RU2424204C1 - Ceramic mixture for making decorative tiles and panels - Google Patents

Ceramic mixture for making decorative tiles and panels Download PDF

Info

Publication number
RU2424204C1
RU2424204C1 RU2010109630/03A RU2010109630A RU2424204C1 RU 2424204 C1 RU2424204 C1 RU 2424204C1 RU 2010109630/03 A RU2010109630/03 A RU 2010109630/03A RU 2010109630 A RU2010109630 A RU 2010109630A RU 2424204 C1 RU2424204 C1 RU 2424204C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
panels
kaolinite clay
making decorative
decorative tiles
liquid potassium
Prior art date
Application number
RU2010109630/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина (RU)
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2010109630/03A priority Critical patent/RU2424204C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2424204C1 publication Critical patent/RU2424204C1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

FIELD: chemistry. ^ SUBSTANCE: invention relates to the technology of silicates and ceramic mixtures which can be used in making decorative tiles and art panels. The ceramic mixture for making decorative tiles and panels contains loess loam, kaolinite clay, expanded ground schungite and liquid potassium glass, with the following ratio of components in wt %: loess loam 81.8-89.5; kaolinite clay 2.0-3.0; expanded ground schungite 8.0-12.0; liquid potassium glass 1.0-1.5. ^ EFFECT: low burning temperature of articles. ^ 1 tbl

Description

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления декоративных плит, художественных панно.The invention relates to the field of technology of silicates and relates to compositions of ceramic masses that can be used for the manufacture of decorative plates, art panels.

Известна керамическая масса содержащая, мас.%: лессовидный суглинок 70,0-90,0; каолинитовая глина 5,0-15,0; фосфорит 5,0-20,0 [1].Known ceramic mass containing, wt.%: Loesslike loam 70.0-90.0; kaolinite clay 5.0-15.0; phosphorite 5.0–20.0 [1].

Задача изобретения состоит в снижении температуры обжига изделий, полученных из керамической массы.The objective of the invention is to reduce the firing temperature of products obtained from ceramic mass.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления декоративных плит и панно, содержащая лессовидный суглинок и каолинитовую глину, дополнительно включает вспученный молотый шунгит и жидкое калиевое стекло при следующем соотношении компонентов, мас.%; лессовидный суглинок 81,8-89,5; каолинитовая глина 2,0-3,0; вспученный молотый шунгит 8,0-12,0; жидкое калиевое стекло 1,0-1,5. Керамическая масса для изготовления декоративных плит и панно дополнительно включает пиролюзит в количестве 1,0-5,0 мас.%.The technical result is achieved in that the ceramic mass for the manufacture of decorative plates and panels containing loesslike loam and kaolinite clay, further includes expanded ground schungite and liquid potassium glass in the following ratio of components, wt.%; loesslike loam 81.8-89.5; kaolinite clay 2.0-3.0; expanded ground shungite 8.0-12.0; liquid potassium glass 1.0-1.5. Ceramic mass for the manufacture of decorative plates and panels additionally includes pyrolusite in an amount of 1.0-5.0 wt.%.

Для приготовления керамической массы могут быть использованы лессовидные суглинки, содержащие, мас.%: SiO2 50,58-55,08; Аl2О3 11,58-13,16; Fe2O3 3,72-5,19; CaO 12,2-14,86; MgO 2,3-3,03; Na2O 1,44-3,88; K2O 0,73-0,94; п.п.п.2,53-5,3.To prepare the ceramic mass, loesslike loams containing, wt.%: SiO 2 50.58-55.08; Al 2 O 3 11.58-13.16; Fe 2 O 3 3.72-5.19; CaO 12.2-14.86; MgO 2.3-3.03; Na 2 O 1.44-3.88; K 2 O 0.73-0.94; pp pp 2.53-5.3.

Могут быть использованы каолинитовые глины, характеризующиеся следующим составом, мас.%: SiO2 46,02-46,5; Al2O3 38,69-40,17; TiO2 0,47-0,52; Fe2O3 0,55-0,92; CaO 0,05-0,19; п.п.п.13,34-13,97.Can be used kaolinite clay, characterized by the following composition, wt.%: SiO 2 46,02-46,5; Al 2 O 3 38.69-40.17; TiO 2 0.47-0.52; Fe 2 O 3 0.55-0.92; CaO 0.05-0.19; pp 13.34-13.97.

Используют жидкое калиевое стекло с плотностью 1300-1500 кг/м3 и модулем 3,6-4.Use liquid potassium glass with a density of 1300-1500 kg / m 3 and a module of 3.6-4.

В таблице приведены составы керамической массы для изготовления декоративных плит и панно.The table shows the compositions of the ceramic mass for the manufacture of decorative plates and panels.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 4four Лессовидный суглинокLoesslike loam 89,589.5 85,885.8 81,881.8 84,084.0 Каолинитовая глинаKaolinite clay 2,02.0 2,52.5 2,52.5 3,03.0 Вспученный молотый шунгитExfoliated Ground Shungite 8,08.0 10,010.0 10,010.0 12,012.0 Жидкое калиевое стеклоLiquid potassium glass 0,50.5 0,70.7 0,70.7 1,01,0 ПиролюзитPyrolusitis -- 1,01,0 5,05,0 --

Компоненты дозируют в требуемых количествах. Шунгит вспучивают, загружают в шаровую мельницу, добавляют лессовидный суглинок, каолинитовую глину, измельчают сухим способом до остатка не более 2% на сетке 008. Затем с добавкой жидкого калиевого стекла готовят керамическую массу с влажностью 22-25%. Из керамической массы пластическим способом формуют изделия требуемой конфигурации, например квадратные плиты со стороной 400 мм. Изделия сушат до влажности 1-6%, на их поверхности выполняют роспись цветными ангобами, напыляют слой прозрачной цветной или бесцветной глазури и при температуре 970-990°С проводят обжиг.The components are dosed in the required amounts. Schungite is expanded, loaded into a ball mill, loesslike loam, kaolinite clay are added, dry crushed to a residue of not more than 2% on mesh 008. Then, with the addition of liquid potassium glass, a ceramic mass with a moisture content of 22-25% is prepared. Products of the required configuration, for example square plates with a side of 400 mm, are molded from a ceramic mass in a plastic way. The products are dried to a moisture content of 1-6%, painted on their surface with colored engobes, a layer of transparent colored or colorless glaze is sprayed and fired at a temperature of 970-990 ° С.

Источники информацииInformation sources

1. SU 1548175, С04В 33/00, 1990.1. SU 1548175, C04B 33/00, 1990.

Claims (2)

1. Керамическая масса для изготовления декоративных плит и панно, содержащая лессовидный суглинок и каолинитовую глину, отличающаяся тем, что дополнительно включает вспученный молотый шунгит и жидкое калиевое стекло при следующем соотношении компонентов, мас.%: лессовидный суглинок 81,8-89,5; каолинитовая глина 2,0-3,0; вспученный молотый шунгит 8,0-12,0; жидкое калиевое стекло 1,0-1,5.1. Ceramic mass for the manufacture of decorative plates and panels containing loesslike loam and kaolinite clay, characterized in that it further includes expanded ground schungite and liquid potassium glass in the following ratio of components, wt.%: Loesslike loam 81.8-89.5; kaolinite clay 2.0-3.0; expanded ground shungite 8.0-12.0; liquid potassium glass 1.0-1.5. 2. Керамическая масса для изготовления декоративных плит и панно по п.1, отличающаяся тем, что дополнительно включает пиролюзит в количестве 1,0-5,0 мас.%. 2. Ceramic mass for the manufacture of decorative plates and panels according to claim 1, characterized in that it further includes pyrolusite in an amount of 1.0-5.0 wt.%.
RU2010109630/03A 2010-03-15 2010-03-15 Ceramic mixture for making decorative tiles and panels RU2424204C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010109630/03A RU2424204C1 (en) 2010-03-15 2010-03-15 Ceramic mixture for making decorative tiles and panels

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010109630/03A RU2424204C1 (en) 2010-03-15 2010-03-15 Ceramic mixture for making decorative tiles and panels

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2424204C1 true RU2424204C1 (en) 2011-07-20

Family

ID=44752469

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010109630/03A RU2424204C1 (en) 2010-03-15 2010-03-15 Ceramic mixture for making decorative tiles and panels

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2424204C1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2358944C1 (en) Ceramic mass for production of facing tiles
RU2424204C1 (en) Ceramic mixture for making decorative tiles and panels
RU2440316C1 (en) Ceramic mass for facing tile fabrication
RU2458020C1 (en) Ceramic mixture
RU2486156C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2476389C1 (en) Charge composition of glaze
RU2404941C1 (en) Ceramic mass
RU2404942C1 (en) Ceramic mixture for facing tile fabrication
RU2479537C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2411207C1 (en) Ceramic mixture
RU2424211C1 (en) Ceramic mixture
RU2439026C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2387612C1 (en) Ceramic mass
RU2427551C1 (en) Ceramic mixture
RU2418761C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2424210C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2420480C1 (en) Ceramic mixture
RU2418757C1 (en) Ceramic mixture
RU2439028C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2427553C1 (en) Ceramic mass
RU2440947C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2449968C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2424203C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2417198C1 (en) Ceramic mixture
RU2410353C1 (en) Ceramic mass