RU2489411C1

RU2489411C1 - Charge to produce glaze

Info

Publication number: RU2489411C1
Application number: RU2012116556/03A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2012-04-24
Filing date: 2012-04-24
Publication date: 2013-08-10

Abstract

FIELD: construction.

SUBSTANCE: charge to produce glaze contains, wt parts: kaolin 1.5-2; stannum oxide 1.5-2; bentonite 1.5-2; broken sheet glass 44-45.5. Charge components are mixed, and a suspension is prepared, which is applied onto surface of moulded and dried items and baked at 890-930°C.

EFFECT: lower baking temperature.

1 tbl

Description

Изобретение касается составов шихты глазурей для нанесения на керамическую плитку, изделия декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения.The invention relates to compositions of a mixture of glazes for application to ceramic tiles, products of decorative, artistic and household purposes.

Известна шихта для изготовления глазури, включающая, вес.ч.: свинец двукремниевый 26; буровая фритта 7; комовая глина 6; каолин 4; оксид олова 3; бентонит 1 [1]. Температура обжига глазури, изготовленной из такой шихты, составляет 1080-1120°C.Known mixture for the manufacture of glaze, including, parts by weight: lead silica 26; drilling frit 7; lump clay 6; kaolin 4; tin oxide 3; bentonite 1 [1]. The firing temperature of the glaze made from such a mixture is 1080-1120 ° C.

Задача изобретения состоит в снижении температуры обжига глазури, изготовленной из шихты.The objective of the invention is to reduce the firing temperature of a glaze made from a mixture.

Технический результат достигается тем, что шихта для изготовления глазури, содержащая каолин, оксид олова, бентонит, дополнительно включает бой листового стекла причем компоненты находятся при следующем соотношении, вес.ч.: каолин 1,5-2; оксид олова 1,5-2; бентонит 1,5-2; бой листового стекла 44-45,5.The technical result is achieved in that the mixture for the manufacture of glaze containing kaolin, tin oxide, bentonite, further includes a break of sheet glass and the components are in the following ratio, parts by weight: kaolin 1.5-2; tin oxide 1.5-2; bentonite 1.5-2; sheet glass battle 44-45.5.

В таблице приведены составы шихты для изготовления глазури.The table shows the composition of the mixture for the manufacture of glaze.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Содержание, вес.ч. в составах:Content, parts by weight in the compositions: 1one 22 КаолинKaolin 22 1,51,5 Оксид оловаTin oxide 22 1,5,1,5 БентонитBentonite 22 1,51,5 Бой листового стеклаFlat glass fight 4444 45,545.5

Компоненты дозируют и размалывают мокрым способом до остатка 0,5-1% на сетке №008, добавляют воду и подготавливают суспензию с влажностью 45-50%. Суспензию наносят на поверхность отформованных и высушенных керамических изделий и обжигают при температуре 890-930°С.The components are dosed and milled wet to a residue of 0.5-1% on mesh No. 008, water is added and a suspension is prepared with a moisture content of 45-50%. The suspension is applied to the surface of the molded and dried ceramic products and fired at a temperature of 890-930 ° C.

Источник информации:The source of information:

1. Эткин Д. Керамика для начинающих. - М.: Арт-Родник, 2006. - С.120.1. Etkin D. Ceramics for beginners. - M.: Art Rodnik, 2006. - P.120.

Claims

A mixture for the manufacture of glaze containing kaolin, tin oxide, bentonite, characterized in that it further includes a break of sheet glass, the components being in the following ratio, parts by weight: kaolin 1.5-2; tin oxide 1.5-2; bentonite 1.5-2; sheet glass battle 44-45.5.