RU2484053C1 - Ceramic mass for brick production - Google Patents
Ceramic mass for brick production Download PDFInfo
- Publication number
- RU2484053C1 RU2484053C1 RU2012108798/03A RU2012108798A RU2484053C1 RU 2484053 C1 RU2484053 C1 RU 2484053C1 RU 2012108798/03 A RU2012108798/03 A RU 2012108798/03A RU 2012108798 A RU2012108798 A RU 2012108798A RU 2484053 C1 RU2484053 C1 RU 2484053C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ceramic mass
- clay
- quartz glass
- spodumene
- zircon
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов масс для производства кирпича.The invention relates to the building materials industry and relates to mass compositions for the production of bricks.
Известна керамическая масса для производства кирпича, содержащая, мас.%: глину 15,0-50,0; молотое кварцевое стекло 20,0-50,0 [1].Known ceramic mass for the production of bricks, containing, wt.%: Clay 15.0-50.0; ground quartz glass 20.0-50.0 [1].
Задача изобретения состоит в повышении морозостойкости кирпича, полученного из керамической массы.The objective of the invention is to increase the frost resistance of bricks obtained from ceramic mass.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса для производства кирпича, содержащая глину и молотое кварцевое стекло, дополнительно включает циркон и сподумен, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: глина 63,0-65,0; молотое кварцевое стекло 13,0-17,0; циркон 13,6-17,0; сподумен 5,0-7,0.The technical result is achieved in that the ceramic mass for the production of bricks, containing clay and ground quartz glass, further includes zircon and spodumene, the components being in the following ratio, wt.%: Clay 63.0-65.0; ground quartz glass 13.0-17.0; zircon 13.6-17.0; spodumene 5.0-7.0.
Составы керамической массы приведены в таблице.The compositions of the ceramic mass are shown in the table.
Для приготовления керамической массы могут быть использованы качественные кирпичные глины любых месторождений. Глину сушат и размалывают до порошкообразного состояния. Кварцевое стекло (бой), циркон, сподумен по отдельности размалывают до удельной поверхности 3000-3500 см2/г. Все компоненты смешивают. Влажность массы выбирают в пределах 19-23%. Из полученной массы прессуют кирпич, который сушат до влажности не более 6 %. На поверхность кирпича (ложок, тычок) наносят слой ангоба или глазури, обжигают при температуре 1190-1230°C.For the preparation of ceramic mass, high-quality brick clays of any deposits can be used. Clay is dried and ground to a powder state. Quartz glass (battle), zircon, spodumene are individually ground to a specific surface of 3000-3500 cm 2 / g. All components are mixed. Humidity of the mass is selected in the range of 19-23%. Brick is pressed from the resulting mass, which is dried to a moisture content of not more than 6%. A layer of engobe or glaze is applied to the surface of the brick (spoons, poke), burned at a temperature of 1190-1230 ° C.
Источники информацииInformation sources
1. JP 10167800 A1, 1998.1. JP 10167800 A1, 1998.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012108798/03A RU2484053C1 (en) | 2012-03-07 | 2012-03-07 | Ceramic mass for brick production |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012108798/03A RU2484053C1 (en) | 2012-03-07 | 2012-03-07 | Ceramic mass for brick production |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2484053C1 true RU2484053C1 (en) | 2013-06-10 |
Family
ID=48785597
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012108798/03A RU2484053C1 (en) | 2012-03-07 | 2012-03-07 | Ceramic mass for brick production |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2484053C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2548423C1 (en) * | 2014-04-08 | 2015-04-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic mixture |
RU2552247C1 (en) * | 2014-04-29 | 2015-06-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic paste for manufacture of faced tiles |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10167800A (en) * | 1996-12-17 | 1998-06-23 | Shinko Yogyo Kk | Pottery utilizing waste matter |
US20030013599A1 (en) * | 2001-07-09 | 2003-01-16 | Brosnan Denis A. | Method for processing clay ceramic materials |
RU2210554C1 (en) * | 2001-12-18 | 2003-08-20 | Центральный научно-исследовательский институт геологии нерудных полезных ископаемых | Raw meal for fabrication of ceramic brick |
RU2361841C1 (en) * | 2008-04-03 | 2009-07-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Тульский государственный университет (ТулГУ) | Ceramic mass |
RU2424208C1 (en) * | 2010-03-15 | 2011-07-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic mixture |
-
2012
- 2012-03-07 RU RU2012108798/03A patent/RU2484053C1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10167800A (en) * | 1996-12-17 | 1998-06-23 | Shinko Yogyo Kk | Pottery utilizing waste matter |
US20030013599A1 (en) * | 2001-07-09 | 2003-01-16 | Brosnan Denis A. | Method for processing clay ceramic materials |
RU2210554C1 (en) * | 2001-12-18 | 2003-08-20 | Центральный научно-исследовательский институт геологии нерудных полезных ископаемых | Raw meal for fabrication of ceramic brick |
RU2361841C1 (en) * | 2008-04-03 | 2009-07-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Тульский государственный университет (ТулГУ) | Ceramic mass |
RU2424208C1 (en) * | 2010-03-15 | 2011-07-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic mixture |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2548423C1 (en) * | 2014-04-08 | 2015-04-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic mixture |
RU2552247C1 (en) * | 2014-04-29 | 2015-06-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic paste for manufacture of faced tiles |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2484053C1 (en) | Ceramic mass for brick production | |
RU2454384C1 (en) | Mixture for making bricks | |
RU2486158C1 (en) | Ceramic mixture for making brick | |
RU2514476C1 (en) | Ceramic mass for brick production | |
RU2495845C1 (en) | Ceramic mixture | |
RU2474549C1 (en) | Ceramic mixture for facing tile fabrication | |
RU2437856C1 (en) | Ceramic mass | |
RU2465240C1 (en) | Crude mixture | |
RU2466957C1 (en) | Ceramic mixture for glazed tile fabrication | |
RU2517302C1 (en) | Ceramic mass to make facade tiles | |
RU2479554C1 (en) | Silicate coating for ceramic brick | |
RU2521107C1 (en) | Mixture for brick manufacture | |
RU2479538C1 (en) | Mixture for making brick | |
RU2536695C1 (en) | Ceramic mass | |
RU2502712C1 (en) | Glaze | |
RU2500648C1 (en) | Ceramic mass | |
RU2489409C1 (en) | Charge to produce glaze | |
RU2492155C1 (en) | Ceramic mixture for making brick | |
RU2466964C1 (en) | Ceramic mass for brick production | |
RU2481312C1 (en) | Mixture for making brick | |
RU2465241C1 (en) | Mixture for making bricks | |
RU2498966C1 (en) | Brick glaze | |
RU2486157C1 (en) | Ceramic mixture for making brick | |
RU2517364C1 (en) | Ceramic mass for brick production | |
RU2476404C1 (en) | Ceramic mass for manufacturing facade tiles |