RU2503642C1 - Ceramic mixture for making tiles - Google Patents

Ceramic mixture for making tiles Download PDF

Info

Publication number
RU2503642C1
RU2503642C1 RU2012137602/03A RU2012137602A RU2503642C1 RU 2503642 C1 RU2503642 C1 RU 2503642C1 RU 2012137602/03 A RU2012137602/03 A RU 2012137602/03A RU 2012137602 A RU2012137602 A RU 2012137602A RU 2503642 C1 RU2503642 C1 RU 2503642C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
furnace slag
kaolin
bone ash
pieces
tiles
Prior art date
Application number
RU2012137602/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2012137602/03A priority Critical patent/RU2503642C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2503642C1 publication Critical patent/RU2503642C1/en

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Abstract

FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: invention relates to compositions of ceramic mixtures for making floor tiles. The ceramic mixture for making tiles contains fire clay, blast-furnace slag, kaolin, bone ash and glass fibre cut to 10-30 mm pieces, with the following ratio of components, wt %: fire clay - 85.0-87.0; blast-furnace slag - 3.0-4.0; kaolin - 3.0-4.0; bone ash - 3.0-4.0; glass fibre cut to 10-30 mm pieces - 3.0-4.0.
EFFECT: high water resistance of articles.
1 tbl

Description

Изобретение относится к составам керамических масс, используемых в производстве плитки для полов.The invention relates to compositions of ceramic masses used in the manufacture of floor tiles.

Известна керамическая масса следующего состава, мас.%: глина огнеупорная 50,0-80,0; доменный шлак 20,0-50,0 [1].Known ceramic mass of the following composition, wt.%: Refractory clay 50.0-80.0; blast furnace slag 20.0-50.0 [1].

Задача изобретения - повышение водостойкости плитки, изготовленной из керамической массы.The objective of the invention is to increase the water resistance of tiles made of ceramic mass.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления плитки, содержащая глину огнеупорную, доменный шлак, дополнительно содержит каолин, костяную золу и нарезанное на отрезки 10-30 мм стекловолокно при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина огнеупорная 85,0-87,0; доменный шлак 3,0-4,0; каолин 3,0-4,0; костяная зола 3,0-4,0; нарезанное на отрезки 10-30 мм стекловолокно 3,0-4,0.The technical result is achieved in that the ceramic mass for the manufacture of tiles containing refractory clay, blast furnace slag, additionally contains kaolin, bone ash and cut into pieces of 10-30 mm fiberglass in the following ratio of components, wt.%: Refractory clay 85.0-87 0; blast furnace slag 3.0-4.0; kaolin 3.0-4.0; bone ash 3.0-4.0; fiberglass cut into segments of 10-30 mm 3.0-4.0.

В таблице приведены составы керамической массы.The table shows the composition of the ceramic mass.

ТаблицаTable

КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 Глина огнеупорнаяRefractory clay 85,085.0 86,086.0 87,087.0 Доменный шлакBlast furnace slag 4,04.0 3,53,5 3,03.0 КаолинKaolin 4,04.0 3,53,5 3,03.0 Костяная золаBone ash 4,04.0 3,53,5 3,03.0 Нарезанное на отрезки 10-30 мм стекловолокноFiberglass cut into pieces of 10-30 mm 3,03.0 3,53,5 4,04.0 Коэффициент размягченияSoftening coefficient ~0,9~ 0.9 ~0,9~ 0.9 ~0,9~ 0.9

В составе керамической массы для изготовления плитки может быть использована качественная глина огнеупорная любых месторождений; доменный шлак, характеризующийся следующим примерным химическим составом, мас.%: SiO2 36,0-41,0; А2О3 8,0-11,0; FeO 0,2-0,7; CaO 40,0-48,0; MgO 6,0-10,0; МnО и SО3 - остальное; любое стекловолокно, нарезанное на отрезки 10-30 мм.As part of the ceramic mass for the manufacture of tiles can be used high-quality clay refractory of any deposits; blast furnace slag, characterized by the following approximate chemical composition, wt.%: SiO 2 36,0-41,0; A 2 O 3 8.0-11.0; FeO 0.2-0.7; CaO 40.0-48.0; MgO 6.0-10.0; MnO and SO 3 - the rest; any fiberglass cut into pieces of 10-30 mm.

Компоненты дозируют в требуемых количествах. Доменный шлак, каолин и глину огнеупорную по отдельности размалывают до остатка не более 10% на сетке №008. Все компоненты смешивают и готовят керамическую массу с влажностью 18-22%. Из полученной керамической массы пластическим способом формуют плитку, которую сушат и обжигают при температуре 1180-1230°С. Возможно нанесение на поверхность плитки перед ее обжигом слоя тугоплавкой глазури.The components are dosed in the required amounts. Blast furnace slag, kaolin and refractory clay are individually milled to a residue of not more than 10% on mesh No. 008. All components are mixed and a ceramic mass is prepared with a moisture content of 18-22%. From the obtained ceramic mass, a tile is molded in a plastic way, which is dried and fired at a temperature of 1180-1230 ° C. It is possible to apply on the tile surface before firing a layer of refractory glaze.

Источник информацииThe source of information

1. SU 507540, 1976.1. SU 507540, 1976.

Claims (1)

Керамическая масса для изготовления плитки, содержащая глину огнеупорную, доменный шлак, отличающаяся тем, что дополнительно содержит каолин, костяную золу и нарезанное на отрезки 10-30 мм стекловолокно при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина огнеупорная - 85,0-87,0; доменный шлак - 3,0-4,0; каолин - 3,0-4,0; костяная зола - 3,0-4,0; нарезанное на отрезки 10-30 мм стекловолокно - 3,0-4,0. Ceramic mass for the manufacture of tiles containing refractory clay, blast furnace slag, characterized in that it further contains kaolin, bone ash and cut into pieces of 10-30 mm fiberglass in the following ratio of components, wt.%: Refractory clay - 85.0-87, 0; blast furnace slag - 3.0-4.0; kaolin - 3.0-4.0; bone ash - 3.0-4.0; fiberglass cut into segments of 10-30 mm - 3.0-4.0.
RU2012137602/03A 2012-09-03 2012-09-03 Ceramic mixture for making tiles RU2503642C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012137602/03A RU2503642C1 (en) 2012-09-03 2012-09-03 Ceramic mixture for making tiles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012137602/03A RU2503642C1 (en) 2012-09-03 2012-09-03 Ceramic mixture for making tiles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2503642C1 true RU2503642C1 (en) 2014-01-10

Family

ID=49884672

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012137602/03A RU2503642C1 (en) 2012-09-03 2012-09-03 Ceramic mixture for making tiles

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2503642C1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU409993A1 (en) * 1971-08-16 1974-01-05
SU507540A1 (en) * 1974-05-15 1976-03-25 Липецкий политехнический институт Ceramic mass
SU1560520A1 (en) * 1987-11-20 1990-04-30 Киевский Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции Ceramic compound
EP0475200A2 (en) * 1990-09-12 1992-03-18 Senji Kaneko Ceramic tile using sludge slag
RU2420478C1 (en) * 2010-02-24 2011-06-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU409993A1 (en) * 1971-08-16 1974-01-05
SU507540A1 (en) * 1974-05-15 1976-03-25 Липецкий политехнический институт Ceramic mass
SU1560520A1 (en) * 1987-11-20 1990-04-30 Киевский Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции Ceramic compound
EP0475200A2 (en) * 1990-09-12 1992-03-18 Senji Kaneko Ceramic tile using sludge slag
RU2420478C1 (en) * 2010-02-24 2011-06-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2420482C1 (en) Ceramic mixture for making glased tiles
RU2466956C1 (en) Ceramic mass for brick production
RU2394787C1 (en) Ceramic mixture
RU2503642C1 (en) Ceramic mixture for making tiles
RU2466957C1 (en) Ceramic mixture for glazed tile fabrication
RU2418767C1 (en) Ceramic mixture
RU2499781C1 (en) Ceramic mass for tile manufacturing
RU2515645C1 (en) Ceramic mass
RU2420485C1 (en) Ceramic mixture
RU2458020C1 (en) Ceramic mixture
RU2358947C1 (en) Raw mix for production of facing tiles
RU2539071C1 (en) Ceramic mixture for brick manufacture
RU2371419C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2466964C1 (en) Ceramic mass for brick production
RU2521686C1 (en) Raw mixture for manufacture of brick, stones and roof tile
RU2439028C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2489389C1 (en) Ceramic mixture for making brick
RU2582128C1 (en) Ceramic mixture
RU2320622C1 (en) Charge
RU2485073C1 (en) Ceramic mixture for making brick
RU2489397C1 (en) Ceramic mixture
RU2513669C1 (en) Ceramic mixture for making facing tile
RU2493128C1 (en) Ceramic mixture for making brick
RU2536597C1 (en) Ceramic mixture
RU2481312C1 (en) Mixture for making brick