RU2516356C2 - Просеивающий, дробильный или перемешивающий ковш - Google Patents
Просеивающий, дробильный или перемешивающий ковш Download PDFInfo
- Publication number
- RU2516356C2 RU2516356C2 RU2009144817/03A RU2009144817A RU2516356C2 RU 2516356 C2 RU2516356 C2 RU 2516356C2 RU 2009144817/03 A RU2009144817/03 A RU 2009144817/03A RU 2009144817 A RU2009144817 A RU 2009144817A RU 2516356 C2 RU2516356 C2 RU 2516356C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bucket
- drums
- frame plates
- working
- mechanical drive
- Prior art date
Links
- 238000007873 sieving Methods 0.000 title abstract 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 4
- 238000010327 methods by industry Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/28—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets
- E02F3/36—Component parts
- E02F3/40—Dippers; Buckets ; Grab devices, e.g. manufacturing processes for buckets, form, geometry or material of buckets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/12—Apparatus having only parallel elements
- B07B1/14—Roller screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/09—Stirrers characterised by the mounting of the stirrers with respect to the receptacle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
- B01F27/116—Stirrers shaped as cylinders, balls or rollers
- B01F27/1163—Rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/12—Apparatus having only parallel elements
- B07B1/14—Roller screens
- B07B1/15—Roller screens using corrugated, grooved or ribbed rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/28—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets
- E02F3/36—Component parts
- E02F3/40—Dippers; Buckets ; Grab devices, e.g. manufacturing processes for buckets, form, geometry or material of buckets
- E02F3/407—Dippers; Buckets ; Grab devices, e.g. manufacturing processes for buckets, form, geometry or material of buckets with ejecting or other unloading device
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F7/00—Equipment for conveying or separating excavated material
- E02F7/06—Delivery chutes or screening plants or mixing plants mounted on dredgers or excavators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Shovels (AREA)
Abstract
Изобретение относится к просеивающему, дробильному или перемешивающему ковшу, выполненному в виде ковша экскаватора или ковшового погрузчика. Ковш включает донную пластину (1), боковые стенки (2) и рабочие барабаны (3). Барабаны (3) расположены в задней части ковша, выполнены с возможностью вращения вокруг своих осей. При вращении они просеивают, дробят или перемешивают материал в ковше и одновременно подают просеянный, раздробленный или перемешанный материал из ковша. В ковше имеются кожухи (4) механического привода и подшипников рабочих барабанов (3). Кожухи (4) ограничены рамными пластинами (5), к которым прикрепляются корпуса (6) подшипников рабочих барабанов (3). Рамные пластины (5) имеют крепежные приемные приспособления (5a, 5b), в которые через заднюю сторону ковша помещаются барабаны (3) вместе с их подшипниками (6). Рамные пластины расположены между наружными боковыми стенками (4a) кожухов (4) механического привода. Крепежные приспособления включают открытые назад приемные отверстия. Изобретение обеспечивает повышение износостойкости элементов ковша. 5 з.п. ф-лы, 7 ил.
Description
Настоящее изобретение относится к просеивающему, дробильному или перемешивающему ковшу, выполненному в виде ковша экскаватора или ковшового погрузчика и включающему донную пластину, боковые стенки и рабочие барабаны, которые расположены в задней части ковша, которые выполнены с возможностью вращения вокруг своих осей и которые при вращении просеивают, дробят или перемешивают материал в ковше и одновременно подают просеянный, раздробленный или перемешанный материал из ковша между рабочими барабанами или через них, а также кожухи механического привода и подшипников рабочих барабанов, при этом упомянутые кожухи ограничены рамными пластинами, к которым могут быть прикреплены корпуса подшипников барабанов.
Ковш такого типа известен из международной патентной заявки WO 0158595 того же заявителя. В этом известном ковше кожухи механического привода и подшипников расположены за пределами боковых стенок ковша для предотвращения зависания материала, поступающего на рабочие барабаны. Также известны ковши аналогичного типа, в которых кожухи механического привода расположены внутри ковша. Вне зависимости от расположения кожухов механического привода их необходимо выполнять с возможностью открытия для обслуживания. При этом камни подвергают нагрузкам открываемые стороны кожухов, так что после некоторого периода эксплуатации их крепежные винты невозможно отвернуть. Другой недостаток известных ковшей состоит в том, что на стадии монтажа рабочие барабаны должны собираться из нескольких частей с целью обеспечения возможности их установки на место.
Целью изобретения является создание ковша наподобие вышеуказанного, который лишен указанных выше недостатков.
Согласно изобретению эта цель достигается использованием рамных пластин, которые имеют крепежные приемные приспособления для крепления и приема рабочих барабанов. В этих приспособлениях через заднюю сторону ковша могут быть установлены барабаны вместе с их подшипниками.
Если рабочий барабан вместе с подшипниками заводят сзади и закрепляют корпуса подшипников на рамных пластинах, ограничивающих кожух, наружная сторона стенок может быть выполнена совершенно гладкой и оснащена износостойкими пластинами. Кроме того, рабочие барабаны могут быть выполнены с возможностью установки на место в виде одного узла.
Один вариант реализации изобретения подробно описан ниже со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых:
фиг.1 показывает вид в перспективе частично открытого ковша согласно изобретению, без рабочих барабанов,
фиг.2 показывает вид в перспективе этого же ковша с рабочими барабанами 3, вынесенными с их мест, и отсоединенными элементами кожухов механического привода, показанными с пространственным разделением,
фиг.3 показывает еще один вид в перспективе этого же ковша с рабочими барабанами 3, вынесенными с их мест, и отсоединенными элементами кожухов механического привода, показанными с пространственным разделением,
фиг.4 показывает этот же ковш с двумя верхними рабочими барабанами 3, установленными на место, и еще не присоединенным самым нижним рабочим барабаном 3,
фиг.5 показывает этот же ковш, в котором все рабочие барабаны 3, установлены на свои места,
фиг.6 иллюстрирует этап сборки, который следует за этапом, проиллюстрированным на фиг.5, и на котором устанавливают одну из дополнительных деталей 5.1 рамных пластин, и
фиг.7 иллюстрирует заключительный этап сборки этого же ковша, на котором устанавливают задние стеновые пластины 4b кожуха 4.
Ковш согласно изобретению может быть присоединен к экскаватору или ковшовому погрузчику, для чего на верхней стороне ковша имеются крепежные проушины 8.
Ковш содержит донную пластину 1, боковые стенки 2 и рабочие барабаны 3, которые расположены в задней части ковша, которые выполнены с возможностью вращения вокруг своих осей и которые при вращении просеивают, дробят или перемешивают материал в ковше и одновременно подают просеянный, раздробленный или перемешанный материал из ковша между рабочими барабанами или через них. Между краями рабочих барабанов могут быть закреплены различные типы дробящих зубьев, которые не показаны.
К задней части боковых стенок 2 присоединены кожухи 4 механического привода и подшипников рабочих барабанов 3. Кожухи 4 имеют наружные боковые стенки 4a, и в показанном варианте реализации отделены от внутренней части ковша рамными пластинами 5, к которым могут быть присоединены корпуса 6 подшипников рабочих барабанов 3. В показанном варианте реализации рамные пластины 5 являются непосредственным продолжением боковых стенок 2 и изготовлены из того же материала, что и боковые стенки 2.
Отличительной особенностью настоящего изобретения является то, что рамные пластины 5 имеют крепежные приемные приспособления 5a, 5b для крепления и приема рабочих барабанов 3, в которых через заднюю сторону ковша в виде одного узла могут быть установлены рабочие барабаны 3 вместе с их подшипниками 6.
Рабочие барабаны 3 в рабочем положении ковша расположены горизонтально. Рамные пластины 5 находятся между наружными боковыми стенками 4a кожухов 4 на некотором расстоянии от них, вследствие чего звездочки цепей и корпуса подшипников расположены между рамными пластинами 5 и наружными боковыми стенками 4a кожухов.
Рамные пластины 5 имеют открытые назад приемные отверстия 5a для барабанов, установочные прорези 5b которых позволяют поместить барабаны на свои места, вследствие чего подшипники 6 и приводные колеса 7 барабанов располагаются между рамными пластинами 5 и наружными боковыми стенками 4a кожухов. Наиболее жесткое закрепление барабанов и корпусов их подшипников достигается благодаря выполнению корпусов 6 подшипников с возможностью перемещения в осевом направлении барабанов 3 навстречу друг другу в положение фиксации с приемными отверстиями 5a рамных пластин 5. С этой целью на корпусах 6 подшипников имеются небольшие цилиндрические выступы, диаметр которых позволяет им плотно входить в круглые отверстия 5a. Соединительные фланцы корпусов подшипников, которые окружают корпуса подшипников, крепятся болтами или винтами к рамной пластине 5.
К задней части рамных пластин 5 могут прикрепляться дополнительные детали 5.1, которые ограничивают приемные отверстия 5a рабочих барабанов в рамной пластине и закрывают установочные прорези 5b рабочих барабанов в приемных отверстиях 5a. Звездочки цепей и корпуса подшипников, расположенные между рамными пластинами 5 и наружными боковыми стенками 4a кожухов, могут быть закрыты сзади путем установки съемных задних стенок 4b на задней стороне ковша. Каждая из задних стенок 4b предпочтительно прикреплена с одного края с помощью болтов или винтов как к рамной пластине 5, так и к дополнительной детали 5.1, а с другого края - к заднему краю наружной боковой стенки 4a кожуха. В этом случае внешние поверхности наружных боковых стенок 4a кожухов 4 представляют собой неоткрываемые гладкие изнашивающиеся пластины. Задние стенки 4b кожухов 4 не подвергаются значительной нагрузке от камней при работе ковша, и благодаря этому их возможно открыть даже после продолжительного периода работы.
Claims (6)
1. Просеивающий, дробильный или перемешивающий ковш, выполненный в виде ковша экскаватора или ковшового погрузчика и включающий донную пластину (1), боковые стенки (2) и рабочие барабаны (3), которые расположены в задней части ковша, которые выполнены с возможностью вращения вокруг своих осей и которые при вращении просеивают, дробят или перемешивают материал в ковше и одновременно подают просеянный, раздробленный или перемешанный материал из ковша между рабочими барабанами (3) или через них, а также кожухи (4) механического привода и подшипников рабочих барабанов (3), при этом упомянутые кожухи механического привода ограничены рамными пластинами (5), к которым могут быть прикреплены корпуса (6) подшипников рабочих барабанов (3), отличающийся тем, что рамные пластины (5) имеют крепежные приемные приспособления (5a, 5b) для крепления и приема рабочих барабанов (3) и расположены между наружными боковыми стенками (4a) упомянутых кожухов (4) механического привода на расстоянии от наружных боковых стенок (4a), причем крепежные приемные приспособления включают открытые назад приемные отверстия (5a) для приема рабочих барабанов, в которых через заднюю сторону ковша могут быть установлены рабочие барабаны (3) вместе с их подшипниками (6).
2. Ковш по п.1, в котором в рабочем положении рабочие барабаны (3) расположены горизонтально, отличающийся тем, что упомянутые рамные пластины (5) образованы продолжениями боковых стенок (2) ковша, а подшипники (6) и приводные колеса (7) рабочих барабанов (3) расположены между рамными пластинами (5) и наружными боковыми стенками (4a) кожухов (4) механического привода.
3. Ковш по п.1 или 2, отличающийся тем, что корпуса (6) подшипников выполнены с возможностью перемещения в осевом направлении рабочих барабанов (3) навстречу друг другу, в положение фиксации с приемными отверстиями (5a) рамных пластин (5).
4. Ковш по п.1 или 2, отличающийся тем, что к задним частям рамных пластин (5) прикреплены дополнительные детали (5.1), которые ограничивают приемные отверстия (5a) рабочих барабанов в рамной пластине и закрывают установочные прорези (5b) рабочих барабанов в приемных отверстиях (5a).
5. Ковш по п.1 или 2, отличающийся тем, что звездочки цепей и корпуса (6) подшипников, расположенные между рамными пластинами (5) и наружными боковыми стенками (4a) кожухов механического привода, закрыты задними стенками (4b), закрепленными с возможностью отсоединения на задней стороне ковша.
6. Ковш по п.5, отличающийся тем, что каждая из задних стенок (4b) предпочтительно прикреплена с одного края болтами или винтами как к рамной пластине (5), так и к дополнительной детали (5.1), а с другого края к заднему краю наружной боковой стенки (4a) кожуха механического привода, благодаря чему внешние поверхности наружных боковых стенок (4a) кожухов (4) механического привода остаются гладкими.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20086249 | 2008-12-30 | ||
FI20086249A FI120799B (fi) | 2008-12-30 | 2008-12-30 | Seulova, murskaava tai sekoittava kauha |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009144817A RU2009144817A (ru) | 2011-06-10 |
RU2516356C2 true RU2516356C2 (ru) | 2014-05-20 |
Family
ID=40240644
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009144817/03A RU2516356C2 (ru) | 2008-12-30 | 2009-12-02 | Просеивающий, дробильный или перемешивающий ковш |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7954263B2 (ru) |
EP (1) | EP2204501B1 (ru) |
JP (1) | JP5582779B2 (ru) |
CN (1) | CN101768984B (ru) |
DE (2) | DE202009018735U1 (ru) |
ES (1) | ES2738330T3 (ru) |
FI (2) | FI120799B (ru) |
PL (1) | PL2204501T3 (ru) |
RU (1) | RU2516356C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2812380C1 (ru) * | 2023-03-02 | 2024-01-30 | Демьян Владимирович Романов | Дробильный ковш |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI120774B (fi) * | 2009-02-04 | 2010-02-26 | Allu Finland Oy | Seulova, murskaava tai sekoittava kauha |
ITPD20110308A1 (it) * | 2011-09-30 | 2013-03-31 | Meccanica Breganzese S P A | Benna per la frantumazione di materiale inerte |
ITTO20120162A1 (it) | 2012-02-24 | 2013-08-25 | Cangini Benne Srl | Benna vagliatrice |
DE102012110361B4 (de) * | 2012-10-30 | 2015-03-26 | Günther Holding GmbH & Co. KG | Vorrichtung zum Sortieren |
US8893409B1 (en) * | 2013-02-20 | 2014-11-25 | Robert R. Rossi, Jr. | Excavating machinery with bucket for screening and/or mixing excavated material |
FI124597B (fi) * | 2013-03-14 | 2014-10-31 | Allu Finland Oy | Työkoneella liikuteltava seulakauha |
US10206330B1 (en) * | 2017-05-17 | 2019-02-19 | Loren A. Lund | Sapling reducing apparatus |
IT201700078145A1 (it) * | 2017-07-11 | 2019-01-11 | Mecc Breganzese S P A In Breve Mb S P A | Benna vagliatrice |
CN107282178B (zh) * | 2017-08-22 | 2019-07-05 | 滕仁杰 | 一种橡胶塑料用伊利石粉研磨机 |
JP7141582B2 (ja) * | 2018-04-03 | 2022-09-26 | ウエダ産業株式会社 | バケット装置 |
CN110924464B (zh) * | 2019-11-27 | 2022-04-05 | 淮安信息职业技术学院 | 一种装载机卸料装置 |
RU2741979C1 (ru) * | 2020-07-17 | 2021-02-01 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук | Способ разработки сложноструктурных месторождений твердых полезных ископаемых |
CN112007722A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-12-01 | 王文思 | 一种中成药生产用原材料加工破碎定量混合反应装置 |
CN112275373B (zh) * | 2020-10-16 | 2022-04-29 | 江西省金三角建筑陶瓷科技协同创新有限公司 | 提高建筑陶瓷干法造粒粉料流动性用添加剂的制备方法 |
IT202000031091A1 (it) | 2020-12-16 | 2022-06-16 | Simex Eng S R L | Benna vagliatrice |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5405092A (en) * | 1993-03-04 | 1995-04-11 | Ideachip Oy | Screen crusher for soil materials |
RU2109109C1 (ru) * | 1992-06-23 | 1998-04-20 | Ирьеля Микко | Устройство для обработки материала |
US5887810A (en) * | 1997-09-22 | 1999-03-30 | Maruyama Corporation | Crusher of chunks of concrete or masonry |
WO2007132065A1 (en) * | 2006-05-15 | 2007-11-22 | Ramtec Oy | Screen scoop and power transmission module for screen scoop |
RU2327009C2 (ru) * | 2006-06-20 | 2008-06-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ПИКСА Интер" | Погрузчик-измельчитель |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI91718C (fi) * | 1993-06-17 | 1994-08-10 | Ideachip Oy | Kauhamurskain |
JPH0953252A (ja) | 1995-08-10 | 1997-02-25 | Mitsuru Maruyama | 破砕装置付バケット |
AU2749797A (en) * | 1996-05-06 | 1997-11-26 | J. Terrell Williams | Continuous belt drilling mud separation system |
CA2247715C (en) * | 1998-06-18 | 2004-03-02 | Markku Jonninen | A screen crusher for soil, waste or manure materials |
DE29811073U1 (de) * | 1998-06-20 | 1998-10-08 | Neuenhauser Maschinenbau Gmbh & Co. Kg, 49828 Neuenhaus | Vorrichtung zum Sieben und/oder Zerkleinern von Siebmaterialien |
FI106931B (fi) | 2000-02-09 | 2001-05-15 | Ideachip Oy Insinoeoeritoimist | Seulamurskain |
DE10064149A1 (de) | 2000-12-22 | 2002-07-04 | Swaning Techniek Coevorden B V | Vorrichtung zum Zerkleinern von festem Material |
GB2401096B (en) * | 2003-04-29 | 2006-09-06 | Patrick Mccormick | A screening bucket |
CN2687182Y (zh) * | 2003-10-22 | 2005-03-23 | 易宇安 | 一种挖掘机用抓斗 |
FI6690U1 (fi) | 2005-04-06 | 2005-05-26 | Ideachip Oy | Seulova, murskaava tai sekoittava kauha |
CN201155119Y (zh) * | 2008-01-31 | 2008-11-26 | 李怡 | 振动筛分铲斗 |
-
2008
- 2008-12-30 FI FI20086249A patent/FI120799B/fi active IP Right Grant
-
2009
- 2009-12-02 RU RU2009144817/03A patent/RU2516356C2/ru active
- 2009-12-03 EP EP09177864.7A patent/EP2204501B1/en active Active
- 2009-12-03 PL PL09177864T patent/PL2204501T3/pl unknown
- 2009-12-03 DE DE202009018735U patent/DE202009018735U1/de not_active Expired - Lifetime
- 2009-12-03 DE DE09177864T patent/DE09177864T8/de active Active
- 2009-12-03 ES ES09177864T patent/ES2738330T3/es active Active
- 2009-12-25 JP JP2009294350A patent/JP5582779B2/ja active Active
- 2009-12-29 US US12/648,735 patent/US7954263B2/en active Active
- 2009-12-29 CN CN200910265724.8A patent/CN101768984B/zh active Active
-
2011
- 2011-08-04 FI FI20114094U patent/FI9431U1/fi not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2109109C1 (ru) * | 1992-06-23 | 1998-04-20 | Ирьеля Микко | Устройство для обработки материала |
US5405092A (en) * | 1993-03-04 | 1995-04-11 | Ideachip Oy | Screen crusher for soil materials |
US5887810A (en) * | 1997-09-22 | 1999-03-30 | Maruyama Corporation | Crusher of chunks of concrete or masonry |
WO2007132065A1 (en) * | 2006-05-15 | 2007-11-22 | Ramtec Oy | Screen scoop and power transmission module for screen scoop |
RU2327009C2 (ru) * | 2006-06-20 | 2008-06-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ПИКСА Интер" | Погрузчик-измельчитель |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2812380C1 (ru) * | 2023-03-02 | 2024-01-30 | Демьян Владимирович Романов | Дробильный ковш |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI9431U1 (fi) | 2011-10-24 |
FI120799B (fi) | 2010-03-15 |
FI20086249A0 (fi) | 2008-12-30 |
PL2204501T3 (pl) | 2019-08-30 |
JP2010156195A (ja) | 2010-07-15 |
DE09177864T1 (de) | 2012-12-27 |
EP2204501B1 (en) | 2019-04-03 |
DE09177864T8 (de) | 2013-04-25 |
DE202009018735U1 (de) | 2013-01-16 |
EP2204501A1 (en) | 2010-07-07 |
JP5582779B2 (ja) | 2014-09-03 |
US20100162592A1 (en) | 2010-07-01 |
FIU20114094U0 (fi) | 2011-08-04 |
ES2738330T3 (es) | 2020-01-22 |
US7954263B2 (en) | 2011-06-07 |
CN101768984B (zh) | 2015-01-07 |
CN101768984A (zh) | 2010-07-07 |
RU2009144817A (ru) | 2011-06-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2516356C2 (ru) | Просеивающий, дробильный или перемешивающий ковш | |
RU2519141C2 (ru) | Просеивающий, дробильный или перемешивающий ковш | |
RU2567372C2 (ru) | Способ и устройство для измельчения минерального материала | |
US8074914B2 (en) | Crushing bucket | |
RU2010122228A (ru) | Просеивающий, дробильный или перемешивающий ковш | |
CA2247715C (en) | A screen crusher for soil, waste or manure materials | |
JP2014012259A (ja) | 横型ミル | |
KR102238797B1 (ko) | 굴삭기용 선별 버킷 | |
EA037367B1 (ru) | Конструкция подъемной стенки на концевой стенке барабанной мельницы и сегмент конструкции подъемной стенки на концевой стенке барабанной мельницы | |
KR100655908B1 (ko) | 건축폐기물 처리용 디스크 스크린 | |
JP4247877B2 (ja) | 破砕装置の供給振動フィーダ用シュータ | |
JP3761045B2 (ja) | 2軸剪断形破砕機搭載移動式クラッシャ | |
CN221268857U (en) | Screening device for engineering construction | |
JP4318479B2 (ja) | 解砕機 | |
JP2001087710A (ja) | ふるい機 | |
CN220635338U (zh) | 一种高分子材料颗粒筛分机 | |
JP2002086004A (ja) | 脱水ケーキ細粒化装置及び脱水ケーキ細粒化処理装置 | |
CN216552163U (zh) | 一种铲斗 | |
JP2012225074A (ja) | バケット | |
FR2745729A1 (fr) | Broyeur modulaire | |
JPH08996Y2 (ja) | 砕土機 | |
JP2012210552A (ja) | 自走式破砕機 | |
KR100859155B1 (ko) | 건설 폐기물용 골재 분리장치 | |
JP2019183595A (ja) | バケット装置 | |
JP2003112066A (ja) | せん断式破砕装置及び自走式破砕機並びにせん断式破砕装置の回転歯の交換方法 |