RU2434142C2 - Опорный подшипник для поворотной лопатки статора с изменяемым углом установки, лопатка направляющего аппарата лопаточной машины, содержащая вышеуказанный подшипник (варианты), лопаточная машина (варианты) - Google Patents
Опорный подшипник для поворотной лопатки статора с изменяемым углом установки, лопатка направляющего аппарата лопаточной машины, содержащая вышеуказанный подшипник (варианты), лопаточная машина (варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2434142C2 RU2434142C2 RU2007123186/06A RU2007123186A RU2434142C2 RU 2434142 C2 RU2434142 C2 RU 2434142C2 RU 2007123186/06 A RU2007123186/06 A RU 2007123186/06A RU 2007123186 A RU2007123186 A RU 2007123186A RU 2434142 C2 RU2434142 C2 RU 2434142C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- blade
- pin
- axis
- bearing
- versions
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
- F04D29/52—Casings; Connections of working fluid for axial pumps
- F04D29/54—Fluid-guiding means, e.g. diffusers
- F04D29/56—Fluid-guiding means, e.g. diffusers adjustable
- F04D29/563—Fluid-guiding means, e.g. diffusers adjustable specially adapted for elastic fluid pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D17/00—Regulating or controlling by varying flow
- F01D17/10—Final actuators
- F01D17/12—Final actuators arranged in stator parts
- F01D17/14—Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits
- F01D17/16—Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits by means of nozzle vanes
- F01D17/162—Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits by means of nozzle vanes for axial flow, i.e. the vanes turning around axes which are essentially perpendicular to the rotor centre line
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/05—Shafts or bearings, or assemblies thereof, specially adapted for elastic fluid pumps
- F04D29/056—Bearings
- F04D29/057—Bearings hydrostatic; hydrodynamic
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F1/00—Springs
- F16F1/36—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers
- F16F1/38—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers with a sleeve of elastic material between a rigid outer sleeve and a rigid inner sleeve or pin, i.e. bushing-type
- F16F1/3863—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers with a sleeve of elastic material between a rigid outer sleeve and a rigid inner sleeve or pin, i.e. bushing-type characterised by the rigid sleeves or pin, e.g. of non-circular cross-section
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2300/00—Materials; Properties thereof
- F05D2300/40—Organic materials
- F05D2300/43—Synthetic polymers, e.g. plastics; Rubber
- F05D2300/431—Rubber
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2300/00—Materials; Properties thereof
- F05D2300/50—Intrinsic material properties or characteristics
- F05D2300/501—Elasticity
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
- Control Of Turbines (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
Лопаточная машина содержит поворотную лопатку с изменяемым углом наклона, шкворень, установленный в отверстии, выполненном в картере лопаточной машины, и цапфу для крепления тяги управления установкой лопатки. Шкворень установлен с помощью двух подшипников, один из которых находится со стороны платформы, а другой подшипник, установленный на конце поворотного шкворня, расположен со стороны тяги управления. Опорный подшипник на конце шкворня содержит внутреннюю втулку, неподвижно соединенную с упомянутой осью, и наружную втулку, снабженную фланцем и неподвижно соединенную с упомянутым отверстием. Между внутренней втулкой и наружной втулкой помещают эластомерный материал, обеспечивающий поворот лопатки вокруг своей оси и, по меньшей мере, частичное поглощение усилия изгиба поворотного шкворня, перпендикулярного к оси. Внутренняя втулка содержит два цилиндрических элемента, продолжающих друг друга и разделенных кольцевым слоем эластомера. Изобретение позволяет снизить износ подшипников лопатки с изменяемым углом наклона. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Настоящее изобретение относится к области лопаточных машин, таких как осевой компрессор газотурбинного двигателя, и, в частности, касается поворотных лопаток статора с изменяемым углом установки.
Шарнирная система, в частности в виде поворотных лопаток направляющего аппарата с изменяемым углом установки компрессора газотурбинного двигателя, содержит детали, подвижные относительно друг друга. На фиг.1 схематично показана поворотная лопатка 1 направляющего аппарата с изменяемым углом установки, установленная в картере 3 машины. Лопатка статора содержит перо 12, площадку или платформу 13 и стержень, образующий на одном конце поворотный шкворень 14. Шкворень 14 установлен в радиальном отверстии, выполненном в стенке картера 3, в нескольких опорных подшипниках. Лопатка крепится только этим концом. На другом конце находится плавающий кольцевой элемент 16, в котором он установлен с возможностью поворота при помощи второго поворотного шкворня 17. Кольцо оборудовано средствами уплотнения смежной с ним части ротора 18.
Шкворень 14 поворачивается в соответствующем отверстии картера в опорных подшипниках, например в нижнем опорном подшипнике 4 со стороны площадки. Площадка 13 установлена в полости в виде зенкованного углубления, выполненного в стенке картера. Стенка картера находится в радиальном контакте с площадкой 13 либо непосредственно, либо через втулку или шайбу. Верхняя часть шкворня 14 удерживается в верхнем опорном подшипнике 5. Опорные подшипники 4 и 5 выполнены, например, в виде втулок, установленных в отверстии картера и содержащих внутреннее кольцо, образующее поверхность трения со стержнем 14, образующим поворотный шкворень.
Сторона площадки 13, противоположная опорному подшипнику 4, образует основание лопатки и обдувается газами, приводимыми в движение компрессором. Эта сторона площадки выполнена с возможностью обеспечения непрерывности контура, образованного картером. Гайка 15' удерживает лопатку в ее гнезде, и рычаг, приводимый в действие соответствующими органами управления, управляет вращением лопатки вокруг оси XX стержня, устанавливая ее в необходимое положение относительно направления газового потока. Относительные движения происходят за счет взаимного скольжения находящихся в контакте поверхностей.
В случае осевого компрессора газотурбинного двигателя или просто осевого компрессора для воздуха или другого газа, такого как доменный газ или природный газ, перо 12 лопатки по всей своей длине подвергается воздействию аэродинамических усилий и давлению со стороны газового потока. Составляющая этих усилий, перпендикулярная к хорде в направлении спинки лопатки и проходящая, как правило, через ось поворотного шкворня, имеет самое большое значение. Отмечается также, что в случае значительных поворотов составляющая может отходить от этой оси. Перо подвергается также воздействию осевых усилий статического давления, направленных в сторону входа, за счет разности давления между выходом и входом. Результирующая сила на фигуре показана стрелкой F. В результате происходит приложение момента, который соединяется с установочным поворотом вокруг оси XX по амплитуде, которая может достигать и превышать 40 градусов.
Как было указано выше, втулки, устанавливаемые под рычагами поворотной системы, не допускают никакого другого движения, кроме поворота вокруг оси шкворня. Вместе с тем отмечается, что, с учетом поперечных усилий и усилий изгиба направляющих лопаток, втулки из известных технических решений подвергаются неравномерному износу. Такой износ мешает нормальной работе поворотного устройства.
Заявитель поставил перед собой задачу создания средств для установки поворотных лопаток с изменяемым углом установки вышеупомянутого типа, которые не подвергаются или меньше подвергаются износу.
Эта задача решается благодаря настоящему изобретению, объектом которого является опорный подшипник для поворотного шкворня поворотной лопатки направляющего аппарата с изменяемым углом установки лопаточной машины, установленный в отверстии картера лопаточной машины, отличающийся тем, что содержит внутреннюю втулку, неподвижно соединенную с упомянутой осью, и наружную втулку, неподвижно соединенную с упомянутым отверстием, при этом между внутренней втулкой и наружной втулкой помещают эластомерный материал, обеспечивающий поворот лопатки вокруг своей оси и, по меньшей мере, частичное поглощение усилия изгиба поворотного шкворня, перпендикулярного к оси.
Благодаря этому отличительному признаку, опорный подшипник работает наподобие шаровой опоры и позволяет увеличить действительную поверхность между поворотным шкворнем и наружной втулкой.
Преимуществом конструкции втулки в соответствии с настоящим изобретением является также то, что, в случае необходимости, она может производить амортизирующий эффект. Он позволяет рассеивать энергию вибрации, когда направляющий аппарат подвергается аэродинамическим воздействиям.
Предпочтительно, чтобы внутренняя втулка подразделялась, по меньшей мере, на два цилиндрических элемента, продолжающих друг друга. Это позволяет внутренней втулке адаптироваться к деформациям поворотного шкворня. Число составных элементов внутренней втулки можно увеличить, чтобы обеспечить максимально надежную адаптацию.
В частности, различные элементы отделены друг от друга кольцевым слоем эластомера, улучшающим герметичность вдоль поворотного шкворня.
Такая конструкция опорного подшипника является предпочтительной, когда ее применяют для опорного подшипника, установленного под приводным рычагом направляющего аппарата.
Далее следует подробное описание изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи.
Фиг.1 представляет вид сбоку в разрезе поворотной лопатки направляющего аппарата, установленной в отверстии картера лопаточной машины, из предшествующего уровня техники.
Фиг.2 - увеличенный вид сбоку в разрезе части поворотного шкворня со стороны тяги управления с монтажом в соответствии с настоящим изобретением.
Фиг.3 - вид в разрезе и в изометрии отдельно взятого опорного подшипника в соответствии с настоящим изобретением.
На фиг.2 показан поворотный шкворень 14 лопатки 1, установленный в отверстии картера 3 с возможностью обеспечения поворота вокруг оси XX. Поворотный шкворень заканчивается цапфой 15, на которой при помощи гайки 15' закреплена приводная тяга 19, поворачивающая лопатку в угловом направлении вокруг оси XX.
Поворотный шкворень установлен в опорном подшипнике 4 со стороны площадки 13 - перо лопатки не показано - и в опорном подшипнике 20 со стороны тяги 19. Объектом изобретения является опорный подшипник 20. Он содержит наружную втулку 21, посаженную внатяг в отверстие картера 3. Таким образом, эта наружная втулка является цилиндрической и содержит поперечный фланец 21А, опирающийся на наружный край отверстия. Этот фланец установлен между картером и тягой 19.
Внутренняя втулка 22, состоящая из двух цилиндрических элементов 22А и 22В, слегка отстоящих друг от друга в осевом направлении, посажена внатяг на поворотный шкворень 14. Эта внутренняя втулка расположена в осевом направлении по той же длине, что и наружная втулка 21.
Между двумя втулками оставлено пространство, заполненное эластомерным материалом. Предпочтительно этот материал сцепляется с двумя втулками 21 и 22 и заполняет пространство между двумя цилиндрическими элементами 22А и 22В. На фиг.3 более детально показано взаимное расположение втулок.
Эластомерный материал выбирают таким образом, чтобы при деформации он позволял одной втулке поворачиваться относительно другой втулки в соответствии с регулировочной установкой поворота для данного направляющего аппарата.
Толщина эластомерного материала также является одним из параметров, который необходимо учитывать при выполнении опорного подшипника.
Заполняя кольцевое пространство между двумя элементами 22А и 22 В втулки, эластомер участвует в уплотнении вдоль поверхности поворотного шкворня. Следует заметить, что на фигуре показаны только два элемента, однако внутренняя втулка может содержать несколько элементов.
Во время работы эластомерный материал сопровождает движения поворота шкворня вокруг оси XX, обеспечивая при этом хорошее уплотнение, а также поглощает усилия, действующие на шкворень в поперечном направлении, и распределяет их по поверхности, большей, чем в случае гладкого и жесткого контакта между подвижными деталями.
Подшипник в соответствии с настоящим изобретением представлен в применении к наружной опоре поворотного шкворня, однако его можно применять в других зонах, где это позволяет окружающая среда, в частности термическая среда.
Claims (2)
1. Лопаточная машина, содержащая поворотную лопатку с изменяемым углом наклона, шкворень, установленный в отверстии, выполненном в картере лопаточной машины, и цапфу для крепления тяги управления установкой лопатки, причем указанный шкворень установлен с помощью двух подшипников, один из которых находится со стороны платформы, а другой подшипник, установленный на конце поворотного шкворня, расположен со стороны тяги управления, отличающаяся тем, что опорный подшипник на конце шкворня содержит внутреннюю втулку, неподвижно соединенную с упомянутой осью, и наружную втулку, неподвижно соединенную с упомянутым отверстием, при этом между внутренней втулкой и наружной втулкой помещают эластомерный материал, обеспечивающий поворот лопатки вокруг своей оси (XX) и, по меньшей мере, частичное поглощение усилия изгиба поворотного шкворня, перпендикулярного к оси, причем наружная втулка снабжена фланцем.
2. Лопаточная машина по п.1, в которой указанная внутренняя втулка содержит, по меньшей мере, два цилиндрических элемента, продолжающих друг друга и разделенных кольцевым слоем эластомера.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0652565A FR2902822B1 (fr) | 2006-06-21 | 2006-06-21 | Palier pour aube de stator a calage variable |
FR0652565 | 2006-06-21 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007123186A RU2007123186A (ru) | 2008-12-27 |
RU2434142C2 true RU2434142C2 (ru) | 2011-11-20 |
Family
ID=37497055
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007123186/06A RU2434142C2 (ru) | 2006-06-21 | 2007-06-20 | Опорный подшипник для поворотной лопатки статора с изменяемым углом установки, лопатка направляющего аппарата лопаточной машины, содержащая вышеуказанный подшипник (варианты), лопаточная машина (варианты) |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8038387B2 (ru) |
EP (1) | EP1870600B1 (ru) |
JP (1) | JP5142061B2 (ru) |
CA (1) | CA2592791C (ru) |
FR (1) | FR2902822B1 (ru) |
RU (1) | RU2434142C2 (ru) |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2920469A1 (fr) | 2007-08-30 | 2009-03-06 | Snecma Sa | Aube a calage variable de turbomachine |
US9410443B2 (en) * | 2012-01-27 | 2016-08-09 | United Technologies Corporation | Variable vane damping assembly |
US9334751B2 (en) * | 2012-04-03 | 2016-05-10 | United Technologies Corporation | Variable vane inner platform damping |
US9341194B2 (en) * | 2012-11-01 | 2016-05-17 | Solar Turbines Incorporated | Gas turbine engine compressor with a biased inner ring |
US10215048B2 (en) | 2013-01-21 | 2019-02-26 | United Technologies Corporation | Variable area vane arrangement for a turbine engine |
US10047629B2 (en) | 2013-01-28 | 2018-08-14 | United Technologies Corporation | Multi-segment adjustable stator vane for a variable area vane arrangement |
WO2015050607A2 (en) | 2013-07-08 | 2015-04-09 | United Technologies Corporation | Variable vane actuation system |
US9670877B2 (en) * | 2013-07-15 | 2017-06-06 | United Technologies Corporation | Link arm drag reducing device |
CN103410856B (zh) * | 2013-07-18 | 2015-09-09 | 北京航空航天大学 | 一种基于尺蠖效应的全周柔性轴承 |
WO2015031058A1 (en) * | 2013-08-28 | 2015-03-05 | United Technologies Corporation | Variable vane bushing |
WO2015094509A1 (en) * | 2013-12-16 | 2015-06-25 | United Technologies Corporation | Shortened support for compressor variable vane |
EP2960438B1 (de) | 2014-06-26 | 2020-09-02 | MTU Aero Engines GmbH | Leitschaufelvorrichtung für eine gasturbine sowie gasturbine mit einer solchen leitschaufelvorrichtung |
EP3009607A1 (en) * | 2014-10-13 | 2016-04-20 | United Technologies Corporation | Fixed-variable vane with potting in gap |
EP3051063B1 (de) * | 2015-01-28 | 2019-10-09 | MTU Aero Engines GmbH | Verstellbare Leitschaufel, zugehörige Turbomaschine und Herstellungsverfahren |
DE102016215807A1 (de) * | 2016-08-23 | 2018-03-01 | MTU Aero Engines AG | Innenring für einen Leitschaufelkranz einer Strömungsmaschine |
US11041401B2 (en) * | 2017-02-06 | 2021-06-22 | Mitsubishi Heavy Industries Compressor Corporation | Inlet guide vane and compressor |
DE102017109952A1 (de) * | 2017-05-09 | 2018-11-15 | Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg | Rotorvorrichtung einer Strömungsmaschine |
KR20190021640A (ko) * | 2017-08-23 | 2019-03-06 | 한화에어로스페이스 주식회사 | 인렛 가이드 베인 어셈블리 |
DE102018210601A1 (de) * | 2018-06-28 | 2020-01-02 | MTU Aero Engines AG | Segmentring zur montage in einer strömungsmaschine |
DE102018213604A1 (de) * | 2018-08-13 | 2020-02-13 | Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg | Leitschaufelbaugruppe mit Dichtelement |
FR3105290B1 (fr) * | 2019-12-18 | 2021-11-26 | Safran Aircraft Engines | Ensemble pour turbomachine |
KR102265202B1 (ko) * | 2019-12-18 | 2021-06-15 | 주식회사 포스코 | 노정압 터빈의 스테이터 블레이드에 부착된 더스트 판단 장치 및 판단 방법 |
CN111015117A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-04-17 | 重庆跃进机械厂有限公司 | 一种船用发动机轴瓦沟槽加工方法 |
FR3120387B1 (fr) * | 2021-03-08 | 2023-12-15 | Safran Aircraft Engines | Bague d’amortissement de vibrations pour pivot d’aube de redresseur à calage variable de turbomachine, palier et aube de redresseur comportant une telle bague |
GB202211449D0 (en) * | 2022-08-05 | 2022-09-21 | Dtr Vms Gmbh | Bush |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2932440A (en) * | 1955-05-20 | 1960-04-12 | Gen Electric | Compressor blade adjustment means |
US2999630A (en) * | 1957-08-08 | 1961-09-12 | Gen Electric | Compressor |
US3298762A (en) * | 1962-12-18 | 1967-01-17 | Gen Tire & Rubber Co | Self-lubricating joint |
GB1199946A (en) * | 1967-10-05 | 1970-07-22 | Clevite Corp | Rubber Bushing for Brake Head |
US3788763A (en) * | 1972-11-01 | 1974-01-29 | Gen Motors Corp | Variable vanes |
US4050844A (en) * | 1976-06-01 | 1977-09-27 | United Technologies Corporation | Connection between vane arm and unison ring in variable area stator ring |
US4765758A (en) * | 1985-01-07 | 1988-08-23 | Barry Wright Corporation | Laminated bearing |
DE4102188C2 (de) * | 1991-01-25 | 1994-09-22 | Mtu Muenchen Gmbh | Leitschaufel-Verstelleinrichtung einer Turbine eines Gasturbinentriebwerks |
JPH0651542U (ja) * | 1992-12-22 | 1994-07-15 | 珍治 三木 | 揺動軸受 |
FR2784711B1 (fr) * | 1998-10-16 | 2001-01-05 | Techlam | Dispositif de commande d'aubes a angle de calage variable |
FR2793521B1 (fr) * | 1999-05-10 | 2005-09-23 | Techlam | Biellette de commande d'aube a calage variable |
US6413043B1 (en) * | 2000-11-09 | 2002-07-02 | General Electric Company | Inlet guide vane and shroud support contact |
FR2853382B1 (fr) * | 2003-04-04 | 2006-04-28 | Hispano Suiza Sa | Systeme de liaison souple entre un porte-satellites et le support fixe dans un reducteur de vitesse |
US6964521B2 (en) * | 2003-07-18 | 2005-11-15 | Honeywell International Inc. | Compliant linear bearing |
FR2868490B1 (fr) * | 2004-04-05 | 2006-07-28 | Snecma Moteurs Sa | Douille a base de ceramique pour un systeme de calage variable d'aubes de turbomachines |
FR2880394B1 (fr) * | 2005-01-06 | 2008-07-04 | Snecma Moteurs Sa | Organe de guidage d'une piece mobile |
US7445427B2 (en) * | 2005-12-05 | 2008-11-04 | General Electric Company | Variable stator vane assembly and bushing thereof |
JP5085150B2 (ja) * | 2007-02-13 | 2012-11-28 | 東海ゴム工業株式会社 | ファンボスおよびその製法 |
-
2006
- 2006-06-21 FR FR0652565A patent/FR2902822B1/fr active Active
-
2007
- 2007-06-19 CA CA2592791A patent/CA2592791C/fr active Active
- 2007-06-20 JP JP2007162153A patent/JP5142061B2/ja active Active
- 2007-06-20 US US11/765,693 patent/US8038387B2/en active Active
- 2007-06-20 RU RU2007123186/06A patent/RU2434142C2/ru active
- 2007-06-20 EP EP07110629.8A patent/EP1870600B1/fr active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2902822A1 (fr) | 2007-12-28 |
US20080031730A1 (en) | 2008-02-07 |
EP1870600A1 (fr) | 2007-12-26 |
EP1870600B1 (fr) | 2016-09-14 |
FR2902822B1 (fr) | 2008-08-22 |
CA2592791A1 (fr) | 2007-12-21 |
JP2008002469A (ja) | 2008-01-10 |
CA2592791C (fr) | 2014-05-20 |
US8038387B2 (en) | 2011-10-18 |
JP5142061B2 (ja) | 2013-02-13 |
RU2007123186A (ru) | 2008-12-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2434142C2 (ru) | Опорный подшипник для поворотной лопатки статора с изменяемым углом установки, лопатка направляющего аппарата лопаточной машины, содержащая вышеуказанный подшипник (варианты), лопаточная машина (варианты) | |
JP5126505B2 (ja) | 可変ピッチブレードの制御 | |
RU2436967C2 (ru) | Статорная лопатка газотурбинного двигателя с изменяемым углом установки и газотурбинный двигатель | |
US4741666A (en) | Variable displacement turbocharger | |
CA2560815C (en) | Actuator for adjusting a rotor blade pitch angle | |
NO325885B1 (no) | Bossingsammenstilling | |
KR100814169B1 (ko) | 가스 터빈 엔진용 베어링 조립체 및 토크 튜브 조립체 | |
JPH048602B2 (ru) | ||
JP4355915B2 (ja) | ガスタービンエンジンの流体流を調整する方法及び装置 | |
CN105408206A (zh) | 螺旋桨叶片安装装置 | |
RU2490476C2 (ru) | Направляющая ступень компрессора газотурбинного двигателя с лопатками с изменяемым углом установки и газотурбинный двигатель | |
JP4522929B2 (ja) | スプリング式クランプ・クリップ | |
RU2700113C2 (ru) | Система управления лопатками с изменяющимся углом установки для газотурбинного двигателя | |
FI67606B (fi) | Ventilvridningsanordning | |
JPH08145051A (ja) | 水潤滑セラミック軸受装置及びポンプ並びに水車 | |
CN110546377A (zh) | 用于风力涡轮机的转子与机轴的振动连接的接头 | |
US2932440A (en) | Compressor blade adjustment means | |
CN101978170A (zh) | 改变叶轮/推进器的叶片间距的装置及包括该装置的扇 | |
CN116964301A (zh) | 用于涡轮机可变螺距静子叶片枢轴的轴承、包括这种轴承的静子叶片和包括这种静子叶片的涡轮机 | |
RU2338072C2 (ru) | Крепление приводного рычага с выборкой зазора на лопатках с изменяющимся углом установки | |
JP4073794B2 (ja) | ゆるみのない連結による可変角度ベーン制御装置 | |
KR100643692B1 (ko) | 에어 포일 베어링 | |
JP2007002725A (ja) | 補修用巻きブッシュ及びガスタービン用可変静翼の支持軸受装置 | |
RU2257493C2 (ru) | Компрессор газотурбинного двигателя | |
RU2674173C1 (ru) | Устройство управления направляющими аппаратами компрессора газотурбинного двигателя |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner |