RU2516356C2 - Просеивающий, дробильный или перемешивающий ковш - Google Patents

Просеивающий, дробильный или перемешивающий ковш Download PDF

Info

Publication number
RU2516356C2
RU2516356C2 RU2009144817/03A RU2009144817A RU2516356C2 RU 2516356 C2 RU2516356 C2 RU 2516356C2 RU 2009144817/03 A RU2009144817/03 A RU 2009144817/03A RU 2009144817 A RU2009144817 A RU 2009144817A RU 2516356 C2 RU2516356 C2 RU 2516356C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bucket
drums
frame plates
working
mechanical drive
Prior art date
Application number
RU2009144817/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2009144817A (ru
Inventor
Ари МЭННИККО
Original Assignee
Аллу Финлэнд ОИ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=40240644&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2516356(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Аллу Финлэнд ОИ filed Critical Аллу Финлэнд ОИ
Publication of RU2009144817A publication Critical patent/RU2009144817A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2516356C2 publication Critical patent/RU2516356C2/ru

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/28—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets
    • E02F3/36—Component parts
    • E02F3/40—Dippers; Buckets ; Grab devices, e.g. manufacturing processes for buckets, form, geometry or material of buckets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/12—Apparatus having only parallel elements
    • B07B1/14—Roller screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/09—Stirrers characterised by the mounting of the stirrers with respect to the receptacle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/116—Stirrers shaped as cylinders, balls or rollers
    • B01F27/1163—Rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/12—Apparatus having only parallel elements
    • B07B1/14—Roller screens
    • B07B1/15—Roller screens using corrugated, grooved or ribbed rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/28—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets
    • E02F3/36—Component parts
    • E02F3/40—Dippers; Buckets ; Grab devices, e.g. manufacturing processes for buckets, form, geometry or material of buckets
    • E02F3/407—Dippers; Buckets ; Grab devices, e.g. manufacturing processes for buckets, form, geometry or material of buckets with ejecting or other unloading device
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F7/00—Equipment for conveying or separating excavated material
    • E02F7/06—Delivery chutes or screening plants or mixing plants mounted on dredgers or excavators

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Shovels (AREA)

Abstract

Изобретение относится к просеивающему, дробильному или перемешивающему ковшу, выполненному в виде ковша экскаватора или ковшового погрузчика. Ковш включает донную пластину (1), боковые стенки (2) и рабочие барабаны (3). Барабаны (3) расположены в задней части ковша, выполнены с возможностью вращения вокруг своих осей. При вращении они просеивают, дробят или перемешивают материал в ковше и одновременно подают просеянный, раздробленный или перемешанный материал из ковша. В ковше имеются кожухи (4) механического привода и подшипников рабочих барабанов (3). Кожухи (4) ограничены рамными пластинами (5), к которым прикрепляются корпуса (6) подшипников рабочих барабанов (3). Рамные пластины (5) имеют крепежные приемные приспособления (5a, 5b), в которые через заднюю сторону ковша помещаются барабаны (3) вместе с их подшипниками (6). Рамные пластины расположены между наружными боковыми стенками (4a) кожухов (4) механического привода. Крепежные приспособления включают открытые назад приемные отверстия. Изобретение обеспечивает повышение износостойкости элементов ковша. 5 з.п. ф-лы, 7 ил.

Description

Настоящее изобретение относится к просеивающему, дробильному или перемешивающему ковшу, выполненному в виде ковша экскаватора или ковшового погрузчика и включающему донную пластину, боковые стенки и рабочие барабаны, которые расположены в задней части ковша, которые выполнены с возможностью вращения вокруг своих осей и которые при вращении просеивают, дробят или перемешивают материал в ковше и одновременно подают просеянный, раздробленный или перемешанный материал из ковша между рабочими барабанами или через них, а также кожухи механического привода и подшипников рабочих барабанов, при этом упомянутые кожухи ограничены рамными пластинами, к которым могут быть прикреплены корпуса подшипников барабанов.
Ковш такого типа известен из международной патентной заявки WO 0158595 того же заявителя. В этом известном ковше кожухи механического привода и подшипников расположены за пределами боковых стенок ковша для предотвращения зависания материала, поступающего на рабочие барабаны. Также известны ковши аналогичного типа, в которых кожухи механического привода расположены внутри ковша. Вне зависимости от расположения кожухов механического привода их необходимо выполнять с возможностью открытия для обслуживания. При этом камни подвергают нагрузкам открываемые стороны кожухов, так что после некоторого периода эксплуатации их крепежные винты невозможно отвернуть. Другой недостаток известных ковшей состоит в том, что на стадии монтажа рабочие барабаны должны собираться из нескольких частей с целью обеспечения возможности их установки на место.
Целью изобретения является создание ковша наподобие вышеуказанного, который лишен указанных выше недостатков.
Согласно изобретению эта цель достигается использованием рамных пластин, которые имеют крепежные приемные приспособления для крепления и приема рабочих барабанов. В этих приспособлениях через заднюю сторону ковша могут быть установлены барабаны вместе с их подшипниками.
Если рабочий барабан вместе с подшипниками заводят сзади и закрепляют корпуса подшипников на рамных пластинах, ограничивающих кожух, наружная сторона стенок может быть выполнена совершенно гладкой и оснащена износостойкими пластинами. Кроме того, рабочие барабаны могут быть выполнены с возможностью установки на место в виде одного узла.
Один вариант реализации изобретения подробно описан ниже со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых:
фиг.1 показывает вид в перспективе частично открытого ковша согласно изобретению, без рабочих барабанов,
фиг.2 показывает вид в перспективе этого же ковша с рабочими барабанами 3, вынесенными с их мест, и отсоединенными элементами кожухов механического привода, показанными с пространственным разделением,
фиг.3 показывает еще один вид в перспективе этого же ковша с рабочими барабанами 3, вынесенными с их мест, и отсоединенными элементами кожухов механического привода, показанными с пространственным разделением,
фиг.4 показывает этот же ковш с двумя верхними рабочими барабанами 3, установленными на место, и еще не присоединенным самым нижним рабочим барабаном 3,
фиг.5 показывает этот же ковш, в котором все рабочие барабаны 3, установлены на свои места,
фиг.6 иллюстрирует этап сборки, который следует за этапом, проиллюстрированным на фиг.5, и на котором устанавливают одну из дополнительных деталей 5.1 рамных пластин, и
фиг.7 иллюстрирует заключительный этап сборки этого же ковша, на котором устанавливают задние стеновые пластины 4b кожуха 4.
Ковш согласно изобретению может быть присоединен к экскаватору или ковшовому погрузчику, для чего на верхней стороне ковша имеются крепежные проушины 8.
Ковш содержит донную пластину 1, боковые стенки 2 и рабочие барабаны 3, которые расположены в задней части ковша, которые выполнены с возможностью вращения вокруг своих осей и которые при вращении просеивают, дробят или перемешивают материал в ковше и одновременно подают просеянный, раздробленный или перемешанный материал из ковша между рабочими барабанами или через них. Между краями рабочих барабанов могут быть закреплены различные типы дробящих зубьев, которые не показаны.
К задней части боковых стенок 2 присоединены кожухи 4 механического привода и подшипников рабочих барабанов 3. Кожухи 4 имеют наружные боковые стенки 4a, и в показанном варианте реализации отделены от внутренней части ковша рамными пластинами 5, к которым могут быть присоединены корпуса 6 подшипников рабочих барабанов 3. В показанном варианте реализации рамные пластины 5 являются непосредственным продолжением боковых стенок 2 и изготовлены из того же материала, что и боковые стенки 2.
Отличительной особенностью настоящего изобретения является то, что рамные пластины 5 имеют крепежные приемные приспособления 5a, 5b для крепления и приема рабочих барабанов 3, в которых через заднюю сторону ковша в виде одного узла могут быть установлены рабочие барабаны 3 вместе с их подшипниками 6.
Рабочие барабаны 3 в рабочем положении ковша расположены горизонтально. Рамные пластины 5 находятся между наружными боковыми стенками 4a кожухов 4 на некотором расстоянии от них, вследствие чего звездочки цепей и корпуса подшипников расположены между рамными пластинами 5 и наружными боковыми стенками 4a кожухов.
Рамные пластины 5 имеют открытые назад приемные отверстия 5a для барабанов, установочные прорези 5b которых позволяют поместить барабаны на свои места, вследствие чего подшипники 6 и приводные колеса 7 барабанов располагаются между рамными пластинами 5 и наружными боковыми стенками 4a кожухов. Наиболее жесткое закрепление барабанов и корпусов их подшипников достигается благодаря выполнению корпусов 6 подшипников с возможностью перемещения в осевом направлении барабанов 3 навстречу друг другу в положение фиксации с приемными отверстиями 5a рамных пластин 5. С этой целью на корпусах 6 подшипников имеются небольшие цилиндрические выступы, диаметр которых позволяет им плотно входить в круглые отверстия 5a. Соединительные фланцы корпусов подшипников, которые окружают корпуса подшипников, крепятся болтами или винтами к рамной пластине 5.
К задней части рамных пластин 5 могут прикрепляться дополнительные детали 5.1, которые ограничивают приемные отверстия 5a рабочих барабанов в рамной пластине и закрывают установочные прорези 5b рабочих барабанов в приемных отверстиях 5a. Звездочки цепей и корпуса подшипников, расположенные между рамными пластинами 5 и наружными боковыми стенками 4a кожухов, могут быть закрыты сзади путем установки съемных задних стенок 4b на задней стороне ковша. Каждая из задних стенок 4b предпочтительно прикреплена с одного края с помощью болтов или винтов как к рамной пластине 5, так и к дополнительной детали 5.1, а с другого края - к заднему краю наружной боковой стенки 4a кожуха. В этом случае внешние поверхности наружных боковых стенок 4a кожухов 4 представляют собой неоткрываемые гладкие изнашивающиеся пластины. Задние стенки 4b кожухов 4 не подвергаются значительной нагрузке от камней при работе ковша, и благодаря этому их возможно открыть даже после продолжительного периода работы.

Claims (6)

1. Просеивающий, дробильный или перемешивающий ковш, выполненный в виде ковша экскаватора или ковшового погрузчика и включающий донную пластину (1), боковые стенки (2) и рабочие барабаны (3), которые расположены в задней части ковша, которые выполнены с возможностью вращения вокруг своих осей и которые при вращении просеивают, дробят или перемешивают материал в ковше и одновременно подают просеянный, раздробленный или перемешанный материал из ковша между рабочими барабанами (3) или через них, а также кожухи (4) механического привода и подшипников рабочих барабанов (3), при этом упомянутые кожухи механического привода ограничены рамными пластинами (5), к которым могут быть прикреплены корпуса (6) подшипников рабочих барабанов (3), отличающийся тем, что рамные пластины (5) имеют крепежные приемные приспособления (5a, 5b) для крепления и приема рабочих барабанов (3) и расположены между наружными боковыми стенками (4a) упомянутых кожухов (4) механического привода на расстоянии от наружных боковых стенок (4a), причем крепежные приемные приспособления включают открытые назад приемные отверстия (5a) для приема рабочих барабанов, в которых через заднюю сторону ковша могут быть установлены рабочие барабаны (3) вместе с их подшипниками (6).
2. Ковш по п.1, в котором в рабочем положении рабочие барабаны (3) расположены горизонтально, отличающийся тем, что упомянутые рамные пластины (5) образованы продолжениями боковых стенок (2) ковша, а подшипники (6) и приводные колеса (7) рабочих барабанов (3) расположены между рамными пластинами (5) и наружными боковыми стенками (4a) кожухов (4) механического привода.
3. Ковш по п.1 или 2, отличающийся тем, что корпуса (6) подшипников выполнены с возможностью перемещения в осевом направлении рабочих барабанов (3) навстречу друг другу, в положение фиксации с приемными отверстиями (5a) рамных пластин (5).
4. Ковш по п.1 или 2, отличающийся тем, что к задним частям рамных пластин (5) прикреплены дополнительные детали (5.1), которые ограничивают приемные отверстия (5a) рабочих барабанов в рамной пластине и закрывают установочные прорези (5b) рабочих барабанов в приемных отверстиях (5a).
5. Ковш по п.1 или 2, отличающийся тем, что звездочки цепей и корпуса (6) подшипников, расположенные между рамными пластинами (5) и наружными боковыми стенками (4a) кожухов механического привода, закрыты задними стенками (4b), закрепленными с возможностью отсоединения на задней стороне ковша.
6. Ковш по п.5, отличающийся тем, что каждая из задних стенок (4b) предпочтительно прикреплена с одного края болтами или винтами как к рамной пластине (5), так и к дополнительной детали (5.1), а с другого края к заднему краю наружной боковой стенки (4a) кожуха механического привода, благодаря чему внешние поверхности наружных боковых стенок (4a) кожухов (4) механического привода остаются гладкими.
RU2009144817/03A 2008-12-30 2009-12-02 Просеивающий, дробильный или перемешивающий ковш RU2516356C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20086249A FI120799B (fi) 2008-12-30 2008-12-30 Seulova, murskaava tai sekoittava kauha
FI20086249 2008-12-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009144817A RU2009144817A (ru) 2011-06-10
RU2516356C2 true RU2516356C2 (ru) 2014-05-20

Family

ID=40240644

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009144817/03A RU2516356C2 (ru) 2008-12-30 2009-12-02 Просеивающий, дробильный или перемешивающий ковш

Country Status (9)

Country Link
US (1) US7954263B2 (ru)
EP (1) EP2204501B1 (ru)
JP (1) JP5582779B2 (ru)
CN (1) CN101768984B (ru)
DE (2) DE09177864T8 (ru)
ES (1) ES2738330T3 (ru)
FI (2) FI120799B (ru)
PL (1) PL2204501T3 (ru)
RU (1) RU2516356C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2812380C1 (ru) * 2023-03-02 2024-01-30 Демьян Владимирович Романов Дробильный ковш

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI120774B (fi) * 2009-02-04 2010-02-26 Allu Finland Oy Seulova, murskaava tai sekoittava kauha
ITPD20110308A1 (it) * 2011-09-30 2013-03-31 Meccanica Breganzese S P A Benna per la frantumazione di materiale inerte
ITTO20120162A1 (it) 2012-02-24 2013-08-25 Cangini Benne Srl Benna vagliatrice
DE102012110361B4 (de) * 2012-10-30 2015-03-26 Günther Holding GmbH & Co. KG Vorrichtung zum Sortieren
US8893409B1 (en) * 2013-02-20 2014-11-25 Robert R. Rossi, Jr. Excavating machinery with bucket for screening and/or mixing excavated material
FI124597B (fi) * 2013-03-14 2014-10-31 Allu Finland Oy Työkoneella liikuteltava seulakauha
US10206330B1 (en) * 2017-05-17 2019-02-19 Loren A. Lund Sapling reducing apparatus
IT201700078145A1 (it) * 2017-07-11 2019-01-11 Mecc Breganzese S P A In Breve Mb S P A Benna vagliatrice
CN107282178B (zh) * 2017-08-22 2019-07-05 滕仁杰 一种橡胶塑料用伊利石粉研磨机
JP7141582B2 (ja) * 2018-04-03 2022-09-26 ウエダ産業株式会社 バケット装置
CN110924464B (zh) * 2019-11-27 2022-04-05 淮安信息职业技术学院 一种装载机卸料装置
RU2741979C1 (ru) * 2020-07-17 2021-02-01 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук Способ разработки сложноструктурных месторождений твердых полезных ископаемых
CN112007722A (zh) * 2020-08-11 2020-12-01 王文思 一种中成药生产用原材料加工破碎定量混合反应装置
CN112275373B (zh) * 2020-10-16 2022-04-29 江西省金三角建筑陶瓷科技协同创新有限公司 提高建筑陶瓷干法造粒粉料流动性用添加剂的制备方法
IT202000031091A1 (it) 2020-12-16 2022-06-16 Simex Eng S R L Benna vagliatrice
CN114768932A (zh) * 2022-04-08 2022-07-22 福建省佳美集团公司 一种陶瓷生产用瓷土细化机

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5405092A (en) * 1993-03-04 1995-04-11 Ideachip Oy Screen crusher for soil materials
RU2109109C1 (ru) * 1992-06-23 1998-04-20 Ирьеля Микко Устройство для обработки материала
US5887810A (en) * 1997-09-22 1999-03-30 Maruyama Corporation Crusher of chunks of concrete or masonry
WO2007132065A1 (en) * 2006-05-15 2007-11-22 Ramtec Oy Screen scoop and power transmission module for screen scoop
RU2327009C2 (ru) * 2006-06-20 2008-06-20 Общество с ограниченной ответственностью "ПИКСА Интер" Погрузчик-измельчитель

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI91718C (fi) * 1993-06-17 1994-08-10 Ideachip Oy Kauhamurskain
JPH0953252A (ja) 1995-08-10 1997-02-25 Mitsuru Maruyama 破砕装置付バケット
US5863430A (en) * 1996-05-06 1999-01-26 Williams; J. Terrell Drilling mud separation system with removable continuous-belt separation unit
CA2247715C (en) * 1998-06-18 2004-03-02 Markku Jonninen A screen crusher for soil, waste or manure materials
DE29811073U1 (de) * 1998-06-20 1998-10-08 Neuenhauser Maschbau Gmbh Vorrichtung zum Sieben und/oder Zerkleinern von Siebmaterialien
FI106931B (fi) 2000-02-09 2001-05-15 Ideachip Oy Insinoeoeritoimist Seulamurskain
DE10064149A1 (de) 2000-12-22 2002-07-04 Swaning Techniek Coevorden B V Vorrichtung zum Zerkleinern von festem Material
GB2401096B (en) * 2003-04-29 2006-09-06 Patrick Mccormick A screening bucket
CN2687182Y (zh) * 2003-10-22 2005-03-23 易宇安 一种挖掘机用抓斗
FI6690U1 (fi) * 2005-04-06 2005-05-26 Ideachip Oy Seulova, murskaava tai sekoittava kauha
CN201155119Y (zh) * 2008-01-31 2008-11-26 李怡 振动筛分铲斗

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2109109C1 (ru) * 1992-06-23 1998-04-20 Ирьеля Микко Устройство для обработки материала
US5405092A (en) * 1993-03-04 1995-04-11 Ideachip Oy Screen crusher for soil materials
US5887810A (en) * 1997-09-22 1999-03-30 Maruyama Corporation Crusher of chunks of concrete or masonry
WO2007132065A1 (en) * 2006-05-15 2007-11-22 Ramtec Oy Screen scoop and power transmission module for screen scoop
RU2327009C2 (ru) * 2006-06-20 2008-06-20 Общество с ограниченной ответственностью "ПИКСА Интер" Погрузчик-измельчитель

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2812380C1 (ru) * 2023-03-02 2024-01-30 Демьян Владимирович Романов Дробильный ковш

Also Published As

Publication number Publication date
DE09177864T8 (de) 2013-04-25
FI9431U1 (fi) 2011-10-24
US7954263B2 (en) 2011-06-07
DE09177864T1 (de) 2012-12-27
CN101768984B (zh) 2015-01-07
RU2009144817A (ru) 2011-06-10
FI20086249A0 (fi) 2008-12-30
FI120799B (fi) 2010-03-15
PL2204501T3 (pl) 2019-08-30
JP5582779B2 (ja) 2014-09-03
EP2204501A1 (en) 2010-07-07
CN101768984A (zh) 2010-07-07
EP2204501B1 (en) 2019-04-03
ES2738330T3 (es) 2020-01-22
FIU20114094U0 (fi) 2011-08-04
DE202009018735U1 (de) 2013-01-16
JP2010156195A (ja) 2010-07-15
US20100162592A1 (en) 2010-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2516356C2 (ru) Просеивающий, дробильный или перемешивающий ковш
RU2519141C2 (ru) Просеивающий, дробильный или перемешивающий ковш
RU2567372C2 (ru) Способ и устройство для измельчения минерального материала
US8074914B2 (en) Crushing bucket
RU2010122228A (ru) Просеивающий, дробильный или перемешивающий ковш
CA2247715C (en) A screen crusher for soil, waste or manure materials
JP2014012259A (ja) 横型ミル
KR102238797B1 (ko) 굴삭기용 선별 버킷
KR101021670B1 (ko) 건설폐기물 선별버켓
KR20050107357A (ko) 건축폐기물 처리용 디스크 스크린
JP4247877B2 (ja) 破砕装置の供給振動フィーダ用シュータ
CN110237915A (zh) 一种石材破碎机
JP2002011668A (ja) 遠心投射機
JP3761045B2 (ja) ２軸剪断形破砕機搭載移動式クラッシャ
NZ202993A (en) Method and apparatus for comminuting tree stumps
EA037367B1 (ru) Конструкция подъемной стенки на концевой стенке барабанной мельницы и сегмент конструкции подъемной стенки на концевой стенке барабанной мельницы
JP2006175371A (ja) 破砕装置
JP2001087710A (ja) ふるい機
CN220635338U (zh) 一种高分子材料颗粒筛分机
JP2002086004A (ja) 脱水ケーキ細粒化装置及び脱水ケーキ細粒化処理装置
CN216552163U (zh) 一种铲斗
JP2006175328A (ja) 破砕機
JP2012225074A (ja) バケット
FR2745729A1 (fr) Broyeur modulaire
JPH08996Y2 (ja) 砕土機