RU2515645C1 - Ceramic mass - Google Patents

Ceramic mass Download PDF

Info

Publication number
RU2515645C1
RU2515645C1 RU2013111338/03A RU2013111338A RU2515645C1 RU 2515645 C1 RU2515645 C1 RU 2515645C1 RU 2013111338/03 A RU2013111338/03 A RU 2013111338/03A RU 2013111338 A RU2013111338 A RU 2013111338A RU 2515645 C1 RU2515645 C1 RU 2515645C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ceramic mass
blast furnace
furnace slag
ceramic
refractory clay
Prior art date
Application number
RU2013111338/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2013111338/03A priority Critical patent/RU2515645C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2515645C1 publication Critical patent/RU2515645C1/en

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

FIELD: construction.
SUBSTANCE: ceramic mass contains, wt %: refractory clay 69.0-73.0; blast furnace slag 5.0-7.0; silica clay 13.0-17.0; talc 7.0-9.0. Frost resistance of the products is 100-110 cycles. The surface of the ceramic tiles may be coated by glaze or enamel, melted with low-temperature plasma. Tiles are annealed at the temperature of 1250-1270°C.
EFFECT: higher frost resistance of products.
1 tbl

Description

Изобретение относится к составам керамических масс, используемых в производстве плитки для полов.The invention relates to compositions of ceramic masses used in the manufacture of floor tiles.

Известна керамическая масса следующего состава, мас.%: глина огнеупорная 50,0-80,0; доменный шпак 20,0-50,0 [1].Known ceramic mass of the following composition, wt.%: Refractory clay 50.0-80.0; blast furnace head 20.0-50.0 [1].

Задача изобретения - повышение морозостойкости изделий, получаемых из керамической массы.The objective of the invention is to increase the frost resistance of products obtained from ceramic mass.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса, содержащая глину огнеупорную, доменный шлак, дополнительно содержит опоку и тальк при следующем соотношении компонентов, мас.%. глина огнеупорная 69,0-73,0; доменный шлак 5,0-7,0; опока 13,0-17,0; тальк 7,0-9,0.The technical result is achieved by the fact that the ceramic mass containing refractory clay, blast furnace slag, additionally contains flask and talc in the following ratio of components, wt.%. refractory clay 69.0-73.0; blast furnace slag 5.0-7.0; flask 13.0-17.0; talcum powder 7.0-9.0.

В таблице приведены составы керамической массы.The table shows the composition of the ceramic mass.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%:   1one 22 33 Глина огнеупорнаяRefractory clay 69,069.0 71,071.0 73,073.0 Доменный шлакBlast furnace slag 5,05,0 6,06.0 7,07.0 ОпокаFlask 17,017.0 15,015.0 13,013.0 ТалькTalc 9,09.0 8,08.0 7,07.0 Морозостойкость, циклыFrost resistance cycles 100-110100-110 100-110100-110 100-110100-110

В составе керамической массы может быть использована огнеупорная глина любых месторождений. Доменный шлак характеризуется следующим химическим составом, мас.%: SiO2 36,0-41,0; Al2Oэ 8,0-11,0; FeO 0,2-0,7; CaO 40,0-48,0; MgO 6,0-10,0; MnO 0,1-1,0; SO3 0,5-2,2.Refractory clay of any deposits can be used in the composition of the ceramic mass. Blast furnace slag is characterized by the following chemical composition, wt.%: SiO 2 36,0-41,0; Al 2 O e 8.0-11.0; FeO 0.2-0.7; CaO 40.0-48.0; MgO 6.0-10.0; MnO 0.1-1.0; SO 3 0.5-2.2.

Компоненты дозируют в требуемых количествах, размалывают до порошкообразного состояния, смешивают и готовят керамическую массу с влажностью 18-26%. Из полученной керамической массы пластическим способом формуют плитку, которую сушат и обжигают при температуре 1250-1270°C.The components are dosed in the required quantities, ground to a powder state, mixed and a ceramic mass is prepared with a moisture content of 18-26%. From the obtained ceramic mass, a tile is molded in a plastic way, which is dried and fired at a temperature of 1250-1270 ° C.

Поверхность керамической плитки может быть покрыта глазурью или эмалью, оплавлена низкотемпературной плазмой.The surface of ceramic tiles can be coated with glaze or enamel, fused with low-temperature plasma.

Источники информацииInformation sources

1. SU 507540, 1976.1. SU 507540, 1976.

Claims (1)

Керамическая масса, содержащая глину огнеупорную, доменный шлак, отличающаяся тем, что дополнительно содержит опоку и тальк при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина огнеупорная 69,0-73,0; доменный шлак 5,0-7,0; опока 13,0-17,0; тальк 7,0-9,0. Ceramic mass containing refractory clay, blast furnace slag, characterized in that it further comprises flask and talc in the following ratio of components, wt.%: Refractory clay 69.0-73.0; blast furnace slag 5.0-7.0; flask 13.0-17.0; talcum powder 7.0-9.0.
RU2013111338/03A 2013-03-13 2013-03-13 Ceramic mass RU2515645C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013111338/03A RU2515645C1 (en) 2013-03-13 2013-03-13 Ceramic mass

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013111338/03A RU2515645C1 (en) 2013-03-13 2013-03-13 Ceramic mass

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2515645C1 true RU2515645C1 (en) 2014-05-20

Family

ID=50778706

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013111338/03A RU2515645C1 (en) 2013-03-13 2013-03-13 Ceramic mass

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2515645C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2582128C1 (en) * 2015-04-22 2016-04-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture
RU2672692C1 (en) * 2017-12-11 2018-11-19 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" ФГБОУ ВО ПГУПС Ceramic mixture

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU507540A1 (en) * 1974-05-15 1976-03-25 Липецкий политехнический институт Ceramic mass
RU2327666C1 (en) * 2007-01-09 2008-06-27 Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова (БГТУ им. В.Г. Шухова) Method of manufacture of wall ceramics using sedimentary high-silica rocks, stock for wall ceramics, and aggregate for wall ceramics
US7565816B2 (en) * 2004-11-12 2009-07-28 Culchrome, Llc System for and method of batch analysis and optimization for glass manufacturing
RU2461527C1 (en) * 2011-05-27 2012-09-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture for making floor tiles

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU507540A1 (en) * 1974-05-15 1976-03-25 Липецкий политехнический институт Ceramic mass
US7565816B2 (en) * 2004-11-12 2009-07-28 Culchrome, Llc System for and method of batch analysis and optimization for glass manufacturing
RU2327666C1 (en) * 2007-01-09 2008-06-27 Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова (БГТУ им. В.Г. Шухова) Method of manufacture of wall ceramics using sedimentary high-silica rocks, stock for wall ceramics, and aggregate for wall ceramics
RU2461527C1 (en) * 2011-05-27 2012-09-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture for making floor tiles

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2582128C1 (en) * 2015-04-22 2016-04-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture
RU2672692C1 (en) * 2017-12-11 2018-11-19 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" ФГБОУ ВО ПГУПС Ceramic mixture

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2515645C1 (en) Ceramic mass
RU2514472C1 (en) Ceramic mass
RU2562078C1 (en) Ceramic mixture for facing tile manufacture
RU2517403C1 (en) Ceramic mass
RU2555960C1 (en) Ceramic mass for manufacturing ceramic tiles
RU2582138C1 (en) Ceramic mixture for making brick
RU2484053C1 (en) Ceramic mass for brick production
RU2403221C1 (en) Ceramic mixture for making glased tiles
RU2466957C1 (en) Ceramic mixture for glazed tile fabrication
RU2548423C1 (en) Ceramic mixture
RU2513789C1 (en) Ceramic mixture for making brick
RU2592576C1 (en) Ceramic mixture for making bricks
RU2444494C1 (en) Ceramic mixture for making glased tiles
RU2514471C1 (en) Ceramic mass for brick production
RU2517364C1 (en) Ceramic mass for brick production
RU2499781C1 (en) Ceramic mass for tile manufacturing
RU2500648C1 (en) Ceramic mass
RU2536695C1 (en) Ceramic mass
RU2582128C1 (en) Ceramic mixture
RU2481312C1 (en) Mixture for making brick
RU2514032C1 (en) Ceramic mass for manufacturing of facing tiles
RU2502712C1 (en) Glaze
RU2476404C1 (en) Ceramic mass for manufacturing facade tiles
RU2521107C1 (en) Mixture for brick manufacture
RU2493129C1 (en) Ceramic mass for production of tile