RU2533413C2 - Способ получения свободных кислот из их солей - Google Patents

Способ получения свободных кислот из их солей Download PDF

Info

Publication number
RU2533413C2
RU2533413C2 RU2011138061/04A RU2011138061A RU2533413C2 RU 2533413 C2 RU2533413 C2 RU 2533413C2 RU 2011138061/04 A RU2011138061/04 A RU 2011138061/04A RU 2011138061 A RU2011138061 A RU 2011138061A RU 2533413 C2 RU2533413 C2 RU 2533413C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
acid
carbon atoms
organic
extracting agent
aqueous solution
Prior art date
Application number
RU2011138061/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2011138061A (ru
Inventor
Александер ШРАВЕН
Томас ТАККЕ
Томас ХААС
Кристоф КОБЛЕР
Дитер БУСС
Аксель РОННЕБУРГ
Оливье ЦЕНАККЕР
Original Assignee
Эвоник Дегусса Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эвоник Дегусса Гмбх filed Critical Эвоник Дегусса Гмбх
Publication of RU2011138061A publication Critical patent/RU2011138061A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2533413C2 publication Critical patent/RU2533413C2/ru

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/02Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides from salts of carboxylic acids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/42Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C55/00Saturated compounds having more than one carboxyl group bound to acyclic carbon atoms
    • C07C55/02Dicarboxylic acids
    • C07C55/10Succinic acid
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C59/00Compounds having carboxyl groups bound to acyclic carbon atoms and containing any of the groups OH, O—metal, —CHO, keto, ether, groups, groups, or groups
    • C07C59/01Saturated compounds having only one carboxyl group and containing hydroxy or O-metal groups

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относится к усовершенствованному способу превращения аммониевых солей органических кислот в соответствующие свободные органические кислоты, где водный раствор аммониевой соли приводят во взаимодействие по меньшей мере с одним органическим экстрагирующим агентом, выбираемым из группы, включающей амины общей формулы (0)формула (0),причем R, Rи Rнезависимо друг от друга представляют собой одинаковые или разные, разветвленные или неразветвленные, при необходимости замещенные углеводородные остатки или атом водорода H, а расщепление соли осуществляют при температурах и давлениях, при которых водный раствор и экстрагирующий агент находятся в жидких агрегатных состояниях, причем вводят вспомогательную среду для отгонки соответственно газ-носитель, чтобы удалять NHиз водного раствора, а по меньшей мере одна часть образовавшейся свободной органической кислоты переходит в органический экстрагирующий агент, причем в случае органических кислот речь идет о 2-гидроксиизомаслянной кислоте и в случае экстрагирующего агента о диалкиламине. Высвободившийся аммиак с помощью непрерывного потока газа удаляется из водного раствора и может снова подаваться в производственный процесс. Свободная кислота может извлекаться из экстрагирующего агента с помощью такого способа, как перегонка, ректификация, кристаллизация, обратная экстракция, хроматография, адсорбция или с помощью мембранных способов. Экономичный не загрязняющий окружающую среду способ обходится без солевой нагрузки и путем закрытого замкнутого цикла включает в себя полную регенерацию. 13 з.п. ф-лы, 3 ил., 8 пр.

Description

Данное изобретение касается нового улучшенного способа получения и выделения свободных органических кислот, таких как карбоновые, сульфоновые, фосфоновые и, в особенности, гидроксикарбоновые кислоты, из их соответствующих аммониевых солей.
Органические кислоты, среди прочего, включают группы замещенных карбоновых (I), сульфоновых (II) и фосфоновых кислот (III).
Figure 00000001
Гидроксикарбоновые кислоты представляют собой, в частности, карбоновые кислоты, которые имеют как карбоксильную группу, так и гидроксильную группу. Представителями, чаще всего встречающимися в природе, являются альфа-гидроксикарбоновые кислоты, то есть гидроксильная группа находится у соседнего с карбоксильной группой атома углерода.
Figure 00000002
Важными альфа-гидроксикарбоновыми кислотами, помимо молочной кислоты, гликолевой кислоты, лимонной кислоты и винной кислоты, также являются 2-гидроксиизомасляная кислота в качестве сырья для метакриловой кислоты и сложных эфиров метакриловой кислоты. Эти соединения основную область своего применения находят при получении полимеров и сополимеров с другими полимеризующимися соединениями.
Другим классом гидроксикарбоновых кислот являются бета-гидроксикарбоновые кислоты.
Figure 00000003
Важными бета-гидроксикарбоновыми кислотами являются, например, 3-гидроксипропионовая кислота, 3-гидроксимасляная кислота, 3-гидроксивалериановая кислота, 3-гидроксигексановая кислота, 3-гидроксигептановая кислота, 3-гидроксиоктановая кислота и 3-гидроксиизомасляная кислота. В качестве встречающейся в природе была описана, например, 3-гидроксиизомасляная кислота в публикации Valine metabolism. Gluconeogenesis from 3-hydroxyisobutyrate, LettoJ с соавт., Biochem J. 1986 Dec 15; 240 (3): 909-12. 3-Гидроксиизомасляная кислота, так же как и 2-гидроксиизомасляная кислота может служить в качестве исходного соединения для получения метакриловой кислоты и сложных эфиров метакриловой кислоты.
Все органические кислоты образуют с аммиаком соответствующие аммониевые соли IV, V и VI.
Figure 00000004
Согласно вопросам уровня техники гидроксикарбоновые кислоты предпочтительно получаются из составляющих их основу циангидринов с помощью минеральных кислот, таких как, например, соляная кислота, фосфорная кислота или предпочтительно с помощью серной кислоты. Для выделения свободных кислот затем с помощью основания, предпочтительно аммиака, нейтрализуют только минеральную кислоту, использованную для гидролиза. При этом способе вся минеральная кислота и использованное для нейтрализации основание выделяются в обязательном порядке по меньшей мере в стехиометрических, а следовательно, в очень больших количествах в форме минеральных солей, чаще всего в виде сульфата аммония. Эти соли могут быть лишь с трудом реализованы в продаже, а в сравнении с исходными веществами, только с убытком. По причине этих трудностей большие количества данных солей должны даже утилизироваться за плату.
Другим химическим способом является гидролиз циангидринов с помощью неорганических оснований, таких как, например, гидроксид натрия. При этом для выделения альфа-гидроксикарбоновой кислоты также должна добавляться минеральная кислота в стехиометрических количествах. Также до стадии аммониевой соли гидролиз циангидринов проходит с диоксидом титана в качестве катализатора. Проблема с солями остается такой же.
Альфа- и бета-гидроксикарбоновые кислоты также могут получаться ферментативно с помощью микроорганизмов или с помощью энзимов. При этом гидроксикарбоновая кислота получается в виде аммониевой соли. Выделение в свободном виде осуществляется путем добавления стехиометрического количества минеральной кислоты. Вследствие этого также образуются стехиометрические количества аммониевых солей.
Способы, при которых не возникает солевой нагрузки, в настоящее время по экономическим основаниям являются нерентабельными для промышленного масштаба. Примером этого является этерификация аммониевой соли альфа-гидроксикарбоновой кислоты спиртом и последующий гидролиз сложного эфира с помощью кислотного катализатора (японский патент JP 7194387).
Чтобы получить из аммониевых солей свободные карбоновые кислоты, существуют различные способы, в основе которых лежит термическое разложение карбоксилатов аммония (схема 1):
Figure 00000005
Согласно патенту Великобритании GB 967352 к аммониевой соли ненасыщенной жирной кислоты добавляется незначительное количество воды, и смесь в условиях кипячения с обратным холодильником (80°C) или выше нагревается в органическом растворителе, чтобы избавиться от аммиака или отделить его с получением ненасыщенной жирной кислоты.
В соответствии с японским патентом JP 54115317 органический растворитель, который образует азеотропную смесь с водой, добавляется к 10-50%-ному водному раствору метакрилата аммония, а получающийся раствор нагревается до 60-100°C. Благодаря этому вода отгоняется в виде азеотропной смеси, и одновременно удаляется аммиак для того, чтобы получить свободную метакриловую кислоту.
Согласно японскому патенту JP 7330696 10-80%-ный водный раствор аммониевой соли кислой аминокислоты нагревают с добавлением воды. Аммиак и вода отгоняются, а аминокислота получается в свободном виде.
В этих способах аммиак, в принципе, удаляется легко, если карбоновая кислота имеет высокую константу диссоциации. Однако их недостатком является то, что степень диссоциации ионов аммония из аммониевых солей карбоновых кислот является низкой для сильных кислот, имеющих показатели рКа ниже 4, таких как альфа-гидроксикарбоновые кислоты. Поэтому очень тяжело удалить аммиак из солей сильных кислот. Чтобы удалить большую часть аммиака, необходим длительный промежуток времени или требуется добавлять большое количество воды или органического растворителя. В указанных выше способах 50% или более соответствующих карбоновых кислот остаются в виде аммониевой соли.
В патенте США US 6066763 описывается способ получения альфа-гидроксикарбоновых кислот, который обходится без необходимости получения больших количеств солей, не находящих совсем или лишь плохо находящих сбыт. При этом способе в качестве исходного материала используют аммониевые соли соответствующих альфа-гидроксикарбоновых кислот, которые могут получаться при помощи энзимов (нитрилазы) из соответствующих циангидринов. Эта соль нагревается в присутствии воды и растворителя. Предпочтительные растворители имеют температуру кипения >40°C и образуют азеотроп с водой. Благодаря отгонке азеотропной смеси высвобождается аммиак, который удаляется через конденсатор в газообразном виде.
Соответствующая альфа-гидроксикарбоновая кислота накапливается в кубовой части перегонной установки. Однако из-за удаления воды при повышенной температуре большие количества первоначально выделившейся в свободном виде альфа-гидроксикарбоновой кислоты путем внутри- и межмолекулярной этерификации превращаются в димеры и полимеры соответствующей альфа-гидроксикарбоновой кислоты. Эти соединения затем снова путем нагревания с водой при повышенном давлении должны переводиться в соответствующие мономерные альфа-гидроксикарбоновые кислоты. Недостатком также является значительное время пребывания на обеих стадиях процесса. В указанных примерах они составляют 4 часа. Поскольку на стадии 1 растворитель в течение всего времени поддерживают кипящим, расход пара является экономически неоправданно высоким. Причиной этого является затрудненное высвобождение альфа-гидроксикарбоновой кислоты при увеличивающемся обеднении по содержанию аммиака. Оно не удается на 100%. После окончания реакции еще 3-4% связанного аммиака остаются в кубе. В условиях реакции в качестве побочного продукта выступает также соответствующий амид альфа-гидроксикарбоновой кислоты, который на стадии 2 этого способа лишь частично путем гидролиза переводится в соответствующую аммониевую соль (схема 2).
Figure 00000006
Полученные альфа-гидроксикарбоновые кислоты обладают чистотой лишь приблизительно 80%, так что рекомендуется дальнейшая очистка с помощью экстракции в системе жидкость-жидкость или кристаллизации.
В патентной публикации международной заявки WO 00/59847 растворы аммониевых солей альфа-гидроксикарбоновых кислот при пониженном давлении доводятся до концентрации >60%. Превращение в димеры или полимеры соответствующих альфа-гидроксикарбоновых кислот должно составлять менее 20%. С помощью пропускания инертного газа, предпочтительно водяного пара, высвобождается и вытесняется аммиак. В примере с 2-гидрокси-4-метилтиомасляной кислотой достигается выход 70% свободной кислоты, остаток состоит из неподвергшейся превращению аммониевой соли 2-гидрокси-4-метилтиомасляной кислоты и соответствующих димеров.
В патенте США US 2003/0029711 A1 описывается способ получения органических кислот, среди прочего, из водных растворов аммониевых солей с добавлением углеводорода в качестве вспомогательной несущей среды. Путем нагревания смеси получают газообразный поток продуктов, который содержит азеотроп, состоящий из органической кислоты и несущей среды. Чтобы выделить кислоту из этого потока продуктов, должны проводиться другие стадии, такие как конденсация и дополнительные перегонки. Кроме того, этот способ также требует добавления дополнительных химических веществ (вспомогательной несущей среды), вследствие чего этот способ, именно для применения в промышленном масштабе, становится заметно более дорогостоящим.
В патенте США US 6 291 708 B1 описывается способ, в котором водный раствор аммониевой соли смешивается с подходящим спиртом, и эта водно-спиртовая смесь затем нагревается при повышенном давлении, чтобы термически разложить аммониевую соль на свободные кислоту и аммиак. Одновременно в контакт с этой водно-спиртовой смесью приводится подходящий газ в качестве вспомогательной несущей среды, так что газообразный поток продуктов, содержащий аммиак, воду и часть спирта, выносится, в то время как по меньшей мере 10% спирта остается в жидкой фазе и реагирует со свободной кислотой с образованием соответствующего сложного эфира. Недостатками этого способа, среди прочего, являются необходимость в дополнительных химических веществах (спирт и газ в качестве вспомогательной несущей среды), а также частичное превращение образовавшейся свободной карбоновой кислоты в сложный эфир, который, в свою очередь, должен подвергаться гидролизу, чтобы получить свободную карбоновую кислоту.
В немецком патенте DE 102006052311 A1 (выкладное описание) аммониевая соль альфа-гидроксикарбоновой кислоты нагревается в присутствии третичного амина с высвобождением аммиака и образованием соответствующей соли из третичного амина и альфа-гидроксикарбоновой кислоты. Затем эта соль термически расщепляется, а образовавшийся третичный амин регенерируется при помощи перегонки. В кубовой части при перегонке остается свободная альфа-гидроксикарбоновая кислота. Чистота получающихся альфа-гидроксикарбоновых кислот составляет 95%.
В немецком патенте DE 10 2006 049 767 А1 (выкладное описание) этот способ переносится на получение 2-гидрокси-4-метилтиомасляной кислоты из соответствующего 2-гидрокси-4-метилтиобутирамида. С помощью N-метилморфолина при 180°C и давлении 6 бар образуется 2-гидрокси-4-метилтиомасляная кислота с чистотой 95% и с выходом 96%. Применение других третичных аминов дает аналогичные результаты.
В немецком патенте DE 102006049768 А1 (выкладное описание) 2-гидрокси-4-метилтиобутирамид, получающийся путем гидролиза в присутствии минеральной кислоты 2-гидрокси-метилтиобутиронитрила, экстрагируют с помощью полярного растворителя, не смешивающегося с водой. Предпочтительными растворителями являются простые эфиры, кетоны и триалкилфосфиноксиды, также в смеси с различными углеводородами. Этот растворитель удаляется путем перегонки, а получающийся в результате 2-гидрокси-4-метилтиобутирамид подвергается гидролизу в присутствии основания. В качестве оснований служат третичные амины, которые при помощи перегонки снова могут выделяться из образующихся солей с высвобождением 2-гидрокси-4-метилтиомасляной кислоты. Температуры в этом способе находятся между 130 и 180°C при 6 бар.
Недостатком упомянутых последними способов являются применяемые высокие температуры от 130 до 180°C, которые являются не слишком рентабельными, а область давлений в 6 бар в условиях промышленного взаимодействия требует повышенных инвестиционных затрат.
В патенте США US 6815560 и цитируемых там патентных публикациях свободная 2-гидрокси-4-метилтиомасляная кислота, полученная с помощью гидролиза с серной кислотой, экстрагируется из раствора реакции гидролиза растворителем, не смешивающимся с водой, предпочтительно изобутилметилкетоном. С помощью перегонки экстрагент регенерируется, 2-гидрокси-4-метилтиомасляная кислота остается в ее мономерной и димерной форме в кубовом остатке перегонки. С помощью добавления воды устанавливается термодинамическое равновесие между обеими формами.
В международной заявке WO 9815517 описывается способ экстракции молочной кислоты с помощью основного органического растворителя или соответственно не смешивающегося с водой амина.
В немецком патенте DE 102006052311 описывается способ получения свободных α-гидроксикарбоновых кислот путем нагревания соответствующих карбоксилатов аммония в присутствии третичных аминов при удалении перегонкой образующегося аммиака с последующей дополнительной отгонкой и сопровождающим ее образованием третичного амина и свободной α-гидроксикарбоновой кислоты.
В патенте США US 4275234 описывается экстрактивный способ выделения карбоновых кислот с аминами в качестве экстрагирующих агентов, включающий дополнительную стадию обратной водной экстракции, которая позволяет карбоновой кислоте снова находиться в водном растворе.
В патенте США US 4444881 описывается способ выделения органических кислот из ферментационного бульона путем переведения кислоты в ее кальциевую соль, добавления растворимого в воде карбоната третичного амина с образованием триалкиламмониевой соли и осаждающегося карбоната кальция, концентрирования раствора триалкиламмониевой соли и расщепления этой триалкиламмониевой соли с помощью нагревания.
В европейском патенте EP 1385593 описывается способ обработки короткоцепочечных карбоновых кислот из раствора алкиламмониевых комплексов путем перегонки с добавлением образующих азеотропы углеводородов в условиях, при которых этот алкиламмониевый комплекс распадается на свободные карбоновую кислоту и алкиламин.
В патенте США US 5510526 описывается способ обработки свободной молочной кислоты из ферментационного бульона путем экстракции с помощью экстрагирующего агента, содержащего несмешивающийся с водой триалкиламин с числом атомов углерода по меньшей мере 18, в присутствии CO2, отделения органической фазы от водной и заключительного отделения свободной молочной кислоты от органической фазы.
В международной заявке WO 02090312 описывается процесс очистки свободных карбоновых кислот из водных растворов, при котором водный раствор нагревается в виде смеси с органическим растворителем, и таким образом получается свободная кислота.
В патенте США US 5132456 описывается многостадийный способ для очистки свободных карбоновых кислот из водной среды, при котором карбоновая кислота сначала экстрагируется агентом, абсорбирующим кислоту, а после отделения этого агента от водной среды из/от этого агента, абсорбирующего кислоту, эта карбоновая кислота снова экстрагируется обратно с помощью водорастворимых аминов в виде карбоксилата аммония. Затем этот карбоксилат аммония расщепляют.
Для всех способов недостатком является то, что получаются большие количества водных потоков веществ или образуются продукты, которые не могут снова подаваться в процесс, а следовательно, остаются в качестве отходов.
На фоне недостатков уровня техники задачей настоящего изобретения было найти экономичный и не загрязняющий окружающую среду способ выделения свободных карбоновых кислот, таких как карбоновые, сульфоновые, фосфоновые и, в частности, альфа- и бета-гидроксикарбоновые кислоты, из их аммониевых солей, отличающийся тем, что он обходится без солевой нагрузки в качестве сопряженного продукта и путем закрытого замкнутого цикла включает в себя полную регенерацию.
Эта техническая задача решается с помощью способа превращения аммониевых солей органических кислот в соответствующие свободные органические кислоты, причем водный раствор аммониевой соли приводится во взаимодействие по меньшей мере с одним органическим экстрагирующим агентом, выбираемым из группы, включающей амины общей формулы (0)
Figure 00000007
причем R1, R2 и R3 независимо друг от друга представляют собой одинаковые или разные, разветвленные или неразветвленные, при необходимости замещенные углеводородные остатки или атом водорода H, а расщепление соли осуществляется при температурах и давлениях, при которых водный раствор и экстрагирующий агент находятся в жидких агрегатных состояниях, причем вводится вспомогательная среда для отгонки соответственно газ-носитель, чтобы удалять NH3 из водного раствора, а по меньшей мере одна часть образовавшейся свободной органической кислоты переходит в органический экстрагирующий агент.
Из понятия «амин» в контексте данного изобретения аммиак, а следовательно, R1, R2 и R3=H в Формуле (0), являются исключенными в явном виде.
Предпочтительно используются амины, у которых R1, R2 и R3 независимо друг от друга представляют собой одинаковые или разные, разветвленные или неразветвленные, незамещенные алкильные остатки, содержащие предпочтительно от 1 до 20, особенно предпочтительно от 1 до 18, в высшей степени предпочтительно от 1 до 16 атомов углерода, или атомы водорода.
Предпочтительно используемые амины представляют собой алкиламины с числом атомов углерода по меньшей мере 16, предпочтительно триалкиламины и особенно предпочтительно триалкиламины, выбираемые из группы, включающей тригексиламины, триоктиламин, тридециламин, тридодециламины.
В отдельном варианте исполнения способа согласно изобретению может быть предпочтительным использовать амины с большей силой основания; в этом случае предпочтительно, чтобы в качестве аминов использовались диалкиламины и предпочтительно диалкиламины, выбираемые из группы, включающей диизотридециламин, бис(2-этилгексил)амин, лаурил-триалкил-метиламин, диундециламин, дидециламин.
Таким образом, изобретение предоставляет способ, при котором аммониевая соль органической кислоты при помощи реакционной экстракции с использованием вспомогательной среды для отгонки или соответственно газа-носителя, например, посредством выпаривания (отгонки) с водяным паром, переводится в свободную органическую кислоту, которая переходит в органический экстрагирующий агент. При этом предпочтительно, чтобы по меньшей мере 50%, предпочтительно по меньшей мере 80%, особенно предпочтительно по меньшей мере 90% и наиболее предпочтительно по меньшей мере 95% образовавшейся свободной органической кислоты переходило в органический экстрагирующий агент.
В предпочтительном способе это превращение осуществляется при давлениях от 0,01 бар до 10 бар, в особенности от 0,05 бар до 8 бар, предпочтительно от 0,1 бар до 6 бар.
Кроме того, является предпочтительным, чтобы расщепление соли проводилось при температурах от 20°C до 300°C, предпочтительно от 40°C до 200°C и еще более предпочтительно от 50°C до 160°C.
Температура имеет большое влияние на скорость образования свободной кислоты и ее конечный выход. Температура определяется в зависимости от использованного экстрагирующего агента и лежит в соответствии с изобретением ниже точки кипения водного раствора или соответственно возможного азеотропа, причем эта точка кипения водного раствора или соответственно образующегося при необходимости азеотропа, естественно, зависит от соответствующего приложенного давления.
Как уже описано выше, расщепление соли в случае способа согласно изобретению проводится при температурах и давлениях, при которых водный раствор и экстрагирующий агент являются жидкими, а не твердыми и не газообразными, то есть ниже температуры кипения водного раствора или соответственно образующейся при необходимости азеотропной смеси, зависящей от соответствующего приложенного давления.
Согласно изобретению начальная концентрация аммониевой соли органической кислоты в используемом водном растворе предпочтительно находится в области до 60% масс., предпочтительно до 40% масс, более предпочтительно до 20% масс, еще более предпочтительно до 18% масс., особенно предпочтительно до 15% масс., прежде всего предпочтительно до 12% масс. и наиболее предпочтительно до 10% масс. в пересчете на весь водный раствор. В процессе прохождения реакции расщепления соли соответствующая концентрация этой соли снижается.
Кроме того, является предпочтительным, чтобы в качестве экстрагирующего агента использовался амин, который плохо или совсем не способен смешиваться с водой. При этом массовое соотношение водного раствора и органического экстрагирующего агента составляет предпочтительно от 1:100 до 100:1, предпочтительно от 1:10 до 10:1, особенно предпочтительно от 1:5 до 5:1.
Согласно данному изобретению органическая кислота может быть выбрана из группы монокарбоновых кислот, дикарбоновых кислот, трикарбоновых кислот, аскорбиновой кислоты, сульфоновых кислот, фосфоновых кислот, гидроксикарбоновых кислот, в частности альфа-гидроксикарбоновых кислот и бета-гидроксикарбоновых кислот.
На других стадиях процесса после окончания расщепления соли согласно изобретению образовавшаяся карбоновая кислота может извлекаться из органического экстрагирующего агента.
В предпочтительном способе органическая кислота соответствует карбоновой кислоте общей формулы Х-CO2H, причем X представляет собой органический остаток, выбираемый из группы, содержащей незамещенные и имеющие один или несколько заместителей, разветвленные и неразветвленные алкильные, циклоалкильные, алкенильные, имеющие одну или несколько двойных связей, алкинильные с одной или несколькими тройными связями, арильные, алкиларильные, арилалкильные, арилалкенильные, алкоксиалкильные, гидроксиалкильные и алкилтиоалкильные остатки.
При этом в альтернативном варианте предпочтительно, чтобы X представлял собой органический остаток, выбираемый из группы алкильных с числом атомов углерода от 1 до 18, циклоалкильных с числом атомов углерода от 3 до 18, алкенильных с числом атомов углерода от 2 до 26 с одной или несколькими двойными связями, алкинильных с числом атомов углерода от 2 до 26 с одной или несколькими тройными связями, арильных с числом атомов углерода от 6 до 10, прежде всего, фенильных, алкиларильных с числом атомов углерода в алкиле от 1 до 18, а в ариле от 6 до 10, арилалкильных с числом атомов углерода в ариле от 6 до 10, а в алкиле от 1 до 18, арилалкенильных с числом атомов углерода в ариле от 6 до 10, а в алкениле от 2 до 18, алкоксиалкильных с числом атомов углерода и в алкокси и в алкиле от 1 до 18, гидроксиалкильных с числом атомов углерода от 1 до 18 и алкилтиоалкильных с числом атомов углерода в каждом из алкилов от 1 до 18 остатков.
В качестве другой альтернативы предпочтительно X=CR10R20R30, причем R10=Н, ОН, OR40, NH2, NHR40, NR40R50, Cl, Br, I, F, при этом R20, R30, R40 и R50 независимо друг от друга выбираются из группы, содержащей H, незамещенные и имеющие один или несколько заместителей, разветвленные и неразветвленные алкильные с числом атомов углерода от 1 до 18, циклоалкильные с числом атомов углерода от 3 до 18, алкенильные с числом атомов углерода от 2 до 26 с одной или несколькими двойными связями, арильные с числом атомов углерода от 6 до 10, прежде всего, фенильный, алкиларильные с числом атомов углерода в алкиле от 1 до 18, а в ариле от 6 до 10, арилалкильные с числом атомов углерода в ариле от 6 до 10, а в алкиле от 1 до 18, в частности, бензильный, алкилоксиалкильные с числом атомов углерода и в алкилокси и в алкиле от 1 до 18, гидроксиалкильные с числом атомов углерода от 1 до 18 и алкилтиоалкильные с числом атомов углерода в каждом из алкилов от 1 до 18 остатки.
Органические кислоты предпочтительно выбираются из группы, включающей уксусную кислоту, пропионовую кислоту, масляную кислоту, валериановую кислоту, капроновую кислоту, энантовую кислоту, каприловую кислоту, пеларгоновую кислоту, каприновую кислоту, лауриновую кислоту, пальмитиновую кислоту, стеариновую кислоту, омега-3-жирные кислоты, такие как линоленовая кислота, омега-6-жирные кислоты, такие как линолевая кислота и арахидоновая кислота, омега-9-жирные кислоты, такие как олеиновая кислота и нервоновая кислота, салициловую кислоту, бензойную кислоту, феруловую кислоту, коричную кислоту, ванилиновую кислоту, галловую кислоту, гидроксикоричные кислоты, гидроксибензойные кислоты, 3-гидроксипропионовую кислоту, 3-гидроксиизомасляную кислоту и 2-гидроксиизомасляную кислоту.
В альтернативном способе органическая кислота соответствует дикарбоновой кислоте общей формулы H2OC-Y-CO2H, причем Y представляет собой органический остаток, выбираемый из группы, содержащей незамещенные и имеющие один или несколько заместителей, разветвленные и неразветвленные алкандиильные, циклоалкандиильные, алкендиильные с одной или несколькими двойными связями, алкиндиильные с одной или несколькими тройными связями, арилдиильные, алкиларилдиильные, арилалкандиильные, арилалкендиильные, алкилоксиалкандиильные, гидроксиалкандиильные и алкилтиоалкандиильные остатки.
При этом суффикс «-диил» показывает, что обе карбоксильные группы дикарбоновой кислоты связаны с этим остатком. Карбоксильные группы независимо друг от друга могут быть связаны с любыми атомами углерода этого органического остатка, например, геминальными, вицинальными или не являющимися соседними атомами углерода, причем эти атомы углерода, с которыми связаны карбоксильные группы, могут находиться как в терминальном положении, так и во внутренней части этого остатка.
При этом предпочтительно, чтобы Y имел следующее определение: органический, выбираемый из группы незамещенных и имеющих один или несколько заместителей, выбираемых из группы, включающей OH, OR10, NH2, NHR10, NR10R20, Cl, Br, I и F, разветвленный или неразветвленный алкандиильный с числом атомов углерода от 1 до 18, циклоалкандиильный с числом атомов углерода от 3 до 18, алкендиильный с числом атомов углерода от 2 до 26 с одной или несколькими двойными связями, алкиндиильный с числом атомов углерода от 2 до 26 с одной или несколькими тройными связями, арилдиильный с числом атомов углерода от 6 до 10, прежде всего, фенилдиильный, алкиларилдиильный с числом атомов углерода в алкиле от 1 до 18, а в ариле от 6 до 10, арилалкандиильный с числом атомов углерода в ариле от 6 до 10, а в алкандииле от 1 до 18, арилалкендиильный с числом атомов углерода в ариле от 6 до 10, а в алкендииле от 1 до 18, алкилоксиалкандиильный с числом атомов углерода и в алкилокси и в алкандииле от 1 до 18, гидроксиалкандиильный с числом атомов углерода от 1 до 6 и алкилтиоалкандиильный с числом атомов углерода и в алкиле и в алкандииле от 1 до 18 остаток, причем R10, R20 независимо друг от друга выбираются из группы, содержащей H, незамещенные и имеющие один или несколько заместителей, разветвленные и неразветвленные алкильные с числом атомов углерода от 1 до 18, циклоалкильные с числом атомов углерода от 3 до 18, алкенильные с числом атомов углерода от 2 до 26 с одной или несколькими двойными связями, арильные с числом атомов углерода от 6 до 10, прежде всего, фенильный, алкиларильные с числом атомов углерода в алкиле от 1 до 18, а в ариле от 6 до 10, арилалкильные с числом атомов углерода в ариле от 6 до 10, а в алкиле от 1 до 18, в частности, бензильный, алкилоксиалкильные с числом атомов углерода и в алкилокси и в алкиле от 1 до 18, гидроксиалкильные с числом атомов углерода от 1 до 18 и алкилтиоалкильные с числом атомов углерода в каждом из алкилов от 1 до 18 остатки.
Органическая кислота предпочтительно выбирается из группы, включающей янтарную кислоту, щавелевую кислоту, малоновую кислоту, глутаровую кислоту, адипиновую кислоту, пимелиновую кислоту, субериновую кислоту, азелаиновую кислоту, себациновую кислоту, фумаровую кислоту, итаконовую кислоту, метилмалоновую кислоту, фталевую кислоту, терефталевую кислоту, изофталевую кислоту.
В другом альтернативном варианте органическая кислота представляет собой трикарбоновую кислоту общей формулы Ic:
Figure 00000008
причем Z представляет собой органический остаток, выбираемый из группы, включающей незамещенные или содержащие один или несколько заместителей, разветвленные или неразветвленные алкантриильные, циклоалкантриильные, алкентриильные с одной или несколькими двойными связями, алкинтриильные с одной или несколькими тройными связями, арилтриильные, алкиларилтриильные, арилалкантриильные, арилалкентриильные, алкилоксиалкантриильные, гидроксиалкан-триильные и алкилтиоалкантриильные остатки.
При этом суффикс «-триил» показывает, что три карбоксильные группы трикарбоновой кислоты связаны с этим остатком. Карбоксильные группы независимо друг от друга могут быть связаны с любыми атомами углерода этого органического остатка, например, геминальными, вицинальными или не являющимися соседними атомами углерода, причем эти атомы углерода, с которыми связаны карбоксильные группы, могут находиться как в терминальном положении, так и во внутренней части остатка.
Кроме того, предпочтительным является, чтобы Z имел следующее определение: незамещенный и имеющий один или несколько заместителей, выбираемых из группы, включающей OH, OR10'', NH2, NHR10'', NR10''R20'', Cl, Br, I и F, разветвленный и неразветвленный алкантриильный с числом атомов углерода от 1 до 18, циклоалкантриильный с числом атомов углерода от 3 до 18, алкентриильный с числом атомов углерода от 2 до 26 с одной или несколькими двойными связями, алкинтриильный с числом атомов углерода от 2 до 26 с одной или несколькими тройными связями, арилтриильный с числом атомов углерода от 6 до 10, прежде всего, фенилтриильный, алкиларилтриильный с числом атомов углерода в алкиле от 1 до 18, а в ариле от 6 до 10, арилалкантриильный с числом атомов углерода в ариле от 6 до 10, а в алкантрииле от 1 до 18, арилалкентриильный с числом атомов углерода в ариле от 6 до 10, а в алкентрииле от 1 до 18, алкилоксиалкантриильный с числом атомов углерода и в алкилокси и в алкантрииле от 1 до 18, гидроксиалкантриильный с числом атомов углерода от 1 до 6 и алкилтиоалкантриильный с числом атомов углерода и в алкиле и в алкантрииле от 1 до 18 остаток, причем R10'', R20'' независимо друг от друга выбираются из группы, содержащей Н, незамещенные и имеющие один или несколько заместителей, разветвленные и неразветвленные алкильные с числом атомов углерода от 1 до 18, циклоалкильные с числом атомов углерода от 3 до 18, алкенильные с числом атомов углерода от 2 до 26 с одной или несколькими двойными связями, арильные с числом атомов углерода от 6 до 10, прежде всего, фенильный, алкиларильные с числом атомов углерода в алкиле от 1 до 18, а в ариле от 6 до 10, арилалкильные с числом атомов углерода в ариле от 6 до 10, а в алкиле от 1 до 18, в частности, бензильный, алкилоксиалкильные с числом атомов углерода и в алкилокси и в алкиле от 1 до 18, гидроксиалкильные с числом атомов углерода от 1 до 18 и алкилтиоалкильные с числом атомов углерода в каждом из алкилов от 1 до 18 остатки.
В предпочтительном варианте исполнения органическая кислота выбирается из группы, включающей лимонную кислоту, циклопентан-1,2,3-трикарбоновую кислоту, циклопентан-1,2,4-трикарбоновую кислоту, 2-метилциклопентан-1,2,3-трикарбоновую кислоту, 3-метилциклопентан-1,2,4-трикарбоновую кислоту.
В другом способе органическая кислота соответствует сульфоновой кислоте общей формулы II:
Figure 00000009
причем R12 представляет собой органический остаток, выбираемый из группы, включающей незамещенные и содержащие один или несколько заместителей, разветвленные и неразветвленные алкильные, циклоалкильные, алкенильные с одной или несколькими двойными связями, алкинильные с одной или несколькими тройными связями, арильные, алкиларильные, арилалкильные, арилалкенильные, алкилоксиалкильные, гидроксиалкильные и алкилтиоалкильные остатки.
При этом предпочтительно, чтобы R12 имел следующее определение: незамещенный и имеющий один или несколько заместителей, выбираемых из группы, включающей OH, OR22, NH2, NHR22, NR22R32, Cl, Br, I и F, разветвленный и неразветвленный алкильный с числом атомов углерода от 1 до 18, циклоалкильный с числом атомов углерода от 3 до 18, алкенильный с числом атомов углерода от 2 до 26 с одной или несколькими двойными связями, алкинильный с числом атомов углерода от 2 до 26 с одной или несколькими тройными связями, арильный с числом атомов углерода от 6 до 10, прежде всего, фенильный, алкиларильный с числом атомов углерода в алкиле от 1 до 18, а в ариле от 6 до 10, арилалкильный с числом атомов углерода в ариле от 6 до 10, а в алкиле от 1 до 18, арилалкенильный с числом атомов углерода в ариле от 6 до 10, а в алкениле от 2 до 18, алкилоксиалкильный с числом атомов углерода и в алкилокси и в алкиле от 1 до 18, гидроксиалкильный с числом атомов углерода от 1 до 18 и алкилтиоалкильный с числом атомов углерода в обоих алкилах от 1 до 18 остаток, причем R22 и R32 независимо друг от друга выбираются из группы, содержащей H, незамещенные и имеющие один или несколько заместителей, разветвленные и неразветвленные алкильные с числом атомов углерода от 1 до 18, циклоалкильные с числом атомов углерода от 3 до 18, алкенильные с числом атомов углерода от 2 до 26 с одной или несколькими двойными связями, арильные с числом атомов углерода от 6 до 10, прежде всего, фенильный, алкиларильные с числом атомов углерода в алкиле от 1 до 18, а в ариле от 6 до 10, арилалкильные с числом атомов углерода в ариле от 6 до 10, а в алкиле от 1 до 18, в частности, бензильный, алкилоксиалкильные с числом атомов углерода и в алкилокси и в алкиле от 1 до 18, гидроксиалкильные с числом атомов углерода от 1 до 18 и алкилтиоалкильные с числом атомов углерода в каждом из алкилов от 1 до 18 остатки.
В предпочтительном способе органическая кислота выбирается из группы, включающей п-толуолсульфоновую кислоту, камфор-10-сульфоновую кислоту, бензолсульфоновую кислоту, додецилбензолсульфоновую кислоту, нафталинсульфоновую кислоту, фенолсульфоновые кислоты.
В другом способе согласно данному изобретению органическая кислота представляет собой фосфоновую кислоту общей формулы III:
Figure 00000010
причем R13 представляет собой органический остаток, выбираемый из группы, включающей незамещенные и содержащие один или несколько заместителей, разветвленные или неразветвленные алкильные, циклоалкильные, алкенильные с одной или несколькими двойными связями, алкинильные с одной или несколькими тройными связями, арильные, алкиларильные, арилалкильные, арилалкенильные, алкилоксиалкильные, гидроксиалкильные и алкилтиоалкильные остатки.
В предпочтительном способе R13 определяется следующим образом: незамещенный и имеющий один или несколько заместителей, выбираемых из группы, включающей OH, OR23, NH2, NHR23, NR23R33, Cl, Br, I и F, разветвленный и неразветвленный алкильный с числом атомов углерода от 1 до 18, циклоалкильный с числом атомов углерода от 3 до 18, алкенильный с числом атомов углерода от 2 до 26 с одной или несколькими двойными связями, алкинильный с числом атомов углерода от 2 до 26 с одной или несколькими тройными связями, арильный с числом атомов углерода от 6 до 10, прежде всего, фенильный, алкиларильный с числом атомов углерода в алкиле от 1 до 18, а в ариле от 6 до 10, арилалкильный с числом атомов углерода в ариле от 6 до 10, а в алкиле от 1 до 18, арилалкенильный с числом атомов углерода в ариле от 6 до 10, а в алкениле от 2 до 18, алкилоксиалкильный с числом атомов углерода и в алкилокси и в алкиле от 1 до 18, гидроксиалкильный с числом атомов углерода от 1 до 18 и алкилтиоалкильный с числом атомов углерода в обоих алкилах от 1 до 18 остаток, причем R23 и R33 независимо друг от друга выбираются из группы, содержащей H, незамещенные и имеющие один или несколько заместителей, разветвленные и неразветвленные алкильные с числом атомов углерода от 1 до 18, циклоалкильные с числом атомов углерода от 3 до 18, алкенильные с числом атомов углерода от 2 до 26 с одной или несколькими двойными связями, арильные с числом атомов углерода от 6 до 10, прежде всего, фенильный, алкиларильные с числом атомов углерода в алкиле от 1 до 18, а в ариле от 6 до 10, арилалкильные с числом атомов углерода в ариле от 6 до 10, а в алкиле от 1 до 18, в частности, бензильный, алкилоксиалкильные с числом атомов углерода и в алкилокси и в алкиле от 1 до 18, гидроксиалкильные с числом атомов углерода от 1 до 18 и алкилтиоалкильные с числом атомов углерода в каждом из алкилов от 1 до 18 остатки.
В предпочтительном способе органическая кислота выбирается из группы, включающей 1-аминопропилфосфоновую кислоту, аминометилфосфоновую кислоту, ксилолфосфоновые кислоты, фенилфосфоновую кислоту, 1-аминопропилфосфоновую кислоту, толуолфосфоновую кислоту.
В другом способе органическая кислота представляет собой альфа-гидроксикарбоновую кислоту общей формулы Ia
Figure 00000002
причем R11a и R21a независимо друг от друга выбираются из группы, включающей H, OH, OR31a, NH2, NHR31a, NR31aR41a, Cl, Br, I, F, незамещенные и содержащие один или несколько заместителей, разветвленные или неразветвленные алкильные, циклоалкильные, алкенильные с одной или несколькими двойными связями, алкинильные с одной или несколькими тройными связями, арильные, алкиларильные, арилалкильные, арилалкенильные, алкилоксиалкильные, гидроксиалкильные и алкилтиоалкильные остатки, причем R31a и R41a независимо друг от друга выбираются из группы, содержащей H, незамещенные и имеющие один или несколько заместителей, разветвленные и неразветвленные алкильные с числом атомов углерода от 1 до 18, циклоалкильные с числом атомов углерода от 3 до 18, алкенильные с числом атомов углерода от 2 до 26 с одной или несколькими двойными связями, арильные с числом атомов углерода от 6 до 10, в частности, фенильный, алкиларильные с числом атомов углерода в алкиле от 1 до 18, а в ариле от 6 до 10, арилалкильные с числом атомов углерода в ариле от 6 до 10, а в алкиле от 1 до 18, в частности, бензильный, алкилоксиалкильные с числом атомов углерода и в алкилокси и в алкиле от 1 до 18, гидроксиалкильные с числом атомов углерода от 1 до 18 и алкилтиоалкильные с числом атомов углерода в каждом из алкилов от 1 до 18 остатки.
Кроме того, предпочтительно, чтобы R11a и R21a независимо друг от друга выбирались из группы незамещенных и имеющих один или несколько заместителей, выбираемых из группы, включающей ОН, OR31a, NH2, NHR31a, NR31aR41a, Cl, Br, I и F, разветвленных и неразветвленных алкильных с числом атомов углерода от 1 до 18, циклоалкильных с числом атомов углерода от 3 до 18, алкенильных с числом атомов углерода от 2 до 26 с одной или несколькими двойными связями, алкинильных с числом атомов углерода от 2 до 26 с одной или несколькими тройными связями, арильных с числом атомов углерода от 6 до 10, прежде всего, фенильного, алкиларильных с числом атомов углерода в алкиле от 1 до 18, а в ариле от 6 до 10, арилалкильных с числом атомов углерода в ариле от 6 до 10, а в алкиле от 1 до 18, арилалкенильных с числом атомов углерода в ариле от 6 до 10, а в алкениле от 2 до 18, алкилоксиалкильных с числом атомов углерода и в алкилокси и в алкиле от 1 до 18, гидроксиалкильных с числом атомов углерода от 1 до 18 и алкилтиоалкильных с числом атомов углерода в обоих алкилах от 1 до 18 остатков, причем R31a, R41a независимо друг от друга выбираются из группы, содержащей Н, незамещенные и имеющие один или несколько заместителей, разветвленные и неразветвленные алкильные с числом атомов углерода от 1 до 18, циклоалкильные с числом атомов углерода от 3 до 18, алкенильные с числом атомов углерода от 2 до 26 с одной или несколькими двойными связями, арильные с числом атомов углерода от 6 до 10, прежде всего, фенильный, алкиларильные с числом атомов углерода в алкиле от 1 до 18, а в ариле от 6 до 10, арилалкильные с числом атомов углерода в ариле от 6 до 10, а в алкиле от 1 до 18, в частности, бензильный, алкилоксиалкильные с числом атомов углерода и в алкилокси и в алкиле от 1 до 18, гидроксиалкильные с числом атомов углерода от 1 до 18 и алкилтиоалкильные с числом атомов углерода в каждом из алкилов от 1 до 18 остатки.
В предпочтительном способе органическая кислота выбирается из группы, включающей 2-гидроксиизомасляную кислоту, 2-гидрокси-4-метилтиомасляную кислоту, молочную кислоту, гликолевую кислоту, яблочную кислоту, винную кислоту, глюконовую кислоту, глицериновую кислоту.
В другом способе органическая кислота представляет собой бета-гидроксикарбоновую кислоту общей формулы Ib
Figure 00000011
причем R11b, R21b R31b и R41b независимо друг от друга выбираются из группы, включающей H, OH, OR51b, NH2, NHR51b, NR51bR61b, Cl, Br, I, F, незамещенные и содержащие один или несколько заместителей, разветвленные и неразветвленные алкильные, циклоалкильные, алкенильные с одной или несколькими двойными связями, алкинильные с одной или несколькими тройными связями, арильные, алкиларильные, арилалкильные, арилалкенильные, алкилоксиалкильные, гидроксиалкильные и алкилтиоалкильные остатки, причем R51b и R61b независимо друг от друга выбираются из группы, содержащей H, незамещенные и имеющие один или несколько заместителей, разветвленные и неразветвленные алкильные с числом атомов углерода от 1 до 18, циклоалкильные с числом атомов углерода от 3 до 18, алкенильные с числом атомов углерода от 2 до 26 с одной или несколькими двойными связями, арильные с числом атомов углерода от 6 до 10, в частности, фенильный, алкиларильные с числом атомов углерода в алкиле от 1 до 18, а в ариле от 6 до 10, арилалкильные с числом атомов углерода в ариле от 6 до 10, а в алкиле от 1 до 18, в частности, бензильный, алкилоксиалкильные с числом атомов углерода и в алкилокси и в алкиле от 1 до 18, гидроксиалкильные с числом атомов углерода от 1 до 18 и алкилтиоалкильные с числом атомов углерода в каждом из алкилов от 1 до 18 остатки.
Кроме того, предпочтительно, чтобы R11b, R21b R31b и R41b независимо друг от друга выбирались из группы незамещенных и имеющих один или несколько заместителей, выбираемых из группы, включающей OH, OR51b, NH2, NHR51b, NR51bR61b, Cl, Br, I и F, разветвленных и неразветвленных алкильных с числом атомов углерода от 1 до 18, циклоалкильных с числом атомов углерода от 3 до 18, алкенильных с числом атомов углерода от 2 до 26 с одной или несколькими двойными связями, алкинильных с числом атомов углерода от 2 до 26 с одной или несколькими тройными связями, арильных с числом атомов углерода от 6 до 10, прежде всего, фенильного, алкиларильных с числом атомов углерода в алкиле от 1 до 18, а в ариле от 6 до 10, арилалкильных с числом атомов углерода в ариле от 6 до 10, а в алкиле от 1 до 18, арилалкенильных с числом атомов углерода в ариле от 6 до 10, а в алкениле от 2 до 18, алкилоксиалкильных с числом атомов углерода и в алкилокси и в алкиле от 1 до 18, гидроксиалкильных с числом атомов углерода от 1 до 18 и алкилтиоалкильных с числом атомов углерода в обоих алкилах от 1 до 18 остатков, причем R51b, R61b независимо друг от друга выбираются из группы, содержащей H, незамещенные и имеющие один или несколько заместителей, разветвленные и неразветвленные алкильные с числом атомов углерода от 1 до 18, циклоалкильные с числом атомов углерода от 3 до 18, алкенильные с числом атомов углерода от 2 до 26 с одной или несколькими двойными связями, арильные с числом атомов углерода от 6 до 10, прежде всего, фенильный, алкиларильные с числом атомов углерода в алкиле от 1 до 18, а в ариле от 6 до 10, арилалкильные с числом атомов углерода в ариле от 6 до 10, а в алкиле от 1 до 18, в частности, бензильный, алкилоксиалкильные с числом атомов углерода и в алкилокси и в алкиле от 1 до 18, гидроксиалкильные с числом атомов углерода от 1 до 18 и алкилтиоалкильные с числом атомов углерода в каждом из алкилов от 1 до 18 остатки.
В предпочтительном способе органическая кислота выбирается из группы, включающей 3-гидроксипропионовую кислоту, 3-гидроксимасляную кислоту, 3-гидроксивалериановую кислоту, 3-гидроксигексановую кислоту, 3-гидроксигептановую кислоту, 3-гидроксиоктановую кислоту и 3-гидроксиизомасляную кислоту.
В другом предпочтительном варианте способа в качестве вспомогательной среды для отгонки или соответственно газа-носителя применяется пар, воздух, газы, предпочтительно природный газ, метан, кислород, инертный газ, предпочтительно азот, гелий, аргон или их смеси.
Что касается подачи газа-носителя, то в пересчете на объем водной фазы Vaq в процессе используется общее количество газа-носителя, которое предпочтительно составляет от 10Vaq до 10000Vaq, особенно предпочтительно от 50Vaq до 5000Vaq и, в частности, от 100Vaq до 3000Vaq.
Если способ согласно изобретению проводится в непрерывном режиме при объемном расходе водной фазы Faq, тогда применяется объемный расход газа-носителя, который предпочтительно составляет от 10Faq до 10000Faq, особенно предпочтительно от 50Faq до 5000Faq и прежде всего от 100Faq до 3000Faq.
В другом предпочтительном способе свободную кислоту получают из экстрагирующего агента, содержащего эту экстрагированную кислоту, с помощью способа разделения, который выбирают из следующих способов: перегонки, ректификации, кристаллизации, обратной экстракции, хроматографии, адсорбции или мембранных способов.
Способ согласно изобретению, с одной стороны, имеет то преимущество, что является экономически благоприятным, поскольку отсутствует дорогостоящая обработка и/или утилизация массы солей, образующихся в эквимолярных количествах, а с другой стороны, благодаря включению в производственный процесс полной регенерации высвобожденного аммиака и замкнутому циклу экстрагирующего агента работает в режиме бережного отношения к окружающей среде и ресурсам. Эта реализация, кроме того, исключает многие применяемые вспомогательные вещества, такие как, например, серная кислота, для выделения свободной кислоты из аммониевой соли, так же как и дополнительные сопряженные с более высокими затратами стадии реакции.
Этот способ работает в энергосберегающем режиме, поскольку реакционная экстракция может проводиться при более низких температурах, чем термическое расщепление соли. Использование высокого давления не требуется, тем самым снижаются инвестиционные затраты на технологическое оборудование. С помощью использования вспомогательной среды для отгонки или соответственно газа-носителя удается выделение кислоты в свободном виде и ее экстракция за явно более короткую продолжительность реакции и с явно более высокими выходами. Следовательно, описанная здесь реакционная экстракция является более экономичной, чем способы, описанные в вопросах уровня техники.
Описанный здесь новый способ выделения кислот в свободном виде из их аммониевых солей является экономичным и щадящим по отношению к окружающей среде.
Описанное здесь изобретение включает улучшенный способ для выделения в свободном виде замещенной или незамещенной органической кислоты, предпочтительно карбоновой (I), сульфоновой (II) или фосфоновой (III) кислоты, особенно предпочтительно альфа-гидроксикарбоновой кислоты (Ia) или бета-гидроксикарбоновой кислоты (Ib), из их аммониевых солей (IV, V или VI) при помощи высвобождения и удаления аммиака и одновременной экстракции выделяющейся свободной кислоты из водной фазы с помощью амина в качестве экстрагирующего агента (Схема 3).
Figure 00000012
Figure 00000013
Figure 00000014
Этот способ соответствует реакционной экстракции. Реакционная экстракция органической кислоты из водного раствора ее аммониевой соли может заметно улучшаться с помощью использования вспомогательной среды для отгонки или соответственно газа-носителя, такого как, например, азот, воздух, водяной пар или инертный газ, такой как, например, аргон. Высвободившийся аммиак с помощью непрерывного потока газа удаляется из водного раствора и может снова подаваться в производственный процесс. Свободная кислота может извлекаться из экстрагирующего агента с помощью такого способа, как перегонка, ректификация, кристаллизация, обратная экстракция, хроматография, адсорбция или с помощью мембранных способов.
Под экстракцией понимают процесс разделения веществ, при котором увеличение содержания или извлечение веществ из смесей достигается с помощью растворителя или экстрагирующего агента с селективным действием. Разделение веществ при экстракции, как и при всех термических способах разделения, основывается на различном распределении компонентов смеси между двумя или более сосуществующими фазами, которые обычно возникают благодаря ограниченной смешиваемости отдельных компонентов друг с другом (несмешиваемости). Перенос вещества через границу раздела фаз с помощью диффузии осуществляется до тех пор, пока не установилось стабильное конечное состояние - термодинамическое равновесие. После достижения этого равновесия фазы должны разделяться механически. Поскольку эти фазы также состоят из нескольких компонентов, как правило, далее для обработки в технологической цепочке имеются дополнительные процессы разделения (например, перегонка, кристаллизация или экстракция).
В случае реакционной экстракции на эту экстракцию накладывается по меньшей мере одна реакция. Она оказывает влияние на термодинамическое равновесие и таким образом улучшает переход вещества между фазами.
Так, было обнаружено, что реакционная экстракция органических кислот, таких как карбоновые, сульфоновые и фосфоновые кислоты и, в частности, альфа- и бета-гидроксикарбоновых кислот, из водных растворов их аммониевых солей может улучшаться с помощью использования вспомогательной среды для отгонки или соответственно газа-носителя, такого как, например, азот, воздух, водяной пар или инертный газ, такой как, например, аргон. Высвободившийся аммиак с помощью непрерывного потока газа удаляется из водного раствора. Тем самым равновесие в реакции заметно смещается вправо (Схема 4, на примере карбоновых кислот).
Figure 00000015
Образующаяся свободная кислота сразу экстрагируется из водного раствора. Тем самым не возникает существенного снижения уровня рН водного раствора, препятствий для высвобождения дальнейших порций аммиака не создается.
Было установлено, что температура имеет большое влияние на скорость экстракции. Чем выше температура водного раствора аммониевой соли, тем быстрее протекает реакционная экстракция.
Хотя реакционная экстракция основана на использовании в качестве экстрагирующих агентов аминов, тем не менее может быть предпочтительным использовать в способе согласно изобретению другие co-экстрагенты, чтобы воздействовать, например, на вязкость использованного амина. Co-экстрагенты, которые можно применять, представляют собой все не смешивающиеся или лишь с трудом смешивающиеся с водой органические растворители, такие как спирты, простые эфиры, кетоны или углеводороды, или их смеси. Примерами являются неразветвленные или разветвленные алифатические кетоны с числом атомов углерода от 5 до 18, циклические, при необходимости гетероциклические, кетоны с числом атомов углерода от 6 до 18, неразветвленные или разветвленные алифатические спирты с числом атомов углерода от 4 до 18, циклические, при необходимости гетероциклические, спирты с числом атомов углерода от 5 до 18, неразветвленные или разветвленные алифатические алканы с числом атомов углерода от 5 до 16, циклоалканы с числом атомов углерода от 5 до 14, неразветвленные или разветвленные простые эфиры с числом атомов углерода от 4 до 14, ароматические соединения, замещенные атомами галогенов или гидроксильными группами, неразветвленные или разветвленные алканы с числом атомов углерода от 1 до 18, замещенные атомами галогенов, циклоалканы с числом атомов углерода от 5 до 14, замещенные атомами галогенов.
Предпочтительно используемые со-экстрагенты выбираются из группы, включающей изобутилметилкетон, изопропилметилкетон, этилметилкетон, бутил метил кетон, этилпропилкетон, метилпентилкетон, этилбутилкетон, дипропилкетон, гексилметилкетон, этилпентилкетон, гептилметилкетон, дибутилкетон, 2-ундеканон, 2-додеканон, циклогексанон, циклопентанон, 1-бутанол, 2-бутанол, 1-пентанол, 1-гексанол, 2-гексанол, 3-гексанол, 1-гептанол, 2-гептанол, 3-гептанол, 1-октанол, 2-октанол, 3-октанол, 4-октанол, 1-нонанол, 2-нонанол, 3-нонанол, 5-нонанол, 1-деканол, 2-деканол, 1-ундеканол, 2-ундеканол, 1-додеканол, 2-додеканол, циклопентанол, циклогексанол, керосин, петролейный бензин, пентан, гексан, гептан, октан, нонан, декан, ундекан, додекан, циклопентан, циклогексан, циклогептан, простой метилтретбутиловый эфир, петролейный эфир, простой дибутиловый эфир, простой диизопропиловый эфир, простой дипропиловый эфир, простой диэтиловый эфир, простой этилтретбутиловый эфир, простой дипентиловый эфир, бензол, толуол, о-ксилол, м-ксилол, п-ксилол, хлорбензол, дихлорметан, хлороформ и тетрахлорметан.
Предпочтительно к используемому в качестве экстрагирующего агента амину со-экстрагент добавляется в количестве менее чем 80% масс., предпочтительно менее чем 60% масс. и особенно предпочтительно менее чем 50% масс. в пересчете на общее количество экстрагирующего агента.
Для случая, если температура кипения органического экстрагирующего агента меньше, чем температура кипения кислоты, которую следует экстрагировать, то способ согласно изобретению может проводиться в специально разработанном перфораторе для экстрагирования жидкостей (фигура 1).
Этот специальный перфоратор оснащен вставленным в экстракционный сосуд распределительным устройством. Он приводится во вращение с помощью магнитной соединительной муфты. Экстрагирующий агент, подведенный в это распределительное устройство через трубку сверху из холодильника, под действием центробежной силы вбрасывается в жидкость, подлежащую экстракции, из маленьких отверстий круглого обода распределителя в виде мелких капелек. Тем самым достигается эффективное распределение и тщательное перемешивание экстрагирующего агента с экстрагируемым материалом. Таким образом, обеспечивается оптимальный перенос вещества. По причине синхронного вращения с жидкостью, подлежащей экстракции, мелко диспергированный экстрагирующий агент, содержащий экстрагируемое вещество, достигает зоны отделения перфоратора только спустя продолжительное время контакта с экстрагируемым материалом и течет обратно в перегонную колбу, из которой растворитель путем повторного испарения возвращается обратно в замкнутый экстракционный цикл.
Для случая, если температура кипения органического экстрагирующего агента больше, чем температура кипения кислоты, которую следует экстрагировать, то способ согласно изобретению может проводиться в установке, как представлено на (фигуре 2).
В двухгорлую колбу помещают водный раствор соли вместе с высококипящим экстрагирующим агентом. Температура внутри колбы может устанавливаться любой с помощью масляной бани и постоянно поддерживается на уровне температуры ниже температуры кипения смеси. Эта двухфазная система перемешивается с помощью магнитной мешалки, чтобы получить как можно большую поверхность раздела фаз между водной фазой и экстракционной фазой. Свободная кислота накапливается в экстракционной фазе. Через пористый стеклянный фильтр в перемешиваемые фазы подается азот, который уносит из системы аммиак. Таким образом соль разделяется на свободную кислоту и соответствующее основание. Над колбой находится насадочная колонна, над которой, в свою очередь, находится холодильник. Благодаря парциальному давлению воды она непрерывно в небольших количествах уносится из двухгорлой колбы и конденсируется в холодильнике. По причине возможности растворения аммиака в воде эта конденсированная вода отделяется от аммиака в колонне, прежде чем она скапывает назад в двухгорлую колбу. Для определения материального баланса по аммиаку после холодильника установлена промывная склянка, в которой унесенный аммиак подвергается растворению.
Способ разделения
Чтобы после проведенной экстракции отделить свободную кислоту от экстрагирующего агента, могут быть использованы различные способы:
Например, экстрагирующий агент, содержащий свободную кислоту, может охлаждаться в установке для разделения фаз. Свободная органическая кислота вместе с растворенной в экстрагирующем агенте водой выделяется в виде высококонцентрированной водной фазы и может таким образом быть отделена. После отгонки воды эта свободная кислота предстает в чистом виде. Экстрагирующий агент может напрямую снова подаваться в цикл экстракции.
Также возможна отгонка экстрагирующего агента. Экстрагирующий агент, содержащий свободную кислоту, нагревается до кипения в установке для перегонки обычной конструкции при нормальном давлении или при пониженном давлении и отгоняется. Этот дистиллят, в случае растворителя, образующего азеотроп, содержащий воду, или также не содержащий воды, может напрямую снова подаваться в экстракционный цикл. В кубе после перегонки остается свободная кислота.
Другой возможностью выделения свободной кислоты из содержащего ее экстрагирующего агента является обратная экстракция водой. Для этого экстрагирующий агент, содержащий свободную кислоту, в экстракционной установке (например, как на фигуре 2) подвергается обратной экстракции в противотоке из органического растворителя с помощью воды. В зависимости от степени извлечения необходима одно- или многоступенчатая экстракция. Органический экстрагирующий агент, теперь снова не содержащий кислоту, опять может непосредственно подаваться в экстракционный цикл. Водный раствор свободной кислоты может с помощью отгонки воды концентрироваться до желаемой степени.
В зависимости от вида использованной кислоты это отделение от органического экстрагирующего агента также может осуществляться при помощи кристаллизации, адсорбции, мембранных способов, хроматографии, ректификации и т.п.
Возможности технической реализации
Описание способа выделения свободной кислоты из ее солей.
Фигура 3 описывает оформление способа согласно изобретению, при котором свободная кислота экстрагируется из ее солей с помощью подходящего амина в качестве экстрагирующего агента:
В колонне водная фаза, которая содержит соли кислоты, приводится в контакт с органическим экстрагирующим агентом. При этом колонна может быть выполнена как барботажная колонна, а также как колонна с насадками или с перемешиванием. Внутри этой колонны соль расщепляется. Кислота экстрагируется в фазу органического экстрагирующего агента, а обедненная по ее содержанию водная фаза покидает колонну в кубовой части. Образующийся в качестве соответствующего основания аммиак выносится из колонны с помощью газа-носителя, который подается в кубовую часть колонны. Этот поток газа-носителя, содержащий аммиак, для очистки может пропускаться через сорбент, на котором основание сорбируется. Таким образом, поток газа-носителя, обедненный по содержанию аммиака, может снова подаваться в процесс. При помощи десорбции как основание, так и сорбент регенерируется и поочередно используется для сорбции и десорбции. После стадии десорбции подключен газопромыватель, в котором аммиак снова получается в виде водного раствора и может снова предоставляться в качестве основания для ферментации. Таким образом, для аммиака может быть реализован замкнутый цикл оборота вещества.
Органический экстрагирующий агент из колонны, содержащий кислоту, после разделения фаз регенерируется путем ректификации. Свободная кислота таким образом термически отделяется от органического экстрагирующего агента и получается в качестве продукта. Органический экстрагирующий агент после отделения этого органического экстракционного агента от свободной кислоты снова может подаваться в процесс.
Аналогичным образом выделенный из водного раствора NH3 может снова подаваться в процесс.
Кроме того, процессы, соответствующие данному изобретению, могут быть оформлены в виде известных специалисту периодических способов или непрерывных способов.
Описание чертежей
Фигура 1 показывает схематическое устройство перфоратора для реакционной экстракции, который в качестве примера следует использовать в способе согласно изобретению.
Фигура 2 показывает схематическое устройство использованной установки для экстракции.
Фигура 3 показывает схематическое устройство реакционной экстракции согласно изобретению с технологической точки зрения.
Примеры
Пример 1: Реакционная экстракция 2-гидроксиизомасляной кислоты из раствора аммониевой соли 2-гидроксиизомасляной кислоты с концентрацией 10% масс. с помощью диизотридециламина
Описанный ниже пример был выполнен в установке, представленной на фигуре 2.
В трехгорлую колбу помещали 85,07 г раствора аммониевой соли 2-гидроксиизомасляной кислоты с концентрацией 10% масс. и 85,04 г диизотридециламина. Обе фазы интенсивно перемешивались с помощью магнитной мешалки. Эту трехгорлую колбу термостатировали на масляной бане до температуры 95°C при давлении окружающей среды. В одно из боковых отверстий в колбе был вставлен пористый стеклянный фильтр для пропускания азота и установлен поток газа 20 л/ч. В другое боковое отверстие был вставлен термометр для измерения внутренней температуры. В оставшееся отверстие трехгорлой колбы была вставлена насадочная колонна (примерно 0,7 м). На верхнем конце этой колонны был установлен эффективный холодильник. За ним была установлена промывная склянка, наполненная 107,66 г разбавленной серной кислоты (1 моль/л), в которой унесенный аммиак поглощался для определения баланса по веществу. Спустя 20 ч эксперимент по определению баланса по веществу прерывали, а спустя еще 20 ч прекращали. За это время аммониевая соль расщеплялась на свободную кислоту и аммиак. Свободная кислота была экстрагирована в органическую фазу, а аммиак уносился из системы с помощью азота. Спустя в общей сложности 40 ч смогли достичь степени превращения аммониевой соли 2-гидроксиизомасляной кислоты приблизительно 80%. Выход алкиламмониевой соли 2-гидроксиизомасляной кислоты также составил приблизительно 80%.
Пример 2: Реакционная экстракция 2-гидроксиизомасляной кислоты из раствора аммониевой соли 2-гидроксиизомасляной кислоты с концентрацией 10% масс. с помощью тригексиламина
Описанный ниже пример был выполнен в установке, представленной на фигуре 2.
В трехгорлую колбу помещали 99,53 г раствора аммониевой соли 2-гидроксиизомасляной кислоты с концентрацией 10% масс. и 55,07 г тригексиламина. Обе фазы интенсивно перемешивались с помощью магнитной мешалки. Эту трехгорлую колбу термостатировали на масляной бане до температуры 95°C при давлении окружающей среды. В боковые отверстия в колбе были вставлены пористый стеклянный фильтр для пропускания азота с потоком газа примерно 20 л/ч, а также термометр для измерения внутренней температуры. В оставшееся отверстие трехгорлой колбы была вставлена насадочная колонна (примерно 0,7 м). На верхнем конце этой колонны был установлен эффективный холодильник. За ним была установлена промывная склянка, наполненная 99,79 г разбавленной серной кислоты (1 моль/л), в которой унесенный аммиак поглощался для определения баланса по веществу. Спустя соответственно 20 ч эксперимент по определению баланса по веществу прерывали, а спустя 60 ч прекращали. За это время аммониевая соль расщеплялась на свободную кислоту и аммиак. Смогли достичь степени превращения аммониевой соли 2-гидроксиизомасляной кислоты приблизительно 32%, причем выход алкиламмониевой соли 2-гидроксиизомасляной кислоты составил приблизительно 25%.
Пример 3: Реакционная экстракция 2-гидроксиизомасляной кислоты из раствора аммониевой соли 2-гидроксиизомасляной кислоты с концентрацией 10% масс. с помощью триоктиламина (ТОА)
Описанный ниже пример был выполнен в установке, представленной на фигуре 2.
В трехгорлую колбу помещали 200,53 г раствора аммониевой соли 2-гидроксиизомасляной кислоты с концентрацией 10% масс. и 200,12 г ТОА. Обе фазы интенсивно перемешивались с помощью магнитной мешалки. Эту трехгорлую колбу термостатировали на масляной бане до температуры 95°C при давлении окружающей среды. В боковые отверстия в колбе были вставлены пористый стеклянный фильтр для пропускания азота с потоком газа 20 л/ч, а также термометр для измерения внутренней температуры. В оставшееся отверстие трехгорлой колбы была вставлена насадочная колонна (примерно 0,7 м). На верхнем конце этой колонны был установлен эффективный холодильник. За ним была установлена промывная склянка, наполненная 60,04 г разбавленной серной кислоты (1 моль/л), в которой унесенный аммиак поглощался для определения баланса по веществу. Продолжительность эксперимента составила примерно 42 ч. За это время аммониевая соль расщеплялась на свободную кислоту и аммиак. Смогли достичь степени превращения приблизительно 33%, причем выход алкиламмониевой соли 2-гидроксиизомасляной кислоты составил приблизительно 26%.
Пример 4: Термическое разделение третичных аминов и 2-гидроксиизомасляной кислоты
В трехгорлой колбе смешивали 106 г триоктиламина (ТОА) с 20 г 2-гидроксиизомасляной кислоты (2-ГИМК) и разделяли термически путем перегонки в периодическом режиме. Кубовая часть обогревалась колбонагревателем, а температура в кубе непрерывно измерялась. Для снижения парциального давления в колбу в кубовой части установки вводили поток азота приблизительно 10 л/ч. На колбе была установлена имеющая обогрев колонна, заполненная насадочными телами. После нее был установлен холодильник Либиха, который конденсировал дистиллят, который, в свою очередь, собирался в круглодонной колбе. При помощи вакуумного насоса давление в системе устанавливали равным 50 мбар. Перегонка проводилась в отсутствие обратного потока дистиллята. Спустя примерно 100 мин устанавливалась температура дистиллята приблизительно 140°C, а также температура в кубовой части примерно 195°C. Спустя еще 40 мин температура дистиллята падала. Спустя в общей сложности 150 мин температура в кубе достигала примерно 270°C и эксперимент прекращали. В кубовой части смогли получить обратно 104,3 г ТОА, а в дистилляте 15,1 г 2-гидроксиизомасляной кислоты. Анализ куба дал полную степень превращения 2-гидроксиизомасляной кислоты. ТОА в дистилляте был обнаружен только в следовых количествах. Выход свободной кислоты составил примерно 60%.
Пример 5: Термическое разделение вторичных аминов (диизотридециламина) и 2-гидроксиизомасляной кислоты
В трехгорлой колбе смешивали 81 г диизотридециламина (ДИТДА) с 20 г 2-гидроксиизомасляной кислоты (2-ГИМК) и разделяли термически путем перегонки в периодическом режиме. Кубовая часть обогревалась колбонагревателем, а температура в кубе непрерывно измерялась. Для снижения парциального давления в колбу в кубовой части установки вводили поток азота приблизительно 10 л/ч. На колбе была установлена имеющая обогрев колонна, заполненная насадочными телами. После нее был установлен холодильник Либиха, который конденсировал дистиллят, который, в свою очередь, собирался в круглодонной колбе. При помощи вакуумного насоса давление в системе устанавливали равным 50 мбар. Перегонка проводилась в отсутствие обратного потока дистиллята. Спустя примерно 130 мин устанавливалась температура дистиллята приблизительно 120°C, а также температура в кубовой части примерно 230°C. Спустя еще 45 мин температура дистиллята падала. Спустя в общей сложности 190 мин температура в кубе достигала примерно 270°C и эксперимент прекращали. В кубовой части смогли получить обратно 71,7 г ДИТДА, а в дистилляте 18,08 г 2-ГИМК. Анализ куба показал полную степень превращения 2-ГИМК, а также образование небольших количеств вторичного амида (2% мол.), а также и количества первичного амида (5% мол.). ДИТДА в дистилляте смогли обнаружить только в следовых количествах. Выход свободной кислоты составил примерно 72%.
Пример 6: Реакционная экстракция 3-гидроксиизомасляной кислоты из раствора аммониевой соли 3-гидроксиизомасляной кислоты с концентрацией 10% масс. с помощью дитридециламина
Описанный ниже пример был выполнен в установке, представленной на фигуре 2.
В трехгорлую колбу помещали 103,0 г раствора аммониевой соли 3-гидроксиизомасляной кислоты с концентрацией 10% масс. и 76,4 г дитридециламина. Обе фазы интенсивно перемешивались с помощью магнитной мешалки. Эту трехгорлую колбу термостатировали на масляной бане до температуры 95°C при давлении окружающей среды. В одно из боковых отверстий в колбе был вставлен пористый стеклянный фильтр для пропускания азота и установлен поток газа 20 л/ч. В другое боковое отверстие был вставлен термометр для измерения внутренней температуры. В оставшееся отверстие трехгорлой колбы была вставлена насадочная колонна (примерно 0,7 м). На верхнем конце этой колонны был установлен эффективный холодильник. За ним была установлена промывная склянка, наполненная 202,2 г разбавленной серной кислоты (1 моль/л), в которой унесенный аммиак поглощался для определения баланса по веществу. Спустя 69 ч эксперимент по определению баланса по веществу был закончен. За это время аммониевая соль расщеплялась на свободную кислоту и аммиак. Свободная кислота была экстрагирована в органическую фазу, а аммиак уносился из системы с помощью азота. Была достигнута степень превращения аммониевой соли 3-гидроксиизомасляной кислоты приблизительно 54%. Выход алкиламмониевой соли 3-гидроксиизомасляной кислоты составил приблизительно 42%.
Пример 7: Реакционная экстракция молочной кислоты из раствора лактата аммония с концентрацией 10% масс. с помощью дитридециламина
Описанный ниже пример был выполнен в установке, представленной на фигуре 2.
В трехгорлую колбу помещали 99,0 г раствора лактата аммония с концентрацией 10% масс. и 75,1 г дитридециламина. Обе фазы интенсивно перемешивались с помощью магнитной мешалки. Эту трехгорлую колбу термостатировали на масляной бане до температуры 95°C при давлении окружающей среды. В одно из боковых отверстий в колбе был вставлен пористый стеклянный фильтр для пропускания азота и установлен поток газа 20 л/ч. В другое боковое отверстие был вставлен термометр для измерения внутренней температуры. В оставшееся отверстие трехгорлой колбы была вставлена насадочная колонна (примерно 0,7 м). На верхнем конце этой колонны был установлен эффективный холодильник. За ним была установлена промывная склянка, наполненная 186,4 г разбавленной серной кислоты (1 моль/л), в которой унесенный аммиак поглощался для определения баланса по веществу. Спустя 60 ч эксперимент по определению баланса по веществу был закончен. За это время аммониевая соль расщеплялась на свободную кислоту и аммиак. Свободная кислота была экстрагирована в органическую фазу, а аммиак уносился из системы с помощью азота. Была достигнута степень превращения лактата аммония приблизительно 59%. Выход алкиламмонийлактата также составил приблизительно 59%.
Пример 8: Реакционная экстракция янтарной кислоты из раствора сукцината аммония с концентрацией 10% масс. с помощью дитридециламина
Описанный ниже пример был выполнен в установке, представленной на фигуре 2.
В трехгорлую колбу помещали 102,9 г раствора сукцината аммония с концентрацией 10% масс. и 75,0 г дитридециламина. Обе фазы интенсивно перемешивались с помощью магнитной мешалки. Эту трехгорлую колбу термостатировали на масляной бане до температуры 95°C при давлении окружающей среды. В одно из боковых отверстий в колбе был вставлен пористый стеклянный фильтр для пропускания азота и установлен поток газа 20 л/ч. В другое боковое отверстие был вставлен термометр для измерения внутренней температуры. В оставшееся отверстие трехгорлой колбы была вставлена насадочная колонна (примерно 0,7 м). На верхнем конце этой колонны был установлен эффективный холодильник. За ним была установлена промывная склянка, наполненная 212,2 г разбавленной серной кислоты (1 моль/л), в которой унесенный аммиак поглощался для определения баланса по веществу. Спустя 65 ч эксперимент по определению баланса по веществу был закончен. За это время аммониевая соль расщеплялась на свободную кислоту и аммиак. Свободная кислота была экстрагирована в органическую фазу, а аммиак уносился из системы с помощью азота. Была достигнута степень превращения сукцината аммония приблизительно 48%. Выход алкиламмонийсукцината составил приблизительно 43%.

Claims (14)

1. Способ превращения аммониевых солей органических кислот в соответствующие свободные органические кислоты, отличающийся тем, что водный раствор аммониевой соли приводят во взаимодействие по меньшей мере с одним органическим экстрагирующим агентом, выбираемым из группы, включающей амины общей формулы (0)
Figure 00000016

формула (0),
причем R1, R2 и R3 независимо друг от друга представляют собой одинаковые или разные, разветвленные или неразветвленные, при необходимости замещенные углеводородные остатки или атом водорода H, а расщепление соли осуществляют при температурах и давлениях, при которых водный раствор и экстрагирующий агент находятся в жидких агрегатных состояниях, причем вводят вспомогательную среду для отгонки соответственно газ-носитель, чтобы удалять NH3 из водного раствора, а по меньшей мере одна часть образовавшейся свободной органической кислоты переходит в органический экстрагирующий агент, причем в случае органических кислот речь идет о 2-гидроксиизомаслянной кислоте и в случае экстрагирующего агента о диалкиламине.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют амины, в которых R1, R2 и R3 независимо друг от друга представляют собой одинаковые или разные, разветвленные или неразветвленные, незамещенные алкильные остатки, содержащие предпочтительно от 1 до 20, особенно предпочтительно от 1 до 18, в высшей степени предпочтительно от 1 до 16 атомов углерода, или атомы водорода.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве диалкиламинов используют диалкиламин, выбираемый из группы, включающей диизотридециламин, бис(2-этилгексил)амин, лаурил-триалкил-метиламин, диундециламин, дидециламин, дидодециламин.
4. Способ по п.1, причем расщепление соли осуществляют при давлениях от 0,01 бар до 10 бар, предпочтительно от 0,05 бар до 8 бар, особенно предпочтительно от 0,1 бар до 6 бар.
5. Способ по п.1, причем расщепление соли проводят при температурах от 20°C до 300°C, предпочтительно от 40°C до 200°C и более предпочтительно от 50°C до 160°C.
6. Способ по п.1, причем начальная концентрация аммониевой соли органической кислоты в используемом водном растворе находится в области до 60% масс., предпочтительно до 40% масс., более предпочтительно до 20% масс., еще более предпочтительно до 18% масс., особенно предпочтительно до 15% масс., прежде всего предпочтительно до 12% масс. и наиболее предпочтительно до 10% масс.
7. Способ по п.1, причем в качестве экстрагирующего агента используют растворитель, который плохо или совсем не способен смешиваться с водой.
8. Способ по п.1, причем массовое соотношение водного раствора и органического экстрагирующего агента составляет предпочтительно от 1:100 до 100:1, предпочтительно от 1:10 до 10:1, особенно предпочтительно от 1:5 до 5:1.
9. Способ по п.1, причем после окончания расщепления соли образовавшаяся органическая кислота извлекается из органического экстрагирующего агента.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве газа-носителя или соответственно вспомогательной среды для отгонки используют пар, воздух, газы, предпочтительно природный газ, метан, кислород, инертный газ, предпочтительно азот, гелий, аргон или их смеси.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что в пересчете на объем водной фазы Vaq используют общее количество газа-носителя, которое составляет от 10 Vaq до 10000 Vaq.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что свободную кислоту получают из экстрагирующего агента, содержащего эту экстрагированную кислоту, с помощью способа разделения, который выбирают из следующей группы: перегонки, ректификации, кристаллизации, обратной экстракции, хроматографии, адсорбции или мембранных способов.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что органический экстрагирующий агент после отделения этого органического экстрагирующего агента от свободной кислоты снова подают в процесс.
14. Способ по одному из пп.1-13, отличающийся тем, что удаленный из водного раствора NH3 снова подают в процесс.
RU2011138061/04A 2009-02-19 2010-02-01 Способ получения свободных кислот из их солей RU2533413C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009009580.2 2009-02-19
DE102009009580A DE102009009580A1 (de) 2009-02-19 2009-02-19 Verfahren zur Herstellung freier Säuren aus ihren Salzen
PCT/EP2010/051170 WO2010094554A1 (de) 2009-02-19 2010-02-01 Verfahren zur herstellung freier säuren aus ihren salzen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011138061A RU2011138061A (ru) 2013-03-27
RU2533413C2 true RU2533413C2 (ru) 2014-11-20

Family

ID=42040508

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011138061/04A RU2533413C2 (ru) 2009-02-19 2010-02-01 Способ получения свободных кислот из их солей

Country Status (11)

Country Link
US (1) US8809576B2 (ru)
EP (1) EP2398757A1 (ru)
JP (1) JP5650136B2 (ru)
KR (1) KR20110127152A (ru)
CN (1) CN102272086A (ru)
CA (1) CA2752950A1 (ru)
DE (1) DE102009009580A1 (ru)
MX (1) MX2011008284A (ru)
RU (1) RU2533413C2 (ru)
TW (1) TW201039903A (ru)
WO (1) WO2010094554A1 (ru)

Families Citing this family (50)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006025821A1 (de) * 2006-06-02 2007-12-06 Degussa Gmbh Ein Enzym zur Herstellung von Mehylmalonatsemialdehyd oder Malonatsemialdehyd
DE102007052463A1 (de) * 2007-11-02 2009-05-07 Evonik Degussa Gmbh Fermentative Gewinnung von Aceton aus erneuerbaren Rohstoffen mittels neuen Stoffwechselweges
DE102007060705A1 (de) * 2007-12-17 2009-06-18 Evonik Degussa Gmbh ω-Aminocarbonsäuren oder ihre Lactame, herstellende, rekombinante Zellen
DE102009001008A1 (de) * 2009-02-19 2010-08-26 Evonik Degussa Gmbh Reaktivextraktion von freien organischen Säuren aus deren Ammoniumsalzen
DE102009046623A1 (de) 2009-11-11 2011-05-12 Evonik Röhm Gmbh Verwendung eines zu einem MeaB-Protein homologen Proteins zur Erhöhung der enzymatischen Aktivität einer 3-Hydroxycarbonsäure-CoA-Mutase
DE102009046626A1 (de) 2009-11-11 2011-05-12 Evonik Degussa Gmbh Candida tropicalis Zellen und deren Verwendung
DE102010014680A1 (de) 2009-11-18 2011-08-18 Evonik Degussa GmbH, 45128 Zellen, Nukleinsäuren, Enzyme und deren Verwendung sowie Verfahren zur Herstellung von Sophorolipiden
US8624059B2 (en) 2010-03-26 2014-01-07 Bioamber S.A.S. Processes for producing monoammonium succinate from fermentation broths containing diammonium succinate, monoammonium succinate and/or succinic acid, and conversion of monoammonium succinate to succinic acid
US20120021473A1 (en) * 2010-04-01 2012-01-26 Bioamber S.A.S. Processes for producing carboxylic acids from fermentation broths containing their ammonium salts
DE102010015807A1 (de) 2010-04-20 2011-10-20 Evonik Degussa Gmbh Biokatalytisches Oxidationsverfahren mit alkL-Genprodukt
DE102011004465A1 (de) 2010-09-10 2012-03-15 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur direkten Aminierung sekundärer Alkohole mit Ammoniak zu primären Aminen
DE102010043470A1 (de) 2010-11-05 2012-05-10 Evonik Degussa Gmbh Zusammensetzung aus Polyamiden mit niedriger Konzentration an Carbonsäureamidgruppen und elektrisch leitfähigem Kohlenstoff
DE102011075162A1 (de) 2010-12-08 2012-06-14 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur homogen-katalysierte, hochselektiven direkten Aminierung von primären Alkoholen mit Ammoniak zu primären Aminen bei hohem Volumenverhältnis von Flüssig- zu Gasphase und/oder hohen Drücken
UA112980C2 (uk) 2011-02-16 2016-11-25 Евонік Дегусса Гмбх Рідкі катіоніти
US8946463B2 (en) 2011-02-21 2015-02-03 Evonik Degussa Gmbh Process for the direct amination of alcohols using ammonia to form primary amines by means of a xantphos catalyst system
EP2540170A1 (de) 2011-06-29 2013-01-02 Evonik Degussa GmbH Dermatologisch wirksamer Hefeextrakt
JP6057994B2 (ja) 2011-07-20 2017-01-11 エボニック デグサ ゲーエムベーハーEvonik Degussa GmbH 第一級アルコールの酸化及びアミノ化
DE102011084518A1 (de) 2011-10-14 2013-04-18 Evonik Industries Ag Verwendung einer Mehrschichtfolie mit Polyamid- und Polyesterschichten fürdie Herstellung photovoltaischer Module
EP2602328A1 (de) 2011-12-05 2013-06-12 Evonik Industries AG Verfahren zur Oxidation von Alkanen unter Verwendung einer AlkB Alkan 1-Monooxygenase
EP2607490A1 (de) 2011-12-22 2013-06-26 Evonik Industries AG Verfahren zur verbesserten Abtrennung einer hydrophoben organischen Lösung von einem wässrigen Kulturmedium
EP2607479A1 (en) 2011-12-22 2013-06-26 Evonik Industries AG Biotechnological production of alcohols and derivatives thereof
DE102012200907A1 (de) 2012-01-23 2013-07-25 Evonik Industries Ag Verfahren und Absorptionsmedium zur Absorption von CO2 aus einer Gasmischung
EP2631298A1 (en) 2012-02-22 2013-08-28 Evonik Industries AG Biotechnological method for producing butanol and butyric acid
EP2639308A1 (de) 2012-03-12 2013-09-18 Evonik Industries AG Enzymatische omega-Oxidation und -Aminierung von Fettsäuren
EP2647696A1 (de) 2012-04-02 2013-10-09 Evonik Degussa GmbH Verfahren zur aeroben Herstellung von Alanin oder einer unter Verbrauch von Alanin entstehenden Verbindung
DE102012207509A1 (de) 2012-05-07 2013-11-07 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur Absorption von CO2 aus einer Gasmischung
EP2700448A1 (de) 2012-08-21 2014-02-26 Evonik Industries AG Verzweigte Fettsäuren als flüssige Kationenaustauscher
EP2730655A1 (de) 2012-11-12 2014-05-14 Evonik Industries AG Verfahren zur Umsetzung eines Carbonsäureesters unter Verwendung BioH-defizienter Zellen
EP2746400A1 (de) 2012-12-21 2014-06-25 Evonik Industries AG Herstellung von Aminen und Diaminen aus einer Carbonsäure oder Dicarbonsäure oder eines Monoesters davon
EP2746397A1 (de) 2012-12-21 2014-06-25 Evonik Industries AG Herstellung von Omega-Aminofettsäuren
CN105026354B (zh) * 2013-03-15 2017-05-03 陶氏环球技术有限责任公司 丙酸铵的热盐分解
CN103420843A (zh) * 2013-07-30 2013-12-04 苏州环科新材料有限公司 二异十三胺的合成方法
EP2944697A1 (en) 2014-05-13 2015-11-18 Evonik Degussa GmbH Method of producing nylon
CN104447273B (zh) * 2014-10-27 2016-02-03 天津华津制药有限公司 一种佐匹克隆拆分剂d-(+)-苹果酸的回收方法
CA2937594A1 (en) 2015-02-26 2016-08-26 Evonik Degussa Gmbh Alkene production
DE102015212749A1 (de) 2015-07-08 2017-01-12 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur Entfeuchtung von feuchten Gasgemischen
EP3173478A1 (en) 2015-11-25 2017-05-31 Evonik Degussa GmbH Biotechnological production of omega-functionalised carboxylic acids and esters thereof
US11174496B2 (en) 2015-12-17 2021-11-16 Evonik Operations Gmbh Genetically modified acetogenic cell
EP3257568B1 (de) 2016-06-14 2019-09-18 Evonik Degussa GmbH Verfahren zur entfeuchtung von feuchten gasgemischen mit ionischen flüssigkeiten
EP3257843A1 (en) 2016-06-14 2017-12-20 Evonik Degussa GmbH Method of preparing a high purity imidazolium salt
DE102016210484A1 (de) 2016-06-14 2017-12-14 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur Entfeuchtung von feuchten Gasgemischen
DE102016210483A1 (de) 2016-06-14 2017-12-14 Evonik Degussa Gmbh Verfahren und Absorptionsmittel zur Entfeuchtung von feuchten Gasgemischen
DE102016210478A1 (de) 2016-06-14 2017-12-14 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur Entfeuchtung von feuchten Gasgemischen
DE102016210481B3 (de) 2016-06-14 2017-06-08 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zum Reinigen einer ionischen Flüssigkeit
EP3490969B1 (en) 2016-07-27 2020-07-22 Evonik Operations GmbH N-acetyl homoserine
EP3645498B1 (en) * 2017-06-29 2021-08-04 Nouryon Chemicals International B.V. Process for recovering acetic acid from an aqueous stream comprising the same
CN109651433B (zh) * 2018-12-12 2020-11-24 浙江大学 一种l-草铵膦和葡萄糖酸的分离方法
CN110590532A (zh) * 2019-08-14 2019-12-20 兄弟科技股份有限公司 一种芳香酸的绿色合成方法
CN113956149B (zh) * 2020-07-21 2024-03-15 中国石油大学(华东) 一种甘油氧化制备甘油酸的产物的分离方法
CN112939761B (zh) * 2021-03-05 2023-10-20 贵州精萃生物科技有限公司 一种神经酸的提取方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000064850A1 (en) * 1999-04-28 2000-11-02 A. E. Staley Manufacturing Co. Process for production of organic acids and esters thereof
RU2165407C2 (ru) * 1996-02-26 2001-04-20 Ниппон Сода Ко., Лтд. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВОБОДНЫХ α-ГИДРОКСИКИСЛОТ ИЗ ИХ АММОНИЕВЫХ СОЛЕЙ (ВАРИАНТЫ)
DE102006052311A1 (de) * 2006-11-07 2008-05-08 Kiefer, Hans, Dr. Verbessertes Verfahren zur Herstellung von alpha-Hydroxysäuren

Family Cites Families (47)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB967352A (en) 1962-05-17 1964-08-19 Distillers Co Yeast Ltd Production of unsaturated aliphatic acids
IL39710A (en) 1972-06-19 1975-04-25 Imi Inst For Res & Dev Recovery of acids from aqueous solutions by solvent extraction
JPS54115317A (en) 1978-02-25 1979-09-07 Nitto Chem Ind Co Ltd Preparation of acrylic acid or methacrylic acid
US4444881A (en) 1981-10-26 1984-04-24 Cpc International Inc. Recovery of organic acids from a fermentation broth
US5132456A (en) 1991-05-07 1992-07-21 The Regents Of The University Of California Sorption of carboxylic acid from carboxylic salt solutions at PHS close to or above the pKa of the acid, with regeneration with an aqueous solution of ammonia or low-molecular-weight alkylamine
US5510526A (en) 1993-06-29 1996-04-23 Cargill, Incorporated Lactic acid production, separation and/or recovery process
DE4341770A1 (de) 1993-12-08 1995-06-14 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Milchsäureestern
JPH07330696A (ja) 1994-06-01 1995-12-19 Mitsubishi Chem Corp 酸性アミノ酸の製造方法
AU1735197A (en) 1996-02-26 1997-09-10 Nippon Soda Co., Ltd. Process for preparing free alpha-hydroxy acids from ammonium salts thereof
DE19629371A1 (de) 1996-07-20 1998-01-22 Degussa Verfahren zur Herstellung von 3-Hydroxypropionsäure oder einem Salz derselben
DE19629372A1 (de) 1996-07-20 1998-01-22 Degussa Verfahren zur Herstellung von Malonsäure oder einem Salz derselben
IL119387A (en) 1996-10-09 2001-06-14 Cargill Inc Process for the recovery of lactic acid by liquid-liquid extraction with a basic extractant
FR2780968B1 (fr) 1998-07-10 2000-08-18 Rhone Poulenc Nutrition Animal Procede de preparation de l'acide hydroxymethylthiobutyrique
FR2791668B1 (fr) 1999-04-02 2001-05-04 Rhone Poulenc Animal Nutrition Procede de preparation d' beta-hydroxy acides
US6926810B2 (en) 2001-03-15 2005-08-09 A. E. Staley Manufacturing Co. Process for obtaining an organic acid from an organic acid ammonium salt, an organic acid amide, or an alkylamine organic acid complex
US7186856B2 (en) 2001-05-07 2007-03-06 Cargill, Incorporated Process for preparing carboxylic acids and derivatives thereof
MX306561B (es) * 2004-01-29 2013-01-09 Zeachem Inc Recuperacion de acidos organicos.
DE102004008042A1 (de) 2004-02-19 2005-09-01 Goldschmidt Gmbh Verfahren zur Herstellung von Aminosäureestern und deren Säure-Additions-Salzen
US20060160198A1 (en) * 2004-12-22 2006-07-20 Xu Li Method for the production of glycolic acid from ammonium glycolate by direct deammoniation
WO2006124633A1 (en) * 2005-05-13 2006-11-23 Cargill, Incorporated Production of lactic acid
WO2007131720A1 (en) 2006-05-11 2007-11-22 Cosmoferm B.V. Improved production of sphingoid bases using genetically engineered microbial strains
DE102006025821A1 (de) 2006-06-02 2007-12-06 Degussa Gmbh Ein Enzym zur Herstellung von Mehylmalonatsemialdehyd oder Malonatsemialdehyd
US20100099910A1 (en) * 2006-10-04 2010-04-22 Cargill Incorporated Carboxylic acids prepared using a salt-splitting process
DE102006049768A1 (de) 2006-10-21 2008-04-24 Kiefer, Hans, Dr. Verbessertes Verfahren zur Herstellung von 4-Mehylthio-2-hydroxybuttersäure
DE102006049767A1 (de) 2006-10-21 2008-04-24 Kiefer, Hans, Dr. Verfahren zur Herstellung von 4-Methylmercapto-2-hydoxybuttersäure
DE102007005072A1 (de) 2007-02-01 2008-08-07 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur fermentativen Herstellung von Cadaverin
DE102007015583A1 (de) 2007-03-29 2008-10-02 Albert-Ludwigs-Universität Freiburg Ein Enzym zur Herstellung von Methylmalonyl-Coenzym A oder Ethylmalonyl-Coenzym A sowie dessen Verwendung
DE102007052463A1 (de) 2007-11-02 2009-05-07 Evonik Degussa Gmbh Fermentative Gewinnung von Aceton aus erneuerbaren Rohstoffen mittels neuen Stoffwechselweges
DE102007060705A1 (de) 2007-12-17 2009-06-18 Evonik Degussa Gmbh ω-Aminocarbonsäuren oder ihre Lactame, herstellende, rekombinante Zellen
DE102008002715A1 (de) 2008-06-27 2009-12-31 Evonik Röhm Gmbh 2-Hydroxyisobuttersäure produzierende rekombinante Zelle
DE102008040193A1 (de) 2008-07-04 2010-01-07 Evonik Röhm Gmbh Verfahren zur Herstellung freier Carbonsäuren
DE102008040415A1 (de) 2008-07-15 2010-01-21 Evonik Röhm Gmbh Thermisches Salzspalten von Ammoniumcarboxylaten
DE102009000592A1 (de) 2009-02-04 2010-08-05 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur Herstellung von Aminogruppen tragenden, multizyklischen Ringsystemen
DE102009001008A1 (de) * 2009-02-19 2010-08-26 Evonik Degussa Gmbh Reaktivextraktion von freien organischen Säuren aus deren Ammoniumsalzen
DE102009002811A1 (de) 2009-05-05 2010-11-11 Evonik Degussa Gmbh Enzymatisches Verfahren zur Herstellung von Aldehyden
DE102009046623A1 (de) 2009-11-11 2011-05-12 Evonik Röhm Gmbh Verwendung eines zu einem MeaB-Protein homologen Proteins zur Erhöhung der enzymatischen Aktivität einer 3-Hydroxycarbonsäure-CoA-Mutase
DE102009046626A1 (de) 2009-11-11 2011-05-12 Evonik Degussa Gmbh Candida tropicalis Zellen und deren Verwendung
DE102010014680A1 (de) 2009-11-18 2011-08-18 Evonik Degussa GmbH, 45128 Zellen, Nukleinsäuren, Enzyme und deren Verwendung sowie Verfahren zur Herstellung von Sophorolipiden
DE102010002809A1 (de) 2010-03-12 2011-11-17 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur Herstellung von linearen alpha,omega-Dicarbonsäurediestern
DE102010015807A1 (de) 2010-04-20 2011-10-20 Evonik Degussa Gmbh Biokatalytisches Oxidationsverfahren mit alkL-Genprodukt
DE102010026196A1 (de) 2010-06-25 2011-12-29 Evonik Degussa Gmbh Synthese von omega-Aminocarbonsäuren und deren Estern aus ungesättigten Fettsäurederivaten
DE102010032484A1 (de) 2010-07-28 2012-02-02 Evonik Goldschmidt Gmbh Zellen und Verfahren zur Herstellung von Rhamnolipiden
DE102011004465A1 (de) 2010-09-10 2012-03-15 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur direkten Aminierung sekundärer Alkohole mit Ammoniak zu primären Aminen
DE102011075162A1 (de) 2010-12-08 2012-06-14 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur homogen-katalysierte, hochselektiven direkten Aminierung von primären Alkoholen mit Ammoniak zu primären Aminen bei hohem Volumenverhältnis von Flüssig- zu Gasphase und/oder hohen Drücken
US8946463B2 (en) 2011-02-21 2015-02-03 Evonik Degussa Gmbh Process for the direct amination of alcohols using ammonia to form primary amines by means of a xantphos catalyst system
DE102011015150A1 (de) 2011-03-25 2012-09-27 Evonik Degussa Gmbh Syntese von alpha, omega-Dicarbonsäuren und deren Estern aus ungesättigten Fettsäurederivaten
DE102011084518A1 (de) 2011-10-14 2013-04-18 Evonik Industries Ag Verwendung einer Mehrschichtfolie mit Polyamid- und Polyesterschichten fürdie Herstellung photovoltaischer Module

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2165407C2 (ru) * 1996-02-26 2001-04-20 Ниппон Сода Ко., Лтд. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВОБОДНЫХ α-ГИДРОКСИКИСЛОТ ИЗ ИХ АММОНИЕВЫХ СОЛЕЙ (ВАРИАНТЫ)
WO2000064850A1 (en) * 1999-04-28 2000-11-02 A. E. Staley Manufacturing Co. Process for production of organic acids and esters thereof
DE102006052311A1 (de) * 2006-11-07 2008-05-08 Kiefer, Hans, Dr. Verbessertes Verfahren zur Herstellung von alpha-Hydroxysäuren

Also Published As

Publication number Publication date
CA2752950A1 (en) 2010-08-26
JP2012518021A (ja) 2012-08-09
WO2010094554A1 (de) 2010-08-26
TW201039903A (en) 2010-11-16
RU2011138061A (ru) 2013-03-27
US20110257429A1 (en) 2011-10-20
CN102272086A (zh) 2011-12-07
US8809576B2 (en) 2014-08-19
MX2011008284A (es) 2011-09-15
JP5650136B2 (ja) 2015-01-07
EP2398757A1 (de) 2011-12-28
DE102009009580A1 (de) 2010-08-26
KR20110127152A (ko) 2011-11-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2533413C2 (ru) Способ получения свободных кислот из их солей
US20100210871A1 (en) Reactive Extraction of Free Organic Acids from the Ammonium Salts Thereof
JP5013879B2 (ja) 有機酸の回収
CN101225028B (zh) 一种烷基芳香醛的制备方法
Reyhanitash et al. Recovery and conversion of acetic acid from a phosphonium phosphinate ionic liquid to enable valorization of fermented wastewater
US20090281354A1 (en) Recovery of organic acids
EA016093B1 (ru) Способ превращения нитрильных соединений в карбоновые кислоты и соответствующие эфиры
KR20130088838A (ko) 포름산의 제조 방법
CN103827072A (zh) 用于回收乙酸的方法
Wasewar et al. Intensification of conversion of glucose to lactic acid: equilibria and kinetics for back extraction of lactic acid using trimethylamine
CN1068578C (zh) 从溶剂中精馏分离不饱和羧酸的方法
CN102816324B (zh) 一种硼酸酯法合成聚乙二醇单蓖麻油酸酯的方法
WO2006069113A2 (en) Method to produce a carboxylic acid ester from a carboxylic acid ammonium salt by alcoholysis
US8865942B2 (en) 2-cyanophenylboronic acid or ester thereof in which impurities are decreased, and production method thereof
CN105026356A (zh) 磺酸用于从甘油三酯的酯交换反应回收甘油的用途
WO1998015518A2 (en) A process for the recovery of lactic acid from aqueous lactate salt solutions, involving the use of ion exchangers
CN101265174B (zh) 从含有羟基乙酸的水溶液混合物中萃取羟基乙酸的方法
CN101016221A (zh) 烷基苯硼酸类化合物脱除硼酸基的方法
WO2020249688A1 (en) Process for the production of diacyl peroxides
JP4366977B2 (ja) 乳酸含有溶液を用いた乳酸エステルの製造方法
JP4281258B2 (ja) 2−ブチルオクタン二酸の製造法
JPS58742B2 (ja) 希土類元素イオンの分離法
Poole Novel regenerated solvent extraction processes for the recovery of carboxylic acids or ammonia from aqueous solutions
JPWO2012118196A1 (ja) 3−ヒドロキシ−2,2−ジメチルプロパナール水溶液の濃縮方法
Kumar Intensification of recovery of carboxylic acids using reactive extraction

Legal Events

Date Code Title Description
HC9A Changing information about inventors
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160202