RU2488603C2 - Способ получения раствора солей двухосновных кислот и диаминов - Google Patents

Способ получения раствора солей двухосновных кислот и диаминов Download PDF

Info

Publication number
RU2488603C2
RU2488603C2 RU2011145314/04A RU2011145314A RU2488603C2 RU 2488603 C2 RU2488603 C2 RU 2488603C2 RU 2011145314/04 A RU2011145314/04 A RU 2011145314/04A RU 2011145314 A RU2011145314 A RU 2011145314A RU 2488603 C2 RU2488603 C2 RU 2488603C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
diamine
solution
dibasic acid
dibasic
reactor
Prior art date
Application number
RU2011145314/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2011145314A (ru
Inventor
Себастьен ЛОМЕЛЬ
Жан-Франсуа ТЬЕРРИ
Вероник БОССЕННЕК
Original Assignee
Родиа Операсьон
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=41198627&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2488603(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Родиа Операсьон filed Critical Родиа Операсьон
Publication of RU2011145314A publication Critical patent/RU2011145314A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2488603C2 publication Critical patent/RU2488603C2/ru

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G69/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
    • C08G69/02Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids
    • C08G69/26Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids derived from polyamines and polycarboxylic acids
    • C08G69/28Preparatory processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/41Preparation of salts of carboxylic acids
    • C07C51/412Preparation of salts of carboxylic acids by conversion of the acids, their salts, esters or anhydrides with the same carboxylic acid part
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L77/00Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L77/06Polyamides derived from polyamines and polycarboxylic acids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/41Preparation of salts of carboxylic acids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Polyamides (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения раствора соли двухосновных кислот и по меньшей мере одного диамина для получения полиамида. Способ получения водного раствора (А) солей двухосновных кислот и по меньшей мере одного диамина осуществляют смешиванием по меньшей мере двух двухосновных кислот и по меньшей мере одного диамина, с массовой концентрацией соли в интервале от 40 до 70%, причем способ включает следующие стадии, на которых: в реакторе получают водный раствор (А') по меньшей мере одного диамина и по меньшей мере одной двухосновной кислоты, в котором молярное соотношение двухосновная кислота/диамин меньше 1 и предпочтительно меньше или равно 0,9, подачей в данный реактор, в котором при температуре в интервале от 55 до 95°С (включительно) и предпочтительно в интервале от 60 до 90°С (включительно) находится жидкость, содержащая воду и диамин, потока (В'), содержащего двухосновную кислоту, при необходимости потока, содержащего диамин, и при необходимости потока, содержащего воду; причем расход одного или нескольких подаваемых потоков регулируют с целью постоянного поддержания температуры раствора в реакторе меньше температуры кипения при данном рабочем давлении в нем; причем количество воды и диамина в жидком компоненте, а также расходы подаваемых потоков регулируют с целью постоянного поддержания молярного соотношения двухосновные кислоты/диамины меньше 1; причем двухосновная кислота потока (В') представляет собой алифатическую или циклоалифатическую двухосновную кислоту, в которой число атомов углерода больше 10, или ароматическую двухосновную кислоту; и смешивают водный раствор (А')

Description

Настоящее изобретение относится к способу получения раствора соли по меньшей мере одного диамина и двухосновных кислот для получения полиамида.
Для получения полиамидов из мономеров двухосновных кислот и диаминов с высокой молекулярной массой в общем случае используют водный раствор соли, образованной взаимодействием между молекулой диамина и молекулой двухосновной кислоты. Такой раствор нагревают для испарения воды на первой стадии и затем для начала полимеризации поликонденсацией с получением макромолекулярных цепей, содержащих амидогруппы.
Раствор соли содержит в общем случае по существу стехиометрические количества по меньшей мере одной двухосновной кислоты и по меньшей мере одного диамина. Массовая концентрация соли "Nylon" (соль адипината гексаметилендиаммония), используемой в качестве исходного соединения для получения полиамида и более точно PA66, в общем случае находится в интервале от 50 до 65%. Такой раствор в общем случае хранят перед подачей в случае необходимости и затем подают на установки полимеризации.
Предложено множество способов получения раствора соли по меньшей мере одной двухосновной кислоты и по меньшей мере одного диамина. В случае получения соли "Nylon" такие способы в общем случае включают прибавление в водной среде адипиновой кислоты к гексаметилендиамину, или наоборот, необязательно с отводом тепла, выделяющегося при реакции нейтрализации.
Для получения сополиамидов, предпочтительно сополиамидов, исходя из ароматических двухосновных кислот, применяют адипиновую кислоту, гексаметилендиамин и некоторое число мономеров различной природы. На начальной стадии реакции полимеризации таких сополиамидов, во время получения раствора соли двухосновных кислот и по меньшей мере одного диамина, исходя из таких мономеров, имеют место проблемы растворения таких мономеров. Например, растворение иногда невозможно осуществить или время растворения является очень длительным, или необходимо применять очень разбавленные растворы. Такие обстоятельства могут порождать проблемы, связанные с производительностью, качеством продукта, хранением и подачей раствора на установку полимеризации.
В виду этого ведутся поиски способов получения раствора кислот и по меньшей мере одного диамина, не создающих таких проблем.
С этой целью в настоящем изобретении предлагается способ получения водного раствора (A) солей двухосновных кислот и по меньшей мере одного диамина, получаемых смешиванием по меньшей мере двух двухосновных кислот и по меньшей мере одного диамина, с массовой концентрацией соли в интервале от 40 до 70%, отличающийся тем, что он включает в себя следующие стадии, на которых:
- в реакторе получают водный раствор (A') по меньшей мере одного диамина и по меньшей мере одной двухосновной кислоты, в котором молярное соотношение "двухосновная кислота/диамин" меньше 1 и предпочтительно меньше или равно 0,9, подачей в данный реактор, в котором при температуре в интервале от 55 до 95°C (включительно) и предпочтительно в интервале от 60 до 90°C (включительно) находится жидкий компонент, содержащий воду и диамин, потока (B'), содержащего двухосновную кислоту, при необходимости потока, содержащего диамин, и при необходимости потока воды; причем расход одного или нескольких подаваемых потоков регулируют с целью постоянного поддержания температуры раствора в реакторе меньше температуры кипения при данном рабочем давлении в нем; причем количество воды и диамина в жидком компоненте, а также расходы подаваемых потоков регулируют с целью постоянного поддержания молярного соотношения "двухосновные кислоты/диамины" меньше 1; причем двухосновная кислота потока (B') представляет собой алифатическую или циклоалифатическую двухосновную кислоту, в которой число атомов углерода больше 10, или ароматическую двухосновную кислоту;
- смешивают водный раствор (A'), выходящий с первой стадии, с потоком (B"), содержащим по меньшей мере одну двухосновную кислоту, причем двухосновная кислота представляет собой алифатическую или циклоалифатическую двухосновную кислоту, в которой число атомов углерода меньше или равно 10, и при необходимости дополнительное количество воды и/или диамина для получения водного раствора (образованного смесью (A') и (B")), в котором молярное соотношение "двухосновные кислоты/диамины" находится в интервале от 0,9 до 1,1 и предпочтительно в интервале от 0,98 до 1,02 (включительно); причем данный раствор нагревают до температуры не выше температуры кипения раствора при рабочем давлении по меньшей мере за счет выделения тепла реакции между по меньшей мере одним диамином и двухосновными кислотами; причем данные операции осуществляют для получения раствора (A) двухосновных кислот и по меньшей мере одного диамина с требуемыми концентрацией и составом.
Под температурой кипения следует понимать температуру кипения раствора, находящегося в реакторе при рабочем или технологическом давлении.
В качестве диаминов, приемлемых по настоящему изобретению, можно упомянуть гексаметилендиамин (HMD) в качестве предпочтительного и наиболее часто используемого мономера, а также гептаметилендиамин, тетраметилендиамин, октаметилендиамин, нонаметилендиамин, декаметилендиамин, метил-2-пентаметилендиамин, ундекаметилендиамин, додекаметилендиамин, ксилилендиамин, изофорондиамин. Можно применять смесь нескольких диаминовых мономеров.
В способе по настоящему изобретению диамин может быть использован в виде отдельного соединения или в виде концентрированного водного раствора. В случае HMD может быть использован раствор, содержащий по меньшей мере 50% масс. диамина и предпочтительно по меньшей мере 85% и более предпочтительно приблизительно 90% масс. При этом потоки, содержащие диамин, могут содержать другие соединения, не приводя, однако, к выходу за рамки настоящего изобретения.
В качестве ароматической двухосновной кислоты или алифатической или циклоалифатической двухосновной кислоты, в которой число атомов углерода больше 10 и которая является приемлемой по настоящему изобретению, можно упомянуть, например, додекандиовую, изофталевую, терефталевую, нафталиндикарбоновую кислоту. Предпочтительная двухосновная кислота представляет собой терефталевую кислоту.
В качестве алифатической или циклоалифатической двухосновной кислоты, в которой число атомов углерода меньше или равно 10 и которая является приемлемой по настоящему изобретению, можно упомянуть адипиновую, субериновую, себациновую, азелаиновую, пимелиновую, циклогександикарбоновую кислоту. Предпочтительная двухосновная кислота представляет собой адипиновую кислоту.
Двухосновные кислоты в общем случае используют в виде порошка. При этом они могут находиться также в виде водного раствора или суспензии.
Предпочтительно используют смесь ароматической двухосновной кислоты и алифатической двухосновной кислоты. Молярное содержание ароматической двухосновной кислоты по отношению к алифатической двухосновной кислоте находится в интервале от 5 до 80% и предпочтительно в интервале от 20 до 50%. Предпочтительно ароматическая двухосновная кислота представляет собой терефталевую кислоту, а алифатическая двухосновная кислота представляет собой адипиновую кислоту. Молярное содержание терефталевой кислоты по отношению к двухосновным кислотам преимущественно находится в интервале от 5 до 80% и предпочтительно в интервале от 20 до 50%.
Аналогично потокам, содержащим диамин, потоки, содержащие двухосновную кислоту, могут содержать другие соединения, такие как растворители, не приводя, однако, к выходу за рамки настоящего изобретения.
Ограничители цепи могут быть введены при осуществлении способа по настоящему изобретению, например, на первой стадии получения водного раствора (A') или в поток (B"). В качестве примеров ограничителей цепи можно упомянуть, например, бензойную, уксусную кислоту и т.д.
Первая стадия способа по настоящему изобретению состоит в получении водного раствора (A') по меньшей мере одного диамина и по меньшей мере одной двухосновной кислоты, имеющего молярное соотношение "двухосновная кислота/диамин" меньше 1 и предпочтительно меньше или равно 0,9.
Получение водного раствора (A') состоит в подаче в жидкий компонент, содержащий воду и диамин, потока (B'), содержащего двухосновную кислоту. Вода и диамин жидкого компонента преимущественно представляют собой общую совокупность воды и диамина раствора (A'). В случае, когда вода и диамин в жидком компоненте не представляют собой общую совокупность диамина и воды жидкого компонента, поток диамина и/или поток воды также могут быть поданы в реактор помимо потока (B'), содержащего двухосновную кислоту. Диамин в жидком компоненте (A') предпочтительно представляет собой гексаметилендиамин.
Содержание воды в жидком компоненте может варьировать в широком диапазоне. Тем не менее, содержание воды является достаточно высоким, чтобы обеспечить растворение двухосновной кислоты потока (B') и, следовательно, получение раствора (A') в течение разумного отрезка времени. Содержание воды в жидком компоненте предпочтительно больше или равно 30% масс.
Жидкий компонент находится при температуре в интервале от 55 до 95°C (включительно) и предпочтительно в интервале от 60 до 90°C (включительно). Такая температура обеспечивает лучшие условия для осуществления растворения двухосновной кислоты потока (B'). Жидкий компонент необязательно может быть нагретым.
Жидкий компонент может также содержать часть алифатической или циклоалифатической двухосновной кислоты, в которой число атомов углерода меньше или равно 10 и которая необязательно соответствует двухосновной кислоте, введенной в поток (B").
В предпочтительном варианте осуществления способа по настоящему изобретению и в случае осуществления способа в периодическом режиме в реакторе в начальный момент осуществления первой стадии способа может находиться малое количество водного раствора (A) или водного раствора (A'), называемое первичным объемом раствора. Данный водный раствор представляет собой малую часть раствора (A) или раствора (A'), полученного на предшествующем этапе.
Количество раствора (A) или раствора (A'), находящегося в реакторе в начальный момент осуществления первой стадии, равно по меньшей мере приблизительно 5% и находится преимущественно в интервале от 5 до 40% и предпочтительно в интервале от 10 до 35% масс. от общего количества раствора (A) или раствора (A'), подлежащего получению в реакторе.
Согласно одной из характеристик настоящего изобретения теплообмен между реактором и окружающей или внешней средой предпочтительно минимизируют, то есть реактор функционирует в квазиадиабатическом режиме.
Во время подачи потока (B') температура в реакторе может повышаться вследствие реакции нейтрализации между диамином и двухосновной кислотой. Тем не менее, температура раствора в реакторе в течение любой операции и в конце стадии всегда будет меньше температуры кипения раствора при рабочем давлении.
Двухосновная кислота потока (B') представляет собой ароматическую двухосновную кислоту или алифатическую или циклоалифатическую двухосновную кислоту, содержащую больше 10 атомов углерода. Предпочтительно она представляет собой терефталевую кислоту.
Содержание воды в растворе (A') может изменяться в широком диапазоне в зависимости от требуемой конечной концентрации соли и, следовательно, от количества воды, при необходимости вносимой потоком (B").
В предпочтительном варианте осуществления способа по настоящему изобретению температура раствора (A') больше или равна 75°C во избежание возможного появления твердой фазы в растворе (A').
Осуществление первой стадии способа по настоящему изобретению позволяет достичь очень хорошего растворения двухосновной кислоты потока (B').
На второй стадии способа по настоящему изобретению раствор (A'), выходящий с первой стадии, смешивают с потоком (B"), содержащим по меньшей мере одну двухосновную кислоту и при необходимости дополнительное количество воды и/или диамина. Данная стадия позволяет получить водный раствор (образованный смесью (A') и (B")), в котором молярное соотношение "двухосновные кислоты/диамины" находится в интервале от 0,9 до 1,1 и предпочтительно в интервале от 0,98 до 1,02 (включительно). Данная стадия позволяет получить раствор двухосновных кислот и диаминов с требуемыми концентрацией и составом.
Вода может добавляться также для регулирования содержания соли по меньшей мере одной двухосновной кислоты и по меньшей мере одного диамина с массовой концентрацией, превышающей 40% и предпочтительно находящейся в интервале от 50 до 65% масс. Вода предпочтительно может быть смешана с потоком кислоты.
Двухосновная кислота потока (B') представляет собой алифатическую или циклоалифатическую двухосновную кислоту, в которой число атомов углерода меньше или равно 10. Предпочтительно она представляет собой адипиновую кислоту.
Поток (B") предпочтительно представляет собой водный раствор двухосновной кислоты и диамина с молярным соотношением "двухосновная кислота/диамин" в интервале от 1,5 до 5 и концентрацией растворенных в воде веществ в интервале от 40 до 75% и предпочтительно в интервале от 45 до 65%. Диамин потока (B") предпочтительно представляет собой гексаметилендиамин. Температура потока (B") является достаточно высокой во избежание возможного появления твердой фазы в потоке (B"). Тепло реакции нейтрализации амина кислотой вызывает повышение температуры в реакторе получения потока (B") до достижения максимально температуры кипения смеси при рабочем давлении.
Под растворенными веществами следует понимать совокупность двухосновных кислот и диаминов, содержащихся в реакционной массе в свободном, ионном (в виде соли) или ином виде.
В предпочтительном варианте осуществления способа по настоящему изобретению и в случае осуществления способа в периодическом режиме в реакторе получения потока (B") в начальный момент получения потока (B") может находиться малое количество потока (B"), называемое первичным объемом. Данный первичный объем представляет собой малую часть потока (B"), полученного на предшествующем этапе.
Количество данного первичного объема, находящегося в реакторе в начальный момент получения потока (B"), равно по меньшей мере приблизительно 5% и находится преимущественно в интервале от 5 до 40% и предпочтительно в интервале от 10 до 35% масс. от общего количества потока (B"), подлежащего получению в реакторе.
Согласно одной из характеристик настоящего изобретения теплообмен между реактором и окружающей или внешней средой предпочтительно минимизируют, то есть реактор функционирует в квазиадиабатическом режиме.
В предпочтительном варианте осуществления способа по настоящему изобретению способ включает в себя дополнительную стадию регулирования молярного соотношения "двухосновные кислоты/диамин", например, до значения в интервале от 0,995 до 1,005. Данную стадию предпочтительно реализуют путем прибавления диамина и воды.
Способ по настоящему изобретению осуществляют, предпочтительно поддерживая в одном или нескольких реакторах атмосферу, не содержащую кислород, такую, как, например, атмосфера, образованная азотом, инертными газами, водяным паром или их смесью.
В предпочтительном варианте осуществления атмосферу, не содержащую кислород, получают как подачей в непрерывном режиме потока азота, так и поддержанием давления азота в одном или нескольких реакторах и генерированием водяного пара за счет кипения раствора.
В последнем случае выброс или удаление азота предпочтительно осуществляют через конденсатор, смонтированный на одном или нескольких реакторах. Таким образом, вода, уносимая азотом, конденсируется и возвращается в один или несколько реакторов.
Данный вариант осуществления обеспечивает также удаление кислорода, находящегося в растворе, например, в растворенном виде, и, таким образом, позволяет избегать окисления мономеров, в частности диамина. Кислород может вноситься, в частности, с мономерами двухосновных кислот.
В другом варианте осуществления в реакторе поддерживают атмосферу, не содержащую кислород, за счет подачи, например, азота в пустой реактор, поддерживая азотную атмосферу при заполнении и опорожнении реактора.
В данном варианте осуществления растворенный кислород удаляется за счет уноса азотом, выходящим из реактора в ходе его заполнения. Такое удаление азота осуществляют предпочтительно через конденсатор, чтобы таким образом конденсировать водяной пар, уносимый азотом.
Один или несколько реакторов предпочтительно снабжают теплоизоляцией для ограничения теплообмена с внешней средой и для ограничения, таким образом, потерь тепла.
Способ по настоящему изобретению может быть осуществлен в периодическом или непрерывном режиме. Оба варианта осуществления подробно описаны далее.
Способ по настоящему изобретению может быть реализован в реакторе любого типа. Более предпочтительно реакторы, в которые подают твердые вещества, включают в себя устройства механического перемешивания и могут быть оснащены средствами, позволяющими поддерживать температуру, в частности, в течение периодов остановки или смены технологического цикла. Для обеспечения гомогенизации раствора в реакторе может быть использован внешний контур циркуляции, включающий в себя насос.
Способ по настоящему изобретению может быть реализован в единственном реакторе или в нескольких реакторах. Такие реакторы могут быть, например, соединены параллельно или последовательно.
Согласно способу по настоящему изобретению молярное соотношение "двухосновные кислоты/диамин" можно предпочтительно регулировать и корректировать посредством измерения pH раствора и прибавления дополнительного количества двухосновной кислоты и/или диамина в зависимости от результата измерения pH.
Раствор соли, полученный способом по настоящему изобретению, может быть подан непосредственно на установку полимеризации или может быть направлен на хранение в резервуар или в контейнеры, приспособленные для транспортировки, перед возможными перемещениями и применением.
Подробное описание обоих вариантов осуществления способа по настоящему изобретению приведено далее со ссылкой на фигуры 1 и 2, помещенные в приложении:
- на фигуре 1 представлена структурная схема установки, позволяющей осуществлять способ в периодическом режиме;
- на фигуре 2 представлена структурная схема установки, позволяющей осуществлять способ в непрерывном режиме.
Изобретение пояснено также примерами получения растворов соли, получаемых согласно варианту осуществления способа в периодическом режиме.
В приведенном далее описании использованы термины, такие как адипиновая кислота (AA), терефталевая кислота (AT) и гексаметилендиамин (HMD), для обозначения двухосновных кислот и диамина. Тем не менее, данный способ применим также в случае других двухосновных кислот и диаминов, указанных ранее.
Со ссылкой на фигуру 1 описан первый вариант осуществления способа по настоящему изобретению при функционировании в периодическом режиме. Установка включает первый реактор 1 с перемешиванием, в который подают адипиновую кислоту 2 в общем случае в виде порошка и жидкий поток 3 гексаметилендиамина. В данный реактор также подают воду 4.
Различные продукты подают в реактор 1, в котором находится малое количество раствора адипиновой кислоты и гексаметилендиамина в воде, имеющего высокое содержание адипиновой кислоты и называемого первичным объемом раствора. Данный водный раствор предпочтительно представляет собой малую часть раствора, полученного на предшествующем этапе, и предпочтительно имеет почти такой же состав, как и конечный состав раствора, подлежащего получению в реакторе 1, а именно молярное соотношение "двухосновная кислота/диамин", равное приблизительно 2,4, и массовую концентрацию растворенных веществ, равную приблизительно 57%.
Установка включает также второй реактор 5 с перемешиванием, в который подают воду 4, жидкий поток 9 гексаметилендиамина и терефталевую кислоту 13 в общем случае в виде порошка.
Гексаметилендиамин и воду подают в реактор 5, в котором находится малое количество раствора терефталевой кислоты, адипиновой кислоты и гексаметилендиамина в воде, называемое первичным объемом раствора. Данный водный раствор предпочтительно представляет собой малую часть раствора (A), полученного на предшествующем этапе, и предпочтительно имеет почти такой же состав, как и конечный состав раствора (A), подлежащего получению в реакторе 5, а именно, молярное соотношение "двухосновная кислота/диамин", равное приблизительно 1,017, и массовую концентрацию растворенных веществ, равную приблизительно 52%. Затем в реактор 5 подают терефталевую кислоту. При этом достигают полного растворения терефталевой кислоты.
Затем раствор из реактора 1 подают во второй реактор 5 насосом 7. Реактор 5 оснащен конденсатором 8 и предпочтительно внешним контуром циркуляции раствора и/или перемешивающим устройством (не показаны).
Во второй реактор 5 раствор из реактора 1 подают для получения молярного соотношения "двухосновные кислоты/HMD", равного приблизительно 1,017. Как и в случае первого реактора 1, предпочтительно не допускают какого-либо значительного теплообмена с внешней средой. Таким образом, тепло реакции нейтрализации амина кислотой вызывает повышение температуры в реакторе 5 до достижения максимально температуры кипения смеси при рабочем давлении. Испаряющаяся вода конденсируется в конденсаторе 8 для обеспечения полного возврата воды.
В поясненном варианте, представляющем собой предпочтительный способ по настоящему изобретению, раствор, полученный во втором реакторе 5, подают в третий реактор 10, оснащенный устройством для гомогенизации (не показано) и при необходимости конденсатором 11.
Третий реактор 10, называемой также реактором регулирования, включает линию подачи 6 HMD и воды для регулирования соотношения "двухосновные кислоты/HMD" до значения, например, в интервале от 0,995 до 1,005 и регулирования в случае необходимости концентрации соли до требуемого значения.
Полученный таким образом раствор может быть использован непосредственно на установке полимеризации или может быть направлен на хранение в резервуар 12 или в контейнеры, приспособленные для транспортировки.
Второй вариант осуществления способа по настоящему изобретению описан со ссылкой на фигуру 2. Данный вариант осуществления относится к способу при функционировании в непрерывном режиме. Как и в первом варианте осуществления, способ включает первую стадию растворения адипиновой кислоты, осуществляемую в реакторе 14. Адипиновую кислоту подают шнековой системой 15 одновременно с водой 16 и диамином 30 в виде отдельного соединения или водного раствора для получения в реакторе 14 раствора, в котором молярное соотношение "двухосновная кислота/диамин" находится в интервале от 1,5 до 5 и предпочтительно равна приблизительно 2,4, а массовая концентрация растворенных веществ находится в интервале от 40 до 75% и равна, например, 57%.
Для обеспечения гомогенизации раствора в реакторе 14 используют внешний контур циркуляции 18, включающий в себя насос 19. Реактор 14 оснащен также устройством механического перемешивания (не показано). Часть раствора, циркулирующего в контуре, подают в реактор 20.
Как и в первом варианте осуществления, способ включает стадию растворения терефталевой кислоты, осуществляемую в реакторе 21. Терефталевую кислоту подают шнековой системой 29 одновременно с водой 16 и диамином 26 в виде отдельного соединения или водного раствора для получения в реакторе 21 раствора, в котором молярное соотношение "двухосновная кислота/диамин" меньше 1, например равно приблизительно 0,48, а массовая концентрация растворенных веществ равна, например, 49%.
Для обеспечения гомогенизации раствора в реакторе 21 используют внешний контур циркуляции 17, включающий в себя насос 27. Реактор 21 оснащен также устройством механического перемешивания (не показано). Часть 22 раствора, циркулирующего в контуре, подают в реактор 20.
Реактор 20 оснащен внешним контуром 28 нейтрализации, включающим в себя насос 25.
Как и в первом варианте осуществления, тепло, выделяющееся при нейтрализации, обеспечивает повышение температуры раствора до достижения максимально температуры кипения раствора при рабочем давлении.
Для конденсации воды, испаряющейся при этом, на реакторе 20 предусмотрен конденсатор 23.
Раствор, полученный в реакторе 20, направляют (поток 24) в хранилища (не показаны).
Способ по настоящему изобретению и его характеристики и преимущества более ясно проиллюстрированы приведенными далее примерами.
ПРИМЕРЫ
ПРИМЕР 1. Получение водного раствора соли 66/6T 66/34 (молярное соотношение) с концентрацией 52% масс. периодическим способом
Получение раствора (A')
Водный раствор терефталевой кислоты и гексаметилендиамина получают добавлением терефталевой кислоты (11,2 кг) к жидкому компоненту с температурой 80°C, полученному подачей гексаметилендиамина (18,2 кг водного раствора с концентрацией 90% масс.) и деминерализованной воды (27,4 кг) в реактор 5, причем в данном реакторе содержится первичный объем массой 22 кг водного раствора терефталевой кислоты, адипиновой кислоты (с молярным соотношением 34/66) и гексаметилендиамина с молярным соотношением "двухосновные кислоты/диамин" = 1,017, с температурой 103°C и массовой концентрацией растворенных веществ около 52%.
Данный первичный объем раствора предпочтительно представляет собой малую часть раствора (A), полученного в реакторе 5 на предшествующем этапе получения.
Продолжительность подачи терефталевой кислоты составляет около 4 минут, а образование ее соли с гексаметилендиамином ведет к повышению температуры реакционной среды. Реактор оснащен устройством механического перемешивания. Растворение терефталевой кислоты достигается через минуту после окончания подачи терефталевой кислоты. Полученный водный раствор имеет концентрацию растворенных веществ 49,5% масс., а конечная температура раствора равна 95°C.
Получение раствора (B")
Водный раствор адипиновой кислоты и гексаметилендиамина получают одновременной подачей порошка адипиновой кислоты (18,8 кг) и гексаметилендиамина (6,7 кг водного раствора с концентрацией 90% масс. при температуре 45°C) в теплоизолированный реактор 1, содержащий водный раствор, полученный прибавлением воды (18 кг) к первичному объему массой 14 кг водного раствора адипиновой кислоты и гексаметилендиамина с молярным соотношением AA/HMD = 2,5, с температурой 63°C и массовой концентрацией растворенных веществ 57%.
Данный первичный объем раствора предпочтительно представляет собой малую часть раствора (B"), полученного в реакторе 1 на предшествующем этапе получения. Реактор оснащен устройством механического перемешивания. По окончании процесса получения растворенные вещества (57% масс.) состоят на 75,6% масс. из адипиновой кислоты и на 24,4% масс. из гексаметилендиамина. Конечная температура раствора равна 63°C.
Получение раствора (A)
43,6 кг (или приблизительно 75,7%) раствора (B"), полученного ранее, подают в теплоизолированный и оснащенный конденсатором 8 реактор 5, см. фигуру 1. Соотношение "двухосновные кислоты/диамин" в полученном растворе приблизительно равно стехиометрическому (молярное соотношение "двухосновные кислоты/HMD" = 1,017).
Энергия или тепло, выделяющееся при реакции нейтрализации, вызывает повышение температуры реакционной среды до температуры кипения, в описанном примере - приблизительно до 103°C. Образующиеся пары конденсируются в конденсаторе 8 и образуют полный обратный поток реактора 5. Энергия, отнимаемая при конденсации паров, соответствует избыточной энергии нейтрализации.
Затем регулируют концентрацию и pH раствора прибавлением 0,34 кг водного раствора HMD с концентрацией 90% масс. и температурой 45°C после подачи части раствора (100 кг) в третий реактор 10. По окончании данной стадии раствор представляет собой водный раствор, содержащий 52% масс. соли 66/6T с молярным соотношением "двухосновные кислоты/HMD", равным 1,003, и значением pH, равным 7,20. pH измеряют при 40°C в пробе раствора, разбавленной водой до получения концентрации растворенных веществ, равной 100 г/л.
Затем полученный раствор хранят в резервуаре 12, показанном на фигуре 1.
ПРИМЕР 2. Получение водного раствора соли 66/6T 66/34 (молярное соотношение) с концентрацией 52% масс. периодическим способом
Получение раствора (A')
Водный раствор терефталевой кислоты и гексаметилендиамина получают добавлением терефталевой кислоты (11,2 кг) к жидкому компоненту с температурой 80°C, полученному подачей гексаметилендиамина (24,9 кг водного раствора с концентрацией 90% масс.) и деминерализованной воды (27,4 кг) в реактор 5, причем в данном реакторе содержится первичный объем массой 22 кг водного раствора терефталевой кислоты, адипиновой кислоты (с молярным соотношением 34/66) и гексаметилендиамина с молярным соотношением "двухосновные кислоты/диамин" = 1,017, с температурой 103°C и массовой концентрацией растворенных веществ около 52%.
Данный первичный объем раствора предпочтительно представляет собой малую часть раствора (A), полученного в реакторе 5 на предшествующем этапе получения.
Продолжительность подачи терефталевой кислоты составляет около 4 минут, а образование ее соли с гексаметилендиамином ведет к повышению температуры реакционной среды. Реактор оснащен устройством механического перемешивания. Растворение терефталевой кислоты достигается через две минуты после окончания подачи терефталевой кислоты. Полученный водный раствор имеет концентрацию растворенных веществ 52,7% масс., а конечная температура раствора равна 96°C.
Получение пульпы (B")
Водную пульпу адипиновой кислоты получают подачей порошка адипиновой кислоты (18,8 кг) в теплоизолированный реактор 1, нагреваемый при 70°C, при этом реактор содержит водную пульпу, полученную прибавлением воды (18 кг) к первичному объему массой 14 кг водной пульпы адипиновой кислоты с температурой 70°C и массовой концентрацией адипиновой кислоты (твердые + растворенные вещества) 51%.
Данный первичный объем пульпы предпочтительно представляет собой малую часть пульпы (B"), полученной в реакторе 1 на предшествующем этапе получения. Реактор оснащен устройством механического перемешивания. По окончании процесса получения водная пульпа имеет концентрацию адипиновой кислоты (твердые + растворенные вещества) 51% масс. Конечная температура пульпы равна 70°C.
Получение раствора (A)
36,8 кг (или приблизительно 72,4%) пульпы (B"), полученной ранее, подают в теплоизолированный и оснащенный конденсатором 8 реактор 5, см. фигуру 1. Соотношение "двухосновные кислоты/диамин" в полученном растворе приблизительно равно стехиометрическому (молярное соотношение "двухосновные кислоты/HMD" = 1,017).
Энергия или тепло, выделяющееся при реакции нейтрализации, вызывает повышение температуры реакционной среды до температуры кипения, в описанном примере - приблизительно до 103°C. Образующиеся пары конденсируются в конденсаторе 8 и образуют полный обратный поток реактора 5. Энергия, отнимаемая при конденсации паров, соответствует избыточной энергии нейтрализации.
Затем регулируют концентрацию и pH раствора прибавлением 0,34 кг водного раствора HMD с концентрацией 90% масс. и температурой 45°C после подачи части раствора (100 кг) в третий реактор 10. По окончании данной стадии раствор представляет собой водный раствор, содержащий 52% масс. соли 66/6T с молярным соотношением "двухосновные кислоты/HMD", равным 1,003, и значением pH, равным 7,20. pH измеряют при 40°C в пробе раствора, разбавленной водой до получения концентрации растворенных веществ, равной 100 г/л.
Затем полученный раствор хранят в резервуаре 12, показанном на фигуре 1.
ПРИМЕР 3. Получение водного раствора соли 66/6T 56/44 (молярное соотношение) с концентрацией 52% масс. периодическим способом
Получение раствора (A')
Водный раствор терефталевой кислоты и гексаметилендиамина получают добавлением терефталевой кислоты (14,3 кг) к жидкому компоненту с температурой 80°C, полученному подачей гексаметилендиамина (19,1 кг водного раствора с концентрацией 90% масс.) и деминерализованной воды (30,4 кг) в реактор 5, причем в данном реакторе содержится первичный объем массой 22 кг водного раствора терефталевой кислоты, адипиновой кислоты (с молярным соотношением 44/56) и гексаметилендиамина с молярным соотношением "двухосновные кислоты/диамин" = 1,017, с температурой 103°C и массовой концентрацией растворенных веществ около 52%.
Данный первичный объем раствора предпочтительно представляет собой малую часть раствора (A), полученного в реакторе 5 на предшествующем этапе получения.
Продолжительность подачи терефталевой кислоты составляет около 4 минут, а образование ее соли с гексаметилендиамином ведет к повышению температуры реакционной среды. Реактор оснащен устройством механического перемешивания. Растворение терефталевой кислоты достигается через три минуты после окончания подачи терефталевой кислоты. Полученный водный раствор имеет концентрацию растворенных веществ 50% масс., а конечная температура раствора равна 95°C.
Получение раствора (B")
Водный раствор адипиновой кислоты и гексаметилендиамина получают одновременной подачей порошка адипиновой кислоты (15,9 кг) и гексаметилендиамина (5,7 кг водного раствора с концентрацией 90% масс. при температуре 45°C) в теплоизолированный реактор 1, содержащий водный раствор, полученный добавлением воды (15,1 кг) к первичному объему массой 14 кг водного раствора адипиновой кислоты и гексаметилендиамина с молярным соотношением AA/HMD = 2,5, с температурой 63°C и массовой концентрацией растворенных веществ 57%.
Данный первичный объем раствора предпочтительно представляет собой малую часть раствора (B"), полученного в реакторе 1 на предшествующем этапе получения. Реактор оснащен устройством механического перемешивания. По окончании процесса получения растворенные вещества (57% масс.) состоят на 75,6% масс. из адипиновой кислоты и на 24,4% масс. из гексаметилендиамина. Конечная температура раствора равна 63°C.
Получение раствора (A)
36,7 кг (или приблизительно 72,4%) раствора (B"), полученного ранее, подают в теплоизолированный и оснащенный конденсатором 8 реактор 5, см. фигуру 1. Соотношение "двухосновные кислоты/диамин" в полученном растворе приблизительно равно стехиометрическому (молярное соотношение "двухосновные кислоты/HMD" = 1,017).
Энергия или тепло, выделяющееся при реакции нейтрализации, вызывает повышение температуры реакционной среды до температуры кипения, в описанном примере - приблизительно до 103°C. Образующиеся пары конденсируются в конденсаторе 8 и образуют полный обратный поток реактора 5. Энергия, отнимаемая при конденсации паров, соответствует избыточной энергии нейтрализации.
Затем регулируют концентрацию и pH раствора прибавлением 0,34 кг водного раствора HMD с концентрацией 90% масс. и температурой 45°C после подачи части раствора (100 кг) в третий реактор 10. По окончании данной стадии раствор представляет собой водный раствор, содержащий 52% масс. соли 66/6T с молярным соотношением "двухосновные кислоты/HMD", равным 1,003.
Затем полученный раствор направляют на хранение в резервуар 12, показанный на фигуре 1.
ПРИМЕР 4. Получение водного раствора соли 66/6T 66/34 (молярное соотношение) с концентрацией 52% масс. периодическим способом
Получение раствора (A')
Водный раствор терефталевой кислоты и гексаметилендиамина получают прибавлением терефталевой кислоты (11,2 кг) к жидкому компоненту с температурой 80°C, полученному подачей гексаметилендиамина (18,2 кг водного раствора с концентрацией 90% масс.) и деминерализованной воды (27,4 кг) в реактор 5.
Продолжительность подачи терефталевой кислоты составляет около 4 минут, а образование ее соли с гексаметилендиамином ведет к повышению температуры реакционной среды. Реактор оснащен устройством механического перемешивания. Растворение терефталевой кислоты достигается через минуту после окончания подачи терефталевой кислоты. Полученный водный раствор имеет концентрацию растворенных веществ 48,5% масс., а конечная температура раствора равна 95°C.
ПРИМЕР 5 (сравнительный). Получение водного раствора соли 66/6T 66/34 (молярное соотношение) с концентрацией 52% масс. периодическим способом
Получение раствора (A')
Водный раствор терефталевой кислоты и гексаметилендиамина получают прибавлением терефталевой кислоты (11,2 кг) к жидкому компоненту с температурой 50°C, полученному подачей гексаметилендиамина (18,2 кг водного раствора с концентрацией 90% масс.) и деминерализованной воды (27,4 кг) в реактор 5.
Продолжительность подачи терефталевой кислоты составляет около 4 минут, а образование ее соли с гексаметилендиамином ведет к очень небольшому повышению температуры реакционной среды. Реактор оснащен устройством механического перемешивания.
Добавление терефталевой кислоты ведет к образованию агломератов значительного размера, растворение которых не происходит в течение нескольких часов (при сохранении температуры 50°C).
Данный способ получения не позволяет получать гомогенный раствор (A') по сравнению со способом получения, например, соответственно примеру 4 настоящего изобретения.
Данный способ получения является неприемлемым для получения гомогенного раствора.

Claims (8)

1. Способ получения водного раствора (А) солей двухосновных кислот и по меньшей мере одного диамина, получаемых смешиванием по меньшей мере двух двухосновных кислот и по меньшей мере одного диамина, с массовой концентрацией соли в интервале от 40 до 70%, отличающийся тем, что он включает следующие стадии, на которых:
- в реакторе получают водный раствор (А') по меньшей мере одного диамина и по меньшей мере одной двухосновной кислоты, в котором молярное соотношение двухосновная кислота/диамин меньше 1 и предпочтительно меньше или равно 0,9, подачей в данный реактор, в котором при температуре в интервале от 55 до 95°С (включительно) и предпочтительно в интервале от 60 до 90°С (включительно) находится жидкость, содержащая воду и диамин, потока (В'), содержащего двухосновную кислоту, при необходимости потока, содержащего диамин, и при необходимости потока, содержащего воду; причем расход одного или нескольких подаваемых потоков регулируют с целью постоянного поддержания температуры раствора в реакторе меньше температуры кипения при данном рабочем давлении в нем; причем количество воды и диамина в жидком компоненте, а также расходы подаваемых потоков регулируют с целью постоянного поддержания молярного соотношения двухосновные кислоты/диамины меньше 1; причем двухосновная кислота потока (В') представляет собой алифатическую или циклоалифатическую двухосновную кислоту, в которой число атомов углерода больше 10, или ароматическую двухосновную кислоту;
- смешивают водный раствор (А'), выходящий с первой стадии, с потоком (В''), содержащим по меньшей мере одну двухосновную кислоту, причем двухосновная кислота представляет собой алифатическую или циклоалифатическую двухосновную кислоту, в которой число атомов углерода меньше или равно 10, и при необходимости дополнительное количество воды и/или диамина для получения водного раствора (образованного смесью (А') и (В'')), в котором молярное соотношение двухосновные кислоты/диамины находится в интервале от 0,9 до 1,1 и предпочтительно в интервале от 0,98 до 1,02 (включительно); причем данный раствор нагревают до температуры не выше температуры кипения раствора при рабочем давлении по меньшей мере за счет выделения тепла реакции между по меньшей мере одним диамином и двухосновными кислотами; причем данные операции осуществляют для получения раствора (А) двухосновных кислот и по меньшей мере одного диамина с требуемыми концентрацией и составом.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в реакторе поддерживают атмосферу, не содержащую кислород.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что диамин в растворе (А') и потоке (В'') представляет собой гексаметилендиамин.
4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что двухосновная кислота потока (В') представляет собой терефталевую кислоту.
5. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что двухосновная кислота потока (В'') представляет собой адипиновую кислоту.
6. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в растворе (А) молярное содержание терефталевой кислоты по отношению к двухосновным кислотам находится в интервале от 5 до 80% и предпочтительно в интервале от 20 до 50%.
7. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что жидкий компонент содержит совокупность воды и диамина раствора (А').
8. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что поток (В'') представляет собой водный раствор двухосновной кислоты и диамина с молярным соотношением двухосновная кислота/диамин в интервале от 1,5 до 5 и концентрацией растворенных в воде веществ в интервале от 40 до 75% и предпочтительно в интервале от 45 до 65%.
RU2011145314/04A 2009-04-09 2010-03-25 Способ получения раствора солей двухосновных кислот и диаминов RU2488603C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0952333A FR2944279B1 (fr) 2009-04-09 2009-04-09 Procede de fabrication d'une solution de sels de diacides/diamine(s)
FR0952333 2009-04-09
PCT/EP2010/053946 WO2010115727A1 (fr) 2009-04-09 2010-03-25 Procede de fabrication d'une solution de sels de diacides/diamine(s)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011145314A RU2011145314A (ru) 2013-05-20
RU2488603C2 true RU2488603C2 (ru) 2013-07-27

Family

ID=41198627

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011145314/04A RU2488603C2 (ru) 2009-04-09 2010-03-25 Способ получения раствора солей двухосновных кислот и диаминов

Country Status (16)

Country Link
US (1) US8802810B2 (ru)
EP (1) EP2417186B1 (ru)
JP (1) JP5558554B2 (ru)
KR (1) KR101313999B1 (ru)
CN (1) CN102414252B (ru)
AR (1) AR078598A1 (ru)
BR (1) BRPI1006673B1 (ru)
CA (1) CA2756856C (ru)
ES (1) ES2513340T3 (ru)
FR (1) FR2944279B1 (ru)
IL (1) IL215456A (ru)
MX (1) MX2011010489A (ru)
PL (1) PL2417186T3 (ru)
RU (1) RU2488603C2 (ru)
SG (1) SG175108A1 (ru)
WO (1) WO2010115727A1 (ru)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2464613A1 (en) 2001-11-02 2003-05-15 Siemens Corporate Research, Inc. Patient data mining for lung cancer screening
PL2546227T3 (pl) * 2011-07-11 2016-12-30 Sposób wytwarzania wodnego roztworu soli
CN103980486B (zh) * 2013-02-07 2019-12-03 上海凯赛生物技术股份有限公司 一种尼龙的制备方法
TW201444792A (zh) 2013-05-01 2014-12-01 Invista Tech Sarl 用於計量供製造尼龍鹽溶液之二羧酸粉末之方法
CN104130135B (zh) 2013-05-01 2018-07-03 英威达纺织(英国)有限公司 用于生产部分平衡酸溶液的方法
CN104130133B (zh) 2013-05-01 2018-01-19 英威达纺织(英国)有限公司 尼龙盐溶液制备方法中的前馈工序控制
TW201443103A (zh) 2013-05-01 2014-11-16 Invista Tech Sarl 自部分平衡之酸性溶液製備尼龍鹽溶液的方法
TW201446811A (zh) 2013-05-01 2014-12-16 Invista Tech Sarl 尼龍鹽溶液製備方法之前饋程序控制及ph反饋
CN104130396B (zh) 2013-05-01 2018-05-29 英威达纺织(英国)有限公司 使用补充二胺的尼龙盐溶液制备方法
TW201446728A (zh) 2013-05-01 2014-12-16 Invista Tech Sarl 用於尼龍鹽溶液製備方法之前饋程序控制及線上ph反饋
TW201500405A (zh) 2013-05-01 2015-01-01 Invista Tech Sarl 用於尼龍鹽溶液製備方法的前饋及反饋程序控制
TW201446730A (zh) * 2013-05-01 2014-12-16 Invista Tech Sarl 使用調節二胺混合之尼龍鹽溶液製備方法
CN104710317B (zh) 2013-12-17 2019-01-25 英威达纺织(英国)有限公司 用有分散头的容器生产pba溶液的尼龙盐溶液生产方法
MX2019003493A (es) * 2016-10-04 2019-07-04 Akzo Nobel Chemicals Int Bv Proceso para la fabricacion de polietileno.
TWI787251B (zh) 2017-04-13 2022-12-21 英商英威達紡織(英國)有限公司 製備用於聚醯胺化製程之前體之單體平衡控制
CN109776349B (zh) * 2017-11-15 2022-02-22 财团法人工业技术研究院 二胺化合物、二胺二酸盐、与共聚物的形成方法
CN116715844A (zh) * 2023-04-17 2023-09-08 浙江大学 一种双组分聚酰胺单体溶液的连续生产方法和装置

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB830676A (en) * 1957-07-26 1960-03-16 Ici Ltd Interpolyamides
US4118351A (en) * 1976-03-30 1978-10-03 British Industrial Plastics Limited Terpolyamide hot melt adhesive
US5028462A (en) * 1989-07-21 1991-07-02 Amoco Corporation Molded bottles and method of producing same
WO1992010525A1 (en) * 1990-12-12 1992-06-25 Du Pont Canada Inc. Terephthalic acid copolyamides
EP0812869A2 (en) * 1990-09-20 1997-12-17 Amoco Corporation Improved polyphthalamide composition
US5891987A (en) * 1995-11-15 1999-04-06 Industrial Technology Research Institute Copolyamide composition with a high glass transition temperature
US6284830B1 (en) * 1997-07-21 2001-09-04 Basf Aktiengesellschaft Molding compositions comprising random copolyamides, their use, and process for their preparation
RU2221820C2 (ru) * 1999-06-11 2004-01-20 Родианил Способ получения полиамидов
JP2008239908A (ja) * 2007-03-29 2008-10-09 Mitsui Chemicals Inc ポリアミドの製造方法
WO2008148647A1 (fr) * 2007-06-04 2008-12-11 Rhodia Operations Procede de fabrication d'une solution de sels de diacides/diamines

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4442260A (en) * 1983-03-14 1984-04-10 E. I. Du Pont De Nemours & Company Preparation of salt solution useful for making nylon
JPS59187024A (ja) 1983-04-05 1984-10-24 Unitika Ltd 芳香族コポリアミド製造時の原料供給方法
GB8917385D0 (en) * 1989-07-29 1989-09-13 Bp Chem Int Ltd Process for the preparation of nylon salts
JPH07138366A (ja) * 1993-11-12 1995-05-30 Ube Ind Ltd ポリアミド共重合体の製造方法

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB830676A (en) * 1957-07-26 1960-03-16 Ici Ltd Interpolyamides
US4118351A (en) * 1976-03-30 1978-10-03 British Industrial Plastics Limited Terpolyamide hot melt adhesive
US5028462A (en) * 1989-07-21 1991-07-02 Amoco Corporation Molded bottles and method of producing same
EP0812869A2 (en) * 1990-09-20 1997-12-17 Amoco Corporation Improved polyphthalamide composition
WO1992010525A1 (en) * 1990-12-12 1992-06-25 Du Pont Canada Inc. Terephthalic acid copolyamides
US5891987A (en) * 1995-11-15 1999-04-06 Industrial Technology Research Institute Copolyamide composition with a high glass transition temperature
US6284830B1 (en) * 1997-07-21 2001-09-04 Basf Aktiengesellschaft Molding compositions comprising random copolyamides, their use, and process for their preparation
RU2221820C2 (ru) * 1999-06-11 2004-01-20 Родианил Способ получения полиамидов
JP2008239908A (ja) * 2007-03-29 2008-10-09 Mitsui Chemicals Inc ポリアミドの製造方法
WO2008148647A1 (fr) * 2007-06-04 2008-12-11 Rhodia Operations Procede de fabrication d'une solution de sels de diacides/diamines

Also Published As

Publication number Publication date
SG175108A1 (en) 2011-11-28
BRPI1006673A2 (pt) 2016-04-12
CA2756856A1 (fr) 2010-10-14
MX2011010489A (es) 2011-10-19
IL215456A0 (en) 2011-12-29
EP2417186A1 (fr) 2012-02-15
IL215456A (en) 2015-02-26
FR2944279B1 (fr) 2011-06-24
JP2012523468A (ja) 2012-10-04
AR078598A1 (es) 2011-11-23
US20120046439A1 (en) 2012-02-23
WO2010115727A1 (fr) 2010-10-14
ES2513340T3 (es) 2014-10-24
PL2417186T3 (pl) 2014-12-31
KR101313999B1 (ko) 2013-10-01
RU2011145314A (ru) 2013-05-20
US8802810B2 (en) 2014-08-12
JP5558554B2 (ja) 2014-07-23
CN102414252A (zh) 2012-04-11
EP2417186B1 (fr) 2014-07-02
FR2944279A1 (fr) 2010-10-15
KR20110133042A (ko) 2011-12-09
CN102414252B (zh) 2013-12-25
CA2756856C (fr) 2013-09-24
BRPI1006673B1 (pt) 2020-01-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2488603C2 (ru) Способ получения раствора солей двухосновных кислот и диаминов
RU2434842C2 (ru) Способ получения раствора солей дикислот/диаминов
JP6591670B2 (ja) 半芳香族ポリアミドの製造方法及び半芳香族ポリアミド
KR20140107362A (ko) 폴리아미드 제조 방법
KR100799037B1 (ko) 폴리아미드의 제조방법
JPS6054328B2 (ja) 高分子量ポリアミドの製造法
KR100685535B1 (ko) 폴리아미드의 제조방법
RU2450031C2 (ru) Способ и устройство для непрерывного получения сополиамидов с температурами плавления выше 265°c
JP2001200053A (ja) ポリアミドの製造方法
JP2001200052A (ja) ポリアミドの連続製造方法
JP2002220466A (ja) ポリアミド樹脂の連続重合方法
WO2021130300A1 (en) Process for producing a concentrated aqueous solution of a salt of a diamine and dicarboxylic acid

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140326