RU2418655C2 - Устройство для сверления - Google Patents
Устройство для сверления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2418655C2 RU2418655C2 RU2008114339/02A RU2008114339A RU2418655C2 RU 2418655 C2 RU2418655 C2 RU 2418655C2 RU 2008114339/02 A RU2008114339/02 A RU 2008114339/02A RU 2008114339 A RU2008114339 A RU 2008114339A RU 2418655 C2 RU2418655 C2 RU 2418655C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gear
- cutting tool
- rotation
- speed
- gears
- Prior art date
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 30
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 16
- 238000010327 methods by industry Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 1
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B35/00—Methods for boring or drilling, or for working essentially requiring the use of boring or drilling machines; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B47/00—Constructional features of components specially designed for boring or drilling machines; Accessories therefor
- B23B47/34—Arrangements for removing chips out of the holes made; Chip- breaking arrangements attached to the tool
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
- B23Q5/22—Feeding members carrying tools or work
- B23Q5/32—Feeding working-spindles
- B23Q5/326—Feeding working-spindles screw-operated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
- B23Q5/22—Feeding members carrying tools or work
- B23Q5/34—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission
- B23Q5/38—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission feeding continuously
- B23Q5/40—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission feeding continuously by feed shaft, e.g. lead screw
- B23Q5/402—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission feeding continuously by feed shaft, e.g. lead screw in which screw or nut can both be driven
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2260/00—Details of constructional elements
- B23B2260/07—Gears
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/23—Cutting by use of rotating axially moving tool including means to cause Tool to progressively vibrate toward work
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/65—Means to drive tool
- Y10T408/66—Friction gearing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/65—Means to drive tool
- Y10T408/675—Means to drive tool including means to move Tool along tool-axis
- Y10T408/6793—Screw coaxial with Tool
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/68—Tool or tool-support with thrust-applying machine-engaging screw
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gear Processing (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Abstract
Устройство содержит средства привода во вращение режущего инструмента и средства его поступательного перемещения, обеспечивающие изменение отношения между скоростью вращения и скоростью поступательного перемещения при вращении режущего инструмента. Для повышения эффективности удаления стружки оно содержит зубчатый передаточный механизм для синхронизации указанных средств приведения во вращение с указанными средствами поступательного перемещения, с обеспечением в течение одного оборота режущего инструмента по меньшей мере однократного изменения соотношения скоростей между приводными зубчатыми колесами и зубчатыми передаточными колесами средств поступательного перемещения. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Настоящее изобретение касается устройства для сверления и относится к области выполнения отверстий, в частности к технике сверления.
В общем случае, настоящее изобретение касается устройства для сверления, содержащего вращающийся режущий инструмент, такой как сверло.
В данной области техники выполнения отверстий качество достигаемого результата зависит от многих параметров и, в частности, от эффективного удаления стружки, производимой при сверлении. Действительно, стружка удаляется не достаточно эффективно и часть ее остается на месте, она может быть захвачена вращающимся режущим инструментом и ухудшит, таким образом, геометрию или состояние поверхности просверливаемого отверстия.
В частности, когда устройство для сверления содержит режущий инструмент, приводимый, с одной стороны, во вращательное движение и, с другой стороны, в поступательное перемещение, постепенное перемещение режущего инструмента вдоль направления сверления вызывает формирование длинных стружек, которые трудно удалить.
В патенте US 5342152 описано устройство, содержащее режущий инструмент, приводимый во вращение и в поступательное перемещение и подвергающийся колебаниям вдоль оси вращения, вызывающим изменение толщины стружки и срезание этих стружек.
Соотношение между скоростью поступательного перемещения и скоростью вращения режущего инструмента изменяется в процессе вращения указанного режущего инструмента.
Таким образом, при изменении соотношения между скоростью поступательного перемещения и скоростью вращения в процессе вращения инструмента толщина образуемых стружек изменяется таким образом, что стружка становится хрупкой.
Такую неравномерную по толщине стружку легко удалять, в частности, путем фрагментации этой стружки.
Задачей настоящего изобретения является разработка устройства для сверления, позволяющего эффективно удалять стружку простыми и точными средствами.
Для решения указанной задачи предложено устройство для сверления, содержащее режущий инструмент, средства привода во вращение этого режущего инструмента и средства поступательного перемещения указанного режущего инструмента, при этом соотношение между скоростью вращения и скоростью поступательного перемещения изменяется в процессе вращения режущего инструмента.
В соответствии с изобретением устройство для сверления содержит зубчатый передаточный механизм, выполненный с возможностью синхронизировать средства привода во вращение со средствами поступательного перемещения, при этом соотношение скоростей зубчатого колеса приводного зубчатого передаточного механизма, связанного со средствами привода во вращение режущего инструмента, и зубчатого передаточного колеса средств поступательного перемещения, меняется на обратное, по меньшей мере, однократно в процессе вращения режущего инструмента.
Существует возможность, воздействуя непосредственно на зубчатые колеса передаточного механизма инструмента, изменять или периодически отключать скорость поступательного перемещения режущего инструмента.
Предпочтительно, чтобы скорость вращения или скорость перемещения режущего инструмента изменялась более одного раза при одном обороте режущего инструмента.
Таким образом, избегают образования спиральной стружки, наиболее трудной для удаления.
На практике скорость поступательного перемещения режущего инструмента является нулевой, по меньшей мере, однократно в процессе вращения режущего инструмента.
Сформированная таким образом стружка при поступательном перемещении инструмента разделяется на части в процессе вращения инструмента благодаря поступательному перемещению режущего инструмента.
Куски стружки небольшой длины легче удаляются.
На практике средства привода поступательного перемещения содержат винтовую ось, связанную по вращательному движению со средствами привода во вращение режущего инструмента, и зубчатое колесо с внутренней нарезкой, сочлененное с винтовой осью, при этом соотношение скоростей между входной шестерней, связанной с винтовой осью, и зубчатым колесом с внутренней резьбой меняется на обратное, по меньшей мере, один раз во время вращения входной шестерни.
В дальнейшем изобретение поясняется нижеследующим описанием, не являющимся ограничительным, со ссылками на сопровождающие фигуры чертежей, в числе которых:
- фиг.1 изображает вид устройства для сверления в соответствии с вариантом осуществления изобретения;
- фиг.2 изображает вид в трех последовательных положениях зубчатого передаточного механизма в устройстве для сверления по фиг.1 в соответствии с первым вариантом осуществления изобретения;
- фиг.3 изображает кривую, иллюстрирующую относительную скорость зубчатой передачи по фиг.2; и
- фиг.4А и 4В изображают виды в двух положениях зубчатого приводного механизма устройства для сверления по фиг.1 в соответствии со вторым вариантом осуществления изобретения.
Вначале со ссылкой на фиг.1 будет описано устройство для сверления в соответствии с первым вариантом осуществления изобретения.
Устройство для сверления содержит вращающийся инструмент 10, такой как сверло или фреза, предназначенный для выполнения отверстия или фрезерования листового материала.
Режущий инструмент 10 вращается относительно оси А.
Устройство для сверления содержит двигатель 11, предназначенный для привода во вращение по оси А режущего инструмента 10.
Винтовая ось 12 жестко связана с осью вращения А.
Двигатель 11 приводит, таким образом, одновременно во вращение режущий инструмент 10 и винтовую ось 12.
Режущий инструмент 10 предназначен также для поступательного перемещения. С этой целью коробка передач 13 обеспечивает передачу движения вращения с выхода двигателя 11 на зубчатое колесо 14 с внутренней резьбой, сочлененное с винтовой осью 12.
Зубчатое колесо 14 с внутренней резьбой блокируется в продольном перемещении относительно оси А таким образом, что относительное вращение зубчатого колеса 14 с внутренней резьбой и винтовой оси 12 позволяет поступательно перемещать винтовую ось 12 по оси А.
Для того чтобы обеспечить поступательное движение режущего инструмента 10, необходимо, чтобы винтовая ось 12 и зубчатое колесо 14 с внутренней резьбой вращались с разными скоростями.
В качестве неограничивающего примера отмечается, что если винтовая ось 12 и зубчатое колесо 14 с внутренней резьбой имеют шаг правой резьбы в 1 мм, и если винтовая ось 12 вращается вправо со скоростью 1000 об/мин, и если зубчатое колесо 14 с внутренней резьбой также приводится во вращение через коробку передач 13 со скоростью 900 об/мин, то винтовая ось будет перемещаться по оси А со скоростью, в 100 раз превышающей шаг винта в 1 мм, то есть со скоростью 100 мм/мин.
Эта скорость поступательного перемещения соответствует подаче режущего инструмента путем вращения от 10 до 0,1 мм.
Если эта скорость поступательного перемещения режущего инструмента 10 равномерна во время вращения инструмента, то образующиеся стружки имеют равномерную толщину и большую длину, поэтому их удаление затруднено.
Для исключения указанных недостатков предусмотрено изменение скорости поступательного перемещения, либо также скорости вращения режущего инструмента 10 в процессе вращения инструмента 10 для формирования неравномерных стружек, которые легко удалить.
В этом варианте скорость поступательного перемещения режущего инструмента, иначе говоря, винтовой оси 12 вдоль оси А, изменяется благодаря изменению коэффициента передачи коробки передач.
На практике коробка передач позволяет передавать движение вращения с выхода двигателя 11 на приводящую зубчатую шестерню 15 до зубчатого колеса 14 с внутренней резьбой для обеспечения регулирования скорости вращения винтовой оси 12.
Зубчатый передаточный механизм, изображенный на фиг.2, может быть выполнен в коробке передач 13 для синхронизации движения приводящей зубчатой шестерни 15 с движением зубчатого колеса 14 с внутренней резьбой.
В варианте, изображенном на фиг.2, зубчатый передаточный механизм содержит два зубчатых колеса 16, 17. Эти зубчатые колеса 16, 17 могут иметь, например, одинаковый диаметр и содержать по периферии набор зубьев, равномерно распределенных по периферии каждого зубчатого колеса 16, 17.
Входная зубчатая шестерня зацепляется, например, с зубчатым колесом 16, которое приводит в движение зубчатое колесо 17, при этом последнее передает посредством одной или нескольких промежуточных зубчатых шестерен свое движение на зубчатое колесо 14 с зубчатой резьбой.
Зубчатые колеса 16, 17 установлены эксцентрично на своих осях вращения 16′, 17′. Они эксцентричны на одинаковую величину относительно оси вращения 16′, 17′, а расстояние D между осями вращения 16′, 17′ является постоянным при вращении зубчатых колес 16, 17.
Таким образом, в случае зубчатого колеса 16, используемого в качестве приводного зубчатого колеса, скорость вращения на оси 17′ приводимого зубчатого колеса 17 изменяется при вращении приводящего зубчатого колеса 16. Как показано на фиг.3, в первой позиции Р1 скорость V2 приводимого зубчатого колеса 17 выше скорости V1 приводящего зубчатого колеса 16. Эта скорость V2 зубчатого колеса 17 уменьшается и становится равной скорости V1 приводящего колеса 16, когда зубчатые колеса 16, 17 находятся в позиции Р2, то есть когда их точка зацепления находится на равном расстоянии от осей 16′, 17′ зубчатых колес 16, 17.
Затем в положении Р3 скорость V2 приводимого зубчатого колеса 17 оказывается ниже скорости V1 приводящего зубчатого колеса 16 до тех пор, пока оба колеса находятся на уровне позиции Р2.
Таким образом, когда зубчатый передаточный механизм такого типа размещен в коробке передач 13 между приводящей шестерней 15 и зубчатым колесом 14 с внутренней резьбой, отношение скоростей между приводящей шестерней 15, связанной с винтовой осью 12, и зубчатым колесом 14 с внутренней резьбой, является инверсным, по меньшей мере, однократно, и в данном случае, дважды в течение вращения приводящей шестерни 15.
На практике, когда скорости V1, V2 зубчатых колес 16, 17 идентичны в положении Р2, скорости вращения винтовой оси 12 и зубчатого колеса 14 с внутренней резьбой являются идентичными, так что скорость поступательного перемещения по оси А винтовой оси 12 и, соответственно, режущего инструмента 10, является нулевой.
В соответствии с типом монтажа зубчатого колеса 14 с внутренней резьбой на винтовой оси 12, направление поступательного перемещения может быть обратным в течение каждого оборота режущего инструмента 10.
В качестве неограничивающего примера отмечается, что режущий инструмент 10 может возвращаться на 0,10 мм и продвигаться вперед на 0,15 мм при каждом обороте.
Таким образом, приводя к нулю один раз скорость поступательного перемещения режущего инструмента 10 в течение одного оборота этого режущего инструмента, существует возможность разломать сформированную стружку, что облегчает ее удаление.
Само собой разумеется, что рассмотренный зубчатый передаточный механизм коробки передач 13 позволяет изменять скорость подачи режущего инструмента в процессе его вращения.
На фиг.4А и 4В, изображен второй вариант, позволяющий равным образом изменять скорость поступательного перемещения режущего инструмента 10.
Как показано на фиг.4А и 4В зубчатый передаточный механизм содержит два зубчатых колеса 18, 19 одинакового диаметра. Одно из зубчатых колес, в данном случае приводимое зубчатое колесо 19, имеет измененный модуль, то есть он содержит по своей периферии зубья, размещенные с неравными интервалами.
В этом варианте первое зубчатое колесо 18 имеет заданное количество зубьев, в данном случае равное двенадцати, распределенных через равный шаг по его периферии. Второе зубчатое колесо 19 содержит то же количество зубьев, но распределенных неравномерно по его периферии. В данном варианте пять зубьев распределены на половине периферии второго зубчатого колеса 19, а семь зубьев распределены на другой половине периферии второго зубчатого колеса 19.
Такое неравномерное распределение зубьев на втором зубчатом колесе 19 может быть различным, хотя привод второго зубчатого колеса 19 первым зубчатым колесом 18 остается возможным.
Таким образом, в позиции, проиллюстрированной на фиг.4А, когда первое зубчатое колесо 18 приводится во вращение, скорость на уровне оси 19′ второго колеса 19 превышает скорость вращения на уровне оси 18′ первого зубчатого колеса 18.
Равным образом, в положении, показанном на фиг.4В, скорость вращения выходной оси 19′ второго зубчатого колеса 19 ниже скорости вращения на уровне оси 18′ первого зубчатого колеса 18.
Такой зубчатый передаточный механизм, размещенный на уровне передачи устройства, показанного на фиг.1, позволяет также свести к нулю скорость поступательного перемещения режущего инструмента 10, по меньшей мере, однократно, в данном случае дважды, в течение одного оборота режущего инструмента 10.
Настоящее изобретение не ограничивается приведенными выше вариантами осуществления и многочисленными усовершенствованиями, которые могут быть внесены в упомянутые примеры без выхода за рамки изобретения.
В частности, могут быть использованы другие типы передаточного механизма с использованием, например зубчатых колес сложной формы, например овальной или картофелевидной.
Кроме того, вариант, изображенный на фиг.1, не является ограничивающим; могут быть использованы другие типы средств привода поступательного перемещения режущего инструмента, например, установленные на каретке для поступательного перемещения инструмента, и средств вращения.
Также возможно, воздействуя на средства привода поступательного перемещения каретки, изменять скорость поступательного перемещения режущего инструмента в течение одного оборота этого инструмента.
Вместе с тем скорость поступательного перемещения режущего инструмента может оставаться постоянной, а будет меняться только скорость вращения режущего инструмента.
Claims (7)
1. Устройство для сверления, содержащее средства (11) привода во вращение режущего инструмента (10) и средства (12, 14) поступательного перемещения указанного режущего инструмента (10), обеспечивающие изменение отношения между скоростью вращения и скоростью поступательного перемещения при вращении режущего инструмента (10), отличающееся тем, что оно содержит зубчатый передаточный механизм (16, 17, 18, 19) для синхронизации указанных средств (11) приведения во вращение с указанными средствами (12, 14) поступательного перемещения, с обеспечением в течение одного оборота режущего инструмента (10) по меньшей мере однократного изменения соотношения скоростей между приводными зубчатыми колесами (16, 18) указанного зубчатого передаточного механизма, связанного во вращении с указанными средствами (11) приведения во вращение указанного режущего инструмента (10), и зубчатыми передаточными колесами (17, 19) средств поступательного перемещения.
2. Устройство для сверления по п.1, отличающееся тем, что оно выполнено с возможностью изменения скорости вращения режущего инструмента (10) более одного раза при одном обороте режущего инструмента (10).
3. Устройство для сверления по п.1 или 2, отличающееся тем, что оно выполнено с возможностью изменения скорости поступательного перемещения режущего инструмента (10) более одного раза при одном обороте указанного режущего инструмента (10).
4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что скорость поступательного перемещения режущего инструмента (10) равна нулю по меньшей мере однократно в течение одного оборота указанного режущего инструмента (10).
5. Устройство для сверления по п.1, отличающееся тем, что средство привода продольного перемещения содержит винтовую ось (12), при этом устройство для сверления выполнено с возможностью изменения соотношения скоростей между приводящей зубчатой шестерней (15), связанной с винтовой осью (12) и зубчатым колесом (14) с внутренней резьбой, изменяется на противоположное по меньшей мере однократно в течение одного оборота указанной приводящей зубчатой шестерни (15).
6. Устройство для сверления по п.1, отличающееся тем, что указанный зубчатый передаточный механизм содержит два зубчатых колеса (16, 17) одинакового диаметра и установленные эксцентрично со сдвигом на одну и ту же величину по отношению к их соответствующей оси вращения (16', 17'), при этом расстояние (D) между указанными осями вращения (16', 17') является постоянным при вращении указанных зубчатых колес (16, 17).
7. Устройство для сверления по п.1, отличающееся тем, что передаточный зубчатый механизм содержит два зубчатых колеса (18, 19) одинакового диаметра, при этом первое зубчатое колесо (18) имеет заданное число зубьев, размещенных с равномерным шагом, а второе зубчатое колесо (19) имеет то же самое заданное количество зубьев, размещенных с неравномерным шагом.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0509391A FR2890581B1 (fr) | 2005-09-14 | 2005-09-14 | Dispositif de percage |
FR0509391 | 2005-09-14 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008114339A RU2008114339A (ru) | 2009-10-20 |
RU2418655C2 true RU2418655C2 (ru) | 2011-05-20 |
Family
ID=36590190
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008114339/02A RU2418655C2 (ru) | 2005-09-14 | 2006-09-11 | Устройство для сверления |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8292550B2 (ru) |
EP (1) | EP1945395B1 (ru) |
JP (1) | JP4932841B2 (ru) |
CN (1) | CN101282805B (ru) |
AT (1) | ATE423649T1 (ru) |
BR (1) | BRPI0617024B1 (ru) |
CA (1) | CA2622795C (ru) |
DE (1) | DE602006005391D1 (ru) |
FR (1) | FR2890581B1 (ru) |
RU (1) | RU2418655C2 (ru) |
WO (1) | WO2007031631A2 (ru) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR3002017B1 (fr) * | 2013-02-12 | 2015-02-27 | Univ Bordeaux 1 | Systeme vibratoire |
US10583538B2 (en) | 2015-11-16 | 2020-03-10 | Apex Brands, Inc. | Feed oscillation via variable pitch gears |
Family Cites Families (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3679320A (en) * | 1970-10-28 | 1972-07-25 | Zephyr Mfg Co | Portable right angle drill |
US3955629A (en) * | 1972-11-28 | 1976-05-11 | Turner Frank W | Mechanical quill feed unit |
AT323506B (de) * | 1973-09-11 | 1975-07-10 | Voest Ag | Vorrichtung zum tieflochbohren metallischer werkstücke |
US4182588A (en) * | 1976-10-07 | 1980-01-08 | Burkart Robert C | Positive feed drill |
US4201271A (en) * | 1978-07-10 | 1980-05-06 | Larry Evans | Quill drive with variable feed |
JPS5615607A (en) * | 1979-07-14 | 1981-02-14 | Iseki Agricult Mach | Detector for tilling depth and direction control in tiller |
US4592681A (en) * | 1983-10-31 | 1986-06-03 | Dresser Industries, Inc. | Retraction apparatus for automatic feed drills or the like |
US4681490A (en) * | 1983-10-31 | 1987-07-21 | Dresser Industries, Inc. | Retraction apparatus for automatic feed drills or the like |
US4591299A (en) * | 1984-05-21 | 1986-05-27 | Dresser Industries, Inc. | Rapid feed apparatus for automatic feed drills or the like |
US4688970A (en) * | 1985-08-09 | 1987-08-25 | Dresser Industries, Inc. | Power drill and automatic control system therefore |
JPS6368305A (ja) * | 1986-09-09 | 1988-03-28 | Nitto Kohki Co Ltd | ドリル装置 |
US4813822A (en) * | 1988-01-05 | 1989-03-21 | Dresser Industries, Inc. | Power drill system with adjustable depth sensing means |
CN1045546A (zh) * | 1989-03-16 | 1990-09-26 | 制造工业实体 | 气动进给步进式钻机 |
CN2061100U (zh) * | 1989-12-08 | 1990-08-29 | 于官中 | 主轴旋转进给型制动鼓镗床 |
JPH0417012A (ja) * | 1990-05-11 | 1992-01-21 | Hitachi Ltd | 情報入力装置 |
US5022800A (en) * | 1990-07-09 | 1991-06-11 | P.V. Tool, Inc. | Rapid advance feed drill with idle mode |
GB2248566A (en) * | 1990-10-01 | 1992-04-15 | Cooper Ind Inc | Retracting power tool drive spindle |
US5351797A (en) * | 1990-10-01 | 1994-10-04 | Cooper Industries, Inc. | Retraction system for a power tool drive spindle |
US5342152A (en) * | 1990-10-11 | 1994-08-30 | Medeksza Ludwik A | Method and apparatus for forming intermittent chips while machining holes with a rotating tool |
CN2197155Y (zh) * | 1993-11-26 | 1995-05-17 | 于官中 | 蜗杆蜗轮齿轮丝杠式主轴旋转进给型专用制动鼓镗床 |
JPH091412A (ja) * | 1995-06-19 | 1997-01-07 | Hitachi Koki Haramachi Co Ltd | 自動送り装置付ボール盤の切削屑裁断装置 |
DE19718275A1 (de) * | 1997-05-01 | 1998-11-05 | Nagel Masch Werkzeug | Tiefbohrwerkzeug |
US6231278B1 (en) * | 1998-02-17 | 2001-05-15 | The Boeing Company | Differential positive feed mechanism |
CN2407861Y (zh) * | 2000-02-17 | 2000-11-29 | 冯文伟 | 电钻吸屑装置 |
JP4244260B2 (ja) * | 2000-02-24 | 2009-03-25 | 富士工業株式会社 | 超音波加工用ねじり振動装置 |
DE10109990B4 (de) * | 2001-03-02 | 2005-01-13 | Felix Leeb | Verfahren zur problemlosen Herstellung von Bohrungen, v.a. bei langspanenden Materialien und großen Ausnehmungstiefen |
DE10335020A1 (de) * | 2003-07-24 | 2005-03-24 | Topf, Ernst, Ing. | Spindelpulsator |
JP4096187B2 (ja) * | 2003-07-29 | 2008-06-04 | アイシン・エィ・ダブリュ株式会社 | 機械加工機 |
FR2907695B1 (fr) * | 2006-10-27 | 2009-06-26 | Cooper Power Tools Sas Soc Par | Procede de percage d'un alesage et machine correspondante. |
-
2005
- 2005-09-14 FR FR0509391A patent/FR2890581B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2006
- 2006-09-11 EP EP06808105A patent/EP1945395B1/fr active Active
- 2006-09-11 DE DE602006005391T patent/DE602006005391D1/de active Active
- 2006-09-11 US US12/066,766 patent/US8292550B2/en active Active
- 2006-09-11 RU RU2008114339/02A patent/RU2418655C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2006-09-11 CN CN2006800373937A patent/CN101282805B/zh active Active
- 2006-09-11 AT AT06808105T patent/ATE423649T1/de not_active IP Right Cessation
- 2006-09-11 JP JP2008530563A patent/JP4932841B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2006-09-11 BR BRPI0617024-2A patent/BRPI0617024B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2006-09-11 WO PCT/FR2006/002079 patent/WO2007031631A2/fr active Application Filing
- 2006-09-11 CA CA2622795A patent/CA2622795C/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2890581A1 (fr) | 2007-03-16 |
CA2622795C (en) | 2013-06-25 |
CN101282805B (zh) | 2010-08-04 |
JP2009507667A (ja) | 2009-02-26 |
WO2007031631A2 (fr) | 2007-03-22 |
BRPI0617024B1 (pt) | 2018-06-19 |
EP1945395A2 (fr) | 2008-07-23 |
CA2622795A1 (en) | 2007-03-22 |
EP1945395B1 (fr) | 2009-02-25 |
WO2007031631A3 (fr) | 2007-06-07 |
ATE423649T1 (de) | 2009-03-15 |
DE602006005391D1 (de) | 2009-04-09 |
CN101282805A (zh) | 2008-10-08 |
FR2890581B1 (fr) | 2009-03-06 |
US20090311059A1 (en) | 2009-12-17 |
US8292550B2 (en) | 2012-10-23 |
JP4932841B2 (ja) | 2012-05-16 |
BRPI0617024A2 (pt) | 2011-07-12 |
RU2008114339A (ru) | 2009-10-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2009111590A (ru) | Способ и устройство для обработки материалов фрезерованием | |
RU2418655C2 (ru) | Устройство для сверления | |
US5385073A (en) | Apparatus for perforating corrugated tubing at high speeds | |
US4342548A (en) | Screw having a V-shaped groove profile for cooperating with a pinion in a compression or expansion machine | |
JPH01306124A (ja) | 全ての公知のねじを一工程で製造するための装置及び工具 | |
JPS60161028A (ja) | ネジを切削加工する方法および装置 | |
EP3377266B1 (en) | Feed oscillation via variable pitch gears | |
US2772602A (en) | Apparatus for manufacturing spiral bevel and hypoid gears | |
US4435110A (en) | Drive train for gear hobbing machine | |
US5957020A (en) | Method and apparatus for perforating corrugated tubing | |
KR100824522B1 (ko) | 로타리 테이블에 더블 피니언을 이용한 백래쉬 제거장치 | |
CN105750576A (zh) | 一种旋转动力头 | |
WO1998022264A9 (en) | Method and apparatus for perforating corrugated tubing | |
RU2684141C2 (ru) | Способ нарезания конических зубчатых колес для роторного двигателя | |
CN220740133U (zh) | 一种贝雷片钢体钻孔装置 | |
RU2200262C2 (ru) | Червячная передача, способ ее изготовления, оборудование и инструмент для её выполнения | |
CN114178180A (zh) | 一种变速箱轴销加工用筛选式削圆头装置及其加工方法 | |
JPH09123021A (ja) | フェースギヤ及びその製造装置並びにその製造方法 | |
JP2022002864A (ja) | 板状ワークの切断装置 | |
RU2026162C1 (ru) | Зубодолбежный станок | |
SU244235A1 (ru) | Станок для нарезания внутренней резьбы | |
RU2082568C1 (ru) | Способ нарезания червячных колес | |
RU1819196C (ru) | Способ изготовлени гиперболоидных зубчатых колес | |
RU1768353C (ru) | Приводной ротационный резец | |
RU2084316C1 (ru) | Устройство изготовления эпициклоидных колес внецентроидного цевочного зацепления |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20120221 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200912 |