficiente para suministrar 0.5 g de proteína y luego se agregó una pequeña cantidad de agua purificada por osmosis inversa (RO) y la mezcla se agitó hasta que se formó una pasta suave. Luego se agregó agua adicional para llevar el volumen a aproximadamente 45 mi. El contenido del vaso de precipitación luego se agitó lentamente durante 60 minutos utilizando un agitador magnético. El pH se determinó inmediatamente después de dispersar la proteina y se ajustó al nivel adecuado (2, 3, 4, 5, 6 ó 7) con NaOH o HC1 diluido. También se preparó una muestra a pH natural. Para las muestras con pH ajustado, el pH se midió y se corrigió dos veces durante los 60 minutos de agitación. Después de los 60 minutos de agitación, las muestras se constituyeron hasta 50 mi de volumen total con agua por RO, proporcionando una dispersión de proteínas al 1% en p/v. El contenido proteínico de las dispersiones se midió utilizando un Determinador de Nitrógeno LECO FP528. Alícuotas (20 mi) de las dispersiones luego se transfirieron a tubos de centrífuga pesados previamente que se habían secado durante la noche en un horno a 100°C luego se enfriaron en un desecador y los tubos se taparon. Las muestras se sometieron a centrifugación a 7800 g durante 10 minutos, lo cual sedimentó el material insoluble y proporcionó un sobrenadante claro. El contenido proteínico del sobrenadante se midió mediante análisis Leco y luego el sobrenadante y las tapas del tubo se desecharon y el material sedimentado se deshidrató durante la noche en un horno ajustado a 100°C. A la mañana siguiente, los tubos se transfirieron a un desecador y se dejaron enfriar. Se registró el peso del material sedimentado deshidratado. El peso en seco del polvo de proteina inicial se calculó al multiplicar el peso del polvo utilizado por un factor de ((100 contenido de humedad del polvo (%) ) /100) . La solubilidad del producto se calculó de dos formas diferentes :
1) Solubilidad (método de proteina) (%) = (% de proteina en el sobrenadante/% de proteina en la dispersión inicial) x 100
2) Solubilidad (método de sedimentación)
(%) (1 (peso en seco del material sedimentado insoluble/ ( (peso de 20 mi de la dispersión/peso de 50 mi de la dispersión) x peso en seco inicial del polvo de proteina) ) ) x 100
En la Tabla 6 se muestra el valor de pH natural del aislado proteinico producido en el Ejemplo 1 en agua (1% de proteina) :
Tabla 6 - PH natural de la solución S703 preparada en agua al 1% de proteina
En las siguientes Tablas 7 y 8 se establecen los resultados de solubilidad obtenidos:
Tabla 7 - Solubilidad de S703 a diferentes valores de pH con base en el método de proteínas
Tabla 8 - Solubilidad de S703 a diferentes valores pH con base en el método de sedimentación
Como se puede observar a partir de los resultados de las Tablas 7 y 8, el producto S703 fue bastante soluble a los valores de pH 2, 3 y 1, asi como al pH natural. La solubilidad fue ligeramente menor a pH 4.
Ejem lo 5 :
Este ejemplo contiene una evaluación de la claridad en agua del aislado de proteina de' soya producido mediante el método del Ejemplo 2 (S703) .
La claridad de la solución proteinica al 1% en p/v preparada como se describió en el Ejemplo 3 se evaluó al medir la absorbancia a 600 nm, con una marca de absorbancia inferior que indica una mayor claridad. El análisis de las muestras en un instrumento HunterLab Color Quest XE en modo de transmisión también proporcionó una lectura de turbidez porcentual, otra medida de claridad.
En las siguientes Tablas 9 y 10 se establecen los resultados de claridad:
Tabla 9 - Claridad de la solución S703 a diferentes valores de pH según se evalúa mediante A600
Tabla 10 - Claridad de la solución S703 a diferentes valores de pH según se evalúa mediante análisis HunterLab
Como se puede observar a partir de los resultados de las Tablas 9 y 10, las soluciones de S703 fueron claras a ligeramente turbias a pH 2-3. A pH 7 se obtuvo una solución ligeramente turbia.
E emplo 6 :
Este ejemplo contiene una evaluación de la solubilidad en una bebida carbónica (Sprite) y una bebida deportiva (Orange Gatorade) del aislado de proteina de soya producido mediante el método del Ejemplo 2 (S702) . La solubilidad se determinó con la proteina agregada a las bebidas sin corrección del pH y nuevamente con el pH de las bebidas fortificadas con proteina, ajustado al nivel de las bebidas originales .
Cuando se evaluó la solubilidad sin corrección del pH, en un vaso de precipitación se pesó una cantidad suficiente de polvo de proteina para suministrar 1 g de proteina y se agregó una pequeña cantidad de bebida y se agitó hasta que se formó una pasta suave. Se agregó bebida adicional para llevar el volumen a 50 mi, y luego las soluciones se agitaron lentamente en un agitador magnético durante 60 minutos para proporcionar una dispersión de proteina al 2% en p/v. El contenido proteinico de las muestras se analizó utilizando un Determinador de Nitrógeno LECO FP528, luego, una alícuota de la proteína que contienen las bebidas se centrifugó a 7800 g durante 10 minutos y el contenido proteinico del sobrenadante medido.
Solubilidad (%) = (% de proteína en el sobrenadante/% de proteína en la dispersión inicial) x 100
Cuando la solubilidad se evaluó con corrección del pH, se midió el pH de la bebida carbónica (Sprite) (3.39) y la bebida deportiva (Orange Gatorade) (3.19), sin proteína. En un vaso de precipitación se pesó una cantidad suficiente de polvo de proteína para suministrar 1 g de proteína y se agregó una pequeña cantidad de bebida y se agitó hasta formar una pasta suave. Se agregó bebida adicional para llevar el volumen y 45 mi, y luego las soluciones se agitaron lentamente en un agitador magnético durante 60 minutos. Se midió el pH de las bebidas que contienen la proteina y luego se ajustó al pH sin proteína original con HC1 o NaOH según sea necesario. El volumen total de cada solución luego se llevó a 50 mi con bebida adicional, que proporciona una dispersión de proteína al 2% en p/v. El contenido proteínico de las muestras se analizó utilizando un Determinador de Nitrógeno LECO FP528, luego, una alícuota de las bebidas que contienen la proteína se centrifugó a 7800 g durante 10 minutos y el contenido proteínico del sobrenadante medido.
Solubilidad (%) = (% de proteína en el sobrenadante/% de proteína en la dispersión inicial) x 100
En la siguiente Tabla 11 se exponen los resultados obtenidos:
Solubilidad de S703 en Sprite y Orang
Como se puede observar a partir de los resultados de la Tabla 11, la S703 fue ligeramente soluble tanto en Sprite como en Orange Gatorade. Ya que S703 es un producto acidificado, la adición de la proteina tuvo poco efecto sobre el pH de las bebidas.
Ejemplo 7 :
Este ejemplo contiene una evaluación de la claridad de una bebida carbónica y una bebida deportiva del aislado de proteina de soya producido mediante el método del Ejemplo 2 (S703) .
La claridad de las dispersiones de proteina al 2% en p/v preparadas en una bebida carbónica (Sprite) y una bebida deportiva (Orange Gatorade) en el Ejemplo 6 se evaluaron utilizando los métodos descritos en el Ejemplo 5. Para las mediciones de absorbancia a 600 nm, el espect rofotómetro se borró con la bebida adecuada antes de realizar la medición.
En las siguientes Tablas 12 y 13 se establecen los resultados obtenidos:
Tabla 12 - Claridad (A600) de S703 en Sprite y Orange Gatorade
Tabla 13 - Lecturas de turbidez HunterLab para S703 en Sprite y Orange Gatorade
Como se puede observar a partir de los resultados de las Tablas 12 y 13, los resultados de la buena solubilidad obtenidos para la S703 en Sprite y Orange Gatorade no se traducen para la claridad en estas bebidas. De hecho, las soluciones resultantes fueron bastante turbias.
SUMARIO DE LA DESCRIPCIÓN
En el sumario de esta descripción, la presente invención proporciona un método para producir un aislado de proteina de soya que sea soluble en medio ácido, con base en la extracción de un material fuente de proteina de soya utilizando una solución acuosa de cloruro de calcio a un pH bajo. Son posibles modificaciones dentro del alcance de esta invención.
Claims (19)
1. Un proceso para producir un aislado de proteina de soya que tenga un contenido de proteína de soya de al menos aproximadamente el 90% en peso (N x 6.25) sobre una base de peso en seco, que incluye: (a) extraer una fuente de proteína de soya con una solución acuosa de sal de calcio a un pH entre aproximadamente 1.5 y 5 para provocar la solubilización de la proteína de soya de la fuente de proteína de soya y formar una solución acuosa de proteína de soya, (b) separar la solución acuosa de proteína de soya de la fuente residual de proteína de soya, y (c) diluir la solución acuosa de proteína de soya a una conductividad de menos de aproximadamente 80 mS.
2. El proceso según la reivindicación 1, en el cual el paso de extracción se realiza utilizando una solución acuosa de cloruro de calcio que tenga una concentración de menos de aproximadamente 1.0 M de preferencia entre aproximadamente 0.10 y 0.15 M.
3. El proceso según la reivindicación 1 ó 2, en el cual el paso de extracción se lleva a cabo a una temperatura entre aproximadamente 15° y 35°C.
4. El proceso según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el cual la solución acuosa de proteina de soya tiene una concentración proteinica- entre aproximadamente 5 y 50 g/L, de preferencia entre aproximadamente 10 y 50 g/L.
5. El proceso según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en el cual, después del paso de separación, la solución acuosa de proteina de soya se trata con un adsorbente para eliminar los compuestos de color y/u olor de la solución acuosa de proteina de soya.
6. El proceso según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en el cual, después del paso de dilución, el pH de la solución acuosa de proteína se ajusta a un valor diferente dentro de la variación entre aproximadamente 1.5 y 5.0, de preferencia entre aproximadamente 1.5 y 4.4, de mayor preferencia entre aproximadamente 2.0 y 4.0.
7. El proceso cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en el cual la solución acuosa de proteina de soya se diluye con entre aproximadamente 1 y 10 volúmenes de agua para proporcionar una conductividad de la solución de proteina de soya entre aproximadamente 4 y 29 mS, de preferencia que tenga una temperatura entre aproximadamente 2°C y 70°C, de preferencia entre aproximadamente 10° y 50°C, de mayor preferencia entre aproximadamente 20° y 30°C.
8. El proceso según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en el cual la solución de proteina de soya, después de los pasos de dilución y ajuste de pH tiene una conductividad de menos de aproximadamente 85 mS de preferencia entre aproximadamente 4 y 34 mS .
9. El proceso según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, en el cual la solución acuosa de proteina se somete a un paso de tratamiento con calor para inactivar los factores termolábiles anti-nut r i c i ona 1 e s , en donde los factores anti-nutr iciona les de preferencia son inhibidores de tripsina termolábiles, de preferencia el paso de tratamiento con calor también pasteuriza la solución acuosa de proteina de soya, en donde el tratamiento con calor de preferencia se lleva a cabo a una temperatura entre aproximadamente 70° y 160°C durante entre aproximadamente 10 segundos y 60 minutos, de mayor preferencia a una temperatura entre aproximadamente 80° y 120°C durante entre aproximadamente 10 segundos y 5 minutos, de mayor preferencia a una temperatura entre aproximadamente 85°C y 95°C durante entre aproximadamente 30 segundos y 5 minutos.
10. El proceso según la reivindicación 9, en el cual la solución de proteina de soya tratada con calor se enfria a una temperatura entre aproximadamente 2°C y 60°C, de preferencia entre aproximadamente 20° y 35°C para un procesamiento adicional .
11. El proceso según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, en el cual la solución de proteina de soya se concentra mientras que se mantenga la fuerza iónica de la misma prácticamente constante para producir una solución concentrada de proteina de soya que tenga una concentración proteinica entre aproximadamente 50 y 300 g/L, de preferencia entre aproximadamente 100 y 200 g/L, y la solución concentrada de proteina de soya se diafiltra opciona lment e , en donde el paso de concentración y/o el paso de diaf iltración opcional de preferencia se lleva a cabo mediante ultraf iltración utilizando una membrana que tenga un corte de peso molecular entre aproximadamente 3,000 y 1,000,000 Daltons, de preferencia entre aproximadamente 5,000 y 100,000 Daltons, de preferencia a una temperatura entre aproximadamente 2° y 60°C, de mayor preferencia entre aproximadamente 20° y 35°C.
12. El proceso según la reivindicación 11, en el cual se lleva a cabo un paso de diaf iltración con agua, solución salina para diluir, agua acidificada, o solución salina para diluir acidificada en la solución de proteina de soya antes o después de la concentración parcial o completa de la misma, de preferencia utilizando entre aproximadamente 2 y 40 volúmenes de la solución de diaf iltración , de mayor preferencia entre aproximadamente 5 y 25 volúmenes de la solución de diaf iltración .
13. El proceso según la reivindicación 12, en el cual la di a f i 11 rae i ón se lleva a cabo hasta que no estén presentes cantidades adicionales significativas de contaminantes o color visible en el permeado, y hasta que el material retenido se haya purificado lo suficiente de tal forma que, cuando se deshidrate, proporcione un aislado de proteina de soya con un contenido proteinico de al menos aproximadamente el 90% en peso (N x 6.25) d.b., de preferencia en presencia de un antioxidante.
14. El proceso según cualquiera de las reivindicaciones 11 a 13, en el cual la solución de proteina de soya concentrada y diafiltrada opcionalment e se somete a un paso de tratamiento con calor para inactivar los factores termolábiles anti-nutricionales , incluyendo tripsina termolábil, de preferencia a una temperatura entre aproximadamente 70° y 160°C durante entre aproximadamente 10 segundos y 60 minutos, de mayor preferencia a una temperatura entre aproximadamente 80°y 120°C durante entre aproximadamente 10 segundos y 5 minutos, de mayor preferencia entre aproximadamente 88° y 95°C durante entre aproximadamente 30 segundos y 5 minutos y la solución de proteina de soya tratada con calor de preferencia se enfria a una temperatura entre aproximadamente 2 ° y 60°C, de preferencia entre aproximadamente 20° y 35°C, para un procesamiento adicional .
15. El proceso según cualquiera de las reivindicaciones 11 a 14, en el cual la solución de proteína de soya concentrada y diafiltrada opcionalmente se trata con un adsorbente para eliminar los compuestos de color y/u olor, y/o la solución de proteína de soya concentrada y diafiltrada opcionalmente se pasteuriza antes de la deshidratación , de preferencia a una temperatura entre aproximadamente 55° y 70°C durante entre aproximadamente 30 segundos y 60 minutos, de preferencia entre aproximadamente 60° y 65°C durante entre aproximadamente 10 y 15 minutos.
16. El proceso según cualquiera de las reivindicaciones 11 a 15, en el cual la solución de proteína de soya concentrada y diafiltrada opcionalmente se deshidrata para proporcionar un aislado de proteína de soya que tenga un contenido proteínico de al menos aproximadamente el 90% en peso (N x 6.25) d . b . , de preferencia al menos aproximadamente el 100% en peso (N x 6.25) d.b.
17. El proceso según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 16, en el cual está presente un agente reductor durante el paso de extracción, y/o el paso de concentración y/o el paso de diaf iltración opcional, y/o se agrega a la solución de proteina de soya concentrada y diafiltrada opcionalmente antes de la deshidrat ación y/o el producto deshidratado de proteina de soya, para alterar o reorganizar los enlaces disulfuro de los inhibidores de tripsina para alcanzar una reducción en la actividad del inhibidor de tripsina .
18. Un proceso para producir un aislado de proteina de soya que tenga un contenido proteinico de al menos aproximadamente el 90% en peso (N x 6.25) sobre una base de peso en seco, prácticamente y en lo sucesivo descrito con referencia a los Ejemplos.
19. Un aislado de proteina de soya producido mediante un proceso según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 18 y/o una solución ácida que tenga disuelta en la misma un aislado de proteina de soya producido mediante un proceso según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 18, de preferencia una bebida, de preferencia el aislado de proteina de soya se mezclará con materiales en polvo solubles en agua para la producción de soluciones acuosas de la mezcla, de mayor preferencia una bebida en polvo, y/o una solución acuosa con un pH casi neutro, de preferencia en la variación de pH entre aproximadamente 6 y 8, que tenga disuelto en la misma un aislado de proteina de soya producido mediante un proceso según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 18, de preferencia una bebida.
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