RU2371044C1 - Apple compote conservation method - Google Patents
Apple compote conservation method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2371044C1 RU2371044C1 RU2008124753/13A RU2008124753A RU2371044C1 RU 2371044 C1 RU2371044 C1 RU 2371044C1 RU 2008124753/13 A RU2008124753/13 A RU 2008124753/13A RU 2008124753 A RU2008124753 A RU 2008124753A RU 2371044 C1 RU2371044 C1 RU 2371044C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- autoclave
- water
- temperature
- sterilization
- syrup
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/85—Food storage or conservation, e.g. cooling or drying
Abstract
Description
Предлагаемый способ на изобретение относится к консервной промышленности, а именно к способам консервирования компота из яблок в банках СКО 1-82-500.The proposed method for the invention relates to the canning industry, and in particular to methods of preserving apple compote in cans SKO 1-82-500.
Источники, по которым был проведен поиск по данному способу, показали, что прототипом его является способ /1/, сущность которого заключается в том, что подготовленные банки с продуктом после расфасовки, заливки сиропом и закатки подвергают тепловой стерилизации в автоклаве по режиму (для тары СКО 1-82-500):Sources that were searched by this method showed that its prototype is method / 1 /, the essence of which is that prepared cans of the product after packaging, pouring syrup and seaming are subjected to heat sterilization in an autoclave according to the mode (for containers CKO 1-82-500):
где 10-20 - продолжительность нагрева воды в автоклаве до 100°С, мин;where 10-20 - the duration of heating the water in the autoclave to 100 ° C, min;
10-25 - продолжительность собственной стерилизации, мин;10-25 - the duration of their own sterilization, min;
20 - продолжительность охлаждения, мин.20 - cooling time, min.
Основными недостатками этого способа являются:The main disadvantages of this method are:
- большая продолжительность процесса тепловой обработки продукта;- the long duration of the heat treatment of the product;
- неравномерность тепловой обработки продукта в банках;- uneven heat treatment of the product in banks;
- большой расход тепловой энергии и воды.- high consumption of thermal energy and water.
Целью предлагаемого способа является сокращение продолжительности процесса тепловой обработки, снижение неравномерности тепловой обработки и тем самым повышение качества готовой продукции, а также экономия тепловой энергии и воды.The aim of the proposed method is to reduce the duration of the heat treatment process, reduce the unevenness of heat treatment, and thereby improve the quality of the finished product, as well as save heat energy and water.
Поставленная цель достигается за счет того, что по предлагаемому способу плоды после предварительной подготовки расфасовывают в банки, на 2,5-3 мин заливают водой с температурой 80-85°С с последующей заменой воды сиропом с температурой 97-98°С, далее банки герметизируют и подвергают стерилизации в автоклаве по новому режиму стерилизации с двухступенчатым охлаждением.This goal is achieved due to the fact that according to the proposed method, the fruits after preliminary preparation are packaged in jars, for 2.5-3 minutes they are filled with water with a temperature of 80-85 ° C, followed by the replacement of water with syrup with a temperature of 97-98 ° C, then the banks they seal and sterilize in an autoclave according to the new sterilization regime with two-stage cooling.
Пример осуществления способаAn example of the method
В банки расфасовывают плоды, подготовленные в соответствии с технологической инструкцией по производству компота из яблок включительно до процесса расфасовки. Далее по действующей технологической инструкции плоды расфасовывают в банки, заливают сиропом с температурой 80-85°С, закатывают и банки поступают на стерилизацию в автоклав.Fruits prepared in accordance with the technological instructions for the production of apple compote inclusively before the packaging process are packaged in jars. Further, according to the current technological instructions, the fruits are packaged in cans, poured with syrup at a temperature of 80-85 ° C, rolled up and the cans are sterilized in an autoclave.
Авторами предлагается расфасованные в банки плоды на 2,5-3 мин залить водой температурой 80-85°С с последующим сливом воды и заполнением банок сиропом с температурой 97-98°С, далее банки закатываются и направляются на стерилизацию по новому режиму, предусматривающему двухступенчатое охлаждение.The authors suggest that the fruits packaged in jars for 2.5-3 minutes be filled with water at a temperature of 80-85 ° C, followed by draining the water and filling the cans with syrup at a temperature of 97-98 ° C, then the cans are rolled up and sent for sterilization according to the new regime, which provides for a two-stage cooling.
После выдержки в течение 30 мин (допускаемая продолжительность выдержки закатанных банок до стерилизации) температура в центре банки составила 55°С, а при консервировании по способу действующей технологической инструкции температура продукта в центре банки составляет 42°С.After exposure for 30 minutes (the permissible exposure time of the rolled cans before sterilization), the temperature in the center of the can was 55 ° C, and when canning according to the method of the current technological instruction, the temperature of the product in the center of the can is 42 ° C.
Таким образом, начальная температура продукта по предлагаемому способу перед началом стерилизации составляет 55°С, т.е. на 13°С больше по сравнению со способом консервирования по действующей технологической инструкции.Thus, the initial temperature of the product according to the proposed method before sterilization is 55 ° C, i.e. 13 ° C more compared to the canning method according to the current technological instructions.
При производстве компота из яблок температура сиропа при заливке должна быть 80-85°С.In the production of apple compote, the temperature of the syrup during pouring should be 80-85 ° C.
Так как сироп варят при 100°С, а температура его при заливке по технологической инструкции должна быть 80-85°С, имеют место неэффективные потери тепловой энергии на охлаждение сиропа от 100°С до 80-85°С.Since the syrup is boiled at 100 ° C, and its temperature when pouring according to the technological instructions should be 80-85 ° C, there are inefficient losses of thermal energy for cooling the syrup from 100 ° C to 80-85 ° C.
При стерилизации по предлагаемому способу нагрев продукта в автоклаве начинается с практически одинаковой в центре и на периферии температуры, равной 55°С, и при дальнейшем нагреве температурный перепад между центром и периферией достигает несколько меньшей величины, чем при стерилизации по режиму действующей технологической инструкции и тем самым обеспечивается снижение неравномерности тепловой обработки при тепловой стерилизации.When sterilizing according to the proposed method, the heating of the product in an autoclave begins with a temperature almost equal in the center and on the periphery, equal to 55 ° C, and upon further heating, the temperature difference between the center and the periphery reaches a slightly lower value than during sterilization according to the regime of the current technological instruction and This ensures a reduction in the unevenness of heat treatment during heat sterilization.
Увеличение начальной температуры продукта в банках перед стерилизацией позволяет, во-первых, увеличить начальную температуру воды в автоклаве перед загрузкой банок для стерилизации на величину до 13°С по сравнению с начальной температурой воды в автоклаве при стерилизации по режиму действующей технологической инструкции и, во-вторых, позволяет охлаждение консервов до конечной температуры проводить в два этапа, не вызывая срыва крышек с банок, так как давление, возникающее в банках при стерилизации по предлагаемому способу, из-за высокой температуры продукта при герметизации несколько ниже, чем при стерилизации по режиму действующей технологической инструкции.An increase in the initial temperature of the product in the cans before sterilization allows, firstly, to increase the initial temperature of the water in the autoclave before loading the cans for sterilization by up to 13 ° C compared with the initial temperature of the water in the autoclave during sterilization according to the regime of the current technological instruction and, secondly, it allows cooling the canned food to a final temperature in two stages, without causing the caps to come off from the cans, since the pressure arising in the cans during sterilization by the proposed method is due to the high product temperature in the encapsulation is somewhat lower than the sterilization of the current mode the process instruction.
В связи с отмеченным выше, авторы предлагают охлаждать консервы при стерилизации по предлагаемому способу в два этапа: в первом автоклаве, где осуществляется процесс нагрева до температуры стерилизации и выдержка, охлаждать консервы до температуры воды в автоклаве, равной 50°С, т.е. на 10°С больше, чем по режиму действующей технологической инструкции, с последующим продолжением охлаждения в другом автоклаве или емкости без противодавления и температуре воды, равной 40°С.In connection with the above, the authors propose cooling the canned food during sterilization according to the proposed method in two stages: in the first autoclave, where the process of heating to the sterilization temperature is carried out and holding, cool the canned food to the water temperature in the autoclave equal to 50 ° С, i.e. 10 ° C more than according to the regime of the current technological instruction, followed by continued cooling in another autoclave or container without backpressure and a water temperature of 40 ° C.
Такой способ охлаждения позволяет, во-первых, значительно экономить тепловую энергию на нагрев воды в автоклаве перед загрузкой очередной партии консервов в этот автоклав, так как в данном случае нагрев воды при стерилизации очередной партии консервов в этом автоклаве будет осуществляться не от 40°С, как принято по режиму действующей технологической инструкции, а от 50°С, и, кроме того, имеет место экономия охлаждающей воды.This cooling method allows, firstly, to significantly save thermal energy for heating the water in the autoclave before loading the next batch of canned food into this autoclave, since in this case the water will be heated during sterilization of the next batch of canned food in the autoclave not from 40 ° С, as adopted by the regime of the current technological instructions, and from 50 ° C, and, in addition, there is a saving of cooling water.
Режим стерилизации консервов в автоклаве по предлагаемому способу можно выразить в следующем виде:The sterilization mode of canned food in an autoclave according to the proposed method can be expressed as follows:
где:Where:
(5-10) - продолжительность подогрева воды в автоклаве от 70° до 100°С, мин;(5-10) - the duration of heating the water in the autoclave from 70 ° to 100 ° C, min;
(10-25) - продолжительность периода собственной стерилизации при 100°С воды, мин;(10-25) - the length of the period of its own sterilization at 100 ° C of water, min;
15 - продолжительность периода охлаждения воды в автоклаве от 100°С до 50°С, мин;15 - the duration of the period of cooling water in an autoclave from 100 ° C to 50 ° C, min;
5 - продолжительность охлаждения во втором автоклаве или емкости при 40 мин;5 - the duration of cooling in the second autoclave or tank at 40 min;
70 - начальная температура воды в автоклаве перед загрузкой консервов, °С;70 - the initial temperature of the water in the autoclave before loading canned food, ° C;
100 - температура стерилизации, °С;100 - sterilization temperature, ° C;
50 - конечная температура воды в первом автоклаве, °С;50 - final water temperature in the first autoclave, ° C;
40 - температура воды во втором автоклаве или емкости, °С;40 - water temperature in the second autoclave or container, ° C;
118 - противодавление в первом автоклаве, кПа.118 - back pressure in the first autoclave, kPa.
Существенными отличительными признаками предлагаемого способа являются предварительный подогрев подготовленных и уложенных в банки плодов горячей водой с температурой 80-85°С и последующей заменой ее сиропом с температурой 97-98°С, герметизация и стерилизация по новому режиму с двухступенчатым охлаждением в автоклаве.Significant distinguishing features of the proposed method are the preheating of fruits prepared and laid in jars with hot water at a temperature of 80-85 ° C and its subsequent replacement with syrup at a temperature of 97-98 ° C, sealing and sterilization according to the new regime with two-stage autoclave cooling.
Режим обеспечивает сокращение продолжительности процесса тепловой стерилизации, повышение качества готовой продукции и экономию тепловой энергии и охлаждающей воды.The mode provides a reduction in the duration of the process of thermal sterilization, improving the quality of finished products and saving heat energy and cooling water.
ЛитератураLiterature
1. Сборник технологических инструкций по производству консервов, т.2. - М.: Пищевая промышленность, 1977.1. Collection of technological instructions for the production of canned food, t.2. - M.: Food Industry, 1977.
Claims (1)
с последующим продолжением охлаждения в другом автоклаве или емкости по режиму A method of preserving apple compote, characterized in that the fruits, after preparation and packaging in jars, are poured for 2.5-3 minutes with water at a temperature of 80-85 ° C, then water is replaced with syrup at a temperature of 97-98 ° C, rolled up and sterilized in autoclave mode
followed by continued cooling in another autoclave or tank according to the mode
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008124753/13A RU2371044C1 (en) | 2008-06-16 | 2008-06-16 | Apple compote conservation method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008124753/13A RU2371044C1 (en) | 2008-06-16 | 2008-06-16 | Apple compote conservation method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2371044C1 true RU2371044C1 (en) | 2009-10-27 |
Family
ID=41352910
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008124753/13A RU2371044C1 (en) | 2008-06-16 | 2008-06-16 | Apple compote conservation method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2371044C1 (en) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2455881C2 (en) * | 2010-11-01 | 2012-07-20 | Магомед Эминович Ахмедов | Method for production of peach compote with kernels |
RU2456885C2 (en) * | 2010-11-01 | 2012-07-27 | Магомед Эминович Ахмедов | Method for production of fig and feijoa compote |
RU2456890C2 (en) * | 2010-11-01 | 2012-07-27 | Магомед Эминович Ахмедов | Tangerine compote production method |
RU2462101C1 (en) * | 2011-04-21 | 2012-09-27 | Магомед Эминович Ахмедов | Grape compote sterilisation method |
RU2462102C1 (en) * | 2011-04-21 | 2012-09-27 | Магомед Эминович Ахмедов | Apple compote sterilisation method |
RU2463904C2 (en) * | 2010-12-13 | 2012-10-20 | Магомед Эминович Ахмедов | Pear and quince compote production method |
RU2464918C2 (en) * | 2010-12-13 | 2012-10-27 | Магомед Эминович Ахмедов | Pear and quince compote production method |
RU2508009C1 (en) * | 2012-07-16 | 2014-02-27 | Магомед Эминович Ахмедов | Sweet cherry compote production method |
RU2796517C2 (en) * | 2021-02-24 | 2023-05-25 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Дагестанский государственный технический университет" | Method for production of apple compote |
-
2008
- 2008-06-16 RU RU2008124753/13A patent/RU2371044C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
НАЗАРОВА А.И., Фан-ЮНГ А.Ф. Производство плодоовощных консервов. - М.: Пищевая промышленность, 1972, с.90. * |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2455881C2 (en) * | 2010-11-01 | 2012-07-20 | Магомед Эминович Ахмедов | Method for production of peach compote with kernels |
RU2456885C2 (en) * | 2010-11-01 | 2012-07-27 | Магомед Эминович Ахмедов | Method for production of fig and feijoa compote |
RU2456890C2 (en) * | 2010-11-01 | 2012-07-27 | Магомед Эминович Ахмедов | Tangerine compote production method |
RU2463904C2 (en) * | 2010-12-13 | 2012-10-20 | Магомед Эминович Ахмедов | Pear and quince compote production method |
RU2464918C2 (en) * | 2010-12-13 | 2012-10-27 | Магомед Эминович Ахмедов | Pear and quince compote production method |
RU2462101C1 (en) * | 2011-04-21 | 2012-09-27 | Магомед Эминович Ахмедов | Grape compote sterilisation method |
RU2462102C1 (en) * | 2011-04-21 | 2012-09-27 | Магомед Эминович Ахмедов | Apple compote sterilisation method |
RU2508009C1 (en) * | 2012-07-16 | 2014-02-27 | Магомед Эминович Ахмедов | Sweet cherry compote production method |
RU2796517C2 (en) * | 2021-02-24 | 2023-05-25 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Дагестанский государственный технический университет" | Method for production of apple compote |
RU2796518C2 (en) * | 2021-02-24 | 2023-05-25 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Дагестанский государственный технический университет" | Method for production of pear compote |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2370184C1 (en) | Method of wild cherry compote canning | |
RU2370186C1 (en) | Method of canning apple compote in mason jars cko 1-82-500 | |
RU2370183C1 (en) | Method of pear and quince compote canning | |
RU2371044C1 (en) | Apple compote conservation method | |
RU2370185C1 (en) | Method of pear and quince compote canning | |
RU2370182C1 (en) | Method of pear and quince compote canning | |
RU2366345C1 (en) | Method for preservation of grape compote in tins of sko 1-82-1000 type | |
RU2344728C1 (en) | Method for preservation of grape compote in tins of sko 1-82-1000 type | |
RU2370180C1 (en) | Method of canning apple compote in mason jars cko 1-82-1000 | |
RU2373803C1 (en) | Whole natural tomatoes conservation method | |
RU2379992C1 (en) | Marrows preservation method | |
RU2366340C1 (en) | Production method for "pickled custard squash" preserves | |
RU2370172C1 (en) | Method of custard squash canning | |
RU2369291C1 (en) | Method for preservation of grape compote in tins of sko -1-82-3000 type | |
RU2366332C1 (en) | Natural paprika conservation method | |
RU2339268C1 (en) | Preservation method for stewed grapes in cans sko 1-82-500 | |
RU2389391C1 (en) | Method for manufacturing canned "side order beet roots" | |
RU2391862C1 (en) | Method for manufacturing canned "side order beet roots" | |
RU2371062C1 (en) | Pickled scallops preservation method | |
RU2371040C1 (en) | Pickled scallops preservation method | |
RU2370168C1 (en) | Method of custard squash canning | |
RU2367270C1 (en) | Natural paprika conservation method | |
RU2380990C1 (en) | Method for manufacturing canned side order carrots | |
RU2380979C1 (en) | Method for manufacturing canned side order carrots | |
RU2366342C1 (en) | Production method for "pickled custard squash" preserves |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100617 |